TWI451205B - 流體處理結構,微影裝置及元件製造方法 - Google Patents
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Description
本發明係關於一種流體處理結構、一種微影裝置及一種用於製造元件之方法。
微影裝置為將所要圖案施加至基板上(通常施加至基板之目標部分上)的機器。微影裝置可用於(例如)積體電路(IC)之製造中。在該情況下,圖案化元件(其或者被稱作光罩或主光罩)可用以產生待形成於IC之個別層上的電路圖案。可將此圖案轉印至基板(例如,矽晶圓)上之目標部分(例如,包含晶粒之一部分、一個晶粒或若干晶粒)上。圖案之轉印通常係經由成像至提供於基板上之輻射敏感材料(抗蝕劑)層上。一般而言,單一基板將含有經順次圖案化之鄰近目標部分的網路。已知微影裝置包括:所謂的步進器,其中藉由一次性將整個圖案曝光至目標部分上來照射每一目標部分;及所謂的掃描器,其中藉由在給定方向(「掃描」方向)上經由輻射光束而掃描圖案同時平行或反平行於此方向而同步地掃描基板來照射每一目標部分。亦有可能藉由將圖案壓印至基板上而將圖案自圖案化元件轉印至基板。
已提議將微影投影裝置中之基板浸沒於具有相對較高折射率之液體(例如,水)中,以便填充投影系統之最終元件與基板之間的空間。液體理想地為蒸餾水,但可使用其他液體。將參考液體來描述本發明之一實施例。然而,另一流體可為適當的,特別為濕潤流體、不可壓縮流體,及/或具有比空氣高之折射率(理想地,具有比水高之折射率)的流體。排除氣體之流體為特別理想的。因為曝光輻射在液體中將具有更短波長,所以此情形之要點為致能更小特徵之成像。(液體之效應亦可被視為增加系統之有效數值孔徑(NA)且亦增加焦點深度)。已提議其他浸沒液體,包括懸浮有固體粒子(例如,石英)之水,或具有奈米粒子懸浮液(例如,具有高達10奈米之最大尺寸的粒子)之液體。懸浮粒子可能或可能不具有與懸浮有該等粒子之液體類似或相同的折射率。可為適當的其他液體為烴,諸如,芳族及/或氟代烴及水溶液。
將基板或基板及基板台浸漬於液體浴中(見(例如)美國專利第US 4,509,852號)意謂在掃描曝光期間存在必須被加速之大量液體。此需要額外或更強大之馬達,且液體中之擾動可能導致不良且不可預測之效應。
在浸沒裝置中,藉由流體處理系統或裝置來處理浸沒液體。在一實施例中,流體處理系統可供應浸沒流體且因此為流體供應系統。在一實施例中,流體處理系統可限制流體且藉此為流體限制系統。在一實施例中,流體處理系統可向流體提供障壁且藉此為障壁部件。在一實施例中,流體處理系統可形成或使用流體(諸如,氣體)流動,(例如)以有助於處理液體。在一實施例中,可將浸沒液體用作浸沒流體。在該情況下,流體處理系統可為液體處理系統。
所提議之配置中之一者係使液體供應系統使用液體限制系統而僅在基板之局域化區域上及在投影系統之最終元件與基板之間提供液體(基板通常具有比投影系統之最終元件大的表面區域)。PCT專利申請公開案第WO 99/49504號中揭示一種經提議以針對此情形所配置之方式。如圖2及圖3所說明,液體係藉由至少一入口IN而供應至基板上(較佳地沿著基板相對於最終元件之移動方向),且在投影系統下穿過之後藉由至少一出口OUT而移除。亦即,隨著在-X方向上於元件下方掃描基板,在元件之+X側處供應液體且在-X側處吸取液體。圖2示意性地展示液體係經由入口IN而被供應且在元件之另一側上藉由連接至低壓源之出口OUT而被吸取的配置。在圖2之說明中,沿著基板相對於最終元件之移動方向而供應液體,但並非需要為此情況。藉由箭頭來展示(例如)液體經由入口及出口且跨越基板之供應及移除之流動方向。圍繞最終元件所定位之入口及出口之各種定向及數目為可能的,圖3中說明一實例,其中圍繞最終元件以規則圖案來提供在任一側上入口與出口之四個集合。藉由箭頭來指示液體經由入口及出口之供應及移除。
