TWI481688B - 濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑及使用它之積層體與透濕性薄膜 - Google Patents

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Dainippon Ink & Chemicals
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Description

濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑及使用它之積層體與透濕性薄膜
本發明係關於一種以運動服等之透濕防水衣服之製造為首，可使用於各種用途之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑、一種積層體、以及一種透濕性薄膜。
對於登山服等之運動服，一般除了在穿用時的活動容易度或重量輕等之外，則要求具有優越的透濕性等。透濕性係在抑制例如由於出汗等而由體內所散發之水份殘留於衣服內所引起的潮濕悶熱造成之不舒服感上是重要的特性。
具有優越的如前所述之透濕性之衣服，有一種例如將含有水膨潤性之透濕性胺基甲酸酯樹脂及熱線反射性金屬微細片的薄膜，使用濕氣硬化型胺基甲酸酯樹脂之反應性熱熔黏著劑來與纖維基布貼合所製得之保溫透濕防水布已為眾所皆知(參閱例如，發明專利文獻1。)。
然而，如使用於如前所述之文獻1的反應性熱熔黏著劑，其本身並非為具有透濕性者。因此，當將該黏著劑使用於透濕性基材之黏著時，該黏著劑則將封閉該透濕性基材所具有之透濕孔，其結果，則有可能導致顯著地降低基材所固有的優越透濕性之情形。
此外，在如前所述之發明專利文獻1所具體地例示之反應性熱熔黏著劑，由於其係屬一種可形成較高硬度的黏著層者，若將該黏著劑使用於具有柔軟的手感(feel; hand touchness；紡織品之質感)之基材的黏著時，則將顯著地損及基材之柔軟的手感，其結果，則有可能導致降低衣服應具備的穿著舒適感等之情形。
用於防止基材之透濕性或柔軟性的顯著降低之方法，已知有一種例如在該發明專利文獻1也有揭述之藉由在基材上以點狀塗佈黏著劑之間歇式塗佈法(點狀黏合法：dot bonding法)來黏著基材之方法。
然而，藉由如前所述之間歇式塗佈法積層複數個基材所製得之積層體，通常由於基材與黏著劑之接點為非常少，無法維持足夠之常態黏著強度(normal adhesion strength)，以致有可能導致基材之間的剝離之情況。特別是當用水洗滌藉由該方法所製造之衣服等時，則有可能由於水或洗衣劑等之影響而導致黏著劑之黏著強度顯著降低，其結果，則有可能導致引起基材之間的剝離之情形。
在另一方面，如前所述之基材之間的剝離，若藉由例如增加黏著劑之塗佈量之措施等，則可抑制至某一程度。然而，基材所固有的透濕性或柔軟性，卻會由於增加該黏著劑之塗佈量而降低，因此，若欲藉由此等方法來謀求黏著強度與透濕性與柔軟性之兩者並存則有困難。
如上所述，目前尚未找到一種不至於引起基材所固有的優越透濕性或柔軟性之顯著降低而兼備具有優越的常態黏著強度、耐水黏著強度、透濕性及柔軟性之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑。
然而，已知可使用於如前所述之運動服等衣服之製造 的具有優越透濕性之基材係除了由在纖維間具有較多空隙的構成所形成之纖維基材之外，也可使用例如由多孔質性聚四氟乙烯或胺基甲酸酯樹脂等所構成之薄膜。
此等透濕性薄膜，通常是藉由將溶劑系或水系之樹脂溶液流延於脫模基材上，接著則將溶媒揮發之方法來形成。
然而，如前所述的薄膜之製造方法，從揮發溶媒時卻需要非常大的能源的觀點來考慮，近年來則被認為有問題。
因此，目前正在要求開發一種大幅度地降低了製造所需要之能源消耗量，且具有優越的透濕性與柔軟性之透濕性薄膜。
(發明專利文獻1)
日本發明專利特開第2002-370335號公報
本發明所欲解決之技術問題係欲能提供一種可形成具有優越的透濕性及柔軟性，且具有優越的常態黏著強度及耐水黏著強度之黏著劑層之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑。
此外，本發明所欲解決之技術問題係欲能提供一種可大幅度地降低製造透濕性薄膜時所需要之能源消耗量，且具有優越的透濕性與柔軟性之透濕性薄膜。
此外，本發明係關於一種積層體，其係在藉由間歇式塗佈加熱熔融狀態之如前所述之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑之如前所述之透濕性基材(I)的兩面上，黏著如前所述之透濕性基材(II)。
此外，本發明係關於一種透濕性薄膜，其係由含有：將包含藉由將環氧烷添加至雙酚A所獲得之多元醇與脂肪族多元羧酸及芳香族多元羧酸進行反應所獲得之聚酯多元醇(a-1)、結晶性聚酯多元醇(a-2)、及具有數量平均分子量為2,000至25,000之聚氧化乙二醇(a-3)等之多元醇(A)與聚異氰酸酯(B)進行反應所獲得之胺基甲酸酯預聚合物之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性組成物所構成。
本發明之發明人等認為如欲製得不至於引起基材所固有的良好透濕性或柔軟性之顯著降低之黏著劑時，則重要的是必須對於黏著劑所形成的黏著層本身賦予透濕性與柔軟性來進行研究開發。
對於濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑賦予優越的透濕性之方法，則就使用聚氧化乙二醇(polyoxyethylene glycol)等之親水性多元醇作為用於構成包含在其黏著劑中之胺基甲酸酯預聚合物的多元醇成份之方法加以研究開發。
然而，藉由泛用具有較低分子量之聚氧化乙二醇與聚異氰酸酯進行反應所製得之含有胺基甲酸酯預聚合物之黏著劑，其在實務應用上並無法具有足夠水準之透濕性。
此外，本發明之發明人等則就一種將數量平均分子量為2,000至25,000之較高分子量之聚氧化乙二醇與聚異氰酸酯進行反應所製得之含有胺基甲酸酯預聚合物之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑加以研究開發。由該黏著劑所構成之黏著劑層，與先前品相比較，雖然其係具有良好的透濕性，但是卻由於聚氧化乙二醇之黏著劑層之親水化影響，結果導致顯現出耐水黏著強度顯著降低。
