TWI555517B

TWI555517B - Absorbent items

Info

Publication number: TWI555517B
Application number: TW100117452A
Authority: TW
Inventors: Michio Yasuda; Mayumi Kimura; Masao Kurahashi
Original assignee: Kao Corp
Priority date: 2010-06-10
Filing date: 2011-05-18
Publication date: 2016-11-01
Also published as: JP2011255023A; WO2011155284A1; CN102834080B; JP5513267B2; CN102834080A; TW201143727A; KR20130080424A; KR101786474B1

Description

吸收性物品

本發明係關於一種經期衛生棉、衛生護墊等吸收性物品。

作為具有經血不會滲漏之優異功能的經期衛生棉，於專利文獻1中記載有在吸收部之上表面以網格花紋狀設置有壓縮條形槽之衛生棉。確實，由於專利文獻1中記載之經期衛生棉中，將壓縮條形槽設置為網格花紋狀，故而經血難以於表面擴展，且經血不容易滲漏，但由於專利文獻1中記載之經期衛生棉中，未配置所謂的第二片材，故而難以自經期衛生棉之表面瞬間地吸收經血。

例如，於專利文獻2中，記載有在頂部片材與吸收材芯之間配置有包含人造絲與聚酯纖維之水針不織布片材即液體透過性拭去獲得片材的相對較薄之經期衛生棉。又，例如，於專利文獻3中，記載有在液體透過性之上片材與液體不透過性之後片材之間配置有於上片材側包含身體捕捉分配層及於後片材側包含液體儲存層之吸收體芯的吸收性物品，且記載有該身體捕捉分配層係由以纖維間化學硬挺劑使木材紙漿纖維硬化而成的親水性纖維素纖維所形成之棉網。

確實，由於專利文獻2之經期衛生棉中配置有作為所謂的第二片材即液體透過性拭去獲得片材，故而可使體液沿橫向分散，且可自經期衛生棉之頂部片材瞬間地吸收經血。然而，由於專利文獻2之經期衛生棉所具有之液體透過性拭去獲得片材包含作為半合成纖維之人造絲，故而易產生體液之液體殘留，且難以將體液自液體透過性拭去獲得片材轉移至吸收材芯，故而使體液完全地轉移至吸收材芯需要花費時間。

又，確實，由於專利文獻3之吸收性物品中配置有作為所謂的第二片材即身體捕捉分配層，故而可迅速地收集體液並暫時保持，且可自吸收性物品之上片材瞬間地吸收體液。然而，由於專利文獻3之吸收性物品所具有之身體捕捉分配層係由親水性纖維素纖維所形成之棉網，故而會保持體液，且與專利文獻2之經期衛生棉同樣地，易產生體液之液體殘留，且將體液自身體捕捉分配層轉移至液體儲存層需要花費時間。

專利文獻1：日本專利特開昭56-109660號公報

專利文獻2：US 4950264A

專利文獻3：US 5217445A

因此，本發明係關於提供一種可使體液難以於表面擴展，可減少吸收體以外之體液之液體殘留，並且可縮短體液向吸收體轉移之時間的吸收性物品。

本發明係包含配置於肌膚接觸面側之正面片材、配置於非肌膚接觸面側之背面片材、配置於該等片材間之吸收體、及配置於該吸收體與上述正面片材之間之第二片材的吸收性物品。於上述吸收性物品中，上述正面片材與上述第二片材係部分地固著。上述正面片材為如下片材：具有藉由線狀之壓紋而區劃化之多個區劃區域，且於利用汞細孔計進行之孔徑1~600 μm之孔徑分佈測定中，孔徑100 μm以下之區域之微孔容量為總微孔容量的10%以下。上述第二片材為如下片材：其構成纖維為合成纖維，其厚度為0.15~0.4 mm且其液體保持量為60 g/m²以下。

以下，參照圖式且基於較佳之實施形態而對本發明進行說明。

本發明之一實施形態之吸收性物品為經期衛生棉1，如圖1、圖4所示，包含配置於肌膚接觸面側之正面片材2、配置於非肌膚接觸面側之背面片材3、配置於正面片材2與背面片材3之間的吸收體4、及配置於吸收體4與正面片材2之間的第二片材5。

再者，於本說明書中，所謂「肌膚接觸面側」，係經期衛生棉1之構成構件之正面與背面側中的於穿著時配置於穿著者之肌膚側之面側，又，所謂「非肌膚接觸面側」，係於穿著時配置於穿著者之肌膚側之相反側之面側。圖中所示之所謂「Y方向」係沿經期衛生棉1之長度方向之方向，所謂「X方向」係垂直於Y方向之方向、且係沿經期衛生棉1之寬度方向之方向。

