CN1958951A - 涂布白卡纸及其生产方法 - Google Patents

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林云
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Abstract

本发明公开了一种涂布白卡纸及其生产方法，包括面纸层、底纸层，其特征在于：在纸的面纸层或底纸层或面纸层及底纸层的纤维之间分布有使纸张增厚的膨胀微粒。或者，在面纸层与底纸层之间至少还有一层芯纸层，且在芯纸层的纤维之间分布有使纸张增厚的膨胀微粒。或者在面纸层或芯纸层或底纸层喷淋有使纸张增厚的膨胀微粒层。其生产方法包括：①制浆；②选择在打浆工段或纸机流送部将膨胀微粒加入到芯纸浆或其他纸浆中，并使其分散均匀，得到纸层浆；③送到纸机与其它层浆一起进行抄造，或在相应纸机网部以喷淋的方式喷淋使纸张增厚的膨胀微粒，从而得到低定量，高厚度的涂布白卡纸。

Description

涂布白卡纸及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种涂布白卡纸及其生产方法。
背景技术
现有的涂布白卡纸及其生产技术是：把生产需各层纸浆经打浆后直接送到纸机网部进行抄造，由于白卡纸的质量要求较高、生产用浆为纯木浆。
发明内容
本发明的目的是：提供一种新型的涂布白卡纸及其生产方法，能降低纸浆的用量、做到低定量、高厚度且不影响纸的各项性能，如：印刷性能，包装性能等，其生产方法简单。
本发明是这样实现的：一种涂布白卡纸，其特殊之处在于：在打浆工段或纸机的流送部中加入一种使纸张增厚的膨胀微粒，不影响纸机抄造，经过正常的工艺流程，得到低定量、高厚度的涂布白卡纸。
涂布白卡纸，包括面层、底纸层，其特征在于：在纸的面纸层或底纸层或面纸层及底纸层的纤维之间分布有使纸张增厚的膨胀微粒。
根据本发明：在面纸层与底纸层之间至少还有一层芯纸层，且在芯纸层的纤维之间分布有使纸张增厚的膨胀微粒。
根据本发明：在面纸层或芯纸层或底纸层喷淋有使纸张增厚的膨胀微粒层。
根据本发明：其特殊之处在于：①制浆；②选择在打浆工段或纸机流送部将膨胀微粒加入到芯纸浆中，并使其分散均匀，得到芯纸层浆；③送到纸机与面层浆、底层浆一起进行抄造，从而得到低重量，高厚度的涂布白卡纸。
根据本发明：其特殊之处在于：①制浆；②送到纸机面纸层、芯纸层与底纸层浆一起进行抄造；③在纸机芯网及底网以喷淋的方式喷淋一层使纸张增厚的膨胀微粒，从而得到低重量，高厚度的涂布白卡纸。
根据本发明：其特殊之处在于：①制浆；②选择在打浆工段或纸机流送部将膨胀微粒加入到底层浆中，并使其分散均匀，得到底纸层浆；③送到纸机与面纸层浆、芯纸层浆一起进行抄造，从而得到低重量，高厚度的涂布白卡纸。
根据本发明：其特殊之处在于：①制浆；②选择在打浆工段或纸机流送部将膨胀微粒加入到面纸层浆中，并使其分散均匀，得到面纸层浆；③送到纸机与芯层浆、底层浆一起进行抄造，从而得到低重量，高厚度的涂布白卡纸。
根据本发明：其特殊之处在于：①制浆；②选择在打浆工段或纸机流送部将膨胀微粒加入到芯层浆及至少另一外层浆中，并使其分散均匀，得到各层纸浆；③送到纸机与其它各层浆一起进行抄造，而得到低重量，高厚度的涂布白卡纸。
根据本发明，膨胀微粒粒度为：10μm-24μm，添加量按纸总重量的绝干计为：0.3％～2.5％。或添加量按纸总重量的绝干计为：0.5％～2.0％。
本发明涂布白卡纸及其生产方法的优点是：
1、采用此种生产技术得到低定量、高厚度的涂布白卡纸，质量稳定，降低了生产成本，提高企业的竞争力。
2、此种涂布白卡纸用显微镜等特殊的设备可看到在纸中有规则及不规则的膨胀微粒。
3、采用此种生产技术生产涂布白卡纸设备简单、投资少。
附图说明
附图1为本发明产品结构示意图。
附图2为本发明生产方法工艺流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步描述。
