CN101885254A - 非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯复合片材及其生产方法 - Google Patents

非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯复合片材及其生产方法 Download PDF

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王礼
程肖飞
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Abstract

非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯复合片材及其生产方法,涉及复合型片材的生产技术领域,经过电晕处理后的非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯片材改善了粘附性能,于其上先后涂布具有溶剂的聚氨酯溶液、聚偏二氯乙烯溶液,并先后两次烘干,去除其中的溶剂,然后再经冷却、收卷,最后固化,分切成设计大小的片材。本发明生产步骤简单、合理,易于生产控制,本发明产品集合了APET与PVDC的性能优点,既拥有高透明度、高光泽度和优异的物理机械性能及可吸塑热封性,又兼具卓越的阻隔水汽、氧气、气味和香味的能力。

Description

非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯复合片材及其生产方法
技术领域
本发明涉及复合型片材的生产技术领域,特别是以非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯为基础片材生产复合片材的加工技术领域。
背景技术
非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)片材具有无污染、无晶点、透明度高、光洁度好、抗冲击性强、易于吸塑的优越性,可广泛用于化妆品、食品、电子、玩具、印刷等行业的包装,如吸塑、折盒、圆筒等各种高档精美包装及各种印刷窗口片,并可根据客户要求生产各种颜色材料。但是,非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)片材的阻隔性能一般,表面不耐划伤,不易热合。
聚偏二氯乙烯(PVDC)是一种阻隔性高、韧性强以及低温热封、热收缩性和化学稳定性良好的理想包装材料,在包装行业独树一帜,特别是其具有阻湿、阻氧、防潮、耐酸碱、耐油浸和耐多种化学溶剂等性能,50年来广泛用于食品、药品、军品等高档产品的包装。
对于聚偏二氯乙烯(PVDC),由于其分子间凝集力强,结晶度高,PVDC分子中的氯原子有疏水性,不会形成氢键,氧分子和水分子很难在PVDC分子中移动,从而使其具有优良的阻氧性和阻湿性,且其阻氧性不受周围环境湿度的影响。也就是说,在任何温度或湿度条件下,兼具卓越的阻隔水汽、氧气、气味和香味的能力,是目前公认的在阻隔性方面综合性能最好的塑料包装材料。
聚偏二氯乙烯具有以下特点:
1、利用PVDC的阻气性,能够延缓食品、药品等氧化变质现象的发生,大大延长产品货架期,同时能够避免内装物的香味散失和防止外部不良气味的侵入;
2、利用其阻湿性,能够防止产品发生失水变干、口感变差的现象,不会因产品吸水而损伤包装原型,防止定量制品发生自然损耗(失重)。阻气性能不随湿度的变化而变化,即使高湿环境也不会引起产品变质;
3、利用其低渗透性,可防止香味损失,而且不吸收残余气味和不正常味道,可以保证气味的完整性(在包装低脂肪或高蛋白食品时这一点尤为重要);
4、耐候性较好。
5、安全环保,PVDC符合食品药品卫生要求,通过FDA(美国食品药品管理局)认证,为食品药品包装安全保驾护航。
因此,PVDC已广泛应用于火腿肠、奶酪、汤、零食、蒸煮袋、医用包装、干式食品包装、饼干及谷类食品、宠物食品、拉伸上下膜、酱料、肉制品、液体包装、豆制品包装、电子产品包装、化工包装等领域。
但是,聚偏二氯乙烯存在热稳定性差、直接加工成片材困难、透明度不好、高温分解加剧、成本高等缺陷。
发明内容
本发明的目的是发明一种兼具高透明度、高光泽度、可吸塑热封性、优异的物理机械性能和高阻隔性能的复合片材。
本发明由如下重量百分比成分组成:非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯79.2%~96.9%,聚偏二氯乙烯2.9%~20.6%,聚氨酯0.14%~0.41%。
本发明产品集合了APET与PVDC的性能优点,既拥有高透明度、高光泽度和优异的物理机械性能及可吸塑热封性,又兼具卓越的阻隔水汽、氧气、气味和香味的能力,可代替目前市场上的普通塑料吸塑包装产品,具有高透明、高光泽度、力学性能优异、可吸塑热封、高阻隔性并且无毒、无污染、可回收反复利用的特性,工艺适应性强,利于包装工艺。
本发明所述非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯中的聚对苯二甲酸乙二醇酯含量为94.5%~99.1%。该含量的非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯纯度高,质量均一稳定,物理机械性能好。
所述聚偏二氯乙烯中固含量为50%~60%。该聚偏二氯乙烯固含量适中,流平性好,易于涂布、干燥,易于储存等。
所述聚氨酯中固含量为30%~50%。该聚氨酯的意义粘度佳,易于涂布、干燥,成本低。
本发明的另一目的是提供以上非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯复合片材的生产方法。
包括以下步骤:
1)对非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯片材一边放卷一边进行电晕处理;
2)在非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯片材的一面涂布聚氨酯溶液;
3)于烘箱内,在60~75℃环境温度下烘干,去除聚氨酯溶液中的溶剂;
4)冷却至常温;
5)在涂布有聚偏二氯乙烯的非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯片材上涂布聚偏二氯乙烯溶液;
6)于烘箱内,在75~90℃环境温度下烘干,去除聚偏二氯乙烯溶液中的溶剂;
7)冷却至常温;
8)收卷;
9)固化;
10)分切。
经过电晕处理后的非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯片材改善了粘附性能,于其上先后涂布具有溶剂的聚氨酯溶液、聚偏二氯乙烯溶液,并先后两次烘干,去除其中的溶剂,然后再经冷却、收卷,最后固化,分切成设计大小的片材。本发明生产步骤简单、合理,易于生产控制,产品稳定性好,烘干的温度要求不高,利于节能生产的需要。
为了进一步提高生产质量,提高复合牢度,所述收、放卷速度为70~90m/min。
具体实施方式
一、生产非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)
以APET粒子为原料,通过常规的高混工艺和挤出压光生产工艺制成非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯中聚对苯二甲酸乙二醇酯的质量含量为94.5%~99.1%的APET卷状片材,待用。
二、以非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)片材为基膜,生产复合片材
1、各原料选用:
聚偏二氯乙烯溶液,其中,聚偏二氯乙烯的固含量为50%~60%。
聚氨酯溶液,其中聚氨酯固含量为30%~50%。
2、生产步骤
1)对非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯片材一边以70~90m/min的速度进行放卷一边电晕处理;
2)在非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯片材的一面涂布聚氨酯溶液;
3)于烘箱内,在60~75℃环境温度下烘干,去除聚氨酯溶液中的溶剂;
4)冷却至常温;
5)在涂布有聚偏二氯乙烯的非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯片材上涂布聚偏二氯乙烯溶液;
6)于烘箱内,在75~90℃环境温度下烘干,去除聚偏二氯乙烯溶液中的溶剂;
7)冷却至常温;
8)以与放卷相同的速度收卷;
9)固化;
10)分切。
三、形成片材含量分析
非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯复合片材配方由如下重量百分比成分组成:APET(非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯)91.47%,PVDC(聚偏二氯乙烯)8.25%,PU(聚氨酯)0.28%。
四、片材性能
将得到的非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯复合片材用于吸塑包装设备上加工成型,制得符合使用要求的包装材料。
其物理性能、卫生指标为:密度1.30g±0.1/cm3,拉伸强度≥50MPa,断裂伸长率≥60%,加热伸缩率小于±7%,热封强度≥7.0N/15mm,透光率≥80%,水蒸气透过量≤0.8g/(m2·24h),氧气透过量≤3.0cm3/(m2·24h·0.1Mpa),卫生指标属于食品药品级,无毒环保。
通过性能参数可见,本发明生产的复合片材完全可以代替目前市场上的普通塑料吸塑包装产品,此产品高透明、高光泽度、力学性能优异、可吸塑热封、高阻隔性并且无毒、无污染、可回收反复利用,工艺适应性强。

