WO2024009449A1 - 包装体及び包装体の製造方法 - Google Patents

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WO2024009449A1
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antibacterial
varnish
ink
antiviral properties
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博之 遠藤
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日本たばこ産業株式会社
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/07Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
    • B65D85/08Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
    • B65D85/10Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes

Definitions

  • the present invention relates to a package and a method for manufacturing the package.
  • Patent Document 1 relates to a package for tobacco products, etc., and includes a base paper that constitutes the package body, a colored ink layer applied to the base paper, a smooth glossy layer that gives gloss to the colored ink layer, and a glossy layer. It is described that a convex layer formed by printing a transparent varnish in a convex shape under predetermined conditions is provided thereon.
  • An object of the present invention is to provide a package for tobacco products that has antibacterial and antiviral properties.
  • the first feature of the present invention which has been completed for this purpose, is a package containing a tobacco product and having a region having at least one of antibacterial and antiviral properties on at least a portion of its surface.
  • the second feature may be a hard package made of cardboard or a soft package made of thin paper.
  • a third feature is that a layer containing an additive having at least one of antibacterial and antiviral properties may be present on the surface.
  • the fourth feature is that the additive is silver ion-based, titanium oxide-based, calcium hydroxide-based, halogen-based, copper ion-based, peroxide/ozone-based, quaternary ammonium-based, amine-based, alcohol-based, It may be one or more selected from the group consisting of aldehyde-based, phenol-based, carboxylic acid-based, isothiocyanate-based, isothiazoline-based, piguanide-based, pyridine-based, epoxide-based, and surfactant-based.
  • a fifth feature is that the additive may be applied to 60% or more of the surface.
  • a sixth feature is a method for manufacturing a package containing a tobacco product and having a region having at least one of antibacterial and antiviral properties on at least a portion of the surface, the package containing a base material having antibacterial properties and antiviral properties. , a method for manufacturing a package, in which the printing ink having at least one of antibacterial and antiviral properties or the varnish having at least one of antibacterial and antiviral properties is coated.
  • the first feature it is possible to provide a package containing a tobacco product endowed with antibacterial and antiviral properties.
  • the second feature when carrying the package in a bag, pocket, etc., it is possible to benefit from antibacterial and antiviral properties.
  • antibacterial performance and antiviral performance can be imparted to the package.
  • the sixth feature it is possible to manufacture a package containing a tobacco product endowed with antibacterial and antiviral properties.
  • FIG. 2 is a perspective view showing an example of the hard package in a closed state according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view showing an example of the hard package in an open state according to the first embodiment.
  • FIG. 7 is a perspective view showing an example of a software package as viewed diagonally from above on the front side according to the second embodiment.
  • FIG. 7 is a perspective view showing an example of a soft package seen diagonally from above on the back side according to the second embodiment.
  • the tobacco products accommodated in each embodiment of the present invention are not particularly limited.
  • tobacco products include cigarettes (filter cigarettes, double-cut tobacco (no filter)), cigars, cigarillos, electronic cigarettes, smokeless tobacco (chewing tobacco, snuff), and the like.
  • the package 1 in the first embodiment accommodates a tobacco product and includes a region having at least one of antibacterial and antiviral properties on at least a portion of its surface.
  • 1 and 2 are perspective views showing an example of the hard package according to the first embodiment.
  • FIG. 1 shows the lid closed
  • FIG. 2 shows the lid opened.
  • the hard package has a substantially rectangular parallelepiped shape consisting of a package body 2 and a lid portion 3.
  • the lid part 3 is formed to be able to be opened and closed about a hinge 4 at the upper part of the back surface of the package body 2. Note that, as shown in FIG.
  • the surface on which the hinge 4 connecting the package body 2 and the lid part 3 is provided is the back surface of the package 1, and the direction in which the back surface faces is the rear surface.
  • the opposite side of the back is the front (front), and the direction the front faces is the front.
  • a lid part 3 is provided, and the surface in the direction in which the contents are taken out from the opening of the package body 2 that appears when the lid is opened is the top surface (top surface), the surface on the opposite side is the bottom surface, and the direction in which the top and bottom surfaces face is the top surface (top surface).
  • Upper and lower respectively.
  • the left and right surfaces when the package 1 is viewed from the front are referred to as a left side surface and a right side surface, respectively.
  • FIG. 1 shows the hard package is entirely covered with a film 5 to form a package 1 before being opened.
  • a tear tape 6 is attached to the film 5 so as to wrap around the front, left side, back and right side of the hard package.
  • the unsealing tape 6 defines the position at which the film 5 is torn when unsealing it, and improves the unsealability of the film 5.
  • the user can pinch one end of the tear tape 6 and tear the film 5 along the tear tape 6.
  • FIG. 2 shows the package 1 after the film 5 has been opened, and the upper part of the film 5 has been removed to expose the lid 3 and the package body 2 around it. As shown in FIG. 2, the object 7 appears from under the lid 3.
  • the to-be-accommodated object 7 is a hard package containing 20 tobacco products such as cigarettes (not shown) wrapped in wrapping paper.
  • An example of the inner wrapping paper is one in which an aluminum layer is laminated on the inside of a paper base layer containing a fibrous cellulose material.
