CN202337038U - 一种具有可再封功能的聚乙烯薄膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于软包装材料技术领域。一种具有可再封功能的聚乙烯薄膜，由3层薄膜通过共挤吹膜工艺生产而成，由内到外分别为低密度聚乙烯及线型低密度聚乙烯热封层、改性乙烯-醋酸乙烯共聚物热熔胶中间层、低密度聚乙烯电晕层。所述热封层、中间层、电晕层的层间厚度比为3.5～4.5：1.5～2.5：4.5～5.5。具有可再封功能的聚乙烯薄膜总厚度为42~50μm。本实用新型可以实现与聚乙烯复合膜或杯材剥离后的再封合，其剥离方式为分层剥离，初始剥离力为8~10N/15mm，揭开时手感平滑无顿挫感，无拉丝、带毛刺等现象，再封合强度为1.5~2.5N/15mm，封合密封性能好。
Description
技术领域
本实用新型属于软包装材料技术领域，具体涉及一种具有可再封功能的聚乙烯薄膜。
背景技术
生活中我们用的物品包装袋二侧通常有二个撕裂口，使用时沿包装袋一侧的撕裂口撕开即可，如果包装袋内的内容物很多，则需要一段时间才能用完，而这包装袋又无法封口，如果长时间开口暴露在空气中，会使包装袋内容物品积累灰尘，极大地影响了物品安全；此外由于开口无法再封合，使得包装袋无法重复使用，这样既浪费了资源又污染了环境，不符合现代的环保要求。
目前，市场上的可再封合包装主要有二种方式，一种为黏贴膜的方式，黏贴膜一面为不干胶，常见于纸巾类包装；另一种为拉链式封合方式，即我们常见的拉链包装袋如膨化食品、茶叶、牛肉干等包装。上述二种方式增加了包装袋的工序，而且封装一段时间后包装袋内的物品容易受潮，物品气味容易散失，封装效果差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种具有可再封功能的多层共挤聚乙烯薄膜，该聚乙烯薄膜可以实现与聚乙烯复合膜、聚乙烯杯材剥离后的再封合、再重复封合次数可以达到10次以上、封合密封性能好。
本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案实现：
一种具有可再封功能的聚乙烯薄膜，由3层薄膜通过共挤吹膜工艺生产而成，由内到外分别为低密度聚乙烯及线型低密度聚乙烯热封层、改性乙烯-醋酸乙烯共聚物热熔胶中间层、低密度聚乙烯电晕层。
所述热封层、中间层、电晕层的层间厚度比为3.5～4.5：1.5～2.5：4.5～5.5。
具有可再封功能的聚乙烯薄膜总厚度为42~50μm。
本实用新型一种具有可再封功能的聚乙烯薄膜的有益效果如下：
（1）本实用新型一种具有可再封功能的聚乙烯薄膜，其中间层透明改性乙酸-醋酸乙烯共聚物热熔胶具有很好的柔软性和内聚力，其与聚乙烯薄膜或杯材的剥离方式为分层剥离，即中间层和热封层剥离，剥开后中间层透明改性乙酸-醋酸乙烯共聚物热熔胶的内聚力释放，呈现很强的粘基力，因而实现可再封合。
（2）本实用新型具有可再封功能的聚乙烯薄膜，其初始剥离力为8~10N/15mm，揭开时手感平滑无顿挫感，无拉丝、带毛刺等现象。
（3）本实用新型利用透明的乙烯-醋酸乙烯共聚物热熔胶的特性实现再封合，其热封层重复封合次数可以达到10次以上、再封合强度为1.5~2.5N/15mm，封合密封性能好。
（4）本实用新型实用新型具有可再封功能的聚乙烯薄膜，抗污染再封合性好，污染后的再封合强度为1.0~2.0N/15mm。
（5）本实用新型一种具有可再封功能的聚乙烯薄膜的电晕面表面电晕值≥38dyn/cm，使电晕面易于打电晕来复合其它薄膜；表面摩擦系数在0.1~0.3，易于生产时走机。
（6）本实用新型具有可再封功能的聚乙烯薄膜，相对于传统的粘贴膜以及拉链再封合方式，具有成本实用新型优势，具有很高的市场竞争力。
附图说明
图1是实施例1具有可再封功能的聚乙烯薄膜的结构示意图；
图2是实施例1具有可再封功能的聚乙烯薄膜的分层剥离后的示意图。
具体实施方式
本实用新型主要用于与聚乙烯复合膜或杯材的剥离及再封合，剥离方式为分层剥离，改性乙酸-醋酸乙烯共聚物热熔胶中间层和聚乙烯热封层分离，利用改性乙酸-醋酸乙烯共聚物热熔胶中间层的粘基力实现可再封合功能。揭开薄膜后，当欲将其与杯材等封合时，只需将其盖在杯材上，用手按压，即可实现再封合。