圖4示意性地描繪根據本發明之一實施例的用於微影投影裝置中之例示性液體供應系統。液體係藉由投影系統PL之任一側上的兩個凹槽入口IN而供應,且藉由自入口IN徑向地向外所配置之複數個離散出口OUT而移除。藉由箭頭來展示經由入口及出口之液體流動方向以及基板支撐件之相對運動。在圖4之實施例中,入口IN及出口OUT配置於具有孔之板內,輻射光束係經由孔而投影。液體係藉由投影系統PL之一側上的一凹槽入口IN而供應,且藉由投影系統PL之另一側上的複數個離散出口OUT而移除,藉此導致液體薄膜在投影系統PL與投影系統PL之間的流動。對併入液體供應系統內之入口IN與出口OUT之組合的選擇可視基板W之移動方向而定(入口IN與出口OUT之另一組合為不活動的)。
在全文各自以引用之方式併入本文中的歐洲專利申請公開案第EP 1420300號及美國專利申請公開案第US 2004-0136494號中,揭示複式平台或雙平台浸沒微影裝置之觀念。該裝置具備用於支撐基板之兩個台。在無浸沒液體之情況下藉由第一位置處之台來進行調平量測,且在存在浸沒液體之情況下藉由第二位置處之台來進行曝光。或者,裝置僅具有一個台。
PCT專利申請公開案第WO 2005/064405號揭示浸沒液體未經限制之全濕潤配置。在該系統中,基板之大體上整個頂部表面係覆蓋於液體中。此可為有利的,因為接著將基板之整個頂部表面曝光至大體上相同條件。此具有針對基板之溫度控制及處理之優點。在WO 2005/064405中,液體供應系統將液體提供至投影系統之最終元件與基板之間的間隙。允許該液體在基板之剩餘部分上洩漏。基板台之邊緣處的障壁防止液體逸出,使得液體可以受控方式而自基板台之頂部表面移除。儘管該系統可改良基板之溫度控制及處理,但仍可發生浸沒液體之蒸發。美國專利申請公開案第US 2006/119809號中描述一種減輕該問題之方式,其中提供一部件,部件在所有位置中覆蓋基板W且經配置以使浸沒液體延伸於其與基板及/或固持基板之基板台之頂部表面之間。
需要能夠在投影系統下方儘可能快地移動基板。為此,液體限制系統或流體處理系統(特別係針對局域化區域液體處理系統)應經設計成允許高掃描運動速率而無顯著液體損耗或氣泡之形成。需要可在接近或類似速度(若非大體上相同速度)下執行步進及掃描運動。
需要(例如)提供一種將液體維持於投影系統之最終元件與基板之間的空間中的流體處理系統。
根據本發明之一態樣,提供一種用於微影裝置之流體處理結構,流體處理結構具有在平面圖中以有角形狀而配置之複數個開口,流體處理結構經組態成使得開口在使用中經引導朝向基板及/或經組態以支撐基板之基板台,其中:
a)有角形狀具有具備負半徑之側;及/或
b)有角形狀具有具備在為0.05毫米至4.0毫米之範圍內之半徑的角。
根據本發明之一態樣,提供一種用於微影裝置之流體處理結構,流體處理結構具有在平面圖中以第一有角形狀而配置之複數個流體提取開口,及在平面圖中以第二有角形狀而配置之複數個流體供應開口,流體提取開口及流體供應開口在使用中經引導朝向基板及/或經組態以支撐基板之基板台,第一有角形狀與第二有角形狀大體上類似,其中流體提取開口存在於第一有角形狀之至少一角的頂點處,及/或流體供應開口存在於第二有角形狀之至少一角的頂點處。
根據本發明之一態樣,提供一種用於微影裝置之流體處理結構,流體處理結構具有在平面圖中以有角形狀而配置之複數個開口,流體處理結構經組態成使得開口在使用中經引導朝向基板及/或經組態以支撐基板之基板台,其中開口在角附近比在別處更緊密地間隔。
根據本發明之一態樣,提供一種元件製造方法,其包含:在投影系統與基板之間提供流體;藉由將負壓施加至流體處理結構中之複數個開口而自基板與投影系統之間擷取液體,開口係圍繞投影系統與基板之間的流體在平面圖中以有角形狀而配置,其中:
a)有角形狀具有具備負半徑之側;及/或
b)有角形狀具有具備在為0.05毫米至4.0毫米之範圍內之半徑的角。
根據本發明之一態樣,提供一種元件製造方法,其包含:在投影系統與基板之間提供流體;藉由將負壓施加至流體處理結構中之複數個流體提取開口而自基板與投影系統之間擷取液體,流體提取開口係在平面圖中以第一有角形狀而配置;及經由複數個流體供應開口而將流體供應至基板與投影系統之間,流體供應開口係在平面圖中以第二有角形狀而配置,其中第一有角形狀與第二有角形狀大體上類似,且其中流體提取開口存在於第一有角形狀之至少一角的頂點處,及/或流體供應開口存在於第二有角形狀之至少一角的頂點處。
根據本發明之一態樣,提供一種元件製造方法,其包含:經由流體處理結構之複數個開口而在投影系統與基板之間供應液體,其中開口係在平面圖中以有角形狀而配置,且開口在角附近比在別處更緊密地間隔。
根據本發明之一態樣,提供一種用於微影裝置之流體處理結構。流體處理結構具有在平面圖中以第一有角形狀而配置之複數個流體提取開口,及在平面圖中以第二有角形狀而配置之複數個流體供應開口。流體提取開口及流體供應開口在使用中經引導朝向基板及/或經組態以支撐基板之基板台。第一有角形狀與第二有角形狀大體上類似。第一有角形狀之角或第二有角形狀之角或第一有角形狀及第二有角形狀之角經組態以在使用中係對準於流體處理結構與基板台之間的相對運動方向。
現將參看隨附示意性圖式而僅藉由實例來描述本發明之實施例,在該等圖式中,對應參考符號指示對應部分。
圖1示意性地描繪根據本發明之一實施例的微影裝置。裝置包含:
-照明系統(照明器)IL,其經組態以調節輻射光束B(例如,UV輻射或DUV輻射);
-支撐結構(例如,光罩台)MT,其經建構以支撐圖案化元件(例如,光罩)MA且連接至經組態以根據某些參數來精確地定位圖案化元件之第一定位器PM;
-基板台(例如,晶圓台)WT,其經建構以固持基板(例如,塗覆抗蝕劑之晶圓)W且連接至經組態以根據某些參數來精確地定位基板之第二定位器PW;及
-投影系統(例如,折射投影透鏡系統)PS,其經組態以將由圖案化元件MA賦予至輻射光束B之圖案投影至基板W之目標部分C(例如,包含一或多個晶粒)上。
照明系統可包括用於引導、成形或控制輻射之各種類型的光學組件,諸如,折射、反射、磁性、電磁、靜電或其他類型之光學組件,或其任何組合。
支撐結構MT固持圖案化元件。支撐結構MT以視圖案化元件之定向、微影裝置之設計及其他條件(諸如,圖案化元件是否固持於真空環境中)而定的方式來固持圖案化元件。支撐結構MT可使用機械、真空、靜電或其他夾持技術來固持圖案化元件。支撐結構MT可為(例如)框架或台,其可根據需要而為固定或可移動的。支撐結構MT可確保圖案化元件(例如)相對於投影系統而處於所要位置。可認為本文對術語「主光罩」或「光罩」之任何使用均與更通用之術語「圖案化元件」同義。
本文所使用之術語「圖案化元件」應被廣泛地解釋為指代可用以在輻射光束之橫截面中向輻射光束賦予圖案以便在基板之目標部分中形成圖案的任何元件。應注意,例如,若被賦予至輻射光束之圖案包括相移特徵或所謂的輔助特徵,則圖案可能不會精確地對應於基板之目標部分中的所要圖案。通常,被賦予至輻射光束之圖案將對應於目標部分中所形成之元件(諸如,積體電路)中的特定功能層。
圖案化元件可為透射或反射的。圖案化元件之實例包括光罩、可程式化鏡面陣列,及可程式化LCD面板。光罩在微影術中為熟知的,且包括諸如二元交變相移及衰減相移之光罩類型,以及各種混合光罩類型。可程式化鏡面陣列之一實例使用小鏡面之矩陣配置,該等小鏡面中之每一者可個別地傾斜,以便在不同方向上反射入射輻射光束。傾斜鏡面將圖案賦予於由鏡面矩陣所反射之輻射光束中。