如圖1、圖4所示，於本實施形態中，包含在與穿著時之前後方向相同之方向上較長的矩形狀之吸收體4、以及與吸收體4大致相同形狀且相同大小之第二片材5。於吸收體4之肌膚接觸面側配置有第二片材5。如圖1、圖4所示，正面片材2被覆於矩形狀之第二片材5之肌膚接觸面側之整個區域，且包含分別自吸收體4及第二片材5之長度方向(Y方向)之兩端及兩側延伸出至外側的部分。如圖1、圖4所示，背面片材3被覆於吸收體4之非肌膚接觸面側之整個區域，且包含分別自吸收體4及第二片材5之長度方向(Y方向)之兩端及兩側延伸出至外側的部分。正面片材2及背面片材3如圖1所示，於分別自吸收體4及第二片材5之長度方向(Y方向)之兩端延伸出至外側的部分，被融著(熱壓紋、超音波壓紋、高頻壓紋)，且如圖4所示，於分別自吸收體4及第二片材5之長度方向(Y方向)之兩側延伸出至外側之部分，藉由接著劑而固定。如此，吸收體4及第二片材5由正面片材2與背面片材3夾持。

如圖4所示，經期衛生棉1所具有之正面片材2具有藉由線狀之壓紋21而區劃化之多個區劃區域22。由於正面片材2如此具有區劃區域22，故而吸收至一個區劃區域22內之穿著者之體液難以越過該區劃區域22而擴散至鄰接之另一區劃區域22。此處，所謂「線狀之壓紋」係如下所述：於俯視時其壓紋形狀並不侷限於直線而亦包括曲線，且壓紋形狀為連續線，不包括虛線等間斷之線。然而，即便為間斷之線，若間隔未達1 mm，則實質上與連續線具有相同之作用，故而亦屬於壓紋形狀。經區劃化之區劃區域22之形狀除了菱形之格子圖案以外，亦可為四邊形或由曲線區劃化。尤佳為格子圖案。

於本實施形態之正面片材2中，如圖3所示，作為線狀之壓紋21，包含互相平行且以特定之間隔所形成的多條第1線狀之壓紋21a、及互相平行且以特定之間隔所形成的多條第2線狀之壓紋21b，第1線狀之壓紋21a與第2線狀之壓紋21b係呈角度α而互相交叉。第1線狀之壓紋21a之槽寬W1與第2線狀之壓紋21b之槽寬相同，相鄰之第1線狀之壓紋21a彼此之間隔W2與相鄰之第2線狀之壓紋21b彼此之間隔亦相同。

如圖3所示，關於第1線狀之壓紋21a之槽寬W1，就於該線狀之壓紋中確實地固定構成纖維之觀點而言，較佳為0.1~1.5 mm，尤佳為0.3~0.9 mm。又，關於第1線狀之壓紋21a彼此之間隔W2，就兼具液體透過與液體吸取之觀點而言，較佳為2~14 mm，尤佳為2~8 mm。槽寬W1及間隔W2係於與線正交之方向上進行測量。線之寬度亦可自交點部分產生變化，但W1係於交點與交點之中點處進行測量。W2係以連結區劃區域22之對邊彼此之線進行測量。

本實施形態之正面片材2係藉由當組裝至經期衛生棉1時自朝向穿著者之肌膚側之肌膚接觸面側實施熱壓紋加工而形成線狀之壓紋21，且形成有線狀之壓紋21之部分成為凹部。於線狀之壓紋21之部位，沿厚度方向熱融著有具有下述構成之纖維。

由於線狀之壓紋21係藉由第1線狀之壓紋21a與第2線狀之壓紋21b而形成為格子狀，故而於正面片材2中，形成有藉由線狀之壓紋21而區劃化之區劃區域22、22...。各區劃區域22係由線狀之壓紋21包圍各自之周圍而成之區域，於俯視時為菱形形狀。各區劃區域22之中央部相對於包圍該區劃區域22之線狀之壓紋21(凹部)相對隆起而成為凸部。

作為本發明之正面片材2，使用具有較高之透過性之片材。已知，於片材中之纖維分佈所形成之空隙、尤其是微孔區域較少之情形時表現出良好之液體透過性，具體而言，為如下片材：於利用汞細孔計進行之微孔徑1~600 μm之微孔徑分佈測定中，微孔徑100 μm以下之區域之微孔容量為總微孔容量的10%以下，較佳為上述微孔容量為上述總微孔容量之8%以下之片材，更佳為6%以下之片材。如此，微孔徑100 μm以下之區域之微孔容量之下限並無特別限制，係越小越好。

正面片材2之微孔徑分佈係依據汞滲法(JIS(Japanese Industrial Standards，日本工業標準) R 1655)，使用汞細孔計(島津製作所(股))進行測定。汞滲法係用以藉由測定正面片材2之構成纖維彼此之間(微孔)的大小或其容積，而獲得正面片材2之物理性形狀之資訊的方法。汞滲法之原理係，對汞施加壓力而將其壓入至測定對象物之微孔中，並測定此時所施加之壓力與壓入(滲入)之汞容積之關係。以下，對使用汞細孔計之正面片材2之微孔徑分佈之測定方法進行說明。