  • Examples of the aluminum layer include a layer made of aluminum foil, a layer formed by vapor-depositing aluminum on a paper base material, and the like.
  • a hard package is also called a hard pack, a box, a hard box type package, etc., and is formed by assembling base paper into a box shape consisting of a package body 2 and a lid 3 as shown in FIGS. 1 and 2.
  • the base paper used as the material for the hard package cardboard such as single-sided coated paper, art post paper, cast coated paper, etc. can be used.
  • the base paper is preferably paper with a smooth surface because it can enhance the brightness of the hard package.
  • the thickness of the base paper is not particularly limited.
  • the basis weight of the base paper is preferably 100 gsm or more, more preferably 180 gsm or more, more preferably 400 gsm or less, and 240 gsm or less, from the viewpoint of strength and formability for assembling into a box shape. It is even more preferable.
  • the surface of the hard package has at least one of antibacterial and antiviral properties.
  • regions 8 having at least one of antibacterial and antiviral properties are hatched. This area 8 is the area to be coated with varnish or ink, which will be described later.
  • the region 8 having at least one of antibacterial and antiviral properties exists as a layer containing an additive having at least one of antibacterial and antiviral properties.
  • the additive is applied in the form of a printing ink or varnish onto the substrate of the packaging. Specifically, a printing ink containing the additive to have at least one of antibacterial and antiviral properties, or a varnish containing the additive to have at least one of antibacterial and antiviral properties is used. .
  • Both of these printing inks and varnishes are preferably water-soluble.
  • the area 8 having at least one of antibacterial and antiviral properties is at least a part of the surface of the hard package, but from the viewpoint of providing packaging with antibacterial and antiviral properties, the area 8 has at least one of antibacterial and antiviral properties. % or more of the area preferably has antibacterial or antiviral properties, more preferably 70% or more of the total area, particularly 80% or more of the total area.
  • the blank is preferably 95% or less, and the outer surface after molding is most preferably coated with the printing ink or varnish used in this embodiment on substantially all of the hard package surface.
  • the printing ink and the varnish can be applied, for example, by printing.
  • the coating amount in a dry state is preferably 1 g/m 2 or more and 20 g/m 2 or less, more preferably 2 g/m 2 or more and 10 g/m 2 or less, in order to impart antibacterial and antiviral properties. It is preferably 4 g/m 2 or more and 8 g/m 2 or less.
  • antibacterial refers to inhibiting the growth of bacteria on the surface of the product.
  • antiviral refers to reducing the number of viruses on the surface of the product.
  • Antibacterial evaluation is performed by a test based on JIS Z 2801:2010 (antibacterial processed products - antibacterial test method/antibacterial effect). In this test, the number of viable bacteria (usually Escherichia coli and Staphylococcus aureus) on the surface of an antibacterial-treated product is determined after pretreatment through a specified durability test (water resistance test and light resistance test). It can be determined that the product has an antibacterial effect if the amount is 1/100 or less (antibacterial activity value 2.0 or more) compared to the surface of a product without the antibacterial effect.
  • Antiviral evaluation is also carried out by a test based on ISO 21702:2019 (Measurement of antiviral activity of plastics and other non-porous surfaces).
  • the number of viruses (influenza virus and feline calicivirus) on the surface of antiviral-treated products after pretreatment through prescribed durability tests water resistance test and light resistance test
  • durability testing is required when voluntarily registering a product with the Antibacterial Product Technology Council.
  • the durability test includes a water resistance test and a light resistance test.
  • test In water resistance tests, we assume that processed products that have been given antibacterial and antiviral functions will lose their functions from the product surface and deteriorate in performance when they come into contact with water (or hot water). After processing the test piece under the test conditions (water temperature and immersion time) determined by , a test (antibacterial test or antiviral test) is conducted depending on the performance of the processed product. In the light resistance test, the test conditions ( After processing the test piece using the test equipment and irradiation time, a test (antibacterial test or antiviral test) is conducted depending on the performance of the processed product.
  • the additive having at least one of antibacterial and antiviral properties used in this embodiment is usually a printing ink or varnish containing the additive.
  • the additive has an antibacterial effect or an antiviral effect. Since many additives have both antibacterial and antiviral effects, it is more preferable to use additives that have both antibacterial and antiviral properties.
  • active ingredients of additives with antibacterial and antiviral properties include silver ion-based, titanium oxide-based, calcium hydroxide-based (mainly baked shell powder), halogen-based, copper ion-based, Examples include peroxides and ozone.
  • Organic substances include quaternary ammonium, amine, alcohol, aldehyde, phenol, carboxylic acid, isothiocyanate, isothiazoline, piguanide, pyridine, epoxide, and surfactant. etc.
  • silver-based materials are used, and in addition to being used alone as silver ions, they may also be used as silver zeolite, silver-zinc-based materials, silver phosphate composites, and the like. Examples of inks and varnishes that can be used in this embodiment are listed in Table 1 below, along with product names, antibacterial activity values, antiviral activity values, actual antibacterial agents, and antiviral agents.
  • the meaning of the durability test category column is the category and content of the durability test as pre-treatment. No immersion test was performed, and "2" indicates that the sample was immersed for 16 to 18 hours at a water temperature of 45 to 55°C.
