TWI507626B - 管接頭 - Google Patents

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TWI507626B
TWI507626B TW099114776A TW99114776A TWI507626B TW I507626 B TWI507626 B TW I507626B TW 099114776 A TW099114776 A TW 099114776A TW 99114776 A TW99114776 A TW 99114776A TW I507626 B TWI507626 B TW I507626B
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groove
locking groove
joint
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Tamaki Hamaguchi
Tomoyuki Minami
Fumitaka Satoh
Takaaki Inotani
Fumikazu Ishibe
Satoru Araki
Youichi Uchiumi
Takuji Okiayu
Akihiro Hattori
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Hitachi Metals Ltd
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Description

管接頭
本發明係有關於一種管接頭，其用以連接例如被使用在瓦斯配管等的撓性管。
都市用瓦斯等之配管係使用以軟質氯乙烯等的樹脂來被覆金屬波紋管的撓性管，從施工性的觀點來看，撓性管的連接廣泛使用可單觸式連接的管接頭。這種管接頭，需要可長期穩定地保持撓性管和管接頭的密封，同時可確認撓性管被正常地連接至管接頭。再者，需要連施工管理者也可進行撓性管的連接確認。
日本特開2003-56776號揭示一種撓性管用接頭，其具備當撓性管的波紋管被插入至既定位置時，藉由和波紋管的相互作用而呈現卡嗒聲作用的手段(盤簧)。可是，因為卡嗒聲作用是只有作業員可感覺到的暫時性作用，在施工後施工管理者無法從管接頭的外觀判定是否已進行了正常的施工。
在日本專利第3538090號中揭示一種管接頭，其具備具有圓筒形引導部及孔部的接頭本體、安裝於孔部之透明或半透明的保護蓋、螺接於接頭本體的螺帽、以及環，將由聚乙烯等樹脂所構成的管外嵌於圓筒形引導部，並使環介於螺帽和引導部之間，藉螺帽的螺接使環推壓管的外面，可自孔部目視外嵌於引導部之管的前端。可是，此管接頭，在窄且暗的施工現場，作業員或施工管理者無法確認是否已正常地連接。
日本特開2004-28112號揭示一種管接頭，其具備在接頭本體內和撓性管密接的密封墊圈、可與密封墊圈之一端滑動自如地嵌合及脫離的鎖環、及具有識別銷且和鎖環卡合的滑動環；在該管接頭中，當鎖環的錐面和接頭本體的錐面抵接時，鎖環會縮徑，藉此從鎖環放開之滑動環的識別銷會從接頭本體突出。因為此管接頭必須將撓性管之連接確認用的識別銷導入孔沿軸線方向設置於接頭本體，所以成本高。又，因為墊圈被推壓至撓性管而沿軸線方向伸長，所以有密封壓降低的可能性。
日本特開2009-8219號揭示一種管接頭，其在接頭本體內配置可動片、密封構件、具有厚壁部及薄壁部的墊圈、及推壓墊圈的薄壁部而縮徑之壓縮環。因為將撓性管插入至接頭本體內之既定位置時可動片會脫離，所以可感覺到聲音或反作用。可是，此管接頭雖可保持良好的密封性，但是在施工後施工管理者無法從管接頭的外觀確認是否進行了正常的施工。
因此，本發明之目的在於提供一種管接頭，其可長期保持密封性，並且在施工後施工管理者可從管接頭的外觀確實地確認是否進行了正常的施工。
本發明之第1管接頭，其特徵為：具備供管插入用的推壓螺帽、供該推壓螺帽局部插入用的接頭本體、將該管和該接頭本體密封的密封構件、卡合於該管以防止該管脫離的保持器、及對該接頭本體將該推壓螺帽保持於既定位置的卡止機構；該卡止機構係由止動環、以收容支承該止動環的方式形成於該推壓螺帽外面的環狀槽、及以收容支承該止動環同時相互連通的方式形成於該接頭本體之內面的複數個卡止槽所構成；該止動環在該管的連接完成前係橫跨該環狀槽和該第1卡止槽而卡合；在該管的連接完成後對該管施加脫離方向的力時，該止動環從該第1卡止槽移動至比該第1卡止槽更接近入口側的第2卡止槽，因此，該推壓螺帽從該接頭本體被拉出至可確認該管之正常之連接的程度。
較佳為，第1管接頭具備有被該管的前端推壓時解除鎖定而伸長的彈性手段，藉該彈性手段的伸長而朝向入口方向被推壓的該密封構件將該管和該接頭本體密封。
在第1管接頭中，較佳為，該第1及第2卡止槽係各自具有錐狀槽部，兩錐狀槽部係相鄰並形成兩側面傾斜的環狀突部，該止動環可越過該環狀突部而在該第1卡止槽和該第2卡止槽之間雙向地移動。較佳為，該環狀突部之側面的傾斜角係設定成該止動環在該彈性手段的作用下不會越過該環狀突部，但為了確認連接該止動環在拉引該管的力量下會越過該環狀突部。
在第1管接頭中，較佳為，於該推壓螺帽設置有指示器，該指示器係在該管的連接完成前被該接頭本體遮蔽，在連接完成後拉引該管時，該推壓螺帽從該接頭本體被拉出，同時該指示器從該接頭本體露出，藉此，可確認該管之正常的連接。該指示器係以可拆裝自如地安裝於該推壓螺帽的環較佳。該指示環係以被著色成能以目視辨認較佳。
在第1管接頭中，較佳為，從該推壓螺帽拆下該指示環，再將該推壓螺帽推入該接頭本體內時，該止動環被收容支承於比該第1卡止槽更靠內側的第3卡止槽，而被解除和該環狀槽的卡合，因此，可從該接頭本體拆下該推壓螺帽。
第1管接頭係適合用在撓性管的連接。
第1管接頭之較佳例係具備供撓性管插入用的推壓螺帽；供該推壓螺帽局部插入用的接頭本體；彈性手段，係被該撓性管的前端推壓時解除鎖定而伸長；密封構件，係藉該彈性手段的伸長而朝向入口方向被推壓並將該撓性管和該接頭本體密封；保持器，係被該密封構件推壓而抵接於該推壓螺帽，藉此和該撓性管卡合；及卡止機構，係對該接頭本體將該推壓螺帽保持於既定的位置；該卡止機構係由止動環、以收容支承該止動環的方式形成於該推壓螺帽外面的環狀槽、及以收容支承該止動環同時相互連通的方式形成於該接頭本體之內面的複數個卡止槽所構成；該止動環在該撓性管之連接完成前係橫跨該環狀槽和該第1卡止槽而卡合；在連接完成後拉引該撓性管時，該止動環從該第1卡止槽移動至比該第1卡止槽更接近入口側的第2卡止槽，藉此，該推壓螺帽從該接頭本體被拉出至可確認該撓性管之正常之連接的程度。
