TWI474954B - 包裝盒及其印刷方法 - Google Patents

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Description

包裝盒及其印刷方法
本發明是關於一種包裝盒及其印刷方法之技術。
用來收容香菸商品等之被收容物的包裝(包裝盒)已知有軟包裝型包裝盒、硬盒型包裝盒等。而且，這些包裝盒會在包裝盒的表面利用各種印刷技術印刷廠牌或公司名稱等。
另一方面，不僅是包裝盒的印刷，就現有的印刷技術之一而言，已知有一種使用可對印刷面賦予光澤感或無光澤感的清漆的印刷技術(例如，參照專利文獻1、2)。例如，專利文獻1揭示一種形成紫外線硬化型之清漆層的技術。
(先前技術文獻) (專利文獻)
專利文獻1：日本特開第2004-114654號公報
專利文獻2：日本實開平7-11580號公報
利用收縮膜等高密接性的薄膜來包裝具有平滑性高之 印刷面的包裝盒時，薄膜會密接在印刷面，如第1圖所示，有時在密接部分會出現被水滴弄濕的水漬花紋。如顯示出第1圖之A-A剖面中特別以符號X表示之部位的第2圖所示，這是因為薄膜局部地密接在包裝盒之印刷面的緣故。
這種現象在例如將鑄塗紙及鍍鋁PET膜貼合的紙、將蒸鍍在薄膜的鋁轉印的紙等，對平滑性高且具有光澤的原紙施以文字或圖形等之印刷並塗佈清漆的情形相當顯著。
本發明是鑒於這種課題而研創者，其課題在於提供一種即使利用高密接性的薄膜來包裝具有平滑性高之印刷面的包裝盒，也不會顯現水漬花紋的包裝盒及其印刷方法。
本發明為了解決上述課題，是在對色墨層賦予光澤感的平滑的光澤層上，將透明的清漆印刷成凸狀。
詳言之，本發明之包裝盒具備：構成包裝盒之本體的原紙；包含塗布在前述原紙之至少一層色墨的色墨層；對前述色墨層賦予光澤感的平滑的光澤層；以及在前述光澤層上，以保持前述色墨層之光澤感的既定條件將透明的清漆印刷成凸狀的凸層。
本發明之包裝盒的特徵為具有：在前述光澤層的至少一部分，以可保持前述色墨層之光澤感的既定條件使凸部形成凸狀的凸層。因此，即使利用收縮膜這種高密接性的薄膜來包裝該包裝盒，薄膜也會因為凸層而與光澤層分離。藉此，即使利用收縮膜這種高密接性的薄膜來包裝包裝盒，薄膜也不會密接在具有光澤的平滑的印刷面而顯現 水漬花紋。該包裝盒係適合用來作為例如收容香菸的香菸盒。
此處所謂的既定條件係指可保持由光澤層所賦予的色墨層之光澤感的條件，例如，為構成凸層的凸部在肉眼看來不會對色墨層的光澤感造成影響之構成凸層的凸部之形狀圖案、大小、或是間隔的條件，而且為可依藉由光澤層所顯現的光澤感以及色墨層的顏色等適當試行並決定的條件。
就符合這種條件的凸層而言，可例舉例如：使一個凸部之上表面部的面積形成約0.003至0.006mm2 左右者；將網屏線數印刷成150至200lpi左右並使凸部形成點狀者；使網屏線數形成150至200lpi的範圍者；使高度形成1μm以下者；將紫外線硬化性的透明清漆印刷成凸狀者；或是網屏線數為150lpi時印刷面積率為10至21%的網點並將凸部印刷成點狀者；網屏線數為175lpi時印刷面積率為14至29%的網點並將凸部印刷成點狀者；網屏線數為200lpi時印刷面積率為19至38%的網點並使凸部形成點狀者。只要凸層是以此方式構成，就可保持由光澤層所賦予的色墨層之光澤感，且薄膜也不會密接在具有光澤的平滑的印刷面而顯現水漬花紋。此外，一個凸部之上表面部的面積比0.003mm2 小的情況時，可能會產生水漬花紋，比0.006mm2 大的情況時光澤性可能會降低。又，網屏線數比150lpi小的情況時會產生水漬花紋，比200lpi大的情況時，則是不容易用一般的印刷技術來印刷。而且，網點的面積率比對 應於各網屏線數的面積率小的情況時會產生水漬花紋，而比對應於各網屏線數的面積率大的情況時，光澤性會降低。
