CN102182104A - 涂布白面牛卡纸生产设备及生产方法 - Google Patents

涂布白面牛卡纸生产设备及生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102182104A
CN102182104A CN2011101170256A CN201110117025A CN102182104A CN 102182104 A CN102182104 A CN 102182104A CN 2011101170256 A CN2011101170256 A CN 2011101170256A CN 201110117025 A CN201110117025 A CN 201110117025A CN 102182104 A CN102182104 A CN 102182104A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating
paper
surface layer
curtain formula
kraft liner
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011101170256A
Other languages
English (en)
Inventor
王东兴
慈晓雷
盛永忠
吕兆岗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG CENTURY SUNSHINE PAPER GROUP CO Ltd
Original Assignee
SHANDONG CENTURY SUNSHINE PAPER GROUP CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG CENTURY SUNSHINE PAPER GROUP CO Ltd filed Critical SHANDONG CENTURY SUNSHINE PAPER GROUP CO Ltd
Priority to CN2011101170256A priority Critical patent/CN102182104A/zh
Publication of CN102182104A publication Critical patent/CN102182104A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

本发明公开了一种涂布白面牛卡纸生产设备及生产方法，所述生产设备包括依次安装在机架上的三叠网成形装置、压榨装置、前烘干装置、膜转移施胶机、后烘干装置、硬压光装置、帘式涂布机、帘式涂布后烘干装置、刮刀式涂布机、刮刀涂布后烘干装置、软压光装置、冷却装置、卷取成型装置。本发明的底层、衬层和面层分别采用不同的浆料，并采用合适的原料配比，涂布时结合了三种涂布方式各自的优点，可以在低涂布量的前提下达到好的涂布效果，生产的涂布白面牛卡纸表面平滑度高、强度高，而且在面层的表面施胶还改善了牛卡纸对油墨吸收的均匀性，从而能够保证牛卡纸有好的印刷效果，能够适应高质量的包装和印刷需求。