本文所使用之術語「投影系統」應被廣泛地解釋為涵蓋任何類型之投影系統,包括折射、反射、反射折射、磁性、電磁及靜電光學系統或其任何組合,其適合於所使用之曝光輻射,或適合於諸如浸沒液體之使用或真空之使用的其他因素。可認為本文對術語「投影透鏡」之任何使用均與更通用之術語「投影系統」同義。
如此處所描繪,裝置為透射類型(例如,使用透射光罩)。或者,裝置可為反射類型(例如,使用如以上所提及之類型的可程式化鏡面陣列,或使用反射光罩)。
微影裝置可為具有兩個(雙平台)或兩個以上基板台(及/或兩個或兩個以上圖案化元件台)的類型。在該等「多平台」機器中,可並行地使用額外台,或可在一或多個台上進行預備步驟,同時將一或多個其他台用於曝光。
參看圖1,照明器IL自輻射源SO接收輻射光束。舉例而言,當輻射源為準分子雷射時,輻射源與微影裝置可為單獨實體。在該等情況下,不認為輻射源形成微影裝置之一部分,且輻射光束係借助於包含(例如)適當引導鏡面及/或光束放大器之光束傳送系統BD而自輻射源SO傳遞至照明器IL。在其他情況下,例如,當輻射源為汞燈時,輻射源可為微影裝置之整體部分。輻射源SO及照明器IL連同光束傳送系統BD(在需要時)可被稱作輻射系統。
照明器IL可包含用於調整輻射光束之角強度分布的調整器AD。通常,可調整照明器之光瞳平面中之強度分布的至少外部徑向範圍及/或內部徑向範圍(通常分別被稱作σ外部及σ內部)。此外,照明器IL可包含各種其他組件,諸如,積光器IN及聚光器CO。照明器可用以調節輻射光束,以在其橫截面中具有所要均一性及強度分布。
輻射光束B入射於被固持於支撐結構(例如,光罩台)MT上之圖案化元件(例如,光罩)MA上,且係由圖案化元件圖案化。在橫穿圖案化元件MA後,輻射光束B穿過投影系統PS,投影系統PS將光束聚焦至基板W之目標部分C上。借助於第二定位器PW及位置感測器IF(例如,干涉量測元件、線性編碼器或電容性感測器),基板台WT可精確地移動,例如,以便在輻射光束B之路徑中定位不同目標部分C。類似地,第一定位器PM及另一位置感測器(其未在圖1中被明確地描繪)可用以(例如)在自光罩庫之機械擷取之後或在掃描期間相對於輻射光束B之路徑來精確地定位圖案化元件MA。一般而言,可借助於形成第一定位器PM之一部分的長衝程模組(粗略定位)及短衝程模組(精細定位)來實現支撐結構MT之移動。類似地,可使用形成第二定位器PW之一部分的長衝程模組及短衝程模組來實現基板台WT之移動。在步進器(與掃描器相對)之情況下,支撐結構MT可僅連接至短衝程致動器,或可為固定的。可使用圖案化元件對準標記M1、M2及基板對準標記P1、P2來對準圖案化元件MA及基板W。儘管如所說明之基板對準標記佔用專用目標部分,但其可位於目標部分之間的空間中(此等被稱為切割道對準標記)。類似地,在一個以上晶粒提供於圖案化元件MA上之情形中,圖案化元件對準標記可位於該等晶粒之間。
所描繪裝置可用於以下模式中之至少一者中:
1.在步進模式中,在將被賦予至輻射光束之整個圖案一次性投影至目標部分C上時,使支撐結構MT及基板台WT保持基本上靜止(亦即,單重靜態曝光)。接著,使基板台WT在X及/或Y方向上移位,使得可曝光不同目標部分C。在步進模式中,曝光場之最大尺寸限制單重靜態曝光中所成像之目標部分C的尺寸。
2.在掃描模式中,在將被賦予至輻射光束之圖案投影至目標部分C上時,同步地掃描支撐結構MT及基板台WT(亦即,單重動態曝光)。可藉由投影系統PS之放大率(縮小率)及影像反轉特性來判定基板台WT相對於支撐結構MT之速度及方向。在掃描模式中,曝光場之最大尺寸限制單重動態曝光中之目標部分的寬度(在非掃描方向上),而掃描運動之長度判定目標部分之高度(在掃描方向上)。
