TWI549892B - Long form media and image forming device - Google Patents

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Description

長形媒體及影像形成裝置
本發明，是關於在長度方向之側緣部附近設有孔，利用與該孔共同運作的鏈輪或牽引器等被送往長度方向之印表機或繪圖機等(以下也簡稱為印表機等)所使用的長形媒體，更詳細地說，是關於能夠機械性檢測出餘量，並且還能夠視覺性辨識餘量之例如捲成滾筒狀的長形媒體。
剝離紙上暫時固定有黏附薄片的長形媒體，是於長度方向的側緣部設有要和鏈輪或牽引器等卡合的複數孔，藉由對該等孔卡合鏈輪或牽引器，利用鏈輪或牽引器的旋轉使長形媒體輸送。利用鏈輪或牽引器的旋轉形成輸送的長形媒體，於印刷輸出時，其與由滾筒夾持以其與滾筒的磨擦力進行輸送的方式相比，是能夠不斜行，能夠直線且穩定輸送。因此，對於要輸出所謂數公尺長度之長形媒體的印表機等，是使用未偏位而能夠利用鏈輪或牽引器輸送的長形媒體。
上述的長形媒體，例如是做為屋內、屋外、標牌等圖形或文字印刷用的印刷媒體。例如：印表頭使用熱能頭的印表機等，是使墨水色帶的染料轉印在印刷層藉此形成有指定的圖像。接著，長形媒體，於印刷之後，是以印表機內藏的切斷裝置或另外的切斷裝置等裁切成指定形狀，剝掉剝離紙後貼在指定的場所。
此種長形媒體是形成為滾筒狀，設置在印表機等，利用鏈輪或牽引器輸送。以數公尺的長度進行印刷時，於印刷途中若長形媒體用完，至此為止所印刷的長形媒體就變成浪費。為了防止上述狀況發生，對於印表機等，是取出已設置好的滾筒狀長形媒體，利用目視進行滾筒徑的確認。然而，利用目視進行確認，是以視覺推定餘量，因此難以掌握正確的餘量。
此外，在取出已設置好的滾筒狀長形媒體利用目視確認餘量時，若餘量足夠時是需要對印表機等重新設置滾筒狀長形媒體。此外，若餘量不夠時就需要對印表機等設置新的滾筒狀長形媒體。長形媒體的重新設置作業，是從印表機等拉出的長形媒體需捲回至捲筒的作業，因此作業煩瑣。
於是，市面上就期望提供一種被設置在印表機等之長形媒體餘量也能夠視覺性容易確認的長形媒體。例如專利文獻1中，揭示有在記錄紙的背面全長，附加有剩餘長度顯示用的刻度，或根據指定規則設有顏色部份對顏色加以區分，或者是，將黑點的間隔隨著餘量變少而逐漸變窄，藉此類比性標記餘量。於此，剩餘長度顯示用的刻度、顏色區分、黑點，一般是以印刷進行。
此外，剝離紙暫時固定有黏附薄片的長形媒體，多數是在成為其背面的剝離紙已經全體性印刷有格子等模樣、表示商品名稱的圖標等，再加上，又要避免重複印刷，因此對於要印刷有餘量顯示指標的刻度、顏色區分、黑點的 印刷作業就變困難。若重複印刷有餘量顯示指標時，除了不易辨認以外，機械性檢測也會變困難。此外，又一次的印刷也會使成本變高。
另外，長形媒體之長度方向的兩側緣，多數並非黏附薄片，而是成為剝離紙的剝離面。剝離面，是以矽膠為主要材料，因此墨水難以定像，也不容易印刷餘量顯示指標。另一方面，印刷層上，是繪製區域，於此設置指標時，繪製區域就會變窄。
此外，餘量顯示指標也可不採用印刷，而是以孔形成。然而，刻度要以孔形成，在長形媒體之長度方向的兩側緣除了需要設有要與鏈輪或牽引器等卡合的複數孔以外，又需要另外設有刻度用的區域，因此寬度就會變寬，導致能夠從原材加工之長形媒體的使用效率(加工數量)降低。
另外，專利文獻2中，也揭示有將餘量顯示用的指標形成在長形之腹板的技術。專利文獻2，具體而言，所揭示的技術是第1指標以等間隔形成，第2指標是以與第1指標之間隔不同的第2間隔形成，相鄰之第1指標和第2指標的間隔是沿著媒體長度形成變化。然而，若要於媒體設置在印表機等之前就想要辨識媒體長度時，根據相鄰之第1指標和第2指標的間隔只能夠顯示長度卻無法視覺性掌握具體性的餘量長度。例如：當想要獲得3m長的輸出物時，根據欲設置在印表機等之媒體所顯示的第1指標和第2指標，是難以視覺性判斷是否還剩餘3m以上的媒 體。
再加上，專利文獻3中，也揭示有將餘量顯示用的指標形成在長形之腹板的技術。該專利文獻3，具體而言，所揭示的技術是於長形的薄片設有多階段的記號，利用該記號之組合形成的圖案顯示餘量。當利用多段性記號之組合形成的圖案顯示餘量時，利用黑白的組合即二進數所顯示之圖案的形成是最能夠提昇分辨能力的方法。
然而，當以黑白所顯示的圖案執行餘量顯示時，若想要只依靠薄片就能視覺性掌握餘量時，二進數的圖案是需要進行譯碼，因此對於一般使用者而言要掌握餘量還是有困難。
[先行技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本實開平4-90555號公報[專利文獻2]日本特許第3756308號公報[專利文獻3]日本特開平4-235853號公報
本發明，是有鑑於以上問題點而為的發明，目的在於提供一種以視覺性能夠容易掌握長形媒體之餘量的長形媒體。
此外，本發明之目的是在於提供一種即使設有刻度指標也不會造成印刷區域寬度變窄，以低成本就能夠實現刻 度指標的長形媒體。
