TWI466931B - 黑色樹脂組成物、樹脂黑矩陣基板及觸控面板 - Google Patents

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Description

黑色樹脂組成物、樹脂黑矩陣基板及觸控面板
本發明係關於一種黑色樹脂組成物與使用它所形成之樹脂黑矩陣、及使用該樹脂黑矩陣之樹脂黑矩陣基板。
通常，彩色濾光片係在已形成黑矩陣之玻璃、塑膠片等之透明基板表面上，依序利用線條紋狀或馬賽克狀等之色圖案形成紅、綠、藍不同色調所製造。於此，作為遮光性膜所用之黑矩陣係達成防止因像素間之漏光所造成的對比及色純度降低之任務。
又，在觸控用基板中，也同樣地形成作為遮光膜之黑矩陣，但由於使玻璃介於中間而直接被辨識，要求反射之色調係無彩色。又，由於必須根據結構而於形成黑矩陣後形成電極等，要求高絕緣性，而且高的密著性或耐藥品性。
雖然習知漸漸使用鉻、鎳、鋁等之金屬或金屬化合物的蒸鍍膜作為黑矩陣使用，但其步驟具有既複雜且高價，又金屬薄膜表面為高反射性等之問題點。於是，解決此問題之方法，使用已分散顏料之樹脂組成物的顏料分散法正成為現在之主流。
於顏料分散法中，具有負型與正型，但廣泛採用以丙烯酸聚合物、丙烯酸系多官能單體或寡聚物、光起始劑、溶劑及將顏料作為主要成分之負型感光性組成物。雖然遮光材使用了碳黑、低次氧化鈦或氮氧化鈦等之鈦 黑、氧化鐵等之金屬氧化物、其他有機顏料混色系，但碳黑及氮氧化鈦已成為主流。為了獲得具有高絕緣性之黑矩陣，已將混合表面處理過的碳黑與鈦黑、或有機顏料作為遮光材使用。
表面處理碳黑而賦予高絕緣性之技術，習知為藉O3 等氧化處理碳黑表面之技術(專利文獻1)、或藉接枝處理樹脂被覆之技術(專利文獻2)、利用不含羧酸基或磺酸基等之聚合物的有機基修飾碳黑表面之技術(專利文獻3、專利文獻4、專利文獻5)，若於250℃等之高溫下加熱處理樹脂黑矩陣時，則具有電阻降低之問題。
另一方面，將氮氧化鈦或鈦氮化物作為感光性樹脂材料之遮光材使用之情形，雖然能夠容易地形成具有充分高的電阻值之樹脂黑矩陣，並且在高溫下即使加熱處理其樹脂黑矩陣，電阻值也不會降低，但具有使用氮氧化鈦或鈦氮化物之樹脂黑矩陣將使穿透光著色成帶藍色，且使反射光著色成紅色之問題。於專利文獻6中已記載將碳黑添加於氮氧化鈦中，但將碳黑添加於氮氧化鈦中而調色之情形下，具有OD值降低而且得不到充分電阻值之問題。藉由將粒徑小的鈦氮化物作為遮光材使用，能夠獲得具有高電阻且較無彩色之顏色特性的樹脂黑矩陣(專利文獻7)，但於對反射色度之嚴格要求的觸控面板等之用途中，必須為無彩色化。
又，於將已混合有機顏料之物作為遮光材使用之情形(專利文獻8)下，能夠獲得具有高絕緣性之黑矩陣，但由於每單位膜厚之遮光性低，具有為了獲得所欲之遮光 性而必須增加膜厚、在與黑矩陣開口部之邊界的平坦性惡化之問題。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開平11-181326號公報
[專利文獻2]日本專利特開2002-249678號公報
[專利文獻3]日本專利第3692601號公報
[專利文獻4]日本專利第4464081號公報
[專利文獻5]國際公開專利WO 2006/044676號
[專利文獻6]日本專利特開2008-260927號公報
[專利文獻7]日本專利特開2009-58946號公報
[專利文獻8]日本專利特開2009-75446號公報
本發明係有鑒於如此習知技術之缺點所發明者，其目的係在於提供一種黑色樹脂組成物，即使在高溫下之加熱處理後，也能夠容易地形成具有高絕緣性，進一步具有無彩色之反射色特性的黑矩陣。藉由使用如此之黑色樹脂組成物，可獲得具優越耐熱性且辨識性良好之樹脂黑矩陣。
本發明人等係為了解決習知技術之課題所鑽研探討之結果，發現藉由如下方式來混合特定之碳黑與鈦氮化物粒子而作為遮光材使用，能夠解決本發明之課題。
亦即，如此本發明之目的係藉由下列之結構所達成：
(1)一種黑色樹脂組成物，其係含有(A)遮光材、(B)鹼溶性樹脂、及(C)有機溶劑之黑色樹脂組成物，作為該(A)遮光材係含有(A-1)碳黑與(A-2)鈦氮化物粒子，該(A-1)碳黑係藉由含硫化合物予以表面處理，在其表面組成中之碳原子比例為95%以下，且硫原子比例為0.5%以上。
(2)在(1)揭示之黑色樹脂組成物，其中在該(A-1)碳黑之表面組成的硫原子成分中，源自SOX (於此，x係2以上4以下之數)及/或SO之成分為70%以上。
(3)在(1)或(2)揭示之黑色樹脂組成物，其中將該(A-2)鈦氮化物粒子之CuKα射線作為X射線源之情形的源自(200)面之波峰的繞射角2θ為42.5°以上43.2°以下，且從源自(200)面之波峰的半值寬所求得的微晶尺寸為10nm以上50nm以下。
(4)在(1)至(3)中任一項揭示之黑色樹脂組成物，其中該(A-2)鈦氮化物粒子係藉由熱電漿法所製造。
(5)在(1)至(4)中任一項揭示之黑色樹脂組成物，其中佔該(A)遮光材之總重量和的該(A-2)鈦氮化物粒子之重量比例為20重量%以上55重量%以下。
(6)在(1)至(5)中任一項揭示之黑色樹脂組成物，其中含有高分子分散劑，且該高分子分散劑作為顏料吸附基至少具有3級胺基。
(7)在(1)至(6)中任一項揭示之黑色樹脂組成物，其係觸控面板用。
(8)一種樹脂黑矩陣基板，其係由將在(1)至(7)中任 一項揭示之黑色樹脂組成物塗布於透明基板上，經形成圖案所得之樹脂黑矩陣所形成。
(9)一種觸控面板，其係含有在(8)揭示之樹脂黑矩陣基板。
(10)一種樹脂黑矩陣之形成方法，其係包含將在(1)至(7)中任一項揭示之黑色樹脂組成物塗布於透明基板上並形成圖案。
藉由使用本發明之黑色樹脂組成物，可簡便地獲得具有高絕緣性及無彩色的反射色特性之樹脂黑矩陣，進一步可獲得不會因熱歷程所造成的絕緣性降低之樹脂黑矩陣，能夠獲得具優越信賴性之黑矩陣基板。
 [實施發明之形態]
以下，進一步詳細說明本發明。
本發明之黑色樹脂組成物係含有(A)遮光材、(B)鹼溶性樹脂、及(C)有機溶劑，作為(A)遮光材至少必須使用(A-1)以含硫化合物進行表面處理後的碳黑與(A-2)鈦氮化物粒子，以下顯示其所欲之特性。
本發明之黑色樹脂組成物能夠用於印刷墨水、噴墨墨水、光罩製作材料、印刷用證明製作用材料、蝕刻光阻、焊錫光阻、電漿顯示器面板(PDP)之間隔物、介電體圖案、電極(導體電路)圖案、電子零件之配線圖案、導電糊、導電薄膜、黑矩陣等之遮光影像等之製作。較佳為能夠適用於為了提高彩色液晶顯示裝置等所用之彩色 濾光片顯示特性而用以將遮光影像(包含黑矩陣。)設置於著色圖案之間隔部、周邊部分、及TFT之外光側等，或觸控面板用遮光膜。
特佳為能夠適用於作為在液晶顯示裝置、電漿顯示器顯示裝置、具備無機EL之EL顯示裝置、CRT顯示裝置、具備觸控面板之顯示裝置周邊部所設置的黑色邊緣、或紅．藍．綠的著色像素間之格子狀或線條紋狀的黑色部分；進一步特佳為能夠適用於作為用以TFT遮光之點狀或線狀的黑色圖案等之黑矩陣。
本發明之黑色樹脂組成物至少使用(A-1)以含硫化合物進行表面處理後的碳黑作為(A)遮光材係重要，在其碳黑的表面組成中之碳原子比例為95%以下，且硫原子比例為0.5%以上係必要。碳黑的表面組成中之碳原子比例較佳為95%以下80%以上，進一步較佳為90%以下80%以上；碳黑的表面組成中之硫原子比例較佳為0.5%以上5.0%以下，進一步較佳為1.0%以上5.0%以下。又，使用(A-2)鈦氮化物粒子作為(A)遮光材係重要，而且所謂鈦氮化物係含有作為主要成分之氮化鈦，通常含有作為副成分之以氧化鈦TiO2 、Tin O2n-1 (1≦n≦20)所表示之低次氧化鈦及以TiNx Oy (0<x<2.0、0.1<y<2.0)所表示之氮氧化鈦之物者。