改性乙酸-醋酸乙烯共聚物热熔胶是一种可塑性的粘合剂，具有很好的柔软性和内聚力，剥开后热熔胶的内聚力释放，呈现很强的粘基力，因而实现可再封合。
以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型提出的一种具有可再封功能的聚乙烯薄膜及其制备方法详细说明如下：
实施例1
一种具有可再封功能的聚乙烯薄膜，如图1所示，由内到外由热封层、中间层、电晕层以共挤工艺吹膜生产而成，1为低密度聚乙烯（LDPE）电晕层，2为改性乙烯-醋酸乙烯共聚物热熔胶中间层，3为低密度聚乙烯（LDPE）及线型低密度聚乙烯（LLDPE）热封层，热封层、中间层及电晕层的层间厚度比为4：2：5，总厚度为44μm。
如图2所示，上述聚乙烯薄膜从聚乙烯杯材剥离时是中间层和热封层分离的示意图，1为低密度聚乙烯（LDPE）电晕层，2为改性乙烯-醋酸乙烯共聚物热熔胶中间层，3为低密度聚乙烯（LDPE）及线型低密度聚乙烯（LLDPE）热封层， 4为聚乙烯杯材，如图所示，本薄膜与杯材的剥离方式是分层剥离，改性乙酸-醋酸乙烯共聚物热熔胶中间层和聚乙烯热封层分离。
上述具有可再封功能的聚乙烯薄膜经检测：
（1）表面摩擦系数在0.3左右，电晕面表面电晕值≥38dyn/cm。
（2）与聚乙烯复合膜的初始剥离力为9.5N/15mm，再封合强度达到2.1N/15mm，污染后的再封合强度为1.2N/15mm。
实施例2
一种具有可再封功能的聚乙烯薄膜，为三层共挤工艺吹膜生产而成的聚乙烯薄膜（PE），由内到外依次为低密度聚乙烯（LDPE）及线型低密度聚乙烯（LLDPE）热封层、改性乙烯-醋酸乙烯共聚物热熔胶中间层、低密度聚乙烯（LDPE）电晕层，其层间厚度比为4：2.5：5.5，总厚度为48μm。
本实用新型实施例具有可再封功能的聚乙烯薄膜的剥离方式和再封合方式和实施例1相同。
上述具有可再封功能的聚乙烯薄膜经检测：
（1）表面摩擦系数在0.2左右，电晕面表面电晕值≥38dyn/cm。
（2）与聚乙烯杯材的初始剥离力为9.0N/15mm，再封合强度达到1.8N/15mm，污染后的再封合强度为1.0N/15mm。
实施例3
一种具有可再封功能的聚乙烯薄膜，为三层共挤出聚乙烯薄膜（PE），由内到外依次为低密度聚乙烯（LDPE）及线型低密度聚乙烯（LLDPE）热封层、改性乙烯-醋酸乙烯共聚物热熔胶中间层、低密度聚乙烯（LDPE）电晕层，其层间厚度比为3.5：1.5：4.5，总厚度为50μm。
本实用新型实施例具有可再封功能的聚乙烯薄膜的剥离方式和再封合方式和实施例1相同。
上述具有可再封功能的聚乙烯薄膜经检测：
（1）表面摩擦系数在0.1左右，电晕面表面电晕值≥38dyn/cm。
（2）与聚乙烯杯材的初始剥离力为10.0N/15mm，再封合强度达到2.5N/15mm，污染后的再封合强度为2.0N/15mm。
上述仅为本实用新型的较佳实例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，在不脱离本实用新型技术方案范围之内，任何利用上述揭示的技术内容作出些许改动或修饰的等同变化的方案，均属于本实用新型的技术方案范围内，因此本实用新型实用新型的保护范围应以所附的权利要求为准。
Claims (3)
1.一种具有可再封功能的聚乙烯薄膜，其特征在于：由3层薄膜通过共挤吹膜工艺生产而成，由内到外分别为低密度聚乙烯及线型低密度聚乙烯热封层、改性乙烯-醋酸乙烯共聚物热熔胶中间层、低密度聚乙烯电晕层。
2.根据权利要求1所述的具有可再封功能的聚乙烯薄膜，其特征在于：所述热封层、中间层、电晕层的层间厚度比为3.5～4.5：1.5～2.5：4.5～5.5。
3.根据权利要求2所述的具有可再封功能的聚乙烯薄膜，其特征在于：具有可再封功能的聚乙烯薄膜总厚度为42~50μm。
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2011
- 2011-12-05 CN CN2011204987457U patent/CN202337038U/zh not_active Expired - Lifetime
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