第1管接頭之更佳例為，具備供撓性管插入用的推壓螺帽；供該推壓螺帽局部插入用的接頭本體；彈性手段，係被該撓性管的前端推壓時解除鎖定而伸長；密封構件，係藉該彈性手段的伸長而朝向入口方向被推壓並將該撓性管和該接頭本體密封；保持器，係被該密封構件推壓而抵接於該推壓螺帽，藉此和該撓性管卡合；卡止機構，係對該接頭本體將該推壓螺帽保持於既定的位置；及指示環，係為了確認該撓性管之正常的連接而設置於該推壓螺帽；該卡止機構係由止動環、以收容支承該止動環的方式形成於該推壓螺帽外面的環狀槽、以及以收容支承該止動環同時相互連通的方式從入口側依序形成於該接頭本體之內面的第2卡止槽、第1卡止槽及第3卡止槽所構成；該第1及第2卡止槽係各自具有錐狀槽部，而兩錐狀槽部係相鄰而形成兩側面傾斜的環狀突部；該止動環在該撓性管之連接完成前係橫跨該環狀槽和該第1卡止槽而卡合；在連接完成後拉引該撓性管時，該止動環從該第1卡止槽越過該環狀突部並移動至該第2卡止槽，藉此，該推壓螺帽從該接頭本體被拉出，同時該指示環從該接頭本體露出，而可確認該撓性管之正常的連接；從該推壓螺帽拆下該指示環，再將該推壓螺帽推入該接頭本體內時，該止動環從該第2卡止槽越過該環狀突部及該第1卡止槽，而被收容支承於該第3卡止槽，而被解除和該環狀槽的卡合，藉此，可從該接頭本體拆下該推壓螺帽。
本發明的第2管接頭，其特徵為：具備供管插入用的推壓螺帽、供該推壓螺帽局部插入用的接頭本體、將該管和該接頭本體密封的密封構件、卡合於該管以防止該管脫落的保持器、及對該接頭本體將該推壓螺帽保持於既定位置的卡止機構；該卡止機構係由止動環、以收容支承該止動環的方式形成於該推壓螺帽外面的環狀槽、及以收容支承該止動環同時相互連通的方式形成於該接頭本體之內面的複數個卡止槽所構成；該止動環在該管的連接完成前係橫跨該環狀槽和該第1卡止槽而卡合；該管和該管接頭連接時，該止動環從該第1卡止槽移動至比該第1卡止槽更接近入口側的第2卡止槽，藉此，橫跨該環狀槽和該第2卡止槽而被保持。
較佳為，第2管接頭具備有被該管的前端推壓時解除鎖定而伸長的彈性手段，藉該彈性手段的伸長而朝向入口方向被推壓的該密封構件將該管和該接頭本體密封。
在第2管接頭中，較佳為，該第1及第2卡止槽係各自具有錐狀槽部，兩錐狀槽部係相鄰而形成兩側面傾斜的環狀突部，該止動環可越過該環狀突部而在該第1卡止槽和該第2卡止槽之間雙向地移動。該環狀突部之側面的傾斜角係以被設定成該止動環在該彈性手段的作用下越過該環狀突部較佳。
在第2管接頭中，較佳為，於該推壓螺帽設置有指示器，該指示器係在該管的連接前被該接頭本體遮蔽，但在該管和該管接頭連接時從該接頭本體露出，藉此，可確認該管之正常的連接。該指示器係以著色層或拆裝自如的著色環較佳。
在第2管接頭中，較佳為，從該推壓螺帽拆下該指示環，再將該推壓螺帽推入該接頭本體內時，該止動環被收容支承於比該第1卡止槽更靠內側的第3卡止槽，而被解除和該環狀槽的卡合，因此，可從該接頭本體拆下該推壓螺帽。
第2管接頭係適合用在撓性管的連接。
第2管接頭之較佳例為，具備供撓性管插入用的推壓螺帽；供該推壓螺帽局部插入用的接頭本體；彈性手段，係被該撓性管的前端推壓時解除鎖定而伸長；密封構件，係藉該彈性手段的伸長而朝向入口方向被推壓並將該撓性管和該接頭本體密封；保持器，係被該密封構件推壓而抵接於該推壓螺帽，藉此和該撓性管卡合；及卡止機構，係對該接頭本體將該推壓螺帽保持於既定的位置；該卡止機構係由止動環、以收容支承該止動環的方式形成於該推壓螺帽外面的環狀槽、及以收容支承該止動環同時相互連通的方式形成於該接頭本體之內面的複數個卡止槽所構成；該止動環在該彈性手段被該撓性管的前端推壓而伸長之前係橫跨該環狀槽和第1卡止槽而卡合；該撓性管藉該彈性手段的伸長而與管接頭連接時，該止動環從該第1卡止槽移動至比該第1卡止槽更接近入口側的第2卡止槽，藉此，橫跨該環狀槽和第1卡止槽而被保持。
第2管接頭之更佳例為，具備供撓性管插入用的推壓螺帽；供該推壓螺帽局部插入用的接頭本體；彈性手段，係被該撓性管的前端推壓時解除鎖定而伸長；密封構件，係藉該彈性手段的伸長而朝向入口方向被推壓並將該撓性管和該接頭本體密封；保持器，係被該密封構件推壓而抵接於該推壓螺帽，藉此和該撓性管卡合；卡止機構，係對該接頭本體將該推壓螺帽保持於既定的位置；及指示環，係為了確認該撓性管之正常的連接而設置於該推壓螺帽；該卡止機構係由止動環、以收容支承該止動環的方式形成於該推壓螺帽外面的環狀槽、以及以收容支承該止動環同時相互連通的方式從入口側依序形成於該接頭本體之內面的第2卡止槽、第1卡止槽及第3卡止槽所構成；該第1及第2卡止槽係各自具有錐狀槽部，而兩錐狀槽部係相鄰而形成兩側面傾斜的環狀突部；該止動環在該撓性管的連接之前係橫跨該環狀槽和該第1卡止槽而卡合；該撓性管藉該彈性手段的伸長而與管接頭連接時，該止動環係從該第1卡止槽越過該環狀突部並移動至該第2卡止槽，該指示環係以可確認該撓性管之正常的連接的方式從該接頭本體露出；從該推壓螺帽拆下該指示環，再將該推壓螺帽推入該接頭本體內時，該止動環從該第2卡止槽越過該環狀突部及該第1卡止槽，而被收容支承於該第3卡止槽，而被解除和該環狀槽的卡合，因此，可從該接頭本體拆下該推壓螺帽。
本發明之第1管接頭係具有由止動環、以收容支承該止動環的方式形成於該推壓螺帽外面的環狀槽、及以收容支承該止動環同時相互連通的方式形成於該接頭本體之內面的複數個卡止槽所構成的卡止機構，該止動環在該管的連接完成前係橫跨該環狀槽和該第1卡止槽而卡合，在連接完成後拉引該管時，該止動環從該第1卡止槽移動至比該第1卡止槽更接近入口側的第2卡止槽，藉此，該推壓螺帽從該接頭本體被拉出，所以能以二階段進行管的連接作業和管之正常連接的確認作業。因此，在施工後施工管理者可從管接頭的外觀確實地確認是否是進行了正常的施工。尤其，即使施工現場是窄且暗的地方，施工管理者之連接確認作業亦簡單且確實。再者，因為若不進行連接確認作業，指示環不會露出，所以不會忘記進行連接確認作業。
本發明的第2管接頭係具有由止動環、以收容支承該止動環的方式形成於該推壓螺帽外面的環狀槽、及以收容支承該止動環同時相互連通的方式形成於該接頭本體之內面的複數個卡止槽所構成的卡止機構，該止動環至該彈性手段被該管的前端推壓而伸長之前係橫跨該環狀槽和第1卡止槽而卡合，該管藉該彈性手段的伸長而連接至管接頭時，該止動環從該第1卡止槽移動至比該第1卡止槽更接近入口側的第2卡止槽，藉此，橫跨該環狀槽和第1卡止槽而被保持，所以能以一階段進行管的連接作業和管之正常連接的確認作業。因此，施工管理者之連接確認作業簡單，即使在施工後施工管理者亦可從管接頭的外觀確認是否進行了正常的施工。
將指示環可拆裝自如地設置於該推壓螺帽時，僅藉由目視指示環，就可確實地進行管之正常之連接的確認作業。又，對指示環賦予分解用環之功能時，僅藉由拆下指示環並將該推壓螺帽推入該接頭本體，就可簡單地進行管接頭的分解。結果，可將管在毫無受損的情況下從管接頭取出，並可直接再利用。
參照附圖，詳細說明本發明之實施形態，關於各實施形態的說明，只要無特別的規定，亦可應用於其他的實施形態。在各實施形態中，對相同的元件及部位附加相同的參照編號。
[1]第1實施形態的管接頭
此管接頭具有以兩次的動作對撓性管之連接步驟和撓性管的連接是否正常進行確認之確認步驟的構造。藉由區分連接步驟和連接確認步驟，即使在施工現場為窄且暗的情況，不僅作業員可簡單且確實地進行撓性管之連接和其確認，而且在施工後施工管理者可從管接頭的外觀確實地確認是否已進行了正常的施工。尤其，因為是以兩次的動作進行連接步驟和連接確認步驟，所以不會忘記確認連接。
(1)構造