  • “1" in the light resistance classification is a product that is rarely exposed to light, so it should be exposed to xenon lamps for 9.5 to 10.5 hours or exposed to sunlight for 7.6 to 8.4 hours. to show that "-" in the antiviral activity value in the table indicates that it has not been measured.
  • the brand, company name, content display, etc. of the tobacco product are usually printed using colored ink or the like. (Omitted in the figure).
  • the type of ink, printing pattern, number of times the ink is printed, etc. can be changed as appropriate. These changes can change the appearance, for example, broadening the range of expression of the brand image.
  • color ink printing such as brand name, company name, content display, etc. is applied (printed) directly onto the base paper that is the material of the hard package.
  • OP varnish may be applied to areas where colored ink is applied and areas where color ink is not applied, and OP varnish processing may be performed. It is preferable to perform OP varnishing on the areas coated with colored ink. OP varnishing can protect the layer under the OP varnishing from scratches and stains, and when OP varnish is applied over colored ink printing, it can protect the colored ink and add gloss to the surface of the colored ink. can. OP varnish is roughly divided into three types: oil-based, water-based, and UV. The three types of OP varnishes are further classified into gloss type and matte type. Gloss type is preferable to make the surface smoother.
  • OP varnish in hard packages examples include slipperiness, abrasion resistance, heat resistance, and light resistance. It is preferable to select and use an OP varnish that has the desired properties. Further, a plurality of OP varnishes with different characteristics may be used simultaneously, or OP varnishes with different characteristics can be varnished separately for each region.
  • the antibacterial and antiviral ink or varnish of this embodiment is particularly preferable to use in place of the OP varnish.
  • the ink and varnish of this embodiment are preferably applied to as many surfaces as possible on the hard package, so if there is colored ink printing, the ink and varnish of this embodiment will protect the colored ink from damage, peeling, etc. can do.
  • the ink and varnish of this embodiment without performing OP varnishing, only the OP varnishing process is changed to the ink and varnish application (printing) process of this embodiment in the manufacturing process of the package body 2. Accordingly, the package 1 including the hard package can be manufactured without changing the overall number of steps.
  • the package of this embodiment can be obtained without changing the number of manufacturing steps, the time required for manufacturing, etc.
  • a method for manufacturing the package 1 of this embodiment it is possible to print color ink, the ink of this embodiment, varnish, etc. on base paper, which is the material of the hard package, in advance, and assemble the package 1 using a packaging machine using the base paper.
  • the ink and varnish of this embodiment may be colorless, or may be colored by containing a pigment.
  • the package 1A in the second embodiment accommodates a tobacco product and has a region having at least one of antibacterial and antiviral properties on at least a portion of the surface.
  • FIG. 3 and 4 show an example of a soft package according to the second embodiment as a package 1A.
  • FIG. 3 is a perspective view seen from one side (for convenience, the front side).
  • FIG. 4 is a perspective view seen from the opposite side (for convenience, the back side). Both FIGS. 3 and 4 show the form after the film 5 is opened.
  • the package 1A is formed by wrapping and wrapping 20 tobacco products such as cigarettes (not shown) in an inner wrapping paper, and folding a part of the inner wrapping paper into one end of the tobacco product.
  • a stored object 7 having a closed surface is stored.
  • An example of the inner wrapping paper is one in which an aluminum layer is laminated on the inside of a paper base layer containing a fibrous cellulose material, similar to the inner wrapping paper in the hard package of the first embodiment.
  • the soft package is formed from a package body 2 and has a substantially rectangular parallelepiped shape. Unlike the hard package, the soft package does not have a portion corresponding to a lid, and the closed surface of the contained object 7 is exposed from the portion corresponding to the upper surface of the rectangular parallelepiped.
  • the package 1A includes a paper seal 9 that is pasted on the package body 2 so as to cross over the closed surface of the object 7. When opening the package 1A, the user often cuts off at least a portion of the object 7 that corresponds to the closed surface.
  • a soft package is also called a soft pack, and is made of thin paper formed into a substantially rectangular parallelepiped shape without an upper surface, as shown in the package 1A of FIGS. 3 and 4.
  • Ordinary paper can be used as the base paper for soft packaging without any restrictions.
  • the base paper is preferably paper with a smooth surface because it can enhance the brightness of the soft package.
  • the thickness of the base paper is not particularly limited.
  • the basis weight of the base paper is preferably 50 gsm or more, more preferably 70 gsm or more, more preferably 150 gsm or less, and 120 gsm or less, from the viewpoint of strength and formability for assembling into a box shape. It is even more preferable.
  • the ink and varnish of this embodiment are applied to the surface of the soft package.
  • the area 8 coated with ink and varnish extends across the vertical center of the front and back surfaces.
  • the antibacterial agent be coated on 60% or more of the entire surface area of the package body 2 of the package 1A, and more preferably on 70% or more of the entire surface area. In particular, 80% or more is preferable.
  • the ink or varnish of this embodiment is applied to substantially the entire surface of the package body 2.
  • at least one of the exposed surface of the object 7 and the sealing paper 9, especially both, may be coated with varnish.
