TWI567301B - 旋轉式活塞 - Google Patents

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TWI567301B
TWI567301B TW102105726A TW102105726A TWI567301B TW I567301 B TWI567301 B TW I567301B TW 102105726 A TW102105726 A TW 102105726A TW 102105726 A TW102105726 A TW 102105726A TW I567301 B TWI567301 B TW I567301B
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柏恩哈德 莫倫霍夫
羅伯 克滋
萊因哈德 丹克
約瑟夫 史達士
湯瑪士 柏梅
西沙姆 卡梅
史蒂芬 維格
羅傑 威利斯
史蒂芬 柯恩
約翰 奎德
岡瑟 和華
馬賽爾 范赫文
弗朗茲 克奈德爾
麥可 太肯尼亞
馬蒂亞斯 關德
厄文 維柏
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耐馳泵及系統公司
南德意志聯合光盤公司
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    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
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    • F02F3/28Other pistons with specially-shaped head
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    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
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    • F04C2/08Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
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Description

旋轉式活塞
本發明係有關於一種用於旋轉式活塞泵的旋轉式活塞。
旋轉式活塞泵可從習知技術中得知且被揭示在例如德國專利公開案DE 102010014248A1號中。依據此文獻的旋轉式活塞泵包含一轉子及一泵殼體,旋轉式活塞被設置在該泵殼體內。此外,流入操作及流出操作被提供在該泵殼體內。兩個設置在該殼體內的旋轉式活塞轉動於相反方向上,用以藉由永久的相互接觸來吸入一待輸送的媒介物。
如果一包含固態物的媒介物要被一旋轉式活塞泵輸送的話,則會在該泵殼體內的旋轉式活塞造成過大的磨損,這會導致旋轉式活塞的破壞。因此,當此種媒介物被輸送時會需要增加維修花費。
文獻DE3707722A1描述一種轉子泵,其亦適合用來輸送含有固態物的液體。藉此先前技術,該旋轉式 活塞泵的旋轉式活塞被設置一鋼製的支撐本體(其被稱為翼部),三個彈性密封條被附裝至該翼部。該等密封條全部是用彈性材料製成的,例如用橡膠或塑膠製成,且藉由摩擦鎖固(friction-lock)或形狀配合(form-fit)而被牢牢地附裝至該支撐本體。在高負荷時,特別是在輸送含有固態物的媒介物時,各個密封條會因為該負荷而變形。此先前技術亦作出供應,使得在特別高的負荷的情形時,其可導致轉子被異物體阻礙、發生密封條和該支撐本體之間的連接機構剝離。此先前技術顯示出,用彈性體材料製成的該等密封條遭受到嚴重的磨損。此外,在高負荷的情形中,當密封條因為預定的破裂點破裂而與支撐本體分離的風險實際存在時,其在操作上亦是不利生產的。這會導致總缺陷及對該旋轉式活塞泵的大量損壞。
兩個文獻DE1807392A1及DE2056664A1每一者都描述旋轉式活塞泵,其中該旋轉式活塞被提供支撐本體及多個端蓋部分,其中各個部件因為被釉藥包圍且在一些部分中亦被塑膠殼包圍而受到保護以防止侵略性的媒介物。被使用的塑膠的蔓延傾向及對於該泵的功能的不利影響是所想要防止的。
本發明的課題是要提供一種用於旋轉式活塞泵的旋轉式活塞,藉由此旋轉式活塞,旋轉式活塞的磨損可被減小且維修間隔可被拉長且該旋轉式活塞泵的停機時 間可被縮短。
此課題可由具有依據申請專利範圍第1項的獨立項所界定的特徵的用於旋轉式活塞泵的旋轉式活塞來達成。
本發明的其它實施例可見於隨附的附屬項中。
依據本發明的旋轉式活塞包含至少一支撐本體,該鉸接式的本體的轉動軸延伸穿過該支撐本體、及至少一在尺寸上實質地穩定的端蓋部分。該至少一端蓋部分係從該至少一支撐本體被徑向地朝外設置且被可撓曲地,較佳地被彈性地,連接至該至少一支撐本體。藉由該至少一支撐本體和該至少一端蓋部分的此一可撓曲的,特別是彈性的,連接,在設有依據本發明的該旋轉式活塞的該旋轉式活塞泵內的固態物的活動力被提高,因為介於該至少一端蓋部分(它本身在尺寸上是穩定的)和該至少一支撐本體之間的連接的可撓曲性允許該至少一端蓋部分可相對於該至少一支撐本體撓曲或位移。該至少一端蓋部分相對於該支撐本體在該旋轉式活塞的轉動軸線的方向上、在和該轉動軸線正交的方向上、及繞著該轉動軸的偏轉及傾斜可根據在操作期間當下的負荷狀況被允許。
因為介於該至少一端蓋部分和該至少一支撐本體之間能夠以一預定的方式撓曲形成該可撓曲的連接,特別是彈性的連接,所以當有力量作用在該旋轉式活塞的操作期間發生時,特別是在一包含固體的媒介物被輸送的 時候,該至少一端蓋部分可以一種該等固態物和旋轉式活塞泵的旋轉式活塞之間的摩擦及該等旋轉式活塞和該泵殼體之間的摩擦所造成的負荷被減小的方式相對於該至少一支撐本體被偏轉或位移。該至少一端蓋部分並沒有因而被變形,或只是被變形了一可忽略的程度。它可被解讀為是和固態物相同,例如,是用鋼製成的。
