TW201313577A - 香煙包裝盒，及香煙包裝盒之印刷方法 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種香煙包裝盒，係比以往更提高使用有高亮度金屬油墨之香煙包裝盒的亮度感。該香煙包裝盒具備：原紙，係構成香煙包裝盒的本體；有色油墨層，係形成在前述原紙上且包含有色油墨；保護層，係形成在前述有色油墨層上，以保護該有色油墨層；以及高亮度金屬油墨層，係覆蓋前述保護層的至少一部分且包含高亮度金屬油墨。

Description

香煙包裝盒，及香煙包裝盒之印刷方法

本發明係有關一種香煙包裝盒及香煙包裝盒的印刷方法之技術。

作為收納菸草商品等的被收納物之包裝盒(package)而言，軟包型包裝盒、硬盒型包裝盒等為人所熟知。此外，於上述香煙包裝盒中，採用各種印刷技術在包裝盒的表面印刷有品牌與公司名稱等。

另一方面，不限於香煙包裝盒的印刷，作為既有的印刷技術之一，已知有一種使用高亮度金屬油墨之印刷技術(例如，參照專利文獻1,2)。例如，在專利文獻1揭示有一種印刷物，其係包含：基材層；利用使用有色油墨之印刷而形成在基材層上之有色印刷層；利用使用高亮度油墨之印刷而形成在有色印刷層上之高亮度印刷層；以及在高亮度印刷層上保護表面且賦予光澤之保護層。

(先前技術文獻) (專利文獻)

專利文獻1：日本特開2005-17822號公報

專利文獻2：日本實開平1-168599號公報

在具備高亮度印刷層之習知的印刷物中，一般而言係在高亮度印刷層上設置保護層。此外，使用高亮度金屬油 墨之印刷技術，亦可使用於香煙包裝盒的印刷。在此，第1圖係表示習知香煙包裝盒的一例之斜視圖。此外，第2圖係表示對應第1圖之a-a剖面之構成利用習知的印刷技術進行過印刷之香煙包裝盒的本體之紙體的剖面圖。如第2圖所示，使用高亮度金屬油墨於香煙包裝盒時，在習知技術中於高亮度金屬油墨上設置有罩印清漆(Overprint Varnish)等之保護層。但是，在高亮度金屬油墨上設置保護層時，會有亮度感降低之疑虞。此外，亮度係表示物體表面的明亮度，而光澤係表示物體表面的艷麗(艷麗度)。

本發明係鑑於上述課題而研創者，其主要目的在提供一種技術，係比以往更提高使用有高亮度金屬油墨之香煙包裝盒的亮度惑。

為了解決上述課題，本發明係構成為在使用高亮度金屬油墨之區域及使用高亮度金屬油墨以外的油墨之區域中變更油墨的層級結構。

更詳細而言，本發明之香煙包裝盒具備：原紙，係構成香煙包裝盒的本體；至少1層的有色油墨層，係包含形成在前述原紙上之有色油墨；保護層，係形成在前述有色油墨層上，用來保護該有色油墨層；以及高亮度金屬油墨層，係包含覆蓋前述保護層的至少一部分之高亮度金屬油墨。

本發明之香煙包裝盒係至少在一部分具有覆蓋保護層之高亮度金屬油墨層。換言之，在本發明中，在印刷有高 亮度金屬油墨層之區域中，保護層並非高亮度金屬油墨層的上層，而是作為高亮度金屬油墨層的下層、亦即基底而配置。藉此，可避免因在高亮度金屬油墨層上設置保護層而產生之亮度感的降低。結果，可比以往更提高亮度感。此外，高亮度金屬油墨層的下方係從原紙的表面依序將有色油墨層、保護層予以印刷，而每當形成各層時表面之凹凸會減少。亦即，藉由印刷有色油墨層而將原紙的表面之粗糙度予以平滑化，復藉由在有色油墨層之上形成保護層而使之更一步平滑化。如此，由高亮度金屬油墨層係階段性地實施基底處理後進行印刷來看，得知比以往更提高亮度感。此外，本發明之高亮度金屬油墨層具有充分的耐久性。因此，例如在既有的菸草包裝機中，亦可使用進行過本發明的印刷之香煙包裝盒胚料(blank)。