此外，前述凸層的凸部亦可為例如遍及前述包裝盒的表面所有區域而非常規則地形成者。只要凸層的凸部為遍及包裝盒的表面所有區域而非常規則地形成者，則在包裝盒的任何部位皆不會產生水漬花紋。
此外，本發明亦可從印刷方法的角度來看。例如，本發明之包裝盒的印刷方法具備：在構成前述包裝盒之本體的原紙上印刷至少一層色墨層的色墨層印刷步驟；在前述色墨層上印刷對前述色墨層賦予光澤感的平滑的光澤層的光澤層印刷步驟；以及在前述光澤層上，以保持前述色墨層之光澤感的既定條件將透明的清漆印刷成凸狀的凸層印刷步驟。
根據本發明，即使利用高密接性的薄膜來包裝具有平滑性高之印刷面的包裝盒，也不會顯現水漬花紋。
1‧‧‧包裝盒(香菸盒)
2‧‧‧本體
3‧‧‧蓋部
4‧‧‧絞鏈
21‧‧‧原紙
22‧‧‧色墨層
23‧‧‧光澤層
24‧‧‧凸層
第1圖是習知包裝盒的斜視圖。
第2圖是利用薄膜來包裝習知包裝盒的紙體的剖面圖。
第3圖是實施形態之包裝盒的斜視圖。
第4圖是對應於第3圖之a-a剖面之構成施行過印刷之包裝盒的紙體的剖面圖。
第5圖是實施形態之印刷方法的步驟流程圖。
第6圖是顯示將構成凸層的凸部形狀圖案形成為點狀時的一例之圖。
第7圖是顯示將構成凸層的凸部形狀圖案形成為線狀時的一例之圖。
第8圖是顯示將構成凸層的凸部形狀圖案形成為格子狀時的一例之圖。
以下，針對本發明之實施形態加以說明。以下所示的實施形態是例示本發明之實施形態者，並非將本發明之技術性範圍限定在以下的樣態。
實施形態之香菸盒1(以下簡稱為包裝盒)如第3圖所示係為硬盒型包裝盒。包裝盒1是由本體2及蓋部3所構成的長方體形狀，蓋部是以位於主體2之背面上部的絞鏈4為軸開閉自如。在包裝盒1的內部可收容作為香菸商品的紙捲菸(濾嘴香菸、兩切香菸(無濾嘴))、雪茄(葉捲)、小雪茄菸、電子菸、無煙香菸(嚼菸、鼻菸)等。包裝盒1上可在表面印刷廠牌或公司名稱、內容標示等，且印刷顯示的全部或一部分是由利用平版印刷的透明塗佈清漆，例如UV塗佈清漆(表面光澤用塗佈清漆)所覆蓋。此外，包裝盒1不僅收容香菸，亦可收容各種物品。
在此，透明塗佈清漆有水性及藉由紫外線而硬化的UV硬化性兩種，分別可分成光澤性高的光澤型以及光澤性低的無光澤型。香菸盒所使用的透明塗佈清漆所需的特性是必須要有光澤性、耐磨擦性、耐熱性及耐刮性。本發明尤 其最好是使用光澤性良好的透明塗佈清漆，本實施例是使用例如光澤型的UV透明塗佈清漆。具體而言，可列舉DIC股份有限公司製的Daicure(註冊商標)Clear紫外線系列(商品名)、或是東洋墨水股份有限公司製的FD透明塗佈清漆SPC(商品名)等。而且，由本發明之透明塗佈清漆所形成的光澤層的厚度最好在2μm以上。
第4圖顯示構成施行過印刷的包裝盒的紙體中，第3圖之B-B剖面特別以符號Y所示之部位的剖面。如第4圖所示，實施形態之包裝盒1的紙體是藉由施行過印刷而構成原紙21、色墨層22、光澤層23及凸層24。
原紙21是構成包裝盒1之本體2及蓋部3的紙體的基材。原紙21可使用平滑性高且具有光澤的原紙，例如將鑄塗紙及鍍鋁PET(Polyethylene terephthalate，聚對苯二甲酸乙二酯)膜貼合的紙、將蒸鍍在薄膜的鋁轉印的紙等。
色墨層22是在原紙21之表面施以色墨的印刷而形成的層。色墨層22是表現包裝盒1之設計的層，且顯現廠牌、公司名稱、內容顯示等。此外，第4圖的色墨層22是形成一種色墨層，但是色墨層的數量係可依包裝盒的設計而適當變更。而且，色墨層22亦可包含高輝度金屬色墨層。
光澤層23是例如在色墨層22之表面印刷透明漆塗佈清而形成的層，且為平滑性高的層。光澤層23可保護色墨層22免受損或髒污，並且對色墨層22之表面賦予光澤感。
此外，包裝盒1上亦可在表面施以壓紋加工或是壓凹加工、壓凸加工。