為了發現本發明之效果，使用經由表面處理而提高絕緣性者作為碳黑係重要。為了提高絕緣性之處理，一般而言，已知利用樹脂所進行的表面被覆(專利文獻2)或表面之濕式氧化處理(專利文獻4)、及利用由非聚合物基 而成的有機基的表面修飾(專利文獻5)等。於本發明中，較佳為使用由非聚合物基而成之有機基所表面修飾的碳黑，藉由使用如此之碳黑，便能夠使得即使於高溫熱處理後也獲得具有高絕緣性之樹脂黑矩陣。尤其，藉由使用經具有磺酸基之有機基所表面修飾的碳黑，由於能夠高絕緣性與使在高溫處理下之絕緣性降低得以抑制，故較佳。具有磺酸基之有機基較佳為芳基磺酸及其鹽。更具體而言，可舉例：苯基磺酸及其鹽、萘基磺酸及其鹽、聯苯基磺酸及其鹽等，但並不受此等所限定。
在本發明中之碳黑的表面組成係碳原子比例為95%以下，且硫原子比例為0.5%以上係必要；進一步較佳為碳原子比例為95%以下，且硫原子比例為1.0%以上；更佳為碳原子比例為90%以下，且硫原子比例為1.0%以上。由於佔碳黑表面之硫原子比例越高，黏著劑樹脂對碳黑有效吸附，便越能夠藉立體障礙而抑制碳黑彼此之接觸而提高樹脂黑矩陣之絕緣性。
存在於碳黑表面之硫原子成分係以二硫化物、二硫化碳及氧化物之狀態下存在，但為了使本發明之效果得以顯著，期望以氧化物之狀態下存在，具體而言，期望為以SO及SOX (2≦x≦4)之狀態下存在。碳黑表面的S原子之狀態能夠藉由X射線光電子分光法(XPS)加以確認，藉由將S2p波峰成分分割成C-S及S-S所歸屬的成分、與SO及SOX (2≦x≦4)所歸屬的成分，也能夠確認其存在比。
作為在本發明之碳黑，存在於其表面之硫原子成分係源自SO及SOX 之成分的比例較佳為70%以上，進一步更 佳為80%以上。源自SO及SOX 之成分的比例越高，存在於表面之硫原子成分顯示越高的絕緣性，進一步在高溫處理下之絕緣性的降低越少，故較佳。由於源自SO及SOX 之成分多，針對更高的絕緣性及熱安定性之機制還不明確，但推測係由於使黏著劑樹脂對碳黑的吸附變得更牢固。另一方面，若同樣地分析被習知所泛用之表面氧化處理的碳黑表面狀態時，存在於其表面之硫原子成分則源自SO及SOX 之成分的比例為70%以下，可謂表面狀態完全不同。
於本發明所使用的碳黑之比表面積並未予以特別限定，利用氮吸附之BET法測出的值較佳為具有10m2 /g以上600m2 /g以下，進一步較佳為20m2 /g以上200m2 /g以下，更佳為20m2 /g以上100m2 /g以下。比表面積大，亦即一次粒徑小之情形下，由於粒子容易凝聚，使得分散安定化將變得困難，保存安定性將惡化。另一方面，比表面積小，亦即一次粒徑大之情形下，因遮光性將降低，或在樹脂塗膜中碳黑彼此相接觸，由於黑色樹脂塗膜之絕緣性將降低，故不佳。
於本發明所使用的碳黑之粉體體積電阻係數ρ係在壓力50kgf/cm2 下之體積電阻係數較佳為20Ω．cm以上，更佳為50Ω．cm以上。碳黑之體積電阻係數越高，由於作成樹脂黑矩陣之際的表面電阻也變高，故較佳。另一方面，已知經樹脂所表面被覆的碳黑之體積電阻係數達100Ω．cm以上，非常得高(日本專利特開2001-207079號公報)。碳黑之粉體體積電阻係數能夠在將試料填充於圓 筒狀試料槽內之狀態下，於圓筒之兩端配置電極，將載重施加於電極後測定電極間之電阻值而能夠求得。
再者，因為在本發明較佳所用之以含硫化合物所表面處理的碳黑也已被販售(參照下列實施例)，亦較佳使用市售品。
相對於(A)遮光材之總重量和而言，上述(A-1)碳黑之含量較佳為20重量%至80重量%左右，進一步較佳為45重量%至80重量%左右。
為了使本發明之效果得以顯現，將在本發明所用之鈦氮化物的CuKα射線作為X射線源之情形的源自(200)面之波峰的繞射角2θ較佳為42.5°以上43.2°以下，進一步較佳為42.5°以上42.8°以下，更佳為42.5°以上42.7°以下。藉由將繞射角θ成為此範圍之鈦氮化物粒子作為遮光材使用，維持降低黑色樹脂組成物中之遮光材濃度之狀態下，便能夠達成高的OD值，進一步由於具有高的紫外線穿透率，便成為能夠容易地形成高精細且錐形良好之樹脂黑矩陣。
鈦化合物之X射線繞射光譜係將CuKα射線作為X射線源之情形，TiN係源自(200)面之波峰為2θ=42.5°附近，TiO係源自(200)面之波峰則為2θ=43.4°附近觀察到強度最強的波峰。另一方面，銳鈦礦型TiO2 係源自(200)面之波峰則為2θ=48.1°附近，金紅石型TiO2 係源自(200)面之波峰則為2θ=39.2°附近觀察到並非強度最強的波峰。藉此，採取具有氮原子及氧原子之結晶構造的鈦化合物係在繞射角2θ為42.5°至43.4°之範圍內觀察到強度最強的 波峰，含越多氧原子之結晶狀態，波峰位置係相對於42.5°而言，越向高角度側偏移。確認了將氧化鈦予以氮化所得之氮化還原不足的氮氧化鈦中，繞射角2θ係在從42.9°至43.2°為強度最強的波峰(日本專利特開2006-209102號公報)。又，含有氧化鈦TiO2 作為副成分之情形，觀察到強度最強的波峰係源自銳鈦礦型TiO2 (101)之波峰為2θ=25.3°附近；源自金紅石型TiO2 (110)之波峰為2θ=27.4°附近。但是，由於TiO2 為白色且成為使黑矩陣之遮光性降低的主因，波峰較佳為減低至未觀察到之程度。
從X射線繞射波峰之半值寬能求出構成鈦氮化物粒子之微晶尺寸，使用顯示於下式(1)、(2)之Scherer式而被算出。
於此，K=0.9、λ(0.15418nm)、βe ：繞射波峰之半值寬、β0 ：半值寬之修正值(0.12°)。但是，β、βe 及β0 係以半徑所算出。
微晶尺寸較佳為10nm以上，進一步較佳為10nm以上50nm以下，更佳為10nm以上30nm以下。若使用微晶尺寸低於10nm之鈦氮化物粒子時，則發生黑矩陣之遮光性將降低，進一步分散性將惡化之問題。另一方面，若超過50nm時，則發生遮光性將降低，進一步變得容易沉澱、 保存安定性將惡化之問題。但是，微晶尺寸小者，雖然遮光性將降低，但由於反射之色調接近無彩色，於本發明中較佳為適度小者。
於本發明中之鈦氮化物粒子之比表面積能夠藉由BET法而求得，其值較佳為5m2 /g以上100m2 /g以下，進一步較佳為10m2 /g以上100m2 /g以下，更佳為30m2 /g以上100m2 /g以下。又，從藉由BET法所求得的比表面積，能夠依照下式(3)而求得假定粒子為完全之球體且粒徑為均一情形之粒徑。
BET換算平均粒徑(nm)=6/(S×d×1000) (3)
於此，S：比表面積(m2 /g)、d：密度(g/cm3 )，氮化鈦之情形，成為d=5.24(m3 /g)；氧化鈦之情形，成為d=4.3(g/cm3 )。
比表面積小，亦即一次粒徑大之情形，發生微細地分散粒子係困難，粒子於保管時將沉澱或作成樹脂黑矩陣之際的平坦性將降低、或與玻璃的密著性將降低之問題。另一方面，若比表面積大，亦即一次粒徑小時，則發生因粒子容易再凝聚而有分散安定性變差之傾向，或作成樹脂黑矩陣之際，由於無法獲得作為遮光材之充分隱蔽性而使OD值降低之問題，故不佳。
又，雖然粒子之一次粒子可說是數個微晶聚集之物，較佳為由更單一之微晶構成。總之，從X射線繞射波峰之半值寬所求得的微晶尺寸與從比表面積所求得的粒徑之關係較佳成為下式(4)之範圍。
BET換算平均粒徑(nm)<微晶尺寸(nm)×2 (4)