再加上，本發明之目的是在於提供一種以機械性也能夠容易檢測出長形媒體之餘量的長形媒體。
為了解決上述的課題，本發明相關的長形媒體，是於剝離紙暫時固定有黏附薄片。再加上，本發明相關的長形媒體，具備：於長度方向之側緣部的兩方，等間隔設置在直線上的複數孔；於上述側緣部的至少一方，在直線上，以上述複數孔之間隔的整數倍間隔重覆形成的複數第1指標；及於上述側緣部的至少一方，在與上述第1指標之列為不同直線上，以較上述第1指標之間隔還短的間隔重覆形成的複數第2指標，上述複數孔和上述複數第1指標和上述複數第2指標，是設置成彼此大致平行，上述複數孔的間隔和該長形媒體之單位長度的第1比率，與，上述第1指標的間隔和上述第2指標的間隔之差和該差所顯示之該長形媒體的長度改變量之第2比率，是設定成大致相同，由彼此相鄰之上述第1指標所區分的上述複數孔，是做為該長形媒體之基準長度顯示用之成為一對的起始端孔和終端孔，上述第2指標，是設置在上述終端孔的旁邊，隨著朝向該長形媒體的終端，逐漸接近與該終端孔成對的起始端孔。
再加上，上述第1指標和上述第2指標，也可構成為透光性比該長形媒體之其他的區域還高。
又加上，上述第1指標和上述第2指標的間隔關係，也可設定成當上述第2指標到達上述起始端孔的位置時，就表示該長形媒體已經用完。
根據本發明，長形媒體之側緣部的孔之間隔是設置成為長形媒體單位長度顯示用的刻度指標，因此將該孔和第1指標至第2指標的距離進行比較，以視覺性就能夠容易掌握長形媒體的餘量。
此外，根據本發明時，是將先前以來設置成另項用途使用的複數孔做為刻度指標，因此就不需要設置另項刻度指標，能夠以低成本設置刻度指標，能夠抑制長形媒體的成本上昇。再加上，根據本發明時，即使設有刻度指標也不會造成印刷區域變窄，因此長形媒體的印刷區域就能夠寬廣設置。
又加上，根據本發明時，以機械性利用光學檢測器等的檢測部對第1指標和第2指標進行檢測，就能夠算出第1指標至第2指標的距離，因此以機械性也能夠容易檢測出長形媒體的餘量。
[發明之最佳實施形態]
以下，針對應用本發明之長形媒體，參照圖面的同時進詳細說明。另，說明是依照下述順序進行。
1.長形媒體的概要
2.印表機的說明
3.印表機之餘量檢測處理的動作說明
4.印表機之輸送錯誤檢測處理的動作說明
5.變形例
6.第1參考例
7.第2參考例
<1.長形媒體的概要>
如第1圖所示，應用本發明的長形媒體1，例如是使用在印表頭採用熱能頭的印表機2。該印表機2，例如是可印刷屋內、屋外、標牌等的圖形或文字，印刷長度較長時是可印刷數公尺長的圖像。
此外，該長形媒體1，如第2圖所示，是由表面3a為印刷層，於背面3b形成有黏附層4的黏附薄片3透過黏附層4暫時固定在剝離薄片5的表面5a之後所構成。該黏附薄片3，如第3圖所示，是設置成比剝離薄片5還窄。因此，長形媒體1之長度方向之側緣部1a的兩方，是成為不設有印刷層即黏附薄片3的非印刷區域。再加上，於剝離薄片5的背面5b側，是全體性已經印刷有格子等模樣、表示商品名稱的圖標等。另，於剝離薄片5的背面5b側，也可不印刷有商標等。
如第3圖所示，於長形媒體1，是形成有可視覺性及機械性掌握該長形媒體1之餘量的刻度部10。該刻度部10，具有：要成為刻度指標的刻度孔11；在顯示長形媒 體1之餘量時要表示基準位置的第1指標即第1指標孔12；及其與第1指標的距離表示現在長形媒體1之餘量的第2指標即第2指標孔13。
具體而言，刻度孔11，是於長形媒體1之長度方向之側緣部1a的兩方，即，是於不設有黏附薄片3之剝離薄片5之側緣部的兩方(非印刷區域)，朝長度方向形成等間隔設置。第1指標孔12，是於長度方向之側緣部1a的一方，朝長度方向以等間隔重覆形成。第2指標孔13，是於長度方向之側緣部1a的一方在第1指標孔12的相同側，以等間隔重覆形成。
上述構成的刻度孔11和第1指標孔12和第2指標孔13，是設置成彼此大致平行。刻度孔11，是朝長度方向設置在直線L1上。第1指標孔12，是設置在與刻度孔11為同一直線L1上，設置在刻度孔11、11之間。另，如下述，第1指標孔12，也可設置在與刻度孔11為不同的直線上。第2指標孔13，是設置在與第1指標孔12之列為不同的直線L2上，例如是設置在比第1指標孔12之列還靠近寬度方向的內側。
再加上，刻度孔11和第1指標孔12和第2指標孔13，是貫通長形媒體1的貫通孔。例如：刻度孔11形成為圓形狀，第1指標孔12和第2指標孔13形成為長孔狀。又加上，刻度孔11例如是鏈輪孔，要卡合於下述印表機2之鏈輪20的突起20a。長形媒體1是在刻度孔11卡合在鏈輪20之突起20a的狀態下，經由鏈輪20的旋轉 驅動使其朝長度方向輸送。
另加上，第1指標孔12和第2指標孔13，是設置成比刻度孔11的孔徑還小。因此，第1指標孔12和第2指標孔13，是和刻度孔11的形狀及大小不同，基於此就能夠容易與刻度孔11辨別。
再加上，第1指標孔12，是以複數刻度孔11之間隔d之整數倍nd(n為整數)的間隔P1，從長形媒體1的前端1b至終端1c為止重覆形成在全長L。第2指標孔13，是以較第1指標孔12還短的間隔P2針對長形媒體1的長度方向從指定距離錯開的位置重覆形成在前端1b至終端1c側。
