TWI495484B - A flat cellulosic powder treated with amphiphilic substance and a cosmetic containing it - Google Patents

Description

經兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體及含有此之化妝料

本發明，係關於兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體及含有此之化妝料，更詳而言之，係關於一種具有扁平的形狀、且其之表面經兩親媒性物質處理之兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體及含有此之化妝料。

含有粉體成分與油性成分等之粉體化妝料，廣泛使用於化妝品的領域，其之例，可舉例如粉餅、眼影、蜜粉(loose powder)、腮紅等。

該粉體化妝料，一般而言，係將填充顏料、顏料等粉體成分與油性成分之粉體混合物填充於皿狀容器，藉由加壓成形來製造。

該粉體化妝料所使用之粉體成分，為了使於皮膚上之延展及附著性佳，一直以來皆使用天然物由來之薄板狀之雲母片、絹雲母、滑石等或其之表面處理物作為填充顏料。又，為了提昇填充顏料於皮膚上之潤滑性或觸感，而與上述填充顏料一同使用球狀有機粉體。再者，顏料，係使用二氧化鈦等白色顏料、氧化鐵紅等著色顏料、雲母鈦等光澤顏料。

上述粉體成分之中，作為薄片狀者，泛用雲母片、絹雲母、滑石等無機系粉體，該等皆為鋁矽酸鹽系之礦物，且隨產地不同性質會有若干差異，故例如會有油的吸收性 低、無法得到目的之物性等問題。另一方面，於有機物粉體為扁平狀者很少有報告提出，例如，僅知道有將纖維素系物質與脂肪酸混合後，將其機械性的粉碎所得之扁平纖維素粒子(專利文獻1)。

然而，於該專利文獻1，雖揭示扁平纖維素粒子，但未揭示其具體的使用形態，於化妝品的應用亦僅揭示極為簡單者。

另一方面，亦已知將結晶纖維素之表面以加氫卵磷脂處理之技術(專利文獻2)。然而，該結晶纖維素，長徑與短徑之比(L/D)為3以下，並非為能稱作扁平者，當實際與未處理者比較時，於化妝持久性雖有差別，但使用感之「沾取性」、「延展性」、「完成性」並未揭示有差別。

專利文獻1：日本特開2004-230719號公報

專利文獻2：日本特開2003-146829號公報

雖然已有許多的化妝料粉體被提供，但消費者要求更佳使用感之化妝料已是自然的趨勢，本發明之課題在於，提供一種可提供如此之化妝料之化妝料粉體及使用其之化妝料。

本發明人等，著眼於平板狀之扁平纖維素，對於物性 更優異之扁平纖維素及其之製造法，進行研究的結果發現，藉由使用特定之兩親媒性物質，以特定之方法調製扁平纖維素，可得目前為止沒有之物性之表面處理纖維素粉體、以及藉由利用該表面處理纖維素粉末可極度提高粉體化妝料等化妝料之商品性，而完成本發明。

亦即，本發明係一種兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體，其係將纖維素系物質、與選自磷脂質、腦醯胺、膽固醇及植物固醇所構成群中之兩親媒性物質之1種或2種以上，經機械性之粉碎處理所得。

又，本發明係一種化妝料，其特徵係，含有上述兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體。

再者，本發明係一種兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體之製造方法，其特徵係，將纖維素系物質、與選自磷脂質、腦醯胺、膽固醇及植物固醇所構成群中之兩親媒性物質之1種或2種以上，進行機械性之粉碎處理。

本發明之兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體，對皮膚之附著性佳，配合有其之化妝料，塗佈時具潤滑感，化妝膜之均一性優異，且化妝持久性佳。

因此，利用本發明之兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體之化妝料，較佳可作為粉餅、眼影、蜜粉、腮紅等使用。

又，上述兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體之中， 於處理時使用磷脂質之粉體，對於泛用油劑及水的分散性特別優異。因此，較佳可作為粉底液等上妝化妝料使用。又，該粉體之附著性佳，化妝持久性優異。因此，較佳可作為粉餅等上妝化妝料使用。

再者，上述兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體之中，於處理時使用腦醯胺脂粉體，水分保持量及水分蒸散抑制等特別保濕性優異。因此，較佳可作為護膚化妝料或上妝化妝料使用。

本發明之兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體，係藉由將纖維素系物質、與選自磷脂質、腦醯胺、膽固醇或其之衍生物、植物固醇或其之衍生物所構成群中之兩親媒性物質之1種或2種以上，經機械性之粉碎處理所製造。

具體而言，兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體，可藉由下述方法製造：對於纖維素系物質，添加磷脂質、腦醯胺、膽固醇或其之衍生物、植物固醇或其之衍生物所構成群中之兩親媒性物質之1種或2種以上，視需要進行混合等之後，對其進行機械性之粉碎處理。該方法，除將粉碎助劑改變成兩親媒性物質以外，基本上可依據專利文獻1之[0020]~[0041]所記載之方法進行。

作為兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體之出發原料使用之纖維素系物質，並無特別限制，例如，較佳可使用以木材為起源之纖維狀或粉末狀之木粉或木材紙漿、以棉 花為起源之纖維狀或粉末狀之木棉或棉絨纖維、將該等精製後之纖維狀或粉末狀之纖維素系物質，又，該等纖維素系物質亦可經酸水解。又，以棉花為起源之纖維素系物質，亦可為以具有有機認證之棉花為起源者。又，原料之纖維素系物質容易吸附或吸收水分，故於通常狀態下具有吸著水分3~10質量%(以下，僅稱為「%」)之程度。為了有效地製得扁平纖維素粉體，於將纖維素系物質進行粉碎處理之前，較佳為以熱風乾燥、真空乾燥、減壓乾燥等進行事先乾燥。

上述處理纖維素系物質之磷脂質、腦醯胺、膽固醇及植物固醇係生體內之脂質或近似於其之構造，亦即具有具長鏈烷基構造與親水基之共通性質之兩親媒性物質。

上述兩親媒性物質之中，磷脂質係於構造中具有磷酸酯部位之脂質的總稱。具體之磷脂質，可舉例如於蛋黃卵磷脂、大豆卵磷脂等天然蛋黃卵磷脂加氫之天然物由來者、將溶血卵磷脂、磷脂醯膽、磷脂醯乙醇胺、磷脂醯絲氨酸、磷脂醯甘油、磷脂醯肌醇、鞘磷脂等加氫者等。該等磷脂質之中，以加氫卵磷脂、磷脂醯膽、磷脂醯乙醇胺、加氫磷脂醯甘油較佳。

又，腦醯胺係於分子中具有1個以上之長鏈之直鏈及/或具支鏈之烷基或烯基、或至少2個以上之羥基、1個以上之醯胺基(及/或胺基)之非離子兩親媒性物質的總稱。具體之腦醯胺，可舉例如神經胺醇、植物鞘胺醇之長鏈脂肪酸醯胺之腦醯胺1、腦醯胺2、腦醯胺3、腦醯胺3B、腦 醯胺4、腦醯胺5、腦醯胺6、腦醯胺6I、腦醯胺6II等天然腦醯胺類等。該等腦醯胺之中，以腦醯胺2、腦醯胺3較佳。又，該等腦醯胺，可為天然物由來者、亦可為合成者。

再者，膽固醇係將動物油脂皂化之高級醇成分或由魚油所得之蒸餾成分萃取、結晶化、乾燥而精製之白色至微黃色的固體，其之分子式為C₂₇ H₄₆ O。又，膽固醇之衍生物，可舉例如膽固醇羥基硬脂酸酯、聚氧乙烯膽固醇醚等。該等膽固醇及其衍生物之中，以膽固醇為佳。

再者，植物固醇係由植物所得之固醇化合物的總稱。具體之植物固醇，可舉例如麥固醇、豆固醇、海藻固醇、菠菜固醇、菜子固醇等。又，植物固醇衍生物，可舉例如植物固醇羥基硬脂酸酯、聚氧乙烯植物固醇、聚氧乙烯植物固烷醇等。該等植物固醇及其衍生物之中，以植物固醇為佳。

將上述之兩親媒性物質、與纖維素系物質以機械性的粉碎處理，粉碎所致之壓力及剪切力必須連續施加一定時間。因此，粉碎處理，較佳為使用振動球磨機、旋轉球磨機、行星式球磨機、輥磨機、介質研磨機、盤式磨機、以高速旋轉葉片之高速混合機、均質機等粉碎裝置，而特別以行星式球磨機為佳。粉碎處理方法，以不使用溶劑之乾式粉碎處理為佳。又，於進行粉碎處理時所施加之粉碎能量為3~20G、較佳為5~15G。