該等旋轉式活塞在該泵殼體內被媒介物阻塞亦可用依據本發明的旋轉式活塞來防止。在傳統的旋轉式活塞的例子中,固態物可阻塞在一旋轉式活塞的外周邊表面和該泵殼體之間,因此之故,在最不想要的情形中,該旋轉式活塞泵會阻塞且該待輸送的媒介物的輸送會被中斷。或者,先前技術揭露可顯著地變形的旋轉式活塞構件,它們因為力的產生而受到永久變形,因而迅速地磨損。因為在依據本發明的旋轉式活塞的例子中,該至少一尺寸穩定的端蓋部分及該至少一支撐本體係彈性地或可撓曲地彼此連接,所以該至少一端蓋部分和該至少一支撐本體的連接可偏讓或偏轉。因為該待輸送的媒介物內的固態物所造成之該旋轉式活塞和該旋轉式活塞泵的阻塞可因而被防止。
藉由依據本發明的旋轉式活塞,在該等旋轉式活塞上的磨損可被減小且可保證該含有固態物的媒介物之持續輸送通過該旋轉式活塞泵。較佳地,具有兩個或三個端蓋的旋轉式活塞被使用。
由多個部件或單一部件構成的該至少一支撐 本體及該至少一端蓋部分可透過至少一彈性體緩衝層彼此連接以產生彈性連接。
在本發明的一實施例中,該旋轉式活塞可包含至少兩個端蓋部分,它們係藉由至少一環套式封包(loop packet)或至少一環套彼此連接。該至少一環套式封包或該至少一環套以一種會對該至少一支撐本體產生連接的方式被設置在兩個從該支撐本體被徑向朝外地設置的端蓋部分之間。
該至少一環套式封包(其將該至少兩個端蓋部分彼此連接或只和該支撐本體連接)可沿著該至少一支撐本體延伸。該至少一支撐本體可以例如包含導槽,該至少一環套式封包至少在沿著該至少一支撐本體的部分中被導引於該導槽內。為此目的,該至少兩個端蓋部分每一者都包含至少一耦合機構,該至少一環套式封包在該耦合機構周圍形成一環套。換言之,該環套式封包環繞設在該二端蓋部分的一者上的該至少一耦合機構的周圍、從該處沿著該至少一支撐本體延伸、並環繞設在該二端蓋部分的另一者上的該至少一耦合機構的周圍。
依據本發明的另一實施例,該至少一支撐本體及該至少一端蓋部分可藉由至少一環套式封包彼此連接,即該至少一環套式封包延伸在該至少一支撐本體和該至少一端蓋部分之間。
該至少一環套式封包和該彈性體緩衝層係為了該至少一端蓋部分和該支撐本體的一鉸接式連接或可撓 曲的連接而被提供,其同時允許該至少一端蓋部分相對於該支撐本體在該轉動軸的方向上及和該轉動軸正交但仍繞著該轉動軸的方向上的位移及偏轉。
此外,該支撐本體及該至少一端蓋部分可被建構成使得在一位移於朝向該轉動軸的情形中該至少一端蓋部分可用該支撐本體上的該緩衝層的壓縮來予以支撐。
在該旋轉式活塞的操作期間,該至少一環套式封包首先被施加張力。如果因為該旋轉式活塞的操作期間發生的負荷的關係而該至少一端蓋部分被例如偏轉於一朝外且和該旋轉式活塞的轉動軸正交的方向的話,則該至少一環套式封包會受到拉伸負荷且根據一預定的偏轉路徑來限制該至少一端蓋部分相對於該支撐本體的進一步偏轉。對於該彈性體緩衝層的任何損害可因而被防止。
該至少一支撐本體及該至少一端蓋部分可藉由至少一環套式封包配置(loop packet arrangement)而彼此連接。該至少一環套式封包配置的該等環套封包可相對於彼此被設置成在該旋轉式活塞的軸方向上彼此偏位(offset)。該環套式封包配置的該等環套式封包可進一步被設置成散佈在該至少一支撐本體在該轉動軸的方向上的軸向延伸上。此外,該環套式封包配置的該等環套式封包亦可被設置在一和該旋轉式活塞的轉動軸正交的平面上。
該至少一環套式封包配置的環套式封包可用一種該至少一環套式封包配置的至少兩個環套式封包相交 叉的方式被設置在該至少一支撐本體及該至少一端蓋部分上。在此實施例中,該等環套式封包交叉於一介於該至少一支撐本體和該至少一端蓋部分之間的區域。
然而,該至少一環套式封包配置的該等環套式封包亦可用一種該至少一環套式封包配置的環套式封包彼此平行地延伸於該至少一支撐本體和該至少一端蓋部分之間的方式被設置在該至少一支撐本體和該至少一端蓋部分上。
為了要能夠經由該至少一環套式封包來產生該至少一支撐本體和該至少一端蓋部分之間的連接,至少一耦合機構可在每一種情形中被設置在該至少一支撐本體和該至少一端蓋部分上。該至少一支撐本體和該至少一端蓋部分的耦合機構被該至少一環套式封包配置的環套式封包環繞。該耦合機構例如可用突出部或皮帶形狀的方式被建構且延伸穿過在該至少一支撐本體及/或在該至少一端蓋部分上的預定開口或被容納在這些開口內。然而,其它形式的耦合機構當然亦是可被使用。
除了上文描述的用於環套式封包的導引選項之外,依據本發明的實施,亦可將該至少一環套式封包配置的所有環套式封包環繞在該至少一端蓋部分的至少一耦合機構上。為此目的,該至少一環套式封包配置的環套式封包藉由例如在不同的耦合點的耦合機構而被連接該至少一支撐本體並從它們在該支撐本體上的耦合點延伸於該至少一端蓋部分上的該至少一耦合機構的方向上。換言之, 在此實施例的變化例中,該至少一環套式封包配置的所有環套式封包會聚在該端蓋部分的該至少一耦合元件處且被後者環繞。
依據本發明的一個發展,該至少一環套式封包可在至少一導引元件處被通過。該等導引元件可透過它們的形狀協助該至少一端蓋部分相對於該至少一支撐本體在一預定的方向上(例如,繞著該旋轉式活塞的轉動軸)的偏轉。該至少一導引元件例如可被作成拱形。
依據一實施例,該至少一環套式封包可至少被埋設在該至少一彈性體緩衝層的一些部分中。該旋轉式活塞較佳地在一些預定的部分處被一彈性體材料包封,使得被如此地產生的坏料接受一硫化處理,譬如在彈性體處理中所習知的硫化處理。
依據本發明的另一實施例,該至少一支撐本體及該至少一端蓋部分可用一種形狀配合(form-fit)方式彼此連接。該形狀配合連接可被建構成使得該至少一支撐本體和該至少一端蓋部分包含至少一互補的至少一突出部及至少一凹部的配對(pair)。在用來在該至少一支撐本體及該至少一端蓋部分之間產生形狀配合連接的許多構造中,鳩尾槽形的連接是可被想到的一種。藉由此一形狀配合連接,不論相對於該支撐本體的偏轉或位移的方向或本質為何,該至少一端蓋部分在一伴隨有該緩衝層的同步壓縮的預定的偏轉路徑之後仍可被支撐在該支撐本體上。
發明亦有關於一種具有至少一依據上述類型 的旋轉式活塞的旋轉式活塞泵。
10‧‧‧旋轉式活塞
12‧‧‧支撐本體
14‧‧‧端蓋部分
16‧‧‧端蓋部分
18‧‧‧彈性體緩衝層