另，第1指標12，是等間隔區隔刻度孔11用的指標，但第1指標12的間隔並不一定需要以等間隔連續重覆形成，也可交替2種類以上的間隔重覆形成。
第1指標12，只要設置成能夠掌握其與刻度孔11為同一直線上即可，第2指標13，只要設置成明顯與刻度孔11為無同直線上即可。例如：也可於刻度孔11和第2指標孔13之不同的二直線上配置指標之一部份突出的形狀。
再加上，分別位於彼此相鄰之第1指標孔12、12間成為區隔的複數刻度孔11，是成為要掌握長形媒體1之餘量時的基準刻度指標，彼此相鄰之刻度孔11的間隔d，是表示長形媒體1的單位長度M。此時，長形媒體1之前端1b側之第1指標孔12之內側附近的刻度孔11， 是成為起始端刻度孔11a，而長形媒體1之終端1c側之第1指標孔12之內側附近的刻度孔11，是成為與起始端刻度孔11a為一對的終端刻度孔11b。該成為一對的起始端刻度孔11a和終端刻度孔11b的距離，是表示長形媒體1的基準長度，是成為刻度指標。相對於此，第1指標孔12，是表示一定區間之刻度指標的邊界。
又加上，複數刻度孔11和複數第1指標孔12和複數第2指標孔13，是設置成複數刻度孔11的間隔d和長形媒體1的單位長度M之第1比率，與，第1指標孔12的間隔P1和第2指標孔13的間隔P2之差與該差所顯示之長形媒體1的長度改變量之第2比率，為大致相同。
即，長形媒體1之最前端1b側第1個的第2指標孔13，是表示長形媒體1未使用的狀態，因此該第2指標孔13就形成為與形成在長形媒體1之最前端1b側第1個的終端刻度孔11b一致。接著，從第2個的第2指標孔13開始，是構成為隨著朝向長形媒體1的終端1c，逐漸沿著長形媒體1的長度以一定的長度漸漸接近起始端刻度孔11a。換句話說，從第2個的第2指標孔13開始，起始端刻度孔11a和第2指標孔13的間隔H，是會形成為隨著朝向長形媒體1的終端1c，逐漸沿著長形媒體1的長度以一定的長度變窄。
其次，針對第1指標孔12的間隔P1和第2指標孔13的間隔P2，使用具體性的值進行說明。
於此，如第4圖至第7圖所示，例如：以長形媒體1 的全長L為15m(15000mm)，刻度孔11的間隔d為10mm，該刻度孔11的間隔d所顯示之長形媒體1的單位長度M為1m(1000mm)時的例子進行說明。如此一來，刻度孔11的間隔d和長形媒體1的單位長度M之第1比率S，是S=d/M=10/1000=1/100。即，由複數刻度孔11形成的刻度指標，是以1/100的比例表示長形媒體1的長度。
再加上，第1指標孔12的間隔P1，若要確保有長形媒體1之全長L份量的刻度指標時，就需要成為P1≧L×S=15000×1/100=150mm以上。基於此，第1指標孔12的間隔P1，如上述，是以刻度孔11之間隔d的整數倍nd的間隔形成，因此根據P1≧n×d，是有必要滿足n>15。
於此，將1個顯示區間彼此的間隔為d的1間距量時，n=16。如此一來，第1指標孔12的間隔P1，根據P1=n×d，就成為P1=160mm。即，第1指標孔12，是以160mm間距，分別形成為將16個刻度孔11夾在彼此相鄰的第1指標孔12、12之間。
接著，如上述，因第1指標孔12是以160mm間距形成，所以隨著從長形媒體1的前端1b朝向終端1c，長形媒體1的長度會以160mm逐漸變短。因此，第2指標孔13，就會隨著從長形媒體1的前端1b朝向終端1c，形成為以160mm乘以上述第1比率S即乘以1/100的距離逐漸比其鄰接之前端側1b側的第2指標孔13還接近起始端刻度孔11a。即，第2指標孔13的間隔P2，是成為 P2=P1(1-S)。基於此，第2指標孔13的間隔P2，就成為P2=160[1-(1/100)]=158.4mm。
因此，如第4圖所示，於長形媒體1之前端1b的位置，第2指標孔13是配置成與形成在長形媒體1之最前端1b的第1個終端刻度孔11b一致。與該第2指標孔13一致的終端刻度孔11b，當從與其成對的起始端刻度孔11a往終端1c側算其是會成為第15個刻度孔11，因此就能夠以視覺性掌握長形媒體1還有大致15m的餘量。
再加上，如第5圖所示，於距離長形媒體1之前端1b大致5m的位置，第2指標孔13是配置成與從起始端刻度孔11a往終端1c側算第10個刻度孔11大概一致。基於此，就能夠以視覺性掌握長形媒體1還有大致10m的餘量。又加上，如第6圖所示，於距離長形媒體1之前端1b大致15m的位置，第2指標孔13是配置成與起始端刻度孔11a大概一致。基於此，就能夠以視覺性掌握長形媒體1已經沒有餘量。
基於此，應用本發明的長形媒體1，由於其側緣部1a之刻度孔11的間隔d是設置成為長形媒體1之單位長度M顯示用的刻度指標，因此只要將刻度孔11和起始端刻度孔11a至第2指標孔13的距離進行比較，以視覺性就能夠容易並且正確掌握長形媒體1的餘量。
再加上，應用本發明的長形媒體1，由於是將先前以來設置成輸送用鏈輪孔的刻度孔11為刻度指標，因此就不需要設置另項刻度指標，能夠以低成本設置刻度指標， 能夠抑制長形媒體1的成本上昇。又加上，應用本發明的長形媒體1，即使設有刻度指標也不會造成印刷區域變窄，因此印刷區域就能夠寬廣設置。另加上，對於長形媒體1，也不需要在墨水難以定像之剝離薄片5的表面5a或已有印刷之剝離薄片5的背面5b勉強設置指標。
