TWI508111B - 磁性元件及其製造方法 - Google Patents

磁性元件及其製造方法 Download PDF

Info

Publication number
TWI508111B
TWI508111B TW103110571A TW103110571A TWI508111B TW I508111 B TWI508111 B TW I508111B TW 103110571 A TW103110571 A TW 103110571A TW 103110571 A TW103110571 A TW 103110571A TW I508111 B TWI508111 B TW I508111B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
protrusion
core body
opening
disposed
coil
Prior art date
Application number
TW103110571A
Other languages
English (en)
Other versions
TW201440095A (zh
Inventor
Roger Hsieh
Cheng Chang Lee
Chun Tiao Liu
yi min Huang
Chih Siang Chuang
Original Assignee
Cyntec Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cyntec Co Ltd filed Critical Cyntec Co Ltd
Publication of TW201440095A publication Critical patent/TW201440095A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI508111B publication Critical patent/TWI508111B/zh

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/29Terminals; Tapping arrangements for signal inductances
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F17/00Fixed inductances of the signal type 
    • H01F17/04Fixed inductances of the signal type  with magnetic core
    • H01F17/045Fixed inductances of the signal type  with magnetic core with core of cylindric geometry and coil wound along its longitudinal axis, i.e. rod or drum core
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F17/00Fixed inductances of the signal type 
    • H01F17/04Fixed inductances of the signal type  with magnetic core
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/02Casings
    • H01F27/022Encapsulation
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/24Magnetic cores
    • H01F27/255Magnetic cores made from particles
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/2823Wires
    • H01F27/2828Construction of conductive connections, of leads
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/29Terminals; Tapping arrangements for signal inductances
    • H01F27/292Surface mounted devices
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/30Fastening or clamping coils, windings, or parts thereof together; Fastening or mounting coils or windings on core, casing, or other support
    • H01F27/306Fastening or mounting coils or windings on core, casing or other support
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/0206Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/10Connecting leads to windings
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F5/00Coils
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F5/00Coils
    • H01F5/003Printed circuit coils
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00Magnets
    • H01F7/06Electromagnets; Actuators including electromagnets
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/301Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor by means of a mounting structure
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/30Foil or other thin sheet-metal making or treating
    • Y10T29/301Method
    • Y10T29/302Clad or other composite foil or thin metal making
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/4902Electromagnet, transformer or inductor
    • Y10T29/49073Electromagnet, transformer or inductor by assembling coil and core
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/4902Electromagnet, transformer or inductor
    • Y10T29/49075Electromagnet, transformer or inductor including permanent magnet or core