  • the ink and varnish of this embodiment can be applied, for example, by printing.
  • any location can be selected, for example, the entire front surface, the entire back surface, etc. of the soft package.
  • the ink and varnish of the second embodiment are printing inks or varnishes that contain additives that have at least one of antibacterial and antiviral properties.
  • Inks or varnishes with Usable additives, inks, varnishes, etc. are the same as in the first embodiment.
  • the amount of ink and varnish applied is preferably within the same range as the ink and varnish of the first embodiment.
  • color ink printing, OP varnishing, etc. are performed.
  • the ink and varnish of this embodiment are applied over the entire package body 2 on top of the color ink printing.
  • by applying the ink and varnish of this embodiment instead of conventional OP varnish processing antibacterial and antiviral properties can be imparted without changing the number of manufacturing steps, the time required for manufacturing, etc. .
  • antibacterial properties and antiviral properties were mainly imparted to hard packages and soft packages. This is because people often open the film and carry these packages in their bags, pockets, etc.
  • antibacterial and antiviral properties can also be imparted to the film 5.
  • the ink and varnish having antibacterial and antiviral properties to be used are not limited to those mentioned above, and any desired one can be selected as long as it has at least one of antibacterial and antiviral properties. It is also possible to combine a plurality of inks and varnishes, or to apply them as a plurality of layers.
  • a hard package that opens on the top side has been described as an example, but a package that opens on the right side or the left side can also be applied, for example.
  • the first and second embodiments can also be applied to the package body 2 and the like whose corners are chamfered.
  • the surface of the package may be embossed, stamped, or the like.
  • the visual appearance of the antibacterial and antiviral ink and varnish of the present embodiment can be made high gloss or conversely low gloss.
  • 1, 1A Packaging body, 2: Package body, 3: Lid, 4: Hinge, 5: Film, 6: Tear tape, 7: Contents, 8: Varnish or ink coating area, 9 : Sealing paper

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Abstract

たばこ商品を収容し、表面の少なくとも一部に、抗菌性及び抗ウイルス性の少なくとも一方を有する領域を有する包装体。

Description

包装体及び包装体の製造方法