欲能提高如前所述之耐水黏著強度之方法係包括例如將黏著劑層加以疏水化之方法。然而，本發明之發明人等認為若欲對黏著劑賦予優越的透濕性，則無論如何也必須使用能使黏著劑層親水化之如前所述之特定的聚氧化乙二醇，因此以使用具有數量平均分子量為2,000至25,000之 聚氧化乙二醇作為如前所述之多元醇成份為基材來進行研究開發。
本發明之發明人等認為是否藉由提高濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑之結晶性即能賦予某一程度之耐水黏著強度而研究開發一種濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑，其係將含有以作為能對濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑賦予優越的初期黏著強度、常態黏著強度之多元醇成份而為一般所熟知的結晶性聚酯多元醇、及被認為有助於提高如前所述之透濕性的具有數量平均分子量為2,000至25,000之聚氧化乙二醇等之多元醇與聚異氰酸酯進行反應所獲得者。
具體言之，關於結晶性聚酯多元醇，其係將1,6-己二醇與1,12-十二烷二酸進行反應所獲得之長鏈脂肪族聚酯多元醇、或將新戊二醇與己二酸進行反應所獲得之具有分枝結構之聚酯多元醇等與如前所述之聚氧化乙二醇組合使用之方法加以研究開發。
其結果，只要為藉由組合使用如前所述之多元醇所獲得之各種濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑時，則可形成具有良好透濕性之黏著層。然而，該黏著劑在耐水黏著強度方面則依然並未獲得改善，關於常態黏著強度方面，則並非為再進一步即能達到在實務應用上具有足夠的水準者。
因此，本發明之發明人等認為是否只要能提高在賦予透濕性上是有用的如前所述之特定的聚氧化乙二醇與在提 高黏著強度上是有效的結晶性聚酯多元醇之相溶性，則可圖謀優越的透濕性與常態黏著強度之兩者並存，而在提高此等多元醇成份的相溶性方面進行研究開發。
其結果，則發見一種將除了具有數量平均分子量為2,000至25,000之聚氧化乙二醇及結晶性聚酯多元醇以外，更進一步地組合藉由將環氧烷添加至雙酚A所獲得之多元醇與脂肪族多元羧酸及芳香族多元羧酸進行反應所獲得之聚酯多元醇等之多元醇成份與聚異氰酸酯成份進行反應所獲得之含有胺基甲酸酯預聚合物之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑，其係具有優越的透濕性、柔軟性、常態黏著強度及耐水黏著強度。
本發明之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑係一種具有優越的透濕性，但是在另一方面，卻能具有例如不至於由於水洗滌等而引起基材剝離的水準之優越耐水黏著強度的相反功效並存，因此在產業上是有用的發明。
亦即，本發明係關於一種濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑，其係含有：將包含藉由將環氧烷添加至雙酚A所獲得之多元醇與脂肪族多元羧酸及芳香族多元羧酸進行反應所獲得之聚酯多元醇(a-1)、結晶性聚酯多元醇(a-2)、及具有數量平均分子量為2,000至25,000之聚氧化乙二醇(a-3)等之多元醇(A)與聚異氰酸酯(B)進行反應所獲得之胺基甲酸酯預聚合物。
此外，本發明係關於一種積層體，其係在藉由間歇式塗佈加熱熔融狀態之如前所述之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯 熱熔性黏著劑所獲得之透濕性基材(I)上，黏著與該透濕性基材(I)相同或不同種類之透濕性基材(II)。
本發明之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑係在製造例如運動服或雨衣等之要求高水準透濕性能之衣服等時，則從即使在使用於透濕性纖維等之透濕性基材的黏著之情形下，也可不至於引起源於透濕性基材之優越的透濕性或柔軟的手感之顯著降低而能賦予優越的常態黏著強度及耐水黏著強度的觀點來考慮，則在產業上是高利用價值者。
此外，由於本發明之透濕性薄膜係具有優越的透濕性與柔軟的手感者，因此適合使用於例如運動服或雨衣、鞋 、消防服、軍服等用途。
 [本發明之最佳實施方式]
本發明之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑係以如後所述之特定的多元醇(A)與聚異氰酸酯(B)之反應物之胺基甲酸酯預聚合物為其主成份，且視需要而可含有添加劑等所構成。
本發明之「用於構成濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑之胺基甲酸酯預聚合物」係一種在分子內具有能與空氣中或存在於供塗佈其的基材中之水份進行反應而形成交聯結構之異氰酸酯基化合物，且具有在常溫為固體或黏稠的性質者。一般而言，雖然慣用之胺基甲酸酯預聚合物係大多數為屬於較低分子量者，但是熟習此項技藝者則將具有數萬之數量平均分子量(Mn)者也稱之為胺基甲酸酯預聚合物，在本發明中也可使用具有數萬之數量平均分子量之胺基甲酸酯預聚合物。
如前所述之胺基甲酸酯預聚合物之數量平均分子量較佳為在500至30,000之範圍，更佳為在1,000至10,000之範圍。若胺基甲酸酯預聚合物之數量平均分子量為在如前所述之範圍時，則可獲得具有優越的在加熱熔融時之流動性或加工性之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑。
在本發明使用之胺基甲酸酯預聚合物係同時具有濕氣交聯反應性與熱熔性之兩種特性。
如前所述之胺基甲酸酯預聚合物所具有之濕氣交聯反 應性係源於胺基甲酸酯預聚合物所含有的異氰酸酯基與濕氣(水)進行反應所引發之交聯反應，亦即，起因於胺基甲酸酯預聚合物所含有的異氰酸酯基之性質。
在另一方面，如前所述之胺基甲酸酯預聚合物所具有之熱熔性係起因於所選擇之胺基甲酸酯預聚合物之分子結構之性質，雖然其在常溫則為固體或黏稠的性質，但是一經加熱即熔融而成為流動狀態或液狀的性質或物質之總稱。具有熱熔性之化合物則有例如以醋酸乙烯酯系所代表的熱熔膠(hot-melt)係已為眾所皆知者。熱熔膠係屬無溶劑型，同時在常溫下則為固體或黏稠的性質，但是一經加熱即熔融而成為可供塗佈的狀態，且經由冷卻即具有會顯現再度凝集力之特性，因此，在作為例如無溶劑型之黏著劑或塗佈材等是有用。