Description

涂布白面牛卡纸生产设备及生产方法
 
技术领域
本发明涉及造纸技术领域，具体涉及一种涂布白面牛卡纸生产设备及利用该设备生产涂布白面牛卡纸的方法。
背景技术
牛卡纸一般采用废纸或者木浆作为原材料制作，一般分为底层和面层或者分为底层、芯层和面层，成本较低，强度较高，但表面粗糙，适印性能差。目前很多商品包装为了节约成本，一般采用牛卡纸作包装材料。但随着人们生活品位的提高，和对包装质量的追求，使用牛卡纸已不能满足部分精致、高档产品的需求。
涂布白面牛卡纸因其强度高、单面白度高、印刷性能好，而日益成为一种用途广泛的包装材料。涂布白面牛卡纸通常包括一个面层、一个衬层和一个底层，然后再在面层上涂布涂料，由于采用了层状结构，面层、衬层、底层可以采用不同的纤维浆料，例如面层可以采用一次木浆，其余的层可以采用二次纤维浆料，因而，涂布白面牛卡纸生产成本低，制浆污染负荷小，非常适合我国自然木材资源缺乏的国情。目前，生产涂布白面牛卡纸的生产装置虽然很多，但是却存在生产效率低、生产成本高、涂布效果差以及产品质量差等不同问题。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种涂布量低、表面平滑度高、适印性能优良的用于涂布白面牛卡纸生产设备。
本发明所要解决的第二个技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种涂布量低、表面平滑度高、适印性能优良、强度高的涂布白面牛卡纸的生产方法。
为解决上述第一个技术问题，本发明的技术方案是：
涂布白面牛卡纸生产设备，包括依次安装在机架上的三叠网成形装置、压榨装置、前烘干装置、膜转移施胶机、后烘干装置、硬压光装置、帘式涂布机、帘式涂布后烘干装置、刮刀式涂布机、刮刀涂布后烘干装置、软压光装置、冷却装置、卷取成型装置。
作为一种改进，所述三叠网成形装置的底网上设有顶网。
所述压榨装置包括两道直通式靴式压榨装置。
所述前烘干装置为烘缸，所述烘缸包括三道单挂排列烘缸和四道双挂排列烘缸。
所述帘式涂布机包括两帘式帘式涂布装置。
为解决上述第二个技术问题，本发明的技术方案是：
一种使用所述的叠网成型设备生产涂布白面牛卡纸的方法，包括以下步骤：
（1）分别制备底层浆料、衬层浆料和面层浆料，所述底层浆料采用occ废纸作为原料，所述衬层浆料采用废报纸或混合办公废纸或废书本纸中的至少一种作为原料，所述面层浆料采用漂白木浆或混合办公废纸和废书本纸制成的漂白脱墨浆或白纸条中的至少一种作为原料，将所述底层浆料、衬层浆料和面层浆料分别按34～78wt%、12～37wt%和10～35wt%的含量比例，在三叠网成形装置上复合抄造制得原纸板。
（2）将所述原纸板经压榨装置压榨除去水分，经烘干后进行双面施胶或面层涂布底面施胶，所述面层涂布时的涂布量为5～10g/m2，再次烘干后进行硬压光，压光辊的线压力为60～100kN/m；
（3）将硬压光后的纸板依次经过两帘式帘式涂布机和刮刀涂布机进行两次涂布，所述帘式涂布的涂布量为10～30g/m2，所述刮刀涂布的涂布量为5～20g/m2，每次涂布后均经过一道烘干装置进行烘干。
（4）将涂布后的牛卡纸进行软压光，所述软压光的线压力为60～100kN/m，然后经冷却、卷曲成型得到表面平滑度≥200s、定量为125～250g/m2的涂布白面牛卡纸。
所述压榨装置包括两道直通式靴式压榨装置，所述一道靴压线压力800～1000kN/m，二道靴压线压力900～1200kN/m。
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明的涂布设备，包括膜转移施胶机、帘式涂布机和刮刀式涂布机，对原纸板进行面层施胶或者涂布后，表面有一个平滑的施胶层或者涂布层，经过两帘式帘式涂布后，再经过一次刮刀涂布，结合了三种涂布方式中：膜转移施胶或者涂布遮盖性好、帘式涂布均匀性好对纸张无机械伤害、而刮刀涂布表面平滑性好的优点，可以在低涂布量的前提下达到好的涂布效果，使涂布层相对均匀，表面平滑度高，而且在面层的表面施胶还改善了牛卡纸对油墨吸收的均匀性，从而能够保证牛卡纸有好的印刷效果，能够适应高质量的包装和印刷需求。
2、本发明制备涂布白面牛卡纸的底层浆料采用occ废纸作为原料，衬层浆料采用废报纸或混合办公废纸或废书本纸中的至少一种作为原料，面层浆料采用漂白木浆或混合办公废纸和废书本纸制成的漂白脱墨浆或白纸条中的至少一种作为原料，很好的保留了原纸的强度，并采用合适的原料配比，生产的牛卡纸强度高，定量低。