3.在另一模式中,在將被賦予至輻射光束之圖案投影至目標部分C上時,使支撐結構MT保持基本上靜止,從而固持可程式化圖案化元件,且移動或掃描基板台WT。在此模式中,通常使用脈衝式輻射源,且在基板台WT之每一移動之後或在掃描期間的順次輻射脈衝之間根據需要而更新可程式化圖案化元件。此操作模式可易於應用於利用可程式化圖案化元件(諸如,如以上所提及之類型的可程式化鏡面陣列)之無光罩微影術。
亦可使用對以上所描述之使用模式之組合及/或變化或完全不同的使用模式。
可將用於在投影系統PS之最終元件與基板之間提供液體之配置分類成兩種通用種類。此等種類為:浴類型配置,其中基板W之大體上全部及(視情況)基板台WT之一部分係浸漬於液體浴中;及所謂的局域化浸沒系統,局域化浸沒系統使用液體供應系統,其中液體僅提供至基板之局域化區域。在後者種類中,由液體所填充之空間在平面圖中小於基板之頂部表面,且填充有液體之區域相對於投影系統PS保持大體上靜止,同時基板W在該區域下方移動。本發明之一實施例所針對之另一配置為液體未經限制之全濕潤解決方案。在此配置中,基板之大體上整個頂部表面及基板台之全部或一部分係覆蓋於浸沒液體中。覆蓋至少基板之液體的深度較小。液體可為晶圓上之液體膜(諸如,薄膜)。圖2至圖5之液體供應元件中的任一著亦可用於該系統中。然而,密封特徵不存在、未經啟動、不如正常一樣有效,或另外對於將液體僅密封至局域化區域為無效的。圖2至圖5中說明四種不同類型之局域化液體供應系統。以上已描述圖2至圖4所揭示之液體供應系統。
已提議之另一配置係提供具有障壁部件之液體供應系統,障壁部件沿著投影系統之最終元件與基板台之間的空間之邊界之至少一部分而延伸。圖5中說明該配置。
圖5示意性地描繪具有障壁部件12之局域化液體供應系統或流體處理結構,障壁部件12沿著投影系統之最終元件與基板台WT或基板W之間的空間之邊界之至少一部分而延伸。(請注意,除非另有明確敍述,否則在以下本文中對基板W之表面的參考此外或在替代例中亦指代基板台之表面)。障壁部件12在XY平面中相對於投影系統而大體上靜止,但在Z方向上(在光軸之方向上)可能存在某相對移動。在一實施例中,密封件形成於障壁部件與基板W之表面之間,且可為諸如氣體密封件或流體密封件之無接觸密封件。
障壁部件12在投影系統PL之最終元件與基板W之間的空間11中至少部分地含有液體。可圍繞投影系統之影像場而形成至基板W之無接觸密封件16,使得液體經限制於基板W之表面與投影系統PL之最終元件之間的空間內。藉由在投影系統PL之最終元件下方及環繞投影系統PL之最終元件所定位的障壁部件12而至少部分地形成空間。液體係藉由液體入口13而被帶入投影系統下方及障壁部件12內之空間中。液體可藉由液體出口13而被移除。障壁部件12可延伸至略高於投影系統之最終元件。液體位準上升至高於最終元件,使得提供液體緩衝。在一實施例中,障壁部件12具有在上部末端處緊密地符合投影系統或其最終元件之形狀且可(例如)為圓形的內部周邊。在底部處,內部周邊緊密地符合影像場之形狀,例如,矩形,但並非需要為此情況。
藉由氣體密封件16而在空間11中含有液體,氣體密封件16在使用期間形成於障壁部件12之底部與基板W之表面之間。氣體密封件係由氣體(例如,空氣或合成空氣)形成,但在一實施例中,由N2
或另一惰性氣體形成。氣體密封件中之氣體係經由入口15而在壓力下提供至障壁部件12與基板W之間的間隙。氣體係經由出口14而被提取。氣體入口15上之過壓、出口14上之真空位準及間隙之幾何形狀經配置成使得存在限制液體之向內高速氣體流動16。障壁部件12與基板W之間的液體上之氣體之力使在空間11中含有液體。入口/出口可為環繞空間11之環形凹槽。環形凹槽可為連續或不連續的。氣體流動16對於在空間11中含有液體為有效的。美國專利申請公開案第US 2004-0207824號中揭示該系統。