Description

磁性元件及其製造方法
本發明係有關一種磁性元件,特別指一種磁性元件,其具有由導線架製成的電極。
隨著電感器逐漸小型化及薄型化,線圈不易準確定位,而影響產品良率。電感器的電極露出於側表面,因此電路板上必須保留一定空間以防止短路發生。此外,隨著產品尺寸縮小,當電感器的電極彎折成型時,容易因彎折應力產生不良的C面裂痕。
目前為止,先前技術所揭露不同型式的電感器存在一些缺點。在JP4795489B1中,需要多次電鍍的電感器設計導致較多的製成步驟,材料選擇必需侷限於可電鍍之材料,以及電感器的電極露出於側表面。在CN201207320Y中,導線需彎折到鐵芯材底部,導致鐵芯材不具有平整之底面。若封裝過程仍需要加壓時,則鐵芯材易碎裂。
因此,本發明提出了一個磁性元件及其製造方法來克服上述之缺點。
本發明之一目的係提供一種磁性元件,其具有由導線架製成的底部電極。磁性元件包含:一導線架,具有一第一部分和與該第一部分之間存有間距 的一第二部分;一第一芯材本體,配置在該導線架上,其中該第一芯材本體包含一第一貫穿開口(through opening)和一第二貫穿開口;以及一線圈,配置在該第一芯材本體上,其中該線圈具有一第一接點和一第二接點,其中該第一部分經由該第一貫穿開口電性連接該第一接點,以及該第二部分經由該第二貫穿開口電性連接該第二接點。
較佳來說,該第一部分包含一第一突出物,以及該第二部分包含一第二突出物,其中該第一突出物透過該第一貫穿開口連接該第一接點,以及該第二突出物透過該第二貫穿開口連接該第二接點。一第一導電柱可配置在該第一貫穿開口中以連接該第一部分和該第一接點,以及一第二導電柱可配置在該第二貫穿開口中以連接該第二部分和該第二接點。
一成型(molding)本體包覆該線圈。一第一電極配置在第一部分的下表面,以及一第二電極配置在第二部分的下表面。換句話說,導線架的第一部分和第二部分各別的底部露出於成型本體的底部,使得第一部分和第二部分分別作為磁性元件的一第一電極和一第二電極。磁性元件的主要優點描述如下:1.磁性元件底部電極和電路板之間的接著面積極大化以提升接著強度。2.由於磁性元件無側電極,可縮小產品尺寸和提升電路板的表面使用率。3.導線架突出物的高度及形狀可調整以適用不同型態的線圈,因此較容易焊接和定位芯材本體。4.導線架可藉由不同的方法形成,例如摺疊、彎折、電鍍或蝕刻。
本發明之另一目的係提供一種形成一磁性元件的方法,該方法包含了下列步驟:形成一導線架,其中該導線架具有一第一部分和與該第一部分之間存有間距的一第二部分;在該導線架上配置一第一芯材本體,其中該第一芯材 本體包含一第一貫穿開口和一第二貫穿開口;以及在該第一芯材本體上配置一線圈,其中該線圈具有一第一接點和一第二接點,其中該第一部分經由該第一貫穿開口電性連接該第一接點,以及該第二部分經由該第二貫穿開口電性連接該第二接點。在適用於表面黏著元件(SMD)技術的磁性元件之一個實施例中,導線架可藉由電鍍或蝕刻形成。
在參閱圖式及接下來的段落所描述之實施方式之後,該技術領域具有通常知識者便可瞭解本發明之其它目的,以及本發明之技術手段及實施態樣。
10‧‧‧磁性元件
11‧‧‧導線架
11a‧‧‧第一部分
11b‧‧‧第二部分
12‧‧‧第一芯材本體
12a‧‧‧第一貫穿開口
12b‧‧‧第二貫穿開口
12c‧‧‧第一表面
12e‧‧‧平板
12f‧‧‧柱子
13‧‧‧線圈
13a‧‧‧第一接點
13b‧‧‧第二接點
14‧‧‧成型本體
15a‧‧‧第一突出物
15b‧‧‧第二突出物
15c‧‧‧第三突出物
15d‧‧‧第四突出物
16a‧‧‧第一接合點
16b‧‧‧第二接合點
17a‧‧‧第一可褶疊焊墊
17b‧‧‧第二可褶疊焊墊
20‧‧‧磁性元件
30‧‧‧磁性元件
31‧‧‧步驟
32‧‧‧步驟
33‧‧‧步驟
34‧‧‧步驟
