CN104859326A - 一种食品用软包装的制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种食品用软包装的制备工艺，涉及包装的制备领域，包括如下步骤：（1）印前处理，（2）图文印刷，（3）干燥，（4）覆膜，（5）胶粘剂的涂布，（6）再干燥，（7）基膜与塑料薄膜的对裱，（8）模切，（9）制袋，所述电晕处理后再通过离子发生器对基膜表面进行静电处理，促进了塑料表面墨层的固化过程，使软包装的印刷效果更好，所述基膜表面覆上的薄膜为PET膜，可以使包装表面光洁,所述将基膜与薄膜对裱后送到熟化室中进行熟化处理以及熟化时间和温度，促进了装裱的效果，制袋后将薄膜进行灭菌处理，可以使生产的软包装更加卫生。采用此种方法软包装具有印刷牢固性好、印刷清晰且卫生的优点，市场潜力巨大,前景广阔。

Description

一种食品用软包装的制备工艺
技术领域
本发明属于外包装的制备领域，更具体地说，本发明涉及一种食品用软包装的制备工艺。
背景技术
塑料薄膜透明、柔韧,具有良好的耐水性、防潮性和阻气性,机械强度较好,化学性质稳定,耐油脂,易于印刷精美图文,可以热封制袋。它能满足各种物品的包装要求,是用于包装易存、易放的方便食品,生活用品,超级市场的小包装商品的理想材料。塑料薄膜的印刷质量是包装的第一视觉要素，顾客对商品的感觉首先是色彩。包装所用塑料薄膜上的印刷图像清晰明快、阶调鲜明、设计流畅、色彩与商品本身的用途和特性吻合,即使不经意一瞥,也会给人留下美好的印象,从而促成消费者的购买行为。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种食品用软包装的制备工艺。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种食品用软包装的的制备工艺，包括如下步骤：
(1)印前处理
将基膜通过放电刀架和刀片的间隙，利用高频高压电源产生电晕对基膜进行表面处理；
(2)图文印刷
利用胶印机上反向图文的印版将各色油墨转印到基膜上，印刷的 温度为20-26℃；
(3)干燥
将印刷上各色油墨的基膜经过烘箱，烘箱的温度为40℃-80℃；，干燥的时间为6-10h；
(4)覆膜
将干燥后的基膜通过薄膜复合机，在复合机的作用下在基膜的表面复合上一层薄膜，复合时的温度为60-80℃；
(5)胶粘剂的涂布 
将稀释后的胶粘剂中加入固化剂后进行充分搅拌，然后用涂布辊将稀释固化后的胶粘剂涂布在基膜上；
(6)再干燥
将涂有胶粘剂的基膜放在烘箱进行干燥，干燥温度为50℃-70℃，干燥的时间为4-6h；
(7)基膜与塑料薄膜的对裱
将干燥后的基膜与塑料薄膜在压合机的作用下对齐进行装裱，然后进行收卷；
(8)模切
利用模切机上的模切刀片将装裱收卷完毕后的薄膜按照需要进行切割；
(9)制袋：
将切割后的薄膜按不同规格要求制成不同型式的软包装。
优选的，所述步骤(1)中电晕处理后再通过离子发生器对基膜 表面进行静电处理。
优选的，所述步骤(4)中基膜表面覆上的薄膜为PET膜。
优选的，所述步骤(7)中将基膜与薄膜对裱后送到熟化室中进行熟化处理。
优选的，所述熟化的温度为50-60℃,熟化的时间为1-3d。
优选的，所述步骤(9)中制袋后将薄膜进行灭菌处理，处理的时间为10-14h。