如第1圖~第4圖所示，本發明之第1實施形態的管接頭1具有接頭本體2，其具有供撓性管從一端側插入(例如包覆樹脂的金屬波紋管)的內孔21，並在另一端側形成有外螺紋部22；推壓螺帽3，係供接頭本體2局部地插入；安裝於接頭本體2之內部的彈性手段4；第1密封構件5；保持器6；止動環(stop ring)7；第2密封構件8；第3密封構件9；及指示環10。
(a)接頭本體
如第3圖所示，接頭本體2的內孔21從外螺紋部22側依序由第1內徑部21a和第2內徑部21b所構成，而該第1內徑部21a具有比外螺紋部22之內徑大的內徑，其使彈性手段4及密封構件5滑動並予以收容支承，而該第2內徑部21b具有比第1內徑部21a之內徑大的內徑，其使保持器6及推壓螺帽3滑動並予以收容支承，而於第1內徑部21a的內部側端部設有內側環狀突起部23，於第2內徑部21b的入口側端部設有環狀槽24。在第2內徑部21b，設置有可將止動環7安裝成沿軸線方向移動的第1~第3卡止槽171、172、173。
(b)推壓螺帽
如第4(a)圖所示，推壓螺帽3具有：前端部31，係具有和保持器6抵接之錐面31a；供止動環7進入的外周環狀槽32；外周環狀槽33，係收容支承圓環形之第2密封構件8；環狀槽34，係在接近接頭本體2之入口端的位置收容支承指示環10；內周環狀槽35，係收容支承圓環形的第3密封構件9；和外部空氣連通的連通孔(例如圓孔)36，係設置於接頭本體2的入口端附近；及入口端的內側凸緣部37，係覆蓋內周環狀槽35。內側凸緣部37的內端部成為向內側(內周環狀槽35側)彎曲的回彎部37a。又，選擇透過性構件12安裝於連通孔36。為了避免使在連接前或連接作業中錯誤滑動，推壓螺帽3係以具有手難以握持之光滑的外周面較佳。
(c)彈性手段
安裝於接頭本體2和推壓螺帽3之間的彈性手段4在撓性管100之安裝前係卡止於接頭本體2內，但在將撓性管100插入至接頭本體2的內部時鎖定(卡止狀態)被解除，該彈性手段4是將第1密封構件5朝向和撓性管100之插入方向相反的方向推壓，藉此使保持器6和推壓螺帽3之前端錐面31a抵接的手段。如第3圖所示，彈性手段4係由壓縮線圈彈簧41(第1圖係表示被壓縮之狀態)、具有L字形截面之大致圓筒形的導件42及在導件42的內側設置成可朝軸線方向移動之大致圓筒形的滑動構件43所構成。
如第3(a)圖所示，由彈性金屬板所形成之導件42具有中空圓板狀支持部421、及從沿著中空圓板狀支持部421之圓周方向的位置朝軸線方向且稍向內側傾斜地延伸之複數個圓弧板部422，圓弧板部422在前端具有向斜外側彎曲的部分(彎曲部)422a。如第3(b)圖所示，微小的突起423設置於各圓弧板部422之彎曲部422a的外面。滑動構件43具有圓筒部431、及設置於圓筒部431的端部之厚的凸緣部432。在凸緣部432的外周面，設置由設置於圓弧板部422之彎曲部422a的外面之微小的突起423可嵌入的環狀凹部432a。滑動構件43為了滑順地滑動，係以如工程塑膠般由低比重、高強度及低摩擦係數的材料構成較佳。
如第1圖所示，在將撓性管100插入接頭本體2之前的狀態，壓縮線圈彈簧41係以被壓縮於導件42之中空圓板狀支持部421和接頭本體2的內側環狀突起部23之間的狀態被夾持，而導件42之圓弧板部422的前端彎曲部422a係卡合於內側環狀突起部23。滑動構件43配置於導件42的內側，導件42之圓弧板部422被接頭本體2的內側環狀突起部23和滑動構件43之凸緣部432夾持。以由內側環狀突起部23和凸緣部432所產生之導件42之圓弧板部422的夾持力大於壓縮線圈彈簧41之彈力的方式，決定內側環狀突起部23的內徑、凸緣部432的外徑及圓弧板部422之厚度。
(d)第1密閉構件
將金屬波紋管101的前端部密封的第1密封構件5，係由例如橡膠製的氣密墊圈51、固接於墊圈51之截面L字形的金屬製導件52及安設於導件52的耐火墊圈53構成。氣密墊圈51係以和接頭本體2的第1內徑部21a密接的方式具有比第1內徑部21a的內徑稍大的外徑，同時具有比金屬波紋管101的外徑(波峰部的外徑)稍小的內徑。氣密墊圈51又具有將金屬波紋管101之數個波峰份量(例如2個波峰份量)予以密封的長度，可將金屬波紋管101的外周側氣密地密封。因為墊圈51需要在長期間保持密封功能，所以以耐氣體透過性優異之腈丁二烯(NBR)等形成者較佳。
即使管接頭1因火災等曝露於高溫而致使橡膠製氣密墊圈51燒毀，亦因耐火墊圈53會產生熱膨脹而填滿接頭本體2和金屬波紋管101的間隙，所以可防止漏氣。又，氣密墊圈51燒毀時，因為彈性手段4會伸長而和導件42抵接，所以熱膨脹的耐火墊圈53的移動會受到限制，而將接頭本體2的內面和金屬波紋管101的外周面密封。
耐火墊圈53係藉由將例如由天然橡膠(NR)、腈丁二烯(NBR)、氯丁二烯橡膠(CR)、乙烯-丙烯橡膠(EPR)、乙烯-丙烯-二烯橡膠(EPDM)、矽橡膠(SR)等之橡膠、在無發泡狀態熱膨脹的石墨層間化合物、硫化劑、及因應需要將填充材料、軟化材料等的捏合物加以硫化而製造。當石墨層間化合物被加熱至170℃以上時，在無發泡狀態下會膨脹至數倍~數十倍，而當被加熱至800℃~1000℃時外表的體積會增加至100~250倍。此外，耐火墊圈53的體積及石墨層間化合物的混合量，係以考量耐火墊圈53的膨脹量及膨脹後之氣體透過性來設定墊圈較佳。又，從密封性的觀點來看，耐火墊圈53係以具有50~80的肖氏(Shore)-A硬度較佳。
(e)保持器
如第1圖及第2圖所示，由可彈性變形之材料(例如工程塑膠)所構成的保持器6具有：圓筒形基部61；複數個圓弧段62，係從圓筒形基部61沿圓周方向等間隔地延伸；及金屬(例如黃銅)製的爪部63，係設置於各圓弧段62之前端。各圓弧段62的外面成為和推壓螺帽3之前端錐面31a抵接的錐面62a。因為保持器6之圓筒狀基部61及圓弧段62的內徑大於金屬波紋管101之波峰部的外徑，所以在無負載狀態下插入撓性管100時不會卡住。可是，因為在圓弧段62間有縫隙，所以利用後述之壓縮線圈彈簧41的復原力將圓弧段62的錐面62a向推壓螺帽3的前端錐面31a推壓時，圓弧段62會向內側彎曲。結果，設置於圓弧段62之前端的爪部63會卡合於金屬波紋管101的波谷部。
(f)止動環
止動環7是可彈性變形之C字形構件，其因應施工作業階段而與設置於接頭本體2之第1~第3卡止槽171、172、173的任一個卡合，並將推壓螺帽3保持(鎖定)於接頭本體2之複數個位置中的任一個(鎖定)。為了使該功能有效地發揮，止動環7係以由如沃斯田體(austenite)系不銹鋼之彈性金屬的線材構成較佳。
(g)第2密封構件
由推壓螺帽3之外周環狀槽33所收容支承之第2密封構件8係密接於和接頭本體2，而將推壓螺帽3和接頭本體2密封，防止來自外部的雨水侵入。第2密封構件8係以由例如乙烯-丙烯-二烯橡膠(EPDM)等之烯烴系橡膠構成的O型環較佳。
(h)第3密封構件
如第4(b)圖所示，由推壓螺帽3之內周環狀槽35所收容支承的第3密封構件9最好具有大致L字形之截面的唇墊圈，其具有嵌入於內周環狀槽35的環狀本體部9a、和從環狀本體部9a延伸之內側唇9b。因為此截面L字形的唇墊圈在軸線方向比後述之第2管接頭所使用之截面T字形的唇墊圈還短，所以對管接頭的小型化有效。唇墊圈係以由例如EPDM等的烯烴構成較佳。