 本発明は、包装体及び包装体の製造方法に関する。
 特許文献1には、たばこ商品等のパッケージに関するものであり、パッケージ本体を構成する原紙と、原紙に塗布した色インキ層と、色インキ層に光沢感を付与する平滑な光沢層と、光沢層の上に、透明なニスを所定条件で凸状に印刷した凸層を備えることが記載されている。
特許第5815719号公報
 たばこ商品の多くは、内包紙(アルミニウム層を内側に有する紙)で包んだたばこ20本を、厚紙でできた箱からなるハードパッケージ又は薄紙でできた箱からなるソフトパッケージにより包装し、いずれかのパッケージを更にシュリンクフィルム等のフィルムにより包装している(特許文献1の図2等の従来技術参照)。
 近年、消費者の間で様々な製品に対する清潔志向や安全志向が高まっている。殊に、近年、ウイルス感染が世界的脅威となっており、食品に分類されるたばこ商品の包装においても、今後、抗菌・抗ウイルス対策が求められる可能性がある。
 本発明は、抗菌性能、抗ウイルス性能を有するたばこ商品の包装体を提供することを目的とする。
 かかる目的のもと完成させた本発明の第1の特徴は、たばこ商品を収容し、表面の少なくとも一部に、抗菌性及び抗ウイルス性の少なくとも一方を有する領域を有する包装体である。
 第2の特徴は、厚紙からなるハードパッケージ又は薄紙から構成されるソフトパッケージであってもよい。
 第3の特徴は、前記表面に抗菌性能及び抗ウイルス性能の少なくとも一方を有する添加剤を含有する層が存在してもよい。
 第4の特徴は、前記添加剤が、銀イオン系、酸化チタン系、水酸化カルシウム系、ハロゲン系、銅イオン系、過酸化物・オゾン系、第四級アンモニウム系、アミン系、アルコール系、アルデヒド系、フェノール系、カルボン酸系、イソチオシアネート系、イソチアゾリン系、ピグアナイド系、ピリジン系、エポキシド系、及び界面活性剤系からなる群から選択された1種以上であってもよい。
 第5の特徴は、前記添加剤が、前記表面の60%以上に塗布されていてもよい。
 第6の特徴は、たばこ商品を収容し、表面の少なくとも一部に、抗菌性及び抗ウイルス性の少なくとも一方を有する領域を有する包装体の製造方法であって、前記包装体の基材上に、前記抗菌性及び抗ウイルス性の少なくとも一方を有する印刷インク、又は、前記抗菌性及び抗ウイルス性の少なくとも一方を有するワニスを塗布する包装体の製造方法である。
 第1の特徴によれば、抗菌性能、抗ウイルス性能が付与されたたばこ商品を収容する包装体を提供することができる。
 第2の特徴によれば、パッケージを鞄、ポケット等に入れて持ち歩く際に、抗菌性能、抗ウイルス性能の恩恵を受けることができる。
 第3、第4及び第5の特徴によれば、包装体に抗菌性能、抗ウイルス性能を付与することができる。
 第6の特徴によれば、抗菌性能、抗ウイルス性能が付与されたたばこ商品を収容する包装体を製造することができる。
第1実施形態に係る閉蓋状態のハードパッケージの一例を示す斜視図である。 第1実施形態に係る開蓋状態のハードパッケージの一例を示す斜視図である。 第2実施形態に係る正面側斜め上から見たソフトパッケージの一例を示す斜視図である。 第2実施形態に係る背面側斜め上から見たソフトパッケージの一例を示す斜視図である。
 以下、添付図面を参照して、本発明に係る実施の形態について詳細に説明する。以下に示す実施形態は例示であり、本発明の技術的範囲を以下の態様に限定するものではない。各図面には、同一の部分に同一の符号を付して示す。
 本開示において、数値範囲を表す「〇〇以上〇〇以下」や「〇〇~〇〇」の記載は、特に断りのない限り、記載された上限及び下限を含む数値範囲を意味する。
<たばこ商品>
 本発明の各実施形態において収容されるたばこ商品は特に限定されない。たばこ商品の例として、紙巻たばこ(フィルタシガレット、両切たばこ(フィルタ無し))、シガー(葉巻)、シガリロ、電子たばこ、無煙たばこ(かみたばこ、かぎたばこ)等が挙げられる。
<第1実施形態:ハードパッケージ>
 第1の実施形態における包装体1は、たばこ商品を収容し、表面の少なくとも一部に、抗菌性及び抗ウイルス性の少なくとも一方を有する領域を含む。
 図1及び図2は、第1実施形態に係るハードパッケージの一例を示す斜視図である。図1は、蓋を閉じた状態を示しており、図2は、蓋を開けた状態を示している。ハードパッケージは、パッケージ本体2と蓋部3とからなるほぼ直方体形状である。パッケージ本体2の背面上部にあるヒンジ4を軸として、蓋部3が開閉自在な構造に形成されている。
 なお、図1にも方向を示すように、パッケージ本体2と蓋部3とが接続されているヒンジ4の設けられた面を包装体1の背面とし、背面が向く方向を後とする。背面の反対側の面を正面(前面)とし、正面が向く方向を前とする。また、蓋部3が設けられ、開蓋時に現れるパッケージ本体2の開口部から収容物を取り出す方向の面を上面(天面)、その反対側の面を底面とし、上面及び底面が向く方向をそれぞれ上及び下とする。包装体1を正面から見たときの左右の面を、それぞれ左側面、右側面とする。
 また、図1に示すように、ハードパッケージは、開封前の状態において、全体がフィルム5で覆われて包装体1を形成している。フィルム5には、ハードパッケージの前面、左側面、背面及び右側面を1周するように開封テープ(テアテープ)6が貼付されている。開封テープ6は、フィルム5を開封する際に引き裂く位置を規定し、フィルム5の開封性を向上させるものである。使用者は開封テープ6の一端を摘まみ、開封テープ6に沿ってフィルム5を引き裂くことができる。