熱熔性係與軟化點具有密切的關係，一般而言，所使用之胺基甲酸酯預聚合物之軟化點愈低則作業性愈佳，相反地，軟化點愈高，則黏著強度有愈佳之傾向。
在本發明使用之胺基甲酸酯預聚合物之軟化點，較佳為40至120℃之範圍，若如前所述之胺基甲酸酯預聚合物之軟化點為在此等之範圍內時，則作業性也是良好，且可製得具有優越的黏著強度之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑。此外，在本發明所謂的「軟化點」係意謂以階段方式使胺基甲酸酯預聚合物之溫度上升時，開始熱流動而喪失凝集力的溫度，具體言之，其係意謂藉由環球法(ring and ball method)(JIS K-6301)所測得之值。
如前所述之胺基甲酸酯預聚合物之軟化點調整方法，可採用例如：(1)藉由胺基甲酸酯預聚合物之分子量之調整方法；(2)若原料使用聚酯多元醇時，則藉由該聚酯多元醇之聚伸烷基鏈的結晶性之調整方法；(3)藉由導入芳香族環式結構之調整方法；(4)藉由胺基甲酸酯鍵之含量之調整方法等，此等之方法可以單獨使用或組合數種使用。
在如前所述之胺基甲酸酯預聚合物之軟化點調整方法之第(1)項中，一般而言，隨著胺基甲酸酯預聚合物之高分子量化，軟化點則有上升之傾向。另外，胺基甲酸酯預聚合物之分子量調整，可採用例如藉由聚異氰酸酯(B)與多元醇(A)之莫耳比之調整、使用高分子量多元醇等之措施，但是並無特殊的限制。
此外，在如前所述之胺基甲酸酯預聚合物之軟化點調整方法之第(2)項中，一般而言，結晶性聚酯多元醇的聚伸烷基鏈之碳原子數愈多，則所製得之胺基甲酸酯預聚合物之結晶性愈高，且有軟化點愈會上升之傾向，此外，結晶性聚酯多元醇之使用量愈多，則軟化點有愈會上升之傾向。
此外，在如前所述之胺基甲酸酯預聚合物之軟化點調整方法之第(3)項中，通常胺基甲酸酯預聚合物中的芳香族環式結構之含量愈多，則軟化點有愈會上升之傾向。
此外，在如前所述之胺基甲酸酯預聚合物之軟化點調整方法之第(4)項中，通常胺基甲酸酯鍵之含量愈多， 則軟化點有愈會上升之傾向。
在本發明所使用之胺基甲酸酯預聚合物係將如下所說明之多元醇(A)與聚異氰酸酯(B)，在該聚異氰酸酯(B)所含有之異氰酸酯基相對於該多元醇(A)所含有之羥基為過量之條件下，使其進行反應來製造。
在解決本發明之技術問題上重要的是如前所述之多元醇(A)必須為其主成份係組合使用：藉由將環氧烷添加至雙酚A所獲得之多元醇與脂肪族多元羧酸及芳香族多元羧酸進行反應所獲得之聚酯多元醇(a-1)、結晶性聚酯多元醇(a-2)、及具有數量平均分子量為2,000至25,000之聚氧化乙二醇(a-3)。藉由將該多元醇以組合方式使用，則可製得在實務應用上具有足夠的水準之優越的透濕性，但是在另一方面，卻能使具有例如不至於由於水洗滌等而引起基材剝離的水準之優越耐水黏著強度的相反功效並存，且兼備柔軟的手感及優越的常態黏著強度之黏著劑。此外，藉由該多元醇之組合，則可製得在實務應用上具有足夠的透濕性與柔軟性之透濕性薄膜。
首先，就「聚酯多元醇(a-1)」加以說明。
如前所述之聚酯多元醇(a-1)係藉由將環氧烷添加至雙酚A所獲得之聚醚多元醇與脂肪族多元羧酸及芳香族多元羧酸之縮合反應產物。
如前所述之聚酯多元醇(a-1)係有助於提高如前所述之結晶性聚酯多元醇(a-2)與聚氧化乙二醇(a-3)的相溶性。藉由提高此等之相溶性，則可製得具有優越的透濕 性與柔軟性、以及常態黏著強度和耐水黏著強度之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑。
如前所述之聚酯多元醇(a-1)，較佳為使用具有數量平均分子量為在500至10,000之範圍者，特佳為使用具有在1,000至7,000之範圍者。藉由使用具有在此等之範圍內之數量平均分子量之聚酯多元醇作為該聚酯多元醇(a-1)，則可使所製得之黏著劑的加熱熔融狀態之黏度降低，其結果，可提高加熱熔融狀態之黏著劑之塗佈作業性。此外，可更進一步地提高如前所述之結晶性聚酯多元醇(a-2)與聚氧化乙二醇(a-3)之相溶性。
此外，如前所述之聚酯多元醇(a-1)，較佳為由於可提高所製得之黏著劑層之彎曲性，特別是低溫彎曲性，而使用具有玻璃轉移溫度為在-50至40℃之範圍者。
如前所述之玻璃轉移溫度係例如藉由調整對於如前所述之雙酚A的環氧烷之添加量，則可加以調整。此外，在此所謂的「玻璃轉移溫度」係意謂藉由使用DSC(示差掃描熱量分析裝置)在氮氣大氣下，從-80℃起始，以5℃/分鐘之升溫速度所測得之吸熱波峰溫度。
如前所述之聚酯多元醇(a-1)係藉由將藉由將環氧烷添加至雙酚A所獲得之多元醇與脂肪族多元羧酸及芳香族多元羧酸進行縮合反應來製造。
如前所述之藉由將環氧烷添加至雙酚A所獲得之多元醇係聚醚多元醇，其可使用藉由例如以雙酚A為引發劑而以眾所皆知的慣用方法添加環氧烷來製造。
如前所述之「環氧烷」係可使用例如環氧乙烷、環氧丙烷等。其中，較佳為使用環氧丙烷。
如前所述之環氧烷較佳為對於如前所述之雙酚A添加1至10莫耳，更佳為添加2至8莫耳。藉由使用將在此等之範圍的環氧烷添加至雙酚A所獲得之多元醇，則可更進一步地提高如前所述之結晶性聚酯多元醇(a-2)與聚氧化乙二醇(a-3)之相溶性。其結果，則可製得在實務應用上具有足夠的水準之常態黏著強度、耐水黏著強度、透濕性、以及柔軟的手感之黏著劑。此外，可製得在實務應用上具有足夠的透濕性與柔軟性之透濕性薄膜。
與藉由將環氧烷添加至如前所述之雙酚A所獲得之多元醇會起反應的多元羧酸，其在提高如前所述之結晶性聚酯多元醇(a-2)和聚氧化乙二醇(a-3)之相溶性，或提高本發明之黏著劑的初期凝集力上，重要的是必須組合脂肪族多元羧酸與芳香族多元羧酸來使用。若在僅使用該脂肪族多元羧酸與芳香族多元羧酸中任一者之情形時，則有可能導致該結晶性聚酯多元醇(a-2)與聚氧化乙二醇(a-3)之相溶性降低，使得所形成之黏著劑層之柔軟的手感、常態黏著強度或耐水黏著強度降低之情況。
如前所述之「脂肪族多元羧酸」係可使用例如：琥珀酸、順丁烯二酸、己二酸、戊二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、十二烷二酸等。其中，從形成具有優越的初期凝集力或耐久性(耐熱性及耐水解性)之黏著劑層的觀點來考慮，則較佳為使用碳原子數為6至10之脂肪族 多元羧酸，具體言之，更佳為使用癸二酸、己二酸或十二烷二酸。