20‧‧‧開孔
22‧‧‧凹部
24‧‧‧半圓形部分
26‧‧‧半圓形部分
28a‧‧‧筆直的連接部分
28b‧‧‧筆直的連接部分
30a‧‧‧筆直的連接部分
30b‧‧‧筆直的連接部分
32‧‧‧面
34‧‧‧面
36‧‧‧環套式封包
38‧‧‧環套式封包
12a‧‧‧上板
12b‧‧‧下板
12c‧‧‧基座元件
40‧‧‧耦合機構
42‧‧‧耦合機構
44‧‧‧導槽
14a‧‧‧級階部分
14b‧‧‧級階部分
16a‧‧‧級階部分
16b‧‧‧級階部分
110‧‧‧旋轉式活塞
112‧‧‧支撐本體
114‧‧‧端蓋部分
116‧‧‧端蓋部分
118‧‧‧彈性體緩衝層
120‧‧‧開孔
146‧‧‧管狀部分
148‧‧‧耦合機構
150‧‧‧耦合機構
152‧‧‧耦合機構
154‧‧‧耦合突出部
156‧‧‧耦合突出部
158‧‧‧耦合突出部
160‧‧‧面
162‧‧‧耦合配置
164‧‧‧耦合配置
166‧‧‧耦合配置
1481‧‧‧耦合機構
1482‧‧‧耦合機構
168‧‧‧環套式封包配置
170‧‧‧環套式封包配置
172‧‧‧端部
174‧‧‧端部
1681‧‧‧環套式封包
1682‧‧‧環套式封包
1683‧‧‧環套式封包
176‧‧‧凹部
1701‧‧‧環套式封包
1541‧‧‧耦合突出部
1542‧‧‧耦合突出部
180‧‧‧耦合構造
1684‧‧‧環套式封包
210‧‧‧旋轉式活塞
212‧‧‧支撐本體
214‧‧‧端蓋部分
216‧‧‧端蓋部分
218‧‧‧彈性體緩衝層
220‧‧‧開孔
246‧‧‧管狀部分
232‧‧‧外表面
234‧‧‧外表面
2481‧‧‧耦合機構
2482‧‧‧耦合機構
2483‧‧‧耦合機構
2484‧‧‧耦合機構
2501‧‧‧耦合機構
2502‧‧‧耦合機構
2521‧‧‧耦合機構
2522‧‧‧耦合機構
2681‧‧‧環套式封包
2682‧‧‧環套式封包
2683‧‧‧環套式封包
2684‧‧‧環套式封包
262‧‧‧耦合配置
264‧‧‧耦合配置
2701‧‧‧環套式封包
2702‧‧‧環套式封包
280‧‧‧耦合配置
2801‧‧‧凹部
2802‧‧‧凹部
2803‧‧‧凹部
310‧‧‧旋轉式活塞
312‧‧‧支撐本體
314‧‧‧端蓋部分
316‧‧‧端蓋部分
318‧‧‧彈性體緩衝層
350‧‧‧耦合機構
352‧‧‧耦合機構
3481‧‧‧耦合機構
3482‧‧‧耦合機構
3483‧‧‧耦合機構
3484‧‧‧耦合機構
362‧‧‧耦合配置
364‧‧‧耦合配置
3681‧‧‧環套式封包
3682‧‧‧環套式封包
3683‧‧‧環套式封包
3684‧‧‧環套式封包
360‧‧‧面
372‧‧‧端部
374‧‧‧端部
368‧‧‧環套式封包配置
370‧‧‧環套式封包配置
3701‧‧‧環套式封包
3702‧‧‧環套式封包
3703‧‧‧環套式封包
3704‧‧‧環套式封包
410‧‧‧旋轉式活塞
412‧‧‧支撐本體
414‧‧‧端蓋部分
416‧‧‧端蓋部分
418‧‧‧彈性體緩衝層
4681‧‧‧環套式封包
4682‧‧‧環套式封包
4683‧‧‧環套式封包
4684‧‧‧環套式封包
4481‧‧‧耦合機構
4482‧‧‧耦合機構
486‧‧‧導引元件
4701‧‧‧環套式封包
4702‧‧‧環套式封包
4703‧‧‧環套式封包
4704‧‧‧環套式封包
468‧‧‧環套式封包配置
480‧‧‧環套式封包配置
510‧‧‧旋轉式活塞
512‧‧‧支撐本體
514‧‧‧端蓋部分
516‧‧‧端蓋部分
518‧‧‧彈性體緩衝層
5681‧‧‧環套式封包
5682‧‧‧環套式封包
5481‧‧‧耦合機構
5482‧‧‧耦合機構
5521‧‧‧耦合機構
5522‧‧‧耦合機構
560‧‧‧面
562‧‧‧耦合配置
564‧‧‧耦合配置
568‧‧‧環套式封包配置
570‧‧‧環套式封包配置
5701‧‧‧環套式封包
5702‧‧‧環套式封包
580‧‧‧凹部
610‧‧‧旋轉式活塞
612‧‧‧支撐本體
614‧‧‧端蓋部分
616‧‧‧端蓋部分
618‧‧‧彈性體緩衝層
650‧‧‧耦合機構
652‧‧‧耦合機構
6481‧‧‧耦合機構
6482‧‧‧耦合機構
660‧‧‧面
662‧‧‧凹部
664‧‧‧凹部
622‧‧‧凹部
624‧‧‧凹部
6681‧‧‧環套式封包
6682‧‧‧環套式封包
652‧‧‧耦合機構
650‧‧‧耦合機構
668‧‧‧環套式封包配置
6801‧‧‧凹部
6802‧‧‧凹部
710‧‧‧旋轉式活塞
712‧‧‧支撐本體
714‧‧‧端蓋部分
716‧‧‧端蓋部分
718‧‧‧彈性體緩衝層
788‧‧‧突出部
790‧‧‧突出部
792‧‧‧凹部
794‧‧‧凹部
本發明的示範性實施例在下文中參考附圖被詳細地描述。在這些圖中:圖1至4顯示依據本發明的第一實施例的旋轉式活塞的圖式;圖5至8顯示依據本發明的第二實施例的旋轉式活塞的圖式;圖9至12顯示依據本發明的第三實施例的旋轉式活塞的圖式;圖13至16顯示依據本發明的第四實施例的旋轉式活塞的圖式;圖17至20顯示依據本發明的第五實施例的旋轉式活塞的圖式;圖21至24顯示依據本發明的第六實施例的旋轉式活塞的圖式;圖25至28顯示依據本發明的第七實施例的旋轉式活塞的圖式;圖29至32顯示依據本發明的第八實施例的旋轉式活塞的圖式;及圖33a至33f顯示該旋轉式活塞的端蓋部分相對於該支撐本體可能的偏轉。
圖1顯示依據本發明的第一實施例的旋轉式活塞10的立體圖。此旋轉式活塞10可例如被使用在一旋轉式活塞泵中,譬如描述於專利文獻DE102010014248A1號中的旋轉式活塞泵中。
該旋轉式活塞10包含一支撐本體12及在其徑向外端處的端蓋部分14及16。該支撐本體12藉由一彈性體緩衝層18而被連接至端蓋部分14,16。該彈性體緩衝層18如圖1所示係被形成在該支撐本體12周圍。
該支撐本體12更包含一形成該旋轉式活塞10的轂部的開孔20,該開孔在該旋轉式活塞10被安裝到一旋轉式活塞泵內的狀態時容納一用來驅動該旋轉式活塞10的軸(未示出)。為了要要產生和該旋轉式活塞泵(未示出)的軸的連接,該開孔或轂部20包含一凹口22,一驅動器元件或一特徵鍵(feature key)(未示出)可被容納在該凹口內。