第1A圖為本發明磁性元件的示意圖;第1B圖為第1A圖中的磁性元件的爆炸圖;第1C圖為第1A圖中的磁性元件的下視圖;第1D圖為磁性元件的爆炸圖,其中第一芯材本體為一T型芯材本體;第1E圖為本發明磁性元件的示意圖,其中第一芯材本體為一T型芯材本體;第2A圖為本發明可摺疊導線架的示意圖,其中該導線架未摺疊;第2B圖為本發明可摺疊導線架的示意圖;第2C圖為本發明磁性元件的示意圖,其中該導線架可摺疊;第2D圖為彎折導線架的示意圖;第3圖為製造第1A圖、第1E圖、第2C圖和第4A圖的磁性元件之流程示意圖;第4A圖為本發明磁性元件的示意圖,其中導線架藉由電鍍或蝕刻形成;第4B圖為第4A圖中的磁性元件的爆炸圖。
本發明的詳細說明於隨後描述,這裡所描述的較佳實施例是作為說明和描述的用途,並非用來限定本發明之範圍。
本發明揭露一種磁性元件。在磁性元件中,一導線架的一第一部分和一第二部分分別經由一芯材本體的一第一貫穿開口(through opening)和一第二貫穿開口電性連接一線圈的一第一接點和一第二接點以作為磁性元件底部的一第一電極和一第二電極。
第1A圖為本發明磁性元件10的示意圖。第1B圖為第1A圖中的磁性元件10的爆炸圖。第1C圖為第1A圖中的磁性元件10的下視圖。第1D圖為磁性元件10的爆炸圖,其中第一芯材本體為一T型芯材本體。第1E圖為本發明磁性元件10的示意圖,其中第一芯材本體為一T型芯材本體。磁性元件10包含一導線架11、一第一芯材本體12、一線圈13和一成型(molding)本體14。
導線架11具有一第一部分118和與該第一部分11a之間存有間距的一第二部分11b。選擇性地,第一部分11a可包含一第一突出物15a,以及第二部分11b可包含一第二突出物15b。為了在導線架11和線圈13之間達到較佳的電性連接,第一突出物15a頂部高於第一貫穿開口12a頂部,以及第二突出物15b頂部高於第二貫穿開口12b頂部。較佳來說,第一部分11a進一步包含一第三突出物15c,以及第二部分11b進一步包含一第四突出物15d,其中該第一突出物15a、該第二突出物15b、該第三突出物15c和該第四突出物15d圍繞該第一芯材本體12。在一個實施例中(見第2A圖、第2B圖和第2C圖),第一突出物15a包含一第一可褶疊焊墊17a,以及第二突出物15b包含一第二可褶疊焊墊17b。詳細來說,導線架11的第 一部分11a具有褶疊以作為第一突出物15a的一第一可褶疊焊墊17a,以及導線架11的第二部分11b具有褶疊以作為第二突出物15b的一第二可褶疊焊墊17b。在另一個實施例中(見第2D圖),第一突出物15a包含用以連接線圈第一接點的一第一彎折部分,以及第二突出物15b包含用以連接線圈第二接點的一第二彎折部分。舉例來說,第一突出物15a、第二突出物15b、第三突出物15c和第四突出物15d可藉由彎折一平坦導線架11的四個片段形成。此外,導線架11也可藉由電鍍或蝕刻形成(之後描述)。
一第一芯材本體12配置在導線架11上。第一芯材本體12為一磁性芯材本體。第一芯材本體12可由任何適合的磁性粉末製成,例如鐵合金粉末(鐵-鉻-矽、鐵-鋁-鉻或鐵-矽-鋁)、鐵氧體(ferrite)粉末(鎳-鋅鐵氧體或錳-鋅鐵氧體)、非晶質合金粉末或鐵粉。藉由加壓成型(例如加熱或燒結),磁性粉末和黏著劑混合以形成第一芯材本體12。第一芯材本體12可根據設計或實際應用而具有任何適合的形狀。
第一芯材本體12包含一第一貫穿開口12a和一第二貫穿開口12b。第一貫穿開口12a和第二貫穿開口12b係以不同的方式實現:在一個實施例中,第一貫穿開口12a和第二貫穿開口12b各別形成於第一芯材本體12的內部;在另一個實施例中,第一貫穿開口12a和第二貫穿開口12b各別具有一邊和第一芯材本體12的一邊對齊,在更另一個實施例中,第一貫穿開口12a和第二貫穿開口12b各別具有兩邊和第一芯材本體12的兩邊對齊。