於上述粉碎處理之際，相對於纖維系物質100質量份 ，兩親媒性物質可添加0.1~12質量份左右、較佳為1~4質量份左右。又，兩親媒性物質可使用1種或組合2種以上使用。再者，添加兩親媒性物質之時期，只要為粉碎處理前即可，又，其之添加方法，可將兩親媒性物質直接添加於纖維系物質，亦可將兩親媒性物質溶解於適當之溶劑後，添加於纖維系物質。此處，兩親媒性物質之溶解所使用之溶劑，可舉例如，己烷等烷、乙醇等醇、丙酮等酮、四氫呋喃等醚、甲苯等芳香族烴等。

接著，於以下揭示用以製得本發明之兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體之較佳樣態。首先，將精製後之木材紙漿由來之纖維素粉末以30~50℃進行減壓乾燥，將吸著水分充分除去至0.1%以下。將該纖維素粉末，於可密閉之氧化鋁製或氧化鋯製粉碎容器，並一併投入氧化鋁製或氧化鋯製之粉碎球，接著，以使相對於纖維素粉末為上述量的方式添加兩親媒性物質。之後，將上述粉碎容器設置於行星式球磨機，以轉數100~250rpm，進行粉碎處理。粉碎處理，係以粉碎5~15分鐘-停止5~15分鐘為1循環，可連續地反覆進行2~72循環左右，亦可不停止而連續地進行5~120分鐘左右。

又，於粉碎處理之後，亦可再藉由風乾、熱風乾燥、真空乾燥、減壓乾燥等周知之乾燥手段除去附著於兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體之水分等。

如上述所得之兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體，例如，其之平均粒徑為1~100μm、較佳為1~50μm，其 之平均厚度為0.1~10μm、較佳為0.1~2μm之薄片狀者，且扁平度為4~200、較佳為6~150、更佳為10~100。

又，此處所謂之平均粒徑，係指使用雷射繞射、散射式粒度分布測定裝置等粒度分布測定裝置，於水中分散狀態所測定之扁平纖維素粒子之寬度與長度之裝置上的平均值(累積體積50%之粒徑值)。又，所謂平均厚度，係指以掃描型電子顯微鏡等電子顯微鏡選擇複數之與上述所求得之平均粒徑同等大小之粒子，測定其之厚度，而將該等平均之值。再者，扁平度，係如上述所求得之平均粒徑/平均厚度。

如此所得之兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體，可利用於粉體化妝料、基礎(護膚)化妝料、上妝化妝料、頭髮化妝料等各種化妝料。

具體而言，可利用兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體之化妝料，由於該兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體，與以往之填充顏料之滑石、絹雲母相比，為薄的薄片狀、具有透明感、柔軟感、延展性、自然之光澤等優異特性，且與所使用之油劑之親和性優異，故特別可舉例如含有以往之粉體成分之化妝料、特別是粉餅、眼影、腮紅、蜜粉等粉體化妝料。

當將本發明之兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體配合於粉體化妝料時，其之配合量為1~90%、較佳為5~90%、特佳為5~70%。

上述粉體化妝料中，亦進一步配合油性成分為佳。配合於粉體化妝料之油性成分，並無特別限制，可舉例如石蠟、地蠟(ceresin wax)、地蠟(ozocerite)、微晶蠟、褐媒蠟、費雪-雀卜蠟(Fischer-Tropsch wax)、聚乙烯蠟、液體石蠟、角鯊烷、凡士林、聚異丙烯、聚丁烯等烴類、棕櫚蠟、蜜蠟、羊毛脂蠟、小燭樹蠟等之天然蠟類、甘油三二十二烷酸酯、新戊四醇松香酸酯、荷荷芭油、異辛酸十六烷基酯、肉荳蔻酸異丙酯、三辛酸甘油酯、三異硬脂酸二甘油酯、二新戊四醇脂肪酸酯等酯類、硬脂酸、二十二酸、12-羥基硬脂酸等脂肪酸類、鯨蠟醇、硬脂醇、二十二醇等高級醇類、橄欖油、蓖麻油、貂油、木蠟等油脂類、羊毛脂脂肪酸異丙酯、羊毛脂醇等羊毛脂衍生物、N-月桂醯基-L-麩胺酸二(膽固醇酯‧二十二烷酯‧十八烷酯)等胺基酸衍生物類、全氟聚醚、全氟癸烷、全氟辛烷等氟系油劑類等。該等油性成分可使用1種或2種以上。於本發明之粉體化妝料，當配合有該等油性成分時之配合量，並無特別限定，而以0.1～25%為佳。

上述粉體化妝料，可與以往之粉體化妝料以同樣方法製造。具體而言，含有以往之粉體成分與油性成分之化妝料之製造方法中，可使用兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體取代以往之粉體的一部分或全部。又，當於上述粉體化妝料配合滑石等無機粉末或耐綸等有機粉末時，可與本發明之兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體同時添加滑石等無機粉末或耐綸等有機粉末、使其分散，並視需要添加油分來製造。

又，於上述粉體化妝料，除上述兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉末及油性成分之外，於不損及本發明效果的範圍內，亦可適當地配合通常化妝量所使用之成分，例如，界面活性劑、油凝膠化劑、多元醇類等保濕劑等水溶性成分、粉體、紫外線吸收劑、防腐劑、美容成分、香料等。

又，具體而言，可利用兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體之化妝料，由於該兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體對肌膚的附著性高，故可舉例如基礎化妝料、上妝化妝料等。

又，當兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體為腦醯胺處理扁平纖維素粉體時，水分保持量及水分蒸散抑制等保濕性特別優異，故較佳可使用於基礎化妝料、特別為美容液或乳液、乳霜等護膚化妝料。

又，當兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體為磷脂質處理扁平纖維素粉體時，對於泛用油劑及水的分散性特別優異，故較佳可作為粉底液等上妝化妝料使用。又，該粉體之附著性佳，化妝持久性優異，故較佳可作為粉餅等上妝化妝料使用。

當將本發明之兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體配合於基礎化妝料時，其之配合量為0.1～10%，當配合於上妝化妝料時，其之配合量為0.5～50%。

上述基礎化妝料，可與以往之基礎化妝料以同樣方式製造。具體而言，可藉由使用水、油、乙二醇、界面活性劑等，於加溫或室溫下將油分可溶化或分散、乳化後，分散本發明之兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體來製造。

又，上述上妝化妝料，可與以往之上妝化妝料以同樣方式製造。具體而言，可藉由使用水、油、乙二醇、界面活性劑等，於加溫或室溫下將油分可溶化或分散、乳化後，分散本發明之兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體來製造，亦可相反的於油分分散本發明之兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體後，添加水系成分或界面活性劑，進行乳化來製造。

實施例

以下，舉實施例以詳細說明本發明，但本發明並不因該等實施例而產生任何限制。

實施例1 磷脂質處理扁平纖維素粉體之製造(1)：

使用精製後之木材紙漿由來之纖維素粉末(W-400G/日本製紙化藥公司)作為原料。首先，將藉由以40℃之減壓乾燥將吸著水分充分除去至0.1%以下之纖維素粉末(48.5g)，與氧化鋯製之粉碎球(直徑20mm)，一併投入於可密閉之氧化鋯製粉碎容器(容積500ml)，並添加加氫卵磷脂(雷西諾魯S-10/日光化藥公司製)1.5g，以使加氫卵磷脂相對於纖維素粉末為3%的方式調製。

之後，使用行星式球磨機(P-5型/德國Fritsch公司製)，以轉速200rpm(約10G(重力加速度)之粉碎能量)，以粉碎10分鐘、停止10分鐘為1循環，進行36循環，製得磷脂質處理扁平纖維素粉體(製品1)。

使用雷射繞射、散射式粒度分布測定裝置(LMS-24型/清新公司製)以流量槽(flow cell)，求出所得粉體之水中分散狀態下之平均粒徑(寬度與長度之裝置上之平均值)。此處之平均粒徑，係使用累積體積50%之粒徑值。