如從圖1中可看到的,端蓋部分14及16形成該旋轉式活塞10的翼部。端蓋部分14,16因而界定該旋轉式活塞徑向外部。端蓋部分14,16每一者都包含一實質半圓形的部分24,26。端蓋部分14,16在該半圓形的部分之後接著轉變成筆直的連接部分28a,28b及30a,30b,它們彼此被彈性體緩衝層18間隔開且每一者平行於支撐本體12的面32及34延伸。在支撐本體12上的面32及34彼此實質平行地延伸,且就像連接部分28a,28b 及30a,30b一樣被彈性體緩衝層18包覆。
該彈性體緩衝層18在覆蓋該支撐本體12的平行面32,34之前係先延伸在半圓形部分24,26的介於支撐本體12和端蓋部分14,16之間的區域內,用以將環套式封包36,38(圖2)環繞起來。該彈性體緩衝層18形成用於支撐本體12的面32及34及用於端蓋部分14,16的連接部分28a,28b及30a,30b的包覆物。
圖2顯示該旋轉式活塞10部分拆開的立體圖。
依據本發明的此實施例,支撐本體12是有多個部件構成。該支撐本體12包含一上板12a、一下板12b及一延伸在上板12a及下板12b之間的基座元件12c。
示於圖2中的環套式封包36,38被用來連接端蓋部分14,16。被形成在端蓋部分14的連接部分28a中的是耦合機構40,42,環套式封包36,38被環繞在它們周圍。耦合機構40,42及環套式封包36,38被設置成彼此偏位於轉動軸線D的方向上。環套式封包36,38從該端蓋部分14的耦合機構40,42開始沿著該支撐本體12的面32延伸或更精確地沿著支撐本體12的基座元件12c延伸。為了導引環套式封包36,38,導槽44被形成在該面32上,該等導槽為了導引環套式封包36,38而容納它們。在延伸經過導槽44之後,該等環套式封包36,38環繞在端蓋部分16上的耦合機構(未示出)。在該端蓋部分16上的耦合機構(未示出)可被建構成和該端蓋 部分14上的耦合機構40,42一樣。
當圖1及圖2一起看時,可看出環套式封包36,38在該旋轉式活塞10的組合狀態時係被埋設在該彈性體緩衝層18內或被該彈性體緩衝層18圈圍起來。
圖3顯示一具有該支撐本體12及端蓋部分14,16的旋轉式活塞10的平面圖,其中可從圖3中看到的是,該支撐本體12的下板12b並沒有被開孔20穿透,而是形成該開孔20的底部並將開孔20軸向地封阻。
圖4顯示從圖3的剖面線III-III剖開之該旋轉式活塞10的剖面圖。
從圖4清楚地看到的是,開孔20如之前所述地並未完全延伸穿過該支撐本體12,而是被該下板12b封閉。開孔20因而只延伸穿過該支撐本體12的上板12a及基座元件12c。
端蓋部分14及16被建構成級階式且它們的級階部分14a,14b及16a,16b延伸於和該旋轉式活塞10的轉動軸線D正交的方向上、介於支撐本體12的上板12a及下板12b之間。該彈性體緩衝層18填補介於支撐本體12和端蓋部分14,16之間的區域,使得支撐本體12和端蓋部分14,16在該轉動軸線D的方向上透過該彈性體緩衝層18被不中斷地連接。藉由它們和該轉動軸線D正交地延伸於在上板12a及下板12b之間,端蓋部分14,16相對於支撐本體12在該轉動軸線D的方向上的偏轉可被上板12a及下板12b限制,即端蓋部分14,16的 級階部分14b及16b可抵靠著上板12a及下板12b靜置(rest)藉以壓擠該彈性體緩衝層18。
在一類似的方式中,端蓋部分14及16和該轉動軸線D正交的偏轉受到端蓋部分14,16的級階部分14c及16c及上板12a及下板12b的周緣的限制。端蓋部分14,16的級階部分14c及16c可抵靠著上板12a及下板12b的周緣靜置,藉以壓擠該彈性體緩衝層18。
當圖1至4以一種比對的方式來觀看時,可看出環套式封包36,38和耦合機構40,42在端蓋部分14,16之間產生一直接連接。環套式封包36,38亦產生一和該支撐本體12的連接,因為環套式封包36,38被容納或被導引於該支撐本體12的導槽44中,因而被該彈性體緩衝層18覆蓋或被埋設在該彈性體緩衝層18中。
該等環套式封包36,38和該彈性體緩衝層18一起確保端蓋部分14及16和該支撐本體12的一鉸接式及可撓曲的連接,其同時允許端蓋部分14及16相對於該支撐本體12在該轉動軸線D的方向上及在和該轉動軸線D正交的方向上,但仍繞著該轉動軸線的位移或偏轉。此外,在一朝向該轉動軸線D的方向上的位移的例子中,端蓋部分14及16可靜置於該支撐本體12上,藉以壓擠該彈性體緩衝層18。
在該旋轉式活塞10的操作期間,環套式封包36,38主要被施予拉伸力。如果端蓋部分14,16的一者因為該旋轉式活塞10操作期間產生的負荷的關係而被偏 轉於例如一和該轉動軸線D正交之朝外的方向上的話,則環套式封包36,38被置於拉伸負荷下並根據一預定的偏轉路徑來限制端蓋部分14,16的一者相對於該支撐本體12的進一步偏轉。
此外,環套式封包36,38和介於該支撐本體12與端蓋部分14,16之間的彈性體緩衝層18一起產生一回復運動,其在端蓋部分14,16的偏轉之後將端蓋部分14,16回復至其初始位置。
圖5顯示一依據本發明的第二實施例的旋轉式活塞110的立體圖。在下面的描述中,和前一實施例相同的標號被使用在相同的構件或操作上相同的構件,只是在標號前面加了100。
旋轉式活塞110包含一支撐本體112及端蓋部分114,116,其透過一彈性體緩衝層118連接至該支撐本體112。
依據本發明的第二實施例的該支撐本體112包含一管狀部分146,其延伸於該轉動軸線D的方向上且和開孔120一起形成該旋轉式活塞110的轂部。
耦合機構148,150,152被設置在該支撐本體112上及端蓋部分114,116上。耦合機構148,150,152被設置在該支撐本體112的耦合突出部154上及該端蓋部分114,116的耦合突出部156及158上。耦合機構148,150被容納在耦合突出部154,156,158上的開孔(未被詳細描述)內。耦合突出部154,156,158被相應 地建構,使得在該旋轉式活塞110的操作期間,端蓋部分114及116可轉動於該支撐本體112上,藉以壓擠該緩衝層118。