Claims (6)

1.非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯复合片材,其特征在于,由如下重量百分比成分组成:非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯79.2%~96.9%,聚偏二氯乙烯2.9%~20.6%,聚氨酯0.14%~0.41%。
2.根据权利要求1所述非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯复合片材,其特征在于所述非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯中聚对苯二甲酸乙二醇酯的质量含量为94.5%~99.1%。
3.根据权利要求1所述非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯复合片材,其特征在于所述聚偏二氯乙烯中固含量为50%~60%。
4.根据权利要求1所述非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯复合片材,其特征在于所述聚氨酯中固含量为30%~50%。
5.一种如权利要求1所述非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯复合片材的生产方法,其特征在于包括以下步骤:
1)对非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯片材一边放卷一边进行电晕处理;
2)在非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯片材的一面涂布聚氨酯溶液;
3)于烘箱内,在60~75℃环境温度下烘干,去除聚氨酯溶液中的溶剂;
4)冷却至常温;
5)在涂布有聚偏二氯乙烯的非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯片材上涂布聚偏二氯乙烯溶液;
6)于烘箱内,在75~90℃环境温度下烘干,去除聚偏二氯乙烯溶液中的溶剂;
7)冷却至常温;
8)收卷;
9)固化;
10)分切。
6.根据权利要求5所述非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯复合片材的生产方法,其特征在于所述收、放卷速度为70~90m/min。
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