<2.印表機的說明>
以上所述的長形媒體1，如第1圖所示，是以捲成滾筒紙的狀態安裝在印表機2。具體而言，於印表機2，是在裝置本體內的收納部(未圖示)，收納有旋轉自如之長形媒體1的滾筒。從滾筒拉出的長形媒體1，是由鏈輪20卡合著兩側緣部1a的刻度孔11，由複數的導銷(未圖示)或引導滾輪(未圖示)引導輸送。於印表機2，又在要比鏈輪20還位於長形媒體1之輸送方向上游側的位置，配置有根據印刷數據轉印熱能的熱能頭21，配置成與壓紙滾筒22成相向。再加上，於印表機2，是安裝有墨水色帶卡匣23，使墨水色帶24位於熱能頭21和壓紙滾筒22之間。墨水色帶24，是於熱能頭21和壓紙滾筒22之間形成為重疊，使墨水色帶24可壓接在長形媒體1的印刷層。於長形媒體1，是經由熱能頭21根據印刷數據轉印熱能，使墨水色帶24的染料轉移至長形媒體1的印刷層藉此形成有圖像。
又加上，在要比鏈輪20還下游側的位置，是設有要切斷已經印刷之長形媒體1用的切斷機構25。切斷機構 25，例如具有朝長形媒體1之寬度方向移動的刀具25a，藉由刀具25a朝長形媒體1之寬度方向移動的同時輸送長形媒體1，就可使長形媒體1切斷成指定形狀。
此外，於熱能頭21的上游側或切斷機構25的下游側，是設有餘量檢測傳感器26。餘量檢測傳感器26，是構成為要檢測第1指標孔12用的第1發光部26a和要檢測第1發光部26a所射出之光用的第1受光部26b成相向配置，又加上，又構成為要檢測第2指標孔13用的第2發光部26c和要檢測訂2發光部26c所射出之光用的第2受光部26d成相向配置。
印表機2，是利用微型計算機等控制部27對鏈輪20驅動用的馬達、餘量檢測傳感器26、切斷機構25、熱能頭21等進行控制。例如：控制部27，是於長形媒體1輸送時，根據餘量檢測傳感器26之第1及第2受光部26b、26d的輸出相位差，算出長形媒體1的餘量。再加上，控制部27，當長形媒體1的餘量比印刷數據所對應之印刷區域的長度還短時，是會透過顯示部或揚聲器告知使用者該長形媒體1不足。
另，印表機2，並不限定具備有熱能頭21的印表機，只要能力對長形媒體1執行印刷的裝置即可，例如：印表機也可構成其所具備的印表頭是利用加熱器或壓阻元件所產生的壓力推壓墨水，使受到推壓的墨水從吐出口滴液使墨水吐在長形媒體1，對長形媒體1印刷圖像或文字之噴墨方式之印表頭的印表機。此外，墨水色帶，也可以 是單色，也可以是於一條色帶，沿面依順序設有黃色、青綠色、深紅色、黑色等染料。
<3.印表機之餘量檢測處理的動作說明>
其次，針對以上所述構成的印表機2之餘量檢測處理的動作是參照第7圖的流程圖進行說明。於此，例如是以要檢測出第5圖所示前端1b已經用掉指定長度之長形媒體1的餘量時為例子進行說明。另，第5圖中的2點虛線，是表示中途前端1e。
於步驟S1，控制部27，當於印表機2要收納有長形媒體1或已收納有長形媒體1的狀態下插入有電源等時，是會執行初期化處理。具體而言，控制部27，是會根據鏈輪20驅動用之馬達的旋轉量執行要結算之長形媒體1的輸送距離計算歸零。再加上，控制部27又會執行第1指標孔12及第2指標孔13的孔徑計算歸零。
於步驟S2，控制部27，是執行長形媒體1的輸送。具體而言，控制部27是將從滾筒拉出的長形媒體1，利用馬達驅動長形媒體1之兩側緣部1a之刻度孔11所卡合的鏈輪20，使該長形媒體1由複數的導銷或引導滾輪引導輸送。再加上，控制部27，是對長形媒體1的輸送距離進行結算。
於步驟S3，控制部27，是利用餘量檢測傳感器26對所輸送之長形媒體1的第1指標孔12及第2指標孔13開始執行檢測處理。
於步驟S4，控制部27，是利用第1發光部26a和第1受光部26b對距離中途前端1e最近的第1指標孔12進行檢測。此時，控制部27，是對第1指標孔12的輸送距離和孔徑進行檢測。另，於此所謂的孔徑，是指當第1指標孔12及第2指標孔13為圓形狀時的直徑，若為長孔狀時是指長度方向的長度。接著，上述孔徑，是根據第1及第2受光部26b、26d的輸出相位差算出。
再加上，於距離中途前端1e最近之第1指標孔12的檢測之後，控制部27，是利用第2發光部26c和第2受光部26d，對要比所檢測出之第1指標孔12還靠近終端1c側的第2指標孔13進行檢測。此時，控制部27，是對第2指標孔13的輸送距離和孔徑進行檢測。接著，於步驟5，控制部27，就結束第1指標孔12和第2指標孔13的檢測。另，控制部27，即使以指定時間或指定距離進行輸送還是無法檢測出第1指標孔及第2指標孔13時，是會停止動作，也可透過顯示部或揚聲器對使用者告知需使用正規的長形媒體1。
於步驟S6，控制部27，是算出所檢測之第1指標孔12及第2指標孔13的位置。具體而言，控制部27是從所檢測出之第1指標孔12的輸出距離減掉第1指標孔12孔徑一半的長度，藉此算出所檢測出之第1指標孔12之中心位置的輸送距離。再加上，控制部27是從所檢測出之第2指標孔13的輸送距離減掉第2指標孔13孔徑一半的長度，藉此算出所檢測出之第2指標孔13之中心位置 的輸送距離。接著，於步驟S7，控制部27，就結束第1指標孔12及第2指標孔13之中心位置之輸送距離的算出。