現翻到圖6,其顯示多處拆開的該旋轉式活塞110的立體圖,此圖可看到三個耦合構造(coupling formation)162,164,166被建構在該支撐本體112和該端蓋部分116相對的面160上(參見圖5及圖7)。每一耦合構造162,164,166包含兩個耦合突出部154,為了清晰的目的,只有一耦合突出部被標示為154,如圖5中所示。耦合構造162,164,166每一者容納一螺栓形的耦合機構1481及1482
耦合機構1481及1482耦合一環套式封包配置168和該支撐本體112,其中該環套式封包配置168和該彈性體緩衝層118一起係用於和該端蓋部分116連接之用(參見圖5及圖8)。支撐本體112藉由另一環套式封包配置170(其在圖6中大部分被遮蔽)而被連接至端蓋部分116。依據此實施例,耦合機構1481及1482被建構成螺栓形狀,它們的長度和耦合構造162,164,166的尺寸相配合。
耦合構造162,164,166被設置成不只在該轉動軸線D的軸向上彼此偏位,而且被交替地設置該面160的相反的端部172及174處。耦合構造162,166被設置在該面160的同一端部174,而耦合構造164被設置在該面160的端部172處。
依據本發明的第二實施例,環套式封包配置168的環套式封包1681,1682及1683沿著面160延伸於該支撐本體112上的耦合構造162,164,166之間且和端蓋部分116上的耦合構造相對應(參見圖8)。
該支撐本體112包含一凹部176,其徑向地環繞該旋轉式活塞110的該管狀部分146且可用於該旋轉式活塞110在一旋轉式活塞110泵(未示出)內的安裝及導引。在該支撐本體112的面132上可在面132的軸端看到條紋式的突出物,它們是用來支撐該彈性體緩衝層118。
圖7顯示具有該支撐本體112的旋轉式活塞110的平面圖。
此外,可再次從圖7中看到在支撐本體112上的耦合突出部154,156,158及各端蓋部分114,116。圖7中的虛線代表環套式封包配置168及170的環套式封包1681及1701,其將支撐本體112分別連接至端蓋部分114及端蓋部分116。為此,環套式封包配置168及170分別延伸在該支撐本體112上的耦合突出部1541和端蓋部分114上的耦合突出部156之間及該支撐本體112上的耦合突出部1542和端蓋部分116上的耦合突出部158之間。
環套式封包配置168及170平行於該支撐本體112上的面160及178地延伸,其中在每一種情形中,環套式封包1681及1701係環繞在該支撐本體112上的耦合機構1481及1483及在端蓋部分114及116上的耦合機 構150及152。
圖8顯示沿著圖7的剖面線VII-VII所見的剖面圖。
一在該端蓋部分116上的耦合部分構造180被設置在該支撐本體112的耦合構造162及166之間。該端蓋部分116的耦合構造180嚙合於該支撐本體112的耦合構造162和166之間。環套式封包配置168包含四個環套式封包1681,1682,1683,1684,它們每一者都透過耦合機構1481及1482和支撐本體112耦合及透過耦合機構152和端蓋部分116耦合。
換言之,容納在耦合構造162及166內的環套式封包1681及1684係透過耦合機構1481及1482和支撐本體112耦合,而在耦合構造180內的環套式封包1682及1683則與端蓋部分116相耦合。在它們各自的另一端處,環套式封包1681,1684係和端蓋部分116耦合,如圖6中所見,環套式封包1682及1683則和支撐本體112相耦合。
環套式封包1681,1682,1683,1684的每一者在每一情形中因而被連接至支撐本體112及端蓋部分114,其中環套式封包1681,1682,1683,1684在該支撐本體112上的耦合點及在端蓋部分114,116上的耦合點係交替於該轉動軸線D的方向上,如圖5及圖8中所示。儘管它們的交替式耦合點,在旋轉式活塞110的未受負荷的狀態下,環套式封包1681,1682,1683,1684係平行於 彼此延伸。在端蓋部分114相對於該支撐本體112偏轉或位移的情形中,該環套式封包配置168的環套式封包1681,1682,1683,1684會因為它們在該轉動軸線D的方向上的交替耦合而交叉。
環套式封包配置168及170再次被埋設在該彈性體緩衝層118中。
圖9顯示依據本發明的第三實施例的一旋轉式活塞210的立體圖。再次地,相同的標號係如上所述地被使用,只是前面加上200。
該旋轉式活塞210包含一支撐本體212。該支撐本體212透過一圍繞該支撐本體212的緩衝層218與端蓋部分214及216接觸。該旋轉式活塞210的轂部是由一環管狀部分246及一形成在該環管狀部分246上的開孔220形成。
該支撐本體212的外表面232及234被覆蓋橡膠彈性外殼218,就如同上文中所描述的本發明的實施例一般。
耦合機構2481,2482,2483及2484被設置在該支撐本體212上。端蓋部分214,216被設置有相對應的耦合機構2501,2502,2521及2522
為了進一步說明,在下文中將特別參考端蓋部分216的耦合機構2521及2522來作為例子說明。
圖10顯示一依據發明的第三實施例之旋轉式活塞210部分拆開的立體圖。
在該支撐本體212上的耦合機構2481及2482和該端蓋部分216上的耦合機構2521及2522(圖9)係透過環套式封包2681,2682,2683,2684連接在一起。在每一情形中,環套式封包配置268的環套式封包2681,2682,2683,2684係環繞耦合機構2481及2482中的一者以及該端蓋部分216的耦合機構2521及2522中的一者。例如,環套式封包2681環繞在該支撐本體212上的耦合機構2482及端蓋部分216的耦合機構2522
環套式封包2681及2684的和環套式封包2682及2683一樣係平行於彼此延伸,使得環套式封包2681及2684和環套式封包2682及2683相交叉。如所提及的,環套式封包2681,2682,2683,2684在每一情形中環繞該支撐本體212上的一耦合機構2481,2482。環套式封包2681,2682,2683,2684然後延伸於端蓋部分216的方向上(圖9)且在環繞被指定給它們的該端蓋部分216上的耦合機構2521及2522之先交叉。
