TWI544194B - 冰箱 - Google Patents

Description

冰箱

本發明的實施方式是關於冰箱。

近年來，冰箱的隔熱箱體，往往是作成在內箱與外箱之間具有真空隔熱面板。在該情況，內箱其全體是藉由射出成形或真空成形所形成的一體成形件所構成。

〔先前技術文獻〕 〔專利文獻〕

〔專利文獻1〕日本特開平4-260780號公報

〔專利文獻2〕日本特開平6-147744號公報

在上述的冰箱，內箱是藉由模具成形以一個一體成形件所構成，所以需要較大的模具，會有製造成本較高的問題。

因此要提供製作成本較低廉的冰箱。

實施方式的冰箱，具備有隔熱箱體，該隔熱箱體具有：外箱、設置於上述外箱的內側的內箱、以及設置於上述外箱及上述內箱之間的真空隔熱面板；以平板狀的薄片 構件構成上述內箱的至少一部分。

以下，參考圖面來說明複數的實施方式的冰箱。在各實施方式實質相同的構成部位，則用相同的圖號，而省略說明。

(第一實施方式)

首先，針對第一實施方式的冰箱1，參考第1圖~第18圖來說明。第3圖所示的冰箱1，是以隔熱箱體2為主體所構成。隔熱箱體2，如第1圖所示，在其中一面形成開口。在本說明書中，相對於隔熱箱體2將上述開口側作為隔熱箱體2也就是冰箱1的前側。相對於第1圖的紙面將左右方向作為隔熱箱體2也就是冰箱1的左右方向。

在隔熱箱體2的前面側，如第3圖所示，設置有：轉動式的左側的旋轉門3及右側的旋轉門4、複數的抽出式門5~8。各門3~8，都在內部具有未圖示的隔熱材。如第1圖及第2圖所示，隔熱箱體2，具有：鉸鏈部3a、3b及鉸鏈部4a、4b。左側的旋轉門3，藉由上下一對鉸鏈部3a、3b被支承為可自由旋轉。右側的旋轉門4，藉由上下一對的鉸鏈部4a、4b被支承為可自由旋轉。

隔熱箱體2，是將分割為複數的單位隔熱壁9~13連結所構成。也就是說，隔熱箱體2，是將左側隔熱壁9、右側隔熱壁10、上側隔熱壁11、下側隔熱壁12、內側隔 熱壁13連結所構成。

隔熱箱體2，具有：橫樑構件51、52、53及縱樑構件54。橫樑構件51、52、53，設置在隔熱箱體2的開口側。橫樑構件51、52、53，在橫方向連接於隔熱箱體2的左右緣部，也就是左側隔熱壁9與右側隔熱壁10之間。縱樑構件54，在橫樑構件52、53的左右方向的途中部分，在縱方向連接於橫樑構件52、53之間。在橫樑構件51的後側，設置有儲藏室分隔用的第一分隔壁55。在橫樑構件52的後側，設置有儲藏室分隔用的第二分隔壁56。

隔熱箱體2，在其內部作為儲藏室，具有：冷藏室57、蔬果室58、小冷凍室59、製冰室60、及冷凍室61。冷藏室57，形成於第一分隔壁55的上方。蔬果室58，形成於第一分隔壁55與第二分隔壁56之間。小冷凍室59，形成在：橫樑構件52與橫樑構件53之間且在縱樑構件54的右側。製冰室60形成在：橫樑構件52與橫樑構件53之間且在縱樑構件54的左側也就是小冷凍室59的左側。冷凍室61，形成在橫樑構件53的下方。

如第3圖所示，冷藏室57的前面的開口，是藉由旋轉門3、4開閉。蔬果室58的前面的開口，是藉由上述抽出式門5所開閉。抽出式門5，在其背面側一體地具有未圖示的蔬果容器。小冷凍室59的前面的開口，是藉由抽出式門6所開閉。抽出式門6，在其背面側一體地具有未圖示的被冷凍品收容容器。製冰室60的前面的開口，是藉由抽出式門7所開閉。抽出式門7，在其背面側一體地 具有未圖示的冰塊容器。冷凍室61的前面的開口，是藉由抽出式門8所開閉。抽出式門8，在其背面側一體地具有未圖示的被冷凍品收容容器。

第1圖及第2圖所示的第二分隔壁56，在內部具有發泡苯乙烯或發泡聚氨酯等的隔熱材。藉此，第二分隔壁56，將儲藏溫度差異較大的小冷凍室59及製冰室60、與蔬果室58隔熱性地分隔。第一分隔壁55，是以例如合成樹脂製的板材所構成。藉此，第一分隔壁55，將儲藏溫度差異沒有很大的冷藏室57與蔬果室58分隔。

接著，針對隔熱箱體2及隔熱壁9~13加以說明。外箱14，如第1圖及第2圖所示，構成隔熱箱體2的全體的外輪廓。外箱14，是將分割為複數的外板部組合所構成。也就是說，外箱14，是將左外板部14A、右外板部14B、上外板部14C、下外板部14D、後外板部14E組合所構成。左外板部14A，構成外箱14的左外面部。右外板部14B，構成外箱14的右外面部。上外板部14C，構成外箱14的上外面部。下外板部14D，構成外箱14的下外面部。後外板部14E，構成外箱14的後外面部。各外板部14A~14E，都是由鋼板所構成。左外板部14A與右外板部14B，是作成左右對稱。

內箱15，構成隔熱箱體2的內面。內箱15，是將分割為複數的內板部組合所構成。也就是說，內箱15，是將左內板部15A、右內板部15B、上內板部15C、下內板部15D、後內板部15E組合所構成。左內板部15A，構成內 箱15的左內面部。右內板部15B，構成內箱15的右內面部。上內板部15C，構成內箱15的上內面部。下內板部15D，構成內箱15的下內面部。後內板部15E，構成內箱15的後內面部。

左內板部15A與右內板部15B，是作成左右對稱形。左內板部15A及右內板部15B，是例如ABS樹脂等的合成樹脂製，以平板狀的薄片構件Sa所構成。在第5圖，薄片構件Sa，是以預先安裝後述的固定件26、棚板支承件30、導軌安裝件33、34、分隔壁支承件35、36的型態顯示。

上內板部15C，如第6圖所示，一體地具有L狀部17。L狀部17，是作為彎折部的功能，朝冰箱內也就是隔熱箱體2的內側突出。上內板部15C，是以例如烯烴樹脂等的合成樹脂製的一體成形件Ia所構成。

