CN205009696U - 绿色可回收共挤包装膜 - Google Patents
绿色可回收共挤包装膜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205009696U CN205009696U CN201520199195.7U CN201520199195U CN205009696U CN 205009696 U CN205009696 U CN 205009696U CN 201520199195 U CN201520199195 U CN 201520199195U CN 205009696 U CN205009696 U CN 205009696U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- packaging film
- mlldpe
- green
- layer
- middle level
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 title claims abstract description 25
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 229920001526 metallocene linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 38
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 23
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 22
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 21
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 50
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 12
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 6
- 238000012661 block copolymerization Methods 0.000 claims description 5
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 claims description 5
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 238000003854 Surface Print Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 8
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 6
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000004630 mental health Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 3
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 abstract description 3
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 abstract description 3
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 abstract description 3
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 abstract description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 11
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 11
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 8
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 7
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 6
- 239000011127 biaxially oriented polypropylene Substances 0.000 description 5
- 229920006378 biaxially oriented polypropylene Polymers 0.000 description 5
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 5
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 239000005025 cast polypropylene Substances 0.000 description 2
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 238000004500 asepsis Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000036760 body temperature Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 235000021485 packed food Nutrition 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000013557 residual solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Wrappers (AREA)
Abstract
一种绿色可回收共挤包装膜。它包括如下层状结构，内层作为热封层，由LDPE与MLLDPE共混组成；中层作为阻隔层，由MLLDPE与PP共混组成；中层外为印刷层，由PP组成。本实用新型采用无毒环保材料作为原料，采用MLLDPE代替有毒的胶粘剂，充分利用MLLDPE与LDPE和PP的相容性，所以该包装膜无溶剂残留且具有对氧气和水蒸气较好的阻隔效果，并且本实用新型可回收再生，回收利用率可达95%以上；本实用新型绿色环保、节能降排、降低成本、安全卫生，是保护人类身心健康的“绿色”包装膜产品。
Description
技术领域
本发明涉及采用PE、PP为原料制造的包装膜及其制备方法，尤其适合应用为食品、日用品及服装等包装用膜。
背景技术
本发明提供无毒环保型包装膜技术，其适合应用于一般的日常用品包装，也适合于高要求的食品包装领域，其不含有有毒的材料，而且在成本上也比现有常用的食品包装膜成本低；包装膜的主要指标就是需具备较低的氧气透过量和水蒸气透过量，目前市场上食品包装阻隔膜主要采用下述两种技术制造，一是由尼龙膜、BOPP、PET与PE、CPP复合而成的膜；二是五层、七层共挤膜。
尼龙、BOPP、PET与PE、CPP复合膜首先必须要进行粘合复合，复合过程中采用的聚氨酯胶水及溶剂必须挥发掉，有毒有害气体不仅影响一线员工的身心健康，又造成大量的有毒有害气体的向外排放，造成大气污染。再者溶剂尽管挥发了，但胶水毕竟有约75%的固含，且夹在PE与尼龙或PET、BOPP之间熟化过程中残留的溶剂一定会向透气率高的PE面渗透迁移，包装食品后PE面是与食品等直接接触，长期放置或高温下粘胶剂层内的残留溶剂亦会不断的析出，从而造成无法克服的污染。虽国家出台溶剂残留的国家标准为5mg/m2，但毕竟还是有溶剂残留物。
再者五层、七层共挤膜的成本是普通复合膜的几倍，故许多包装选材上拒而远之；并且五层、七层共挤膜一般难以回收再次利用。
包装膜已在当今社会大规模应用，随时都在影响着全民的身心健康，本发明既安全卫生、绿色环保又节能降排，从而让老百姓日常生活中接触环保的包装膜材料，食品领域吃上安心、放心的安全食品。
发明内容
为了克服上述的包装膜缺陷；本发明提供一种绿色可回收共挤包装膜，其无毒环保，不仅适合一般生活用品作为包装材料，也适合作为食品级要求的包装材料，且成本低。
本发明采用的技术方案为，它包括如下层状结构，内层作为热封层，由LDPE与MLLDPE共混组成；中层作为阻隔层，由MLLDPE与PP共混组成；中层外为印刷层，由PP组成。
所述的阻隔层中的PP为共聚聚丙烯树脂。
所述的印刷层中的PP为嵌段共聚聚丙烯树脂。
所述的内层的共混料中LDPE料以质量百分比计占内层总质量的比例为15%-50%。
所述的阻隔层的共混料中PP料以质量百分比计占阻隔层总质量的比例为50%-90%。
所述的内层厚度为20μm-90μm。
所述的阻隔层厚度为20μm-90μm。
所述的印刷层厚度为10μm-20μm。
所述的内层中加入LLDPE料与LDPE和MLLDPE共混，内层中所述的LLDPE料以质量百分比计占内层的比例为15%-50%。
所述阻隔层中加入LLDPE料与MLLDPE和PP共混，阻隔层中所述的LLDPE料以重量百分比计所占的比例为10%-50%。
所述的印刷层经过电晕处理后使表面张力不低于38达因，印刷层表面印刷油墨图案后再涂一层耐高温双组份聚氨酯光油。
本发明的制备方法包括下述步骤：
1、配制所述的内层、中层和印刷层的原料，各层原料进入高速拌和机搅拌；
2、调整各料筒、法兰、模头区域的温度；
3、加料，将各层配比原料加入制定料斗中；
4、开机挤出拉料→充气→吹胀→夹辊牵引→收卷；
5、检测，检测膜的宽度、厚度，符合要求后切边、收卷。
本发明中内层具有低温热封性能，起封温度可调节为85℃至150℃；阻隔层和印刷层由于含有PP料，使得阻隔层和印刷层比内层具有更好的阻隔氧和阻隔水蒸气的性能，本发明在厚度为85μm时，经江苏省产品质量监督检验研究院检验检测结果为，氧气透过量为710[cm3/（m2·24h·0.1Mpa）]，水蒸气透过量为≤2.7[g/（m2·24h）]，优于国标GB/T10004-2008氧气透过量标准为BOPP/PE-LD(普通复合膜)≤1800[cm3/（m2·24h·0.1Mpa）]，水蒸气透过量标准为PA/CPP.PET/CPP(高温蒸煮级膜)≤15.0[g/（m2·24h）]。
本发明中内层和阻隔层皆含有MLLDPE料，MLLDPE作为中间体能有效地将LDPE与PP相融合，特别是能将LDPE与共聚聚丙烯树脂这种的PP更好地相融合，MLLDPE起到粘合剂的作用。
采用PP作为印刷层，特别是嵌段共聚聚丙烯树脂这种PP具有能有效的提高表印层的耐热温度，其温度可耐240℃，相当于现有复合膜表层BOPP、PET材料；该层经电晕处理后表面张力值可达到40达因，符合表印油墨的图案印刷，同时，该层嵌段共聚薄膜聚丙烯树脂成膜后，具备一定的刚性，从而使膜、袋制品更挺、更美观。
而优化的内层和阻隔层中加入LLDPE料可适当地降低成本。
本发明的有益效果是：本发明采用无毒环保材料作为原料，采用MLLDPE代替有毒的胶粘剂，充分利用MLLDPE与LDPE和PP的相容性，所以该包装膜无溶剂残留且具有对氧气和水蒸气较好的阻隔效果，并且本发明可回收再生，回收利用率可达95%以上；本发明绿色环保、节能降排、降低成本、安全卫生，是保护人类身心健康的“绿色”包装膜产品。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图。