環套式封包2681,2682,2683,2684被容納在該耦合構造內,在圖10中只有耦合構造262及264可被看到。在此處,耦合構造262及264是形成在該支撐本體212上的凹部,環套式封包2681及2684係在該等凹部內藉由耦合機構2481及2482和支撐本體212相耦合。耦合機構2501,2502,2521及2522不中斷地延伸穿過端蓋部分214及216。
圖11顯示旋轉式活塞210的平面圖。
雖然被隱藏地顯示,但具有相互交叉的環套式封包2681,2682和2701,2702的環套式封包配置268及270可在圖11中被看到。
環套式封包2681,2682和2701,2702一方面環繞該支撐本體212上的耦合機構2481,2482,2483,2484,另一方面亦環繞端蓋部分214的耦合機構2501及2502和端蓋部分216的耦合機構2521及2522,其中環套式封包2681,2682及2701,2702在一介於耦合機構2481,2482,2483,2484與耦合機構2501,2502及2521,2522之間的區域相交會。
圖12顯示一通過圖11的剖面線XI-XI的剖面圖。
依據本發明的第二實施例,該旋轉式活塞210的支撐本體212被建構成單件式構件。環套式封包配置268及270被完全埋設在該彈性體緩衝層218中。
一耦合構造280被形成在端蓋部分216上,如圖12所示。同樣地,在端蓋部分214上形成有耦合構造282。耦合構造280係由端蓋部分216上的凹部2801,2802,2803形成。環套式封包配置268及270的環套式封包2681,2682,2683及2684至少在端蓋部分216的該區域內的該等部分處被導引穿過耦合構造280。
圖13顯示依據發明的第四實施例的旋轉式活塞310的立體圖。再次地,相同的標號係如上所述地被使用,只是前面加上標號300。
該旋轉式活塞310包含一支撐本體312,其被一橡膠彈性緩衝層318圍繞且透過該橡膠彈性緩衝層連接至端蓋部分314及316。
端蓋部分314及316每一者都包含一耦合機構350,352。支撐本體312包含總數有四個的耦合機構3481,3482,3483,3484,兩個耦合機構350及352被指定給端蓋部分314,316。
圖14顯示該旋轉式活塞310的部分拆開的立體圖。
耦合構造362及364被建構成在該支撐本體312的面360上的凹部的形式。耦合構造362及364容納環套式封包3681及3684,用以和耦合機構3481耦合。依據此實施例,耦合機構3481及3482亦被設置在面360的相反端部372及374上。
在支撐本體312上的耦合機構3481,3482分別被兩個環套式封包3681,3684和3682,3683環繞。在該轉軸線D的方向上的兩個外環套式封包3681,3684環繞該耦合機構3482及兩個內環套式封包3682,3683則環繞耦合機構3481。該環套式封包配置368的所有環套式封包3681,3682,3683及3684係環繞該端蓋部分316的耦合機構352(圖13)。用來環繞耦合機構352的環套式封包3681,3682,3683及3684因而會聚於該端蓋部分316的該耦合機構352處。
圖15顯示旋轉式活塞310的平面圖,在圖中 可看到環套式封包配置368及370的環套式封包的導引。環套式封包3681,3682及3701及3702藉由支撐本體312上的耦合機構3481,3482,3483,3484及在端蓋部分314,316上的耦合機構350及352的環繞而形成V形。
圖16顯示一通過圖15的剖面線XV-XV的該旋轉式活塞310的剖面。
在圖16中可看到端蓋部分314,316上的耦合機構350及352,它們每一者係被環套式封包配置368及370的環套式封包3681,3682,3683及3684及環套式封包3701,3702,3703及3704環繞。耦合機構350及352完全延伸穿過端蓋部分314,316。環套式封包配置368及370再次被彈性體緩衝層318包封。
圖17顯示依據本發明的第五實施例的旋轉式活塞410的立體圖。依據本發明的第五實施例的旋轉式活塞410的結構及功能模式和依據本發明的第四實施例的旋轉式活塞310的結構大部分相同。因此,將不會太深入圖17,而是將直接參考圖18至20,這些圖例示和之前描述的本發明的第四實施例不同之處。再次地,相同的標號係如上所述地被使用,只是前面加上標號400。
在顯示部分拆開的旋轉式活塞410的立體圖的圖18中,可看到導引元件486,環套式封包4681,4682,4683,4684在該導引元件的周圍被導引於該端蓋部分416上的耦合機構452的方向上。環套式封包配置468的環套式封包4681,4682,4683,4684從耦合機構4481, 4482在該耦合機構452的方向上相應彎曲地延伸於該導引元件486周圍並環繞該耦合機構452。
圖19顯示該旋轉式活塞410的平面圖。
環套式封包配置468及470的環套式封包4681,4682及4701,4702在該導引元件468周圍的彎曲路徑可在圖19中清楚地看到。導引元件486被彎曲於該轉動軸線D的方向上且實質地具有腎臟的形狀。藉由它們的形狀,導引元件486支撐端蓋部分414及416相對於支撐本體412繞著轉動軸線D的傾斜。
圖20顯示一通過圖19的剖面線XIX-XIX的剖面圖。
在圖20中,可看到支撐本體412上的耦合機構4481在一端及端蓋部分414上的耦合機構450在另一端。耦合機構4481被環套式封包配置468的環套式封包4682,4683環繞,即被在該轉動軸線D的方向上的內環套式封包4682,4683環繞(圖18)。耦合機構4481連續地延伸穿過支撐本體412。
如之前提到的,在端蓋部分414上的耦合機構450被環套式封包配置470的環套式封包4701,4702,4703,4704環繞。
導引元件486和環套式封包配置468及470一樣完全被埋設在該彈性體緩衝層480中。