下內板部15D，如第7圖所示，一體地具有排水承接部18。排水承接部18，是作為彎折部的功能。下內板部15D，是以合成樹脂製的一體成形件Ib所構成。該一體成形件Ia、Ib，是藉由射出成形或真空成形所形成。

後內板部15E，如第1圖及第2圖所示，是由合成樹脂製的平板狀的薄片構件Sb所構成。薄片構件Sa及薄片構件Sb，不使用特別形狀的成形模，以擠壓成形或軋製成形等方式製造。也可以使用市面販賣製品的平板狀的薄片構件。

如第4圖所示，在外箱14與內箱15之間，設置有真 空隔熱面板16。真空隔熱面板16，是由分割為複數的板狀的單位面板所構成。也就是說，真空隔熱面板16，是由：左單位面板16A、右單位面板16B、第10圖所示的上單位面板16C、未圖示的下單位面板、及內單位面板16E所構成。各單位面板，基本構造相同，所以針對例如左單位面板16A來說明。

左單位面板16A，如第8圖及第9圖所示，將基材19收容於包覆體20，藉由真空排氣將其內部減壓密封所構成。基材19，例如將玻璃纖維等的無機纖維的積疊材壓縮硬化而成形為板狀。包覆體20，為了獲得讓氣體不易通過的氣體屏障性能，例如作成包含鋁蒸鍍層或鋁箔層等的金屬層。各單位面板，一般稱為真空隔熱面板。

左側隔熱壁9，如第5圖所示，在左外板部14A與左內板部15A之間配置有左單位面板16A，藉由黏接劑將該三者黏接而構成單位隔熱壁。

外箱14與內箱15的前端部，也就是左側隔熱壁9及右側隔熱壁10的前端部，如第8圖所示，是藉由前端用連結構件21所連結。也就是說，當針對左側隔熱壁9的前端部觀察時，左外板部14A及左內板部15A的前端部，是藉由前端用連結構件21相互連結。前端用連結構件21，是合成樹脂製且具有隔熱性能。在該情況，左側隔熱壁9的前端部及右側隔熱壁10的前端部，是左右對稱形，所以針對左側隔熱壁9的前端部的構造來說明。

左外板部14A及左內板部15A的前端部，分別從左 單位面板16A的前端部朝前方延伸。左外板部14A，在前端部朝左內板部15A側彎折，延伸至左單位面板16A的厚度方向的中央部分。將該左外板部14A前端的彎折的部分，作為彎折部14a。在該情況，彎折部14a，未進入到隔熱箱體2的內側也就是儲藏室側。也就是說，彎折部14a，並未朝向較左內板部15A更右側延伸。藉此防止：隔熱箱體2的外部的熱能傳遞於外箱14的左外板部14A而朝儲藏室流入的情形。

在以左單位面板16A的前端部、左外板部14A的前端部內面、及前端用連結構件21的內面形成的內部空間部，設置有例如以軟帶22等所構成的隔熱材。也可取代軟帶22，以發泡苯乙烯構成。

右側隔熱壁10，是與左側隔熱壁9相同的構造而作成左右對稱形。

上側隔熱壁11，如第10圖所示，在上外板部14C與上內板部15C之間具有上單位面板16C。上單位面板16C，黏接於上內板部15C。在上單位面板16C與上外板部14C之間充填有發泡聚氨酯24。上外板部14C，如第2圖所示，對應於上內板部15C的L狀部17，具有L狀部17a。藉此，上側隔熱壁11，作為全體其後部朝下側突出。也就是說，上側隔熱壁11，在後部具有凹狀部11a。凹狀部11a的後方的空間，作為機械室11b的功能。在機械室11b，設置有：構成冷凍循環的未圖示的壓縮機或冷凝器等。機械式11b，如第3圖所示，是藉由機械室外殼 11c所封閉。

如第10圖所示，上單位面板16C與上外板部14C之間的尺寸，也就是充填有發泡聚氨酯24的部分的厚度尺寸，設定成：小於上單位面板16C的厚度，且小於冷凍循環的配管例如吸管的外徑。藉此，減低發泡聚氨酯24的使用量。在第10圖，在要將冷凍循環的配管牽引的情況，將該配管，在隔熱箱體2的左上部的角落部朝前後方向通過較佳。在該情況，所謂角落部，是表示：以上單位面板16C的左端面、左單位面板16A的上端面、上外板部14C的左端緣部、左外板部14A的上端緣部包圍的空間。

如第10圖所示，上外板部14C的左端部，從上單位面板16C的上面分離而連結於左外板部14A。雖然未詳細圖示，而上外板部14C的右端部也同樣地，從上單位面板16C的上面分離而連結於右外板部14B。上內板部15C，具有連結部15C1。連結部15C1，也在第6圖所示，設置於上內板部15C的左右兩側的緣部。連結部15C1，如第10圖所示，將上內板部15C與左內板部15A連結。在該情況，連結部15C1的前端部，相對於左內板部15A，是藉由未圖示的連結件所連結。

這裡針對左側的連結部15C1來說明。右側的連結部，除了左右對稱形之外是與左側的連結部15C1同樣的構造。如第10圖所示，連結部15C1，具有肋部15C2。肋部15C2，在連結部15C1的前端部的內側也就是發泡聚氨酯24側，與左內板部15A大致平行地朝上方突出。在肋 部15C2與左內板部15A之間，插入有作為隔熱材洩漏防止構件的例如軟帶23。軟帶23，是用來防止：當發泡聚氨酯24充填時的發泡聚氨酯24的洩漏情形。

下側隔熱壁12，在下外板部14D與下內板部15D之間具有未圖示的下單位面板。下單位面板，分別黏接於下外板部14D及下內板部15D。藉此，構成單位隔熱壁。下側隔熱壁12，也可將下內板部15D與下單位面板黏接，在下單位面板與下外板部14D之間充填發泡聚氨酯使其固化所構成。在該下側隔熱壁12，排水承接部18的最下部，連通於隔熱箱體2外部。

內側隔熱壁13也在後外板部14E與後內板部15E之間配置有內單位面板16E，將該三者藉由黏接劑所構成。該情況，也可增加適當充填發泡聚氨酯而固化的構造。

針對上內板部15C及下內板部15D，以烴烯樹脂構成的一體成形件Ia、Ib，藉由將其與單位面板的黏接面進行表面加工成粗糙面，提升其與單位面板的黏接性。而針對左內板部15A、右內板部15B、後內板部15E，由於薄片構件Sa、Sb為ABS樹脂製，所以其與單位面板的黏接性很優異。

