CN114851730A - 牛皮纸大墨位印刷方法及包装用牛皮纸 - Google Patents

牛皮纸大墨位印刷方法及包装用牛皮纸 Download PDF

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Abstract

本发明涉及印刷方法技术领域，公开了一种牛皮纸大墨位印刷方法，包括：在牛皮纸表面印刷与牛皮纸同色的底色层；在底色层上印刷图文层。底色层使用专色油墨进行印刷。图文层使用专色油墨进行印刷。采用的牛皮纸密度为110至120g/m2，厚度为0.2至0.25mm，牛皮纸紧度为0.76至0.85g/c㎡，吸水性为38至40g/m2，光滑度为12至15s，耐破指数为3.42至3.6KPa·m2/g，耐折度为横向最小80次。牛皮纸原料为硫酸盐落叶松木浆。本发明还提供一种使用上述的牛皮纸大墨位印刷方法制成的包装用牛皮纸。本发明的牛皮纸印刷效果文字、图案光洁、边缘清晰、完整、墨色均匀、层次丰富、质感强、色彩饱和，大大提高了对牛皮纸的印刷效果。

Description

牛皮纸大墨位印刷方法及包装用牛皮纸
技术领域
本发明涉及印刷方法技术领域，特别是涉及一种牛皮纸大墨位印刷方法及包装用牛皮纸。
背景技术
随着我国经济的不断发展，广大民众的消费能力得到大幅度提高。当今社会几乎所有产品都需要包装，而纸质包装在各种包装方式中占最大的比重，纸质包装的需求量也随着消费品需求的增加而持续上升。由于牛皮纸所用的木材纤维比较长、质地坚实，与铜版纸和白卡纸相比，其韧性、强度远远在他们之上。基于牛皮纸的这个特点，牛皮纸常常用于日常消费品销售的包装。
牛皮纸的特点是结构上疏松多孔、纸质纤维长，外观上自带纸浆颜色。目前市面上在牛皮纸上印刷图案的方法主要有两类：一类是印刷之前先解决纸张掉粉、掉毛的问题，例如在印刷前在牛皮纸上先印一层水基光油，可以解决牛皮纸纸张掉粉、掉毛的问题，但是印刷的这一层水基光油厚度薄、作用有限，牛皮纸仍会有透底色的风险；另一类是在印刷过程中增加墨层厚度，这样就能有效提高印刷色彩效果，例如采用UV油墨印刷，UV油墨不含挥发性的有机溶剂、污染小，能有效提高印刷色彩效果，但是UV油墨印刷相关的配套设备仍待完善，这种方式受到设备和油墨的限制，成本较高。常见的牛皮纸是极少采用大墨位印刷的，多数情况是在牛皮纸上印刷面积较小的图案。在包装设计上，如果能在牛皮纸上进行大墨位的印刷，能有效提升包装设计的视觉档次。因此，为了满足当前印刷牛皮纸的需求，保证牛皮纸印刷色彩饱和、印刷质量优良的方法值得研究。
发明内容
本发明的目的是提供一种牛皮纸大墨位印刷方法及包装用牛皮纸，能够改善牛皮纸的印刷效果，成本得到了有效控制。
为了实现上述目的，本发明提供一种牛皮纸大墨位印刷方法，包括如下步骤：
S100、在牛皮纸表面印刷与牛皮纸同色的底色层；
S200、在底色层上印刷图文层。
作为优选方案，步骤S100中使用专色油墨进行印刷。
作为优选方案，步骤S200中使用专色油墨进行印刷。
作为优选方案，采用的牛皮纸密度为110至120g/m2，厚度为0.2至0.25mm，牛皮纸紧度为0.76至0.85g/c㎡，吸水性为38至40g/m2，光滑度为12至15s，耐破指数为3.42至3.6KPa·m2/g，耐折度为横向最小80次至90次。
作为优选方案，牛皮纸原料为硫酸盐落叶松木浆。
作为优选方案，印刷中使用的油墨组分为：
有机颜料，所占质量比为28至32％；
连接料，所占质量比为22至24％；
大豆油，所占质量比为14％至16％；
除了大豆油之外的植物油，所占质量比为8％；
矿物油，所占质量比为18％至22％；
填料，所占质量比1％至3％；
蜡，所占质量比为3％至5％；
使用硅酮油将油墨粘度调节为72至74Pa·s，PH值为8.2至9.5。
作为优选方案，步骤S100、S200中，采用对开四色胶印机进行胶版印刷。
作为优选方案，步骤S100、S200中，印刷环境温度为24至26℃、湿度54％至57％，印刷时对开印刷机的压力达到28至30磅，印刷速度为6800至7000m/min。
作为优选方案，步骤S100中单独制版，制版输出菲林时网线角度为Y90°、M45°、C75°、K15°。
本发明还提供一种包装用牛皮纸，使用上述任一项所述的牛皮纸大墨位印刷方法制成。