图中1.内层，2.中层，3.印刷层，4.耐高温双组份聚氨酯光油。
具体实施方式
图1为本发明的结构示意图，内层1外为中层2，中层2为为印刷层3，印刷层3外为耐高温双组份聚氨酯光油4，所述的内层1由LDPE与MLLDPE共混组成；中层2作为阻隔层，由MLLDPE与PP共混组成；中层2外为印刷层3，由PP组成。
下面结合制备工艺对实施例作详细的说明。
实施例1、本发明包括如下层状结构，内层为：LDPE/MLLDPE,中层为：MLLDPE/PP，外层为：PP。
本发明内层为LDPE/MLDPE共混结构作为热封层优选方案为：20%LDPE，80%MLLDPE共混，中层为MLLDPE/PP共混结构作为阻隔层，优选方案为：20%MLLDPE，80%PP，外层为PP，优选方案为100%PP，其中：中层的PP优选为共聚聚丙烯树脂；外层的PP优选为嵌段共聚聚丙烯树脂。本发明所述包装膜截面各层厚度自外至内为：15μm、30μm-90μm和30μm-90μm。
本发明的制备技术参数如下：
设备型号为：M3B—2300QA，生产商：广东金明精机股份有限公司。
一、技术参数设定：
内层料筒温度：175℃175℃185℃175℃175℃
中层料筒温度：170℃180℃180℃190℃180℃
外层料筒温度：180℃190℃200℃205℃195℃
法兰温度：内层：175℃，中层：180℃，外层：190℃。
模体温度：195℃。
模芯温度：220℃。
口模温度：210℃，口模尺寸：500mm。
挤出机螺杆直径：
内层：Φ75mm，中层：Φ90mm，外出：Φ75mm。
挤出机长径比：30:130:130:1
RP内冷装置温度：
内冷进风量：32m3/分，内冷出风量：29m3/分。
在线测厚仪：设定厚度为85μm，极限偏差：5%。
一、准备开机步骤：
1、将各层的原料按本方案配比称量后加入高速拌和机进行搅拌，每200kg需搅拌15分钟，使其充分均匀分散；
2、将搅拌后的原料加入各自内、中、外层的料斗中；
3、开机→拉料→充气→吹胀→夹辊牵引；
4、各机组的挤出速度为：内层：41.8转/分，中层：35.1转/分，外层：14.7转/分，牵引速度为：13.2转/分；
5、开启电晕处理器，功率为：8kw，冷膜后电晕处理值应≥42达因；
6、开启在线自动测厚，以自动调整膜面厚度的均匀度，测厚仪会自动显示测量结果，并自动调整使膜面厚度均匀；
7、检查膜宽，达到要求后切边、收卷并自动计量长度；
8、卸卷、称重、包装、贴合格证并入库。
实施例2：
本发明包括如下层状结构，内层为：LDPE/LLDPE/MLLDPE,中层为：MLLDPE/LLDPE/PP，外层为：PP。
本发明内层为LDPE/LLDPE/MLLDPE共混结构作为热封层优选方案为：15%LDPE，15%LLDPE，70%MLLDPE共混；中层为MLLDPE/LLDPE/PP共混结构作为阻隔层，优选方案为：
10%MLLDPE，10%LLDPE，80%PP，外层为PP，优选方案为100%PP。本发明所述包装膜截面各层厚度自外至内为：
10μm、55μm、20μm。
本发明的制备技术参数参照实例1。
实施例3：
本发明包括如下层状结构，内层为：LDPE/MLLDPE,中层为MLLDPE/PP，外层为：PP。
本发明内层为LDPE/MLDPE共混结构作为热封层优选方案为：40%LDPE，60%MLLDPE共混；中层为MLLDPE/PP共混结构作为阻隔层，优选方案为：20%MLLDPE，80%PP，外层为PP，优选方案为100%PP，本发明所述包装膜截面各层厚度自外至内为：
15μm/30μm-90μm/20μm-90μm。
本发明的制备技术参数参照实例1。
实施例4：
本发明包括如下层状结构，内层为：LDPE/MLLDPE,中层为MLLDPE/PP，印刷层：PP，所述的印刷层经过电晕处理后使表面张力不低于38达因，印刷层表印油墨图案后再涂一层耐高温双组份聚氨酯光油。
其中本发明内层为LDPE/MLDPE共混结构作为热封层优选方案为：50%LDPE，50%MLLDPE共混；中层为MLLDPE/PP共混结构作为阻隔层，优选方案为：20%MLLDPE，80%PP，外层为PP，优选方案为100%PP，本发明所述包装膜截面各层厚度自外至内为：
15μm/20μm-90μm/30μm-90μm。
本发明的制备技术参数参照实例1。
Claims (7)
1.一种绿色可回收共挤包装膜，其特征是：它包括如下层状结构，内层作为热封层，由LDPE与MLLDPE共混组成；中层作为阻隔层，由MLLDPE与PP共混组成；中层外为印刷层，由PP组成。
2.根据权利要求1所述的绿色可回收共挤包装膜，其特征是：阻隔层中的PP为共聚聚丙烯树脂。
3.根据权利要求1所述的绿色可回收共挤包装膜，其特征是：所述的印刷层中的PP为嵌段共聚聚丙烯树脂。
4.根据权利要求1所述的绿色可回收共挤包装膜，其特征是：所述的内层厚度为20μm-90μm。
5.根据权利要求1所述的绿色可回收共挤包装膜，其特征是：所述的阻隔层厚度为20μm-90μm。
6.根据权利要求1所述的绿色可回收共挤包装膜，其特征是：所述的印刷层厚度为10μm-20μm。
7.根据权利要求1所述的绿色可回收共挤包装膜，其特征是：所述的印刷层经过电晕处理后在其表面印刷油墨图案，再涂一层耐高温双组份聚氨酯光油。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520199195.7U CN205009696U (zh) | 2015-04-03 | 2015-04-03 | 绿色可回收共挤包装膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520199195.7U CN205009696U (zh) | 2015-04-03 | 2015-04-03 | 绿色可回收共挤包装膜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205009696U true CN205009696U (zh) | 2016-02-03 |