這裡參考第9圖、第11圖~第14圖，針對左側隔熱壁9與內側隔熱壁13的連結來說明。左側隔熱壁9與內側隔熱壁13，是以薄片構件用連結板25及固定件26等所連結。在該情況，薄片構件用連結板25，作為薄片構件用連結構件的功能，固定件26作為第一突出部的功能。以 下針對左側隔熱壁9與內側隔熱壁13的連結部分的構造來說明。右側隔熱壁10與內側隔熱壁13的連結部分的構造，除了左右對稱形之外，是與左側隔熱壁9與內側隔熱壁13的連結部分的構造為相同的構造。

首先針對固定件26來說明。固定件26，在左側隔熱壁9及內側隔熱壁13，設置成分別朝冰箱內側突出。固定件26的構造及固定件26的安裝部分的構造，在左側隔熱壁9及內側隔熱壁13為共通的，所以以下針對左側隔熱壁9的固定件26來敘述。固定件26，例如以ABS樹脂等的合成樹脂製，形成為朝上下方向較長的矩形的長方體狀。固定件26，具有凸緣狀部26a及螺紋孔部26c。凸緣狀部26a，在固定件26的長方體狀的一端部側，設置成朝上下方向突出。螺紋孔部26c，是從固定件26的長方體狀的另一端面朝向一端部側形成的母螺紋。

當組裝左側隔熱壁9時，首先對於左單位面板16A，黏接固定件26。這裡的左內板部15A也就是薄片構件Sa，具有預先形成的稍縱長的矩形形狀的孔部15u。固定件26，在黏接於左單位面板16A之後，對於孔部15u，從左內板部15A的背面側也就是左單位面板16A側朝表面側也就是儲藏室側插入。此時，在左單位面板16A與左內板部15A之間設置有黏接劑。因此，將左單位面板16A與左內板部15A黏接。此時，藉由將凸緣狀部26a夾在左內板部15A與左單位面板16A之間，將固定件26固定。固定件26，安裝於左側隔熱壁9而朝向內箱15內突出。 固定件26，在左側隔熱壁9及內側隔熱壁13的鄰接的各個端部設置在上下複數個部位。

如第1圖及第2圖所示，薄片構件用連結板25，形成為與左內板部15A在上下方向大致相同長度。如第9圖所示，薄片構件用連結板25，在水平方向的兩端緣部，具有凹入成L形的凹部25a。凹部25a，分別對應於固定件26。在凹部25a，形成有螺絲插通孔部25b。螺絲27通過螺絲插通孔部25b。螺絲27旋入於固定件26的螺絲孔部26c。藉此，藉由薄片構件用連結板25將左內板部15A與後內板部15E連結。薄片構件用連結板25，設置在：冷藏室57、蔬果室58、小冷凍室59、製冰室60、冷凍室61的兩側的角落。

在薄片構件用連結板25的背面側的空間，也就是在以薄片構件用連結板25與左內板部15A與後內板部15E所包圍的空間，設置有發泡苯乙烯28及軟帶29。該發泡苯乙烯28及軟帶29作為隔熱構件的功能。

冷凍循環的配管，也可如在第9圖的發泡苯乙烯28部分朝上下方向延伸的方式通過。

在左側隔熱壁9及右側隔熱壁10，如第1圖及第5圖所示，設置有棚板支承件30。以下也參考第16圖~第18圖，針對棚板支承件30的構造來說明。在右側隔熱壁10設置的棚板支承件30，與在左側隔熱壁9設置的棚板支承件30為同樣構造。

棚板支承件30，與以薄片構件Sa構成的內板部 15A、15B為不同零件，是以例如ABS樹脂等的合成樹脂所構成。棚板支承件30，一體地具有：主體部30a、棚板支承部30b、及螺紋孔部30c。主體部30a，形成為朝上下方向較長的矩形的板狀。棚板支承部30b，設置在主體部30a的其中一面部，朝冰箱內側突出。在該情況，棚板支承部30b，作為第二突出部的功能。棚板支承部30b，相對於主體部30a朝上下方向設置有三個並排。螺紋孔部30c，形成為分別在主體部30a從與棚板支承部30b相反側的面部朝向棚板支承部30b側貫穿主體部30a，並且貫穿棚板支承部30b至途中。螺紋孔部30c，在內側形成有母螺紋。螺紋孔部30c，其功能作為緊固構件卡合部。在螺紋孔部30c的開口周緣部，形成有開口成圓錐狀的所謂錐孔形狀的擴孔30d。

左內板部15A，如第17圖所示，具有螺絲插通孔部31，螺絲插通孔部31，其功能作為緊固構件插通孔部。螺絲插通孔部31，在第1圖所示與冷藏室57相當的部分，朝上下方向設置有三個並排。在第17圖，針對三個螺絲插通孔部31的其中一個顯示。棚板支承件30，在組裝左側隔熱壁9之前，安裝於左內板部15A。在該情況，在棚板支承件30的螺紋孔部30c，旋入有：通過左內板部15A的螺絲插通孔部31的皿頭螺絲32。藉此，棚板支承件30，在左內板部15A內面也就是冷藏室57側的面部，固定成朝冷藏室57側突出的形態。在該情況，皿頭螺絲32是作為緊固構件的功能。

在該情況，左內板部15A，由於是薄片構件所以可稍微變形。因此，在將皿頭螺絲32旋入到螺紋孔部30c的過程，皿頭螺絲的皿狀的螺絲頭部32a，在抵接於擴孔部30d之前，會以將左內板部15A的螺絲插通孔部31周緣部朝冰箱內側也就是冷藏室57側突出的方式變形為皿狀。結果，如第18圖所示，螺絲插通孔部31的周緣部31a，相對於左單位面板16A分離。而皿頭螺絲32的端部也就是螺絲頭部32a，並未從左內板部15A的背面朝左單位面板16A側突出。

在左側隔熱壁9及右側隔熱壁10，如第1圖、第2圖、及第5圖所示，設置有導軌安裝件33、34。導軌安裝件33，對應於蔬果室58，導軌安裝件34，對應於冷凍室61。導軌安裝件33、34，都是合成樹脂製成而與薄片構件為不同零件構成。導軌安裝件33、34，其功能作為從左右的內板部15A、15B朝冰箱內側突出的第二突出部。