一線圈13配置在該第一芯材本體12上。線圈13可藉由圓線、扁線、銅或銀製漆包線纏繞形成。線圈13也可由已知技術(例如電鍍、蝕刻、印刷製程或 薄膜製程)形成的一導線或一導電圖案製成。線圈13具有一第一接點13a和一第二接點13b。第一部分11a經由該第一貫穿開口12a電性連接第一接點13a,以及第二部分11b經由第二貫穿開口12b電性連接第二接點13b。較佳來說,第一部分11a包含一第一突出物15a,以及第二部分11b包含一第二突出物15b,其中該第一突出物15a透過第一貫穿開口12a連接第一接點13a,以及該第二突出物15b透過第二貫穿開口12b連接第二接點13b。在一個實施例中,第一突出物15a的頂端配置在第一貫穿開口12a中,以及第二突出物15b的頂端配置在第二貫穿開口12b中。換句話說,參閱第1E圖和第4A圖,第一接點13a和第一突出物15a的第一接合點16a可位於第一貫穿開口12a內部,以及第二接點13b和第二突出物15b的第二接合點16b可位於第二貫穿開口12b內部。在另一個實施例中,至少一部分的第一突出物15a配置於在第一貫穿開口12a外部,以及至少一部分的第二突出物15b配置於在第二貫穿開口12b外部。換句話說,參閱第1A圖,第一接點13a和第一突出物15a的第一接合點16a實質上高於第一貫穿開口12a頂部,以及第二接點13b和第二突出物15b的第二接合點16b實質上高於第二貫穿開口12b頂部。
一第一導電柱(未圖示)可配置在第一貫穿開口12a中以連接第一部分11a和第一接點13a,以及一第二導電柱(未圖示)可配置在第二貫穿開口12b中以連接第二部分11b和第二接點13b。其已揭露在美國專利申請號13/179,884(申請日為2011年7月11日)的文件中。
線圈13係以不同的方式配置在第一芯材本體12上。在一個實施例中(見第1A圖和第1B圖),第一芯材本體12具有實質上平坦的一第一表面12c,其中線圈13配置在該第一芯材本體12的該第一表面12c上。在另一個實施例中(見 第1E圖、第2C圖和第4A圖),第一芯材本體12(例如T型芯材)包含一平板12e和具有一頂端和一底端的一柱子12f,其中該柱子12f的該底端連接該平板12e,其中線圈13配置在該平板12e上且纏繞該柱子12f。在一個實施例中,磁性元件10進一步包含一第二芯材本體(未圖示),其中線圈13配置在該第一芯材本體12和該第二芯材本體之間。第一芯材本體12和第二芯材本體的可由相同材料製成或由不同材料製成。
第二芯材本體為一磁性芯材本體。第二芯材本體可由任何適合的磁性粉末製成,例如鐵合金粉末(鐵-鉻-矽、鐵-鋁-鉻或鐵-矽-鋁)、鐵氧體(ferrite)粉末(鎳-鋅鐵氧體或錳-鋅鐵氧體)、非晶質合金粉末或鐵粉。藉由加壓成型(例如加熱或燒結),磁性粉末和黏著劑混合以形成第二芯材本體。第二芯材本體可根據設計或實際應用而具有任何適合的形狀。
一成型本體14包覆線圈13。一第一電極配置在第一部分11a的下表面,以及一第二電極配置在第二部分11b的下表面。換句話說,導線架11的第一部分11a和第二部分11b各別的底部露出於成型本體14的底部,使得第一部分11a和第二部分11b分別作為磁性元件10的一第一電極和一第二電極。磁性元件10的第一電極和第二電極可藉由印刷或電鍍形成。
第3圖為製造第1A圖、第1E圖、第2C圖和第4A圖的磁性元件10、20、30之流程示意圖。
在步驟31中,形成一導線架11,其中該導線架11具有一第一部分11a和與該第一部分11a之間存有間距的一第二部分11b。選擇性地,第一部分11a可包含一第一突出物15a,以及第二部分11b可包含一第二突出物15b。