 図2は、フィルム5を開封した後の包装体1を表しており、フィルム5の上部側部分が除去され、蓋部3とその周辺のパッケージ本体2が露出している。図2に示すように、蓋部3の下から被収容物7が現れる。本実施態様では、被収容物7は、ハードパッケージ内部に紙巻たばこ等のたばこ商品20本(図省略)を内包紙により包装した状態で収容されている。内包紙の例としては、繊維質セルロース系材料を含む紙基材層に、アルミニウム層を内側に積層したものが挙げられる。前記アルミニウム層としてはアルミニウム箔から構成される層、アルミニウムを紙基材上に蒸着して形成した層、等が挙げられる。
 ハードパッケージは、ハードパック、ボックス、ハードボックス型パッケージ等とも呼ばれ、原紙を図1、図2に示すようにパッケージ本体2と蓋部3からなる箱型に組み立てて形成したものである。
 ハードパッケージの材料となる原紙には、片面コート紙、アートポスト紙、キャストコート紙等の厚紙を用いることができる。ハードパッケージの輝度感を高めることができるため、原紙は表面が平滑な紙が好ましい。原紙の厚さは特に限定されない。原紙の坪量は、箱型に組み立てるための強度と成形性の観点から、100gsm以上であることが好ましく、180gsm以上であることがより好ましく、400gsm以下であることがより好ましく、240gsm以下であることがさらに好ましい。
 ハードパッケージの表面に、抗菌性及び抗ウイルス性の少なくとも一方を有する。図1及び図2では、抗菌性及び抗ウイルス性の少なくとも一方を有する領域8に斜線(ハッチング)を付している。この領域8が、後述のワニス又はインクの塗工部位である。
 抗菌性及び抗ウイルス性の少なくとも一方を有する領域8は、抗菌性能及び抗ウイルス性能の少なくとも一方を有する添加剤を含有する層として存在する。前記添加剤は、印刷インク又はワニスの形態で、前記包装体の基材上に塗布される。具体的には、抗菌性及び抗ウイルス性の少なくとも一方を有するように前記添加剤を含む印刷インク、又は、抗菌性及び抗ウイルス性の少なくとも一方を有するように前記添加剤を含むワニスを使用する。これらの印刷インク、ワニスはともに水溶性が好ましい。
 抗菌性及び抗ウイルス性の少なくとも一方を有する領域8は、ハードパッケージの表面の少なくとも一部であるが、抗菌性、抗ウイルス性を有する包装を提供する観点からは、ハードパッケージの表面全体の60%以上の面積が抗菌性、抗ウイルス性を有することが好ましく、更には全体の70%以上、特には80%以上が好ましい。ブランクとしては95%以下が望ましく、成型後の外表面としては実質的全てのハードパッケージ表面に、本実施形態に用いられる印刷インク又はワニスが塗布されていることが最も好ましい。
 前記印刷インク及び前記ワニスは、例えば印刷によって塗布することができる。ハードパッケージ表面の部分に塗布する場合は、任意の箇所を選択できるが、例えば、ハードパッケージの前面全体、背面全体等を選択することができる。
 印刷インク、ワニス塗布後、乾燥した状態における塗布量は、抗菌、抗ウイルス性能を付与するため、1g/m以上20g/m以下が好ましく、更に2g/m以上10g/m以下が好ましく、特には4g/m以上8g/m以下が好ましい。
 なお、「抗菌」とは、製品の表面における細菌の増殖を抑制することをいう。また、「抗ウイルス」とは、製品の表面におけるウイルスの数を減少させることをいう。
 抗菌性評価は、JIS Z 2801:2010(抗菌加工製品-抗菌性試験方法・抗菌効果)に基づく試験によって行われる。この試験において、所定の耐久性試験(耐水試験及び耐光試験)による前処理後の、抗菌加工された製品の表面における細菌(通常、大腸菌及び黄色ブドウ球菌)の生菌数が、抗菌加工されていない製品の表面と比較して100分の1以下(抗菌活性値2.0以上)の場合に抗菌効果を有すると判断できる。
 また、抗ウイルス性評価は、ISO 21702:2019(プラスチック及びその他の非多孔質表面の抗ウイルス活性の測定)に基づく試験によって行われる。この試験において、所定の耐久性試験(耐水試験及び耐光試験)による前処理後の、抗ウイルス加工された製品の表面におけるウイルス(インフルエンザウイルス及びネコカリシウイルス)の数が、抗ウイルス加工されていない製品の表面と比較して100分の1以下(抗ウイルス性値2.0以上)の場合に抗ウイルス効果を有すると判断できる。
 抗菌性評価及び抗ウイルス性評価の双方において、一般社団法人抗菌製品技術協議会に製品を自主登録する際に耐久性試験が必要とされている。耐久性試験は耐水性試験と耐光性試験とがある。
 耐水性試験では、抗菌、抗ウイルス機能を付与された加工製品が、水(または温水)との接触により、製品表面から機能が失われ、その性能が低下することを想定し、耐水性試験区分で決めた試験条件(水温と浸漬時間)で試験片を処理した後、加工製品の性能に応じた試験(抗菌性試験又は抗ウイルス性試験)を行う。
 耐光性試験では、抗菌、抗ウイルス機能を付与された加工製品が、光(特に紫外線)に曝されることで、その性能が低下することを想定し、耐光性試験区分で決めた試験条件(試験装置と照射時間)で試験片を処理した後、加工製品の性能に応じた試験(抗菌性試験又は抗ウイルス性試験)を行う。
 本実施形態に用いられる抗菌性能及び抗ウイルス性能の少なくとも一方を有する添加剤は、通常、当該添加剤を含有する印刷インク又はワニスが使用される。そして、前記添加剤は抗菌効果又は抗ウイルス効果を有するものが好適に使用される。抗菌効果及び抗ウイルス効果は同時に有する物が多いため、抗菌性能及び抗ウイルス性能の双方を有する添加剤を使用することがより好ましい。