環狀本體部9a具有自內側唇9b向外側(內側凸緣部37側)延伸的段部9c。如第4(c)圖所示，第3密封構件9的段部9c卡止於內側凸緣部37的回彎部37a。將撓性管100插入推壓螺帽3時，內側唇9b會向內側彈性地彎曲，並以所要之密封面壓推壓撓性管100。其結果，推壓螺帽3和撓性管100被密封，可防止雨水從外部侵入。雖然因撓性管100的插入而使得內側方向的應力作用於第3密封構件9，但是藉第3密封構件9之段部9c和回彎部37a的卡合，第3密封構件9不會從內周環狀槽35脫落。
(i)指示環
為了確認撓性管100對管接頭1之連接完成，同時使插入有撓性管100之管接頭1的分解作業變得容易，指示環10係可拆裝自如地安裝於推壓螺帽3的外周環狀槽34。指示環10是金屬製的C字形環，其在無負載狀態下具有比外周環狀槽34之外徑小的內徑。在將推壓螺帽3插入於接頭本體2之狀態，指示環10被接頭本體2之入口端的環狀槽24覆蓋，從外面看不到。可是，為了確認撓性管100對管接頭1之連接完成而拉引推壓螺帽3時，如後述般止動環7會進入第2卡止槽172，同時指示環10從接頭本體2的環狀槽24露出。較佳為，將指示環10作成和接頭本體2及推壓螺帽3相異的顏色，使得能以目視確認撓性管100對管接頭1完全的接合。
(j)選擇透過性構件
為了檢測在配管施工時釘子被誤打入金屬波紋管101時等所發生的漏氣，而於推壓螺帽3的連通孔36設置有選擇透過性構件12。因為所漏出的氣體會進入金屬波紋管101和被覆樹脂102的間隙，所以通過選擇透過性構件12可被引導至外部，並可利用氣體感測器等進行檢測。選擇透過性構件12是一具有氣體透過性，但在配管施工後可長期防止水分、灰塵等侵入的多孔質構件。這種多孔質構件是以聚烯烴(聚乙烯、聚丙烯等)、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、乙烯酢酸乙烯共聚物、聚四氟乙烯等之聚合物的多孔質體較佳。
(k)卡止機構
如第5圖及第6圖所示，卡止機構11是由卡止槽集合體17和設置於推壓螺帽3的外周環狀槽32所構成，而卡止槽集合體17是由設置於接頭本體2的內面之相互連通的第1~第3卡止槽171、172、173所構成。如第6圖所示，第1卡止槽171是由環狀槽部171a(軸線方向長度；La1)、和具有從環狀槽部171a的內面朝入口側(在第6圖為左側)縮徑之錐面的錐狀槽部171b(軸線方向長度：Lb1，錐角：α1)所構成。與第1卡止槽171之錐狀槽部171b連通的第2卡止槽172是由具有朝入口側擴徑之錐面的錐狀槽部172b(長度：Lb2，錐角：α2)、和具有與錐狀槽部172b相連之內面的環狀槽部172a(軸線方向長度；La2)所構成。利用第1卡止槽171的錐狀槽部171b和第2卡止槽172的錐狀槽部172b，形成波峰狀的內側環狀突部174(長度Lb)。第3卡止槽173(軸線方向長度：L3)和第1卡止槽171的環狀槽部171a連通。
第1卡止槽171和第2卡止槽172的合計長度L1超過止動環7之直徑D的2倍，以使得止動環7可藉由撓性管100的插入操作從第1卡止槽171滑順地移動至第2卡止槽172。
因為第1及第2卡止槽171、172經由波峰狀之內側環狀突部174連通，所以將使止動環7縮徑成小於內側環狀突部174之內徑的力施加於推壓螺帽3時，可使止動環7從第1卡止槽171移動至第2卡止槽172，亦可使其從第2卡止槽172移動至第1卡止槽171。可是，若是未滿止動環之縮徑力的力，內側環狀突部174防止收容於第1卡止槽171的止動環7移動至第2卡止槽172。
在第6圖中，雖然錐角α1和α2相同，但是亦可相異。若錐角α1、α2過大，則止動環7難以移動，若過小，則難以將止動環7保持於第1或第2卡止槽171、172。
在第1實施形態中，必須以(a)在撓性管100的連接步驟中止動環7原樣地被保持於第1卡止槽171，(b)在撓性管100的連接確認步驟中止動環7才從第1卡止槽171越過內側環狀突部174並移動至第2卡止槽172之方式，來設定內側環狀突部174之側面的傾斜角(錐角)α1、α2。換言之，必須將各錐角α1、α2設定成比較大，以使得(a)雖然藉彈性手段4的作用(壓縮線圈彈簧41的復原力)無法使止動環7越過內側環狀突部174，(b)但是為了確認連接，藉拉引撓性管100的力可使止動環7越過內側環狀突部174。具體而言，以在平均性的作業員進行該作業(a)及(b)的情況，可得到良好的手反應感(卡嗒聲)的方式，將各錐角α1、α2設定成例如40~50°較佳。當然，可因應壓縮線圈彈簧41的復原力而適當地變更各錐角α1、α2。
第1卡止槽171之深度D171 係以小於止動環7的直徑D較佳，以例如直徑D的約一半較佳。第1卡止槽171的長度La1+Lb1係以與止動環7的直徑D大致相等較佳。
第2卡止槽172之深度D172 係以小於止動環7的直徑D較佳，具體而言，以直徑D的0.6~0.7倍較佳。第2卡止槽172的長度La2+Lb2係以大於止動環7的直徑D較佳，具體而言，以1.3~1.4倍較佳。
在例如將錐角設為α1=α2=45°的情況，為了使止動環7的移動變滑順，同時可將止動環7分別確實地保持於第1及第2卡止槽171、172，第2卡止槽172的長度La2+Lb2係以設定成第1卡止槽171之長度La1+Lb1之1.2~1.6倍的範圍較佳。
第3卡止槽173之深度D173 係以大於止動環7的直徑D，具體而言為1.1~1.2倍較佳。第3卡止槽173的長度L3亦以大於止動環7的直徑D，具體而言為1.1~1.2倍較佳。又，設置於推壓螺帽3之外周環狀槽32係以具有超過止動環7之直徑D的深度D32 (具體而言為1.1~1.2倍)，同時具有比止動環7之直徑D稍大的長度L32(具體而言為1.05~1.1倍)較佳。
(2)連接作業 (a)管接頭的組裝
為了將管接頭組裝成可在配管現場馬上使用的形態，首先，使用治具將壓縮線圈彈簧41、導件42及滑動構件43如第1圖所示地配置於接頭本體2內，接著，將由固接有金屬製導件52的氣密墊圈51及耐火墊圈53所構成之第1密封構件5、及保持器6插入接頭本體2內，最後將安裝有第2密封構件8、第3密封構件9及指示環10的推壓螺帽3插入接頭本體2內。此時，如第5(a)圖所示，首先將止動環7裝入推壓螺帽3的外周環狀槽32。因為外周環狀槽32比止動環7之直徑D深，所以止動環7完全被收容於外周環狀槽32，推壓螺帽3可無阻力地在接頭本體2內滑動。在推壓螺帽3之進入途中外周環狀槽32和第2卡止槽172整合，止動環7如第5(b)圖所示般進入第2卡止槽172內，但是使推壓螺帽3再滑動時止動環7越過波峰形之內側環狀突部174，如第5(c)圖所示般進入第1卡止槽171。因為第1卡止槽171的深度D171 小於止動環7之直徑D，所以止動環7橫跨第1卡止槽171和外周環狀槽32。在此狀態，推壓螺帽3的前端和保持器6抵接，管接頭1處於可使用之狀態。
(b)撓性管的插入動作