粒度分布測定，係將所得粉體之50mg分散於蒸餾水10ml之懸浮液，滴下至以粒度分布測定裝置之水作為介質的試樣循環槽，於成為適當之濃度後進行測定。其之結果，粉體之平均粒徑為17μm。

又，所得之粒子的平均厚度，係使用掃描型電子顯微鏡(S-2450/日立製作所公司製)直接觀察粒子，選擇複數之與上述所求得之平均粒徑同等大小之粒子，測定厚度，並將該等平均而求得。

以掃描型電子顯微鏡的觀察，係將極少量之所得粉體放置於掃描型電子顯微鏡之試樣台上，以減壓乾燥後，蒸鍍金或鉑等金屬作成鏡檢試樣。由將該鏡檢試樣以加速電壓20～25kV、以放大率500～10,000倍觀察所得之影像，測定與上述所求得之平均粒徑同等大小之粒子的厚度，由該等求得平均厚度。其之結果，平均厚度為2μm。

如此所得之製品1，係平均粒徑為17μm、平均厚度為2μm、扁平度(平均粒徑/平均厚度)為8.5之扁平的纖維素粒子(磷脂質處理扁平纖維素粉體)。

又，作為比較，測定扁平纖維素粉體之原料之精製後之木材紙漿由來之纖維素粉末(W-400G/日本製紙化藥公司，(以下，僅稱為「纖維素粉末」))及麻纖維素粉末(Tosco麻纖維素/Tosco公司製)之平均粒徑、平均厚度，求得扁平度(平均粒徑/平均厚度)。纖維素粉末之形狀並非為扁平狀而為薪材狀，求得平均粒徑為28μm、平均厚度為10μm、扁平度為2.8。另一方面，麻纖維素粉末之形狀並非為扁平狀也非薪材狀而為粒狀，測得平均粒徑為7.7μm，而無法求得平均厚度與扁平度。

實施例2 磷脂質處理扁平纖維素粉體之製造(2)：

除將加氫卵磷脂之量改成0.1%與10%之外，與實施例1同樣地，分別製得磷脂質處理扁平纖維素粉體(製品2及製品3)。該等之平均粒徑、平均厚度及扁平度，係如下所示。

實施例3 磷脂質處理扁平纖維素粉體之製造(3)：

作為磷脂質，使用加氫溶血卵磷脂(日本精化公司製：LP-70H)、磷脂醯乙醇胺(和光純藥公司製)及鞘磷脂(和光純藥公司製)取代實施例1之加氫卵磷脂，以下與實施例1同樣地，分別製得磷脂質處理扁平纖維素粉體(製品4～6)。該等之平均粒徑、平均厚度及扁平度，係如下所示。

實施例4 磷脂質處理扁平纖維素粉體之製造(4)：

使用精製後之木材紙漿由來之纖維素粉末(W-400G/日本製紙化藥公司)作為原料。將其與氧化鋁製之粉碎球，一併投入於可密閉之氧化鋁製粉碎容器，於其以使相對於棉花為5%的方式添加加氫卵磷脂(雷西諾魯S-10/日光化藥公司製)。之後，使用行星式球磨機(P-5型/德國Fritsch公司製)，以轉速200rpm(約10G(重力加速度)之粉碎能量)，連續進行粉碎60分鐘。所得之磷脂質處理扁平纖維素粉體，平均粒徑為20μm、平均厚度為1.2μm、扁平度為16.7(製品7)。

實施例5 磷脂質處理扁平纖維素粉體之製造(5)：

使用有機棉花(7號梳棉條原色/亞班替公司製)作為原料。將其以粉碎機(楨野產業製：RC100型)切斷成粉碎後，與氧化鋁製之粉碎球，一併投入於可密閉之氧化鋁製粉碎容器，並於其以使相對於棉花為1%的方式添加加氫卵磷脂(雷西諾魯S-10/日光化藥公司製)。之後，使用行星式球磨機(P-5型/德國Fritsch公司製)，以轉速200rpm(約10G(重力加速度)之粉碎能量)，連續進行粉碎60分鐘。所得之磷脂質處理扁平纖維素粉體，平均粒徑為20μm、平均厚度為1.6μm、扁平度為12.5(製品8)。

實施例6 磷脂質處理扁平纖維素粉體之製造(6)：

原料為精製後之木材紙漿由來之纖維素粉末(W-400G/日本製紙化藥公司)，將其與氧化鋁製之粉碎球，一併投入於可密閉之氧化鋁製粉碎容器，於其以使相對於棉花為2%的方式添加加氫卵磷脂(雷西諾魯S-10/日光化藥公司製)。之後，使用行星式球磨機(P-5型/德國Fritsch公司製)，以轉速200rpm(約10G(重力加速度)之粉碎能量)，連續進行粉碎50分鐘。所得之磷脂質處理扁平纖維素粉體，平均粒徑為17.8μm、平均厚度為0.2μm、扁平度為89.0(製品9)。

參考例1 硬脂酸處理扁平纖維素粉末之製造：

除使用硬脂酸取代加氫卵磷脂以外，與實施例1同樣地進行處理。製得硬脂酸處理扁平纖維素粉末(比較製品1)。

對所得之硬脂酸處理扁平纖維素粉末，與實施例1同樣地進行粒度分布測定的結果，其之平均粒徑為16μm。

又，與實施例1同樣地測定所得之比較製品1之平均厚度及扁平度(平均粒徑/平均厚度)的結果，平均厚度為3μm、扁平度為5.3。

參考例2 磷脂質處理絹雲母之製造：

將絹雲母(艾德巴魯300S/角八魚燐箔公司製)99%以大豆磷脂質(卵磷脂/味之素公司製)1%進行被覆處理，製得磷脂質處理絹雲母(比較製品2)。

參考例3 磷脂質處理纖維素粉末(非扁平)之製造：

將木材紙漿由來之纖維素粉末(W-100G/日本製紙化藥公司)，投入攪拌機，以使相對於纖維素粉末為3%的方式將加氫卵磷脂(雷西諾魯S-10/日光化藥公司製)溶解於己烷後添加。之後，以轉數40rpm攪拌5分鐘，減壓乾燥後，進行粉碎，製得磷脂質處理纖維素粉末(非扁平)(比較製品3)。

實施例7 分散性試驗：

以下述之分散性試驗方法，調查實施例1所得之磷脂質處理扁平纖維素粉體(製品1)對於各種溶劑之分散性。作為比較及對照，使用參考例1之硬脂酸處理扁平纖維素(比較製品1)及原料之纖維素粉末(對照品)。又，分散介質(溶劑)，係使用液體石蠟(KLEAROL)、三-(2-乙基己酸)甘油酯(T.I.O)、矽酮油(10cs)(KF-96)及水。將其之結果示於表3。

(試驗方法)

於6號規格瓶，混合各試樣0.5g與分散介質24.5g(2 wt%)，以超音波分散1小時後，移至沉降管觀察分散狀態。而評價既定時間後之分散體積(粉體仍呈懸浮之部分的體積)，由下式求出分散率(%)。

分散率(%)=分散體積(ml)/總體積(ml)×100

實施例8 附著性試驗：

使用人工皮膚以下述之附著性試驗方法，調查實施例1所得之磷脂質處理扁平纖維素粉體(製品1)對皮膚的附著性。作為比較，使用參考例1之硬脂酸處理扁平纖維素(比較製品1)及參考例3之將纖維素粉未經磷脂質處理者(比較製品3)。將其之結果示於表4。

(試驗方法)

將各試樣60mg塗佈於聚胺基甲酸酯製人工皮膚(25cm² )後，於該塗佈之面上放置艾連寇紙，使用油壓加壓機由上施加100kg之荷重10秒鐘。之後，秤量附著於紙上之粉體量，計算出粉體於人工皮膚的附著量。

實施例9 固形粉末型粉底：

依一般方法，以下述表5所示組成調製固形粉末粉底。對所得之固形粉末粉底，以下述評價方法，評價其之「化妝膜之均一性」、「化妝持久性」及「使用感(塗佈時之潤滑感)」。將其之結果一併示於表5。

(評價方法)

使化妝品評價專門評價人員20名使用本發明品1～3及比較品1～4之固形粉末型粉底，對於「化妝膜之均一性」、「化妝持久性」及「使用感(塗佈時之潤滑感)」各自依據以下之評價基準進行7階段評價，對每個樣品付以評價點。接著，由總評價人員之評價點的平均點，依據以下之判定基準判定各製品。