本发明提供一种牛皮纸大墨位印刷方法及包装用牛皮纸，包括如下步骤：S100、在牛皮纸表面印刷与牛皮纸同色的底色层，通过底色层印刷，能够在保留牛皮纸原色和质感的同时，改善了由于牛皮纸表面平滑度差导致的印刷过程中将会出现的脱粉、掉毛情况，同时增加了最终印刷成品的油墨层的整体厚度；S200、在底色层上印刷图文层，由于步骤S100中增加了油墨层的厚度，有效地解决了步骤S200中后续印刷图文层时油墨用量大的问题，特别是在大墨位印刷中，印刷图文层的油墨使用量大大减少，有效地控制了印刷成本。使用本印刷方法，印刷成品的文字、图案光洁，边缘清晰、完整，墨色均匀，层次丰富，质感强，实地平服，色彩饱和。
本发明还提供一种使用上述任一项所述的牛皮纸大墨位印刷方法制成的包装用牛皮纸，用于包装中时，产品的包装色彩饱和、层次丰富，包装效果好，能够提升起到良好的促进销售效果。
附图说明
图1是本发明实施例中的牛皮纸大墨位印刷方法的步骤示意图；
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
如图1所示，本发明优选实施例的一种牛皮纸大墨位印刷方法，能够对牛皮纸进行效果优良的大墨位印刷，印刷图文时的油墨量也大大减少，降低了生产成本。
基于上述技术方案，本实施例中提供一种牛皮纸大墨位印刷方法，包括如下步骤：
S100、在牛皮纸表面印刷与牛皮纸同色的底色层；
在步骤S100中对牛皮纸表面印刷之前，先对牛皮纸进行预处理。首先将损坏的纸张和表面凹凸不平的纸张剔除，然后将纸张表面的杂质清理干净，随后进行吊晾处理48小时，使牛皮纸的温度、湿度与印刷车间的温湿度保持一致。
由于印刷的湿版水含有磷酸等无机酸物质，经过试验，在步骤S100中对牛皮纸表面印刷时，将印刷湿版水控制在PH值为5.5-6.0时，油墨在纸张的固着速度最快，此时印刷效果最好。
具体地，分纸吸嘴和送纸吸嘴用直径和厚度较大的橡皮胶圈，能够顺利地输送质量较大的牛皮纸。
S200、在底色层上印刷图文层。
通过步骤S100上印刷与牛皮纸同色的底色层，使得印刷成品的油墨层的厚度得到保证、图文层的油墨量减少，降低了图文层的油墨量，有效地控制了生产成本。
由于印刷成品的油墨层的厚度得到保证，减少了印刷成品透出牛皮纸本色的可能性。
实施例2
本实施例与实施例1的步骤相同，区别在于步骤S100、S200都为大墨位印刷，相比于传统的印刷较小图文的印刷方式，提高了牛皮纸的图文展示效果。
优选地，步骤S100中使用专色油墨进行印刷，相比于四色印刷，专色印刷的颜色还原度高，通过专色油墨能够提高对牛皮纸印刷的印刷效果，能够有效地保留牛皮纸原有的底色和质地，使得牛皮纸的印刷颜色的选择范围更大，适合各种图文的印刷。
具体地，通过步骤S100对牛皮纸的表面进行一次印刷，能够改善由于牛皮纸表面平滑度较差导致的在图文层的印刷过程中将会出现的脱粉、掉毛的情况，提高了图文层的印刷效果，同时底色层将油墨层的厚度提升，在满足油墨层总厚度的前提下，有效地解决了后续印刷图文层时油墨用量大的问题，控制了生产成本。
优选地，步骤S200中使用专色油墨进行印刷。
具体地，使用专色油墨能够提升图文层的印刷效果，相比于使用四色油墨，专色油墨的色彩还原度高，能够提高图文层的印刷效果。
优选地，在印刷中，如果牛皮纸太厚会对印刷机的印版造成伤害，因此经过试验，发现采用如下参数对牛皮纸的印刷效果最好。其中，牛皮纸密度为110至120g/m2，厚度为0.2至0.25mm，牛皮纸紧度为0.76至0.85g/cm2，吸水性为38至40g/m2，光滑度为12至15s，耐破指数为3.42至3.6KPa·m2/g，耐折度为横向最小80次至90次。
具体的，牛皮纸实测参数可以如下表所示，
Figure BDA0003568569040000051
Figure BDA0003568569040000061
表1
优选地，牛皮纸原料为硫酸盐落叶松木浆。由于落叶松木的木材纤维较长，而且在落叶松木浆的蒸煮木材时所采用的化学剂较为缓和，木材纤维原有强度受到损害较小，所以牛皮纸(尤其是落叶松木原料的牛皮纸)比普通的漂白纸更结实牢固，作为包装纸使用时的包装效果也更好，印刷效果得到保证时更适合作为包装纸使用。
实施例3
优选地，印刷中使用的油墨组分为：
有机颜料，所占质量比为28至32％；
连接料，所占质量比为22至24％；
大豆油，所占质量比为14％至16％；
除了大豆油之外的植物油，所占质量比为8％；
矿物油，所占质量比为18％至22％；
填料，所占质量比1％至3％；
蜡，所占质量比为3％至5％；
使用硅酮油将油墨粘度调节为72至74Pa·s，PH值为8.2至9.5。
其中，连接料包括高分子树脂、增塑剂和低分子树脂。高分子树脂采用氯化天然橡胶类。增塑剂采用苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯、硬脂酸丁酯。低分子树脂采用天然松香酯、二聚松香季戊四醇酯。