香煙包裝盒包含軟包型包裝盒、硬盒型包裝盒等。此外，香煙包裝盒只要為可收納菸草商品之類的包裝盒，不特別限定於該形態。

在此，本發明之香煙包裝盒亦可復具備：在最表層具有前述高亮度金屬油墨層之高亮度金屬油墨區域；以及在最表層具有前述保護層之有色油墨區域。在高亮度金屬油墨區域中，由高亮度金屬油墨層位於最表層來看，得知比起在高亮度金屬油墨層上印刷有保護層之習知的包裝盒，可提高亮度感。另一方面，在高亮度金屬油墨區域以外的區域之有色油墨區域中可利用保護層來保護有色油墨層。

再者，在本發明之香煙包裝盒中，前述高亮度金屬油 墨層係可設為由漂浮型的油墨所構成之層。藉由使用漂浮型的油墨，使薄片狀的金屬片以分散且摺疊之方式形成在高亮度金屬油墨層的上部，且不容易受到有色油墨層清澈透明之有色油墨層的影響。結果，可提高亮度感。

此外，在本發明之香煙包裝盒中，前述高亮度金屬油墨層的表面亦可施加用以使該表面平滑化擠壓加工。藉由實施擠壓加工，使高亮度金屬油墨層的表面更平滑化，且更提高亮度感。

此外，本發明之香煙包裝盒亦可復具備：高亮度金屬油墨區域，係在最表層具有前述高亮度金屬油墨層；有色油墨區域，係在最表層具有前述保護層；以及錨具層，係在前述高亮度金屬油墨區域中，形成在前述保護層上，以提高保護層與高亮度金屬油墨的黏著力。藉由具備錨具層，可提高保護層與高亮度金屬油墨之黏著力。再者，錨具層係設置在保護層上，且香煙包裝盒的表面變得更平滑。

在此，本發明係可界定為香煙包裝盒的印刷方法。亦即，本發明係香煙包裝盒的印刷方法，其具備：有色油墨層印刷步驟，係在構成前述香煙包裝盒的本體之原紙上印刷至少1層之有色油墨層；保護層印刷步驟，係在前述有色油墨層上，形成用以保護該有色油墨層之保護層；以及高亮度金屬油墨層印刷步驟，係將覆蓋前述保護層的至少一部分之高亮度金屬油墨層予以印刷。

依據本發明，藉由將覆蓋保護層的至少一部分之高亮度金屬油墨層予以印刷，而在印刷高亮度金屬油墨層之區 域中，保護層並非作為高亮度金屬油墨層的上層，而是作為高亮度金屬油墨層的下層、基底而配置。藉此方式，可避免因在高亮度金屬油墨層設置保護層而產生之亮度感的降低，且可比以往更提高亮度感。此外，由高亮度金屬油墨層係階段性地進行基底處理後進行印刷來看，可知比以往更提高亮度感。

此外，在本發明之香煙包裝盒的印刷方法中，亦可作為最表層之印刷步驟進行前述高亮度金屬油墨層印刷步驟，而在最表層形成具有前述高亮度金屬油墨層之高亮度金屬油墨區域，並作為最表層的印刷步驟進行前述保護層印刷步驟，而在最表層形成具有前述保護層之有色油墨區域。在高亮度金屬油墨區域中，由高亮度金屬油墨層位於最表層來看，可知比起在高亮度金屬油墨層上印刷有保護層之習知的包裝盒，更可提高亮度感。另一方面，在高亮度金屬油墨區域以外的區域之有色油墨區域中可利用保護層來保護有色油墨層。

再者，在本發明之香煙包裝盒的印刷方法中，亦可於前述高亮度金屬油墨層印刷步驟中，使用漂浮型的油墨來印刷前述高亮度金屬油墨層。藉由使用漂浮型(leafing type)的油墨，使薄片狀之金屬片在高亮度金屬油墨層的上部形成為漂浮狀，而不容易受到有色油墨層清澈透明等之有色油墨層的顏色之影響。結果，可提高亮度感。

此外，本發明之香煙包裝盒的印刷方法亦可復具備擠壓加工步驟，該步驟係在前述高亮度金屬油墨層的表面， 實施用以使該表面平滑化之擠壓加工。藉由實施擠壓加工，而使高亮度金屬油墨層的表面更平滑化，更提高亮度感。