因為環套式封包4681,4682,4683,4684及4701,4702,4703,4704係以彎曲的方式被導引於導引元 件486周圍且導引元件486本身被彎曲於該轉動軸線D的方向上,所以導引元件486在該旋轉式活塞410承載負荷的情形中可讓端蓋部分414,416在同時壓擠該彈性體緩衝層418下有一相對於支撐本體412的滾偏(roll-off)運動。該滾偏運動是因為導引元件486在該轉動軸線D方向周圍的曲率而能夠有此運動。
圖21顯示依據本發明的第六實施例的旋轉式活塞510的立體圖。再次地,相同的標號係如上所述地被使用,只是前面加上標號500。
圖21顯示該旋轉式活塞510的支撐本體512及端蓋部分514及516,它們係透過彈性體緩衝層518連接至該支撐本體512。該彈性體緩衝層518圍繞該支撐本體512的周邊表面。
圖22顯示該旋轉式活塞510部分拆開的立體圖。
環套式封包配置568的環套式封包5681,5682在每一種情形中係成對地環繞該支撐本體512的耦合機構5481,5482的一者及端蓋部分516的耦合機構5521,5522的一者的周圍(圖31)。環套式封包5681,5682分別被指定給一耦合機構5481,5482及一耦合機構5521,5522
該支撐本體512包含耦合構造562及564,其為面560上的凹部的形式。環套式封包5681,5682延伸穿過該等凹部或耦合構造562及564並藉此環繞耦合機構 5481,5482。環套式封包5681,5682然後延伸在端蓋部分516上的耦合機構5521,5522的方向上並環繞耦合機構5521,5522
圖23顯示該旋轉式活塞510的平面圖。
依據本發明的此實施例,耦合構造568及570分別由兩個環套式封包5681,5682及5701,5702所構成,它們平行於彼此延伸且都靜置在和該轉動軸線D正交的平面上。如已經提及的,環套式封包5681例如環繞該支撐本體512上的耦合機構5481及該端蓋部分516上的耦合機構5521。相同的方式適用在其它環套式封包5682及5701,5702上。
圖24顯示通過圖23的剖面線XXIII-XXIII所看到的旋轉式活塞510的剖面圖。
和該支撐本體512上的凹部564一樣,在端蓋部分516上形成有一凹部580,環套式封包5681被容納在該部分內。
支撐本體512及端蓋部分516被開孔貫穿,耦合機構5481及5521被容納在開孔內。環套式封包5681可被插入到支撐本體512的凹部564內及該端蓋部分516的凹部580內。耦合機構5481及5521然後被插入到對應的開孔內,用以將環套式封包5681耦合至支撐本體512及端蓋部分516兩者。
環套式封包5681被埋設在介於耦合機構5481及5521之間的該彈性體緩衝層518中。
圖25顯示依據本發明的第七實施例的旋轉式活塞610的立體圖。相同的標號係如上所述地被使用,只是前面加上標號600。
該旋轉式活塞610包含一支撐本體612,其被一橡膠彈性緩衝層618包圍且透過該緩衝層連接至端蓋部分614及616。端蓋部分614及616每一者都包含一耦合機構650,652。支撐本體612包含兩個耦合機構6481,6482,它們分別被指定給端蓋部分614及616的耦合構造650及652。
圖26顯示部分拆開的該旋轉式活塞610的立體圖。
在該支撐本體612中,可看到在該支撐本體612的面660上的凹部662,664。凹部662,664被彼此間隔開地設置(例如,相對於彼此偏位地設置)在該轉動軸線D的方向上。然而,凹部662,664係以對準於該轉動軸線D的方向上的方式靜置。環套式封包配置668的環套式封包6681,6682環繞該支撐本體612上的耦合機構6481及端蓋部分616上的耦合機構652(圖25)。這兩個環套式封包6681及6682因而一起環繞耦合機構6481及652。
圖27顯示旋轉式活塞610的平面圖。
在圖27中,只有一個環套式封包配置668及670的環套式封包6681,6701被看到,因為環套式封包6681,6701係以一個疊在另一個上方的方式設置在轉動軸 線D的方向上,使得當從轉動軸線D的方向觀看時它們是被對準地靜置。
圖28顯示通過圖27中的剖面線XVII-XVII觀看之該旋轉式活塞610的剖面圖。
在該支撐本體612上的凹部662,664及在端蓋部分614及616上的的凹部6801及6802容納環套式封包6681,6682及6701,6702。環套式封包6681,6682及6701,6702係藉由耦合機構6481,6482及該支撐本體612耦合及藉由耦合機構650,652和端蓋部分614,616耦合。環套式封包6681,6682及6701,6702未被容納在凹部662,664及凹部6801及6802內的部分被埋設在該彈性體緩衝層618內。耦合機構6481,6482及耦合機構650,652延伸於軸向上完全貫穿端蓋部分614,616及支撐本體612。
圖29至32顯示依據本發明的第八實施例的旋轉式活塞710的不同圖式。相同的標號係如上所述地被使用,只是前面加上標號700。
該旋轉式活塞710包含支撐本體712,其被彈性體緩衝層718包圍。該彈性體緩衝層718將該支撐本體712連接至端蓋部分714及716。
在圖29中可清楚地看到的是,依據本發明的此實施例的支撐本體712係藉由形狀配合連接而被連接至端蓋部分714及716。為此目的,有兩個突出部788及790被形成在該支撐本體712上,其被容納在端蓋部分 714及716上對應的凹部792及794中。該彈性體緩衝層718延伸在突出部788,790及對應的凹部792,794之間。
在該支撐本體712上的突出部788及790被形成在該支撐本體712在該轉動軸線D的軸方向上的整個延伸部分上(圖30)。相同的方式適用在端蓋部分714及716的凹部792,794。
當仔細地觀看圖31時可看到介於該支撐本體712和端蓋部分714及716之間的形狀配合連接是由分開的鳩尾槽式連接所構成。突出部788及790主要具有圓角化的鳩尾式形狀,就如同凹部792,794的形狀一樣。為了要幫助端蓋部分714及716相對於支撐本體712繞著該轉動軸線D偏轉及傾斜,突出部788,790及凹部792及794被建構成圓角化。端蓋部分714及716相對於支撐本體712的位移或偏轉依據一預定的偏轉路徑被突出部788,790及凹部792及794限制,因為端蓋部分714及716可靜置在該突出部788及790上或可在突出部788及790上找到支撐,因而擠壓該彈性體緩衝層718。在該旋轉式活塞的操作期間,該彈性體緩衝層718因而主要是受到壓擠力以及只有很小的剪切力。