此外，如前所述之「芳香族多元羧酸」係可使用例如鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、對苯二甲酸等，較佳為使用間苯二甲酸。
如前所述之脂肪族多元羧酸與芳香族多元羧酸之使用比率，從提高如前所述之結晶性聚酯多元醇(a-2)與聚氧化乙二醇(a-3)之相溶性，以製得可形成柔軟之黏著劑層之黏著劑、或透濕性薄膜的觀點來考慮，則較佳為[脂肪族多元羧酸/芳香族多元羧酸]=10/90至50/50(當量比)。
此外，如前所述之多元羧酸，視需要也可併用含有脂肪族環式結構之多元羧酸等之其他多元羧酸。
作為如前所述之聚酯多元醇(a-1)，特別是使用藉由將4至8莫耳之環氧丙烷添加至如前所述之雙酚A所獲得之聚醚多元醇與癸二酸及間苯二甲酸進行縮合反應所獲得之聚酯多元醇時，則可更進一步地提高如前所述之結晶性聚酯多元醇(a-2)與如前所述之聚氧化乙二醇(a-3)之相溶性。其結果，特別是可顯現優越的柔軟性、常態黏著強度、及耐水黏著強度之黏著劑，因此較佳。此外，若根據如前所述之多元醇之組合時，則可獲得在實務應用上具有足夠的柔軟性之透濕性薄膜，因此也是較佳。
如前所述之聚酯多元醇(a-1)，相對於100質量份之構成胺基甲酸酯預聚合物之多元醇(A)的總量，較佳為 使用5至30質量份，更佳為使用5至20質量份。藉此，則可更進一步地提高如前所述之結晶性聚酯多元醇(a-2)與聚氧化乙二醇(a-3)之相溶性，而製得在實務應用上可顯現足夠的水準之常態黏著強度、耐水黏著強度、透濕性、以及柔軟的手感之黏著劑。此外，若根據如前所述之多元醇之組合時，則可製得在實務應用上具有足夠的柔軟性之透濕性薄膜。
其次，就「結晶性聚酯多元醇(a-2)」加以說明。
用於製造如前所述之胺基甲酸酯預聚合物之結晶性聚酯多元醇(a-2)係可維持本發明之黏著劑、或透濕性薄膜所固有的優越透濕性，且可賦予優越的初期黏著強度及在製造薄膜時的表面膠黏性(tackiness)減少。
在本發明所謂的「結晶性」係意謂藉由使用示差掃描熱量測定計(DSC)來測定時所能確認到熔化熱之波峰者。更簡而言之，在常溫下是否為固體或半固體則可與其他物加以區別。
作為如前所述之結晶性聚酯多元醇(a-2)，從對於濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑及透濕性薄膜賦予適度的結晶性，其結果，從可在不至於損及優越的常態黏著強度及耐水黏著強度下賦予更柔軟的手感的觀點來考慮，則較佳為使用在常溫下為半固體之聚酯多元醇。
如前所述之在常溫下為半固體之聚酯多元醇，較佳為使用在分子中具有分枝鏈者(例如使用在分子中具有2,2-二甲基-1,3-伸丙基者)，其係在欲製得可用於形成優越的 常態黏著強度及耐水黏著強度、加上具有更柔軟的手感之黏著層之黏著劑、以及具有柔軟的手感之透濕性薄膜上是較佳的方法。
如前所述之2,2-二甲基-1,3-伸丙基，相對於結晶性聚酯多元醇(a-2)之總量，較佳為在5至50質量%之範圍。此外，從維持本發明之透濕性薄膜之柔軟的手感、且防止透濕性薄膜彼此之間的黏連(blocking)的觀點來考慮，則更佳為如前所述之新戊二醇應在10至30質量%之範圍內使用。
如前所述之結晶性聚酯多元醇(a-2)較佳為具有數量平均分子量為10,000以下，更佳為在1,500至5,000之範圍。
如前所述之「結晶性聚酯多元醇(a-2)」係可使用例如藉由將低分子量多元醇與多元羧酸之縮合反應所獲得者。
如前所述之「低分子量多元醇」係可使用例如：乙二醇、1,4-丁二醇、新戊二醇、1,6-己二醇、1,8-辛二醇、1,10-癸二醇等之「脂肪族多元醇」。其中，從藉由將適度的分枝結構導入於結晶性聚酯多元醇(a-2)中則可製得具有柔軟的手感之黏著層或透濕性薄膜的觀點來考慮，則較佳為使用新戊二醇。
如前所述之新戊二醇係可將2,2-二甲基-1,3-伸丙基導入於如前所述之結晶性聚酯多元醇(a-2)中。
如前所述之新戊二醇以相對於製造結晶性聚酯多元醇 (a-2)所使用的低分子量多元醇及多元羧酸之總量為5至50質量%之範圍內使用時，則在欲製得可用於形成優越的常態黏著強度及耐水黏著強度、加上具有更柔軟的手感之黏著層之黏著劑、以及具有柔軟的手感之透濕性薄膜上是較佳的方法。此外，從維持本發明之透濕性薄膜之柔軟的手感，且防止透濕性薄膜彼此之間的黏連的觀點來考慮，則更進一步較佳為如前所述之新戊二醇應在10至30質量%之範圍下使用。
如前所述之「多元羧酸」係可使用例如：琥珀酸、己二酸、癸二酸、十二烷二酸、十二亞甲基二甲酸等之「脂肪族多元羧酸」，或鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、對苯二甲酸、六氫間苯二甲酸、鄰苯二甲酸酐。如前所述之多元羧酸，從提高如前所述之結晶性聚酯多元醇(a-2)所固有之結晶性的觀點來考慮，則較佳為使用脂肪族多元羧酸。
如前所述之結晶性聚酯多元醇(a-2)，若使用新戊二醇與1,6-己二醇作為如前所述之低分子量多元醇與使用己二酸作為如前所述之多元羧酸所獲得者，則在欲獲得可用於形成優越的常態黏著強度、耐水黏著強度、及具有柔軟的手感之黏著層之黏著劑，以及具有柔軟的手感之透濕性薄膜上是較佳的方法。
如前所述之結晶性聚酯多元醇(a-2)，相對於100質量份之用於構成胺基甲酸酯預聚合物之多元醇(A)的總量，較佳為使用10至30質量份，更佳為使用15至25質量份。藉此，則可製得可用於形成具有優越的常態黏著強 度、耐水黏著強度、及柔軟的手感之黏著層之黏著劑，以及具有優越的柔軟手感之透濕性薄膜。
其次，就使用於製造如前所述之胺基甲酸酯預聚合物之「聚氧化乙二醇(a-3)」加以說明。
如前所述之聚氧化乙二醇(a-3)係具有數量平均分子量為2,000至25,000者，且其係在對於本發明之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑及透濕性薄膜賦予優越的透濕性上是必要成份。
因此，若取代如前所述之聚氧化乙二醇(a-3)，而使用小於2,000之聚氧化乙二醇時，則也有無法賦予吾所欲之透濕性之情況。相反地，具有數量平均分子量為超過25,000之聚氧化乙二醇，則其係本身之製造有困難。此外，若使用聚氧化乙二醇時，由於所製得之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑具有高親水化之傾向，有可能會導致所形成之黏著劑層之耐水黏著強度將顯著降低之情況。