評價基準：

判定基準：

結果：

實施例10 雙層化妝水

以下述方法製造以下所示組成之雙層化妝水。

注1)尼寇魯DDP-8(日本Surfactant工業公司製)

注2)艾瑪雷克斯RWIS-150(日本乳膠公司製)

(製法)

(1)混合成分1～3。

(2)於(1)中添加成分4～9，攪拌至均勻，製得雙層化妝水。

所得之雙層化妝水，係粉體分散性優異、潤滑之使用感、化妝持續效果優異之雙層化妝水。

實施例11 乳液：

以下述方法製造以下所示組成之乳液。

注3)KF-96(10CS)(信越化學工業公司製)

注4)CARBOPOL 1342(LUBRIZOL ADVANCED MATERIALS公司製)

(製法)

(1)將成分1～7以80℃混合均勻。

(2)將成分8～14以80℃混合均勻。

(3)於(1)中添加(2)，進行乳化。

(4)將(3)於攪拌之下冷卻，添加成分15後混合均勻，製得乳液。

所得之乳液，係乳化安定性優異、潤滑之使用感、化妝持續效果優異之乳液。

實施例12 乳霜：

以下述方法製造以下所示組成之乳霜。

(製法)

(1)將成分1～7以80℃混合均勻。

(2)將成分8～13以80℃混合均勻。

(3)於(1)中添加(2)，進行乳化。

(4)將(3)於攪拌之下冷卻，製得乳霜。

所得之乳霜，係乳化安定性優異、潤滑之使用感、化妝持續效果優異之乳霜。

實施例13 美容液：

以下述方法製造以下所示組成之美容液。

(製法)

(1)將成分1～10於常溫下混合溶解，於攪拌之下製得美容液。

所得之美容液，係安定性優異、潤滑之使用感、化妝持續效果優異之美容液。

實施例14 面膜(可撕式)：

以下述方法製造以下所示組成之面膜。

(製法)

(1)將成分1～4以80℃混合均勻。

(2)將成分5～12以80℃混合均勻。

(3)於(1)中添加(2)，進行乳化。

(4)將(3)於攪拌之下冷卻，製得面膜。

所得之面膜，係乳化安定性優異、潤滑之使用感、化妝持續效果優異之面膜。

實施例15 洗面乳：

以下述方法製造以下所示組成之洗面乳。

(製法)

(1)將成分1～7以80℃混合均勻。

(2)將成分8～11以80℃混合均勻。

(3)於(1)中添加(2)，進行中和。

(4)於(3)中添加成分12，混合均勻。

(5)將(4)於攪拌之下冷卻，製得洗面乳。

所得之洗面乳，係潤滑之使用感優異之洗面乳。

實施例16 卸妝乳：

以下述方法製造以下所示組成之卸妝乳。

(製法)

(1)將成分1～8以80℃混合均勻。

(2)將成分9～14以80℃混合均勻。

(3)於(1)中添加(2)，進行乳化。

(4)將(3)於攪拌之下冷卻，製得卸妝乳。

所得之卸妝乳，係乳化安定性優異、潤滑之使用感優異之卸妝乳。

實施例17 髮蠟：

以下述方法製造以下所示組成之髮蠟。

(製法)

(1)將成分1～3以80℃混合均勻。

(2)將成分4～8以80℃混合均勻。

(3)於(1)中添加(2)，進行乳化。

(4)於(3)中添加成分9～16後，於攪拌之下冷卻，製得髮蠟。

所得之髮蠟，係整髮性優異、潤滑之使用感優異之髮蠟。

實施例18 油性眼線筆：

以下述方法製造以下所示組成之油性眼線筆。

注6)SA-黑BL-100(100%)(三好化成公司製)

注7)SA-滑石JA-13R(三好化成公司製)

(製法)

(1)將成分1～4加溫至100℃，混合均勻。

(2)將成分5～9加溫至80℃，混合均勻。

(3)於(1)中添加(2)，混合均勻。

(4)將(3)以輥進行處理，製得油性眼線筆。

所得之油性眼線筆，係潤滑之使用感、化妝持續效果優異之油性眼線筆。

實施例19 水性眼線筆：

以下述方法製造以下所示組成之水性眼線筆。

注8)尼寇魯DDP-6(日本Surfactant工業公司製)

注9)尼寇魯BC-20TX(日本Surfactant工業公司製)

注10)優德索魯32A707(45%固形分)(日本NSC公司製)

(製法)

(1)將成分1～6以輥分散均勻。

(2)將成分6～10混合均勻。

(3)於(2)中添加(1)，混合均勻，製得水性眼線筆。

所得之水性眼線筆，係潤滑之使用感、化妝持續效果優異之水性眼線筆。

實施例20 眉筆：

以下述方法製造以下所示組成之眉筆。

(製法)

(1)將成分1～4混合均勻。

(2)將成分5～10以輥進行處理。

(3)於(1)中添加(2)、成分11、12後，混合均勻，製得眉筆。

所得之眉筆，係潤滑之使用感、化妝持續效果優異之眉筆。

實施例21 O/W型睫毛膏：

以下述方法製造以下所示組成之O/W型睫毛膏。

(製法)

(1)將成分1～8以80℃混合均勻，以輥進行處理。

(2)將成分9～14以80℃混合均勻。

(3)於(1)中添加(2)，進行乳化。

(4)將(3)冷卻，製得睫毛膏(O/W)。

所得之O/W型睫毛膏，係粉體分散性優異、潤滑之使用感、化妝持續效果優異之O/W型睫毛膏。

實施例22 非水系睫毛膏：

以下述方法製造以下所示組成之非水系睫毛膏。

注11)BENTONE38V BC(Elementis公司製)

(製法)

(1)將成分1～5加溫至110℃。

(2)於(1)中添加混合成分6～9。

(3)於(2)中添加混合成分10～13。

(4)將(3)以輥進行處理，製得非水系睫毛膏。

所得之非水系睫毛膏，係潤滑之使用感、化妝持續效果優異之非水系睫毛膏。

實施例23 條狀口紅：

以下述方法製造以下所示組成之條狀口紅。

注12)KF-96(10CS)(信越化學工業公司製)

(製法)

(1)將成分1～7以100℃溶解混合至均勻。

(2)於(1)中添加成分8～14，混合均勻。

(3)將(2)流入容器中，冷卻而製得條狀口紅。

所得之條狀口紅，係潤滑之使用感、化妝持續效果優異之條狀口紅。

實施例24 唇蜜：

以下述方法製造以下所示組成之唇蜜。

(製法)

(1)將成分1～5以100℃溶解混合至均勻。

(2)於(1)中添加成分6～13，混合均勻。

(3)將(2)流入容器中，冷卻而製得唇蜜。

所得之唇蜜，係潤滑之使用感、化妝持續效果優異之唇蜜。

實施例25 O/W型粉底：

以下述方法製造以下所示組成之O/W型粉底。

注13)SA-鈦CR-50(三好化成公司製)

注14)SA-氧化鐵紅七寶(三好化成公司製)

注15)SA-黃檸檬(三好化成公司製)

(製法)

(1)將成分1～8以輥分散至均勻。

(2)將成分9～12混合均勻。

(3)於(2)中添加(1)，混合均勻。

(4)將成分13～19以80℃混合溶解。

(5)於(3)中以80℃添加(4)，使其乳化。

(6)將(5)冷卻，添加成分20，製得O/W型粉底。

所得之O/W型粉底，係粉體分散性優異、潤滑之使用感、化妝持續效果優異之O/W型粉底。

實施例26 W/O型粉底：

以下述方法製造以下所示組成之W/O型粉底。

注16)KF-6026(信越化學工業公司製)

注17)KF-6015(信越化學工業公司製)

(製法)

(1)將成分1～3混合均勻。

(2)將成分4～11以輥分散至均勻。

(3)於(1)中添加(2)，混合均勻。

(4)於(3)中添加成分12～15，使其乳化，製得W/O型粉底。

所得之W/O型粉底，係粉體分散性優異、潤滑之使用感、化妝持續效果優異之W/O型粉底。

實施例27 O/W眼影：

以下述方法製造以下所示組成之O/W型眼影。

注18)SA-福拉面哥寇魯德(三好化成公司製)

(製法)