再者，本發明之香煙包裝盒的印刷方法亦可復具備錨具層形成步驟，該步驟係作為最表層的印刷步驟進行前述高亮度金屬油墨層印刷步驟，而在最表層形成具有前述高亮度金屬油墨層之高亮度金屬油墨區域，且作為最表層的印刷步驟進行前述保護層印刷步驟，而在最表層形成具有前述保護層之有色油墨區域，且在前述高亮度金屬油墨區域中，將形成在前述保護層上且提高保護層與高亮度金屬油墨的黏著力之錨具層予以形成。藉由形成錨具層，即可提高保護層與高亮度金屬油墨之黏著力。

依據本發明，可比以往更提高使用高亮度金屬油墨之香煙包裝盒的亮度感。

其次，根據圖式就本發明之實施形態加以說明。此外，以下說明之實施形態係用以實施本發明之例示，本發明並不限定於以下說明之態樣。

<構成>

實施形態之香煙包裝盒1(以下，簡稱為包裝盒)如第3圖所示，係硬盒型包裝盒。包裝盒1係為由本體2與蓋部3所構成之長方體形狀，而以位於本體2的背面上部之鉸鏈4為軸而可自由地將蓋部3予以開關。於包裝盒1之內 部，係作為菸草商品，可收納紙菸(濾嘴香煙、兩切煙草(無濾嘴))、雪茄(雪茄菸)、小雪茄菸、無煙菸草(嗅聞菸草、咀嚼菸草)、電子菸草等。此外，於包裝盒1中，將品牌、公司名稱、內容顯示等予以印刷，且在印刷顯示的一部分使用高亮度金屬油墨。此外，在本實施形態中，以硬盒型包裝盒為例加以說明，而包裝盒只要為軟包型包裝盒等可收納菸草商品之包裝盒，則不特別限定於該形態。

在此，第4圖係表示對應第3圖的a-a剖面之構成進行過印刷的包裝盒之紙體的剖面圖。如第4圖所示，實施形態之包裝盒1的紙體係藉由進行印刷，而由原紙21、第一油墨層22、第二油墨層23、罩印清漆層24、專用錨具層25、高亮度金屬油墨層26所構成。

原紙21係構成包裝盒1的本體2及蓋部3之紙體的基材。原紙21係可使用單面銅版紙、鑄塗紙、鏡面銅版紙等。藉由於原紙21使用表面為平滑的紙，可更提高亮度感。

第一油墨層22及第二油墨層23係藉由在原紙21的表面進行有色油墨的印刷而形成的層。第一油墨層22及第二油墨層23係相當於本發明之有色油墨層。第一油墨層22及第二油墨層23係顯現包裝盒1的設計之層，且顯現使用高亮度金屬油墨之區域以外的品牌、公司名稱、內容顯示等。此外，在第4圖中，形成有2種類的油墨層，以作為有色油墨層而有色油墨層的數目係按照包裝盒的設計而可作適當變更。使用高亮度金屬油墨之區域係相當於本發明之高亮度金屬油墨區域，其他區域則相當於本發明的有色 油墨區域。

罩印清漆層24係藉由在有色油墨層(在本實施形態中為第二油墨層)的表面實施罩印(Over Print)清漆加工而形成之層。罩印清漆層24係相當於本發明之保護層。罩印清漆層24係保護有色油墨層不致有瑕疵與污垢，此外，對有色油墨層的表面賦予光澤。罩印清漆層24係在使用高亮度金屬油墨之區域以外的區域中成為最表層。

罩印清漆係區分為UV(ultra violet，紫外線)、油性、水性之3種類。由高亮度金屬油墨為油性來看，罩印清漆亦最好為油性。此外，前述3種類之罩印清漆係分別復區分為光澤型與非光澤型。在本實施形態中，為了使表面更平滑化，最好使用光澤型。並且，以菸草的包裝盒之罩印清漆所要求之特性而言，例示潤滑性、耐摩擦性、耐熱性、耐光性等。在本實施形態中，使用高亮度金屬油墨的區域之罩印清漆尤其以潤滑性低(高摩擦係數、表面平滑)為佳。另一方面，使用高亮度金屬油墨之區域以外的區域之罩印清漆，係以潤滑性高為佳。因此，罩印清漆層24亦可使用複數種特性不同的罩印清漆來形成。例如，亦可依各個區域將特性不同的罩印清漆予以區分且進行清漆加工，以形成罩印清漆層24。再者，亦可使用潤滑性高的罩印清漆來進行清漆加工，而僅在使用高亮度金屬油墨之區域復使用潤滑性低的罩印清漆進行清漆加工，以形成罩印清漆層24。