此外，在取代如前所述之聚氧化乙二醇(a-3)，而使用具有數量平均分子量為2,000至25,000之聚氧化丙二醇(polyoxypropylene glycol)、聚四亞甲基二醇、或聚氧化丁二醇(polyoxybutylene glycol)等之情形時，則在對於濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑或透濕性薄膜賦予實務應用上足夠的水準之透濕性上也有困難。
本發明之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑係藉由將如前所述之聚氧化乙二醇(a-3)與如前所述之聚酯多元醇(a-1)或結晶性聚酯多元醇(a-2)組合使用，則可 使得優越的透濕性與優越的耐水黏著強度之相反的功效之兩者並存。
如前所述之聚氧化乙二醇(a-3)更佳為使用具有數量平均分子量為在2,000至5,500之範圍者。藉由將具有此等範圍內之數量平均分子量之聚氧化乙二醇(a-3)與如前所述之聚酯多元醇(a-1)或如前所述之結晶性聚酯多元醇(a-2)組合使用，藉此則可製得在實務應用上可顯現足夠的水準之常態黏著強度及耐水黏著強度之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑。此外，藉由組合使用如前所述之多元醇，則可製得在實務應用上具有足夠的機械強度之透濕性薄膜。
如前所述之「聚氧化乙二醇(a-3)」係可使用例如將環氧乙烷開環聚合於作為引發劑之低分子量多元醇所獲得者。
在製造如前所述之聚氧化乙二醇(a-3)時可作為引發劑使用之「低分子量多元醇」係包括例如：乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、2,2-二甲基-1,3-丙二醇、1,6-己二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、1,8-辛二醇、二甘醇、三甘醇、二丙二醇、三伸丙二醇等。
如前所述之聚氧化乙二醇(a-3)，也可為在不至於損及本發明之功效範圍內，在其一部份使γ-丁內酯或ε-己內酯等開環加成所獲得者。此外，如前所述之聚氧化乙二醇(a-3)，也可為在不至於損及本發明之功效範圍內，在其一部份使環氧丙烷等開環加成者。
可添加至如前所述之聚氧化乙二醇(a-3)之γ-丁內酯或ε-己內酯或環氧丙烷等，從維持濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑或透濕性薄膜之優越透濕性的觀點來考慮，則相對於聚氧化乙二醇(a-3)之全部較佳為20質量%以下。
如前所述之聚氧化乙二醇(a-3)，相對於100質量份之用於構成胺基甲酸酯預聚合物之多元醇(A)的總量，較佳為使用30至85質量份，更佳為使用40至70質量份。藉此，則可製得在實務應用上可顯現足夠的水準之透濕性與常態黏著強度之黏著劑。此外，藉由如前所述之多元醇之組合，則可製得在實務應用上具有足夠的機械強度之透濕性薄膜。
在製造使用於本發明之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑之胺基甲酸酯預聚合物時，所使用之多元醇(A)，除了如前所述之各種多元醇以外，也可在不至於阻礙本發明之目的範圍內併用其他之多元醇。
如前所述之「其他之多元醇」係可使用例如：除了如前所述者以外之聚酯多元醇、聚醚多元醇、或丙烯酸系多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚烯烴多元醇、蓖麻油系多元醇等。
其次，就在製造如前所述之胺基甲酸酯預聚合物時所使用之聚異氰酸酯(B)加以說明。
如前所述之「聚異氰酸酯(B)」係可使用例如：4,4'-二苯甲烷二異氰酸酯、2,4'-二苯甲烷二異氰酸酯、碳 化二亞胺改質二苯甲烷二異氰酸酯、粗二苯甲烷二異氰酸酯、伸苯基二異氰酸酯、伸甲苯基二異氰酸酯、萘二異氰酸酯等之「芳香族聚異氰酸酯」；或六亞甲基二異氰酸酯、離胺酸二異氰酸酯、環己烷二異氰酸酯、異佛酮二異氰酸酯、二環己基甲烷二異氰酸酯、苯二甲基二異氰酸酯、四甲基苯二甲基二異氰酸酯等之「脂肪族聚異氰酸酯或具有脂環式結構之聚異氰酸酯」。在此等之中，由於本發明之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑係需要加熱熔融來使用，較佳為使用在加熱熔融時的蒸氣壓為低之二苯甲烷二異氰酸酯。
其次，就在本發明使用之胺基甲酸酯預聚合物之製造方法詳加說明如下。
在本發明使用之胺基甲酸酯預聚合物係可以習知慣用之方法製造。例如，在反應容器中之如前所述之聚異氰酸酯(B)，將經移除水份之多元醇(A)，亦即如前所述之聚酯多元醇(a-1)、結晶性聚酯多元醇(a-2)、如前所述之聚氧化乙二醇(a-3)、以及必要時的如前所述之其他之多元醇，各自分開而滴下或滴下此等之混合物後加熱，使其進行反應直至多元醇(A)所含有之羥基實質地消失為止，藉此則可製得。
如前所述之胺基甲酸酯預聚合物之製造，通常可以無溶劑方式進行，但是也可藉由在有機溶劑中使其反應來製造。若在有機溶劑中使其反應時，雖然可使用不至於阻礙反應的醋酸乙酯、醋酸正丁酯、甲基乙基酮、甲苯等之有 機溶劑，但是在反應途中或反應結束後則需要以減壓加熱等之方法來移除有機溶劑。
在製造如前所述之胺基甲酸酯預聚合物時，視需要可使用胺基甲酸酯化觸媒。胺基甲酸酯化觸媒係可在如前所述之反應的任意階段適當地加入。
如前所述之「胺基甲酸酯化觸媒」係可使用例如：三乙基胺、三伸乙二胺及N-甲基嗎啉等之含氮化合物；醋酸鉀、硬脂酸鋅及辛酸錫等之「金屬鹽」；二月桂酸二丁基錫等之「有機金屬化合物」。
在製造如前所述之胺基甲酸酯預聚合物時，所使用之多元醇(A)與聚異氰酸酯(B)之使用比率較佳為如前所述之聚異氰酸酯(B)所含有之異氰酸酯基與如前所述之多元醇(A)所含有之羥基之當量比([NCO/OH])為在1.1至5.0之範圍內，更佳為在1.5至3.0之範圍內。藉由調整如前所述之當量比為在此等範圍內，則可將加熱熔融黏度調整為適當值，以製得塗佈性良好之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑。此外，藉由將[NCO/OH]之當量比調整為在該等之範圍，則可提高在製造透濕性薄膜時所使用之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性組成物的塗佈性。