(1)將成分1～5以80℃混合均勻。

(2)於(1)中添加成分6、7，進行乳化。

(3)將成分8～14以輥分散至均勻。

(4)於(2)中添加(3)、成分15，製得O/W型眼影。

所得之O/W型眼影，係粉體分散性優異、潤滑之使用感、化妝持續效果優異之O/W型眼影。

實施例28 油性固型粉底：

以下述方法製造以下所示組成之油性固型粉底。

注19)KF-6026(信越化學工業公司製)

(製法)

(1)將成分7～13以90℃加熱溶解。

(2)於(1)中添加成分1～6，以輥分散至均勻。

(3)於(2)中添加成分14，以80℃溶解後，充填至金皿中，製得油性固型粉底。

所得之油性固型粉底，係粉體分散性優異、潤滑之使用感、化妝持續效果優異之油性固型粉底。

實施例29

條狀遮瑕霜：

以下述方法製造以下所示組成之條狀遮瑕霜。

(製法)

(1)將成分1～5以90℃加熱溶解。

(2)於(1)中添加成分6～12，以輥分散至均勻。

(3)於(2)中添加成分13，以80℃溶解後，充填至容器中，製得條狀遮瑕霜。

所得之條狀遮瑕霜，係粉體分散性優異、潤滑之使用感、化妝持續效果優異之條狀遮瑕霜。

實施例30 身體乳液：

以下述方法製造以下所示組成之身體乳液。

(製法)

(1)將成分1～7以80℃混合均勻。

(2)將成分8～16以80℃混合均勻。

(3)於(1)中添加(2)，進行乳化。

(4)於(3)中添加成分17，混合均勻後，攪拌冷卻，製得身體乳液。

所得之身體乳液，係乳化安定性優異、潤滑之使用感、化妝持續效果優異之身體乳液。

實施例31 護髮乳：

以下述方法製造以下所示組成之護髮乳。

注20)阿卡特22-80(Lion Akzo公司製)

(製法)

(1)將成分1～5以80℃混合均勻。

(2)將成分6～9以80℃混合均勻。

(3)於(1)中添加(2)，進行乳化。

(4)於(3)中添加成分10，混合均勻後，攪拌冷卻，製得護髮乳。

所得之護髮乳，係乳化安定性優異、潤滑之使用感優異之護髮乳。

實施例32 髮膜：

以下述方法製造以下所示組成之髮膜。

注21)BY22-050A(Toray‧Dowcorning公司製)

(製法)

(1)將成分1～6以80℃混合均勻。

(2)將成分7～9以80℃混合均勻。

(3)於(1)中添加(2)，進行乳化。

(4)於(3)中添加成分10，混合均勻後，攪拌冷卻，製得髮膜。

所得之髮膜，係乳化安定性優異、潤滑之使用感優異之髮膜。

實施例33 W/O型防曬霜：

以下述方法製造以下所示組成之防曬霜。

注22)ABIL EM90(EVONIC GOLDSCHMIDT GMBH公司製)

(製法)

(1)將成分1～5以輥分散至均勻。

(2)於(1)中添加成分6～9，混合均勻。

(3)於(2)中添加成分10～14，進行乳化，製得W/O型防曬霜。

所得之W/O型防曬霜，係粉體分散性優異、潤滑之使用感、化妝持續效果優異之防曬霜。

實施例34 指甲油：

以下述方法製造以下所示組成之指甲油。

(製法)

(1)將成分1～9混合均勻，製得指甲油。

所得之指甲油，係粉體分散性優異、潤滑之使用感、化妝持續效果優異之指甲油。

實施例35 隔離霜：

以下述方法製造以下所示組成之隔離霜。

注23)CARBOPOL940(LUBRIZOL ADVANCED MATERIALS公司製)

(製法)

(1)將成分1～4以80℃均勻地溶解。

(2)將成分5～12以80℃均勻地溶解。

(3)於(2)中添加(1)，進行乳化。

(4)於(3)中添加成分13～14，混合、冷卻，製得隔離霜。

所得之隔離霜，係乳化安定性優異、潤滑之使用感、化妝持續效果優異之隔離霜。

實施例36 白粉：

以下述方法製造以下所示組成之白粉。

(製法)

(1)將成分1～5、成分8～10混合均勻。

(2)於(1)中添加成分6、7，混合均勻。

(3)將(2)以粉碎機粉碎，製得白粉。

所得之白粉，係粉體分散性優異、潤滑之使用感、化妝持續效果優異之白粉。

實施例37 固形粉末型粉底：

以下述方法製造以下所示組成之固形粉末型粉底。

(製法)

(1)將成分1～7、成分11～13混合均勻。

(2)於(1)中添加成分8～10，混合均勻。

(3)將(2)以粉碎機粉碎。

(4)將(3)充填至金皿中，製得固形粉末型粉底。

所得之固形粉末型粉底，係粉體分散性優異、潤滑之使用感、化妝持續效果優異之粉底。

實施例38 固形粉末型腮紅：

以下述方法製造以下所示組成之固形粉末型腮紅。

(製法)

(1)將成分1～4、成分7～9混合均勻。

(2)於(1)中添加成分5、6，混合均勻。

(3)將(2)以粉碎機粉碎。

(4)將(3)充填至金皿中，製得固形粉末型腮紅。

所得之固形粉末型腮紅，係粉體分散性優異、潤滑之使用感、化妝持續效果優異之腮紅。

實施例39 固形粉末型眼影：

以下述方法製造以下所示組成之固形粉末型眼影。

(製法)

(1)將成分1～6、成分10～12混合均勻。

(2)於(1)中添加成分7～9，混合均勻。

(3)將(2)以粉碎機粉碎。

(4)將(3)充填至金皿中，製得固形粉末型眼影。

所得之固形粉末型眼影，係粉體分散性優異、潤滑之使用感、化妝持續效果優異之眼影。

實施例40 腦醯胺處理扁平纖維素粉體之製造(1)：

使用精製後之木材紙漿由來之纖維素粉末(W-400G/日本製紙化藥公司)作為原料。首先，將藉由以40℃之減壓乾燥將吸著水分充分除去至0.1%以下之纖維素粉末(48g)，與氧化鋁製之粉碎球(直徑20mm)，一併投入於可密閉之氧化鋁製粉碎容器(容積500ml)，並添加腦醯胺2(TIC-001/高砂香料公司製)使其相對於纖維素粉末為2%。

之後，使用行星式球磨機(P-5型/德國Fritsch公司製)，以轉速200rpm(約10G(重力加速度)之粉碎能量)，連續進行粉碎40分鐘，製得腦醯胺處理扁平纖維素粉體(製品10)。

與實施例1同樣地測定該腦醯胺處理扁平纖維素粉體之平均粒徑、平均厚度及扁平度的結果，平均粒徑、平均厚度及扁平度分別為平均粒徑18μm、平均厚度0.6μm及扁平度30。

實施例41 腦醯胺處理扁平纖維素粉體之製造(2)：

使用精製後之木材紙漿由來之纖維素粉末(W-400G/日本製紙化藥公司)作為原料。首先，將藉由以40℃之減壓乾燥將吸著水分充分除去至0.1%以下之纖維素粉末(48g)，與氧化鋁製之粉碎球(直徑20mm)，一併投入於可密閉之氧化鋁製粉碎容器(容積500ml)，並添加腦醯胺6(腦醯胺VI/Cosmo farm公司製)使其相對於纖維素粉末為2%。

之後，使用行星式球磨機(P-5型/德國Fritsch公司製)，以轉速200rpm(約10G(重力加速度)之粉碎能量)，連續進行粉碎50分鐘，製得腦醯胺處理扁平纖維素粉體。

與實施例1同樣地測定該腦醯胺處理扁平纖維素粉體之平均粒徑、平均厚度及扁平度的結果，平均粒徑、平均厚度及扁平度分別為平均粒徑20μm、平均厚度1.5μm及扁平度13.3。

實施例42 腦醯胺處理扁平纖維素粉體之製造(3)：

使用精製後之木材紙漿由來之纖維素粉末(W-400G/日本製紙化藥公司)作為原料。首先，將藉由以40℃之減壓乾燥將吸著水分充分除去至0.1%以下之纖維素粉末(48g)，與氧化鋁製之粉碎球(直徑20mm)，一併投入於可密閉之氧化鋁製粉碎容器(容積500ml)，並添加腦醯胺1(腦醯胺I/Evonik Goldschmidt GmbH公司製)使其相對於纖維素粉末為1%、及辛基三乙氧矽烷(辛基三乙氧矽烷/東京化成工業公司製)使其相對於纖維素粉末為1%。