 抗菌性能、抗ウイルス性能を有する添加剤の有効成分の例は、無機系物質としては、銀イオン系、酸化チタン系、水酸化カルシウム系(主に貝殻焼成粉末)、ハロゲン系、銅イオン系、過酸化物・オゾン系等が挙げられる。また、有機系物質としては、第四級アンモニウム系、アミン系、アルコール系、アルデヒド系、フェノール系、カルボン酸系、イソチオシアネート系、イソチアゾリン系、ピグアナイド系、ピリジン系、エポキシド系、界面活性剤系等が挙げられる。これらの中で銀系は多数用いられており、銀イオン単独の場合の他に、銀ゼオライト、銀亜鉛系、銀リン酸複合物等として使用されることもある。
 本実施形態にて使用可能なインキ、ワニスの例を、商品名、抗菌活性値、抗ウイルス活性値、実際の抗菌剤、抗ウイルス剤と共に下記表1に記載する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 表1中、耐久性試験区分の欄の意味は、前処理としての耐久試験の区分と内容であり、耐水性区分中の「0」は、通常水に触れることが無い製品のため、水に浸漬させる浸漬試験を実施しないこと、「2」は、水温45~55℃にて16~18時間浸漬させたことを示す。また、耐光性区分中の「1」は、光照射の機会が少ない製品のため、キセノンランプにて9.5時間~10.5時間、又は日光に7.6時間~8.4時間照射させたことを示す。
 表中の抗ウイルス活性値の「―」は未測定であることを示す。
 これらのインク、ワニスはいずれも、抗菌活性値及び抗ウイルス活性値が2以上であるため、通常のワニス、インクとしての使用方法を行えば、本実施形態の包装体1が必要な抗菌性及び抗ウイルス性を有することが理解される。
 本実施形態のインク又はワニスを塗布した下(インキ又はワニスとハードパッケージとの間)又はインク、ワニス上には、通常、たばこ商品の銘柄、社名、内容表示等が色インキ等によって印刷される(図では省略)。パッケージデザインに応じて、インキの種類、印刷パターン、インキの印刷回数等を適宜変更できる。これらの変更によって外観を変化させることができ、例えばブランドイメージの表現の幅が広がる。
 好ましい形態では、銘柄、社名、内容表示等の色インキ印刷は、ハードパッケージの材料である原紙の上に直接塗布(印刷)される。
 また、従来のハードパッケージと同様に、色インキが塗布された領域および塗布されない領域にOP(Over Print)ニスを塗布し、OPニス加工を施してもよい。色インキが塗布された領域上に、OPニス加工を行うことが好ましい。
 OPニス加工により、OPニス加工の下の層を傷や汚れから保護でき、色インキ印刷上にOPニスを塗布した場合は、色インキを保護し、色インキの表面に光沢を付与することができる。OPニスは、油性、水性、UVの3種類に大別される。前記3種類のOPニスは、それぞれがグロスタイプとマットタイプに更に区別される。表面をより平滑化するためにはグロスタイプが望ましい。ハードパッケージにおけるOPニスに求められる特性としては、滑り性、耐摩擦性、耐熱性、耐光性などが例示される。望まれる特性を有するOPニスを選択して使用することが好ましい。
 また、特性の異なるOPニスを複数同時に用いてもよく、また、特性の異なるOPニスを領域毎にわけてニス加工することも可能である。
 OPニスに代えて、本実施形態の抗菌、抗ウイルス性のインク又はワニスを使用することが特に好ましい。本実施形態のインク、ワニスは、ハードパッケージのより多くの面に塗布することが好ましいため、色インキ印刷がある場合は、本実施形態のインク、ワニスが、色インキの傷つき、剥がれ等から保護することができる。
 OPニス加工を行わず、本実施形態のインク、ワニスを使用することにより、パッケージ本体2の製造工程において、OPニス加工の工程の本実施形態のインク、ワニス塗布(印刷)工程への変更のみにより、全体の工程数を変更させずにハードパッケージを含む包装体1を製造することができる。従って、製造設備の追加投資が不要であり、製造工程数、製造に要する時間等を変化させずに本実施形態のパッケージを得ることができる。
 本実施形態の包装体1の製造方法としては、ハードパッケージの材料となる原紙に予め色インキ、本実施形態のインク、ワニス等を印刷し、その原紙を包装機により包装体1を組み立てることが好ましい。
 本実施形態のインク、ワニスは無色であってもよく、顔料を含有させることにより、有色としてもよい。
<第2実施形態:ソフトパッケージ>
 第2の実施形態における包装体1Aにおいても、第1実施形態の包装体1と同様に、たばこ商品を収容し、表面の少なくとも一部に、抗菌性及び抗ウイルス性の少なくとも一方を有する領域を含む。
 図3及び図4は、第2実施形態に係るソフトパッケージとした場合の一例を包装体1Aとして示す。図3は、一方(便宜上、正面側とする)から見た斜視図である。図4は、その反対側(便宜上、背面側とする)から見た斜視図である。図3及び図4ともに、フィルム5を開封した後の形態を示す。
 包装体1Aには、内部に紙巻たばこ等のたばこ商品20本(図省略)を内包紙により包み込んで包装し、たばこ商品の一方の端部側に内包紙の一部を折り込むことで形成される閉塞面を有する被収容物7が収容されている。内包紙は第1実施形態のハードパッケージにおける内包紙と同様に、繊維質セルロース系材料を含む紙基材層に、アルミニウム層を内側に積層したものが例として挙げられる。
 ソフトパッケージはパッケージ本体2から形成され、ほぼ直方体形状である。ハードパッケージと異なり、ソフトパッケージには蓋に相当する部分はなく、直方体の上面に相当する部分からは前記被収容物7の閉塞面が露出している。そして、包装体1Aは、被収容物7の閉塞面上を横切るようにパッケージ本体2に張り付けられた封緘紙9を含む。
 パッケージ1Aを開封する際、使用者は被収容物7のうち、閉塞面に対応する部位の少なくとも一部を切り取る場合が多い。