[正面片材之微孔徑分佈之測定方法]

首先，自經期衛生棉1(吸收性物品)中取出正面片材2。其次，將所取出之正面片材2切割為24 mm×15 mm。共切割3片，並將該等切割試樣以不互相重合之方式置於汞細孔計(島津製作所(股))之試樣盒，測定微孔徑1~600 μm之微孔徑分佈。基於所獲得之正面片材2之微孔分佈曲線(微分.積分曲線)，將遍及微孔徑1~600 μm之微孔容量之合計作為總微孔容量，並求出微孔徑100 μm以下之區域之微孔容量相對於上述總微孔容量之比例。進而，基於所獲得之正面片材2之微孔分佈曲線(微分‧積分曲線)，求出微孔徑1~100 μm之區域之微孔容量相對於上述總微孔容量之比例。

作為如上所述之、於利用汞細孔計進行之微孔徑1~600 μm之微孔徑分佈測定中，微孔徑100 μm以下之區域之微孔容量為上述總微孔容量之10%以下之正面片材2，可列舉僅由4.4 dtex以上之非熱延伸纖維構成之熱風不織布、由3.3 dtex以上之熱延伸纖維構成之熱風不織布、以及由3.3 dtex以上之非熱延伸纖維及熱延伸纖維構成之熱風不織布，就兼具吸收性與質感之觀點而言，較佳為由3.3 dtex以上之非熱延伸纖維及熱延伸纖維構成之熱風不織布。由於此種不織布進而藉由線狀壓紋而區劃化，故而即便液體欲於作為正面片材之不織布內擴散，亦會藉由線狀壓紋之部位而抑制擴散，因此變得易於發揮向更下層之液體透過性。

於正面片材2為包含熱延伸纖維之熱風不織布之情形時，具體而言，正面片材2係表示於區劃區域22內，該熱延伸纖維之長度藉由加熱而伸長，且於區劃區域22內，交叉之該熱延伸纖維彼此互相之交點藉由熱融著而接合之不織布。如此，熱延伸纖維係藉由熱融著而接合之熱融著性纖維，該熱融著例如為熱風方式之熱融著。作為熱延伸纖維之熱融著性纖維，較佳為包含熱融著成分與熔點高於該熱融著成分之高熔點成分之熱延伸性複合纖維，更佳為將熱融著成分作為鞘、將高熔點成分作為芯之芯鞘型之熱延伸性複合纖維。熱融著成分及高熔點成分較佳為熱塑性樹脂。作為熱融著成分，例如，可列舉聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯-1、聚戊烯-1、或該等之無規或嵌段共聚物等。作為高熔點成分，例如，可列舉聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯等聚酯，尼龍-6或尼龍-66等聚醯胺等。作為熱融著成分與高熔點成分之較佳之組合，可列舉聚乙烯與聚對苯二甲酸乙二酯、聚乙烯與聚丙烯、低熔點之聚對苯二甲酸乙二酯與聚對苯二甲酸乙二酯、聚乙烯與聚對苯二甲酸丁二酯等，但並不限制於該等。就芯鞘型複合纖維而言，除了同芯型以外，亦可為偏芯型者，進而亦可為芯成分露出至纖維之全周之一部分者等。

上述熱延伸性複合纖維係長度會因加熱而伸長之纖維，且係於90℃以上，較佳為於110℃~130℃之溫度下延伸之纖維。藉由在製造正面片材2時使熱延伸性複合纖維延伸，可於正面片材2上形成起伏較大之凹凸。因此，上述熱延伸性複合纖維並非指於完成正面片材2後，其大部分成為延伸之狀態，且自該狀態進一步延伸之纖維。又，延伸後之熱延伸性複合纖維亦屬於熱延伸性複合纖維。

作為上述熱延伸性複合纖維，例如可列舉樹脂之結晶狀態因加熱而產生變化且伸長，或經捲縮加工之纖維消除了捲縮後外觀長度伸長之纖維等。作為熱延伸性複合纖維，就顯著地形成纖維並列立起部或凹凸形狀之方面而言，較佳為較熱融著成分之軟化點高10℃且較熔點低10℃之溫度下的延伸率為5~40%，尤佳為10~30%。熱延伸性複合纖維之較佳之示例記載於日本專利特開2005-350836號公報之段落[0024]~[0040]中。

就發揮質感、隱蔽性及高透過性之觀點而言，正面片材2為包含熱延伸纖維(熱延伸性複合纖維)之熱風不織布之情形時，熱延伸性複合纖維之比例於正面片材2之構成纖維中，較佳為40~100質量%，更佳為70~100質量%，尤佳為95~100質量%。作為除熱延伸性複合纖維以外所調配之纖維^，可列舉包含熱塑性樹脂之纖維(非複合纖維)等。