有益效果：本发明提供了一种食品用软包装的的制备工艺，所述电晕处理后再通过离子发生器对基膜表面进行静电处理，促进了塑料表面墨层的固化过程，使软包装的印刷效果更好，所述基膜表面覆上的薄膜为PET膜，可以使包装表面光洁,还具有防潮、防晒、防腐的特点，所述将基膜与薄膜对裱后送到熟化室中进行熟化处理以及熟化时间和温度，促进了装裱的效果，制袋后将薄膜进行灭菌处理，处理的时间为10-14h，可以使生产的软包装更加卫生。采用此种方法软包装具有印刷牢固性好、印刷清晰且卫生的优点，市场潜力巨大,前景广阔。
具体实施方式
实施例1：
一种食品用软包装的制备工艺，包括如下步骤：
(1)印前处理
将基膜通过放电刀架和刀片的间隙，利用高频高压电源产生电晕对基膜进行表面处理，然后再通过离子发生器对基膜表面进行静电处理；
(2)图文印刷
利用胶印机上反向图文的印版将各色油墨转印到基膜上，印刷的温度为20℃；
(3)干燥
将印刷上各色油墨的基膜经过烘箱，烘箱的温度为40℃，干燥的时间为6h；
(4)覆膜
将干燥后的基膜通过薄膜复合机，在复合机的作用下在基膜的表面复合上一层薄膜，覆上的薄膜为PET膜，复合时的温度为60℃；
(5)胶粘剂的涂布 
将稀释后的胶粘剂中加入固化剂后进行充分搅拌，然后用涂布辊将稀释固化后的胶粘剂涂布在基膜上；
(6)再干燥
将涂有胶粘剂的基膜放在烘箱进行干燥，干燥温度为50℃，干燥的时间为4h；
(7)基膜与塑料薄膜的对裱
将干燥后的基膜与塑料薄膜在压合机的作用下对齐进行装裱，接着送到熟化室中进行熟化处理，熟化的温度为50℃,熟化的时间为1d，熟化处理后再进行收卷；
(8)模切
利用模切机上的模切刀片将装裱收卷完毕后的薄膜按照需要进行切割；
(9)制袋：
将切割后的薄膜按不同规格要求制成不同型式的软包装，制袋后将薄膜进行灭菌处理，处理的时间为10h。
实施例2：
一种食品用软包装的制备工艺，包括如下步骤：
(1)印前处理
将基膜通过放电刀架和刀片的间隙，利用高频高压电源产生电晕对基膜进行表面处理，然后再通过离子发生器对基膜表面进行静电处理；
(2)图文印刷
利用胶印机上反向图文的印版将各色油墨转印到基膜上，印刷的温度为23℃；
(3)干燥
将印刷上各色油墨的基膜经过烘箱，烘箱的温度为60℃，干燥的时间为8h；
(4)覆膜
将干燥后的基膜通过薄膜复合机，在复合机的作用下在基膜的表面复合上一层薄膜，覆上的薄膜为PET膜，复合时的温度为70℃；
(5)胶粘剂的涂布 
将稀释后的胶粘剂中加入固化剂后进行充分搅拌，然后用涂布辊将稀释固化后的胶粘剂涂布在基膜上；
(6)再干燥
将涂有胶粘剂的基膜放在烘箱进行干燥，干燥温度为60℃，干燥的时间为5h；
(7)基膜与塑料薄膜的对裱
将干燥后的基膜与塑料薄膜在压合机的作用下对齐进行装裱，接着送到熟化室中进行熟化处理，熟化的温度为55℃,熟化的时间为2d，熟化处理后再进行收卷；
(8)模切
利用模切机上的模切刀片将装裱收卷完毕后的薄膜按照需要进行切割；
(9)制袋：
将切割后的薄膜按不同规格要求制成不同型式的软包装，制袋后将薄膜进行灭菌处理，处理的时间为12h。
实施例3：
一种食品用软包装的制备工艺，包括如下步骤：
(1)印前处理
将基膜通过放电刀架和刀片的间隙，利用高频高压电源产生电晕对基膜进行表面处理，然后再通过离子发生器对基膜表面进行静电处理；
(2)图文印刷
利用胶印机上反向图文的印版将各色油墨转印到基膜上，印刷的温度为26℃；
(3)干燥
将印刷上各色油墨的基膜经过烘箱，烘箱的温度为80℃；，干燥的时间为10h；
(4)覆膜
将干燥后的基膜通过薄膜复合机，在复合机的作用下在基膜的表面复合上一层薄膜，覆上的薄膜为PET膜，复合时的温度为80℃；
(5)胶粘剂的涂布 
将稀释后的胶粘剂中加入固化剂后进行充分搅拌，然后用涂布辊将稀释固化后的胶粘剂涂布在基膜上；
(6)再干燥