3、本发明在三叠网成形装置的底网上设有顶网，提高了底层浆料的脱水效果，提高了压榨效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例的结构示意图。
图中，1.三叠网成形装置；11.顶网；2.压榨装置；3.前烘干装置；4.膜转移施胶机；5.后烘干装置；6.硬压光装置；7.帘式涂布机；8.帘式涂布后烘干装置；9.刮刀式涂布机；10.刮刀涂布后烘干装置；11.软压光装置；12.冷却装置；13.卷取成型装置。
具体实施方式
如附图所示，涂布白面牛卡纸生产设备，包括依次安装在机架上的三叠网成形装置1，所述三叠网成形装置1的底网上设有顶网11，压榨装置2，所述压榨装置2包括两道直通式靴式压榨装置，前烘干装置3，膜转移施胶机4，后烘干装置5，硬压光装置6，帘式涂布机7，帘式涂布后烘干装置8，刮刀式涂布机9，刮刀涂布后烘干装置10，软压光装置11，冷却装置12，卷取成型装置13。
实施例 1
分别制备底层浆料、衬层浆料和面层浆料，所述底层浆料采用occ废纸作为原料，所述衬层浆料采用废报纸作为原料，所述面层浆料采用漂白木浆作为原料，将所述底层浆料、衬层浆料和面层浆料分别按40wt%、30wt%和30wt%的含量比例，在三叠网成形装置上复合抄造制得原纸板。
将所述原纸板经两道直通式靴式压榨装置压榨除去水分，所述一道靴压线压力800kN/m，二道靴压线压力900kN/m，进入设有三道单挂排列烘缸和四道双挂排列烘缸的前烘缸进行烘干，然后使用膜转移施胶机进行双面施胶，再次烘干后进行硬压光，压光辊的线压力为80kN/m。
将硬压光后的纸板依次经过两帘式帘式涂布机和刮刀涂布机进行两次涂布，所述帘式涂布的涂布量为12g/m2，所述每道刮刀涂布的涂布量为10g/m2，每次涂布后均经过一道烘干装置进行烘干。
将涂布后的牛卡纸进行软压光，所述软压光的线压力为70kN/m，然后经冷却、卷曲成型得到性能指标见表1的涂布白面牛卡纸。
实施例 2
分别制备底层浆料、衬层浆料和面层浆料，所述底层浆料采用occ废纸作为原料，所述衬层浆料采用废报纸和混合办公废纸作为原料，所述面层浆料采用漂白木浆和混合办公废纸与废书本纸制成的漂白脱墨浆作为原料，将所述底层浆料、衬层浆料和面层浆料分别按50wt%、25wt%和25wt%的含量比例，在三叠网成形装置上复合抄造制得原纸板。
将所述原纸板经两道直通式靴式压榨装置压榨除去水分，所述一道靴压线压力900kN/m，二道靴压线压力1000kN/m，进入设有三道单挂排列烘缸和四道双挂排列烘缸的前烘缸进行烘干，然后使用膜转移施胶机进行底面施胶和面层涂布，所述面层涂布时的涂布量为8g/m2，再次烘干后进行硬压光，压光辊的线压力为80kN/m。
将硬压光后的纸板依次经过两帘式帘式涂布机和刮刀涂布机进行两次涂布，所述帘式涂布的涂布量为16g/m2，所述每道刮刀涂布的涂布量为9g/m2，每次涂布后均经过一道烘干装置进行烘干。
将涂布后的牛卡纸进行软压光，所述软压光的线压力为80kN/m，然后经冷却、卷曲成型得到性能指标见表1的涂布白面牛卡纸。
实施例 3
分别制备底层浆料、衬层浆料和面层浆料，所述底层浆料采用occ废纸作为原料，所述衬层浆料采用混合办公废纸和废书本纸作为原料，所述面层浆料采用混合办公废纸和废书本纸制成的漂白脱墨浆和白纸条作为原料，将所述底层浆料、衬层浆料和面层浆料分别按72wt%、16wt%和12wt%的含量比例，在三叠网成形装置上复合抄造制得原纸板。
将所述原纸板经两道直通式靴式压榨装置压榨除去水分，所述一道靴压线压力1000kN/m，二道靴压线压力1000kN/m，进入设有三道单挂排列烘缸和四道双挂排列烘缸的前烘缸进行烘干，然后进行双面施胶，再次烘干后进行硬压光，压光辊的线压力为70kN/m。
将硬压光后的纸板依次经过两帘式帘式涂布机和刮刀涂布机进行两次涂布，所述帘式涂布的涂布量为20g/m2，所述每道刮刀涂布的涂布量为12g/m2，每次涂布后均经过一道烘干装置进行烘干。
将涂布后的牛卡纸进行软压光，所述软压光的线压力为90kN/m，然后经冷却、卷曲成型得到性能指标见表1的涂布白面牛卡纸。
表   1
指标名称 实施例1 实施例2 实施例3
定量 ﹙g/m2﹚ 140 150 200
表面平滑度（S） 240 280 300
印刷表面粗糙度（um） 1.8 1.9 1.7
白度  ﹙wt%﹚ 83 82 85
印刷光泽度﹙wt%﹚ 90 90 92
油墨吸收性﹙wt%﹚ 18 22 19
横向耐折（次） 32 23 25
环压指数﹙N.m/g﹚ 8.5 11.5 10.0
耐破指数﹙kpa.m2/g﹚ 2.3 2.5 2.4