導軌安裝件33、34，與棚板支承件30同樣地，安裝於左內板部15A及右內板部15B。在導軌安裝件33、34，設置有未圖示的導軌。該導軌，雖然未詳細圖示，而是將與抽出式門5、8一體化的容器支承為可抽出。

在左側隔熱壁9及右側隔熱壁10，如第1圖、第2圖、及第5圖所示，設置有分隔壁支承件35、36。分隔壁支承件35，用來支承第一分隔壁55，分隔壁支承件36，用來支承第二分隔壁56。分隔壁支承件35、36，都是合成樹脂製成而與薄片構件為不同零件構成。分隔壁支承件 35、36，藉由與固定件26同樣的構造，安裝於內板部15A、15B。在該情況，分隔壁支承件35、36，其功能作為從左右的內板部15A、15B朝冰箱內側突出的第一突出部。

在內側隔熱壁13的內箱15內面，也就是以薄片構件Sb構成的後內板部15E，在適當的部位設置有背面外殼安裝件37。背面外殼安裝件37，是合成樹脂製，與以薄片構件Sb構成的後內板部15E為不同零件。背面外殼安裝件37，其功能作為從後內板部15E朝冰箱內側突出的突出部。背面外殼安裝件37，是用來安裝背面外殼，該背面外殼用來將配置在內側隔熱壁13的前方部分的管道等隱藏。背面外殼安裝件37，藉由與固定件26同樣的構造，安裝於後內板部15E。在該情況，背面外殼安裝件37，其功能作為從後內板部15E朝冰箱內側突出的第一突出部。

各隔熱壁9~13，在各內板部與各單位面板之間未充填有發泡聚氨酯。

如第2圖所示，在冷凍室61的內側，配設有冷凍循環的蒸發器64。在蒸發器64的下方，設置有排水承接部18。排水承接部18，用來承接：當將附著於蒸發器64的冰霜進行除霜時所產生的除霜水，將該除霜水朝內側隔熱壁13外部下部導出。

接著，參考第15圖，針對橫樑構件52、與左側隔熱壁9及右側隔熱壁10的連結部分的構造加以說明。而在第15圖，雖然顯示橫樑構件52、與左側隔熱壁9的連結 部分，而除了在右側隔熱壁10的連結部分的構造也是左右對稱形之外則為相同構造。橫樑構件52，具有：構成前面部的前面分隔板52a、補強板52b、背面分隔外殼52c、及隔熱材52d。左側隔熱壁9的左外板部14A，具有前面部14A1。前面部14A1，具有：將前端部折回所形成的折回部14A2。

前面分隔板52a，是以補強板52b與折回部14A2所夾著。當組裝橫樑構件52時，首先藉由螺絲63將前面分隔板52a與補強板52b一體化。然後將前面分隔板52a及補強板52b的左端部插入到左外板部14A的前面部14A1背面側。然後將螺絲62，通過左外板部14A的折回部14A2及前面分隔板52a的端部的孔部，旋入於補強板52b的螺紋孔。藉此，前面分隔板52a，被夾在補強板52b與折回部14A2之間而被固定。

在前面分隔板52a的後側，安裝有：收容有隔熱材52d的背面分隔外殼52c。藉由前面分隔板52a，藉由將隔熱箱體2的前面開口的左右緣部連結，將左側隔熱壁9與右側隔熱壁10固定。藉此，能防止隔熱箱體2的前面開口打開或收縮，能將儲藏室保持為長方體。

如果前面分隔板52a的強度足夠的話，不設置補強板52b也可以。

背面分隔外殼52c，雖然沒有圖示，而具有朝下方突出的安裝部，藉由與上述固定件26同樣的固定件將該安裝部以螺絲固定。

藉由上述第一實施方式，內箱15的左內板部15A及右內板部15B，是以平板狀的薄片構件Sa所構成。後內板部15E，是以平板狀的薄片構件Sb所構成。藉此，左內板部15A、右內板部15B、及後內板部15E，當製造時不需要成形模具，於是製造非常簡單，結果也有助於減低製造成本。

內箱15的其他部分也就是上內板部15C及下內板部15D，利用模具作成一體成形件。可是，與藉由較大模具將內箱15全體一體成形的習知構造相比，較容易製作，也更能減低製造成本。也能有助於將冰箱1的成本減低。

該情況，將左內板部15A、右內板部15B、上內板部15C、下內板部15D、後內板部15E的至少其中一個以薄片構件構成也可以。

在該實施方式，內箱15，是將左內板部15A、右內板部15B、上內板部15C、下內板部15D、後內板部15E組合所構成。在該情況，鄰接的兩個內板部也就是左內板部15A、後內板部15E、右內板部15B，分別以不同的薄片構件分割所構成。在該鄰接的內板部之間也就是在左內板部15A與後內板部15E之間、以及右內板部15B與後內板部15E之間，設置有：分別將鄰接的內板部連結的作為薄片構件用連結構件的薄片構件用連結板25、25。

藉此，將以薄片構件構成的左內板部15A與後內板部15E、以及右內板部15B與後內板部15E，藉由使用其他零件的薄片構件用連結板25、25簡單地連結，則能達到 組裝的簡單化。

在第一實施方式，隔熱箱體2，是將分割為複數的單位隔熱壁，也就是將左側隔熱壁9、右側隔熱壁10、上側隔熱壁11、下側隔熱壁12、內側隔熱壁13連結所構成。在習知構造中，隔熱箱體，是藉由將未分割的外箱與內箱的組裝所構成，所以大型組裝且作業也很龐大。可是在本實施方式，隔熱箱體2，是藉由將具有真空隔熱面板的隔熱壁9~13組裝所構成，所以組裝簡單，作業也不會很龐大，容易進行作業。

藉由第一實施方式，在內箱15，是藉由前端用連結構件21，將以薄片構件構成的部分的前端部與外箱14的前端部連結。因此，在內箱15，即使是以薄片構件構成的部分，也能藉由與外箱14不同的零件也就是前端用連結構件21簡單地組裝也就是接合。

而在第一實施方式，內箱15，在上側隔熱壁11具有L狀部17，在下側隔熱壁12具有排水承接部18。L狀部17，一體形成於上內板部15C，排水承接部18，一體形成於下內板部15D。藉此，L狀部17或排水承接部18，即使是複雜形狀，也能藉由相對於內板部15C、15D一體成形而容易地形成。