於步驟8，控制部27，是從第1個的第2指標孔13之中心位置的輸送距離減掉中途前端1e至第1個的第1指標孔12之中心位置的輸送距離，藉此算出第1個的第1指標孔12和第1個的第2指標孔13之間的第1間隔。
接著，控制部27，是從第1間隔H檢測出長形媒體1的餘量。具體而言，刻度指標和長形媒體1的長度，是具有第1比率S的關係。例如：刻度指標，是以長形媒體1的1/100比例顯示。因此，長形媒體1的餘量，是根據第1間隔H和第1比率S就可算出。例如：長形媒體1的餘量，是透過將第1間隔H為100倍就能夠算出。經由以上所述的步驟，印表機2就可檢測出長形媒體1的餘量。
另，然後，控制部27，是對所檢測出之長形媒體1的餘量和輸入之印刷數據所應對之印刷區域的長度進行比較。接著，控制部27，當其所檢測出的餘量比印刷區域的長度還短時，就會停止動作，透過顯示部或揚聲器告知使用者該長形媒體1長度不足。此外，控制部27，當其所檢測出的餘量比印刷區域還長時，就會在長形媒體1回捲之後，再度進行輸送，利用墨水色帶24、熱能頭21及壓紙滾筒22，執行印刷數據所對應的印刷，接著利用刀具25a執行切斷數據所對應的切斷。再加上，控制部 27，即使是於印刷時，還是會執行步驟S3至步驟S8的動作，時常進行長形媒體1的餘量檢測。
即，應用本發明的長形媒體1，由於其第1指標孔12和第2指標孔13都為貫通孔，因此只要印表機2具備有可檢測出貫通孔的光學感測器，就能夠容易檢測出第1指標孔12和第2指標孔13。基於此，應用本發明的長形媒體1，以機械性也能夠容易檢測出長形媒體1的餘量。
<4.印表機之輸送錯誤檢測處理的動作說明>
其次，針對印表機2之輸送錯誤檢測處理的動作，是參照第8圖的流程圖進行說明。於此，和餘量檢測處理的動作相同，例如是以第5圖所示前端1b已經用掉指定長度之長形媒體1為例子進行說明。
於步驟S10，控制部27，例如在印刷時等輸送長形媒體1時，是執行與上述餘量檢測處理動作之步驟S1至步驟S8相同的動作，藉此執行餘量檢測處理。上述餘量檢測處理動作，是對第1指標孔12和第2指標孔13以每次1個孔的方式進行檢測，藉此從中途前端1e檢測出長形媒體1最近的餘量，相對於此，於步驟S10，控制部27，是對第1指標孔12和第2指標孔13以每次複數孔的方式進行檢測，藉此檢測出複數個位置的餘量。例如：控制部27是對3個位置的餘量進行檢測。
於步驟S11，控制部27，是算出第1餘量和第2餘量的第1改變量，及，第2餘量和第3餘量的第2改變量。
於步驟S12，控制部27，是對第1改變量和第2改變量是否在一定或指定之規定內進行判斷。接著，當控制部27判斷出第1改變量和第2改變量不在一定或指定之規定內時就進入步驟S14，停止動作，透過顯示部或揚聲器告知使用者該輸送異常。另，控制部27，也可於告知輸送異常的同時，告知使用者需使用正規的長形媒體1。此外，當控制部27判斷出第1改變量和第2改變量在一定或指定之規定內時就會進入步驟S13，持續輸送，例如於印刷處理結束後結束輸送。經由以上所述步驟，印表機2就可檢測出長形媒體1的輸送錯誤。
基於此，應用本發明的長形媒體1，是於印表機2對其進行輸送時，對長形媒體1之餘量的改變量進行檢測，藉此就能夠檢測出長形媒體1的阻塞。因此，應用本發明的長形媒體1，在長形媒體1輸送異常時是能夠執行停止印刷動作等異常處理。
<5.變形例>
另，長形媒體1，並不限於捲成滾筒狀的滾筒紙，也可以是沿著摺疊線交替摺疊的折頁紙。
再加上，長形媒體1，並不限於黏附薄片3設置成比剝離薄片5還窄的長形媒體。例如：長形媒體1，也可構成為黏附薄片3設置成與剝離薄片5大致相同寬度，於剝離薄片5的全面設有黏附薄片3，在黏附薄片3的側緣部設有刻度孔11和第1指標孔12和第2指標孔13。
又加上，刻度孔11和第1指標孔12和第2指標孔13，並不限於需設定成如上述的形狀、大小及間隔。刻度孔11，其形狀、大小及間隔只要設定成能夠卡合在印表機2之鏈輪20的突起20a，並不拘任何的形狀、大小及間隔。再加上，第1指標孔12和第2指標孔13，除了長孔狀以外也可形成為圓形狀等其他的形狀，也可以是和刻度孔11相同的形狀及大小。又加上，第1指標孔12和第2指標孔13，也可形成為不同的形狀及大小。
再加上，第1指標孔12及第2指標孔13，並不限於只形成在側緣部1a的一方，也可形成在側緣部1a的兩方。於該形態，第1指標孔12和第2指標孔13，是於側緣部1a之兩側的長度方向形成在同一位置，如此一來當要將長形媒體1設置結合在鏈輪20的突起20a時，該等指標也可做為對長度方向需成為同一位置之刻度孔11辨別用的指標，因此就能夠防止刻度孔11因段的錯開而造成斜設置。
又加上，第1指標孔12及第2指標孔13，並不限於需形成至長形媒體1之餘量大致為0m的位置，也可形成至長形媒體1之餘量為指定長度例如尚有1m的位置。再加上，第1指標孔12及第2指標孔13，並不限於需從長形媒體1的前端1b開始形成，也可從長形媒體1的前端1b朝終端1c側從指定位置例如從10m的位置開始形成有第1指標孔12及第2指標孔13。又加上，第1指標孔12及第2指標孔13，也可從長形媒體1的前端1b朝終端1c 側從指定位置形成至以指定長度保留有長形媒體1之餘量的位置。