專用錨具層25係為了提升高亮度金屬油墨的黏著性 而藉由塗佈錨具塗層劑(以下，簡稱為錨具)而形成之層。藉由形成專用錨具層25，可更提升高亮度金屬油墨之黏著性。再者，亦可省略專用錨具層25，而在罩印清漆後24上直接形成高亮度金屬油墨層26。

錨具係區分為UV、油性、水性之3種類。由高低度金屬油墨為油性來看，錨具最好為油性。並且，以作為菸草的包裝盒之錨具所要求之特性而言，例示與錨具接觸之層的密接性、平滑性。在本實施形態中，錨具最好具有高的密接性與平滑性。

高亮度金屬油墨層26係藉由在專用錨具層25或罩印清漆層24上進行高亮度金屬油墨的印刷而形成之層。換言之，高亮度金屬油墨層26係以將專用錨具層25或罩印清漆層24的一部分予以覆蓋之方式形成。在本實施形態中，係使用蒸鍍鋁漂浮型油墨作為高亮度金屬油墨。藉此方式，使薄片狀的鋁片在高亮度金屬油墨層上部，以葉片分散且摺疊之方式形成為漂浮狀。因此，薄片狀的鋁片位於接近表面之位置，而不容易受到有色油墨層清澈透明等之有色油墨層的顏色之影響。結果，可提高亮度感。

高亮度金屬油墨最好為油性。就高亮度金屬油墨而言，例示DIC股份有限公司製造之超銀(Super Silver，商品名稱)，T&K TOKA股份有限公司製造之NK蒸鍍銀(商品名稱)，東洋油墨股份有限公司製造之Silver kingleo(商品名稱)。

此外，在本實施形態中，在高亮度金屬油墨層26的表 面實施壓紋加工，且將高亮度金屬油墨層26的表面予以平滑化。藉此方式，抑制高亮度金屬油墨層26的表面之漫反射，且更提高亮度感。壓紋加工係相當於本發明之擠壓加工。亦可取代壓紋加工，而施行壓凹加工、壓凸加工。

在此，第5圖係表示實施形態之構成進行過印刷的包裝盒之紙體的剖面詳細圖。此外，第5圖係為了便於說明，而將原紙21與各層的表面之凹凸予以強調顯示。如第5圖所示，於原紙21之表面具有凹凸，而藉由形成第一油墨層22、第二油墨層23、罩印清漆層24，階段性地將表面予以平滑化。亦即，高亮度金屬油墨層26係在表面最平滑化之罩印清漆層24上，復透過專用錨具層25來予以印刷。藉由透過專用錨具層25使罩印清漆層24與高亮度金屬油墨層26的黏著性提升。再者，藉由在表面最平滑之罩印清漆層24上透過專用錨具層25來形成高亮度金屬油墨層26，而使亮度感提高。

此外，第6A圖係表示進行過壓紋加工之高亮度金屬油墨層的剖面詳細圖，而第6B圖係表示未進行過壓紋加工之高亮度金屬油墨層的剖面詳細圖。此外，在第6A圖、第6B圖中，亦為了方便說明，強調顯示薄片狀的鋁片與高亮度金屬油墨層26的表面之凹凸。如第6A圖、第6B圖所示，薄片狀的鋁片在高亮度金屬油墨層26的上部形成為漂浮狀(以葉片分散且摺疊之方式)。結果，不容易受到在高亮度金屬油墨層26的下層之有色油墨層(未圖示)的顏色清澈透明等之有色油墨層的影響，而提高亮度感。此外，藉 由在高亮度金屬油墨層26的表面實施壓紋加工，而將高亮度金屬油墨層26的表面予以平滑化。結果，射入到高亮度金屬油墨層26的表面之光，不會產生漫反射，而成為規則反射，且更提高亮度感。