在第一實施方式，內箱15，具有：與薄片構件Sa、Sb為不同零件構成而朝冰箱內側突出的第一突出部也就是固定件26。固定件26，在組裝左側隔熱壁9之前的階段，例如直接黏接於左單位面板16A。而且在以薄片構件 Sa構成的左右的內板部15A、15B、以及以薄片構件Sb構成的後內板部15E，形成有孔部15u。固定件26，設置成通過孔部15u。

藉此，藉由將固定件26插入於孔部15u，則能相對於內箱15也就是薄片構件Sa、Sb決定固定件26的位置。分隔壁支承件35、36、以及背面外殼安裝件37，也作成與固定件26同樣的安裝構造。於是，將分隔壁支承件35、36、及背面外殼安裝件37，與固定件26同樣地決定位置。

固定件26，在組裝左側隔熱壁9之前的階段，也可相對於孔部15u，從薄片構件Sa、Sb的背面側插入而黏接。藉此，能以一體的狀態處理固定件26與薄片構件。因此，當組裝單位隔熱壁時，能將單位面板、與固定件26及薄片構件Sa、Sb的一體製品黏接，組裝作業性很優異。

如第13圖所示，也可使單位面板16A的固定件26安裝面凹入。藉此，能不使薄片構件Sa彎曲而安裝固定件26。

假設在單位面板16A膨脹的情況，由於內板部15A由薄片構件Sa構成，所以內板部15A不裂開而以稍微變形的程度完成。

固定件26、棚板支承件30、導軌安裝件33、34、分隔壁支承件35、36，在不同機種的冰箱的隔熱箱體，也能共通使用。

藉由第一實施方式，固定件26，直接黏接在左單位面板16A、右單位面板16B、及內單位面板16E。因此，各單位面板16A、16B、16E，藉由分別將固定件26插入於對應的各內板部15A、15B、15E的孔部15u，則對於各內板部15A、15B、15E能容易地決定位置。在該情況，固定件26，由於以黏接性優異的ABS樹脂製所構成，所以能達到提升固定件26與各單位面板16A、16B、16E的黏接強度。

分隔壁支承件35、36、及背面外殼安裝件37，也作成與固定件26同樣的安裝構造。於是，該分隔壁支承件35、36、及背面外殼安裝件37，也有助於各內板部與各單位面板的對位。

固定件26，也可經由其他構件黏接於各單位面板16A、16B、16E。

在上述第一實施方式，固定件26，具有較孔部15u更大的凸緣狀部26a。凸緣狀部26a，被夾在：薄片構件Sa、Sb、以及與其對應的單位面板之間。藉此，固定件26，藉由凸緣狀部26a能防止從孔部15u脫落。而能將凸緣狀部26a黏接於對應的內板部，有助於提升該對應的內板部的強度。凸緣狀部26a作成薄片狀。因此，固定件26，藉由使凸緣狀部26a撓曲，從冰箱內側通過孔部15u，則能插入到該內板部與單位面板之間。

在第一實施方式，內箱15，具有作為第二突出部的棚板支承部30b。具有棚板支承部30b的棚板支承件30，與 構成左右的內板部15A、15B的薄片構件Sa為不同零件所構成，朝冰箱內側突出。在薄片構件Sa，形成有螺絲插通孔部31。棚板支承件30，相對於螺絲插通孔部31從薄片構件Sa的背面側也就是冰箱內的相反側，藉由朝向冰箱內側通過的皿頭螺絲32，固定在薄片構件Sa的表面側也就是冰箱內側的面部。

藉此，棚板支承件30，能藉由緊固構件也就是皿頭螺絲32對於薄片構件Sa安裝。在該情況，作為緊固構件也可使用鉚釘。鉚釘，例如貫穿薄片構件Sa及棚板支承件30，藉由將其兩端部斂縫，而將棚板支承件30固定於薄片構件Sa。

在第一實施方式，螺絲插通孔部31的周緣部31a，從真空隔熱面板也就是左右的單位面板16A、16B分離。也就是說，皿頭螺絲32的螺絲頭部32a，並未分別從螺絲插通孔部31的周緣部31a朝左右的單位面板16A、16B側突出。

藉此，螺絲頭部32a，並未朝各內板部15A、15B的背面也就是單位面板16A、16B側突出。因此，避免螺絲頭部32a接觸於各單位面板16A、16B。於是，能避免因為螺絲頭部32a的接觸而讓各單位面板16A、16B的包覆體20損傷。而且不會因為螺絲頭部32a妨礙：左單位面板16A與左內板部15A的黏接、及右單位面板16B與右內板部15B的黏接。

並且，棚板支承件30，將螺絲孔部30c的開口周緣部 作成錐孔形狀的擴孔30d。藉此，當將皿頭螺絲32旋入於螺絲孔部30c時，薄片構件Sa的螺絲插通孔部31的周緣部31a，朝擴孔30d側變形，自然從左右的單位面板16A、16B分離。藉此，薄片構件Sa，則不需要特別形成用來收容螺絲頭部32a的凹部。

導軌安裝件33、34，也作成與棚板支承件30同樣的安裝構造。於是，針對導軌安裝件33、34部分，也能達到與棚板支承件30同樣的效果。而針對在右側隔熱壁10設置的未圖示的棚板支承件30、導軌安裝件33、34部分，也能達到與棚板支承件30同樣的效果。

(第二實施方式)

第19圖~第27圖，顯示第二實施方式。在第二實施方式，左側隔熱壁9-2及右側隔熱壁10-2的構造與第一實施方式不同。以下針對相異之處，以左側隔熱壁9-2為例子來說明。右側隔熱壁10-2，除了與左側隔熱壁9-2為左右對稱之外是相同構造。

在左側隔熱壁9-2，內箱15的一部分也就是左內板部15A-2，作為第三突出部，具有：棚板支承部40a、40b、40c、導軌安裝部41a、41b、及分隔壁支承部42a、42b。左內板部15A-2，是以將該棚板支承部40a、40b、40c、導軌安裝部41a、41b、及分隔壁支承部42a、42b形成為一體的一體成形件Ic所構成。一體成形件Ic，是以模具成形例如藉由射出成形或真空成形所形成。棚板支承部 40a、40b、40c、導軌安裝部41a、41b、及分隔壁支承部42a、42b，分別朝冰箱內側突出。