將從前端部除去了數個波峰份量之長度之被覆樹脂102的撓性管100插入管接頭1時，金屬波紋管101的前端會抵接於滑動構件43的圓筒部431。在此，將推壓螺帽3推壓入接頭本體2內時，如第7圖所示，滑動構件43的凸緣部432從接頭本體2的內側環狀突起部23偏移，導件42的圓弧板部422從內側環狀突起部23與滑動構件43之凸緣部432的夾持被放開。因而，如第8圖所示，利用壓縮線圈彈簧41的復原力，導件42推壓第1密封構件5的氣密墊圈51。被第1密封構件5推壓的保持器6朝向第8圖的箭號方向滑動，被推壓螺帽3的前端錐面31a推壓。當保持器6之圓弧段62的錐面62a和推壓螺帽3的錐面31a抵接時，圓弧段62在內側發生變形，圓弧段62的錐面62a密接於推壓螺帽3的錐面31a，同時圓弧段62的爪部63卡合於金屬波紋管101的波谷部。結果，撓性管100不會從管接頭1脫落。在撓性管100進行此插入動作時，因為壓縮線圈彈簧41瞬間伸長而推壓金屬製導件42，所以發出卡嗒聲。根據此卡嗒聲，可確認撓性管100正常地被接合於管接頭1。
當壓縮線圈彈簧41被放開時，氣密墊圈51藉其復原力所產生之軸線方向的壓縮，而沿半徑方向膨脹，所以接頭本體2和撓性管100的密封性會提高。因此，即使在金屬波紋管101有稍微的變形(例如扁平化或彎曲)，亦可將撓性管100氣密地接合於接頭本體2。又，利用密封構件8可確保接頭本體2和推壓螺帽3的氣密性，利用和撓性管100之外周面密接的密封構件9可確保撓性管100和推壓螺帽3的氣密性，防止來自外部之雨水的侵入。
(c)撓性管的連接確認
雖然在第8圖所示之狀態下撓性管100和管接頭1正常地接合，但是為了確認該接合，同時使施工管理者之後可確認，而從管接頭1拉引撓性管100。因為撓性管100係利用橡膠製氣密墊圈51及保持器6的爪部63強固地連結至推壓螺帽3，所以推壓螺帽3與撓性管100成為一體而從接頭本體2稍微突出，如第9圖所示，指示環10從接頭本體2的環狀槽24露出。
此時，如第5(d)圖所示，止動環7從第1卡止槽171越過內側環狀突部174而移動至第2卡止槽172，被保持於橫跨第2卡止槽172和外周環狀槽32的位置。推壓螺帽3的穿過長度是La2+Lb2。即使想從使位置再拉出推壓螺帽3，亦因為被外周環狀槽32推壓的止動環7碰到第2卡止槽172之入口側的垂直內壁，所以推壓螺帽3不會滑動。另一方面，即使想將推壓螺帽3推壓入接頭本體2內，亦由於壓縮線圈彈簧41的彈力而不易滑動。如上所述，因為推壓螺帽3和接頭本體2的相對移動受到阻止，所以即使拔出力作用於撓性管100，撓性管100亦不會從管接頭1脫落，而可確認撓性管100的插入(和管接頭1的連接)完成。
如第9圖所示，藉由從接頭本體2露出的指示環10，即使施工現場是窄且暗的地方，施工管理者亦可利用觸碰檢查的方式確認撓性管的連接完成。又，若將指示環10之至少外周面著色成和接頭本體2及推壓螺帽3相異的顏色，則透過目視亦可確認撓性管的連接完成。依此方式，藉由在推壓入撓性管100後追加拉引撓性管100的步驟，不僅可確實地確認撓性管100對管接頭1的連接完成。而且可完全去除是否已正常地進行連接作業的不安全感。
(d)管接頭的分解作業
如第10圖所示，從推壓螺帽3拆下指示環10，再將推壓螺帽3推壓入接頭本體2內時，如第5(e)圖所示，止動環7會從第2卡止槽172越過內側環狀突部174及第1卡止槽171，並移動至第3卡止槽173。因為第3卡止槽173比止動環7之直徑D深，所以止動環7完全收容於第3卡止槽173內，而解除接頭本體2和推壓螺帽3的連接，成為推壓螺帽3從接頭本體2拔出之狀態。結果，如第3圖所示，可從接頭本體2取出安裝有彈性手段4(壓縮線圈彈簧41、導件42及滑動構件43)、密封構件5、保持器6及推壓螺帽3的撓性管100，又可從撓性管100拆下第1密封構件5、保持器6及推壓螺帽3。利用這種分解作業，因為撓性管100可在毫無受損的情況下拆下，所以可直接再使用。
[2]第2實施形態的管接頭
此管接頭具有以一次的動作進行撓性管之連接步驟和撓性管的連接為正常之確認步驟的構造。因為同時進行連接步驟和連接確認步驟，所以即使在施工現場是窄且暗的情況，亦可迅速且簡單地進行撓性管之連接。又，在施工後施工管理者可從管接頭的外觀確認是否已進行了正常的施工。但，由於不必另外進行連接確認步驟，所以需要確記要進行確認正常之連接的作業。
(1)構造
如第11圖及第12圖所示，因為本發明之第2實施形態的管接頭除了在接頭本體及推壓螺帽的形狀、彈性手段、卡止槽、指示環以及第3密封構件具有相異點以外，基本上和第1實施形態的管接頭相同，所以以下主要說明相異點。
如第12圖所示，接頭本體2的內孔21在第1內徑部21a的內側(外螺紋部22側)具有第3內徑部21c，其具有小於第1內徑部21a之內徑的內徑。第3內徑部21c在放開壓縮線圈彈簧41時收容支承滑動構件43。
彈性手段4係由壓縮線圈彈簧41、具有L字形截面之大致圓筒形的導件42、與壓縮線圈彈簧41一起由導件42所支持之中空圓板形的間隔構件44、及在導件42的內徑側設置成可沿軸線方向移動之大致圓筒形的滑動構件43所構成。如第13圖所示，壓縮線圈彈簧41及導件42和第1實施形態相同。
使壓縮線圈彈簧41在壓縮於導件42之中空圓板狀支持部421和導件42之間的狀態夾持，使間隔構件44卡止於導件42的彎曲部422a，同時以滑動構件43的凸緣部432支持彎曲部422a的內面，使彎曲部422a不會張開，以此方式將壓縮線圈彈簧41保持在被壓縮之狀態。因而，彈性手段4可在各構件一體化之狀態安裝於接頭本體2的內部。當滑動構件43向接頭本體2的內側滑動，而從彎曲部422a的內面脫離時，圓弧板部422縮徑，間隔構件44從彎曲部422a脫離，壓縮線圈彈簧41伸長。從強度的觀點來看，間隔構件44以金屬形成較佳。
第3密封構件19是截面T字形的唇墊圈，藉由從軸線方向中央部朝內側突出的唇彎曲並以所要之密封面壓與撓性管100卡合，而將推壓螺帽3和撓性管100密封。
為了使插入有撓性管之管接頭的分解作業變得容易，由工程塑膠所構成之指示環110係可拆裝自如地安裝於推壓螺帽3的外周環狀槽。如第14圖所示，為了使對推壓螺帽3的安裝及拆下變得容易，在指示環110的內面形成有嵌合於推壓螺帽3的外周環狀槽之複數個突起91。又，於指示環110的一端面形成有凹部92，於內面的一處形成有圓弧形的缺口93。將鑰匙狀的工具鉤在凹部92，並拉引指示環110時，在指示環110形成有缺口93的部位會斷裂，而可拆下指示環110。因為利用缺口93能以小力使指示環110彎曲，所以指示環110對推壓螺帽3之圓周槽的安裝變得容易。又，突起91對圓周槽的安裝亦變得容易。為了能以目視確認連接確認動作，以將指示環110作成和接頭本體2及推壓螺帽3相異的顏色較佳。推壓螺帽3在安裝指示環110之外周環狀槽的附近具有環狀肋38。
(2)卡止機構
如第17圖及第18圖所示，卡止機構111係由卡止槽集合體27和設置於推壓螺帽3的外周環狀槽32構成，而卡止槽集合體27係由設置於接頭本體2的內面之相互連通的第1~第3卡止槽271、272、273構成。如第18圖所示，第1卡止槽271係由環狀槽部271a(軸線方向長度：La1)、和具有從環狀槽部271a的內面向入口側(在第18圖為左側)縮徑之錐面的錐狀槽部271b(軸線方向長度：Lb1，錐角：α1)構成。與第1卡止槽271之錐狀槽部271b連通的第2卡止槽272，係由具有向入口側擴徑之錐面的錐狀槽部272b(長度：Lb2，錐角：α2)、和具有與錐狀槽部272b相連之內面的環狀槽部272a(軸線方向長度：La2)構成。由第1卡止槽271的錐狀槽部271b和第2卡止槽272的錐狀槽部272b，形成截面梯形的內側環狀突部274(長度Lb)。第3卡止槽273(軸線方向長度：L3)和第1卡止槽271的環狀槽部271a連通。