<印刷方法>

第7圖係表示實施形態之印刷方法的步驟。本實施形態之印刷方法，最好利用油墨之轉移量佳的凹版印刷來進行。但是，本實施形態之印刷方法可利用平版印刷、平版UV印刷等之一般熟知的印刷技術來達成。利用凹版印刷進行印刷時，可使用一般熟知的凹版印刷機來進行印刷。此外，利用其他一般熟知的印刷技術進行印刷時，可使用對應一般熟知的印刷技術之印刷機來進行印刷。

在有色油墨層印刷步驟(S01)中，將有色油墨層印刷在原紙21上。在本實施形態中，形成第一油墨層22及第二油墨層23以作為有色油墨層。使用之有色油墨係按照包裝盒1的設計進行適當的選擇。其次，在罩印清漆加工步驟(S02)中，藉由在有色油墨層(在本實施形態中為第二油墨層23)的表面實施罩印清漆加工，以形成罩印清漆層24。罩印清漆加工步驟係相當於本發明的保護層印刷步驟。所形成之罩印清漆層24係在使用高亮度金屬油墨之區域以外的區域中成為最表層。

其次，在使用高亮度金屬油墨之區域中，於專用錨具加工步驟(S03)中，在罩印清漆層24上塗佈錨具塗層劑，而形成專用錨具層25。此外，亦可省略本步驟(專用錨具 加工步驟)，而在罩印清漆加步驟之後進行後述之高亮度金屬油墨層印刷步驟。

在高亮度金屬油墨層印刷步驟(S04)中，在專用錨具層25或罩印清漆層24上，實施高亮度金屬油墨的印刷，而形成高亮度金屬油墨層26。在本實施形態中，使用蒸鍍鋁漂浮型油墨作為金屬油墨。蒸鍍鋁漂浮型油墨係例如利用第8圖所示之方法而得到。亦即，在容器(真空容器)內將鋁予以加熱並使之蒸發，且使蒸發的鋁附著在從鋁分離而配置之基板。之後，將附著在基板之鋁片予以剝離，且將剝離之鋁片混合於有色油墨。銀亦可單獨使用蒸鍍鋁漂浮型油墨。金、紅色的金屬色、藍色的金屬色亦可在蒸鍍鋁漂浮型油墨分別將黃、紅、藍等之有色油墨予以混合。藉此方式，可得到任意顏色之蒸鍍鋁漂浮型油墨。

其次，在壓紋加工步驟(步驟S05)中，在高亮度金屬油墨層26的表面實施壓紋加工。藉此方式，將高亮度金屬油墨層26的表面予以平滑化。壓紋加工係相當於本發明之擠壓加工。亦可取代壓紋加工，而可施加壓凹加工、壓凸加工。據此，結束包裝盒的印刷處理。

<功效>

以上說明的實施形態之包裝盒1係在印刷高亮度金屬油墨之區域中，罩印清漆層24並非作為高亮度金屬油墨層26之上層，而是作為高亮度金屬油墨層26的下層、亦即基底而配置。藉此方式，可避免因將罩印清漆層24等之保護層設置在高亮度金屬油墨層26上而產生之亮度感的降 低。結果，亦可比以往更提高亮度感。此外，在本實施形態之包裝盒1中，於高亮度金屬油墨層26的下方，從原紙21的表面依序形成第一油墨層22、第二油墨層23，而階段性地將各層的表面予以平滑化。復藉由在第二油墨層23上形成罩印清漆層24而更將之予以平滑化。如此，由於高亮度金屬油墨層26係階段性地進行基底處理後而形成，因而可比以往更提高亮度感。此外，於罩印清漆層24與高亮度金屬油墨層26之間，形成專用錨具層25，以提高罩印清漆層24與高亮度金屬油墨層26之黏著力。並且，由於高亮度金屬油墨層26的表面係進行過壓紋加工，因此亦將高亮度金屬油墨層26的表面予以平滑化。結果，抑制高亮度金屬油墨層26的表面之漫反射，而更提高亮度感。

以上，雖就本發明之較佳的實施形態進行說明，但本發明之香煙包裝盒以及香煙包裝盒的印刷方法並不限於此，儘可能包含上述組合。

1‧‧‧包裝盒(香煙包裝盒)