之後，使用行星式球磨機(P-5型/德國Fritsch公司製)，以轉速200rpm(約10G(重力加速度)之粉碎能量)，連續進行粉碎20分鐘，製得腦醯胺處理扁平纖維素粉體。

與實施例1同樣地測定該腦醯胺處理扁平纖維素粉體之平均粒徑、平均厚度及扁平度的結果，平均粒徑、平均厚度及扁平度分別為平均粒徑30μm、平均厚度1.5μm及扁平度20.0。

實施例43 腦醯胺處理扁平纖維素粉體之製造(4)：

使用精製後之木材紙漿由來之纖維素粉末(W-400G/日本製紙化藥公司)作為原料。首先，將藉由以40℃之減壓乾燥將吸著水分充分除去至0.1%以下之纖維素粉末(48g)，與氧化鋁製之粉碎球(直徑20mm)，一併投入於可密閉之氧化鋁製粉碎容器(容積500ml)，並添加腦醯胺3(腦醯胺III/Evonik Goldschmidt GmbH公司製)使其相對於纖維素粉末為1%、及單末端羧基變性聚矽氧(X-22-3710/信越化學公司製)使其相對於纖維素粉末為1%。

之後，使用行星式球磨機(P-5型/德國Fritsch公司製)，以轉速200rpm(約10G(重力加速度)之粉碎能量)，連續進行粉碎30分鐘，製得腦醯胺處理扁平纖維素粉體。

與實施例1同樣地測定該腦醯胺處理扁平纖維素粉體之平均粒徑、平均厚度及扁平度的結果，平均粒徑、平均厚度及扁平度分別為平均粒徑25μm、平均厚度1.6μm及扁平度15.6。

實施例44 膽固醇處理扁平纖維素粉體之製造(1)：

使用精製後之木材紙漿由來之纖維素粉末(W-400G/日本製紙化藥公司)作為原料。首先，將藉由以40℃之減壓乾燥將吸著水分充分除去至0.1%以下之纖維素粉末(48g)，與氧化鋁製之粉碎球(直徑20mm)，一併投入於可密閉之氧化鋁製粉碎容器(容積500ml)，並添加膽固醇(膽固醇/日本精化公司製)使其相對於纖維素粉末為2%。

之後，使用行星式球磨機(P-5型/德國Fritsch公司製)，以轉速200rpm(約10G(重力加速度)之粉碎能量)，連續進行粉碎40分鐘，製得膽固醇處理扁平纖維素粉體(製品11)。

與實施例1同樣地測定該膽固醇處理扁平纖維素粉體之平均粒徑、平均厚度及扁平度的結果，平均粒徑、平均厚度及扁平度分別為平均粒徑22μm、平均厚度0.8μm及扁平度27.5。

實施例45 膽固醇處理扁平纖維素粉體之製造(2)：

使用精製後之木材紙漿由來之纖維素粉末(W-400G/日本製紙化藥公司)作為原料。首先，將藉由以40℃之減壓乾燥將吸著水分充分除去至0.1%以下之纖維素粉末(48g)，與氧化鋁製之粉碎球(直徑20mm)，一併投入於可密閉之氧化鋁製粉碎容器(容積500ml)，並添加膽固醇(膽固醇/日本精化公司製)使其相對於纖維素粉末為3%、及全氟烷基磷酸酯使其相對於纖維素粉末為2%。

之後，使用行星式球磨機(P-5型/德國Fritsch公司製)，以轉速200rpm(約10G(重力加速度)之粉碎能量)，連續進行粉碎60分鐘，製得膽固醇處理扁平纖維素粉體。

與實施例1同樣地測定該膽固醇處理扁平纖維素粉體之平均粒徑、平均厚度及扁平度的結果，平均粒徑、平均厚度及扁平度分別為平均粒徑27μm、平均厚度1.8μm及扁平度15.0。

實施例46 植物固醇處理扁平纖維素粉體之製造：

使用精製後之木材紙漿由來之纖維素粉末(W-400G/日本製紙化藥公司)作為原料。首先，將藉由以40℃之減壓乾燥將吸著水分充分除去至0.1%以下之纖維素粉末(48g)，與氧化鋁製之粉碎球(直徑20mm)，一併投入於可密閉之氧化鋁製粉碎容器(容積500ml)，並添加植物固醇(植物固醇/Eisai食品化藥)使其相對於纖維素粉末為2%。

之後，使用行星式球磨機(P-5型/德國Fritsch公司製)，以轉速200rpm(約10G(重力加速度)之粉碎能量)，連續進行粉碎40分鐘，製得植物固醇處理扁平纖維素粉體(製品12)。

與實施例1同樣地測定該植物固醇處理扁平纖維素粉體之平均粒徑、平均厚度及扁平度的結果，平均粒徑、平均厚度及扁平度分別為平均粒徑24μm、平均厚度1.0μm及扁平度24.0。

參考例4 腦醯胺處理絹雲母之製造：

將絹雲母(艾德巴魯300S/角八魚燐箔公司製)98%以腦醯胺2(TIC-001/高砂香料公司製)2%使用研磨機(岩谷產業公司製)進行被覆處理，製得腦醯胺處理絹雲母(比較製品4)。

參考例5 腦醯胺處理纖維素粉末(非扁平)之調製：

將木材紙漿由來之纖維素粉末(W-400G/日本製紙化藥公司)作為原料，投入攪拌機，以使相對於纖維素粉末為2%的方式將腦醯胺2(TIC-001/高砂香料公司製)溶解於己烷後添加。之後，以轉數40rpm攪拌5分鐘，減壓乾燥後，進行粉碎，製得腦醯胺處理纖維素粉末(非扁平)(比較製品5)。

實施例47 附著性試驗：

與實施例8同樣地調查實施例40、44及46所得之腦醯胺處理扁平纖維素粉體、膽固醇處理扁平纖維素粉體、植物固醇處理扁平纖維素粉體(製品10～12)之對皮膚的附著性。作為比較，使用參考例1之硬脂酸處理扁平纖維素(比較製品1)。將該等之結果示於表6。

實施例48 固形粉末型粉底：

依一般方法，調製下述表7所示組成之固形粉末型粉底。對所得之固形粉末型粉底，與實施例9同樣地評價其之「化妝膜之均一性」、「化妝持久性」及「使用感(塗佈時之潤滑感)」。將其之結果一併示於表7。

又，使用腦醯胺處理扁平纖維素粉體、膽固醇處理扁平纖維素粉體、植物固醇處理扁平纖維素粉體之粉底(本發明品4～6)，與改變成硬脂酸處理扁平纖維素粉體之比較品5、改變成腦醯胺處理絹雲母之比較品6、改變成各別配合纖維素與腦醯胺之比較品7、改變成腦醯胺處理纖維素粉末之比較品8、改變成各別配合纖維素與膽固醇之比較品9、改變成各別配合纖維素與植物固醇之比較品10相比，即使時間經過亦能維持化妝膜，於經時之化妝持久性方面優異。又，本發明品4之粉底，與使用實施例9之磷脂質處理扁平纖維素粉體之粉底(本發明品1～3)相比，即使時間經過亦能維持化妝膜之肌膚細緻度，於經時之化妝持久性方面更為優異。

實施例49 乳液：

以下述方法製造下述表8所示組成之乳液。以下述方法調查將所得乳液塗佈於肌膚後之經時水分量變化(塗佈5小時後)。其之結果亦一併示於表8。

(製造方法)

將下述成分(1)～(10)、(23)以70℃加熱溶解後，將(11)～(14)同樣地加熱後添加，進行攪拌。於室溫下放置冷卻後，混合添加以(14)之一部分膨潤之(15)、(16)。再者，將(17)～(22)分散後，添加混合。

(試驗方法) ＜經時水分量變化＞

首先，以既定之洗淨料洗淨塗佈部位，之後放入一定條件之環境試驗室(溫度22℃、相對濕度50%)後經過20分鐘以上之後，使用IBS公司製「SKICON200EX」測定4次，使用其之平均值。於各被試驗者之下臂內側作一個邊長2cm框的記號，將各樣品分別每人塗佈200ml於其中。測定其之各部位中之塗佈前及塗佈5小時後之水分量，計算出其對初期值比率。