在本發明所用之鈦氮化物粒子係含有作為主要成分之TiN，通常在其合成時之氧混入或粒徑特別小之情形下變得顯著，但由於粒子表面之氧化等而含有一部分氧原子。由於所含之氧量小者可獲得更高的OD值，故較佳，特佳為副成分不含TiO2 。然而，由於含氧量越少，反射之色澤越呈現帶紅色，較佳為適度地含有氧原子，其氧原子之含量較佳為5重量%以上20重量%以下，進一步較佳為8重量%以上20重量%以下。
鈦原子之含量能夠藉由ICP發光分光分析法而分析，氮原子之含量能夠藉由惰性氣體熔解-熱傳導係數法而能夠分析，氧原子之含量能夠藉由惰性氣體熔解-紅外線吸收法而分析。
於鈦氮化物之合成中，一般採用氣相反應法，可舉例：電爐法或熱電漿法等，較佳為利用異物混入少、粒徑容易一致、又生產性也高的熱電漿法所進行的合成。具體而言，藉由使用依照熱電漿法所合成的鈦氮化物之一次粒子幾乎由單一之微晶所形成，又依照熱電漿法所合成的鈦氮化物，因而便能夠形成具有更低的介電常數之黑矩陣，故較佳。
使熱電漿產生之方法，可舉例：直流電弧放電、多相電弧放電、高頻(RF)電漿、混合電漿等，更佳為來自電極之不純物混入少的高頻電漿。藉由熱電漿法所得之氮化鈦微粒之具體製造方法，可舉例：使四氯化鈦與氨氣於電漿焰中反應之方法(日本專利特開平2-22110號公報)、或藉由高頻熱電漿而使鈦粉末蒸發，並將氮作為載 體氣體而導入，在冷卻過程中使其氮化而合成之方法(日本專利特開昭61-11140號公報)；或將氨氣吹進電漿周邊部之方法(日本專利特開昭63-85007號公報)等。但並不受此等方法所限定，若能夠形成具有所欲之物性的鈦氮化物粒子的話，則不論是何種之製造方法。還有，各種鈦氮化物粒子已被市售，符合本發明所規定的上述繞射角及上述氧原子量，還有上述較佳的微晶尺寸及比表面積的數種鈦氮化物粒子也已被市售。於本發明中，能夠較佳使用此等之市售品。
該(A-2)鈦氮化物粒子佔(A)遮光材之總重量和的比例較佳為20重量%以上80重量%以下，更佳為30重量%以上。又，更佳為70重量%以下，進一步較佳為55重量%以下。若鈦氮化物所佔之比例小時，雖然反射的色調呈現無彩色，但由於絕緣性降低，故不佳。尤其，由於因高溫熱歷程所造成的絕緣性降低將變得顯著，介電常數也進一步變高，故不佳。另一方面，雖然鈦氮化物所佔之比例變得越大，絕緣性及遮光性將變得越高，由於反射色調呈現紅色，較佳成為上述範圍。
於本發明中，為了調整黑色被覆膜之色度，在OD值未降低之範圍內，能夠將(A-1)碳黑及(A-2)鈦氮化物之一部分改變成其他之顏料。能夠從黑色有機顏料、混色有機顏料、及無機顏料等作為碳黑及鈦氮化物以外之顏料使用。就黑色有機顏料而言，可舉例：苝黑、苯胺黑等；就混色有機顏料而言，可舉例：由紅、藍、綠、紫、黃、洋紅、靛等色所選出的至少2種以上之顏料所擬似黑 色化之物；及就無機顏料而言，可舉例：石墨、及鈦、銅、鐵、錳、鈷、鉻、鎳、鋅、鈣、銀等之金屬微粒、金屬氧化物、複合氧化物、金屬硫化物、金屬氮化物等。此等可單獨使用1種，亦可混合2種以上後使用。將(A-1)碳黑及(A-2)鈦氮化物之一部分改變成其他顏料之情形，相對於遮光材之全部量而言，其他顏料之含量通常為20重量%以下，較佳為10重量%以下。
於本發明中，將(C)鹼溶性樹脂作為必要成分，對顏料發揮作為黏結劑作用，且於形成黑矩陣等之圖案之際，在其顯影步驟中，若為可溶於鹼性顯影液中的話，則未予以特別限定。能夠使用感光性、非感光性中任一種，具體而言，較佳使用環氧樹脂、丙烯酸樹脂、矽氧烷聚合物系樹脂、聚醯亞胺樹脂等。尤其，在塗膜之耐熱性、黑色樹脂組成物之貯藏安定性等之方面，丙烯酸樹脂或聚醯亞胺樹脂係優異而適合被使用。再者，當形成黑矩陣等之圖案時，藉由使用感光性之樹脂，由於使得形成圖案之步驟成為更簡便，適合使用感光性鹼溶性樹脂。
以下，顯示針對感光性鹼溶性樹脂之例子，但並不受此等所限定。
感光性鹼溶性樹脂係至少由鹼溶性聚合物、反應性單體、光聚合起始劑所構成者。通常，此等之重量比係鹼溶性聚合物與反應性單體之重量組成比為10/90至90/10。相對於聚合物單體之重量和，光聚合起始劑之添加量為1至20重量%左右。
作為鹼溶性聚合物較佳為具有羧基的鹼溶性聚合物，能夠較佳使用不飽和羧酸。就不飽和羧酸之例子而言，例如，可舉例：丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸、乙烯乙酸等之單羧酸類；伊康酸、馬來酸、富馬酸等之二羧酸或其酸酐；鄰苯二甲酸單(2-(甲基)丙烯醯氧乙酯)等之多元羧酸單酯類等。尤其，較佳為由含有從(甲基)丙烯酸所衍生的構造單元構成之丙烯酸系聚合物，進一步，若使用由含有乙烯性不飽和基與環氧基構成之化合物與構造單元中所含之羧酸反應所得之丙烯酸系聚合物時，則因為使曝光、顯影之際的感度變佳，故能夠較佳使用。乙烯性不飽和基較佳為丙烯酸基、甲基丙烯酸基。
此等可單獨使用，亦可與其他能共聚合之乙烯性不飽和化合物相組合而使用。就能共聚合之乙烯性不飽和化合物而言，具體而言，可舉例：丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸異丙酯、甲基丙烯酸正丙酯、甲基丙烯酸異丙酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸正丁酯、丙烯酸二級丁酯、甲基丙烯酸二級丁酯、丙烯酸異丁酯、甲基丙烯酸異丁酯、丙烯酸三級丁酯、甲基丙烯酸三級丁酯、丙烯酸正戊酯、甲基丙烯酸正戊酯、丙烯酸-2-羥乙酯、甲基丙烯酸-2-羥乙酯、丙烯酸苄酯、甲基丙烯酸苄酯等之不飽和羧酸烷酯；苯乙烯、對甲基苯乙烯、鄰甲基苯乙烯、間甲基苯乙烯、α-甲基苯乙烯等之芳香族乙烯化合物；(甲基)三環癸酯等之(交聯)環式烴酯；丙烯酸胺乙酯等之不飽和羧酸胺基烷酯；丙烯酸環氧丙酯、甲基丙烯 酸環氧丙酯等之不飽和羧酸環氧丙酯；乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯等之羧酸乙烯酯；丙烯腈、甲基丙烯腈、α-氯丙烯腈等之氰化乙烯化合物；1,3-丁二烯、異戊二烯等之脂肪族共軛二烯；在各自末端具有丙烯醯基或甲基丙烯醯基之聚苯乙烯、聚丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸丁酯、聚甲基丙烯酸丁酯等，但並不受此等所限定。尤其，從分散安定性、圖案加工性之各觀點而言，特佳為含有由(甲基)丙烯酸及(甲基)丙烯酸苄酯構成之丙烯酸系聚合物。
相對於顏料而言，若於顏料分散時添加5至50%，較佳為7至40%之上述丙烯酸系聚合物時，則可獲得分散為高度安定之顏料分散物。
又，除了使得由含有乙烯性不飽和基與環氧基構成之化合物與上記載構造單元中所含之(甲基)丙烯酸反應所得之丙烯酸系聚合物以外，也能夠較佳使用在側鏈上具有乙烯性不飽和基之丙烯酸系聚合物。具體例係在日本專利第3120476號公報、日本特開平8-262221號公報所記載之共聚物，亦即，具體而言，可舉例：使具有環氧丙基之含有丙烯醯基或甲基丙烯醯基的化合物或丙烯酸氯加成反應於使苯乙烯與不飽和羧酸及乙烯性不飽和化合物作為共聚合成分之丙烯酸系共聚物之羧基或羥基側鏈上所得之丙烯酸系共聚物等；及市售的丙烯酸系聚合物之光硬化性樹脂「Cyclomer(註冊商標)P」(Daicel化學工業(股))、鹼溶性Cardo樹脂等。
鹼溶性聚合物之平均分子量(Mw)較佳為5千至4萬( 將四氫呋喃作為載體而利用凝膠滲透層析儀測定，使用依照標準聚苯乙烯所得之檢量線所換算者)，且從感光特性、相對於酯系溶劑的溶解性、相對於鹼性顯影液的溶解性、殘渣抑制之各觀點，最佳平均分子量為8千至4萬且酸價60至150(mgKOH/g)之聚合物。