本發明之一實施例係關於一種用於流體處理結構中之特定類型的提取器,其旨在防止彎液面前進超出某一點。亦即,本發明之一實施例係關於一種彎液面牽制元件,彎液面牽制元件將投影系統之最終元件與基板及/或基板台之間的空間中之液體之邊緣牽制於大體上適當位置中。彎液面牽制配置依靠所謂的氣體牽引提取器原理,該原理已描述於(例如)2007年11月30日申請之美國專利申請案第11/987,569號中。在該系統中,提取孔係以有角形狀而置放。角係對準於步進及掃描方向。此與在垂直於步進或掃描方向而對準兩個出口的情況下相比,針對在步進或掃描方向上之給定速度而降低兩個出口之間的彎液面上之力。
本發明之一實施例為對此系統之改良,其在於:藉以配置開口之有角形狀的幾何形狀允許尖角(在約60°與90°之間,理想地在75°與90°之間,且最理想地在75°與之間85°)針對在掃描方向及步進方向兩者上所對準之角而存在。此允許在每一經對準角之方向上之增加速度。此係因為降低歸因於在掃描或步進方向上之不穩定彎液面之液體小液滴的形成。在角係對準於掃描及步進方向兩者時,可在彼等方向上達成增加速度。理想地,在掃描方向與步進方向上之移動速度可大體上相等。
圖6示意性地且在平面圖中說明本發明之一實施例之流體處理結構或系統的彎液面牽制特徵。說明彎液面牽制元件之特徵,其可(例如)替換或擴充圖5之彎液面牽制配置14、15、16。圖6之彎液面牽制元件包含複數個離散開口50。此等開口50中之每一者經說明為圓形,但未必為此情況。實際上,開口50中之一或多者可為選自以下形狀之一或多個形狀:正方形、矩形、長橢圓形、三角形、狹長狹縫,等等。每一開口在平面圖中具有大於0.2毫米(理想地大於0.5毫米或1毫米,在一實施例中在0.1毫米與10毫米之間,在一實施例中在0.25毫米與2毫米之間)之長度尺寸(亦即,在自一開口至鄰近開口之方向上)。在一實施例中,每一開口之寬度係在0.1毫米與2毫米之間。在另一實施例中,每一開口之寬度係在0.25毫米與1毫米之間。
可將圖6之彎液面牽制元件之開口50中的每一者連接至單獨負壓源。或者或另外,可將開口50中之每一者或複數者連接至自身固持於負壓下之共同腔室(其可為環形)。以此方式,可達成開口50中之每一者或複數者處的均一負壓。可將開口50連接至真空源,及/或可在壓力方面增加環繞流體處理結構或系統(或限制結構、障壁部件或液體供應系統)之氣氛以產生所要壓力差。
在圖6之實施例中,開口為流體提取開口。亦即,開口為用於將氣體及/或液體傳遞至流體處理結構中之入口。亦即,可認為入口係自空間11之出口。以下將更詳細地對此進行描述。然而,當描述圖14至圖16之實施例時將變得顯而易見,開口可同等地為用於將流體(例如,液體)傳遞出流體處理結構12之出口。亦即,開口為至空間11中之入口。
開口50形成於流體處理結構之表面中。該表面在使用中面向基板及/或基板台。在一實施例中,開口係在流體處理結構之平坦表面中。在一實施例中,脊狀物可存在於基板部件之底部表面上。在該實施例中,開口可在脊狀物中。在一實施例中,開口50可由針狀物界定。可將某些針狀物(例如,鄰近針狀物)之本體接合在一起。可將針狀物接合在一起以形成單一本體。單一本體可形成角形狀。
自圖7可見,開口50為(例如)管路或狹長過道55之末端。理想地,開口經定位成使得其在使用中面向基板W。開口50之輪緣(亦即,離開表面之出口)大體上平行於基板W之頂部表面。開口在使用中經引導朝向基板及/或經組態以支撐基板之基板台。考慮此情形之另一方式在於:開口50連接至之過道55的狹長軸線大體上垂直於(在離垂直線之+/-45°內,理想地在35°、25°或甚至15°內)基板W之頂部表面。
每一開口50經設計成提取液體與氣體之混合物。自空間11提取液體,而自開口50之另一側上的氣氛將氣體提取至液體。此形成如由箭頭100所說明之氣體流動,且此氣體流動對於將開口50之間的彎液面90牽制於大體上適當位置中為有效的,如圖6所說明。氣體流動有助於維持藉由動量阻隔、藉由氣體流動誘發之壓力梯度及/或藉由氣體流動在液體上之牽引(剪應力)而限制的液體。