於正面片材2為包含熱延伸纖維(熱延伸性複合纖維)之熱風不織布之情形時，其基重較佳為20~50 g/m²。

於正面片材2為僅由4.4 dtex以上(較佳為4.4~10 dtex)之熱融著纖維(非熱延伸纖維)構成之熱風不織布之情形時，可將作為合成纖維之例如包含聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯等聚酯、及尼龍-6或尼龍-66等聚醯胺等樹脂之纖維單獨地或混合2種以上而形成。又，其基重較佳為20~50 g/m²。

經期衛生棉1所具有之第二片材5之構成纖維為合成纖維。由於第二片材5如此由合成纖維構成，故而可較低地抑制擴散性。又，就較低地抑制擴散性、並且具有機械適合性之觀點而言，構成第二片材5之合成纖維較佳為弱親水性之纖維。作為構成第二片材5之合成纖維，可將包含聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯等聚酯、及尼龍-6或尼龍-66等聚醯胺等樹脂之纖維單獨地或混合2種以上而形成。再者，此處所提及之混合，包括將熔點不同之2種以上之樹脂用作芯鞘型複合纖維或並列型複合纖維之情形。

由於第二片材5為具有較高之透過性與適度之擴散性之片材，故而其厚度為0.15~0.4 mm，就較低地抑制體液之保持容量、發揮較高之透過性之觀點而言，較佳為0.15~0.4 mm，更佳為0.2~0.3 mm。就考慮到穿著狀態之觀點而言，厚度係於0.5 kPa負載下進行測定。

又，由於第二片材5為具有較高之透過性與適度之擴散性之片材，故而係其液體保持量為60 g/m²以下之片材，但就發揮較高之透過性之觀點而言，較佳為35 g/m²以下之片材，更佳為25 g/m²~5 g/m²之片材。如此，第二片材5之液體保持量之下限越低越好。第二片材5之液體保持量係藉由以下之測定方法進行測定。

[液體保持量之測定方法]

自經期衛生棉1(吸收性物品)中取出第二片材5。其次，將所取出之第二片材5切割為5 cm×5 cm見方。測量該初始之切割試樣之質量，並將該切割試樣置於裝有蒸餾水500 mL之燒杯中，放置1分鐘。其後，取出切割試樣，並將該切割試樣在懸掛於竹竿之狀態下放置10分鐘。其後，於對切割試樣進行10分鐘之離心脫水(800 rpm)後，測定其質量，並根據以下所示之式子求出液體保持量。

液體保持量(g/m²)={離心脫水後之切割試樣之質量(g)-初始之切割試樣之質量(g)}/初始之切割試樣之面積(m²)作為滿足厚度為0.15~0.4 μm，且液體保持量為60 g/m²以下之必要條件之第二片材5，可較佳地使用藉由熱風方式之熱融著而將交叉之合成纖維彼此互相之交點接合的熱風不織布。再者，除熱風不織布以外，只要可滿足厚度之必要條件與液體保持量之必要條件，亦可為點式黏合不織布、紡黏不織布、水針不織布等。

於第二片材5為熱風不織布之情形時，其基重較佳為15~40 g/m²。

經期衛生棉1之正面片材2與第二片材5係部分地固著。藉此，可抑制正面片材之隆起，並提高正面片材2與第二片材5之密接性，使液體易於轉移。根據相同之理由，較佳為第二片材5與吸收體4之間亦如下所述般部分地固著。所謂部分地固著，係指具有包含點或線之固著部，該固著部分佈於整個片材面，且無需均勻地分佈，但並非使固著之片材間之整個面固著。較佳為，該固著部之面積係被固著片材總面積之10~60%左右。具體而言，間斷地塗佈接著劑，或間斷地實施熱密封，將正面片材2與第二片材5部分地固著。於間斷地塗佈接著劑之情形時，藉由公知之方法，例如使用狹縫塗佈槍間斷地塗佈接著劑，或使用螺旋噴霧槍以螺旋狀塗佈接著劑，或使用噴槍間斷地以霧狀塗佈接著劑，或使用點槍以點狀塗佈接著劑，從而，於在正面片材2與第二片材5之間維持體液之透過性之狀態下，將正面片材2與第二片材5部分地接著。作為塗佈之接著劑，例如，較佳地使用熱熔接著劑。