第5圖是顯示實施形態之印刷方法的步驟。色墨層印刷步驟(S01)是在原紙21上印刷色墨層22。所要使用的色墨係依包裝盒1的設計而適當選擇。接下來，光澤層形成步驟(S02)是在色墨層22的表面施以OP(罩印，Over Print)清漆加工而形成光澤層23。
色墨層印刷步驟(S01)及光澤層形成步驟(S02)亦可藉由凹版印刷、平版印刷、平版UV印刷等眾所周知的印刷技術來實現。利用凹版印刷的情況時，可使用眾所周知的印刷機來印刷。另外，利用其他眾所周知的印刷技術的情況時，可使用對應於眾所周知的印刷技術的印刷機來印刷。
接下來，凸層形成步驟(步驟S03)是在平滑的光澤層23的表面，將透明的紫外線硬化性UV罩印清漆以平版印刷成點狀。
此處的罩印清漆有水性、油性以及藉由紫外線發揮效果的UV硬化性三種，分別可分成光澤性高的光澤型及光澤性低的無光澤型。香菸盒之罩印清漆所需的特性是必須要有光澤性、透明性、耐熱性、耐刮性等。本發明最好是使用尤其光澤性、透明性良好且容易形成凸部的罩印清漆，本實施例是使用例如光澤型的UV罩印清漆。又，藉由本發明之UV罩印清漆所形成的凸層的厚度最好在1μm以下。
凸層24係在利用收縮膜這種高密接性的薄膜來包裝包裝盒1時，是藉由凸狀的清漆來防止光澤層23的表面密接在薄膜，以避免密接部分顯現被水滴弄濕的水漬花紋， 因此將凸部形成為不會失去光澤層23之光澤感的程度。具體而言，利用平版UV印刷形成凸層24時，例如一個凸部上表面部面積形成為約0.003至0.006mm2 左右，假設將網屏線數設為150至200lpi左右時，網點的面積率會形成10至40%左右，而可形成肉眼看來不會失去光澤層23之光澤感之程度的凸層24。更詳言之，例如，網屏線數為150lpi時係印刷面積率為10至21%的網點並將凸部印刷成點狀，網屏線數為175lpi時係印刷面積率為14至29%的網點並將凸部印刷成點狀，網屏線數為200lpi時係印刷面積率為19至38%的網點並將凸部印刷成點狀，藉此可形成肉眼看來不會失去光澤層23之光澤感之程度的凸層24。此外，更佳為，凸層的厚度在1μm以下時，更可形成不會失去光澤感之程度的凸層24。凸層24是使透明的清漆、例如UV罩印清漆形成為凸狀者，因此與網屏角度無關。
藉由平版UV印刷形成光澤層23及凸層24時，可依滾輪塗佈機或箱型塗佈機等的塗佈方法、塗佈劑適當選擇。
此外，形成凸層24時的印刷條件並不限於上述條件，只要是在可保持由光澤層23所賦予的色墨層22之光澤感，且構成凸層24的凸部在肉眼看來不會對色墨層22之光澤感產生影響的範圍內，則構成凸層的凸部的形狀圖案、大小、間隔係可依由光澤層23所顯現的光澤感及色墨層22的顏色等適當試行並決定。
形成凸層24時的清漆，只要是照射紫外線時會立刻硬化的UV罩印清漆便容易形成凸部，但只要為可形成凸部 者，則亦可使用由其他成分所構成的清漆。
此外，凸層24亦可將凸部形成為第6圖所示的點狀，或是將凸部形成為第7圖所示的線狀，或是將凸部形成為第8圖所示的格子狀。然而，若鑑於在密接部分不會顯現水漬花紋並且不會失去光澤層23之光澤感的凸層24的要件，則最好將凸部形成為覆蓋光澤層23之面積較少的點狀。
又，凸層24亦可使凸部遍及包裝盒1的表面所有區域非常規則地形成，或是在產生水漬花紋時對外觀造成的影響很大的部位(例如包裝盒1的正面或背面、或是進行過擠壓加工的部位)等局部地形成。
根據上述包裝盒1，由於在光澤層23的表面形成有凸層24，因此即使利用收縮膜這種高密接性的薄膜來包裝包裝盒1，仍可維持光澤層23的光澤感，同時也不會在密接部分顯現水漬花紋。因此，即使利用收縮膜等的薄膜來包裝包裝盒1，仍可保持印刷面的光澤感，並且也不會因為水漬花紋的顯現而導致外觀性的降低。