将涂有胶粘剂的基膜放在烘箱进行干燥，干燥温度为70℃，干燥的时间为6h；
(7)基膜与塑料薄膜的对裱
将干燥后的基膜与塑料薄膜在压合机的作用下对齐进行装裱，接着送到熟化室中进行熟化处理，熟化的温度为60℃,熟化的时间为3d，熟化处理后再进行收卷；
(8)模切
利用模切机上的模切刀片将装裱收卷完毕后的薄膜按照需要进行切割；
(9)制袋：
将切割后的薄膜按不同规格要求制成不同型式的软包装，制袋后将薄膜进行灭菌处理，处理的时间为14h。
经过以上工艺处理后，分别取出样品，测量结果如下：
根据上述表格数据可以得出，当实施例2参数时制备出来的软包装比现有技术制备的软包装图文清晰、破损少，且具有热封强度高、总菌数少和残留溶剂量小的优点，此时更有利于食品用软包装的制备。
本发明提供了一种食品用软包装的的制备工艺，所述电晕处理后再通过离子发生器对基膜表面进行静电处理，促进了塑料表面墨层的固化过程，使软包装的印刷效果更好，所述基膜表面覆上的薄膜为PET膜，可以使包装表面光洁,还具有防潮、防晒、防腐的特点，所述将基膜与薄膜对裱后送到熟化室中进行熟化处理以及熟化时间和温度，促进了装裱的效果，制袋后将薄膜进行灭菌处理，处理的时间为10-14h，可以使生产的软包装更加卫生。采用此种方法软包装具有印刷牢固性好、印刷清晰且卫生的优点，市场潜力巨大,前景广阔。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效 流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种食品用软包装的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）印前处理
将基膜通过放电刀架和刀片的间隙，利用高频高压电源产生电晕对基膜进行表面处理；
（2）图文印刷
利用胶印机上反向图文的印版将各色油墨转印到基膜上，印刷的温度为20-26℃；
（3）干燥
将印刷上各色油墨的基膜经过烘箱，烘箱的温度为40℃-80℃；，干燥的时间为6-10h；
（4）覆膜
将干燥后的基膜通过薄膜复合机，在复合机的作用下在基膜的表面复合上一层薄膜，复合时的温度为60-80℃；
（5）胶粘剂的涂布
将稀释后的胶粘剂中加入固化剂后进行充分搅拌，然后用涂布辊将稀释固化后的胶粘剂涂布在基膜上；
（6）再干燥
将涂有胶粘剂的基膜放在烘箱进行干燥，干燥温度为50℃-70℃，干燥的时间为4-6h；
（7）基膜与塑料薄膜的对裱
将干燥后的基膜与塑料薄膜在压合机的作用下对齐进行装裱，然后进行收卷；
（8）模切
利用模切机上的模切刀片将装裱收卷完毕后的薄膜按照需要进行切割；
（9）制袋：
将切割后的薄膜按不同规格要求制成不同型式的软包装。
2.按照权利要求1所述的一种食品用软包装的制备工艺，其特征在于：所述步骤（1）中电晕处理后再通过离子发生器对基膜表面进行静电处理。
3.按照权利要求1所述的一种食品用软包装的制备工艺，其特征在于：所述步骤（4）中基膜表面覆上的薄膜为PET膜。
4.按照权利要求1所述的一种食品用软包装的制备工艺，其特征在于：所述步骤（7）中将基膜与薄膜对裱后送到熟化室中进行熟化处理。
5.按照权利要求4所述的一种食品用软包装的制备工艺，其特征在于：所述熟化的温度为50-60℃,熟化的时间为1-3d。
6.按照权利要求1所述的一种食品用软包装的制备工艺，其特征在于：所述步骤（9）中制袋后将薄膜进行灭菌处理，处理的时间为10-14h。
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