作為熱熔接著劑，可列舉苯乙烯系、烯烴系等。作為苯乙烯系熱熔接著劑，可使用苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS，Styrene-Butadiene-Styrene)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯共聚物(SIS，Styrene-Isoprene-Styrene)、SBS之氫化物即苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物(SEBS，Styrene-Ethylene-butylene-Styrene)、及將該等之2種以上混合而成之混合系熱熔接著劑。其等中，就易於取得黏著力與凝聚力之平衡之觀點而言，尤其是SIS與SBS之混合系熱熔接著劑、或SlS與SEBS之混合系熱熔接著劑可較佳地使用於本發明中。熱熔接著劑之塗佈量較佳為3~10 g/m²。

於間斷地實施熱密封之情形時，例如，使用具有複數個凸部之熱壓紋輥與平坦輥，將正面片材2與第二片材5之積層片材搬送至熱壓紋輥與平坦輥之間，進行壓紋，藉此將正面片材2與第二片材5部分地融著。就使正面片材2與第二片材5之間具有適度之密接性並維持體液之透過性之觀點而言，藉由進行融著而形成之複數個融著點彼此之間隔較佳為5~15 mm。

本實施形態之吸收性物品為經期衛生棉1，由於產品本身之厚薄有要求，故而吸收體4由多皺褶狀之吸收片材40形成。具體而言，吸收片材40係其表面為多皺褶狀、且包含高吸收性聚合物之吸收片材。作為吸收片材40，例如，可使用利用日本專利特開平8-246395號公報中記載之方法而製造之吸收片材、於使隨著氣流而供給之粉碎紙漿及吸水性聚合物堆積後以接著劑(例如乙酸乙烯酯系之接著劑、PVA(Polyvinyl Alcohol，聚乙烯醇)等)進行加固而成之乾式片材、將熱熔接著劑等塗佈於紙或不織布之間之後散佈高吸收性聚合物而獲得之吸收片材、於紡黏或熔噴不織布製造步驟中調配高吸收性聚合物而獲得之吸收片材等。該等吸收片材可將一片裁剪為特定形狀而用作吸收片材。又，亦可貼合複數片吸收片材而作為多層片材、或將一片吸收片材摺疊並且將其等之層間接著而作為多層片材，且將如此所獲得之多層片材用作吸收片材。再者，於本實施形態之經期衛生棉1中，亦可使用通常用於經期衛生棉等吸收性物品中之藉由面紙被覆包含吸收性聚合物之粒子及纖維材料之吸收芯的吸收體。

關於本實施形態之經期衛生棉1所具有之吸收片材40，就提高吸收性、且使厚度變薄之觀點而言，可使用日本專利特開平8-246395號公報中記載之公知之較薄且吸收性良好之吸收片材。較佳為，使所獲得之吸收片材為濕潤狀態、或為乾燥之情形時，使其再次濕潤，且將濕潤狀態之吸收片材按壓且附著於經加熱之圓筒狀之所謂美式乾燥機(Yankee dryer)之輥表面並使其乾燥，其後，經由刀片，實施將已乾燥之吸收片材自美式乾燥機剝離之起皺處理而形成該吸收片材40。藉由如此實施起皺處理，使吸收片材表面形成多個可目測之程度之皺褶，從而吸收片材40之表面成為多皺褶狀。皺褶之間隔較佳為0.2 mm~2 mm。藉由積層具有皺褶之吸收片材40之表面(肌膚接觸面40a)與第二片材5，使快速通過正面片材2之體液一面於第二片材5中擴散，一面使液體轉移至吸收性片材40。考慮到藉由在吸收片材40與第二片材5之間藉由皺褶而形成微小之空間，是否較密接之情形而言會進一步促進第二片材5中之體液擴散。其結果，認為於第二片材5中擴散之體液可由吸收片材40之相對較多之面積吸收。再者，本實施形態之吸收片材40係實施起皺處理而形成，但亦可藉由起皺處理以外之方法進行乾燥。

作為本實施形態之經期衛生棉1，就使透過正面片材2及第二片材5之體液易於被吸收體4吸收之觀點而言，於觀察經期衛生棉1之橫剖面時，較佳為，正面片材2之區劃區域22之寬度方向上的平均間隔為吸收片材40之肌膚接觸面40a中之構成纖維之纖維間距離的20~180倍，更佳為25~160倍。

若進行詳細敍述，則圖4中所示之經期衛生棉1之橫剖面圖表示圖1中所示之X1-X1線處之剖面圖，圖5中所示之經期衛生棉1之橫剖面圖表示主要部分放大剖面圖。此處，X1-X1線為通過經期衛生棉1之中心之沿X方向延伸的直線。正面片材2之區劃區域22之寬度方向上之平均間隔係藉由如下方法而求出：使用掃描式電子顯微鏡(SEM，Scanning Electron Microscope)觀察正面片材2之橫剖面，並對於形成區劃區域22之第1線狀之壓紋21a與第2線狀之壓紋21b之間，更具體而言係第1線狀之壓紋21a之槽中之X方向中心點與第2線狀之壓紋21b之槽中之X方向中心點之間進行測定。測定部位係設為10個部位，將其平均值設為區劃區域22之寬度方向(X方向)上之平均間隔。又，吸收片材40之肌膚接觸面40a中的構成纖維之纖維間距離係藉由使用掃描式電子顯微鏡(SEM)觀察肌膚接觸面40a而測定。測定部位係設為10個部位，將其平均值設為肌膚接觸面40a中的構成纖維之纖維間距離。