再加上，如第9圖所示，長形媒體1，也可設有要顯示刻度孔11之刻度指標之邊界用的基準記號14。該基準記號14，例如是設置成和第2指標13位於同一直線L2上並且設置成和第1指標孔12為一致的貫通孔。長形媒體1，由於是將基準記號14設置成和第2指標13位於同一直線L2上並且設置成和第1指標孔12為一致，因此就能夠容易掌握刻度指標的邊界。又加上，在辨別第1指標孔12及第2指標孔13之間隔時，又可取代第1指標孔12，因此就能夠容易掌握第1指標孔12和及第2指標孔13的間隔。
此外，長形媒體1，並不限於使用在印表機2。如第10圖所示，應用本發明的長形媒體1，也可使用在要對不具備切斷機構25之印表機所印刷之長形媒體1進行切斷的切斷裝置30。該切斷裝置30，由於其構成與印表機2的拿掉熱能頭21時的構成大致相同，因此省略其詳細說明。
再加上，長形媒體1，其單位長度M也可根據長形媒體1的長度加以設定，例如根據長形媒體1的長度變長，單位長度M也可設定成較長。如此一來，就可不用改變刻度孔11的間隔，能夠保持起始端刻度孔11a至終端刻度孔11b為止之一定區間的長度。因此，起始端刻度孔11a至終端刻度孔11b為止之一定區間的長度不需過度加 長就能夠配置刻度指標，在以目視辨認長形媒體1之餘量時能夠減少長形媒體1的拉出量，提昇目視辨認的容易度。
又加上，如第11圖所示，長形媒體1，其分別夾在彼此相鄰之第1指標孔12、12之間形成為區隔的複數刻度孔11之自前端1b側起算第1個刻度孔11是設定成起始端刻度孔11a，第16個刻度孔11是設定成終端刻度孔11b，單也可根據長形媒體1的長度，例如將終端刻度孔11b的位置設定成自前端1b起算第11個刻度孔11。於該形態時，與第2指標孔13為一致的終端刻度孔11b，當從與其成對的起始端刻度孔11a朝終端1c側算其是會成為第10個刻度孔11，因此就能夠視線性掌握長形媒體1還有大致10m的餘量。
再加上，如第12圖所示，長形媒體1，其起始端刻度孔11a及終端刻度孔11b的位置，也可位移配置設定。例如刻度孔11當中，也可將從長形媒體1之前端1b側的第1指標孔12開始算起第6個刻度孔11設定成起始端刻度孔11a。此時第2指標孔13也是配合起始端刻度孔11a位移配置，第2指標孔13只要配置成當長形媒體1的餘量用完時與起始端刻度孔11a為大概一致就能夠以視覺性掌握餘量已經用完。此時，由於終端刻度孔11b是位移配置在前端1b側之第1指標12的近旁，因此只要比較前端1b側之第1指標孔12距離第2指標孔13的距離就能夠以視覺性掌握長形媒體1已經使用多少m而不是直接掌 握長形媒體1的餘量。
又加上，如第13圖所示，長形媒體1，其起始端刻度孔11a及終端刻度孔11b也可位移配置在長形媒體1的終端側1b。例如起始端刻度孔11a是配合從長形媒體1之前端側的第1個指標孔12開始算起第4個刻度孔11位移配置，終端孔11b配合第14個刻度孔11位移配置。如此一來，於長形媒體1的加工作業上，由於第1指標孔12和第2指標孔13是以另項作業形成，因此將起始端刻度孔11a和終端刻度孔11b的位置位移配置有時會比較容易加工。位移配置時，是可採記載在包裝盒或使用說明書等已知的方法，告訴使用者起始端刻度孔11a和終端刻度孔11b是從第1指標12開始位移配置，如此一來使用者就能夠以視覺性掌握長形媒體1的餘量。
再加上，如第14圖所示，長形媒體1，也可構成為是於第1指標12和第2指標13貼有薄膜15。具體而言，是以蓋住第1指標12之貫通孔和第2指標13之貫通孔的形態貼有薄膜15。如此一來，貼有薄膜15之第1指標12及第2指標13的區域，其透光性就會比長形媒體1之其他的區域還高。因此，當長形媒體1利用餘量檢測傳感器26進行檢測時貼有薄膜15的第1指標12及第2指標13是比只由貫通孔形成的第1指標12及第2指標13還能夠獲得正確的檢測。此外，薄膜15，由於其顏色與周圍不同，因此於視覺上也比較能夠容易區別第1指標12和第2指標13。
又加上，如第15圖所示，長形媒體1，其第1指標12和第2指標13並不限於貫通孔，也可構成為比長形媒體1的其他區域還厚度薄或以網眼形成透光部16，藉此設置成其透光性比長形媒體1的其他區域還高。如此一來，當長形媒體1利用餘量檢測傳感器26進行檢測時就能夠比只由貫通孔形成的第1指標12及第2指標13還可獲得正確的檢測。厚度較薄或以網眼形成透光部16，由於其視覺上及觸覺上都與周圍不同，因此也就比較能夠容易區別第1指標12和第2指標13。
<6.第1參考例>
其次，針對應用本發明之長形媒體1的第1參考例即長形媒體40進行說明。
