CN107512080A - 食品包装袋的薄膜印刷工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于食品包装袋的薄膜印刷工艺，通过薄膜拉伸强度测试仪在薄膜未进行处理之前，将薄膜中的一部分裁剪下来，对薄膜进行剥离、剪切、拉断检测试验，观察薄膜强度是否符合标准，本发明的有益效果是：该发明一种用于食品包装袋的薄膜印刷工艺通过在薄膜印刷之前对薄膜进行剥离、剪切、拉断检测试验，可以较快的选择出符合食品包装袋的薄膜所需要的材料，而在收卷时进行防静电处理可预防收卷产生的静电从而产生电火花造成火灾，同时消毒处理也可保证食品的质量和安全。

Description

食品包装袋的薄膜印刷工艺

技术领域

本发明涉及薄膜印刷工艺，具体为一种用于食品包装袋的薄膜印刷工艺。

背景技术

用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，可熔或可溶的聚合物通过成型加工变成柔软、均匀、非常薄的片层材料，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域。

现有的薄膜印刷工艺，大都不具备较好的防静电和消毒措施，而现有的薄膜印刷，在印刷前需要使用不同的材料和尺寸，对其强度方面都有不同程度的要求，在加工前无法对所需材料进行选择。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于食品包装袋的薄膜印刷工艺及其制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的是通过下述技术方案予以实现：一种用于食品包装袋的薄膜印刷工艺，包括如下工艺步骤：

1)薄膜强度测试：通过薄膜拉伸强度测试仪在薄膜未进行处理之前，将薄膜中的一部分裁剪下来，对薄膜进行剥离、剪切、拉断检测试验，观察薄膜强度是否符合标准；

2)薄膜初级处理：将薄膜放置于上放电板和下放电板之间，通过上放电板和下放电板之间的放电对薄膜表面进行初步的电晕处理，增加薄膜表面的张力，使处理后的薄膜表面张力达到58dyn—60dyn；

3)文字表面印刷：通过将油墨涂在薄膜印版上，并通过压合辊使薄膜印版对薄膜表面进行按压，使薄膜表面印上文字或各种图案；

4)干燥：将印上文字的薄膜放置在加热装置中，并将其固定直至加热至50℃—60℃，同时通过热风机对薄膜表面上的油墨进行风干；

5)收卷除静电保护：用收卷机在薄膜收卷之前使用一导辊，而导辊表面安装有静电消除器同时导辊通过导线与地相连；

6)覆膜：将薄膜置于干燥机中，同时用另一压合辊表面的薄膜复合在原薄膜表面上方，在复合时将温度调整在60℃—80℃之间；

7)模切：用置物板放置薄膜，并通过红外线扫描印刷在薄膜表面的文字从而调整机械刀，使薄膜按照规定尺寸进行切割；

8)消毒：将薄膜置于消毒柜中，通过紫外线对薄膜表面的细菌进行杀菌消毒，直至达到可以用于食品包装；

9)储存：将消毒后的薄膜用移动辊移动至储物箱内部，通过储物箱内部的折叠装置按规定尺寸折叠；

本发明的有益效果是：该发明一种用于食品包装袋的薄膜印刷工艺通过在薄膜印刷之前对薄膜进行剥离、剪切、拉断检测试验，可以较快的选择出符合食品包装袋的薄膜所需要的材料，而在收卷时进行防静电处理可预防收卷产生的静电从而产生电火花造成火灾，同时消毒处理也可保证食品的质量和安全。

具体实施方式

下面结合具体实施方式进一步的说明，但是下文中的具体实施方式不应当做被理解为对本体发明的限制。本领域普通技术人员能够在本发明基础上显而易见地作出的各种改变和变化，应该均在发明的范围之内。

一种用于食品包装袋的薄膜印刷工艺，包括如下工艺步骤：

1)薄膜强度测试：通过薄膜拉伸强度测试仪在薄膜未进行处理之前，将薄膜中的一部分裁剪下来，对薄膜进行剥离、剪切、拉断检测试验，观察薄膜强度是否符合标准；

2)薄膜初级处理：将薄膜放置于上放电板和下放电板之间，通过上放电板和下放电板之间的放电对薄膜表面进行初步的电晕处理，增加薄膜表面的张力，使处理后的薄膜表面张力达到58dyn—60dyn；

3)文字表面印刷：通过将油墨涂在薄膜印版上，并通过压合辊使薄膜印版对薄膜表面进行按压，使薄膜表面印上文字或各种图案；

4)干燥：将印上文字的薄膜放置在加热装置中，并将其固定直至加热至50℃—60℃，同时通过热风机对薄膜表面上的油墨进行风干；

5)收卷除静电保护：用收卷机在薄膜收卷之前使用一导辊，而导辊表面安装有静电消除器同时导辊通过导线与地相连；

6)覆膜：将薄膜置于干燥机中，同时用另一压合辊表面的薄膜复合在原薄膜表面上方，在复合时将温度调整在60℃—80℃之间；

7)模切：用置物板放置薄膜，并通过红外线扫描印刷在薄膜表面的文字从而调整机械刀，使薄膜按照规定尺寸进行切割；

8)消毒：将薄膜置于消毒柜中，通过紫外线对薄膜表面的细菌进行杀菌消毒，直至达到可以用于食品包装；

9)储存：将消毒后的薄膜用移动辊移动至储物箱内部，通过储物箱内部的折叠装置按规定尺寸折叠；

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (1)

1.一种用于食品包装袋的薄膜印刷工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：

1)薄膜强度测试：通过薄膜拉伸强度测试仪在薄膜未进行处理之前，将薄膜中的一部分裁剪下来，对薄膜进行剥离、剪切、拉断检测试验，观察薄膜强度是否符合标准；

2)薄膜初级处理：将薄膜放置于上放电板和下放电板之间，通过上放电板和下放电板之间的放电对薄膜表面进行初步的电晕处理，增加薄膜表面的张力，使处理后的薄膜表面张力达到58dyn—60dyn；

3)文字表面印刷：通过将油墨涂在薄膜印版上，并通过压合辊使薄膜印版对薄膜表面进行按压，使薄膜表面印上文字或各种图案；

4)干燥：将印上文字的薄膜放置在加热装置中，并将其固定直至加热至50℃—60℃，同时通过热风机对薄膜表面上的油墨进行风干；

5)收卷除静电保护：用收卷机在薄膜收卷之前使用一导辊，而导辊表面安装有静电消除器同时导辊通过导线与地相连；

6)覆膜：将薄膜置于干燥机中，同时用另一压合辊表面的薄膜复合在原薄膜表面上方，在复合时将温度调整在60℃—80℃之间；

7)模切：用置物板放置薄膜，并通过红外线扫描印刷在薄膜表面的文字从而调整机械刀，使薄膜按照规定尺寸进行切割；

8)消毒：将薄膜置于消毒柜中，通过紫外线对薄膜表面的细菌 进行杀菌消毒，直至达到可以用于食品包装；

9)储存：将消毒后的薄膜用移动辊移动至储物箱内部，通过储物箱内部的折叠装置按规定尺寸折叠。