＜乳化安定性＞

將各樣品以50℃保存1個月後，確認有無產生結晶析出物，當無結晶析出物時判定為○、有時判定為×。

(結果)

又，使用本發明品7之腦醯胺處理扁平纖維素粉體之乳液，與未放入腦醯胺處理扁平纖維素粉體之比較品11、改變成硬脂酸處理扁平纖維素粉體之比較品12、使用未處理之纖維素粉體之比較品13、各別配合纖維素與腦醯胺之比較品14相比，即使時間經過亦能維持肌膚的水分量，於經時之保濕效果方面優異。

實施例50 凝膠美容液：

以下述方法製造下述表9所示組成之凝膠美容液。以下述方法調查所得之凝膠美容液塗佈於肌膚後之經時水分蒸散量變化(塗佈5小時後)。其之結果亦一併示於表9。

(製造方法)

將下述成分(1)～(4)溶解均勻後，同樣地將(5)～(10)溶解均勻後添加，並攪拌。添加混合以(18)膨潤之(16)、(17)。再將(11)～(15)分散後，添加混合。

(試驗方法)

首先，以既定之洗淨料洗淨塗佈部位，之後放入一定條件之環境試驗室(溫度22℃、相對濕度50%)後經過20分鐘以上之後，使用Delfin Technologies公司製Vapometer SWL2型測定水分蒸散量(TEWL)4次，使用其之平均值。於各被試驗者之下臂內側作一個邊長2cm框的記號，將各樣品分別每人塗佈200ml於其中。測定其之各部位中之塗佈前及塗佈5小時後之水分蒸散量，計算出其之對初期值比。

(結果)

又，使用本發明品8之腦醯胺處理扁平纖維素粉體之美容液，與未加入腦醯胺處理扁平纖維素粉體之比較品15、使用未處理之纖維素粉體之比較品16、改變成硬脂酸處理扁平纖維素粉體之比較品17相比，即使經過時間亦能抑制肌膚的水分蒸散量，於經時之保濕效果方面更為優異。又，即使為油劑少之難以抑制腦醯胺之結晶析出之美容液的劑型，使用本發明品8之腦醯胺處理扁平纖維素粉體之美容液，亦可抑制腦醯胺之結晶析出，於能夠容易地配合腦醯胺方面上優異。

實施例51 雙層化妝水：

實施例10之雙層化妝水中，將磷脂質處理扁平纖維素粉體(製品1)以實施例40所製造之腦醯胺處理扁平纖維素粉體取代，除此之外，以同樣方式製造雙層化妝水。

所得之雙層化妝水，係潤滑之使用感優異、而水分蒸散抑制效果較實施例10者更優異之雙層化妝水。

實施例52 乳液：

實施例11之乳液中，將磷脂質處理扁平纖維素粉體(製品1)以實施例41所製造之腦醯胺處理扁平纖維素粉體1.0%及實施例42所製造之膽固醇處理纖維素粉體1.0%取代，除此之外，以同樣方式製造乳液。

所得之乳液，係乳化安定性優異、潤滑之使用感、水分保持、蒸散抑制效果較實施例11者優異之乳液。

實施例53 乳霜：

實施例12之乳霜中，將磷脂質處理扁平纖維素粉體(製品2)以實施例42所製造之腦醯胺處理扁平纖維素粉體取代，除此之外，以同樣方式製造乳霜。

所得之乳霜，係乳化安定性優異、潤滑之使用感、水分保持、蒸散抑制效果較實施例12者優異之乳霜。

實施例54 美容液：

實施例13之美容液中，將磷脂質處理扁平纖維素粉體(製品3)以實施例46所製造之植物固醇處理扁平纖維素粉體取代，除此之外，以同樣方式製造美容液。

所得之美容液，係安定性優異、與實施例13者同樣地潤滑之使用感、化妝持續效果優異之美容液。

實施例55 面膜：

實施例14之面膜中，將磷脂質處理扁平纖維素粉體(製品5)以實施例43所製造之腦醯胺處理扁平纖維素粉體取代，除此之外，以同樣方式製造面膜。

所得之面膜，係乳化安定性優異、潤滑之使用感、水分保持、蒸散抑制效果較實施例14者優異之面膜。

實施例56 洗面乳：

實施例15之洗面乳中，將磷脂質處理扁平纖維素粉體(製品6)以實施例45所製造之植物固醇處理扁平纖維素粉體取代，除此之外，以同樣方式製造洗面乳。

所得之洗面乳，係與實施例15者同樣的潤滑之使用感優異之洗面乳。

實施例57 卸妝乳：

實施例16之卸妝乳中，將磷脂質處理扁平纖維素粉體(製品1)以實施例42所製造之腦醯胺處理扁平纖維素粉體取代，除此之外，以同樣方式製造卸妝乳。

所得之卸妝乳，係乳化安定性優異、與實施例16者同樣的潤滑之使用感優異之卸妝乳。

實施例58 髮蠟：

實施例17之髮蠟中，將磷脂質處理扁平纖維素粉體(製品4)以實施例40所製造之腦醯胺處理扁平纖維素粉體取代，除此之外，以同樣方式製造髮蠟。

所得之髮蠟，係整髮性優異、與實施例17者同樣的潤滑之使用感優異之髮蠟。

實施例59 油性眼線筆：

實施例18之油性眼線筆中，將磷脂質處理扁平纖維素粉體(製品2)以實施例43所製造之腦醯胺處理扁平纖維素粉體取代，除此之外，以同樣方式製造油性眼線筆。

所得之油性眼線筆，係與實施例18者同樣的潤滑之使用感、化妝持續效果優異之油性眼線筆。

實施例60 水性眼線筆：

實施例19之水性眼線筆中，將磷脂質處理扁平纖維素粉體(製品1)以實施例46所製造之植物固醇處理扁平纖維素粉體取代，除此之外，以同樣方式製造水性眼線筆。

所得之水性眼線筆，係與實施例19者同樣的潤滑之使用感、化妝持續效果優異之水性眼線筆。

實施例61 眉筆：

實施例20之眉筆中，將磷脂質處理扁平纖維素粉體(製品3)以實施例44所製造之膽固醇處理扁平纖維素粉體取代，除此之外，以同樣方式製造眉筆。

所得之眉筆，係與實施例20者同樣的潤滑之使用感、化妝持續效果優異之眉筆。

實施例62 O/W型睫毛膏：

實施例21之O/W型睫毛膏中，將磷脂質處理扁平纖維素粉體(製品1)以實施例42所製造之腦醯胺處理扁平纖維素粉體取代，除此之外，以同樣方式製造O/W型睫毛膏。

所得之O/W型睫毛膏，係與實施例21者同樣的附著性優異、潤滑之使用感、化妝持續效果優異之O/W型睫毛膏。

實施例63 非水系睫毛膏：

實施例22之非水系睫毛膏中，將磷脂質處理扁平纖維素粉體(製品2)以實施例42所製造之腦醯胺處理扁平纖維素粉體取代，除此之外，以同樣方式製造非水系睫毛膏。

所得之非水系睫毛膏，係與實施例22者同樣的潤滑之使用感、化妝持續效果優異之非水系睫毛膏。

實施例64 條狀口紅：

實施例23之條狀口紅中，將磷脂質處理扁平纖維素粉體(製品3)以實施例41所製造之腦醯胺處理扁平纖維素粉體取代，除此之外，以同樣方式製造條狀口紅。

所得之條狀口紅，係與實施例23者同樣的潤滑之使用感、化妝持續效果優異之口紅。

實施例65 唇蜜：

實施例24之唇蜜中，將磷脂質處理扁平纖維素粉體(製品4)以實施例46所製造之植物固醇處理扁平纖維素粉體0.5%取代，除此之外，以同樣方式製造唇蜜。

所得之唇蜜，係與實施例24者同樣的潤滑之使用感、化妝持續效果優異之唇蜜。

實施例66 O/W型粉底：

實施例25之O/W型粉底中，將磷脂質處理扁平纖維素粉體(製品5)以實施例43所製造之腦醯胺處理扁平纖維素粉體取代，除此之外，以同樣方式製造O/W型粉底。

所得之O/W型粉底，係與實施例25者同樣的潤滑之使用感，化妝持續效果優異之O/W型粉底。

實施例67 W/O型粉底：

實施例26之W/O型粉底中，將磷脂質處理扁平纖維素粉體(製品6)以實施例45所製造之植物固醇處理扁平纖維素粉體3.0%取代，除此之外，以同樣方式製造W/O型粉底。