如第21圖所示，左內板部15A-2，在內側端部具有薄片構件用連結部25-2。薄片構件用連結部25-2，與左內板部15A-2形成為一體。薄片構件用連結部25-2，其功能作為用來將左內板部15A-2與後內板部15E連結的薄片構件用連結構件。薄片構件用連結部25-2，如第22圖所示，藉由在後內板部15E安裝的固定件26，連結於內側隔熱壁13。

如第21圖所示，棚板支承部40a、40b、40c、與導軌安裝部41a、41b，前後方向的長度不同。在該情況，導軌安裝部41a、41b，相較於棚板支承部40a、40b、40c其在前後方向較長。另一方面，棚板支承部40a、40b、40c、及導軌安裝部41a、41b，構成同樣的上下方向的剖面形狀。導軌安裝部41a、41b，具體來說除了形狀之外，與棚板支承部40a、40b、40c大致同樣地構成。於是，以下針對棚板支承部40a來說明，針對棚板支承部40b、40c、及導軌安裝部41a、41b的說明則省略。

棚板支承部40a，如第22圖~第25圖所示，作為一體成形件而與左內板部15A-2形成為一體。棚板支承部40a，從左內板部15A-2的冰箱內側的面部朝冰箱內方向突出。棚板支承部40a，如第23圖所示，在與冰箱內相反側的面部的一部分形成螺紋轂部43。在螺紋轂部43形成有螺紋孔部43a。

在棚板支承部40a的與冰箱內相反側的內面部分，安裝有作為補強構件的例如金屬板製的補強板44。補強板44，沿著棚板支承部40a的與冰箱內相反側的內面的形狀形成。補強板44，具有轂部嵌合部44a。在轂部嵌合部44a，形成有螺絲插通孔部44b。補強板44，在將轂部嵌合部44a抵接於棚板支承部40a的內面部份的形態，將螺絲45通過螺絲插通孔部44b。然後藉由將該螺絲45旋入於螺絲孔部43a，補強板44，安裝於棚板支承部40a也就是左內板部15A-2。藉此，補強板44將棚板支承部40a補強。

分隔壁支承部42a、42b，相當於第一實施方式的分隔壁支承件35、36。如第26圖及第27圖所示，在分隔壁支承部42a、42b的內面，設置有作為補強構件的例如金屬板製的補強板46。補強板46，藉由螺絲47所安裝。分隔壁支承部42a、42b，藉由補強板46所補強。

補強板44、46的螺絲固定因應需要進行即可。例如，補強板44、46也可取代螺絲而用黏接構造。在該情況，補強板44、46，在左單位面板16A與左內板部15A-2之間，將突出部也就是棚板支承部40a、40b、40c、導軌安裝部41a、41b、分隔壁支承部42a、42b補強的構造即可。

藉由第二實施方式，第三突出部也就是棚板支承部40a、40b、40c、導軌安裝部41a、41b、及分隔壁支承部42a、42b，作為一體成形件Ic而構成為一體。因此，不 需要將該第三突出部以不同零件構成。第三突出部也就是棚板支承部40a、40b、40c、導軌安裝部41a、41b、及分隔壁支承部42a、42b，是藉由補強板44、46所補強。因此，本實施方式的第三突出部，即使使用與將突出部作成不同零件的構造相比強度較低的材料的情況，也能得到足夠的強度。於是，藉由本實施方式，作為一體成形件Ic的材料，可以使用：與ABS樹脂相比強度較低且低成本的例如聚丙烯材料等的烯烴樹脂。

(第三實施方式)

第28圖及第29圖顯示第三實施方式。在第三實施方式，左側隔熱壁9-3及右側隔熱壁10-3的構造與第一實施方式及第二實施方式不同。以下針對相異之處說明。在該情況，左側隔熱壁9-3及右側隔熱壁10-3除了是左右對稱形之外是相同的構造。於是針對左側隔熱壁9-3來說明。

左側隔熱壁9-3，如第29圖說明，具有單位面板16A及左內板部15A。左內板部15A，分割成上側板部15Aa與下側板部15Ab。該上側板部15Aa與下側板部15Ab，是上下鄰接。上側板部15Aa，是例如藉由射出成形或真空成形等作為一體成形件Id所構成。上側板部15Aa，與第二實施方式同樣地具有作為第三突出部的棚板支承部40a、40b、40c、及薄片構件用連結部25-2。薄片構件用連結部25-2，位於冷藏室57側。如第28圖所示，下側板部15Ab與後內板部15E是藉由薄片構件用連結板25-3所 連結。薄片構件用連結板25-3，作成與上側板部15Aa及下側板部15Ab為不同零件。而薄片構件用連結板25-3，位於：蔬果室58、小冷凍室59、製冰室60、及冷凍室61側。

下側板部15Ab，是由平板狀的薄片構件Sc所構成。下側板部15Ab，與第一實施方式同樣地，具有：與薄片構件Sc為不同零件的作為第一突出部的固定件26及分隔壁支承件35、36，具有作為第二突出部的導軌安裝件33、34。突出部，分別與第一實施方式同樣地安裝。上側板部15Aa，位於冷藏室57而構成冷藏室57的內面。

藉由該第三實施方式，具有旋轉門3、4的冷藏室57的內面，是藉由一體成形件Id也就是上側板部15Aa所構成。因此，冷藏室57內面的外觀性很優異。也就是說，冷藏室57的內面，當將旋轉門3、4開放時，容易被使用者辨識。藉由本實施方式，冷藏室57的內面，是藉由一體地具有棚板支承部40a、40b、40c之一體成形件Id所構成。因此，棚板支承部40a、40b、40c，成為從上側板部15Aa滑順地突出的形態，於是外觀性優異。藉由該構造，並未形成棚板支承部40a、40b、40c與上側板部15Aa的間隙，也不會有異物等進入到間隙的情形。因此，讓上側板部15Aa的清潔性提升，因此衛生方面的印象很優異。

(第四實施方式)

第30圖及第31圖顯示第四實施方式。在第四實施方式，與第一實施方式相異之處在於棚板支承件30具有鰭部30e。在該情況，鰭部30e其功能作為覆蓋部。鰭部30e，在棚板支承件30的主體部30a的周緣部，與主體部30a設置成一體。如第31圖所示，鰭部30e，朝內箱15內面側也就是左內板部15A側傾斜，作成可彈性變形。