Claims (7)

1.涂布白面牛卡纸生产设备，其特征在于：包括依次安装在机架上的三叠网成形装置、压榨装置、前烘干装置、膜转移施胶机、后烘干装置、硬压光装置、帘式涂布机、帘式涂布后烘干装置、刮刀式涂布机、刮刀涂布后烘干装置、软压光装置、冷却装置、卷取成型装置。
2.如权利要求1所述的涂布白面牛卡纸生产设备，其特征在于：所述三叠网成形装置的底网上设有顶网。
3.如权利要求1所述的涂布白面牛卡纸生产设备，其特征在于：所述压榨装置包括两道直通式靴式压榨装置。
4.如权利要求1所述的涂布白面牛卡纸生产设备，其特征在于：所述前烘干装置为烘缸，所述烘缸包括三道单挂排列烘缸和四道双挂排列烘缸。
5.如权利要求1所述的涂布白面牛卡纸生产设备，其特征在于：所述帘式涂布机包括两帘式帘式涂布装置。
6.一种使用如权利要求1所述的设备生产涂布白面牛卡纸的方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）分别制备底层浆料、衬层浆料和面层浆料，所述底层浆料采用occ废纸作为原料，所述衬层浆料采用废报纸或混合办公废纸或废书本纸中的至少一种作为原料，所述面层浆料采用漂白木浆或混合办公废纸和废书本纸制成的漂白脱墨浆或白纸条中的至少一种作为原料，将所述底层浆料、衬层浆料和面层浆料分别按34～78wt%、12～37wt%和10～35wt%的含量比例，在三叠网成形装置上复合抄造制得原纸板；
（2）将所述原纸板经压榨装置压榨除去水分，经烘干后进行双面施胶或面层涂布底面施胶，所述面层涂布时的涂布量为5～10g/m2，再次烘干后进行硬压光，压光辊的线压力为60～100kN/m；
（3）将硬压光后的纸板依次经过两帘式帘式涂布机和刮刀涂布机进行两次涂布，所述帘式涂布的涂布量为10～30g/m2，所述刮刀涂布的涂布量为5～20g/m2，每次涂布后均经过一道烘干装置进行烘干；
（4）将涂布后的牛卡纸进行软压光，所述软压光的线压力为60～100kN/m，然后经冷却、卷曲成型得到表面平滑度≥200s、定量为125～250g/m2的涂布白面牛卡纸。
7.如权利要求6所述的生产涂布白面牛卡纸的方法，其特征在于：所述压榨装置包括两道直通式靴式压榨装置，所述一道靴压线压力800～1000kN/m，二道靴压线压力900～1200kN/m。
CN2011101170256A 2011-05-07 2011-05-07 涂布白面牛卡纸生产设备及生产方法 Pending CN102182104A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011101170256A CN102182104A (zh) 2011-05-07 2011-05-07 涂布白面牛卡纸生产设备及生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011101170256A CN102182104A (zh) 2011-05-07 2011-05-07 涂布白面牛卡纸生产设备及生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102182104A true CN102182104A (zh) 2011-09-14