反應性單體能夠使用多官能、單官能之丙烯酸系單體或寡聚物。例如，作為多官能單體可舉例：雙酚A二丙烯醯氧基醚(甲基)丙烯酸酯、聚(甲基)丙烯酸酯胺基甲酸酯、改性雙酚A環氧基(甲基)丙烯酸酯、己二酸-1,6-己二醇(甲基)丙烯酸酯、鄰苯二甲酸酐氧化伸丙基(甲基)丙烯酸酯、偏苯三酸二乙二醇(甲基)丙烯酸酯、松香改性環氧基二(甲基)丙烯酸酯、醇酸改性(甲基)丙烯酸酯、如日本專利第3621533號公報或特開平8-278630號公報所記載之茀二丙烯酸酯系寡聚物、或三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、雙酚A二環氧丙基醚二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、三丙烯酸甲縮醛、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯及其酸改性物、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯及其酸改性物、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯及其酸改性物、2,2-雙[4-(3-丙烯醯氧基-2-羥基丙氧基)苯基]丙烷、雙[4-(3-丙烯醯氧基-2-羥基丙氧基)苯基]甲烷、雙[4-(3-丙烯醯氧基-2-羥基丙氧基)苯基]碸、雙[4-(3-丙烯醯氧基-2-羥基丙氧基)苯基]醚、4,4’-雙[4-(3-丙烯醯氧基-2-羥基丙氧基)苯基]環己烷、9,9-雙[4-(3-丙烯醯氧基-2-羥基丙氧基)苯基]茀、9,9-雙[3-甲基-4-(3-丙烯醯氧 基-2-羥基丙氧基)苯基]茀、9,9-雙[3-氯-4-(3-丙烯醯氧基-2-羥基丙氧基)苯基]茀、雙苯氧基乙醇茀二丙烯酸酯、雙苯氧基乙醇茀二甲基丙烯酸酯、雙甲酚茀二丙烯酸酯、雙甲酚茀二甲基丙烯酸酯等。此等可單獨使用或混合後使用。
藉由與此等多官能單體或寡聚物之選擇相組合，能夠控制光阻之感度或加工性之特性。尤其為了提高感度，期望使用官能基為3以上，更佳為5以上之化合物，特佳為二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯及其酸改性物。又，從顯影性、加工性之觀點，也較佳使用使多鹽基性酸羧酸或其酸酐與具有2個環氧丙基醚基之環氧化合物與甲基丙烯酸之反應物反應所得之含有不飽和基的鹼溶性單體。進一步併用分子中含有許多芳香環且具有撥水性高的茀環之(甲基)丙烯酸酯，其於顯影時能夠將圖案控制成所欲之形狀，故較佳。
作為光聚合起始劑雖然無特別之限制，但較佳為含有烷基苯酮系及/或肟酯系之光聚合起始劑。
作為烷基苯酮系光聚合起始劑，可舉例：α-胺基烷基苯酮系或α-羥基烷基苯酮系等，從高感度之觀點，特佳為α-胺基烷基苯酮系。例如，2,2-二乙氧基苯乙酮、2-甲基-1-(4-甲基苯硫基)-2-啉基丙烷-1-酮、BASF(股)“Irgacure(註冊商標)”369之2-苄基-2-二甲胺基-1-(4-啉基苯基)丁酮、BASF(股)“Irgacure(註冊商標)”379之2-二甲胺基-2-[(4-甲基苯基)甲基]-1-[4-(4-啉基)苯基]-1-丁酮、1-羥基環己基苯基酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基 丙烷-1-酮等。
肟酯系光聚合起始劑之具體例，可舉例：BASF(股)“Irgacure(註冊商標)”OXE01之1,2-辛二酮、1-[4-(苯硫基)-2-(O-苯甲醯肟)]、BASF(股)“Irgacure(註冊商標)”OXE02之乙酮、1-[9-乙基-6-(2-甲基苯甲醯基)-9H-咔唑-3-基]-1-(O-乙醯肟)、旭電化工業(股)製之“ADEKA(註冊商標)OPTOMER”N-1818與N-1919、“ADEKA CRUISE”NCI-831等。
又，此等光聚合起始劑之外，而且也能夠合併二苯甲酮系化合物、噸酮系化合物、咪唑系化合物、苯并噻唑系化合物、苯并唑系化合物、咔唑系化合物、三系化合物、磷系化合物或鈦酸鹽等之無機系光聚合起始劑等習知之光聚合起始劑而使用。例如，二苯甲酮、N,N’-四乙基-4,4’-二胺基二苯甲酮、4-甲氧基-4’-二甲胺基二苯甲酮、苯偶因、苯偶因甲基醚、苯偶因異丁基醚、苄基二甲基縮酮、α-羥基異丁基苯酮、噻噸酮、2-氯噻噸酮、三級丁基蒽酮、1-氯蒽酮、2,3-二氯蒽酮、3-氯-2-甲基蒽酮、2-乙基蒽醌、1,4-萘醌、9,10-菲醌、1,2-苯并蒽醌、1,4-二甲基蒽醌、2-苯基蒽醌、2-(鄰氯苯基)-4,5-二苯基咪唑二聚物、2-巰基苯并噻唑、2-巰基苯并唑、4-(對甲氧基苯基)-2,6-二(三氯甲基)二級三等。
於本發明之黑色樹脂組成物所用之(C)有機溶劑並非受到限定之物，能夠使用酯類、脂環族醇類、酮類等。
具體之酯類，可舉例：苄基乙酸酯(沸點214℃)、苯 甲酸乙酯(沸點213℃)、γ-丁內酯(沸點204℃)、苯甲酸甲酯(沸點200℃)、丙二酸二乙酯(沸點199℃)、乙酸-2-乙基己酯(沸點199℃)、乙酸-2-丁氧基乙酯(沸點192℃)、乙酸-3-甲氧基-3-甲基丁酯(沸點188℃)、草酸二乙酯(沸點185℃)、乙醯乙酸乙酯(沸點181℃)、乙酸環己酯(沸點174℃)、乙酸-3-甲氧基丁酯(沸點173℃)、乙醯乙酸甲酯(沸點172℃)、丙酸乙基-3-乙氧酯(沸點170℃)、乙酸-2-乙基丁酯(沸點162℃)、丙酸異戊酯(沸點160℃)、丙二醇單甲基醚丙酸酯(沸點160℃)、丙二醇單乙基醚乙酸酯(沸點158℃)、乙酸戊酯(沸點150℃)、丙二醇單甲基醚乙酸酯(沸點146℃)等，但並不受此等所限定。
此等溶劑之中，乙酸酯系或丙酸酯系之溶劑特佳為乙酸-3-甲氧基-3-甲基丁酯、丙二醇單乙基醚乙酸酯、丙二醇單甲基醚丙酸酯、乙酸-3-甲氧基丁酯、丙二醇單甲基醚乙酸酯。
又，上述以外之溶劑也能夠併用丙二醇單甲基醚(沸點120℃)、丙二醇單乙基醚(沸點133℃)、丙二醇三級丁基醚(沸點153℃)、二丙二醇單甲基醚(沸點188℃)等之丙二醇衍生物等之脂肪族醚類；上述以外之脂肪族酯類；例如，乙酸乙酯(沸點77℃)、乙酸丁酯(沸點126℃)、乙酸異戊酯(沸點142℃)、或丁醇(沸點118℃)、3-甲基-2-丁醇(沸點112℃)、3-甲基-3-甲氧基丁醇(沸點174℃)等之脂肪族醇類；環戊酮、環己酮等之酮類；二甲苯(沸點144℃)、乙苯(沸點136℃)、溶劑石腦油(Solvent Naphtha)(石油餾分：沸點165至178℃)等之溶劑。
再者，因為隨著基板之大型化，藉模頭塗布裝置所進行的塗布已成為主流，為了實現適度之揮發性、乾燥性，較佳為由2成分以上之混合溶劑構成。構成該混合溶劑之全部溶劑的沸點為150℃以下之情形，將發生下列之許多問題：無法得到膜厚之均一性、使塗布結束後之膜厚變厚、在從狹縫噴出塗布液之噴嘴部生成顏料之凝聚物、在塗膜發生條紋。另一方面，含有大量之該混合溶劑的沸點為200℃以上的溶劑之情形，使塗膜表面成為黏著性而產生黏性。因而，期望含有30至75質量%之沸點為150℃以上至200℃之溶劑的混合溶劑。
作為能夠用於本發明之黑色樹脂組成物的密著性改良劑，能夠含有矽烷偶合劑。從原料取得容易性之觀點，矽烷偶合劑較佳為3-環氧丙氧基丙基三甲氧基矽烷、3-環氧丙氧基丙基三乙氧基矽烷、3-環氧丙氧基丙基甲基二甲氧基矽烷、3-環氧丙氧基丙基甲基二乙氧基矽烷、乙烯三甲氧基矽烷、乙烯三乙氧基矽烷等。因為在本發明所用之上述化合物係少量且具有接著改良效果，添加量並無大量添加之必要，相對於彩色光阻全部固體含量而言，較佳為0.2至20質量%，更佳為0.5至5質量%。