在適用於表面黏著元件(SMD)技術的磁性元件之一個實施例中,導線架可藉由電鍍或蝕刻形成。第4A圖為本發明磁性元件30的示意圖,其中導線架11藉由電鍍或蝕刻形成。第4B圖為第4A圖中的磁性元件30的爆炸圖。為了形成導線架11,舉例來說,錫或鎳/錫可電鍍在一由銅製成的導電材料(例如銅箔)上,或是蝕刻一導電材料(例如金屬基板)。在此案例中,第一突出物15a和第二突出物15b各別為一導電柱。其優點列出如下:1.磁性元件具有完整的電極平面,且平面之形狀可依設計需求調整。相對於彎折形成之導線架,磁性元件的底部電極完整,且磁性元件底部電極和電路板之間的接著面積極大化(電極面積使用率大於90%)以提升接著強度。2.突出導電柱的高度及形狀可調整以適用不同型態的線圈,因此較容易焊接和定位芯材本體。3.磁性元件底面電極之設計可以降低在電路板上元件與元件之間的距離。4.導線架可直接適用於表面黏著元件(SMD)技術,可節省磁性元件製程中需要電鍍的步驟且可電鍍之材料較不受限制。
在步驟32中,在該導線架11上配置一第一芯材本體12,其中該第一芯材本體12包含一第一貫穿開口12a和一第二貫穿開口12b。在一個實施例中,磁性元件10進一步包含一第二芯材本體(未圖示),其中線圈13配置在該第一芯材本體12和該第二芯材本體之間。第一芯材本體12(或第二芯材本體)為一磁性芯材本體。第一芯材本體12和第二芯材本體的可由相同材料製成或由不同材料製成。第一芯材本體12(或第二芯材本體)可由熱壓成型或冷壓成型形成,較佳來說為冷壓成型。
在步驟33中,在該第一芯材本體12上配置一線圈13,其中該線 圈13具有一第一接點13a和一第二接點13b,其中該第一部分11a經由該第一貫穿開口12a電性連接該第一接點13a,以及該第二部分11b經由該第二貫穿開口12b電性連接該第二接點13b。較佳來說,第一部分11a包含一第一突出物15a,以及第二部分11b包含一第二突出物15b,其中該第一突出物15a透過第一貫穿開口12a連接第一接點13a,以及該第二突出物15b透過第二貫穿開口12b連接第二接點13b。一第一導電柱(未圖示)可配置在第一貫穿開口12a中以連接第一部分11a和第一接點13a,以及一第二導電柱(未圖示)可配置在第二貫穿開口12b中以連接第二部分11b和第二接點13b。線圈13可藉由圓線、扁線、銅或銀製漆包線纏繞形成。線圈13也可由已知技術(例如電鍍、蝕刻、印刷製程或薄膜製程)形成的一導線或一導電圖案製成。
在步驟34中,形成一成型本體14以包覆該線圈13。成型本體14可由熱壓成型或冷壓成型形成,較佳來說為熱壓成型。一第一電極配置在第一部分11a的下表面,以及一第二電極配置在第二部分11b的下表面。換句話說,導線架11的第一部分11a和第二部分11b各別的底部露出於成型本體14的底部,使得第一部分11a和第二部分11b分別作為磁性元件10的一第一電極和一第二電極。磁性元件10的第一電極和第二電極可藉由印刷或電鍍形成。
詳細製程列出如下。一導線架藉由沖壓(punching)、電鍍或蝕刻形成,接著導線架點膠(dispensed)。一芯材本體藉由冷壓成型形成且連結於導線架。線圈配置在芯材本體上,且線圈端點藉由點焊(spot welding)或雷射焊接(加上線頭裁切)電性連接導線架的突出物。藉由熱壓成型和熟化(curing)形成一成型 本體以包覆線圈。磁性元件電極藉由電鍍或印刷形成。最後,裁粒和通過電性測試以完成最終產品。
雖然本發明以前述之較佳實施例揭露如上,然其並非用以限定本發明,任何熟習相像技藝者,在不脫離本發明之精神和範圍內,當可作些許之更動與潤飾,因此本發明之專利保護範圍須視本說明書所附之申請專利範圍所界定者為準。
10...磁性元件
11...導線架
11a...第一部分
11b...第二部分
12...第一芯材本體
12a...第一貫穿開口
12b...第二貫穿開口
13...線圈
13a...第一接點
13b...第二接點
14...成型本體
15a...第一突出物
15b...第二突出物
15d...第四突出物
16a...第一授合點
16b...第二接合點