Family

ID=44568384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011101170256A Pending CN102182104A (zh) 2011-05-07 2011-05-07 涂布白面牛卡纸生产设备及生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102182104A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102182098A (zh) * 2011-05-07 2011-09-14 山东世纪阳光纸业集团有限公司 一种轻涂白面牛卡纸生产设备及生产方法
CN102912689A (zh) * 2012-10-18 2013-02-06 山东晨鸣纸业集团股份有限公司 一种白面涂布牛卡纸及其生产方法
CN103321083A (zh) * 2013-07-19 2013-09-25 吉安集团股份有限公司 一种帘式涂布白面牛卡纸的生产设备及其生产方法
CN116905285A (zh) * 2023-06-21 2023-10-20 联盛纸业（龙海）有限公司 一种白面牛卡纸及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1958951A (zh) * 2005-11-03 2007-05-09 珠海经济特区红塔仁恒纸业有限公司 涂布白卡纸及其生产方法
CN101133213A (zh) * 2004-12-31 2008-02-27 M-真实公司 涂布的纸产品及其制造方法和装置
CN101338531A (zh) * 2008-08-07 2009-01-07 浙江永泰纸业集团股份有限公司 一种利用国产化纸机生产涂布牛卡纸的方法
CN101581055A (zh) * 2009-06-11 2009-11-18 昌乐世纪阳光纸业有限公司 轻涂白面牛卡纸及其制造方法
CN101586317A (zh) * 2009-07-07 2009-11-25 昌乐世纪阳光纸业有限公司 涂布白面牛卡纸及其制造方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101133213A (zh) * 2004-12-31 2008-02-27 M-真实公司 涂布的纸产品及其制造方法和装置
CN1958951A (zh) * 2005-11-03 2007-05-09 珠海经济特区红塔仁恒纸业有限公司 涂布白卡纸及其生产方法
CN101338531A (zh) * 2008-08-07 2009-01-07 浙江永泰纸业集团股份有限公司 一种利用国产化纸机生产涂布牛卡纸的方法
CN101581055A (zh) * 2009-06-11 2009-11-18 昌乐世纪阳光纸业有限公司 轻涂白面牛卡纸及其制造方法
CN101586317A (zh) * 2009-07-07 2009-11-25 昌乐世纪阳光纸业有限公司 涂布白面牛卡纸及其制造方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
> 20100531 杨飞等 全再生浆涂布白卡纸的生产实践 第77-78页 第31卷, 第10期 *
杨飞等: "全再生浆涂布白卡纸的生产实践", <<中华纸业>> *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102182098A (zh) * 2011-05-07 2011-09-14 山东世纪阳光纸业集团有限公司 一种轻涂白面牛卡纸生产设备及生产方法
CN102912689A (zh) * 2012-10-18 2013-02-06 山东晨鸣纸业集团股份有限公司 一种白面涂布牛卡纸及其生产方法
CN102912689B (zh) * 2012-10-18 2015-01-14 山东晨鸣纸业集团股份有限公司 一种白面涂布牛卡纸及其生产方法
CN103321083A (zh) * 2013-07-19 2013-09-25 吉安集团股份有限公司 一种帘式涂布白面牛卡纸的生产设备及其生产方法
CN116905285A (zh) * 2023-06-21 2023-10-20 联盛纸业（龙海）有限公司 一种白面牛卡纸及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102182098B (zh) 一种轻涂白面牛卡纸生产设备及生产方法
CN101586317B (zh) 涂布白面牛卡纸及其制造方法
CN101581055B (zh) 轻涂白面牛卡纸及其制造方法
CN102212983B (zh) 高强度环保牛卡纸及其制造方法
CN105316977A (zh) 一种印刷面层箱板纸制造工艺方法
CN101586318A (zh) 涂布白面牛卡纸及其制造方法
CN101818466B (zh) 一种双面复合卡纸及其制备方法
CN102182105A (zh) 用于生产涂布牛卡纸的四叠网成形设备及生产方法
CN203411861U (zh) 一种涂布白纸板生产系统
CN112941964B (zh) 长网大缸纸机生产热敏原纸的方法
CN102912690A (zh) 一种高挺度的液体包装纸及其生产工艺
CN102182107A (zh) 生产涂布牛卡纸的四叠网成形设备及生产方法
CN102979008A (zh) 一种原纸及其制备方法及一种牛卡纸
CN102182104A (zh) 涂布白面牛卡纸生产设备及生产方法
CN106436479A (zh) 一种高松厚度液体包装原纸板及其制备方法
CN202072977U (zh) 一种涂布白面牛卡纸生产设备
CN102182108A (zh) 一种生产涂布白面牛卡纸的三叠网成形设备及生产方法
CN103321083B (zh) 一种帘式涂布白面牛卡纸的生产设备
CN112064421A (zh) 一种染色灰板纸及其生产工艺
CN202055103U (zh) 用于生产涂布白面牛卡纸的三叠网成形设备
CN102182103A (zh) 用于生产涂布白面牛卡纸的三叠网成形设备及生产方法
CN202055096U (zh) 生产涂布牛卡纸的四叠网成形设备
CN102362030A (zh) 具有两面涂层的低密度纸张和纸板
CN206157474U (zh) 一种白面牛卡纸
CN201443028U (zh) 轻涂白面牛卡纸

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20110914