第1卡止槽271和第2卡止槽272的合計長度L1超過止動環7之直徑D的2倍，以使得止動環7可藉由撓性管100的插入操作而從第1卡止槽271滑順地移動至第2卡止槽272。
因為第1及第2卡止槽271、272經由截面梯形之內側環狀突部274連通，所以將使止動環7縮徑成小於內側環狀突部274之內徑的力施加於推壓螺帽3時，可使止動環7從第1卡止槽271移至第2卡止槽272，亦可使止動環7從第2卡止槽272移動至第1卡止槽271。可是，若為未滿止動環之縮徑力的力，內側環狀突部274會防止收容於第1卡止槽271的止動環7移動至第2卡止槽272。
在第18圖中，雖然錐角α1和α2相同，但是亦可相異。若錐角α1、α2過大，則止動環7難以移動，若過小，則難以將止動環7保持於第1或第2卡止槽271、272。
在第2實施形態中，必須以(a)在撓性管100的連接前止動環7被保持於第1卡止槽171，(b)但是在撓性管100的連接時止動環7從第1卡止槽271越過內側環狀突部274並移動至第2卡止槽272之方式，設定內側環狀突部274之側面的傾斜角(錐角)α1、α2。換言之，必須將各錐角α1、α2設定成比較小，使止動環7可藉彈性手段4的作用(壓縮線圈彈簧41的復原力)越過內側環狀突部274。具體而言，以在平均性的作業員進行該連接作業(a)及(b)的情況，可得到良好的手反應感(卡嗒聲)，將各錐角α1、α2設定成例如20~30°較佳。當然，可因應壓縮線圈彈簧41的復原力而適當地變更各錐角α1、α2。
第1卡止槽271之深度D271 係以小於止動環7的直徑D較佳，以例如直徑D的約一半較佳。第1卡止槽271的長度La1+Lb1係以與止動環7的直徑D大致相等較佳。
第2卡止槽272之深度D272 亦可和第1卡止槽271之深度D271 相同。第2卡止槽272的長度La2+Lb2係以大於止動環的直徑D較佳，具體而言，以1.1~1.2倍較佳。
在例如將錐角設為α1=α2=25°的情況，為了使止動環7的移動變得滑順，同時可將止動環7分別確實地保持於第1及第2卡止槽271、272，第2卡止槽272的長度La2+Lb2係以設定成第1卡止槽271之長度La1+Lb1之1.1~1.2倍的範圍較佳。
第3卡止槽273之深度D273 與長度L2、及設置於推壓螺帽3之外周環狀槽32的深度D32 與長度L32，亦可和第1實施形相同。
(3)連接作業
將從前端部除去了數個波峰份量之長度之被覆樹脂102的撓性管100插入第11圖所示之狀態的管接頭1時，如第15圖所示，撓性管100之金屬波紋管101的前端會碰到滑動構件43。此時，止動環7經由第17(a)圖及第17(b)圖之狀態而到達第17(c)圖所示之狀態，而被保持成橫跨第1卡止槽271和外周環狀槽32。
進一步將撓性管100推壓入接頭本體2內時，如第16圖所示，滑動構件43的凸緣部432從和間隔構件44的卡合脫離，並進入第3內徑部21c內。結果，藉由壓縮線圈彈簧41的復原力，導件42推壓第1密封構件5的氣密墊圈51。被第1密封構件5推壓的保持器6朝入口側方向滑動，被推壓螺帽3的前端錐面31a壓住。當保持器6之圓弧段62的錐面62a和推壓螺帽3的錐面31a抵接時，圓弧段62在內側發生變形，圓弧段62的錐面62a和推壓螺帽3的錐面31a密接，同時圓弧段62的爪部63和金屬波紋管101的波谷部卡合。其結果，撓性管100不會從管接頭1脫離。在撓性管100進行此插入動作時，因為壓縮線圈彈簧41瞬間伸長而推壓金屬製導件42，所以發出卡嗒聲。根據此卡嗒聲，可確認撓性管100正常地被接合於管接頭1。
在第2實施形態中，藉由壓縮線圈彈簧41被放開，如第16圖所示，止動環7會移動至第2卡止槽272。即，在撓性管100的連接步驟中，止動環7從第17(c)圖所示之狀態到達第17(d)圖所示之狀態，而橫跨第2卡止槽272和外周環狀槽32，同時推壓螺帽3從接頭本體2僅伸出止動環7從第1卡止槽271至第2卡止槽272的移動距離(La2+Lb-Lb1)。因為在指示環110的內面設置有和推壓螺帽3的外周環狀槽嵌合之複數個突起91，所以指示環110亦從接頭本體2的入口側環狀槽露出。接頭本體2和推壓螺帽3的相對移動被止動環7阻止，即使拔出力作用於撓性管100，推壓螺帽3及撓性管100亦不會從管接頭1脫離。此狀態，即撓性管100對管接頭1的連接完成係可利用所露出的指示環110確認。藉由指示環110，即使施工現場是窄且暗的地方，作業員亦可利用觸碰檢查的方式確認撓性管的連接完成。又，若將指示環110之至少外周面著色成和接頭本體2及推壓螺帽3相異的顏色，則透過目視亦可確認撓性管的連接完成。
從第16圖所示的管接頭拆下指示環110，再如第19圖所示般將撓性管100推壓入接頭本體2內時，推壓螺帽3的肋38進入接頭本體2的環狀槽24，止動環7從第2卡止槽272越過內側環狀突部274及第1卡止槽271，並移動至第3卡止槽273。因為第3卡止槽273比止動環7之直徑D深，所以止動環7完全收容於第3卡止槽273內，而解除接頭本體2和推壓螺帽3的連接。因此，從接頭本體2拔出推壓螺帽3時，如第20圖所示，可從接頭本體2取出安裝有密封構件5、保持器6及推壓螺帽3的撓性管100、和彈性手段4(壓縮線圈彈簧41、導件42、間隔構件44及滑動構件43)，又可從撓性管100拆下密封構件5、保持器6及推壓螺帽3。利用這種分解作業，因為撓性管100可在毫無受損的情況下拆下，所以可直接再使用。
[3]第3實施形態的管接頭
第3實施形態的管接頭，如第21圖所示般在推壓螺帽3之環狀肋38的內側形成有寬度和分解用環120相同之圓環形的著色層39作為指示器之點，係與第2實施形態的管接頭相異。因此，在此僅說明和第2實施形態的相異點。
著色層39具有和接頭本體2及推壓螺帽3相異的顏色，藉塗裝等而形成。因為可拆裝自如地安裝於接頭本體2的分解用環120是經壓縮的C字形環狀，所以即使因壓縮線圈彈簧41的放開，致使推壓螺帽3從接頭本體2僅伸出寬度G時，亦會留在接頭本體2的環狀槽24內。因而，圓環形著色層39從接頭本體2露出。
分解用環120係如第22圖所示，為了使對接頭本體2的拆裝變得容易，而在外周面具有缺口93。在拆下分解用環120時，和第18圖所示之指示環的情況一樣，鉤住鑰匙狀的工具並拉引分解用環120，在形成有缺口93的部分會斷裂。因為利用缺口93可使分解用環120簡單地彎曲，所以對接頭本體2的安裝作業變得容易。此分解用環120在內面未形成有突起之點及施加目視確認用的著色之點，係與第18圖所示的指示環110相異。拆除分解用環120，將插入有撓性管100的推壓螺帽3推壓入接頭本體2時，如第23圖所示，止動環7進入接頭本體2的第3卡止槽273，而可將推壓螺帽3從接頭本體2拔出。