於本發明之黑色樹脂組成物中，為了使遮光材均一且安定地分散於樹脂溶液中，較佳為添加顏料分散劑。顏料分散劑可舉例：聚酯系高分子顏料分散劑、丙烯酸系高分子顏料分散劑、聚胺甲酸酯系高分子顏料分散劑、聚烯丙基胺系高分子分散劑、顏料衍生物、陽離子系界面活性劑、非離子系界面活性劑、陰離子系界面活性 劑、碳化二亞胺系顏料分散劑等。
於高分子分散劑中，存在僅有胺價之分散劑、僅有酸價之分散劑、具有胺價與酸價之分散劑、及不具有胺價或酸價之分散劑的各種分散劑，但為了使本發明之效果成為顯著者，更佳為使用具有胺價之分散劑，進一步較佳為使用僅有胺價之分散劑。藉由使用具有胺價之分散劑，能夠藉由磺酸基而更安定地微分散所表面修飾的本發明之碳黑，且能夠形成具有高絕緣性之塗膜。
就僅有胺價之高分子分散劑的具體例而言，可舉例：Disper BYK 102、Disper BYK 160、Disper BYK 161、Disper BYK 162、Disper BYK 2163、Disper BYK 2164、Disper BYK 166、Disper BYK 167、Disper BYK 168、Disper BYK 2000、Disper BYK 2050、Disper BYK 2150、Disper BYK 2155、Disper BYK LPN6919、Disper BYK LPN21116、Disper BYK LPN21234、Disper BYK 9075、Disper BYK 9077(以上，BYK Chemie公司製)；EFKA 4015、EFKA 4020、EFKA 4046、EFKA 4047、EFKA 4050、EFKA 4055、EFKA 4060、EFKA 4080、EFKA 4300、EFKA 4330、EFKA 4340、EFKA 4400、EFKA 4401、EFKA 4402、EFKA 4403、EFKA 4800(以上，BASF公司製)；Agisper PB711(以上，味之素Fine Techno公司製)等；並非受此等所限定者。於僅有胺價之高分子分散劑中，尤其更佳為使用至少具有3級胺基之高分子分散劑，更佳的具體例，可舉例：Disper BYK LPN6919、Disper BYK LPN21116等。
就具有胺價與酸價之高分子分散劑的具體例而言，可舉例：Disper BYK 142、Disper BYK 145、Disper BYK 2001、Disper BYK 2010、Disper BYK 2020、Disper BYK 2025、Disper BYK 9076、Anti-Terra-205(以上，BYK Chemie公司製)；Solsperse 24000(Lubrizol(股)製)；Agisper PB821、Agisper PB880、Agisper PB881(以上，味之素Fine Techno公司製)等。
此等之顏料分散劑係按照顏料之種類，經適當選擇後使用。又，此等之顏料分散劑可單獨使用，或是亦可組合2種以上後使用。由於此等之高分子分散劑不具有感光性，若大量添加時，則具有使目的之彩色光阻的感光性能惡化之憂慮，期望作成增進分散安定性、感光性能之適當的添加量。相對於顏料而言，若添加1至50(質量%)，進一步較佳為添加3至30(質量%)時，則不會使感光性能惡化而具有高度地使分散得以安定化之效果，故進一步更佳。
又，基於塗布性、著色被覆膜之平滑性或防止龜裂之目的下，也能夠將界面活性劑添加於本發明之黑色樹脂組成物中。界面活性劑之添加量通常為顏料之0.001至10質量%，較佳為0.01至1質量%。若添加量過少時，將有無塗布性、著色被覆膜之平滑性或防止龜裂之效果之情形；若過多時，相反地將有塗膜物性變得不良之情形。就界面活性劑之具體例而言，可舉例：月桂基硫酸銨、聚氧化伸乙基烷基醚硫酸三乙醇胺等之陰離子界面活性劑；硬脂醯胺乙酸酯、氯化月桂基三甲基銨等之陽離 子界面活性劑；氧化月桂基二甲胺、月桂基羧甲基羥乙基咪唑甜菜鹼等之兩性界面活性劑；聚氧乙烯月桂基醚、聚氧乙烯硬脂醯基醚、山梨糖醇酐單硬脂酸酯等之非離子界面活性劑；以聚二甲基矽氧烷等作為主要骨架之矽氧系界面活性劑；氟系界面活性劑等。於本發明中，並不受此等所限定，能夠使用1種或2種以上界面活性劑。
於本發明之黑色組成物中，顏料成分/樹脂成分之重量組成比為80/20至40/60之範圍，由於獲得高OD值之黑色被覆膜，故較佳。於此，所謂顏料成分係設為(A)遮光材與色度調整用之著色顏料的總和；所謂樹脂成分係設為由聚合物、單體等構成的(B)鹼溶性樹脂，還有寡聚物或光聚合起始劑、高分子分散劑等之添加劑的合計。若樹脂成分之量過少時，則與黑色被覆膜之密著性將變得不良；相反地，若顏料成分之量過少時，則每單位厚度之光學密度(OD值/μm)將變低而成為問題。
從塗布性、乾燥性之觀點，於本發明之黑色樹脂組成物中，合計樹脂成分與顏料成分之固體含量濃度較佳為2%以上30%以下，進一步較佳為5%以上20%以下。因而，本質上，本發明之黑色組成物較佳為由溶劑、樹脂成分與顏料成分構成，樹脂成分與遮光材之合計量較佳為2%以上30%以下，進一步較佳為5%以上20%以下，剩餘部分為溶劑。如上所述，亦可進一步以上述濃度含有界面活性劑。
於本發明之黑色樹脂組成物中，藉由使用分散機而 直接使顏料分散於樹脂溶液中之方法，或使用分散機而將顏料分散於水或有機溶劑中，製得顏料分散液，之後，與樹脂溶液相混合之方法等所製造。顏料之分散方法並無特別之限定，可採取球磨機、砂磨機、3輥磨機、高速衝擊磨機等各種之方法，但是從分散效率與微分散化而言，較佳為珠磨機。珠磨機能夠使用雙錐形球磨機(coball mill)、籃式磨機、針磨機、發電磨機(DYNO mill)等。珠磨機之珠較佳使用鈦珠、鋯珠、鋯英石珠等。用於分散之珠徑較佳為0.01mm以上5.0mm以下，更佳為0.03mm以上1.0mm以下。顏料之一次粒徑及一次粒子凝聚所形成的二次粒子之粒徑小之情形下，較佳為使用0.03mm以上0.10mm以下之微小的分散珠。此情形下，較佳為使用一種珠磨機，其具有藉能夠分離微小之分散珠與分散液之離心分離方式構成的分離器。另一方面，於使含有次微米左右之粗大粒子的顏料分散之際，藉由使用0.10mm以上之分散珠，由於可獲得充分之粉碎力且能夠微細地分散顏料，故較佳。
說明藉由使用本發明之黑色樹脂組成物之模頭塗布裝置所得之樹脂黑矩陣基板之製造方法例。通常，作為基板係使用鈉玻璃、無鹼玻璃、石英玻璃等之透明基板等，但未特別受此等所限定。模頭塗布裝置可舉例：例如在日本專利第3139358號公報、日本專利第3139359號公報等所揭示之葉片塗布裝置。藉由此裝置，從噴嘴而使本發明之黑色樹脂組成物(塗布液)噴出、且使基板移動，能夠將黑色樹脂組成物塗布於基板上。此情形下， 由於基板係被許多片之葉片所塗布，若長時間運轉時，在從狹縫噴出塗布液之噴嘴部將生成顏料之凝聚物，此成為塗布缺點而導致良率降低。
此情形下，藉由設置利用下列溶劑來擦拭該裝置噴出口之噴嘴的步驟而消除塗布缺點、且使良率提高。相對於全部溶劑而言，該溶劑係含有40質量%以上之上述沸點具有150℃以上之酯系溶劑。藉此，將黑色樹脂組成物塗布於基板上之後，經由風乾、減壓乾燥、加熱乾燥等，去除溶劑並形成黑色樹脂組成物之塗膜、尤其於設置減壓乾燥步驟之後，藉由利用烘箱或熱板進行追加之加熱乾燥，解決因對流所發生的塗布缺點而使良率提高。減壓乾燥係在常溫至100℃、5秒鐘至10分鐘、減壓度較佳為500至10(Pa)，減壓度更佳為150至50(Pa)之範圍內進行。加熱乾燥較佳為使用烘箱、熱板等，在50至120℃之範圍內進行10秒鐘至30分鐘。