Family
ID=55208321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520199195.7U Expired - Fee Related CN205009696U (zh) | 2015-04-03 | 2015-04-03 | 绿色可回收共挤包装膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205009696U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104802485A (zh) * | 2015-04-03 | 2015-07-29 | 金湖县恒祥塑料制品有限公司 | 绿色可回收共挤包装膜及其制备方法 |
| CN110154478A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-08-23 | 福建富一锦科技有限公司 | 一种透明牛奶包装膜及其制备方法 |
-
2015
- 2015-04-03 CN CN201520199195.7U patent/CN205009696U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104802485A (zh) * | 2015-04-03 | 2015-07-29 | 金湖县恒祥塑料制品有限公司 | 绿色可回收共挤包装膜及其制备方法 |
| CN110154478A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-08-23 | 福建富一锦科技有限公司 | 一种透明牛奶包装膜及其制备方法 |
| CN110154478B (zh) * | 2019-06-11 | 2022-01-18 | 福建富一锦科技有限公司 | 一种透明牛奶包装膜及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104802485A (zh) | 绿色可回收共挤包装膜及其制备方法 | |
| CN102152565B (zh) | 一种具有内聚剥离功能的流延聚丙烯薄膜及其制备方法 | |
| CN102285174B (zh) | 复合包装膜及其制备方法 | |
| CN201105860Y (zh) | 一种新型生鲜肉类热收缩保鲜袋膜 | |
| CN103879112B (zh) | 塑料复合软包装用聚乙烯薄膜及其吹塑方法 | |
| CN110466225A (zh) | 一种cpe热封复合膜及其制备方法 | |
| CN105602012B (zh) | 一种可降解包装薄膜、制备方法及应用 | |
| CN101531264A (zh) | 奶粉包装袋及其制备方法 | |
| CN104772956B (zh) | 一种轻量包装膜及其制备方法 | |
| CN106240099A (zh) | 一种低温热封聚烯烃薄膜及其制备方法 | |
| CN101942133B (zh) | 热封强度均匀的聚乙烯薄膜和复合薄膜 | |
| CN102514329B (zh) | 一种具有可再封功能的聚乙烯薄膜及其制备方法 | |
| CN105415829B (zh) | 一种易揭盖聚乙烯薄膜、包含该膜的高阻隔易揭盖膜及其制备方法 | |
| CN101759937A (zh) | 注射用无菌粉末用溴化丁基胶塞 | |
| CN110356090A (zh) | 一种具有抗菌功能的收缩包装膜及其生产方法 | |
| CN205009696U (zh) | 绿色可回收共挤包装膜 | |
| CN102173149B (zh) | 一种能用于家居用品真空包装的抗菌复合膜及其制备方法 | |
| CN104354415B (zh) | 一种耐穿刺耐油性热封复合底膜及其制备方法 | |
| CN201769424U (zh) | 一种离型bopp薄膜 | |
| CN101723131B (zh) | 具有防高温粘连功能的复合冷封包装膜及其制备方法 | |
| CN102271522A (zh) | 可烟熏可风干的单层或多层管状食品包装膜及其制作方法 | |
| CN103101287B (zh) | 重包装复合膜的制备方法 | |
| CN107405899B (zh) | 热封用层叠体 | |
| CN111590988B (zh) | 高温蒸煮袋用ny/rcpp复合膜的加工方法 | |
| CN110126411A (zh) | 一种薄膜及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221017 Address after: Next to Jinma Road, Dalou Town, Jinhu County, Huai'an City, Jiangsu Province, 211600 Patentee after: Jiangsu Jinhengxiang Packaging Co.,Ltd. Address before: No. 168, Dailou Industrial Zone, Jinhu County, Huai'an City, Jiangsu Province, 211616 Patentee before: JINHU COUNTY HENGXIANG PLASTIC CO.,LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160203 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |