CN108891142A - 利用胶印机印刷塑料膜的方法及成品和制品 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用胶印机印刷塑料膜的方法及成品和制品,首先,将卷纸和塑料卷膜分别上滚胶机或喷胶机,完成卷纸和塑料卷膜的相互粘接,然后压平、晾干、横向裁切,形成单张状态下单面覆盖塑料膜的待印刷纸张,接着将其上胶印机,完成卷纸面上或塑料卷膜面上的印制,得到单面印刷的成品单面覆膜纸张,最后利用成品单面覆膜纸张制成所需的环保包装袋或包装盒。其方式实现了塑料膜或覆有塑料膜纸张的上胶印机印刷,解决了以往柔软塑料膜只能用凹印,无法上胶印机印刷的难题,具有成本低、环保、印刷速度快、效率高、色彩还原度好、效果逼真,丰富了塑料包装形式,提高了包装档次,实现了真正可持续、健康、环保的发展需要。
Description
技术领域
本发明涉及一种印刷方法,尤其涉及一种利用胶印机进行塑料膜印刷的方法及成品和制品,属于印刷加工领域。
背景技术
随着社会进步和人们欣赏水平及使用要求的不断提高,对于生活和工作中使用的各种产品都提出了更高的要求,特别是随着环保意识的增强,产品的环保性能越来越受到大家的重视和青睐。
包装袋作为一种包装产品被广泛应用在我们生活的各个方面,其中以塑料袋为主,如各种食品包装袋、衣物包装袋、密封袋以及各种防水包装袋等,虽然使用和加工方便,但受塑料袋自身材质和厚度的影响,此类包装袋在废弃后降解速度慢,污染严重,对环境造成的破坏较大,是当今社会主要的污染源之一。
为保留塑料制品良好的防水、防潮性能,同时,提高此类产品的环保性,降低污染,本发明考虑使用较薄的塑料膜来代替较厚的塑料包装袋,利用塑料膜用料少、降解快、防水、防潮的优良性能,来改变现有较厚塑料包装产品的不足。
受包装产品美观性的要求,现有包装膜在印制过程中主要采用凹印机进行成卷状态下的快速印刷,凹印机用的色组多,环保性差,色彩还原度低,虽能印制一些简单图案,但效果差、档次低,特别是用于各种产品的包装时,塑料膜较薄的特性又使其在许多产品中无法使用。
胶印机印刷速度快、色彩好、技术成熟,是当今社会的主要印刷方式,但印刷较软、较薄、成卷状态的塑料膜时,塑料膜既不能直接上机印刷,又因为成卷状态无法满足单张印刷的胶印机印刷要求,使胶印机印刷塑料膜成为一种难题,这也就成为了本发明想要解决的问题。
发明内容
鉴于上述现有情况,本发明旨在提供一种利用纸张承托塑料膜的方式实现对塑料膜的印刷,以及在纸张支撑下形成一个有一定强度、一定厚度的有效包装产品,充分发挥纸张和塑料膜相辅相成的作用,同时,利用纸质材料丰富包装形式和内涵,提高包装效果和包装档次,增强包装产品的环保性。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
利用胶印机印刷塑料膜的方法,具体步骤包括:
步骤一、将卷纸和塑料卷膜分别上滚胶机或喷胶机,利用滚胶机或喷胶机将卷纸和塑料卷膜相互粘接,形成卷纸对塑料卷膜的托裱,然后进行压平、晾干、横向裁切,形成单张状态下的单面覆盖有塑料膜的待印刷纸张。
步骤二、将待印刷纸张上胶印机,用UV或合成油墨在卷纸面上或塑料卷膜面上进行印刷,得到单面印刷的成品单面覆膜纸张。
一种利用胶印机印刷塑料膜的方法制成的成品,包括单张纸张和单张塑料膜相复合后形成的单面覆膜纸张,所述单面覆膜纸张的纸张或塑料膜表面印刷有图案。
一种根据单面覆膜纸张制成的包装盒或包装袋,由单面覆膜纸张构成,单面覆膜纸张的印刷面位于包装盒或包装袋的外表,非印刷面对折粘接后形成包装空腔。
利用胶印机印刷塑料膜的方法,具体步骤包括:
步骤一、将卷纸和第一塑料卷膜分别上滚胶机或喷胶机,利用滚胶机或喷胶机将卷纸和第一塑料卷膜相互粘接,形成卷纸对第一塑料卷膜的托裱,然后进行压平、晾干。
步骤二、将单面覆盖有塑料卷膜的卷纸和第二塑料卷膜再次上滚胶机或喷胶机进行卷纸另外一面的相互粘胶托裱,形成两面覆盖塑料卷膜的卷纸,然后再次进行压平、晾干。
步骤三、对两面覆盖塑料卷膜的卷纸进行横向裁切,形成单张状态下的双面覆盖有塑料膜的待印刷纸张。
步骤四、将待印刷纸张上胶印机,用UV或合成油墨在其中一面塑料膜上进行印刷,得到单面印刷的成品双面覆膜纸张。
一种利用胶印机印刷塑料膜的方法制成的成品,包括单张纸张和复合在单张纸张两面上的两张塑料膜形成的双面覆膜纸张,双面覆膜纸张的其中一侧塑料膜表面印刷有图案。
一种根据双面覆膜纸张制成的包装盒或包装袋,由双面覆膜纸张构成,双面覆膜纸张的印刷面位于包装盒或包装袋的外表,非印刷面对折粘接后形成包装空腔。
利用胶印机印刷塑料膜的方法,具体步骤包括:
步骤一、将卷纸和塑料卷膜分别上滚胶机或喷胶机,利用滚胶机或喷胶机将塑料卷膜的上、下边沿粘接在卷纸上,形成塑料卷膜在卷纸上的位置固定,然后压平、晾干,最后沿横向进行裁切,形成单张状态下的单面覆盖有塑料膜的待印刷纸张。
步骤二、将待印刷纸张上胶印机,用UV或合成油墨在塑料膜上进行印刷。
步骤三、裁切掉粘胶边沿,塑料膜与纸张分开,得到单面印刷有图案的成品单张塑料膜。
一种利用胶印机印刷塑料膜的方法制成的成品,包括一个单面印刷有图案的单张塑料膜。
一种根据单张塑料膜制成的包装袋,由单张单面印刷有图案的塑料膜构成,塑料膜的印刷面位于包装袋的外表,非印刷面对折粘接后形成包装空腔。
所述塑料卷膜为厚度在0.6丝-30丝之间的PE、PVC或POP膜。
本发明所述利用胶印机印刷塑料膜的方法及制品,通过将轻薄的塑料卷膜与卷纸相粘接、托举,并通过横向裁切形成单张覆膜纸张后,使塑料卷膜具有一定挺度后符合了上胶印机印刷的要求,实现了塑料膜或覆有塑料膜纸张的印刷,同时,利用覆膜后的纸张制成各种所需的防水、隔离包装,经济、环保,体积小、厚度薄,避免了现有塑料包装袋对环境的污染,提高了环保性能,缩短了回收降解时间,降低了生产和回收成本。覆膜后纸张在胶印机上进行印刷,速度快、效率高、色彩还原度高、效果逼真,纸和膜以及印刷的有效结合,提高了包装产品的档次,丰富了包装形式,满足了真正工业化生产的需要。其方式摆脱了以往凹印机印刷塑料膜带来的弊端和不足,解决了柔软塑料膜上胶印机印刷的问题,实现了真正可持续、健康、环保的发展需要。
具体实施方式
下面以80克卷纸和1丝的PE塑料卷膜为例,对本发明作进一步的详细描述:
本发明所述的利用胶印机印刷塑料膜的方法,具体步骤包括:
步骤一、将规格相同的80克卷纸和1丝的PE塑料卷膜分别上滚胶机,利用滚胶机将卷纸和PE塑料卷膜相互粘接,形成卷纸对塑料卷膜的托裱,然后进行压平、晾干、横向裁切,形成单张状态下的单面覆盖有塑料膜的待印刷纸张。
由于卷纸只起到托举和支撑作用,所以PE塑料卷膜的尺寸只需小于或等于卷纸的尺寸就可,这样就可形成塑料卷膜在卷纸上的粘接、固定,后期再按尺寸进行裁切,就可得到满足上胶印机印刷的带有覆膜的单张纸。
步骤二、将待印刷纸张上胶印机,用UV在卷纸面上进行印刷,得到单面印刷的成品单面覆膜纸张。
在纸张表面印制图案,色彩还原度高,技术成熟,颜色鲜艳、靓丽,可有效提高包装产品的档次,满足不同地域、不同客户的不同使用要求。当然,上述印制过程也可采用合成油墨,或将图案直接印制在塑料卷膜面上,以方便各类产品的使用需要。使用的PE塑料卷膜也可为POP或PVC膜,厚度可在0.6丝-30丝之间。
一种根据上述利用胶印机印刷塑料膜的方法制成的成品,包括单张纸张和单张塑料膜相复合后形成的单面覆膜纸张,单面覆膜纸张的纸张或塑料膜表面印刷有图案。
一种根据上述成品制成的包装盒,其由上述单面覆膜纸张构成,单面覆膜纸张的印刷面位于包装盒的外表,印刷面的载体为卷纸,非印刷面的载体覆盖有塑料卷膜,非印刷面对折粘接后形成防水包装空腔。由于塑料膜的存在使包装空腔具有了防水、防潮特性,其制成的包装袋可以用于包装面膜、包装饮料、包装需冷藏产品、包装液体类产品等。
当然,上述举例只是其中一种方式,其也可根据使用需要进行下列结构或形式的变换:
一、利用胶印机印刷塑料膜的方法,具体步骤包括:
步骤一、将卷纸和第一塑料卷膜分别上喷胶机,利用喷胶机将卷纸和第一塑料卷膜相互粘接,形成卷纸对第一塑料卷膜的托裱,然后进行压平、晾干。
步骤二、将单面覆盖有塑料卷膜的卷纸和第二塑料卷膜再次上滚胶机或喷胶机进行卷纸另外一面的相互粘胶托裱,形成两面覆盖塑料卷膜的卷纸,然后再次进行压平、晾干。
两次覆膜过程使卷纸的两面分别覆盖了塑料膜,为后期包装盒的里、外面防水防潮效果提供了保障,极大扩展了包装盒的适用范围。
步骤三、对两面覆盖塑料卷膜的卷纸进行横向裁切,形成单张状态下的双面覆盖有塑料膜的待印刷纸张。
此处的裁切过程只是为满足上胶印机印刷的需要,至于后期制作包装盒时还需根据需要进行相应尺寸和位置的模切处理,在此不再赘述。
步骤四、将待印刷纸张上胶印机,用合成油墨在其中一面塑料膜上进行印刷,得到单面印刷的成品双面覆膜纸张。
一种根据上述利用胶印机印刷塑料膜的方法制成的成品,包括单张纸张和复合在单张纸张两面上的两张塑料膜形成的双面覆膜纸张,双面覆膜纸张的其中一侧塑料膜表面印刷有图案。
根据上述双面覆膜纸张成品制成的包装盒,其由成品双面覆膜纸张构成,双面覆膜纸张的印刷面位于包装盒的外表,非印刷面对折粘接后形成包装空腔。由于采用了双面覆膜纸张,所以制成的包装盒具有内外防水、防潮功能。塑料膜尺寸较薄,制成的包装盒结构简单、轻便,方便了使用过程,简化了后期回收时的降解时间,增强了产品的环保性。
二、利用胶印机印刷塑料膜的方法,具体步骤包括:
步骤一、将卷纸和塑料卷膜分别上滚胶机,利用滚胶机将塑料卷膜的上、下边沿粘接在卷纸上,形成塑料卷膜在卷纸上的位置固定,然后压平、晾干,最后沿横向进行裁切,形成单张状态的单面覆盖有塑料膜的待印刷纸张。
该方式只将塑料卷膜的上、下边沿与卷纸粘胶固定,是为了方便后期塑料卷膜从卷纸上分离,得到所需要的印刷后的塑料膜。卷纸只起到承载作用,是为保证较软塑料膜在胶印机上印刷充当的临时载体。
步骤二、将待印刷纸张上胶印机,用合成油墨在塑料膜上进行印刷。
步骤三、裁切掉塑料膜与卷纸之间的粘胶边沿,将塑料膜与纸张分开,得到单面印刷有图案的成品单张塑料膜。
一种根据上述利用胶印机印刷塑料膜的方法制成的成品,包括一个单面印刷有图案的单张塑料膜。