於本實施形態之經期衛生棉1中，如圖1、圖2所示，在正面片材2之表面沿經期衛生棉1之長度方向(Y方向)之兩側部1b、1b而具備將正面片材2、第二片材5及吸收體4一體壓縮而形成之防漏槽6。於本實施形態中，如圖1所示，在與穿著者之體液排泄部接觸之排泄部區域A的正面片材2之兩側部，形成有於俯視時向X方向之外側彎曲為凸狀之一對防漏槽6A、6A，且分別於延伸至排泄部區域A之前方的前方區域B及延伸至排泄部區域A之後方的後方區域C形成有於俯視時向X方向之外側彎曲為凸狀之一對防漏槽6B、6B及一對防漏槽6C、6C。本實施形態之防漏槽6係如圖1所示，防漏槽6A、防漏槽6B及防漏槽6C彼此連接而形成環狀之全周槽。

於經期衛生棉1中，如上所述，正面片材2與第二片材5係部分地固著，於本實施形態中，如圖4所示，第二片材5與吸收體4係藉由防漏槽6而部分地固著。即，若除去防漏槽6則第二片材5與吸收體4無法固著。若進行詳細敍述，正面片材2與第二片材5係間斷地塗佈接著劑、或間斷地實施熱密封，而部分地固著，尤其是於形成正面片材2之區劃區域22的線狀之壓紋21(凹部)之位置，正面片材2與第二片材5間斷地固著。又，如上所述，對吸收體4之肌膚接觸面40a實施起皺處理，故而以多皺褶狀形成有凹凸形狀。因此，第二片材5與吸收體4係於防漏槽6以外之區域內，如圖5所示，在實施起皺處理而形成之吸收片材40之肌膚接觸面40a之凹凸形狀與第二片材5之間形成有空間。

以下對本實施形態之經期衛生棉1之形成材料進行說明。

作為正面片材2、背面片材3，只要為經期衛生棉、衛生護墊等吸收性物品中通常所使用者，則可無特別限制地使用。例如，作為正面片材2，可使用親水性且液體透過性之不織布或開孔膜、其等之積層體等；作為背面片材3，可使用液體不透過性或斥水性之樹脂膜或樹脂膜與不織布之積層體等。

作為形成防漏槽6之加工方法，可列舉壓紋加工、熱壓紋加工、超音波壓紋加工、其等之組合之加工方法等。

以下，對於使用上述作為本發明之實施形態之經期衛生棉1時的作用效果進行說明。

如圖1、圖4所示，本實施形態之經期衛生棉1包含正面片材2與第二片材5，正面片材2由於具有藉由線狀之壓紋21而區劃化之多個區劃區域22，故而難以擴散，且於利用汞細孔計進行之微孔徑分佈測定中，滿足特定之必要條件且具有較高之透過性；第二片材5由於由合成纖維構成，故而擴散性較低，且厚度及液體保持量滿足特定之必要條件並具有較高之透過性。由於本實施形態之經期衛生棉1係如上所述般，將擴散性較低、且透過性較高之正面片材2與第二片材5部分地固著而形成，故而於使用經期衛生棉1時，自穿著者所排泄之體液難以在正面片材2之表面擴展，可減少吸收體4以外之正面片材2或第二片材5中之體液之液體殘留，並且可縮短體液向吸收體4轉移之時間。

又，如圖5所示，本實施形態之經期衛生棉1包含經實施起皺處理之吸收片材40，且第二片材5與吸收片材40於防漏槽6以外之部位並未固著，故而於吸收片材40之肌膚接觸面40a之凹凸形狀與第二片材5之間形成有空間。因此，透過正面片材2及第二片材5之體液易於第二片材5與吸收片材40之間擴散，故而可將排泄之大量體液自正面片材2之表面瞬間地轉移，且可一面有效地利用吸收片材40之吸收面積一面吸收轉移擴散之體液。

就本實施形態之經期衛生棉1而言，在吸收性物品(經期衛生棉1)之狀態下之液體擴散性之測定中，較佳為吸收體4之液體擴散面積為正面片材2之液體擴散面積的1.6倍以上，更佳為2倍以上。作為液體擴散性之指標的液體擴散面積係藉由以下測定方法進行測定。再者，上限值並無特別限制，越高越好，但若為1.8倍左右，則可獲得應充分地満足之效果。

[液體擴散性之測定方法]