隨後，將光罩放置於該被覆膜上，使用曝光裝置而照射紫外線。接著，利用鹼性顯影液進行顯影。若使用已添加0.1至5%之非離子系界面活性劑等之界面活性劑的鹼性顯影液時，則可獲得更良好之圖案，故較佳。作為用於鹼性顯影液之鹼性物質並未予以特別限定，例如，可舉例：氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸鉀、矽酸鈉、偏矽酸鈉、氨水等之無機鹼類；乙胺、正丙胺等之1級胺類；二乙胺、二正丙胺等之2級胺類；三乙胺、甲基二乙胺等之3級胺類；氫氧化四甲銨(TMAH)等之氫氧化四烷銨類；咕啉等之4級銨鹽；三乙醇胺、二乙醇胺 、單乙醇胺、二甲胺基乙醇、二乙胺基乙醇等之醇胺類；吡咯、哌啶、1,8-二吖雙環[5.4.0]-7-十一烯、1,5-二吖雙環[4.3.0]-5-壬烯、啉等之環狀胺類等之有機鹼類。
鹼性物質之濃度較佳為0.01質量%至50質量%。更佳為0.02質量%至10質量%，進一步較佳為0.02質量%至1質量%。又，顯影液為鹼性水溶液之情形，亦可於顯影液中適當添加乙醇、γ-丁內酯、二甲基甲醯胺、N-甲基-2-吡咯啶酮等之水溶性有機溶劑。
於此等顯影液之中，從作業環境、廢棄顯影液處理之觀點，較佳為鹼性水溶液之水系顯影液。
顯影方式係利用浸漬法、噴塗法、覆液(paddle)法等，並未予以特別限定。顯影後，可增加藉由純水等所進行的洗淨步驟。
其後，所得之黑色樹脂組成物的塗膜圖案係藉由加熱處理(後烘烤)而形成圖案。通常，加熱處理係於空氣中、氮氣環境中、或真空中等，在150至300℃，較佳為180至250℃之溫度下，連續地或階段地進行0.25至5小時。
如此方式，於波長380至700nm之可見光區域中，從本發明之黑色樹脂組成物所得之樹脂黑矩陣，其每1.0μm之膜厚的光學密度(Optical Density、OD值)較佳為2.5以上，更佳為3.0以上，進一步較佳為4.0以上。還有，OD值能夠使用顯微分光器(大塚電子製MCPD2000)而進行測定，從下列關係式(3)所求得。
OD值=log10 (I0 /I) (3)
於此，I0 ：入射光強度、I：成為穿透光強度。
又，樹脂黑矩陣之反射色度係從透明基板面進行測定，依照JIS-Z8726之方法，利用相對於標準C光源之反射光譜，從CIE L*a*b*色彩系統所算出的色度值(a*、b*)較佳皆成為-2.0以上2.0以下，進一步較佳為-1.0以上1.0以下。若色度值(a*、b*)較-2.0為小時，使透明基板介於中間而觀察樹脂黑矩陣之情形下，將有映至膜面之影像被辨識著色成藍色及綠色之問題；若超過2.0時，則將有映至膜面之影像被辨識著色成紅色及黃色之問題。
又，樹脂黑矩陣之表面電阻值ρs(Ω/□)較佳為1010 (Ω/□)以上，進一步較佳為1012 (Ω/□)以上。表面電阻值能夠依照在「JIS K6911」記載之方法進行測定而求得。
在1MHz下，樹脂黑矩陣之比介電常數εr較佳為10以下，進一步較佳為8以下，更佳為6以下。若樹脂黑矩陣之比介電常數較10為大時，擔憂在觸控面板中成為電場不均勻之主因而使感測器電極之感度降低。樹脂黑矩陣之比介電常數越小越好，其下限並無特別之限制，在1MHz下，通常為2以上。
[實施例]
以下，利用實施例及比較例而進一步詳細說明本發明，但是本發明並非受以下之實施例所限定者。
<評估方法> [表面元素組成]
碳黑之表面元素係藉X射線光電子分光法(XPS)而進 行測定。測定裝置係使用ESCALAB220iXL(商品名)，測定條件係將單色Al Kα1.2線(1486.6eV)作為激發X射線使用，X射線直徑係設為1mm，光電子掠出角係設為90°。
[X射線繞射]
X射線繞射係將粉末試料填裝於鋁製標準試料架內，藉廣角X射線繞射法(理學電機公司製RU-200R)而測定。測定條件係X射線源設為CuKα射線、輸出設為50kV/200mA、狹縫系統設為1°-1°-0.15mm-0.45mm、測定間距(2θ)設為0.02°、掃描速度設為2°/分鐘。源自在繞射角2θ=46°附近所觀察到的(200)面之波峰的繞射角。進一步從源自此(200)面之波峰的半值寬，利用上式(1)、(2)之Scherer式而求得構成粒子的微晶尺寸。
[組成分析]
鈦原子之含量係藉ICP發光分光分析法(Seiko Instruments公司製ICP發光分光分析裝置SPS3000)所測定。氧原子及氮原子之含量係使用(堀場製作所製之氧/氮分析裝置EMGA-620W/C)而測定，藉惰性氣體熔融-紅外線吸收法而求得氧原子，並藉惰性氣體熔融-熱傳導係數法而求得氮原子。
[比表面積]
粒子之比表面積係使用日本BEL(股)製高精確度全自動氣體吸附裝置(“BELSORP”36)，在100℃下真空脫氣後，測定在N2 氣體之液態氮溫度(77K)下之吸附等溫線，利用BET法解析該等溫線而求得比表面積。又，從該比 表面積之值，利用上式(3)而求得BET換算粒徑。此時，針對鈦氮化物粒子則使用d=5.24(g/cm3 )作為比重，針對碳黑則使用d=1.80(g/cm3 )作為比重。
[粉體體積電阻]
將試料填充於圓筒狀Teflon(註冊商標)製試料槽之狀態下，將電極配置於圓筒之兩端，利用島津製作所製AUTOGRAPH將載重施加於電極，利用日置電機製低電阻計3540測定電阻值。從測得的電阻值，藉下式而求得體積電阻係數ρ，將在壓力50kgf/cm2 下之值設為試料之粉體體積電阻。
粉體體積電阻ρ=[Ω．cm]=R×S/t(S：試料剖面積、t：試料厚度)。
[OD值]
使膜厚1.0μm之樹脂黑矩陣形成於無鹼玻璃上，使用顯微分光器(大塚電子製MCPD2000)並從上式(3)而求得。
[反射色度]
使膜厚1.0μm之樹脂黑矩陣形成於厚度0.7mm之無鹼玻璃上，使用紫外/可見/近紅外分光光度計(島津分光光度計UV-2500PC)，測定來自玻璃面之反射色度(測定條件係測定波長區域：300至780nm、取樣間距：1.0nm、掃描速度：低速、狹縫寬度：2.0nm。)。
[表面電阻]
使膜厚1.0μm之樹脂黑矩陣形成於無鹼玻璃上，藉高電阻之電阻係數計(三菱化學製HIRESTA UP)而測定表面電阻係數(Ω/□)。又，利用250℃之烘箱進行黑矩陣之 30分鐘加熱處理後，也同樣地測定表面電阻係數。
[比介電常數]
使膜厚1.0μm之黑矩陣形成於已長成ITO膜之玻璃上，藉阻抗分析器(Agilent公司製、HP4192A)而測得頻率1MH/無外加電壓下之比介電常數εr。
丙烯酸聚合物(P-1)之合成
依照在日本專利第3120476號公報之實施例1記載之方法而合成甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸/苯乙烯共聚物(重量組成比30/40/30)後，藉由加成甲基丙烯酸環氧丙酯40重量份、利用精製水進行再沉澱、過濾、乾燥，獲得具有平均分子量(Mw)20,000、酸價110(mgKOH/g)之特性的丙烯酸聚合物(P-1)粉末。亦即，更具體而言，合成甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸/苯乙烯共聚物(重量組成比30/40/30)後，使甲基丙烯酸環氧丙酯40重量份加成的步驟係如下方式般進行。將100g之異丙醇進料於1000cc之4頸繞瓶中，一面使其在油浴中保持於80℃下、氮氣密封並進行攪拌，一面將N,N-偶氮二異丁腈2g混入甲基丙烯酸甲酯30g、苯乙烯40g與甲基丙烯酸30g後，利用滴液漏斗歷經30分鐘滴入此混合液。之後，持續反應3小時後，添加氫醌單甲基醚1g後，回到常溫而結束聚合。將如上述般進行所得之物作為聚合物A。接著，將異丙醇100g添加於此聚合物A中之後，一面使其保持於75℃，一面添加甲基丙烯酸環氧丙酯40g與氯化三乙基苄銨3g後使其反應3小時。