Claims (14)

  1. 一種磁性元件,包含:一導線架,具有一第一部分和與該第一部分之間存有間距的一第二部分,其中,該第一部分包含一第一底部以及與該第一底部相連之一第一突出物,該第二部分包含一第二底部以及與該第二底部相連之一第二突出物;一第一芯材本體,配置在該導線架上,其中該第一芯材本體包含一第一貫穿開口和一第二貫穿開口;一線圈,配置在該第一芯材本體上,其中該線圈具有一第一接點和一第二接點,其中,該第一突出物之至少一部分設置於該第一貫穿開口內以電性連接該第一接點,以及該第二突出物之至少一部分設置於該第二貫穿開口內以電性連接該第二接點;以及一成型本體包覆該線圈、該第一突出物及該第二突出物。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之磁性元件,其中該第一突出物的頂端配置在該第一貫穿開口中,以及該第二突出物的頂端配置在該第二貫穿開口中。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之磁性元件,其中一部分的該第一突出物配置於在該第一貫穿開口外部,以及一部分的該第二突出物配置於在該第二貫穿開口外部。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之磁性元件,其中該第一突出物包含一第一可褶疊焊墊,以及該第二突出物包含一第二可褶疊焊墊。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之磁性元件,其中該第一突出物包含用以連接該第一接點的一第一彎折部分,以及該第二突出物包含用以連接該第二接點的一第二彎折部分。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之磁性元件,其中該第一貫穿開口係由該第一芯材本體的一第一邊所形成,以及該第二貫穿開口係由該第一芯材本體的一第二邊所形成。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之磁性元件,其中該第一貫穿開口係由該第一芯材本體的一第一兩邊所形成,以及該第二貫穿開口係由該第一芯材本體的一第二兩邊所形成。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之磁性元件,其中一第一電極配置在該導線架之該第一部分的下表面,以及一第二電極配置在該導線架之該第二部分的下表面。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之磁性元件,其中該第一部分進一步包含一第三突出物,以及該第二部分進一步包含一第四突出物,其中,該第一突出物、該第二突出物、該第三突出物和該第四突出物圍繞該第一芯材本體,以及該成型本體包覆該線圈、該第一突出物、該第二突出物、該第三突出物及該第四突出物。
  10. 如申請專利範圍第1項所述之磁性元件,進一步包含一第二芯材本體,其中該線圈配置在該第一芯材本體和該第二芯材本體之間。
  11. 如申請專利範圍第1項所述之磁性元件,其中該第一芯材本體具有實質上平坦的一第一表面,其中該線圈配置在該第一芯材本體的該第一表面上。
  12. 如申請專利範圍第1項所述之磁性元件,其中該第一芯材本體包含一平板和具有一頂端和一底端的一柱子,其中該柱子的該底端連接該平板,其中該線圈配置在該平板上且纏繞該柱子。
  13. 一種形成一磁性元件的方法,該方法包含:形成一導線架,其中該導線架具有一第一部分和與該第一部分之間存有間距的一第二部分,其中,該第一部分包含一第一底部以及與該第一底部相連之一第一突出物,該第二部分包含一第二底部以及與該第二底部相連之一第二突出物;在該導線架上配置一第一芯材本體,其中該第一芯材本體包含一第一貫穿開口和一第二貫穿開口;以及在該第一芯材本體上配置一線圈,其中該線圈具有一第一接點和一第二接點,其中該第一突出物之至少一部分設置於該第一貫穿開口內以電性連接該第一接點,以及該第二突出物之至少一部分設置於該第二貫穿開口內以電性連接該第二接點;以及形成一成型本體以包覆該線圈、該第一突出物及該第二突出物。
  14. 如申請專利範圍第13項所述之方法,其中該導線架由電鍍或蝕刻形成。
TW103110571A 2013-03-21 2014-03-20 磁性元件及其製造方法 TWI508111B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201361803798P 2013-03-21 2013-03-21
US13/902,997 US9136050B2 (en) 2010-07-23 2013-05-28 Magnetic device and method of manufacturing the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201440095A TW201440095A (zh) 2014-10-16
TWI508111B true TWI508111B (zh) 2015-11-11