如图1所示，本发明所述的涂布白卡纸由面层、芯层、底层复合而成，面纸层1、底纸层2、芯纸层3，作为本发明的芯纸层3可以有二、三个等。
实施例1
1、制浆
①面纸层：面纸层的浆板经过水力碎浆机碎解后进行打浆(如为自制浆则直接进行打浆)，然后进行配料，制成的浆料送纸机进行抄造。
②底纸层：底纸层的浆板经过水力碎浆机碎解后进行打浆(如为自制浆则直接进行打浆)，然后进行配料，制成的浆料送纸机进行抄造。
2、具有增厚功能的膨胀微粒的加入
其可以在两层中的任意一层的打浆工段或纸机的流送部加入。本实施方式可选择的可膨胀微粒型号为：EXPANCEL820SL40或820SL80或820SLU40，粒度为：10μm-24μm，添加量为(按纸总重量的绝干计)：0.5％～2.0％。生产所用的膨胀微粒由AKZO NOBEL生产。
3、抄纸
制成的面纸层浆、底纸层浆分别送到纸机的面网和底网进行抄造，然后经过压榨、干燥和涂布，以及最后的压光整饰，得到低定量、高厚度的高档涂布白卡纸。
4、白水系统
在纸机抄造过程中，将面纸层、底纸层的白水分开，设两个专门的面、底纸层白水槽(池)，在纸机上浆稀释时，以及制浆工段浆板碎解和调浓时，将各层白水分开使用。
实施例2
涂布白卡纸由面纸层、芯纸层、底纸层构成，其生产方法如下：
1、制浆
①面纸层：面纸层的浆板经过水力碎浆机碎解后进行打浆(如为自制浆则直接进行打浆)，然后进行配料，制成的浆料送纸机进行抄造。
②芯纸层：芯纸层的浆板经过水力碎浆机碎解后进行疏解或打浆(如为自制浆则直接进行疏解或打浆)，然后进行配料，制成的浆料送纸机进行抄造。
③底纸层：底纸层的浆板经过水力碎浆机碎解后进行打浆(如为自制浆则直接进行打浆)，然后进行配料，制成的浆料送纸机进行抄造。
2、具有增厚功能的膨胀微粒的加入
具有增厚功能的膨胀微粒可在芯纸层的制浆工段或纸机的流送部加入，如为自制浆，则可在芯纸层、底纸层浆打浆(疏解)的前后定量地加入，也可在流送部加入。本实施例可选择的可膨胀微粒型号为：EXPANCEL820SL40及820SL80及820SLU40，粒度为：10μm-24μm，添加量为(按纸总重量的绝干计)：0.5％～2.0％。生产所用的膨胀微粒由AKZO NOBEL生产。
3、抄纸
制成的各层浆料分别送到面网、芯网、底网上进行抄造，然后经过压榨和干燥、涂布及压光整饰，得到低定量、高厚度的高档涂布白卡纸。
4、白水系统
面纸层、芯纸层、底纸层的纸机白水分开，设立专门的白水贮存槽(池)。在纸机流送部的稀释白水分开使用，并且在制浆部分用来碎浆及调浓用的白水也分开使用，防止各层白水混合。
实施例3
1、制浆
①面纸层：面纸层的浆板经过水力碎浆机碎解后进行打浆(如为自制浆则直接进行打浆)，然后进行配料，制成的浆料送纸机进行抄造。
②芯纸层：芯纸层的浆板经过水力碎浆机碎解后进行疏解或打浆(如为自制浆则直接进行疏解或打浆)，然后进行配料，制成的浆料送纸机进行抄造。
③底纸层：底纸层的浆板经过水力碎浆机碎解后进行打浆(如为自制浆则直接进行打浆)，然后进行配料，制成的浆料送纸机进行抄造。
2、具有增厚功能的膨胀微粒的加入
具有增厚功能的膨胀微粒在抄纸时喷淋在芯网、或底网。本实施例可选择的可膨胀微粒型号为：EXPANCEL820SL40或820SL80或820SLU40，粒度为：10μm-24μm，添加量为(按纸总重量的绝干计)：0.3％～2.5％。或选择0.5％～2.0％，生产所用的膨胀微粒由AKZO NOBEL生产。
3、抄纸
制成的各层浆料分别送到面网、芯网、底网上进行抄造，然后经过压榨和干燥、涂布及压光整饰，得到低定量、高厚度的高档涂布白卡纸。
4、白水系统
面纸层、芯纸层、底纸层的纸机白水分开，设立专门的白水贮存槽(池)。在纸机流送部的稀释白水分开使用，并且在制浆部分用来碎浆及调浓用的白水也分开使用，防止各层白水混合。