本發明之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑在125℃之熔融黏度較佳為在500至9,000 mPa‧s之範圍。
在本發明之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑，除了如前所述之胺基甲酸酯預聚合物以外，視需要也可在 不至於阻礙本發明之目的範圍內適當地選擇使用黏著賦予劑、硬化觸媒、塑化劑、穩定劑、填料、染料、顏料、螢光增白劑、矽烷偶合劑、蠟、防黏連劑等之添加劑、熱塑性樹脂等。
如前所述之「黏著賦予劑(tackifier)」係可使用例如'松香系樹脂、松香酯系樹脂、氫化松香酯系樹脂、萜系樹脂、萜苯酚系樹脂、氫化萜系樹脂；或石油樹脂，例如C5 系之脂肪族樹脂、C9 系之芳香族樹脂、及C5 系與C9 系之共聚合物樹脂等。
如前所述之「塑化劑」係可使用例如：鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二環己酯、鄰苯二甲酸二異辛酯、鄰苯二甲酸二異癸酯、鄰苯二甲酸二苯甲酯、鄰苯二甲酸丁基苯甲酯、磷酸三辛酯、環氧系塑化劑、甲苯-磺醯胺、氯化鏈烷烴、己二酸酯、蓖麻油等。
如前所述之「穩定劑」係可使用例如：位阻型酚系化合物、苯并三唑系化合物、位阻型胺系化合物等。
如前所述之「填料」係可使用例如：例如矽酸衍生物、滑石、金屬粉、碳酸鈣、黏土、碳黑、氣相法二氧化矽(白碳黑)等。
如前所述之「防黏連劑(anti-blocking agent)」係可使用例如脂肪酸醯胺系化合物、微細粉末二氧化矽、無機中空球體(inorganic balloon)、有機中空球體(organic balloon)、微細粉末纖維素系衍生物等。
此外，在製造本發明之透濕性薄膜時，雖然視需要也 可使用如前所述之添加劑，但是從維持透明性等的觀點來考慮，則較佳為儘可能不使用。
此外，如前所述之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑係適合用作為各種透濕性基材用之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑，例如可使用於製造經黏著透濕性基材(I)、及與如前所述之透濕性基材(I)是相同或不同種類之透濕性基材(II)所構成之積層體。
如前所述之積層體之製造方法，具體言之，則有一種在透濕性基材(I)上，以連續式塗佈或間歇式塗佈方式塗佈加熱熔融狀態的如前所述之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑，並在其塗佈面配置與如前所述者為相同或不同種類之透濕性基材(II)，然後加以壓接層合及使其熟化數小時至數天之方法。此外，如前所述之黏著劑可塗佈在如前所述之透濕性基材(I)及如前所述之透濕性基材(II)中任基材之任一表面、或也可塗佈在基材之兩表面。
此外，如前所述之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑係例如可使用於製造在透濕性基材(I)之兩面上黏著與如前所述之透濕性基材(I)為相同或不同種類之透濕性基材(II)所構成之積層體。該積層體可藉由：例如在透濕性基材(I)之一面，以連續式塗佈或間歇式塗佈塗佈加熱熔融狀態的如前所述之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑，並在其塗佈面配置並壓接層合與如前所述者為相同或不同種類之透濕性基材(II)，然後在如前所述之透濕性基材(I)之另一面，以與如前所述者相同的方法塗佈 黏著劑，然後配置透濕性基材(II)，並以先前眾所皆知的方法進行壓接層合及使其熟化數小時至數天之方法來製造。
如前所述之「透濕性基材(I)」係可使用例如藉由使用溶劑系及水系聚胺基甲酸酯樹脂、熱塑性聚胺基甲酸酯樹脂(TPU)、熱可塑性聚酯樹脂(TPE)、多孔質性聚四氟乙烯(PTFE)等之樹脂所製得之透濕性薄膜、或不織布、織布、編布等之纖維質基材。
此外，如前所述之透濕性基材(II)可根據所製得之積層體的用途等來使用與如前所述之透濕性基材(I)為相同或不同種類者。特別是在如前所述之積層體使用於運動服等之情形時，則較佳為透濕性基材(I)係使用纖維質基材，透濕性基材(II)則使用由多孔質性聚四氟乙烯或聚胺基甲酸酯樹脂所形成之透濕性薄膜、或如後所述之本發明之透濕性薄膜。
如前所述之黏著劑之塗佈，從維持基材之良好的透濕性或柔軟性的觀點來考慮，則較佳為間歇式塗佈。該間歇式塗佈之方法係包括以點狀塗佈之方法及以網眼狀塗佈之方法，其中，較佳為以點狀塗佈之方法。
如前所述之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑可以例如在輥上施加彫刻之凹版輪轉轉印塗佈法、網版塗佈法、T-模塗佈法、纖維塗佈法等，塗佈在如前所述之透濕性基材(I)或如前所述之透濕性基材(II)上。
在進行塗佈時，濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著 劑之加熱熔融溫度較佳為80至130℃，更佳為80至120℃。
以如前所述之方法所製得積層體係可使用於例如運動服、雨衣、鞋、消防服、軍服等。
其次，就本發明之透濕性薄膜加以說明。
本發明之透濕性薄膜係將本發明之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性組成物加工成薄膜狀或薄片狀所製得。該濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性組成物係含有：將包含藉由將環氧烷添加至雙酚A所獲得之多元醇與脂肪族多元羧酸及芳香族多元羧酸進行反應所獲得之聚酯多元醇(a-1)、結晶性聚酯多元醇(a-2)、及具有數量平均分子量為2,000至25,000之聚氧化乙二醇(a-3)等之多元醇(A)與聚異氰酸酯(B)進行反應所獲得之胺基甲酸酯預聚合物。