 ソフトパッケージは、ソフトパックとも呼ばれ、薄紙を図3、図4の包装体1Aに示すように、上面を欠いたほぼ直方体形状に形成したものである。ソフトパッケージの材料となる原紙には、通常の紙を制限なく使用することができる。ソフトパッケージの輝度感を高めることができるため、原紙は表面が平滑な紙が好ましい。原紙の厚さは特に限定されない。原紙の坪量は、箱型に組み立てるための強度と成形性の観点から、50gsm以上であることが好ましく、70gsm以上であることがより好ましく、150gsm以下であることがより好ましく、120gsm以下であることがさらに好ましい。
 本実施形態では、ソフトパッケージの表面に、本実施形態のインク、ワニスが塗布されている。
 図3、4に示すようにインク、ワニスが塗布された領域8は、正面及び背面の上下方向中央にわたっている。パッケージ上に抗菌効果、抗ウイルス効果を十分に提供する観点からは、パッケージ1Aのパッケージ本体2の表面全体の60%以上の面積に塗布されていることが好ましく、更には全体の70%以上、特には80%以上が好ましい。実質的全てのパッケージ本体2表面に、本実施形態のインク、ワニスが塗布されていることが最も好ましい。更に、被収容物7の露出している面、封緘紙9の少なくとも一方、特には双方ともワニスが塗布されていてもよい。
 本実施形態のインク、ワニスは、例えば印刷によって塗布することができる。ソフトパッケージ表面の部分に塗布する場合は、任意の箇所を選択できるが、例えば、ソフトパッケージの前面全体、背面全体等を選択可能である。第2実施形態のインク、ワニスも第1実施形態と同様に抗菌性能及び抗ウイルス性能の少なくとも一方を有する添加剤を含有する印刷インク又はワニスであり、特には、抗菌性能及び抗ウイルス性能双方を有するインク又はワニスが適している。使用可能な添加剤、インク、ワニス等は前記第1実施形態と同様である。
 本実施形態のインク、ワニスにおいても、インクやワニス塗布量は第1実施形態のインク、ワニスと同様の範囲等が好ましい。
 また、本実施形態においても、色インキ印刷、OPニス加工等が行われる。好ましくは、色インキ印刷の上に、本実施形態のインク、ワニスをパッケージ本体2の全体上に塗布する。
 本実施形態においても、従来のOPニス加工に代えて本実施形態のインク、ワニスを塗布することにより、製造工程数、製造に要する時間等を変化させず、抗菌性、抗ウイルス性を付与できる。
 本実施形態のパッケージの製造方法としては、パッケージの材料となる原紙に予め色インキ、本実施形態のインク、ワニス等を印刷し、その原紙を包装機によりパッケージを組み立てることが好ましい。
<その他の変形>
 上記実施形態では主にハードパッケージ、ソフトパッケージに、抗菌性、抗ウイルス性を付与する例を挙げて説明した。フィルムを開き、これらのパッケージを鞄、ポケット等に入れて持ち歩くことが多いからである。しかし、フィルム5に対しても、抗菌性、抗ウイルス性を付与することもできる。
 使用する抗菌性、抗ウイルス性を有するインク、ワニスは、前記したものに限られず、抗菌性及び抗ウイルス性の少なくとも一方を有するものであれば、所望のものを選択することが可能である。また、複数のインク、ワニスを組合せること、複数の層として塗布すること等も可能である。
 上記第1実施形態では、上側が開くハードパッケージを例に挙げて説明したが、例えば、右側あるいは左側が開くパッケージも適用することができる。第1及び第2実施形態で、角が面取りされているパッケージ本体2等に対しても適用することができる。
 また、パッケージの表面には色インキ等による印刷の他、エンボス加工、型押し加工等を施してもよい。また、本実施形態の抗菌、抗ウイルス性のインキ、ワニスの視感を、高光沢とすること、逆に低光沢とすること、等も可能である。
1、1A:包装体、2:パッケージ本体、3:蓋部、4:ヒンジ、5:フィルム、6:開封テープ(テアテープ)、7:被収容物、8:ニス又はインクの塗工部位、9:封緘紙

Claims (6)

  1.  たばこ商品を収容し、
     表面の少なくとも一部に、抗菌性及び抗ウイルス性の少なくとも一方を有する領域を有する
    包装体。
  2.  厚紙からなるハードパッケージ又は薄紙から構成されるソフトパッケージである
    請求項1に記載の包装体。
  3.  前記表面に抗菌性能及び抗ウイルス性能の少なくとも一方を有する添加剤を含有する層が存在する
    請求項1又は2に記載の包装体。
  4.  前記添加剤が、銀イオン系、酸化チタン系、水酸化カルシウム系、ハロゲン系、銅イオン系、過酸化物・オゾン系、第四級アンモニウム系、アミン系、アルコール系、アルデヒド系、フェノール系、カルボン酸系、イソチオシアネート系、イソチアゾリン系、ピグアナイド系、ピリジン系、エポキシド系、及び界面活性剤系からなる群から選択された1種以上である
    請求項3に記載の包装体。
  5.  前記添加剤が、前記表面の60%以上に塗布されている
    請求項3又は4に記載の包装体。
  6.  たばこ商品を収容し、表面の少なくとも一部に、抗菌性及び抗ウイルス性の少なくとも一方を有する領域を有する包装体の製造方法であって、
     前記包装体の基材上に、前記抗菌性及び抗ウイルス性の少なくとも一方を有する印刷インク、又は、前記抗菌性及び抗ウイルス性の少なくとも一方を有するワニスを塗布する
    包装体の製造方法。
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JPH11320766A (ja) * 1998-05-13 1999-11-24 Toppan Printing Co Ltd 抗菌性カートン
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