Family

ID=51551988

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW103110571A TWI508111B (zh) 2013-03-21 2014-03-20 磁性元件及其製造方法
TW104132684A TWI578341B (zh) 2013-03-21 2014-03-20 磁性元件及其製造方法

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW104132684A TWI578341B (zh) 2013-03-21 2014-03-20 磁性元件及其製造方法

Country Status (3)

Country Link
US (3) US9136050B2 (zh)
CN (2) CN104064319B (zh)
TW (2) TWI508111B (zh)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080036566A1 (en) 2006-08-09 2008-02-14 Andrzej Klesyk Electronic Component And Methods Relating To Same
US9087634B2 (en) 2013-03-14 2015-07-21 Sumida Corporation Method for manufacturing electronic component with coil
US9576721B2 (en) * 2013-03-14 2017-02-21 Sumida Corporation Electronic component and method for manufacturing electronic component
CN103915236A (zh) * 2014-04-01 2014-07-09 黄伟嫦 一种新型电感及其制造方法
US9831023B2 (en) * 2014-07-10 2017-11-28 Cyntec Co., Ltd. Electrode structure and the corresponding electrical component using the same and the fabrication method thereof
CN110085413B (zh) * 2014-09-11 2023-07-18 胜美达集团株式会社 线圈元件的制造方法以及线圈元件
US10049808B2 (en) * 2014-10-31 2018-08-14 Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. Coil component assembly for mass production of coil components and coil components made from coil component assembly
US10170234B2 (en) * 2015-01-22 2019-01-01 Tdk Corporation Coil device capable of performing a wire connection
JP2016157751A (ja) 2015-02-23 2016-09-01 スミダコーポレーション株式会社 電子部品
CN108028120A (zh) * 2015-07-10 2018-05-11 詹姆斯·米尔萨普 磁芯以及具有该磁芯的扼流圈或变压器
US9899131B2 (en) * 2015-07-20 2018-02-20 Cyntec Co., Ltd. Structure of an electronic component and an inductor
KR101719916B1 (ko) * 2015-08-18 2017-03-24 삼성전기주식회사 코일 전자 부품
US10210992B2 (en) * 2015-10-06 2019-02-19 Cyntec Co., Ltd. Apparatus of coupled inductors with balanced electromotive forces
JP6759609B2 (ja) * 2016-02-04 2020-09-23 Tdk株式会社 コイル部品
JP6728730B2 (ja) * 2016-02-04 2020-07-22 Tdk株式会社 コイル部品
US10446309B2 (en) 2016-04-20 2019-10-15 Vishay Dale Electronics, Llc Shielded inductor and method of manufacturing
US10643784B2 (en) * 2016-04-20 2020-05-05 Bel Fuse (Macao Commercial Offshore) Limited Filter inductor for heavy-current application
JP6597576B2 (ja) * 2016-12-08 2019-10-30 株式会社村田製作所 インダクタ、および、dc−dcコンバータ
JP6822129B2 (ja) * 2016-12-21 2021-01-27 株式会社村田製作所 表面実装インダクタ
CN108335821B (zh) * 2017-01-20 2020-06-26 乾坤科技股份有限公司 线圈元件
KR102369430B1 (ko) * 2017-03-15 2022-03-03 삼성전기주식회사 코일 전자부품 및 그의 실장 기판
JP2018182209A (ja) * 2017-04-19 2018-11-15 株式会社村田製作所 コイル部品
JP7052238B2 (ja) * 2017-07-18 2022-04-12 Tdk株式会社 コイル装置
CN109390137A (zh) * 2017-08-03 2019-02-26 联振电子(深圳)有限公司 电感的电极片及其制造方法
KR102501904B1 (ko) * 2017-12-07 2023-02-21 삼성전기주식회사 권선형 인덕터
JP7148245B2 (ja) * 2018-01-26 2022-10-05 太陽誘電株式会社 巻線型のコイル部品
JP7148247B2 (ja) * 2018-02-09 2022-10-05 太陽誘電株式会社 コイル部品及び電子機器
CN110381715B (zh) * 2018-04-13 2022-05-06 乾坤科技股份有限公司 屏蔽磁性装置
JP2020077795A (ja) * 2018-11-08 2020-05-21 株式会社村田製作所 表面実装インダクタ
JP2020077790A (ja) * 2018-11-08 2020-05-21 株式会社村田製作所 表面実装インダクタ
CN109754987B (zh) * 2019-02-13 2021-01-26 青岛云路新能源科技有限公司 一种一体成型电感器
KR102189800B1 (ko) * 2019-03-18 2020-12-11 삼성전기주식회사 코일 부품
US11855540B2 (en) * 2019-03-26 2023-12-26 Texas Instruments Incorporated Leadframe for conductive winding
JP2021027201A (ja) * 2019-08-06 2021-02-22 株式会社村田製作所 インダクタ
USD980069S1 (en) 2020-07-14 2023-03-07 Ball Corporation Metallic dispensing lid

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07335449A (ja) * 1994-06-13 1995-12-22 Hitachi Ferrite Ltd コイル部品
JPH1055918A (ja) * 1996-08-09 1998-02-24 Taiyo Yuden Co Ltd 面実装インダクタ
TW200428426A (en) * 2003-06-11 2004-12-16 de-lu Ceng Thin inductor and manufacturing method thereof
CN1577650A (zh) * 2003-07-23 2005-02-09 胜美达集团株式会社 微表面安装线圈单元
JP2005142459A (ja) * 2003-11-10 2005-06-02 Toko Inc 面実装型インダクタ
TW200620339A (en) * 2004-07-30 2006-06-16 Toko Inc Surface mount coil component
TW201230091A (en) * 2011-01-04 2012-07-16 Cyntec Co Ltd Inductor