碳黑分散液(C-1)之作成
將利用磺酸基修飾表面後之碳黑(CB-Bk1、Cabot製、“TPX-1291”)的表面元素組成、S2p波峰成分中之歸屬於C-S及S-S之成分與歸屬於SO及SOX 之成分的比例、粉體體積電阻、及BET值顯示於表1。
將此碳黑CB-Bk1(200g)、丙烯酸聚合物(P-1)之丙二醇單甲基醚乙酸酯40重量%溶液(94g)、作為高分子分散劑、作為顏料吸附基之具有3級胺基與4級銨鹽之Disper BYK LPN21116、20重量%溶液(31g)及丙二醇單甲基醚乙酸酯(675g)進料於槽內，利用均質混合機(特殊機化製)攪拌1小時後獲得預備分散液。之後，將預備分散液供應至具備已填充70%之0.05mm鋯珠(Nikkato製、YTZ球)之離心分離器的Ultra Apex磨機(壽工業製)中，以旋轉速度8m/sec進行2小時之分散，獲得固體含量濃度25重量%、顏料/樹脂(重量比)=80/20之碳黑分散液C-1。
碳黑分散液(C-2)之作成
依照在專利文獻5之實施例1記載之方法而製造利用磺酸基修飾表面後之碳黑(CB-Bk2)。更具體而言，將Regal(註冊商標)250R碳黑(從Cabot Corporation所販售)550g、對胺苯磺酸31.5g、及去離子水1000g加入已進行夾套加熱而成為60℃之犁形混合機中。調製在去離子水100g中已溶解亞硝酸鈉12.6g之溶液，將此溶液添加於犁形混合機之混合物中。以約50旋轉/分鐘、60℃下2小時混合反應混合物，接著，放置冷卻直到室溫。藉由將所得之碳黑分散物稀釋成固體15%，使用去離子水而使體積成為7倍之濾洗後進行處理。在75℃下一晚乾燥最終分 散物，使用實驗用摻合機，經粉碎後製得鍵結有苯磺酸基之修飾顏料的粉末。
將CB-Bk2之表面元素組成、S2p波峰成分中之歸屬於C-S及S-S之成分與歸屬於SO及SOX 之成分的比例、粉體體積電阻、及BET值顯示於表1。除了使用此碳黑CB-Bk2以外，進行與碳黑分散液C-1同樣方式而獲得碳黑分散液C-2。
碳黑分散液(C-3)之作成
除了使用作為高分子分散劑、作為顏料吸附基之具有3級胺基之Disper BYK LPN6919以外，進行與碳黑分散液C-1同樣方式而獲得碳黑分散液C-3。
碳黑分散液(C-4)之作成
除了使用作為高分子分散劑、作為顏料吸附基之具有4級銨鹽與羧基之Disper BYK 2001以外，進行與碳黑分散液C-1同樣方式而獲得碳黑分散液C-4。
碳黑分散液(C-5)之作成
將氧化處理表面之碳黑(CB-Bk3、大同化成製、“9930CF”)的表面元素組成、S2p波峰成分中之歸屬於C-S及S-S之成分與歸屬於SO及SOX 之成分的比例、粉體體積電阻、及BET值顯示於表1。除了使用此碳黑CB-Bk3以外，進行與碳黑分散液C-1同樣方式而獲得碳黑分散液C-5。
碳黑分散液(C-6)之作成
將氧化處理表面之碳黑(CB-Bk4、Colombia Carbon公司製、“RAVEN 1060Ultra”)的表面元素組成、S2p波峰 成分中之歸屬於C-S及S-S之成分與歸屬於SO及SOX 之成分的比例、粉體體積電阻、及BET值顯示於表1。除了使用此碳黑CB-Bk4以外，進行與碳黑分散液C-1同樣方式而獲得碳黑分散液C-6。
碳黑分散液(C-7)之作成
將未處理表面之碳黑(CB-Bk5、三菱化學製、“MA100”)的表面元素組成、S2p波峰成分中之歸屬於C-S及S-S之成分與歸屬於SO及SOX 之成分的比例、粉體體積電阻、及BET值顯示於表1。除了使用此碳黑CB-Bk5以外，進行與碳黑分散液C-1同樣方式而獲得碳黑分散液C-7。
碳黑分散液(T-1)之作成
依照熱電漿法所製造的鈦氮化物粒子(Ti-BK1、日清Engineering(股)製、TiN UFP Lot13307215)之源自(200)面的波峰繞射角2θ為42.62°，從該波峰的半值寬所求得的微晶尺寸為29.4nm，BET比表面積為36.0m2 /g。又，進行組成分析後，含鈦量為72.2重量%、含氮量為19.4重量%、含氧量為6.37重量%。又，完全未觀察到歸屬於TiO2 之X射線繞射波峰。
將鈦氮化物Ti-BK1(200g)、丙烯酸聚合物(P-1)之丙二醇單甲基醚乙酸酯40重量%溶液(94g)、作為高分子分散劑、作為顏料吸附基之具有3級胺基與4級銨鹽之Disper BYK LPN21116、40重量%溶液(31g)及丙二醇單甲基醚乙酸酯(675g)進料於槽內，利用均質混合機(特殊機化製)攪拌1小時後獲得預備分散液1。之後，將預備分散 液1供應至具備已填充70%之0.05mm鋯珠(Nikkato製、YTZ球)之離心分離器的Ultra Apex磨機(壽工業製)中，以旋轉速度8m/sec進行2小時之分散，獲得固體含量濃度25重量%、顏料/樹脂(重量比)=80/20之鈦黑分散液T-1。
碳黑分散液(T-2)之作成
依照熱電漿法所製造之鈦氮化物粒子(Ti-BK2、日清Engineering(股)製、TiN UFP Lot1320910202)之源自(200)面的波峰繞射角2θ為42.62°，從該波峰的半值寬所求得的微晶尺寸為21.9nm，BET比表面積為85.0m2 /g。又，進行組成分析後，含鈦量為70.4重量%、含氮量為19.9重量%、含氧量為8.86重量%。又，歸屬於TiO2 之X射線繞射波峰則完全未被觀察到。除了使用此鈦氮化物粒子Ti-BK2以外，進行與鈦黑分散液T-1同樣方式而獲得鈦黑分散液T-2。
碳黑分散液(T-3)之作成
除了使用作為高分子分散劑、作為顏料吸附基之具有3級胺基之Disper BYK LPN6919以外，進行與鈦黑分散液T-1同樣方式而獲得鈦黑分散液T-3。
碳黑分散液(T-4)之作成
除了使用作為高分子分散劑、作為顏料吸附基之具有4級銨鹽與羧基之Disper BYK 2001以外，進行與鈦黑分散液T-1同樣方式而獲得鈦黑分散液T-4。
實施例1
混合碳黑分散液C-1(274.2g)與鈦黑分散液T-1(274.2g)，將丙烯酸聚合物(P-1)之丙二醇單甲基醚乙酸 酯40重量%溶液(117.3g)、作為多官能單體之二季戊四醇六丙烯酸酯(日本化藥(股)製DPHA)之丙二醇單甲基醚乙酸酯50重量%溶液(92.7g)、作為光聚合起始劑之ADEKA(股)“ADEKA CRUISE”NCI-831(11.6g)、作為密著性改良劑之信越化學(股)製KBM503(7.5g)、矽氧烷系界面活性劑之丙二醇單甲基醚乙酸酯10重量%溶液(4.0g)溶解於丙二醇單甲基醚乙酸酯(218.5g)中，再將該溶液添加於上述混合之分散液中，獲得全部固體含量濃度25重量%、顏料/樹脂(重量比)=46/54之黑色樹脂組成物1。
使用Mikasa(股)製旋轉塗布器1H-DS，將此黑色樹脂組成物1塗布於無鹼玻璃AN100基板上，在100℃下預烘烤10分鐘後製得塗膜。藉由使用Union光學(股)製光罩對準曝光機PEM-6M，使光罩介於中間而進行曝光(200mJ/cm2 )，使用0.045質量%KOH水溶液來顯影，接著進行純水洗淨而獲得圖案形成之基板。進一步在230℃下硬化30分鐘。如上述般進行，作成厚度1.00μm之黑矩陣1。
實施例2