閘口50環繞流體處理結構將液體供應至之空間。亦即,開口50圍繞空間而大體上連續地間隔(但如以下將描述,鄰近開口50之間的間隔可變化)。此不同於2007年5月17日申請之美國專利申請案第11/798,928號,其中提取開口係在四個單獨有角線中而非以有角形狀(沿著角之間的邊緣之一部分不存在開口)。此係因為在美國專利申請案第11/798,928號中,液體經強制成大體上成切線地朝向角,其中液體係藉由氣體刀而被提取。在本發明之一實施例中,液體係始終圍繞有角形狀而被提取,且大體上在其碰撞於有角形狀上之點處被提取。此係因為始終圍繞空間(以有角形狀)而形成開口50而被達成。
自圖6可見,開口50經定位成以便在平面圖中形成有角形狀(亦即,具有角52之形狀)。在圖6之情況下,此係以具有彎曲邊緣或側54之正方形的形狀。邊緣54具有負半徑。亦即,邊緣54在遠離於角52之區域中朝向有角形狀之中心而彎曲。
正方形的主軸線110、120係對準於基板W在投影系統下之主要行進方向。此有助於確保最大掃描速度比在以圓形形狀而配置開口50之情況下快。此係因為兩個開口50之間的彎液面上之力係以因數cos θ而降低。此處,θ為連接兩個開口50之線相對於基板W移動之方向的角度。
因此,正方形形狀之使用允許在步進及掃描方向上之移動在相等最大速度下。若需要在該等方向中之一者(例如,掃描方向)上之移動比在步進方向上之移動快,則可使用斜方形形狀。在該配置中,斜方形之主軸線可對準於掃描方向。對於斜方形形狀,儘管角中之每一者可為銳角,但斜方形之兩個鄰近側之間的角度(例如,在步進方向上)可為鈍角,亦即,大於90°(例如,在約90°與120°之間,在一實施例中在90°與105°之間,或在一實施例中在85°與105°之間)。
因此,可藉由使開口50之形狀的主軸線對準於基板之主要行進方向(通常為掃描方向)且使第二軸線對準於基板之另一主要行進方向(通常為步進方向)而最佳化產出率。應瞭解,θ不同於90°之任何配置將給出優點。因此,主軸線與主要行進方向之精確對準並不重要。應進一步瞭解,若形狀為圓形,則將總是存在垂直於行進方向而對準的兩個開口,使得彼等兩個開口之間的彎液面藉由移動基板W而接收最大可用力。
提供具有負半徑之邊緣的優點在於:可使角更尖。在75°與85°之間或甚至更低的角度可對於與掃描方向對準之角52及與步進方向對準之角52兩者均為可達成的。若其對於此特徵為不可達成的,則為了使在兩個方向上所對準之角52具有相同角度,彼等角將必須為90°。若需要小於90°,則將有必要選擇一方向以具有具備小於90°之角,結果,另一角將具有大於90°之角度。如關於圖11及圖12將描述,將有可能具有以星形形狀之開口,其中代替提供彎曲邊緣,邊緣為直的,但在自兩個角之間的直線徑向地向內定位的點處相接(見圖11)。然而,如圖13所示,此配置可能不如以下情況一樣成功:其中接合開口之線為平滑的,亦即,其中由開口50所界定且界定有角形狀之線為連續的且具有連續改變方向。在星形形狀實施例中,沿著形狀之側之角將牽制彎液面。對於尖角,牽制彎液面之力聚焦於角上(亦即,形狀之邊緣之短長度)。較平滑彎曲角(例如,具有大曲率半徑之角)沿著角之彎曲之較長長度(亦即,圍繞角)而分布牽制力。因此,對於基板與流體處理結構之間的某一相對速度,施加至兩個角之有效彎液面牽制力相同。然而,對於邊緣之經界定長度,針對尖角之有效牽制力大於針對平滑彎曲角之有效牽制力。此使在尖角處所牽制之彎液面與由平滑彎曲角所牽制之彎液面相比在基板與流體處理結構之間在更低相對速度下不穩定。