其中，填料为滑石粉；
具体地，印刷中使用的油墨的各个组分百分比含量可以如下表所示：
Figure BDA0003568569040000062
Figure BDA0003568569040000071
表2
优选地，由于柔印在印刷网线数上与胶印机相差较大，因此在步骤S100、S200中，采用对开四色胶印机进行胶版印刷，采用对开四色胶印机能够对厚度达到120g/m2的牛皮纸进行印刷，能够达到较好的印刷效果。
优选地，步骤S100、S200中，印刷环境温度为24至26、湿度54％至57％，印刷时对开印刷机的压力为28至30磅，印刷速度为6800至7000m/min，在此参数条件下油墨的干燥速度快，印刷效果最佳。
具体地，印刷的条件可以如下表所示：
Figure BDA0003568569040000072
表3
具体地，由于与铜版纸对比，牛皮纸表面紧密程度较低，印刷时对压印滚筒与橡皮滚筒的中心距调整，通过调整印版滚筒和橡皮滚筒之间的间隙来调整印刷压力。
优选地，步骤S100中单独制版，制版输出菲林时网线角度为Y90°、M45°、C75°、K15°。由于在制版输出菲林时，各色版网点之间不错开角度将会产生撞网现象，可能出现莫尔条纹，所以制版输出菲林时网线角度应该错开。此角度最佳为Y90°、M45°、C75°、K15°。
实施例4
本实施例提供一种包装用牛皮纸，使用实施例1所述的牛皮纸大墨位印刷方法制成，包装的效果好。
具体地，通过使用实施例1中的检验合格的牛皮纸原料、使用适当的油墨印刷样品，调整印刷参数，在印刷90％的白色专色之前印刷牛皮纸色，对印刷成品进行外观评判，同时进行附着力测试、耐磨测试、折弯测试等，使其印刷成品的文字、图案光洁、边缘清晰、完整，墨色均匀，层次丰富，质感强，色彩饱和，适合作为高品质包装纸使用。
在牛皮纸进行大墨位专色印刷之前，于牛皮纸表面先印刷一层牛皮纸色的油墨，此工序使用一个专色油墨进行印刷。在保留牛皮纸原色质感的同时，改善由于牛皮纸表面平滑度差导致印刷过程中将会出现的脱粉、掉毛情况，同时增加了油墨层的厚度，有效解决后续印刷图文专色时油墨用量大的问题。由于白色是非常浅的颜色，相比于深色油墨更容易透出牛皮纸原来的底色，于是我们使用白色专色油墨进行印刷测试。在实际的生产中，可以根据需求使用特定的专色进行图文印刷。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种牛皮纸大墨位印刷方法，其特征在于，包括如下步骤：
S100、在牛皮纸表面印刷与牛皮纸同色的底色层；
S200、在底色层上印刷图文层。
2.如权利要求1所述的牛皮纸大墨位印刷方法，其特征在于，步骤S100中使用专色油墨进行印刷。
3.如权利要求1所述的牛皮纸大墨位印刷方法，其特征在于，步骤S200中使用专色油墨进行印刷。
4.如权利要求1所述的牛皮纸大墨位印刷方法，其特征在于，采用的牛皮纸密度为110至120g/m2，厚度为0.2至0.25mm，牛皮纸紧度为0.76至0.85g/cm2，吸水性为38至40g/m2，光滑度为12至15s，耐破指数为3.42至3.6KPa·m2/g，耐折度为横向最小80次至90次。
5.如权利要求1所述的牛皮纸大墨位印刷方法，其特征在于，牛皮纸原料为硫酸盐落叶松木浆。
6.如权利要求1所述的牛皮纸大墨位印刷方法，其特征在于，印刷中使用的油墨组分为：
有机颜料，所占质量比为28至32％；
连接料，所占质量比为22至24％；
大豆油，所占质量比为14％至16％；
除了大豆油之外的植物油，所占质量比为8％；
矿物油，所占质量比为18％至22％；
填料，所占质量比1％至3％；
蜡，所占质量比为3％至5％；
使用硅酮油将油墨粘度调节为72至74Pa·s，PH值为8.2至9.5。
7.如权利要求6所述的牛皮纸大墨位印刷方法，其特征在于，步骤S100、S200中，采用对开四色胶印机进行胶版印刷。
8.如权利要求1所述的牛皮纸大墨位印刷方法，其特征在于，步骤S100、S200中，印刷环境温度为24至26℃、湿度54％至57％，印刷时对开印刷机的压力为28至30磅，印刷速度为6800至7000m/min。
9.如权利要求1所述的牛皮纸大墨位印刷方法，其特征在于，步骤S100中单独制版，制版输出菲林时网线角度为Y90°、M45°、C75°、K15°。
10.一种包装用牛皮纸，其特征在于，使用权利要求1至9任一项所述的牛皮纸大墨位印刷方法制成。
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