本發明之透濕性薄膜，如前所述，由於其係將實質地並未含有溶劑或水等之溶媒之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性組成物加工成薄膜狀或薄片狀所獲得，在製造過程中並不需要溶劑之揮發步驟。因此，與先前之透濕性薄膜相比較，其係可實現顯著降低製造其所需要之能源消耗量。
如前所述之透濕性薄膜，雖然視其用途等而定，但是較佳為具有膜厚約為在5至50μm之範圍。若要求更高水準之透濕性時，則膜厚更佳為在5至20μm之範圍。
使用於製造如前所述之透濕性薄膜之濕氣硬化性聚胺基甲酸酯熱熔性組成物係可使用與如前所述之濕氣硬化性 聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑相同者，至於其原料組成或製造方法及較佳的模式等方面，較佳為與在如前所述之黏著劑所述之內容相同者。
如前所述之透濕性薄膜係可藉由例如將如前所述之濕氣硬化性聚胺基甲酸酯熱熔性組成物以模具塗佈法或輥式塗佈法等加工成薄膜狀之方法來製造。
本發明之透濕性薄膜係可使用於例如用於構成運動服、雨衣、鞋、消防服、軍服等之透濕防水衣料之外衣與內衣之中間的透濕性薄膜或空氣濾網。
本發明之透濕性薄膜，較佳為用作為使用於製造如前所述之積層體的透濕性基材(I)及透濕性基材(II)。例如在纖維質基材等之透濕性基材(I)上，以間歇式塗佈加熱熔融狀態的如前所述之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑，並在其塗佈面上配置並黏著本發明之透濕性薄膜，藉此來製造積層體。
藉由如前所述之方法所製得之積層體係可使用於例如運動服或雨衣、鞋、消防服、軍服等。
《實施例》
以下，以實施例與比較例，更具體詳細說明本發明。
[實施例1](濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑A)
在1公升之四頸燒瓶中，飼入15質量份之藉由將雙酚A與6莫耳之環氧丙烷之加成物、間苯二甲酸及癸二酸進行反應所獲得之數量平均分子量為2,000之聚酯多元醇 (a-1-1)，20質量份之藉由將14.4質量份之新戊二醇、34.5質量份之1,6-己二醇與51質量份之己二酸進行反應所獲得之具有15質量%之衍生自新戊二醇的2,2-二甲基-1,3-伸丙基之數量平均分子量為2,000之結晶性聚酯多元醇(a-2-1)，以及65質量份之數量平均分子量為4,000之聚氧化乙二醇(a-3-1)；並在120℃減壓加熱，以加以脫水直至燒瓶內之水份減至0.05質量%。
其次，將如前所述之燒瓶內之溫度冷卻至70℃後，加入18質量份之4,4'-二苯甲烷二異氰酸酯，並在90℃進行反應3小時直至NCO含量達到一定為止，藉此可製得濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑A。該黏著劑A在125℃之黏度藉由使用布羅克非爾德黏度計(Brookfield viscometer)測定結果為1,100 mPa‧s。此外，NCO含量為2.72質量%。
(積層體A1之製造)
將溶劑型聚胺基甲酸酯樹脂CRISVON S-525 (DIC Corporation製造)與甲基乙基酮及二甲基甲醯胺之混合物使用刀式塗佈機以100 g/m2 (濕式)之塗佈量均勻塗佈在脫模紙上後，在70℃乾燥1分鐘，接著在120℃乾燥2分鐘，以製得厚度為15μm之透濕性聚胺基甲酸酯薄膜1。根據JIS L1099 (A-1：氯化鈣法)準則測定該透濕性聚胺基甲酸酯薄膜1單獨之透濕度，結果則為10,000 g/m2 /24 hr。
接著，使用加熱至100℃之具有格子狀之凹版輪轉輥 (gravure roll)，以20 g/m2 在如上所述之透濕性聚胺基甲酸酯薄膜1(寬度為1m、長度為1m)上間歇地塗佈經在100℃加熱熔融的如前所述之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑A後，在該塗佈面貼合40丹尼(denier)之耐綸塔夫塔(nylon taffeta)之纖維質基材，並在溫度23℃‧相對濕度65%之環境下放置3天，藉此來製造積層體A1。
(透濕性薄膜A2之製造)
此外，將與如前所述之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑A相同組成之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性組成物在120℃加熱熔融，使用加熱至120℃之刀式塗佈機將其在脫模紙上塗佈成30μm之厚度，然後，在溫度23℃及相對濕度65%之環境下放置3天以進行濕氣硬化反應。放置後，從脫模紙上剝離所形成的薄膜，藉此可製得透濕性薄膜A2。
[實施例2至7及比較例1至9]
除了變更多元醇及聚異氰酸酯之組成為如下表1至3所示者以外，其餘則以與如前所述之實施例1相同的方法製造濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑B至P、積層體B1至P1、及透濕性薄膜B2至P2。
〈透濕度、常態黏著強度、耐水黏著強度、手感之評估方法〉 (積層體及透濕性薄膜之透濕度之測定方法)
根據JIS L1099 (A-1：氯化鈣法)準則實施測定。
透濕度大約為6,000以上之積層體及透濕性薄膜係可稱得上是在實務應用上已具有足夠的透濕性。
(常態黏著強度之測定方法)
藉由將用於構成各積層體之透濕性聚胺基甲酸酯薄膜1的表面在130℃歷時5秒鐘黏著在1英寸寬度之熱熔性布帶(大日化成股份有限公司(Dainichi Chemical Co., Ltd.)製造)後，根據JIS K6854-2準則，並使用TENSILON(萬能試驗機)(剝離頭速率=200毫米/分鐘)來測定在溫度23℃及相對濕度65%的狀態下之常態黏著強度。若該常態黏著強度為1.0以上時，則在實務應用上可稱得上是已經足夠。
(耐水黏著強度之測定方法)
根據JIS L1089-1970準則，將各積層體用水洗滌50次。洗滌後的積層體之外觀變化係以下列基準進行評估：1：完全無剝離；2：一部份剝離少許；3：黏著面積之一半以上剝離。
此外，經洗滌後的積層體之耐水黏著強度(耐水洗滌性)係根據如前所述之(常態黏著強度之測定方法)之方法進行評估。
(手感(柔軟性)之測定方法)
用手折彎各積層體及透濕性薄膜，並以下列五等級評估積層體及透濕性薄膜之手感。在五等級中，在實務應用上較佳為屬於3以下。
1：非常柔軟；2：稍微柔軟；3：柔軟；4：稍微硬；5：硬。