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3551864A (en) * 1969-12-12 1970-12-29 Pico Electronics Inc Miniature inductive devices
JPS5926577Y2 (ja) * 1979-09-17 1984-08-02 ティーディーケイ株式会社 小型インダクタンス素子
JPS57170519U (zh) * 1981-04-20 1982-10-27
US4553123A (en) * 1982-09-03 1985-11-12 Murata Manufacturing Co., Ltd. Miniature inductor
JPS625618A (ja) * 1985-07-02 1987-01-12 Matsushita Electric Ind Co Ltd チツプ・インダクタ
GB2296387B (en) * 1994-12-02 1999-10-13 Dale Electronics Low profile inductor/transformer component
JP2978117B2 (ja) * 1996-07-01 1999-11-15 ティーディーケイ株式会社 つぼ型コアを用いた面実装部品
TW501150B (en) * 2000-08-14 2002-09-01 Delta Electronics Inc Super thin inductor
JP2004207371A (ja) * 2002-12-24 2004-07-22 Tokyo Coil Engineering Kk 表面実装チョークコイル
KR20070066561A (ko) * 2005-12-22 2007-06-27 삼성전자주식회사 인덕터장치, 회로기판 및 이를 이용한 전자기기
US20080036566A1 (en) * 2006-08-09 2008-02-14 Andrzej Klesyk Electronic Component And Methods Relating To Same
JP5022441B2 (ja) * 2007-09-10 2012-09-12 スミダコーポレーション株式会社 磁性部品
JP2010093063A (ja) * 2008-10-08 2010-04-22 Tdk Corp 金属圧粉コイル部品
JP5161136B2 (ja) * 2009-02-27 2013-03-13 スミダコーポレーション株式会社 インダクタおよびインダクタの製造方法
TW201036011A (en) * 2009-03-20 2010-10-01 Delta Electronics Inc Surface mount magnetic device, the winding thereof, and the method for fabricating the same
JP5167382B2 (ja) * 2010-04-27 2013-03-21 スミダコーポレーション株式会社 コイル部品
CN102903492B (zh) * 2011-07-25 2015-08-26 胜美达集团株式会社 磁性元件
TWM426149U (en) * 2011-09-23 2012-04-01 Yujing Technology Co Ltd Ultra thin filter structure

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07335449A (ja) * 1994-06-13 1995-12-22 Hitachi Ferrite Ltd コイル部品
JPH1055918A (ja) * 1996-08-09 1998-02-24 Taiyo Yuden Co Ltd 面実装インダクタ
TW200428426A (en) * 2003-06-11 2004-12-16 de-lu Ceng Thin inductor and manufacturing method thereof
CN1577650A (zh) * 2003-07-23 2005-02-09 胜美达集团株式会社 微表面安装线圈单元
JP2005142459A (ja) * 2003-11-10 2005-06-02 Toko Inc 面実装型インダクタ
TW200620339A (en) * 2004-07-30 2006-06-16 Toko Inc Surface mount coil component
TW201230091A (en) * 2011-01-04 2012-07-16 Cyntec Co Ltd Inductor

Also Published As

Publication number Publication date
TW201603069A (zh) 2016-01-16
CN106449014A (zh) 2017-02-22
US20170133149A1 (en) 2017-05-11
CN104064319B (zh) 2017-01-11
US9805860B2 (en) 2017-10-31
US20150348707A1 (en) 2015-12-03
CN104064319A (zh) 2014-09-24
US9576710B2 (en) 2017-02-21
TW201440095A (zh) 2014-10-16
CN106449014B (zh) 2019-11-15
US20140002227A1 (en) 2014-01-02
TWI578341B (zh) 2017-04-11
US9136050B2 (en) 2015-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI508111B (zh) 磁性元件及其製造方法
US10224138B2 (en) Electrode structure and the corresponding electrical component using the same and the fabrication method thereof
US11769621B2 (en) Inductor with an electrode structure
JP6065122B2 (ja) 巻線型電子部品及び巻線型電子部品の製造方法
TWI543211B (zh) 具有電極結構的電子元件與電感元件及其製造方法
TWI496173B (zh) Inductance element
JP5711572B2 (ja) アイソレータ用回路基板、アイソレータおよびそれらの製造方法
JP2015154041A (ja) コイル部品及びこれに用いる端子部品
JP6460211B2 (ja) コイル部品及びその製造方法
KR20180017479A (ko) 코일 부품
JP6728730B2 (ja) コイル部品
JP6996486B2 (ja) 巻線型インダクタ部品
CN1959875B (zh) 双焊点陶瓷封装高频电感器及其制作方法
KR102558332B1 (ko) 인덕터 및 이의 제조 방법
KR20190078298A (ko) 권선형 인덕터 및 이의 제작 방법
US20230395308A1 (en) Inductor
JP3423881B2 (ja) チップインダクタおよびその製造方法
JP2005294307A (ja) 巻線型電子部品
TWI584312B (zh) 芯材結構及使用其之電感器及封裝結構
TW201415502A (zh) 功率電感及其製造方法