如第16圖所示，第1參考例的長形媒體40，其相對於上述長形媒體1中刻度孔11為鏈輪孔，其將該刻度孔為與鏈輪孔有所區別的另一貫通孔。該長形媒體40的刻度孔41，是於長形媒體40之長度方向之側緣部40a的一方，沿著長度方向等間隔設置在直線上，除此之外，其他構成是和長形媒體1的刻度孔11具有相同的構成。再加上，長形媒體40的第1指標42，是在側緣部40a的一方位於刻度孔41相同側，形成在比刻度孔41之列還靠近內側的直線上，除此之外，其他構成是和長形媒體1的第1指標孔12具有相同的構成。又加上，長形媒體40的第2指標43，是長形媒體1的第2指標孔13具有相同的構 成。再加上，長形媒體40，是於兩方的側緣部40a、40a，在要比刻度孔41之列還靠近外側的直線上等間隔設有複數的鏈輪孔44。該等刻度孔41、第1指標42、第2指標43及鏈輪孔44，是設置未設有印刷層即黏附薄片3之剝離薄片5的側緣部。
上述構成之第1參考例的長形媒體40，是需要設置另項用途刻度孔41，因此印刷區域是比上述長形媒體1的印刷區域還窄，但與上述長形媒體1相同，藉由對刻度孔41和從起始端刻度孔41a或第1指標42至第2指標孔43的距離進行比較，以視覺性就能夠容易並且正確掌握餘量。
再加上，第1參考例的長形媒體40，是和上述長形媒體1相同，其第1指標孔42和第2指標孔43都為貫通孔，因此印表機2只要具備有能夠檢測出貫通孔的光學感測器，就能夠容易檢測出第1指標孔42和第2指標孔43，因此以機械性也能夠容易檢測出長形媒體40的餘量。
另，長形媒體40，也可構成為是於剝離薄片5的全面設有要成為印刷層的黏附薄片3。於該形態時，刻度孔41、第1指標42、第2指標43及鏈輪孔44，是設置在長形媒體40的側緣部40a，即設置在黏附薄片3的側緣部。
又加上，長形媒體40，也可由滾輪夾持著朝長度方向輸送。於該形態時，長形媒體40就不需要設有鏈輪孔 44，雖然要需設有刻度孔41，但卻可和上述長形媒體1相同不會造成印刷區域變窄，以視覺性及機械性能夠容易並且正確掌握於餘量。
<7.第2參考例>
其次，針對應用本發明之長形媒體1的第2參考例即長形媒體50進行說明。
如第17圖所示，第2參考例的長形媒體50，相對於上述第1參考例的長形媒體40的刻度孔41、第1指標42及第2指標43為貫通孔，其是構成為印刷有該等指標。具體而言，長形媒體50，是於剝離薄片5的全面設有要成為印刷層的黏附薄片3，刻度孔41所對應的刻度51和第1指標42所對應的第1指標52和第2指標43所對應的第2指標53，是印刷在黏附薄片3之表面3a的側緣部或者是印刷在剝離薄片5之背面5b的側緣部。刻度51，例如是刻度線51c或刻度線51c所對應的餘量數值51d。第1指標52及第2指標53，例如是矩形狀或圓形狀或長孔狀的記號。再加上，長形媒體50，是由印表機2或切斷裝置30的滾輪夾持著朝長度方向輸送。
上述構成之第2參考例的長形媒體50，當其刻度50、第1指標52及第2指標53印刷在黏附薄片3之表面3a的側緣部時，其印刷區域是會比上述長形媒體1的印刷區域還窄，當該等刻度50、第1指標52及第2指標53要印刷在剝離薄片5之背面5b的側緣部，是比較不易印 刷，但卻可和上述長形媒體1相同，藉由對刻度51和從起始端刻度51a或第1指標52至第2指標53的距離進行比較，以視覺性就能夠容易並且正確掌握餘量。
又加上，第2參考例的長形媒體50，是與上述長形媒體1相同，第1指標52和第2指標53都為印刷記號，因此只要將可檢測出貫通孔的光學感測器取代成可檢測出印刷記號的光學感測器具備在印表機2，就能夠容易檢測出第1指標52和第2指標53，基於此以機械性也能夠容易檢測出長形媒體50的餘量。
另，長形媒體50，也可構成為是於要比刻度51之列還靠近外側的位置設有鏈輪孔，由印表機2或切斷裝置30的鏈輪20使其朝長度方向輸送。再加上，長形媒體50，也可構成為是將要成為印刷層的黏附薄片3設置成比剝離薄片5還窄，使刻度51和第1指標52和第2指標53印刷在剝離薄片5之表面5a或背面5b的側緣部。
1‧‧‧長形媒體
1a‧‧‧側緣部
1b‧‧‧前端
1c‧‧‧終端
1e‧‧‧中途前端
2‧‧‧印表機
3‧‧‧黏附薄片
3a‧‧‧表面
3b‧‧‧背面
4‧‧‧黏附層
5‧‧‧剝離薄片
5b‧‧‧背面
11‧‧‧刻度孔
11a‧‧‧起始端刻度孔
11b‧‧‧終端刻度孔
12‧‧‧第1指標
13‧‧‧第2指標
14‧‧‧基準記號
15‧‧‧薄膜
16‧‧‧透光部
20‧‧‧鏈輪
20a‧‧‧突起
21‧‧‧熱能頭
22‧‧‧壓紙滾筒
23‧‧‧墨水色帶卡匣
24‧‧‧墨水色帶
25‧‧‧切斷機構
25a‧‧‧刀具
26‧‧‧餘量檢測傳感器
26a‧‧‧第1發光部
26b‧‧‧第1受光部
26c‧‧‧第2發光部
26d‧‧‧第2受光部
27‧‧‧控制部
30‧‧‧切斷裝置
40‧‧‧長形媒體
41‧‧‧刻度孔
42‧‧‧第1指標
43‧‧‧第2指標
44‧‧‧鏈輪孔
50‧‧‧長形媒體
第1圖為表示應用本發明之長形媒體所使用的印表機之構成方塊圖。
第2圖為表示應用本發明之長形媒體的縱剖面圖。
第3圖為表示應用本發明之長形媒體的平面圖。
第4圖為表示應用本發明之長形媒體一部份的平面圖。
第5圖為表示應用本發明之長形媒體一部份的平面 圖。
第6圖為表示應用本發明之長形媒體一部份的平面圖。
第7圖為要執行該應用本發明之長形媒體餘量檢測處理時的流程圖。