此外，上述實施形態是列舉上側打開的箱型包裝盒為例加以說明，但是亦可適用於例如右側或左側打開的包裝盒、角部經過倒角加工的包裝盒等。
1‧‧‧包裝盒(香菸盒)
2‧‧‧本體
3‧‧‧蓋部
4‧‧‧絞鏈

Claims (16)

  1. 一種包裝盒，係具備：構成包裝盒之本體的原紙；包含塗布在前述原紙之至少一層色墨的色墨層；對前述色墨層賦予光澤感的平滑的光澤層；以及在前述光澤層上，以保持前述色墨層之光澤感的既定條件將透明的清漆印刷成凸狀的凸層。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之包裝盒，其中，前述凸層的凸部係遍及前述包裝盒的表面所有區域而非常規則地形成者。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之包裝盒，其中，前述凸層係將一個凸部之上表面部的面積形成在0.003至0.006mm2 的範圍者。
  4. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之包裝盒，其中，前述凸層係將網屏線數形成在150至200lpi的範圍者。
  5. 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述之包裝盒，其中，前述凸層係將高度形成為1μm以下者。
  6. 如申請專利範圍第1項至第5項中任一項所述之包裝盒，其中，前述凸層係將紫外線硬化性的透明清漆印刷成凸狀者。
  7. 如申請專利範圍第1項至第6項中任一項所述之包裝盒，其中，前述凸層係在網屏線數為150lpi時印刷面 積率為10至21%的網點並將凸部印刷成點狀者，在網屏線數為175lpi時印刷面積率為14至29%的網點並將凸部印刷成點狀者，在網屏線數為200lpi時印刷面積率為19至38%的網點並將凸部形成為點狀者。
  8. 如申請專利範圍第1項至第7項中任一項所述之包裝盒，其中，前述包裝盒為香菸盒。
  9. 一種包裝盒之印刷方法，係具備：在構成前述包裝盒之本體的原紙上印刷至少一層色墨層的色墨層印刷步驟；在前述色墨層上印刷對前述色墨層賦予光澤感的平滑的光澤層的光澤層印刷步驟；以及在前述光澤層上，以保持前述色墨層之光澤感的既定條件將透明的清漆印刷成凸狀的凸層印刷步驟。
  10. 如申請專利範圍第9項所述之包裝盒之印刷方法，其中，前述凸層的凸部係遍及前述包裝盒的表面所有區域而非常規則地形成者。
  11. 如申請專利範圍第9項或第10項所述之包裝盒之印刷方法，其中，前述凸層係將一個凸部之上表面部的面積形成在0.003至0.006mm2 的範圍者。
  12. 如申請專利範圍第9項至第11項中任一項所述之包裝盒之印刷方法，其中，前述凸層係將網屏線數形成在150至200lpi的範圍者。
  13. 如申請專利範圍第9項至第12項中任一項所述之包裝盒之印刷方法，其中，前述凸層係將高度形成在1μm 以下者。
  14. 如申請專利範圍第9項至第13項中任一項所述之包裝盒之印刷方法，其中，前述凸層係將紫外線硬化性的透明清漆印刷成凸狀者。
  15. 如申請專利範圍第9項至第14項中任一項所述之包裝盒之印刷方法，其中，前述凸層印刷步驟係在網屏線數為150lpi時印刷面積率為10至21%的網點並將凸部印刷成點狀者，在網屏線數為175lpi時印刷面積率為14至29%的網點並將凸部印刷成點狀者，在網屏線數為200lpi時印刷面積率為19至38%的網點並將凸部形成為點狀者。
  16. 如申請專利範圍第9項至第15項中任一項所述之包裝盒之印刷方法，其中，前述包裝盒為香菸盒。
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