2‧‧‧本體

3‧‧‧蓋部

4‧‧‧鉸鏈

21‧‧‧原紙

22‧‧‧第一油墨層

23‧‧‧第二油墨層

24‧‧‧罩印清漆層

25‧‧‧專用錨具層

26‧‧‧高亮度金屬油墨層

第1圖係表示習知的香煙包裝盒之一例的斜視圖。

第2圖係表示對應第1圖的a-a剖面之構成利用習知的印刷技術進行過印刷之香煙包裝盒的本體之紙體的剖面圖。

第3圖係表示實施形態之包裝盒的斜視圖。

第4圖係表示對應第3圖的a-a剖面之構成進行過印刷之包裝盒的紙體之剖面圖。

第5圖係表示實施形態之構成進行過印刷的包裝盒之 紙體的剖面詳細圖。

第6A圖係表示進行過壓紋加工的高亮度金屬油墨層之剖面詳細圖。

第6B圖係表示未進行過壓紋加工之高亮度金屬油墨層的剖面詳細圖。

第7圖係表示實施形態之印刷方法的步驟。

第8圖係表示蒸鍍鋁漂浮型油墨的製造方法。

1‧‧‧包裝盒(香煙包裝盒)

2‧‧‧本體

3‧‧‧蓋部

4‧‧‧鉸鏈

24‧‧‧罩印清漆層

26‧‧‧高亮度金屬油墨層

Claims (10)

1. 一種香煙包裝盒，係具備：原紙，係構成香煙包裝盒的本體；至少1層的有色油墨層，係包含形成在前述原紙上之有色油墨；保護層，係形成前述有色油墨層上，用來保護該有色油墨層；以及高亮度金屬油墨層，係包含覆蓋前述保護層的至少一部分之高亮度金屬油墨。
2. 如申請專利範圍第1項所述之香煙包裝盒，復具備：在最表層具有前述高亮度金屬油墨層之高亮度金屬油墨區域；以及在最表層具有前述保護層之有色油墨區域。
3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之香煙包裝盒，其中前述高亮度金屬油墨層係包含漂浮型的油墨。
4. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之香煙包裝盒，其中，前述高亮度金屬油墨層的表面係施加有用以使該表面平滑化之擠壓加工。
5. 如申請專利範圍第1項、第3項、第4項中任一項所述之香煙包裝盒，復具備：高亮度金屬油墨區域，係在最表層具有前述高亮度金屬油墨層；有色油墨區域，係在最表層具有前述保護層；以及錨具層，係在前述高亮度金屬油墨區域中，形成在 前述保護層上，以提高保護層與高亮度金屬油墨的黏著力。
6. 一種香煙包裝盒的印刷方法，係具備：有色油墨層印刷步驟，係在構成前述香煙包裝盒的本體之原紙上印刷至少1層之有色油墨層；保護層印刷步驟，係在前述有色油墨層上，形成保護該有色油墨層之保護層；以及高亮度金屬油墨層印刷步驟，係將覆蓋前述保護層的至少一部分之高亮度金屬油墨層予以印刷。
7. 如申請專利範圍第6項所述之香煙包裝盒的印刷方法，其中，作為最表層之印刷步驟進行前述高亮度金屬油墨層印刷步驟，而在最表層形成具有前述高亮度金屬油墨層之高亮度金屬油墨區域，並作為最表層的印刷步驟進行前述保護層印刷步驟，而在最表層形成具有前述保護層之有色油墨區域。
8. 如申請專利範圍第6項或第7項所述之香煙包裝盒的印刷方法，其中，在前述高亮度金屬油墨層印刷步驟中，使用漂浮型的油墨來印刷前述高亮度金屬油墨層。
9. 如申請專利範圍第6項至第8項中任一項所述之香煙包裝盒的印刷方法，其中，在前述高亮度金屬油墨層的表面，實施用以使該表面平滑化之擠壓加工。
10. 如申請專利範圍第6項、第8項、第9項中任一項所述之香煙包裝盒的印刷方法，復具備錨具層形成步驟，該步驟係作為最表層的印刷步驟進行前述高亮度金屬油 墨層印刷步驟，而在最表層形成具有前述高亮度金屬油墨層之高亮度金屬油墨區域，並作為最表層的印刷步驟進行前述保護層印刷步驟，而在最表層形成具有前述保護層之有色油墨區域，且在前述高亮度金屬油墨區域中，將形成在前述保護層上且提高保護層與高亮度金屬油墨的黏著力之錨具層予以形成。