根据上述单张塑料膜成品制成的包装袋,由上述成品单张塑料膜构成,单张塑料膜的印刷面位于包装袋的外表,非印刷面对折热压后形成包装空腔。制成的膜状包装袋可用于一些较为柔软个体产品的内部包装,如包装眼贴、面膜等,既起到隔离、保湿、环保效果,又体积小、重量轻、厚度薄,方便了特殊产品的特殊包装需要。
Claims (10)
1.利用胶印机印刷塑料膜的方法,其特征在于,具体步骤包括:
步骤一、将卷纸和塑料卷膜分别上滚胶机或喷胶机,利用滚胶机或喷胶机将卷纸和塑料卷膜相互粘接,形成卷纸对塑料卷膜的托裱,然后进行压平、晾干、横向裁切,形成单张状态下的单面覆盖有塑料膜的待印刷纸张;
步骤二、将待印刷纸张上胶印机,用UV或合成油墨在卷纸面上或塑料卷膜面上进行印刷,得到单面印刷的成品单面覆膜纸张。
2.一种根据上述权利要求1所述利用胶印机印刷塑料膜的方法制成的成品,其特征在于,包括单张纸张和单张塑料膜相复合后形成的单面覆膜纸张,所述单面覆膜纸张的纸张或塑料膜表面印刷有图案。
3.一种根据上述权利要求2所述成品制成的包装盒或包装袋,其特征在于,由单面覆膜纸张构成,所述单面覆膜纸张的印刷面位于包装盒或包装袋的外表,非印刷面对折粘接后形成包装空腔。
4.利用胶印机印刷塑料膜的方法,其特征在于,具体步骤包括:
步骤一、将卷纸和第一塑料卷膜分别上滚胶机或喷胶机,利用滚胶机或喷胶机将卷纸和第一塑料卷膜相互粘接,形成卷纸对第一塑料卷膜的托裱,然后进行压平、晾干;
步骤二、将单面覆盖有塑料卷膜的卷纸和第二塑料卷膜再次上滚胶机或喷胶机进行卷纸另外一面的相互粘胶托裱,形成两面覆盖塑料卷膜的卷纸,然后再次进行压平、晾干;
步骤三、对两面覆盖塑料卷膜的卷纸进行横向裁切,形成单张状态下的双面覆盖有塑料膜的待印刷纸张;
步骤四、将待印刷纸张上胶印机,用UV或合成油墨在其中一面塑料膜上进行印刷,得到单面印刷的成品双面覆膜纸张。
5.一种根据上述权利要求4所述利用胶印机印刷塑料膜的方法制成的成品,其特征在于,包括单张纸张和复合在单张纸张两面上的两张塑料膜形成的双面覆膜纸张,所述双面覆膜纸张的其中一侧塑料膜表面印刷有图案。
6.一种根据上述权利要求5所述成品制成的包装盒或包装袋,其特征在于,由双面覆膜纸张构成,所述双面覆膜纸张的印刷面位于包装盒或包装袋的外表,非印刷面对折粘接后形成包装空腔。
7.利用胶印机印刷塑料膜的方法,其特征在于,具体步骤包括:
步骤一、将卷纸和塑料卷膜分别上滚胶机或喷胶机,利用滚胶机或喷胶机将塑料卷膜的上、下边沿粘接在卷纸上,形成塑料卷膜在卷纸上的位置固定,然后压平、晾干,最后沿横向进行裁切,形成单张状态下的单面覆盖有塑料膜的待印刷纸张;
步骤二、将待印刷纸张上胶印机,用UV或合成油墨在塑料膜上进行印刷;
步骤三、裁切掉粘胶边沿,塑料膜与纸张分开,得到单面印刷有图案的成品单张塑料膜。
8.一种根据上述权利要求7所述利用胶印机印刷塑料膜的方法制成的成品,其特征在于,包括一个单面印刷有图案的单张塑料膜。
9.一种根据上述权利要求8所述成品制成的包装袋,其特征在于,由单张单面印刷有图案的塑料膜构成,所述塑料膜的印刷面位于包装袋的外表,非印刷面对折粘接后形成包装空腔。
10.根据权利要求1、4或7中任一所述的利用胶印机印刷塑料膜的方法,其特征在于,所述塑料卷膜为厚度在0.6丝-30丝之间的PE、PVC或POP膜。
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