第8圖為要執行該應用本發明之長形媒體輸送錯誤檢測處理時的流程圖。
第9圖為表示應用本發明之長形媒體的第1變形例平面圖。
第10圖為表示應用本發明之長形媒體所使用的切斷裝置其構成方塊圖。
第11圖為表示應用本發明之長形媒體的第2變形例平面圖。
第12圖為表示應用本發明之長形媒體的第3變形例平面圖。
第13圖為表示應用本發明之長形媒體的第4變形例平面圖。
第14圖為表示應用本發明之長形媒體的第5變形例平面圖。
第15圖為表示應用本發明之長形媒體的第6變形例平面圖。
第16圖為表示應用本發明之長形媒體的第1參考例平面圖。
第17圖為表示應用本發明之長形媒體的第2參考例 平面圖。
1‧‧‧長形媒體
1a‧‧‧側緣部
1b‧‧‧前端
1c‧‧‧終端
3‧‧‧黏附薄片
5‧‧‧剝離薄片
10‧‧‧刻度部
11‧‧‧刻度孔
11a‧‧‧起始端刻度孔
11b‧‧‧終端刻度孔
12‧‧‧第1指標孔
13‧‧‧第2指標孔
d‧‧‧刻度孔11的間隔
H‧‧‧起始端刻度孔11a和第2指標孔13的間隔
L‧‧‧長形媒體1的全長
L1‧‧‧直線
L2‧‧‧直線
M‧‧‧長形媒體1的單位長度
P1‧‧‧第1指標孔12的間隔
P2‧‧‧第2指標孔13的間隔

Claims (9)

  1. 一種長形媒體，在剝離紙上暫時固定有黏附薄片的長形媒體，其特徵為，具備：於長度方向之側緣部的兩方，等間隔設置在直線上的複數孔；於上述側緣部的至少一方，在直線上，以上述複數孔之間隔的整數倍間隔重覆形成的複數第1指標；及於上述側緣部的至少一方，在與上述第1指標之列為不同直線上，以較上述第1指標之間隔還短的間隔重覆形成的複數第2指標，上述複數孔和上述複數第1指標和上述複數第2指標是設置成彼此大致平行，由彼此相鄰之上述第1指標所區分的上述複數孔的相鄰的上述第1指標的內側附近的起始端孔和終端孔的間隔是表示該長形媒體的基準長度，上述複數孔的間隔和該長形媒體之單位長度的第1比率，與上述第1指標的間隔和上述第2指標的間隔之差和該差所顯示之該長形媒體的長度改變量之第2比率是設定成大致相同，上述第2指標是設置在上述終端孔的旁邊，隨著朝向該長形媒體的終端，逐漸接近與該終端孔成對的起始端孔，上述起始端孔和上述第2指標的間隔是與該長形媒體的餘量大致成比例。
  2. 一種長形媒體，在剝離紙上暫時固定有黏附薄片的長形媒體，其特徵為，具備：於長度方向之側緣部的兩方，等間隔設置在直線上的複數孔；於上述側緣部的至少一方，在直線上，以上述複數孔之間隔的整數倍間隔重覆形成的複數第1指標；及於上述側緣部的至少一方，在與上述第1指標之列為不同直線上，以較上述第1指標之間隔還短的間隔重覆形成的複數第2指標，上述複數孔和上述複數第1指標和上述複數第2指標是設置成彼此大致平行，彼此相鄰之上述第1指標的內側的孔是形成表示該長形媒體之基準長度成對的起始端刻度與終端刻度，上述複數孔的間隔是形成表示該長形媒體之單位長度的刻度，上述第2指標是設置在上述終端刻度的旁邊，上述複數孔的間隔和該長形媒體之單位長度的第1比率，與上述第1指標的間隔和上述第2指標的間隔之差和該差所顯示之該長形媒體的長度改變量之第2比率是設定成大致相同，上述第2指標是隨著朝向該長形媒體的終端，逐漸接近地形成於該長形媒體之終端側的上述第1指標，藉此掌握餘量的變化。
  3. 如申請專利範圍第1或2項所記載的長形媒體，其中上述孔，是與鏈輪的突起卡合的鏈輪孔。
  4. 一種影像形成裝置，具備有：餘量檢測傳感器、控制手段、及告知手段，對申請專利範圍第1至3項其中任一項記載的長形媒體進行輸出，其特徵為：上述餘量檢測傳感器，具備有：檢測上述長形媒體的上述第1指標的第1檢測手段、及檢測上述第2指標的第2檢測手段。
  5. 如申請專利範圍第4項所記載的影像形成裝置，其中上述控制手段，根據藉由上述第1檢測手段檢測出的上述第1指標的位置、與藉由上述第2檢測手段檢測出的上述第2指標的位置，來計算出上述第1指標與上述第2指標的間隔，根據計算出的上述間隔檢測出上述長形媒體的餘量。
  6. 如申請專利範圍第5項所記載的影像形成裝置，其中上述控制手段比較：檢測出的長形媒體的餘量、及與所輸入的資料的輸出因應的長形媒體的長度，如果相對於與上述資料因應的長形媒體的長度，所檢測出的長形媒體的餘量不夠的話，則停止動作。
  7. 如申請專利範圍第6項所記載的影像形成裝置，其中上述告知手段，如果相對於與上述資料因應的長形媒體的長度，所檢測出的長形媒體的餘量不夠的話，則告知長形媒體的餘量不夠。
  8. 如申請專利範圍第7項所記載的影像形成裝置， 其中上述控制手段，在搬運動作中，在上述長形媒體的複數部位檢測餘量的變化量，將計算出的各變化量進行比較，判斷上述變化量為定值或在預定的範圍內，如果判斷上述變化量並未為定值或在預定範圍內，則判斷搬運不夠。
  9. 如申請專利範圍第8項所記載的影像形成裝置，其中上述控制手段，如果判斷搬運不夠時，則停止該影像形成裝置的動作或藉由上述告知手段進行告知。
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