茲就表1至表3中之代表符號說明如下。
「聚酯多元醇(a-1-1)」：將雙酚A與6莫耳之環氧丙烷之加成物與癸二酸、及間苯二甲酸進行反應所獲得之聚酯多元醇(數量平均分子量為2,000)。
「結晶性聚酯多元醇(a-2-1)」：將新戊二醇、1,6-己二醇與己二酸進行反應所獲得之結晶性聚酯多元醇(數量平均分子量為2,000)。
「結晶性聚酯多元醇(a-2-2)」：將1,6-己二醇與己二酸進行反應所獲得之結晶性聚酯多元醇(數量平均分子量為2,000)。
「PEG 4000 (a-3-1)」：聚氧化乙二醇(數量平均分子量為4,000)。
「PEG 20000 (a-3-2)」：聚氧化乙二醇(數量平均分子量為20,000)。
「PPG 2000 (a'-3-1)」：聚氧化丙二醇(數量平均分子量為2,000)。
「PTMG 2000 (a'-3-2)」：聚四亞甲基二醇(數量平均分子量為2,000)。
「PEG 1500 (a'-3-3)」：聚氧化乙二醇(數量平均分子量為1,500)。
「PPG 4000 (a'-3-4)」：聚氧化丙二醇(數量平均分子量為4,000)。
「PTMG 4000 (a'-3-5)」：聚四亞甲基二醇(數量平均分子量為4,000)。
「4,4'-MDI」：4,4'-二苯甲烷二異氰酸酯。
「XDI」：苯二甲基二異氰酸酯。
「H-1041」：DIC Corporation製造之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑。
[比較例10]
將溶劑型聚胺基甲酸酯樹脂之CRISVON S-525 (DIC Corporation製造)、與甲基乙基酮及二甲基甲醯胺的混合物使用刀式塗佈機以100 g/m2 (濕式)之塗佈量均勻塗佈在脫模紙上。接著，在70℃乾燥該塗佈物歷時1分鐘，其次，則在120℃乾燥2分鐘，以製得厚度為15μm之透濕性薄膜P2。藉由與如前所述者相同的方式測定該透濕性薄膜P2之透濕度，結果則為10,000 g/m2 /24hr。
(關於有機溶劑之揮發)
在透濕性薄膜Q2之製造係使用聚胺基甲酸酯樹脂之有機溶劑溶液。因此，在製造透濕性薄膜Q2時，則需要有機溶劑之揮發步驟。
與此相對，由於在實施例所述之使用於製造透濕性薄膜A2至G2之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性組成物係實質地未含有溶媒者，因此不需要製造透濕性薄膜時的溶劑之揮發步驟。因此，若根據本發明，則與如比較例10所示之先前技術相比較，其係可實現大幅度地減少製造其所需要之能源。

Claims (12)

  1. 一種濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑，其係含有：將包含藉由將環氧烷添加至雙酚A所獲得之多元醇與脂肪族多元羧酸及芳香族多元羧酸進行反應所獲得之聚酯多元醇(a-1)、結晶性聚酯多元醇(a-2)、及具有數量平均分子量為2,000至25,000之聚氧化乙二醇(a-3)等之多元醇(A)與聚異氰酸酯(B)進行反應所獲得之胺基甲酸酯預聚合物。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑，其中該多元醇(A)相對於100質量份之該多元醇(A)之總量係含有5至30質量份之該聚酯多元醇(a-1)、10至30質量份之該結晶性聚酯多元醇(a-2)、及30至85質量份之該聚氧化乙二醇(a-3)。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑，其中該結晶性聚酯多元醇(a-2)係將含有新戊二醇之多元醇與多元羧酸進行反應所獲得者。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑，其中該結晶性聚酯多元醇(a-2)係具有10至30質量%之衍生自新戊二醇之2,2-二甲基-1,3-伸丙基者。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑，其係使用於透濕性基材之黏著。
  6. 一種積層體，其係在藉由間歇式塗佈加熱熔融狀態之如申請專利範圍第1至5項中任一項之濕氣硬化型聚胺基 甲酸酯熱熔性黏著劑之透濕性基材(I)之單面或兩面上，黏著與該透濕性基材(I)相同或不同種類之透濕性基材(II)。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之積層體，其中該透濕性基材(I)為纖維質基材，且該透濕性基材(II)為由聚四氟乙烯或聚胺基甲酸酯樹脂所構成之透濕性薄膜。
  8. 一種透濕性薄膜，其係將：含有將包含藉由將環氧烷添加至雙酚A所獲得之多元醇與脂肪族多元羧酸及芳香族多元羧酸進行反應所獲得之聚酯多元醇(a-1)、結晶性聚酯多元醇(a-2)、及具有數量平均分子量為2,000至25,000之聚氧化乙二醇(a-3)等之多元醇(A)與聚異氰酸酯(B)進行反應所獲得之胺基甲酸酯預聚合物之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性組成物予以硬化所得。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之透濕性薄膜，其中該多元醇(A)相對於100質量份之該多元醇(A)之總量係含有5至30質量份之該聚酯多元醇(a-1)、10至30質量份之該結晶性聚酯多元醇(a-2)、及30至85質量份之該聚氧化乙二醇(a-3)。
  10. 如申請專利範圍第8項所述之透濕性薄膜，其中該結晶性聚酯多元醇(a-2)係將含有新戊二醇之多元醇與多元羧酸進行反應所獲得者。
  11. 如申請專利範圍第8項所述之透濕性薄膜，其中該結晶性聚酯多元醇(a-2)係具有10至30質量%之衍生自新戊二醇之2,2-二甲基-1,3-伸丙基者。
  12. 一種積層體，其係在藉由間歇式塗佈加熱熔融狀態之如申請專利範圍第1至5項中任一項之濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔性黏著劑之透濕性基材(I)之單面或兩面上，黏著如申請專利範圍第8至11項中任一項之透濕性薄膜。
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