Claims (10)

1、涂布白卡纸，包括面纸层、底纸层，其特征在于：在纸的面纸层或底纸层或面纸层及底纸层的纤维之间分布有使纸张增厚的膨胀微粒。
2、根据权利要求1所述的涂布白卡纸，其特征在于：在面纸层与底纸层之间至少还有一层芯纸层，且在芯纸层的纤维之间分布有使纸张增厚的膨胀微粒。
3、涂布白卡纸，其特征在于：在面纸层或芯纸层或底纸层喷淋有使纸张增厚的膨胀微粒层。
4、根据权利要求2所述的涂布白卡纸的生产方法，其特征在于：①制浆；②选择在打浆工段或纸机流送部将膨胀微粒加入到芯纸浆中，并使其分散均匀，得到芯纸层浆；③送到纸机与面层浆、底层浆一起进行抄造，从而得到低定量，高厚度的涂布白卡纸。
5、根据权利要求3所述的涂布白卡纸的生产方法，其特征在于：①制浆；②送到纸机面纸层、芯纸层与底纸层浆一起进行抄造；③在纸机芯网及底网以喷淋的方式喷淋一层使纸张增厚的膨胀微粒，从而得到低定量，高厚度的涂布白卡纸。
6、根据权利要求1所述的涂布白卡纸的生产方法，其特征在于：①制浆；②选择在打浆工段或纸机流送部将膨胀微粒加入到底层浆中，并使其分散均匀，得到底纸层浆；③送到纸机与面纸层浆、芯纸层浆一起进行抄造，从而得到低重量，高厚度的涂布白卡纸。
7、根据权利要求1所述的涂布白卡纸的生产方法，其特征在于：①制浆；②选择在打浆工段或纸机流送部将膨胀微粒加入到面纸层浆中，并使其分散均匀，得到面纸层浆；③送到纸机与芯层浆、底层浆一起进行抄造，从而得到低重量，高厚度的涂布白卡纸。
8、根据权利要求2所述的涂布白卡纸的生产方法，其特征在于：①制浆；②选择在打浆工段或纸机流送部将膨胀微粒加入到芯层浆及至少另一外层浆中，并使其分散均匀，得到各层纸浆；③送到纸机与其它各层浆一起进行抄造，从而得到低重量，高厚度的涂布白卡纸。
9、根据权利要求1或2或3所述的涂布白卡纸，其特征在于：膨胀微粒粒度为：10μm-24μm，添加量按纸总重量的绝干计为：0.3％～2.5％。
10、根据权利要求9所述的涂布白卡纸，其特征在于：添加量按纸总重量的绝干计为：0.5％～2.0％。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102182104A (zh) * 2011-05-07 2011-09-14 山东世纪阳光纸业集团有限公司 涂布白面牛卡纸生产设备及生产方法
CN103074821A (zh) * 2012-12-28 2013-05-01 珠海华丰纸业有限公司 一种低定量的白卡纸及其生产工艺

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