雖然以上參照附圖詳細說明本發明的管接頭，但是本發明的管接頭未限定為那些實施形態，在本發明之範圍可進行各種變更。例如作為接頭本體而言，未限定為單螺絲插座，亦可使用雙插座、彎頭、T接頭或具有內螺紋者。
1．．．管接頭
2．．．接頭本體
3．．．推壓螺帽
4．．．彈性手段
5．．．第1密封構件
6．．．保持器
7．．．止動環
8．．．第2密封構件
9．．．第3密封構件
9b．．．內側唇
10．．．指示環
11．．．卡止機構
12．．．選擇透過性構件
21．．．內孔
22．．．外螺紋部
23．．．內側環狀突起部
24．．．環狀槽
31．．．前端部
31a、62a．．．錐面
32、33．．．外周環狀槽
34．．．環狀槽
35．．．內周環狀槽
36．．．連通孔
41．．．壓縮線圈彈簧
42、52．．．導件
43．．．滑動構件
51．．．氣密墊圈
53．．．耐火墊圈
61．．．基部
62．．．圓弧段
63．．．爪部
100．．．撓性管
431．．．圓筒部
432．．．凸緣部
第1圖係表示第1實施形態之管接頭的局部剖面側視圖。
第2圖係表示第1實施形態之管接頭的分解立體圖。
第3(a)圖係表示第1實施形態之管接頭的分解局部剖面側視圖。
第3(b)圖係表示第3(a)圖所示之導件的各圓弧板部的局部放大剖面圖。
第4(a)圖係表示第1實施形態之管接頭所具有之推壓螺帽的局部剖面側視圖。
第4(b)圖係表示第1實施形態之管接頭所具有之第3密封構件的剖面圖。
第4(c)圖係表示第4(b)圖之第3密封構件被推壓螺帽的內周環狀槽收容支承之狀態的局部剖面圖。
第5(a)圖係表示在第1實施形態中，將推壓螺帽開始插入接頭本體時，止動環和卡止槽之位置關係的剖面圖。
第5(b)圖係表示在第1實施形態中在將推壓螺帽插入接頭本體的途中，止動環和卡止槽之位置關係的剖面圖。
第5(c)圖係表示在第1實施形態中，將推壓螺帽插入接頭本體至和保持器抵接時，止動環和卡止槽之位置關係的剖面圖。
第5(d)圖係表示在第1實施形態中，在撓性管之連接確認步驟後之止動環和卡止槽之位置關係的剖面圖。
第5(e)圖係表示在第1實施形態中，分解管接頭時之止動環和卡止槽之位置關係的剖面圖。
第6圖係表示在第1實施形態中，接頭本體之第1~第3卡止槽和推壓螺帽之外周環狀槽之形狀及尺寸的剖面圖。
第7圖係表示在第1實施形態中，將撓性管插入至和滑動構件抵接之狀態之管接頭的局部剖面側視圖。
第8圖係表示在第1實施形態中，撓性管之連接完成之狀態之管接頭的局部剖面側視圖。
第9圖係表示在第1實施形態中，為了確認撓性管對管接頭的連接而拉引撓性管之狀態的局部剖面側視圖。
第10圖係表示在第1實施形態中，管接頭之分解作業的準備完成之狀態的局部剖面側視圖。
第11圖係表示在第2實施形態之管接頭的局部剖面側視圖。
第12圖係表示第2實施形態之管接頭所具有之接頭本體的局部剖面側視圖。
第13圖係表示在第2實施形態中組裝彈性手段之狀態的立體圖。
第14(a)圖係表示在第2實施形態所使用之指示環的正視圖。
第14(b)圖係表示在第2實施形態所使用之指示環的側視圖。
第15圖係表示在第2實施形態中，將撓性管插入至和滑動構件抵接之狀態之管接頭的局部剖面側視圖。
第16圖係表示在第2實施形態撓性管之連接完成之狀態之管接頭的局部剖面側視圖。
第17(a)圖係表示在第2實施形態中，將推壓螺帽開始插入接頭本體時，止動環和卡止槽之位置關係的剖面圖。
第17(b)圖係表示在第2實施形態中，在將推壓螺帽插入接頭本體途中，止動環和卡止槽之位置關係的剖面圖。
第17(c)圖係表示在第2實施形態中，將推壓螺帽插入接頭本體至和保持器抵接時，止動環和卡止槽之位置關係的剖面圖。
第17(d)圖係表示在第2實施形態中，在撓性管之連接後之止動環和卡止槽之位置關係的剖面圖。
第17(e)圖係表示在第2實施形態中，分解管接頭時之止動環和卡止槽之位置關係的剖面圖。
第18圖係表示在第2實施形態中，接頭本體之第1~第3卡止槽和推壓螺帽之外周環狀槽之形狀及尺寸的剖面圖。
第19圖係表示在第2實施形態中，管接頭之分解作業的準備完成之狀態的局部剖面側視圖。
第20圖係表示在第2實施形態中，已分解之狀態之管接頭的局部剖面側視圖。
第21圖係表示在第3實施形態中，撓性管之連接完成之狀態之管接頭的局部剖面側視圖。
第22(a)圖係表示在第3實施形態所使用之分解用環的正視圖。
第22(b)圖係表示在第3實施形態所使用之分解用環的側視圖。
第23圖係表示在第3實施形態中，管接頭之分解作業的準備完成之狀態的局部剖面側視圖。
1．．．管接頭
2．．．接頭本體
3．．．推壓螺帽
4．．．彈性手段
5．．．第1密封構件
6．．．保持器
7．．．止動環
8．．．第2密封構件
9．．．第3密封構件
9b．．．內側唇
10．．．指示環
11．．．卡止機構
12．．．選擇透過性構件
21．．．內孔
22．．．外螺紋部
23．．．內側環狀突起部
24．．．環狀槽
31．．．前端部
31a、62a．．．錐面
32、33．．．外周環狀槽
34．．．環狀槽
35．．．內周環狀槽
36．．．連通孔
41．．．壓縮線圈彈簧
42、52．．．導件
43．．．滑動構件
51．．．氣密墊圈
53．．．耐火墊圈
61．．．基部
62．．．圓弧段
63．．．爪部
431．．．圓筒部
432．．．凸緣部

Claims (26)

  1. 一種管接頭，其特徵為：具備供管插入用的推壓螺帽、供該推壓螺帽局部插入用的接頭本體、將該管和該接頭本體密封的密封構件、卡合於該管以防止該管脫離的保持器、及對該接頭本體將該推壓螺帽保持於既定位置的卡止機構；該卡止機構係由止動環、以收容支承該止動環的方式形成於該推壓螺帽外面的環狀槽、及以收容支承該止動環同時相互連通的方式形成於該接頭本體之內面的複數個卡止槽所構成；該止動環在該管的連接完成前係橫跨該環狀槽和第1卡止槽而卡合；在該管的連接完成後對該管施加脫離方向的力時，該止動環從該第1卡止槽移動至比該第1卡止槽更接近入口側的第2卡止槽，因此，該推壓螺帽從該接頭本體被拉出至可確認該管之正常之連接的程度。
  2. 如申請專利範圍第1項之管接頭，其中具備有被該管的前端推壓時解除鎖定而伸長的彈性手段，藉該彈性手段的伸長而朝向入口方向被推壓的該密封構件將該管和該接頭本體密封。
  3. 如申請專利範圍第2項之管接頭，其中該第1及第2卡止槽係各自具有錐狀槽部，兩錐狀槽部係相鄰並 形成兩側面傾斜的環狀突部，該止動環可越過該環狀突部而在該第1卡止槽和該第2卡止槽之間雙向地移動。
  4. 如申請專利範圍第3項之管接頭，其中該環狀突部之側面的傾斜角係設定成該止動環在該彈性手段的作用下不會越過該環狀突部，但為了確認連接該止動環在拉引該管的力量下會越過該環狀突部。
  5. 如申請專利範圍第4項之管接頭，其中於該推壓螺帽設置有指示器，該指示器係在該管的連接完成前被該接頭本體遮蔽，在連接完成後拉引該管時，該推壓螺帽從該接頭本體被拉出，同時該指示器從該接頭本體露出，藉此，可確認該管之正常的連接。
  6. 如申請專利範圍第5項之管接頭，其中該指示器係可拆裝自如地安裝於該推壓螺帽的指示環。
  7. 如申請專利範圍第6項之管接頭，其中從該推壓螺帽拆下該指示環，再將該推壓螺帽推入該接頭本體內時，該止動環被收容支承於比該第1卡止槽更靠內側的第3卡止槽，而被解除和該環狀槽的卡合，因此，可從該接頭本體拆下該推壓螺帽。