鰭部30e，在棚板支承件30的安裝狀態，與內箱15內面之中的左內板部15A緊密接觸。藉由該鰭部30e，將內箱15內面與棚板支承件30之間的間隙隱蔽。也就是當將皿頭螺絲32旋入於棚板支承件30的螺絲孔部30c時，左內板部15A的螺絲插通孔部31的周緣部31a變形，往往會在螺絲插通孔部31部分產生皺折。藉由該皺折，會在左內板部15A與棚板支承件30之間產生間隙。藉由該第四實施方式，能藉由鰭部30e將該間隙隱蔽。

(第五實施方式)

第32圖~第34圖顯示第五實施方式。在第五實施方式，下面的要點與第一實施方式不同。也就是說在第一實施方式，構成內箱15的一部分之左外板部14A與下外板部14D與右外板部14B為分割的。相對的在本實施方式，左外板部14A與下外板部14D與右外板部14B，藉由連續的外板部14Z所構成。圖號16D，表示在下外板部14D與下內板部15D之間設置的單位面板。

如該第五實施方式表示，外箱14，即使不將各板部的 全部分割也可以。

在第30圖及第31圖所示的第四實施方式，將鰭部30e設置在棚板支承件30，雖然以該鰭部30e將內箱15內面與棚板支承件30之間的間隙隱蔽，而藉由將棚板支承件30本身作成透明，使上述間隙不明顯也可以。

作為單位隔熱壁的各隔熱壁9~13的內板部，全部以薄片構件構成也可以。一個內板部以薄片構件構成也可以。單位隔熱壁，至少有兩個即可。例如左側隔熱壁9為單獨的，其他隔熱壁10~13作成一體也可以。也就是說，隔熱壁10~13，也可作成：將外板部連續作成一體，將內板部連續作成一體，將單位面板連續作成一體。

單位隔熱壁，也可作成：在內板部與外板部之間設置單位面板，將內板部與單位面板的一面黏接，將單位面板的另一面與外板部黏接。單位隔熱壁，也可作成：將內板部與單位面板的一面黏接，在單位面板的另一面與外板部之間中介有發泡聚氨酯等的隔熱材。

也可作成將外箱及真空隔熱面板不分割，僅將內箱分割為複數的內板部而連結的形態。

如以上本實施方式的冰箱，具備有隔熱箱體，該隔熱箱體是由：外箱、內箱、配置於該外箱及內箱之間的真空隔熱面板所構成；以平板狀的薄片構件將上述內箱的至少一部分構成。藉此，則不需要大型模具，容易製作且成本低廉。

雖然說明了本發明的幾個實施方式，該實施方式是作 為例子提示，並不是要限定發明的範圍。該新穎的實施方式，能以其他各種形態實施，在不脫離發明的主旨的範圍，可進行各種省略、置換、變更。該實施方式或其變形方式，包含於發明的範圍或主旨，包含於申請專利範圍記載的發明與其均等的範圍。