除了將鈦黑分散液T-1(411.3g)混合於碳黑分散液C-1(137.1g)中以外，進行相同於實施例1的方式而獲得黑色樹脂組成物2。又，使用黑色樹脂組成物2而作成與實施例1同樣厚度1.00μm之黑矩陣2。
實施例3
除了將鈦黑分散液T-1(137.1g)混合於碳黑分散液C-1(411.3g)中以外，進行相同於實施例1的方式而獲得黑 色樹脂組成物3。又，使用黑色樹脂組成物3作成與實施例1同樣厚度1.00μm之黑矩陣3。
實施例4
除了變更稀釋分散液時之組成比，使其成為顏料/樹脂(重量比)=43/57的方式來調製以外，進行相同於實施例1的方式而獲得黑色樹脂組成物4。又，使用黑色樹脂組成物4作成與實施例1同樣厚度1.00μm之黑矩陣4。
實施例5
除了使用鈦黑分散液T-2取代鈦黑分散液T-1以外，進行相同於實施例1的方式而獲得黑色樹脂組成物5。又，使用黑色樹脂組成物5作成與實施例1同樣厚度1.00μm之黑矩陣5。
實施例6
除了使用碳黑分散液C-2取代碳黑分散液C-1以外，進行相同於實施例1的方式而獲得黑色樹脂組成物6。又，使用黑色樹脂組成物6作成與實施例1同樣厚度1.00μm之黑矩陣6。
實施例7
除了使用碳黑分散液C-3取代碳黑分散液C-1，且使用鈦黑分散液T-3取代鈦黑分散液T-1以外，進行相同於實施例1的方式而獲得黑色樹脂組成物7。又，使用黑色樹脂組成物7作成與實施例1同樣厚度1.00μm之黑矩陣7。
實施例8
除了使用碳黑分散液C-4取代碳黑分散液C-1，且使 用鈦黑分散液T-4取代鈦黑分散液T-1以外，進行相同於實施例1的方式而獲得黑色樹脂組成物8。又，使用黑色樹脂組成物8作成與實施例1同樣厚度1.00μm之黑矩陣8。
比較例1
除了使用碳黑分散液C-1(548.4g)作為顏料分散液以外，進行相同於實施例1的方式而獲得黑色樹脂組成物9。又，使用黑色樹脂組成物9作成與實施例1同樣厚度1.00μm之黑矩陣9。
比較例2
除了使用碳黑分散液C-5(548.4g)作為顏料分散液以外，進行相同於實施例1的方式而獲得黑色樹脂組成物10。又，使用黑色樹脂組成物10作成與實施例1同樣厚度1.00μm之黑矩陣10。
比較例3
於作為顏料分散液之已樹脂處理碳黑表面之碳黑分散液C-8(御國色素股份有限公司製、CF黑MP-108、固體含量濃度=30wt%、顏料濃度=25wt%)437.8g中，將丙烯酸聚合物(P-1)之丙二醇單甲基醚乙酸酯40重量%溶液(126.0g)、作為多官能單體之二季戊四醇六丙烯酸酯(日本化藥(股)製DPHA)之丙二醇單甲基醚乙酸酯50重量%溶液(96.4g)、作為光聚合起始劑之ADEKA(股)“ADEKA CRUISE”NCI-831(12.1g)、作為密著性改良劑之信越化學(股)製KBM503(7.5g)、矽氧烷系界面活性劑之丙二醇單甲基醚乙酸酯10重量%溶液(4.0g)溶解於丙二醇單甲基 醚乙酸酯(316.3g)中，再將該溶液添加於上述分散液中，獲得全部固體含量濃度25重量%、顏料/樹脂(重量比)=46/54之黑色樹脂組成物11。又，使用黑色樹脂組成物11作成與實施例1同樣厚度1.00μm之黑矩陣11。
比較例4
除了使用鈦黑分散液T-1(548.4g)作為顏料分散液以外，進行相同於實施例1的方式而獲得黑色樹脂組成物12。又，使用黑色樹脂組成物12作成與實施例1同樣厚度1.00μm之黑矩陣12。
比較例5
除了使用碳黑分散液C-5取代碳黑分散液C-1作為碳黑顏料分散液以外，進行相同於實施例1的方式而獲得黑色樹脂組成物13。又，使用黑色樹脂組成物13作成與實施例1同樣厚度1.00μm之黑矩陣13。
比較例6
除了使用碳黑分散液C-6取代碳黑分散液C-1作為碳黑顏料分散液以外，進行相同於實施例1的方式而獲得黑色樹脂組成物14。又，使用黑色樹脂組成物14作成與實施例1同樣厚度1.00μm之黑矩陣14。
比較例7
除了使用碳黑分散液C-7取代碳黑分散液C-1作為碳黑顏料分散液以外，進行相同於實施例1的方式而獲得黑色樹脂組成物15。又，使用黑色樹脂組成物15作成與實施例1同樣厚度1.00μm之黑矩陣15。
比較例8
混合作為顏料分散液之已樹脂處理碳黑表面之碳黑分散液C-8(219.1g、CF黑MP-108(商品名、御國色素股份有限公司製))與鈦黑分散液T-1(273.9g)，將丙烯酸聚合物(P-1)之丙二醇單甲基醚乙酸酯40重量%溶液(121.7g)、作為多官能單體之二季戊四醇六丙烯酸酯(日本化藥(股)製DPHA)之丙二醇單甲基醚乙酸酯50重量%溶液(94.6g)、作為光聚合起始劑之ADEKA(股)“ADEKA CRUISE”NCI-831(11.8g)、作為密著性改良劑之信越化學(股)製KBM503(7.5g)、矽氧烷系界面活性劑之丙二醇單甲基醚乙酸酯10重量%溶液(4.0g)溶解於丙二醇單甲基醚乙酸酯(267.5g)中，再將該溶液添加於上述混合之分散液中，獲得全部固體含量濃度25重量%、顏料/樹脂(重量比)=46/54之黑色樹脂組成物16。又，使用黑色樹脂組成物16作成與實施例1同樣厚度1.00μm之黑矩陣16。
將評估結果顯示於表3。得知使用顯示於實施例之樹脂組成物所形成的黑矩陣顯示高的表面電阻係數，進一步在250℃下之加熱處理後，也顯示高的表面電阻係數。另一方面，僅使用碳黑作為遮光材使用之情形，及併用表面硫原子比例低的碳黑與鈦氮化物之情形下，在加熱處理後之表面電阻係數顯著降低。又，得知使用顯示於實施例之樹脂組成物所形成的黑矩陣係反射色度值(a*、b*)皆成為-2.0以上2.0以下，映至膜面之影像為無彩色，還有低的介電常數。
[產業上之可利用性]
本發明之黑色樹脂組成物能夠利用於液晶顯示裝置用彩色濾光片基板之黑矩陣。

Claims (10)

  1. 一種黑色樹脂組成物，其係含有(A)遮光材、(B)鹼溶性樹脂、及(C)有機溶劑之黑色樹脂組成物，作為該(A)遮光材係含有(A-1)碳黑與(A-2)鈦氮化物粒子，該(A-1)碳黑係藉由含硫化合物予以表面處理，在其表面組成中之碳原子比例為95%以下，且硫原子比例為0.5%以上。
  2. 如申請專利範圍第1項之黑色樹脂組成物，其中在該(A-1)碳黑之表面組成的硫原子成分中，源自SOX (於此，X 係2以上4以下之數)及/或SO之成分為70%以上。
  3. 如申請專利範圍第1或2項之黑色樹脂組成物，其中將該(A-2)鈦氮化物粒子之CuKα射線作為X射線源之情形的源自(200)面之波峰的繞射角2θ為42.5°以上43.2°以下，且從源自(200)面之波峰的半值寬所求得的微晶尺寸為10nm以上50nm以下。
  4. 如申請專利範圍第1或2項之黑色樹脂組成物，其中該(A-2)鈦氮化物粒子係藉由熱電漿法所製造。
  5. 如申請專利範圍第1或2項之黑色樹脂組成物，其中佔該(A)遮光材之總重量和的該(A-2)鈦氮化物粒子之重量比例為20重量%以上55重量%以下。
  6. 如申請專利範圍第1或2項之黑色樹脂組成物，其中含有高分子分散劑，且該高分子分散劑作為顏料吸附基至少具有3級胺基。
  7. 如申請專利範圍第1或2項之黑色樹脂組成物，其係觸控面板用。
  8. 一種樹脂黑矩陣基板，其係由將如申請專利範圍第1至7項中任一項之黑色樹脂組成物塗布於透明基板上，經形成圖案所得之樹脂黑矩陣所形成。
  9. 一種觸控面板，其係含有如申請專利範圍第8項之樹脂黑矩陣基板。
  10. 一種樹脂黑矩陣之形成方法，其係包含將如申請專利範圍第1至7項中任一項之黑色樹脂組成物塗布於透明基板上並形成圖案。
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