測定係使用已於20℃、65% RH(Relative Humidity，相對溼度)環境下放置1天以上之吸收性物品(經期衛生棉1)，於該溫度及濕度條件下進行。

將經期衛生棉1水平放置，於其上載置丙烯酸製之板式注入器(具有直徑10 mm之孔)，施加5 g/cm²之負載，並滴下馬血(日本Biotest(股)製造)3 g後，進而，3分鐘後自相同位置滴下馬血(日本Biotest(股)製造)3 g後，立即測定於正面片材2之擴散面積。其次，自經期衛生棉1快速去除正面片材2及第二片材5，測定吸收體4之擴散面積。於該等測定中，藉由各種相機(較佳為將攝影資料電子化者)記錄剛滴下後之擴散狀態，以其擴散之輪廓作標記，使用圖像解析裝置(NEXUS製：NEW QUBE Ver. 4.20)由標記之輪廓求出該等擴散面積。

本發明之吸收性物品並非對上述實施態樣之經期衛生棉進行任何限制者，可進行適當變更。

例如，於本實施態樣之經期衛生棉1中，如圖1、圖4所示，設有防漏槽6，但亦可不設置。於未設置防漏槽6之情形時，較佳為第二片材5與吸收體4係以與部分地固著正面片材2與第二片材5之方法相同之方式，藉由接著劑或熱融著而部分地固著。

本發明之吸收性物品除上述實施態樣之經期衛生棉以外，亦可為衛生護墊、失禁護墊、拋棄式尿布等。

實施例

以下，使用實施例進一步說明本發明之吸收性物品，但本發明並非由上述實施例進行任何限制者。

[實施例1]

製作圖1中所示之經期衛生棉，並將其作為實施例1之試樣。所使用之材料係利用市售之經期衛生棉(花王股份有限公司製造之樂而雅超薄防漏)。然而，不利用該經期衛生棉之正面片材、及位於該正面片材與吸收體之間之第二片材，取而代之，使用如下製作之正面片材及第二片材，而獲得實施例1之經期衛生棉。

(正面片材之製作)

使纖維徑4.0 dtex且延伸率6%之芯鞘型之熱延伸性複合纖維(芯為聚丙烯，鞘為聚乙烯)與3.3 dtex之非延伸之芯鞘型複合纖維(芯為聚對苯二甲酸乙二酯，鞘為聚乙烯)以各50 wt%之比率通過梳棉機而製成棉網，將該棉網導入至熱壓紋裝置，而於該棉網上形成複數條線狀之壓紋21(第1線狀之壓紋21a及第2線狀之壓紋21b)。繼而，將該棉網導入至熱風噴附裝置，藉由熱風加工進行熱風處理，從而獲得具有藉由線狀之壓紋21而區劃化之區劃區域22之正面片材。所獲得之正面片材之線狀之壓紋21之形成圖案為圖3中所示之圖案，第1及第2線狀之壓紋21a、21b各自之寬度W1為0.5 mm，第1線狀之壓紋21a彼此間之間隔及第2線狀之壓紋21b彼此間之間隔W2為6 mm，第1線狀之壓紋21a與第2線狀之壓紋21b所形成之角α為56°。若根據上述[正面片材之微孔徑分佈之測定方法]測定所製作之正面片材之微孔徑分佈，則微孔徑100 μm以下之區域之微孔容量為總微孔容量的8%。再者，所獲得之正面片材之基重為25 g/m²。

(第二片材之製作)

使纖維徑2.2 dtex之包含聚乙烯/聚對苯二甲酸乙二酯之複合樹脂之合成纖維通過梳棉機而製成棉網，將該棉網導入至熱風噴附裝置，進行藉由熱風加工之熱風處理，其後進行輥壓紋而獲得第二片材。關於所獲得之第二片材，其厚度為0.2 mm，其液體保持量為26 g/m²。又，所獲得之第二片材之基重為25 g/m²。

在所製作之正面片材與所製作之第二片材之間塗佈SEBS系之熱熔接著劑，而將所製作之正面片材與所製作之第二片材部分地固著。熱熔接著劑之塗佈量為5 g/m²。

[實施例2]

將上述實施例1中所使用之正面片材變更為如下製作之正面片材，又，吸收片材係將市售之衛生棉(花王股份有限公司製造之樂而雅超薄防漏)使用之吸收片材於濕潤狀態下實施起皺處理而獲得者、且係藉由目測可確認有1 mm間隔之皺褶者，除此以外，以與上述實施例1相同之方式獲得實施例2之經期衛生棉。

(實施例2之經期衛生棉中所使用之正面片材之製作)