所得之W/O型粉底，係與實施例26者同樣的潤滑之使用感、化妝持續效果優異之W/O型粉底。

實施例68 O/W型眼影：

實施例27之O/W型眼影中，將磷脂質處理扁平纖維素粉體(製品5)以實施例44所製造之膽固醇處理扁平纖維素粉體取代，除此之外，以同樣方式製造O/W型眼影。

所得之O/W型眼影，係與實施例27者同樣的潤滑之使用感、化妝持續效果優異之O/W型眼影。

實施例69 油性固型粉底：

實施例28之油性固型粉底中，將磷脂質處理扁平纖維素粉體(製品4)以實施例42所製造之腦醯胺處理扁平纖維素粉體取代，除此之外，以同樣方式製造油性固型粉底。

所得之油性固型粉底，係與實施例28者同樣的潤滑之使用感、化妝持續效果優異之油性固型粉底。

實施例70 條狀遮瑕霜：

實施例29之條狀遮瑕霜中，將磷脂質處理扁平纖維素粉體(製品3)以實施例40所製造之腦醯胺處理扁平纖維素粉體取代，除此之外，以同樣方式製造條狀遮瑕霜。

所得之條狀遮瑕霜，係與實施例29者同樣的潤滑之使用感、化妝持續效果優異之條狀遮瑕霜。

實施例71 身體乳液：

實施例30之身體乳液中，將磷脂質處理扁平纖維素粉體(製品2)以實施例45所製造之膽固醇處理扁平纖維素粉體取代，除此之外，以同樣方式製造身體乳液。

所得之身體乳液，係乳化安定性優異、與實施例30者同樣的潤滑之使用感、化妝持續效果優異之身體乳液。

實施例72 護髮乳：

實施例31之護髮乳中，將磷脂質處理扁平纖維素粉體(製品1)以實施例41所製造之腦醯胺處理扁平纖維素粉體取代，除此之外，以同樣方式製造護髮乳。

所得之護髮乳，係乳化安定性優異、與實施例31者同樣的潤滑之使用感、化妝持續效果優異之護髮乳。

實施例73 髮膜：

實施例32之髮膜中，將磷脂質處理扁平纖維素粉體(製品1)以實施例44所製造之膽固醇處理扁平纖維素粉體取代，除此之外，以同樣方式製造髮膜。

所得之髮膜，係乳化安定性優異、與實施例32者同樣的潤滑之使用感優異之髮膜。

實施例74 W/O型防曬乳：

實施例33之W/O型防曬乳中，將磷脂質處理扁平纖維素粉體(製品2)以實施例43所製造之腦醯胺處理扁平纖維素粉體取代，除此之外，以同樣方式製造W/O型防曬乳。

所得之W/O型防曬乳，係與實施例33者同樣的潤滑之使用感、化妝持續效果優異之防曬乳。

實施例75 指甲油：

實施例34之指甲油中，將磷脂質處理扁平纖維素粉體(製品3)以實施例45所製造之膽固醇處理扁平纖維素粉體取代，除此之外，以同樣方式製造指甲油。

所得之指甲油，係與實施例34者同樣的潤滑之使用感、化妝持續效果優異之指甲油。

實施例76 隔離霜：

實施例35之隔離霜中，將磷脂質處理扁平纖維素粉體(製品4)以實施例46所製造之植物固醇處理扁平纖維素粉體取代，除此之外，以同樣方式製造隔離霜。

所得之隔離霜，係乳化安定性優異、與實施例35者同樣的潤滑之使用感、化妝持續效果優異之隔離霜。

實施例77 白粉：

實施例36之白粉中，將磷脂質處理扁平纖維素粉體(製品8)以實施例40所製造之腦醯胺處理扁平纖維素粉體取代，除此之外，以同樣方式製造白粉。

所得之白粉，係與實施例36者同樣地附著性優異、潤滑之使用感、化妝持續效果優異之白粉。

實施例78 固形粉末型粉底：

實施例37之固形粉末型粉底中，將將磷脂質處理扁平纖維素粉體(製品9)以實施例41所製造之腦醯胺處理扁平纖維素粉體取代，除此之外，以同樣方式製造固形粉末型粉底。

所得之固形粉末型粉底，係與實施例37者同樣地附著性優異、潤滑之使用感優異、化妝持續效果較實施例35優異之粉底。

實施例79 固形粉末型腮紅：

實施例38之固形粉末型腮紅中，將磷脂質處理扁平纖維素粉體(製品3)以實施例46所製造之植物固醇處理扁平纖維素粉體取代，除此之外，以同樣方式製造固形粉末型腮紅。

所得之固形粉末型腮紅，係與實施例38者同樣地附著性優異、潤滑之使用感、化妝持續效果優異之腮紅。

實施例80 固形粉末型眼影：

實施例39中之固形粉末型眼影中，將磷脂質處理扁平纖維素粉體(製品2)以實施例44所製造之膽固醇處理扁平纖維素粉體取代，除此之外，以同樣方式製造固形粉末型眼影。

所得之固形粉末型眼影，係與實施例39者同樣的潤滑之使用感、化妝持續效果優異之眼影。

產業上之利用可能性

本發明之兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體，基材之纖維素本身為有機物，且為扁平，故以往之扁平之無機物之滑石或絹雲母相比，具附著性高之優異使用感。再者，兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體，其之表面係以兩親媒性物質處理，故附著性、配合於化妝料之際之塗佈時的潤滑感或化妝膜之均一性優異，且化妝持續特性等提昇。

因此，本發明之兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體，可利用於許多化妝料中，而就特別容易發揮其之效果的化妝料而言，於水分保持量或水分蒸散抑制等保濕性優異之粉體，較佳可使用於基礎化妝料、特別是美容液或乳液、乳霜等護膚化妝料，而於泛用油劑或水之分散性優異之化妝料，較佳可使用於液體粉底等上妝化妝料。又，該等粉體，由於附著性佳、化妝持久性優異，故亦可作為粉餅等上妝化妝料使用。

Claims (6)

1. 一種經兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體，其係藉由將纖維素系物質與兩親媒性物質予以機械性之乾式粉碎處理而得者；前述纖維素系物質係以木材為起源之纖維狀或粉末狀之木粉或木材紙漿、以棉花為起源之纖維狀或粉末狀之木棉或棉絨纖維、將該等純化後之纖維狀或粉末狀者；前述兩親媒性物質係選自由磷脂質、腦醯胺、膽固醇、膽固醇羥基硬脂酸酯、聚氧乙烯膽固醇醚、植物固醇、植物固醇羥基硬脂酸酯、聚氧乙烯植物固醇、聚氧乙烯植物固烷醇所成群之兩親媒性物質之1種或2種以上者；相對於纖維素系物質100質量份，使用兩親媒性物質0.1~12質量份；該經兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體的平均粒徑為1~50μm、平均厚度為0.1~10μm、且扁平度為4~200。
2. 如申請專利範圍第1項之經兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體，其中，機械性之粉碎處理係以行星式球磨機進行。
3. 一種化妝料，其係含有如申請專利範圍第1項或第2項之經兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體。
4. 如申請專利範圍第3項之化妝料，其係粉餅、眼影、腮紅、蜜粉。
5. 一種經兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體之製造方法，其係對纖維素系物質與兩親媒性物質進行機械性之乾式粉碎處理；前述纖維素系物質係以木材為起源之纖維狀或粉末狀之木粉或木材紙漿、以棉花為起源之纖維狀或粉末狀之木棉或棉絨纖維、將該等純化後之纖維狀或粉末狀者；前述兩親媒性物質係選自由磷脂質、腦醯胺、膽固醇、膽固醇羥基硬脂酸酯、聚氧乙烯膽固醇醚、植物固醇、植物固醇羥基硬脂酸酯、聚氧乙烯植物固醇、聚氧乙烯植物固烷醇所成群之兩親媒性物質之1種或2種以上者；相對於纖維素系物質100質量份，使用兩親媒性物質0.1~12質量份；該經兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體的平均粒徑為1~50μm、平均厚度為0.1~10μm、且扁平度為4~200。
6. 如申請專利範圍第5項之經兩親媒性物質處理的扁平纖維素粉體之製造方法，其中，機械性之粉碎處理係以行星式球磨機進行。