1‧‧‧冰箱

2‧‧‧隔熱箱體

3‧‧‧旋轉門

3a‧‧‧鉸鏈部

3b‧‧‧鉸鏈部

4‧‧‧旋轉門

4a‧‧‧鉸鏈部

4b‧‧‧鉸鏈部

5~8‧‧‧抽出式門

9、9-2、9-3‧‧‧左側隔熱壁

10、10-2、10-3‧‧‧右側隔熱壁

11‧‧‧上側隔熱壁

11a‧‧‧凹狀部

11b‧‧‧機械室

11c‧‧‧機械室外殼

12‧‧‧下側隔熱壁

13‧‧‧內側隔熱壁

14‧‧‧外箱

14a‧‧‧彎折部

14A‧‧‧左外板部

14A1‧‧‧前面部

14A2‧‧‧折回部

14B‧‧‧右外板部

14C‧‧‧上外板部

14D‧‧‧下外板部

14E‧‧‧後外板部

14Z‧‧‧外板部

15‧‧‧內箱

15A‧‧‧左內板部

15Aa‧‧‧上側板部

15Ab‧‧‧下側板部

15A-2‧‧‧左內板部

15B‧‧‧右內板部

15C‧‧‧上內板部

15C1‧‧‧連結部

15C2‧‧‧肋部

15D‧‧‧下內板部

15E‧‧‧後內板部

15u‧‧‧孔部

16‧‧‧真空隔熱面板

16A‧‧‧左單位面板

16B‧‧‧右單位面板

16C‧‧‧上單位面板

16D‧‧‧單位面板

16E‧‧‧內單位面板

17‧‧‧L狀部

18‧‧‧排水承接部

19‧‧‧基材

20‧‧‧包覆體

21‧‧‧前端用連結構件

22‧‧‧軟帶

23‧‧‧軟帶

24‧‧‧發泡聚氨酯

25‧‧‧薄片構件用連結板

25-2‧‧‧薄片構件用連結部

25-3‧‧‧薄片構件用連結板

25a‧‧‧凹部

25b‧‧‧螺絲插通孔部

26‧‧‧固定件

26a‧‧‧凸緣狀部

26c‧‧‧螺紋孔部

27‧‧‧螺絲

28‧‧‧發泡苯乙烯

29‧‧‧軟帶

30‧‧‧棚板支承件

30a‧‧‧主體部

30b‧‧‧支承部

30c‧‧‧螺紋孔部

30d‧‧‧擴孔

30e‧‧‧鰭部

31‧‧‧螺絲插通孔部

31a‧‧‧周緣部

32‧‧‧皿頭螺絲

32a‧‧‧螺絲頭部

33、34‧‧‧導軌安裝件

35、36‧‧‧分隔壁支承件

37‧‧‧背面外殼安裝件

40a、40b、40c‧‧‧棚板支承部

41a、41b‧‧‧導軌安裝部

42a、42b‧‧‧分隔壁支承部

43‧‧‧螺紋轂部

43a‧‧‧螺紋孔部

44‧‧‧補強板

44a‧‧‧轂部嵌合部

44b‧‧‧螺絲插通孔部

45‧‧‧螺絲

46‧‧‧補強板

51、52、53‧‧‧橫樑構件

52a‧‧‧前面分隔板

52b‧‧‧補強板

52c‧‧‧背面分隔外殼

52d‧‧‧隔熱材

54‧‧‧縱樑構件

55‧‧‧第一分隔壁

56‧‧‧第二分隔壁

57‧‧‧冷藏室

58‧‧‧蔬果室

59‧‧‧小冷凍室

60‧‧‧製冰室

61‧‧‧冷凍室

64‧‧‧蒸發器

Ia‧‧‧一體成形件

Ib‧‧‧一體成形件

Ic‧‧‧一體成形件

Id‧‧‧一體成形件

Sa‧‧‧薄片構件

Sb‧‧‧薄片構件

Sc‧‧‧薄片構件

第1圖是從下方觀察第一實施方式的冰箱的隔熱箱體的立體圖。

第2圖是從上方觀察隔熱箱體的立體圖。

第3圖是從上方觀察冰箱的立體圖。

第4圖是隔熱箱體的橫剖俯視圖。

第5圖是左側隔熱壁的分解立體圖。

第6圖是從下方觀察上內板部的立體圖。

第7圖是從上方觀察下內板部的立體圖。

第8圖是在第4圖圖號K顯示的部分的放大圖。

第9圖是左側隔熱壁與內側隔熱壁的角落部分的橫剖俯視圖。

第10圖是左側隔熱壁與上側隔熱壁的角落部分的縱剖正視圖。

第11圖是固定件與左內板部的分解立體圖。

第12圖是顯示固定件對於左內板部的安裝狀態的立體圖。

第13圖是顯示固定件周邊的縱剖側視圖。

第14圖是顯示連結板安裝於固定件的狀態的縱剖側視圖。

第15圖是顯示橫樑構件與左側隔熱壁的連結部分的橫剖俯視圖。

第16圖是從背面觀察棚板支承件的立體圖。

第17圖是棚板支承件與左內板部與螺絲的分解縱剖側視圖。

第18圖是顯示棚板支承件的安裝狀態的縱剖側視圖。

第19圖是第二實施方式的與第1圖相當的圖面。

第20圖是與第2圖相當的圖面。

第21圖是與第5圖相當的圖面。

第22圖是與第9圖相當的圖面。

第23圖是顯示棚板支承部部分的縱剖側視圖。

第24圖是顯示與第23圖不同的位置的棚板支承部部分的縱剖側視圖。

第25圖是從背面側觀察棚板支承部及補強板的分解立體圖。

第26圖是分隔壁支承部部分的縱剖側視圖。

第27圖是分隔壁支承部部分的立體圖。

第28圖是第三實施方式的與第1圖相當的圖面。

第29圖是與第5圖相當的圖面。

第30圖是顯示第四實施方式的與第18圖相當的圖面。

第31圖是與第17圖相當的圖面。

第32圖是顯示第五實施方式的冰箱的隔熱箱體的一部分的縱剖正視圖。

第33圖是將隔熱箱體的一部分展開的縱剖正視圖。

第34圖是隔熱箱體的一部分在分解狀態的縱剖正視圖。

2‧‧‧隔熱箱體

9‧‧‧左側隔熱壁

10‧‧‧右側隔熱壁

13‧‧‧內側隔熱壁

14‧‧‧外箱

14A‧‧‧左外板部

14B‧‧‧右外板部

14E‧‧‧後外板部

15‧‧‧內箱

15A‧‧‧左內板部

15B‧‧‧右內板部

15E‧‧‧後內板部

16‧‧‧真空隔熱面板

16A‧‧‧左單位面板

16B‧‧‧右單位面板

16E‧‧‧內單位面板

21‧‧‧前端用連結構件

22‧‧‧軟帶

25‧‧‧薄片構件用連結板

28‧‧‧發泡苯乙烯

29‧‧‧軟帶

Sa‧‧‧薄片構件

Sb‧‧‧薄片構件

Claims (12)

1. 一種冰箱，具備有隔熱箱體，該隔熱箱體具有：外箱、設置於上述外箱的內側的內箱、以及設置於上述外箱及上述內箱之間的真空隔熱面板；上述隔熱箱體，在內部具有儲藏室，上述內箱具有：以合成樹脂製的平板狀的薄片構件構成的複數的內板部、以及設置在上述儲藏室的角落部的上述儲藏室側，將兩個相鄰的上述內板部連結的薄片構件用連結構件。
2. 如申請專利範圍第1項的冰箱，其中上述隔熱箱體，是將分割為複數的單位隔熱壁連結所構成，上述單位隔熱壁，在將上述外箱分割為複數的外板部、與將上述內箱分割為複數的內板部之間，具有：將上述真空隔熱面板分隔為複數的單位面板，上述複數的內板部的其中至少一個是以上述薄片構件所構成。
3. 如申請專利範圍第1項的冰箱，其中在上述內箱，以上述薄片構件構成的部分的前端部、與上述外箱的前端部，是藉由前端用連結構件所連結。
4. 如申請專利範圍第1項的冰箱，其中上述內箱具有彎折部，在上述內箱具有上述彎折部的部分，是與上述薄片構件不同的構件且與上述彎折部形成為一體的一體成形件。
5. 如申請專利範圍第1項的冰箱，其中上述內箱，具有朝冰箱內側突出的第一突出部，上述第一突出部，是以與上述薄片構件不同的零件所構成，通過在上述薄片構件形成的孔部。
6. 如申請專利範圍第5項的冰箱，其中上述第一突出部，固定於上述真空隔熱面板。
7. 如申請專利範圍第5項的冰箱，其中上述第一突出部，具有較上述孔部更大的凸緣狀部，該凸緣狀部，被夾在上述薄片構件與上述真空隔熱面板之間。
8. 如申請專利範圍第1項的冰箱，其中進一步具備有：相對於在上述薄片構件形成的緊固構件插通孔部，從與冰箱內相反側通過的緊固構件；上述內箱具有朝冰箱內側突出的第二突出部，上述第二突出部，以與上述薄片構件不同的零件構成，藉由上述緊固構件而固定於上述薄片構件的冰箱內側的面部。
9. 如申請專利範圍第8項的冰箱，其中上述緊固構件插通孔部的周緣部，從上述真空隔熱面板分離，上述緊固構件的端部，並未從上述緊固構件插通孔部的周緣部朝上述真空隔熱面板側突出。
10. 如申請專利範圍第8項的冰箱，其中上述第二突出部，具有：將該第二突出部與上述內板部的間隙覆蓋的覆蓋部。
11. 如申請專利範圍第8項的冰箱，其中上述第二突出部是透明的。
12. 如申請專利範圍第1~11項的其中任一項的冰箱，其中上述內箱，具有朝冰箱內側突出的第三突出部，在上述內箱之具有上述第三突出部的部分，是以與上述薄片構件不同的構件且與上述第三突出部形成為一體的一體成形件所構成，在上述第三突出部的內部，設置有用來補強該第三突出部的補強構件。