  8. 如申請專利範圍第7項之管接頭，其中該指示環被著色成能以目視辨認。
  9. 如申請專利範圍第1至8項中任一項之管接頭，其中該管是撓性管。
  10. 一種管接頭，其特徵為： 具備供撓性管插入用的推壓螺帽；供該推壓螺帽局部插入用的接頭本體；彈性手段，係被該撓性管的前端推壓時解除鎖定而伸長；密封構件，係藉該彈性手段的伸長而朝向入口方向被推壓並將該撓性管和該接頭本體密封；保持器，係被該密封構件推壓而抵接於該推壓螺帽，藉此和該撓性管卡合；及卡止機構，係對該接頭本體將該推壓螺帽保持於既定的位置；該卡止機構係由止動環、以收容支承該止動環的方式形成於該推壓螺帽外面的環狀槽、及以收容支承該止動環同時相互連通的方式形成於該接頭本體之內面的複數個卡止槽所構成；該止動環在該撓性管之連接完成前係橫跨該環狀槽和第1卡止槽並卡合；在連接完成後拉引該撓性管時，該止動環從該第1卡止槽移動至比該第1卡止槽更接近入口側的第2卡止槽，藉此，該推壓螺帽從該接頭本體被拉出至可確認該撓性管之正常之連接的程度。
  11. 一種管接頭，其特徵為：具備供撓性管插入用的推壓螺帽；供該推壓螺帽局部插入用的接頭本體；彈性手段，係被該撓性管的前端推壓時解除鎖定而伸長；密封構件，係藉該彈性手段的伸長而朝向入口方向被推壓並將該撓性管和該接頭本體密封；保持器，係被該密封構件 推壓而抵接於該推壓螺帽，藉此和該撓性管卡合；卡止機構，係對該接頭本體將該推壓螺帽保持於既定的位置；及指示環，係為了確認該撓性管之正常的連接而設置於該推壓螺帽；該卡止機構係由止動環、以收容支承該止動環的方式形成於該推壓螺帽外面的環狀槽、以及以收容支承該止動環同時相互連通的方式從入口側依序形成於該接頭本體之內面的第2卡止槽、第1卡止槽及第3卡止槽所構成；該第1及第2卡止槽係各自具有錐狀槽部，而兩錐狀槽部係相鄰而形成兩側面傾斜的環狀突部；該止動環在該撓性管之連接完成前係橫跨該環狀槽和該第1卡止槽而卡合；在連接完成後拉引該撓性管時，該止動環從該第1卡止槽越過該環狀突部並移動至該第2卡止槽，藉此，該推壓螺帽從該接頭本體被拉出，同時該指示環從該接頭本體露出，而可確認該撓性管之正常的連接；從該推壓螺帽拆下該指示環，再將該推壓螺帽推入該接頭本體內時，該止動環從該第2卡止槽越過該環狀突部及該第1卡止槽，被收容支承於該第3卡止槽，而被解除和該環狀槽的卡合，藉此，可從該接頭本體拆下該推壓螺帽。
  12. 一種管接頭，其特徵為： 具備供管插入用的推壓螺帽、供該推壓螺帽局部插入用的接頭本體、將該管和該接頭本體密封的密封構件、卡合於該管以防止該管脫離的保持器、及對該接頭本體將該推壓螺帽保持於既定位置的卡止機構；該卡止機構係由止動環、以收容支承該止動環的方式形成於該推壓螺帽外面的環狀槽、及以收容支承該止動環同時相互連通的方式形成於該接頭本體之內面的複數個卡止槽所構成；該止動環在該管的連接完成前係橫跨該環狀槽和第1卡止槽而卡合；該管和該管接頭連接時，該止動環從該第1卡止槽移動至比該第1卡止槽更接近入口側的第2卡止槽，藉此，橫跨該環狀槽和該第2卡止槽而被保持。
  13. 如申請專利範圍第12項之管接頭，其中具備有被該管的前端推壓時解除鎖定而伸長的彈性手段，藉該彈性手段的伸長而朝向入口方向被推壓的該密封構件將該管和該接頭本體密封。
  14. 如申請專利範圍第13項之管接頭，其中該第1及第2卡止槽係各自具有錐狀槽部，兩錐狀槽部係相鄰而形成兩側面傾斜的環狀突部，該止動環可越過該環狀突部而在該第1卡止槽和該第2卡止槽之間雙向地移動。
  15. 如申請專利範圍第14項之管接頭，其中該環狀突 部之側面的傾斜角係設定成該止動環在該彈性手段的作用下越過該環狀突部。
  16. 如申請專利範圍第12至15項中任一項之管接頭，其中於該推壓螺帽設置有指示器，該指示器係在該管的連接前被該接頭本體遮蔽，但在該管和該管接頭連接時從該接頭本體露出，藉此，可確認該管之正常的連接。
  17. 如申請專利範圍第16項之管接頭，其中該指示器係著色層或拆裝自如的指示環。
  18. 如申請專利範圍第17項之管接頭，其中從該推壓螺帽拆下該指示環，再將該推壓螺帽推入該接頭本體內時，該止動環被收容支承於比該第1卡止槽更靠內側的第3卡止槽，而被解除和該環狀槽的卡合，因此，可從該接頭本體拆下該推壓螺帽。
  19. 如申請專利範圍第18項之管接頭，其中該指示環被著色成能以目視辨認。
  20. 如申請專利範圍第12至15項中任一項之管接頭，其中該管是撓性管。
  21. 如申請專利範圍第16項之管接頭，其中該管是撓性管。
  22. 如申請專利範圍第17項之管接頭，其中該管是撓性管。
  23. 如申請專利範圍第18項之管接頭，其中該管是撓性管。
  24. 如申請專利範圍第19項之管接頭，其中該管是撓性管。
  25. 一種管接頭，其特徵為：具備供撓性管插入用的推壓螺帽；供該推壓螺帽局部插入用的接頭本體；彈性手段，係被該撓性管的前端推壓時解除鎖定而伸長；密封構件，係藉該彈性手段的伸長而朝向入口方向被推壓並將該撓性管和該接頭本體密封；保持器，係被該密封構件推壓而抵接於該推壓螺帽，藉此和該撓性管卡合；及卡止機構，係對該接頭本體將該推壓螺帽保持於既定的位置；該卡止機構係由止動環、以收容支承該止動環的方式形成於該推壓螺帽外面的環狀槽、及以收容支承該止動環同時相互連通的方式形成於該接頭本體之內面的複數個卡止槽所構成；該止動環在該彈性手段被該撓性管的前端推壓而伸長之前係橫跨該環狀槽和第1卡止槽並而卡合；該撓性管藉該彈性手段的伸長而與管接頭連接時，該止動環從該第1卡止槽移動至比該第1卡止槽更接近入口側的第2卡止槽，藉此，橫跨該環狀槽和該第2卡止槽而被保持。
  26. 一種管接頭，其特徵為：具備供撓性管插入用的推壓螺帽；供該推壓螺帽 局部插入用的接頭本體；彈性手段，係被該撓性管的前端推壓時解除鎖定而伸長；密封構件，係藉該彈性手段的伸長而朝向入口方向被推壓並將該撓性管和該接頭本體密封；保持器，係被該密封構件推壓而抵接於該推壓螺帽，藉此和該撓性管卡合；卡止機構，係對該接頭本體將該推壓螺帽保持於既定的位置；及指示環，係為了確認該撓性管之正常的連接而設置於該推壓螺帽；該卡止機構係由止動環、以收容支承該止動環的方式形成於該推壓螺帽外面的環狀槽、以及以收容支承該止動環同時相互連通的方式從入口側依序形成於該接頭本體之內面的第2卡止槽、第1卡止槽及第3卡止槽所構成；該第1及第2卡止槽係各自具有錐狀槽部，而兩錐狀槽部係相鄰而形成兩側面傾斜的環狀突部；該止動環在該撓性管的連接之前係橫跨該環狀槽和該第1卡止槽而卡合；該撓性管藉該彈性手段的伸長而與管接頭連接時，該止動環係從該第1卡止槽越過該環狀突部並移動至該第2卡止槽，該指示環係以可確認該撓性管之正常的連接的方式從該接頭本體露出；從該推壓螺帽拆下該指示環，再將該推壓螺帽推入該接頭本體內時，該止動環從該第2卡止槽越過該環狀突部及該第1卡止槽，而被收容支承於該第 3卡止槽，而被解除和該環狀槽的卡合，因此，可從該接頭本體拆下該推壓螺帽。
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