使纖維徑4.4 dtex之包含聚乙烯/聚對苯二甲酸乙二酯之複合樹脂之合成纖維通過梳棉機而製成棉網，將該棉網導入至熱風噴附裝置，藉由熱風加工進行熱風處理，而獲得正面片材。所獲得之正面片材上形成的線狀之壓紋21之圖案與實施例1之經期衛生棉中所使用之正面片材之圖案相同。若根據上述[正面片材之微孔徑分佈之測定方法]測定所製作之正面片材之微孔徑分佈，則微孔徑100 μm以下之區域之微孔容量為總微孔容量的5%。再者，所獲得之正面片材之基重為25 g/m²。

[比較例1]

將上述實施例1中所使用之正面片材變更為如下製作之正面片材，除此以外，以與上述實施例1相同之方式獲得比較例1之經期衛生棉。

(比較例1之經期衛生棉中所使用之正面片材之製作)

使纖維徑2.2 dtex之包含聚乙烯/聚對苯二甲酸乙二酯之複合樹脂之合成纖維通過梳棉機而製成棉網，將該棉網導入至熱風噴附裝置，藉由熱風加工進行熱風處理，而獲得正面片材。於所獲得之正面片材上並未形成線狀之壓紋21，取而代之，形成有複數個立體開孔。立體開孔之開孔面積率為6%，且立體開孔之形成間距為2 mm。若根據上述[正面片材之微孔徑分佈之測定方法]測定所製作之正面片材之微孔徑分佈，則微孔徑100 μm以下之區域之微孔容量為總微孔容量的35%。再者，所獲得之正面片材之基重為25 g/m²。

[比較例2]

將上述實施例1中所使用之基重25 g/m²之正面片材變更為基重30 g/m²之正面片材，且不使用實施例1中所使用之第二片材，除此以外，以與上述實施例1相同之方式獲得比較例2之經期衛生棉。若根據上述[正面片材之微孔徑分佈之測定方法]測定所製作之正面片材之微孔徑分佈，則微孔徑100 μm以下之區域之微孔容量為總微孔容量之8%。

[評價]

使用各經期衛生棉進行下述評價，將其結果示於表1中。

根據上述[液體擴散性之測定方法]測定正面片材及吸收體之擴散面積。

[正面片材之液體殘留量]

測定係於20℃、65% RH環境下，使用已放置1天以上之吸收性物品(經期衛生棉1)，於該溫度及濕度條件下進行。

將經期衛生棉1水平放置，於其上載置丙烯酸製之板式注入器(具有直徑10 mm之孔)，施加5 g/cm²之負載，並滴下脫纖維馬血(日本Biotest(股)製造)3 g後，進而，於3分鐘後自相同位置滴下脫纖維馬血(日本Biotest(股)製造)3 g後，立即將正面片材自經期衛生棉中取出，測定注入前後之正面片材之重量，並測定殘留於片材中之脫纖維馬血之重量且將其作為正面片材之液體殘留量。

[體液之吸收時間]

將經期衛生棉1水平放置，於其上載置丙烯酸製之板式注入器(具有直徑10 mm之孔)，施加5 g/cm²之負載，並滴下馬血(日本Biotest(股)製造)3 g後，進而，於3分鐘後自相同位置滴下馬血(日本Biotest(股)製造)3 g，並藉由目測測定馬血自正面片材完全轉移至吸收體為止之時間，而將其作為經期衛生棉之體液之吸收時間。

根據表1中所示之結果可知，與比較例1及比較例2之試樣相比，實施例1及實施例2之試樣中的正面片材之擴散面積小於吸收體之擴散面積，且正面片材之液體殘留量較少。又，可知，與比較例1及比較例2之試樣相比，實施例1及實施例2之試樣中的體液之吸收時間亦較短。

產業上之可利用性

根據本發明之吸收性物品，可使體液難以於表面擴展，且可減少吸收體以外中之體液之液體殘留，並且可縮短體液向吸收體轉移之時間。

1．．．經期衛生棉

1b．．．經期衛生棉1之長度方向(Y方向)之兩側部

2．．．正面片材

3．．．背面片材

4．．．吸收體

5．．．第二片材

6、6A、6B、6C．．．防漏槽

21．．．線狀之壓紋

21a．．．第1線狀之壓紋

21b．．．第2線狀之壓紋

22．．．區劃區域

40．．．吸收片材

40a．．．吸收片材40之肌膚接觸面

A．．．排泄部區域

B．．．前方區域

C．．．後方區域

X．．．沿經期衛生棉1之寬度方向之方向

Y．．．沿經期衛生棉1之長度方向之方向

W1．．．槽寬

W2．．．間隔

α．．．角度

圖1係對本發明之吸收性物品之一實施形態之經期衛生棉自正面片材側觀察所見的俯視圖。

圖2係顯示圖1中所示之經期衛生棉所具有之正面片材之一實施形態的立體圖。

圖3係將圖2中所示之正面片材之肌膚接觸面側之局部放大表示之俯視圖。

圖4係圖1之X-X線剖面圖。

圖5係將圖4中之主要部分放大之主要部分放大剖面圖。