圖33a至33f顯示端蓋部分14及16相對於支撐本體12多種可能的偏轉。
圖33a以舉例的方式顯示本發明的第一實施例的立體圖,其中一座標系統被提供以更容易瞭解方向。
圖33b顯示旋轉式活塞的正常位置。
圖33c顯示端蓋部分14相對於支撐本體12在Z軸方向上(圖33a)的位移,一俗稱的剪力負荷。
圖33d顯示端蓋部分14繞著Y軸(33a)傾斜。
圖33e顯示緩衝層18因為端蓋部分14在該支撐本體12的方向上(即,在X軸(圖33a)的方向上)的運動而受到的壓擠或壓碾。
圖33f顯示端蓋部分14相對於支撐本體12繞著Z軸(圖33a)的傾斜。
所有描述於上文中的實施例讓端蓋部分對該支撐本體有一鉸接式且可撓曲的連接,使得端蓋部分在該轉動軸線的方向上、在和該轉動方向正交的方向上、及繞著該旋轉式活塞的該轉動軸的筆直的偏轉或位移被允許,這有助於減小對旋轉式活塞的磨損並增加在該旋轉式活塞泵內的固態物的活動性。
10‧‧‧旋轉式活塞
12‧‧‧支撐本體
14‧‧‧端蓋部分
16‧‧‧端蓋部分
18‧‧‧彈性體緩衝層
20‧‧‧開孔
22‧‧‧凹部
24‧‧‧半圓形部分
26‧‧‧半圓形部分
28a‧‧‧筆直的連接部分
28b‧‧‧筆直的連接部分
30a‧‧‧筆直的連接部分
30b‧‧‧筆直的連接部分
32‧‧‧面
34‧‧‧面

Claims (15)

  1. 一種用於旋轉式活塞泵的旋轉式活塞(10),其中該旋轉式活塞(10)包含至少一支撐本體(12),該旋轉式活塞的一轉動軸線D延伸穿過該至少一支撐本體、及至少一實質不變形的端蓋部分(14,16),其由該至少一支撐本體(12)被徑向朝外地設置並被可撓曲地且彈性地連接到該至少一支撐本體(12),其中該旋轉式活塞(10)包含至少兩個端蓋部分(14,16),該等端蓋部份藉由至少一環套式封包(36,38)彼此連接。
  2. 如申請專利範圍第1項之旋轉式活塞(10),其中該旋轉式活塞(10)的該至少一支撐本體(12)及該至少一端蓋部分(14,16)係透過至少一彈性體緩衝層(18)彼此連接。
  3. 如申請專利範圍第1項之旋轉式活塞(10),其中連接該至少兩個端蓋部分(14,16)的該至少一環套式封包(36,38)沿著該至少一支撐本體(12)延伸,其中該至少兩個端蓋部分(14,16)每一者都包含至少一耦合機構(40,42),該至少一環套式封包(36,38)係環繞該至少一耦合機構。
  4. 如申請專利範圍第1或2項之旋轉式活塞(110),其中該至少一支撐本體(112)及該至少一端蓋部分(114,116)係藉由至少一環套式封包(1681,1682,1683,1684)彼此連接。
  5. 如申請專利範圍第4項之旋轉式活塞(110),其 中該至少一支撐本體(112)及該至少一端蓋部分(114,116)係藉由至少一環套式封包配置(168,170)彼此連接。
  6. 如申請專利範圍第5項之旋轉式活塞(210),其中該至少一環套式封包配置(268,270)的該等環套式封包(2681,2682,2683,2684)係以一種該至少一環套式封包配置(268,270)的至少兩個環套式封包(2681,2682,2683,2684)相交叉的方式被設置在該至少一支撐本體(212)及該至少一端蓋部分(214,216)上。
  7. 如申請專利範圍第5項之旋轉式活塞(110),其中該至少一環套式封包配置(168,170)的該等環套式封包(1681,1682,1683,1684)係以一種該至少一環套式封包配置(168,170)的該等環套式封包(1681,1682,1683,1684)彼此平行延伸在該至少一支撐本體(112)和該至少一端蓋部分(114,116)之間的方式被設置在該至少一支撐本體(112)及該至少一端蓋部分(114,116)上。
  8. 如申請專利範圍第5項之旋轉式活塞(110),其中至少一耦合機構(148,150,152)被設置在該至少一支撐本體(112)和該至少一端蓋部分(114,116)上的每一殼體中,其中該至少一支撐本體(112)的該至少一耦合機構(148,150,152)及該至少一端蓋部分(114,116)的該至少一耦合機構(148,150,152)係被該至少一環套式封包配置(168,170)的至少一環套式封包 (1681,1682,1683,1684)環繞。
  9. 如申請專利範圍第8項之旋轉式活塞(310),其中該至少一環套式封包配置(368,380)的所有該等環套式封包(3681,3682,3683,3684)環繞設在該至少一端蓋部分(314,316)上的至少一耦合機構(348,350,352)。
  10. 如申請專利範圍第4項之旋轉式活塞(410),其中該至少一環套式封包(4681,4682,4683,4684)以一種彎曲的方式被導引於至少一導引元件(486)周圍。
  11. 如申請專利範圍第1項之旋轉式活塞(10),其中該至少一環套式封包(36,38)至少被埋設在該至少一彈性體緩衝層(18)的一些部分中。
  12. 如申請專利範圍第1或2項之旋轉式活塞(710),其中該至少一支撐本體(712)及該至少一端蓋部分(714,716)係以一種形狀配合(form-fit)的方式彼此連接。
  13. 如申請專利範圍第12項之旋轉式活塞(710),其中該至少一支撐本體(112)及該至少一端蓋部分(714,716)為了產生一形狀配合連接而包含至少一突出部(788,790)及至少一凹部(792,794)的至少一互補配對。
  14. 如申請專利範圍第4項之旋轉式活塞(110),其中該至少一環套式封包(1681,1682,1683,1684)至少被埋設在該至少一彈性體緩衝層(118)的一些部分 內。
  15. 一種旋轉式活塞泵,其具有至少一如申請專利範圍第1項所述的旋轉式活塞(10)。
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