在一實施例中,開口50中之每一者係在平面圖中彼此間隔分離為其最大平面圖尺寸之0.25倍與10倍之間。在一實施例中,開口50之間的間隔係在0.1毫米與15毫米之間。在另一實施例中,開口之間的間隔係在1毫米與5毫米之間。
圖7說明開口50提供於流體處理結構之底部40之表面51中。然而,未必為此情況,且出口50可在自流體處理結構之底部表面之突起中。箭頭100展示自流體處理結構之外部至與開口50相關聯之過道55中的氣體流動,且箭頭150說明自空間至開口50中之液體傳遞。過道55及開口50理想地經設計成使得在環形流動模式中理想地發生二相提取(亦即,氣體及液體),其中氣體大體上流過過道55之中心且液體大體上沿著過道55之壁而流動。此導致具有低脈動產生之平滑流動。
自出口50徑向地向內可能不存在彎液面牽制特徵。自開口50徑向地向外可能不存在其他組件或彎液面牽制特徵。因此,與圖5之液體限制系統相比,可能不存在氣體入口15或等效物,且出口14已分裂成各自連接至(例如)負壓源之若干離散開口50。彎液面係以由至開口50中之氣體流動所誘發之牽引力而牽制於開口50之間。大於約15m/s(理想地為20m/s)之氣體牽引速度為足夠的。藉由避免針對氣體刀之需要,可降低液體自基板之蒸發量,藉此降低液體之濺射以及熱膨脹/收縮效應兩者。然而,本發明之一實施例不限於所說明之結構,且自開口50徑向地向內及/或徑向地向外可存在另外彎液面牽制特徵。
各自具有為1毫米之直徑且分離3.9毫米之至少三十六(36)個離散開口50可對於牽制彎液面為有效的。在另一實施例中,存在一百一十二(112)個開口50。開口50可為正方形,其中側之長度為0.5毫米。該系統中之總氣體流動為大約100l/min。在一實施例中,總氣體流動係在70l/min與130l/min之間。
流體處理結構之底部的其他幾何形狀為可能的。舉例而言,揭示於美國專利申請公開案第US 2004-0207824號中之結構中之任一者可用於本發明之一實施例中。
圖8在平面圖中說明本發明之實用實施例。在圖8中,開口50係以與圖6之有角形狀類似之有角形狀而提供。然而,在圖8中,存在略微不同幾何形狀。亦即,開口50更密集且其寬度更小。在圖8之實施例中,每一邊緣存在27個開口。在一實施例中,每一邊緣之長度係在50毫米與90毫米之間。開口50中之每一者的形狀為大約正方形,其中每一側具有為0.5毫米之長度。
如同圖6之實施例,在圖8之實施例中,在每一角之頂點處存在一開口。此確保角之頂部開口50在每一側上具有在不垂直於掃描或步進方向之方向上的鄰近開口。若兩個開口50係在角之頂點的每一側上同等地間隔,則彼等兩個開口50之間的線將垂直於掃描或步進方向,從而導致彼等兩個開口50之間的液體彎液面上之全力。在一實施例中,每一角具有在為0.05毫米至4.0毫米之範圍內的半徑。在一實施例中,半徑係在為0.5毫米至4.0毫米之範圍內。在一實施例中,半徑係在為1毫米至3毫米之範圍內,或在為1.5毫米至2.5毫米之範圍內。若半徑過大,則此可降低液體限制效能,因為可形成彎液面中之不穩定性,從而導致洩漏。儘管尖角(完全不具有半徑)無限制效能之降低,但極小半徑角可導致較不穩定彎液面。理想地,有角形狀具有至少一該平滑彎曲角。在一實施例中,角可能不具有半徑或具有在0毫米與4.0毫米之間的半徑。
每一邊緣之負半徑理想地為零或更小。視角處之所要角度(60°至90°)及角之間的距離(在一實施例中為50毫米至150毫米)而選擇負半徑。具有負半徑之側因此以連續方式沿著其長度之至少一部分而改變方向。亦即,不存在步進方向改變。查看此情形之替代方式在於:相交於開口50之線為平滑的。此有助於確保可達成在所要範圍內之角角度的優點。應瞭解,若使用過小半徑,則接近於未與行進方向對準之角之兩個開口50之間的切線將比針對直邊緣之情況接近於垂直於行進方向。然而,尖角之效應更多地補償此缺點。
在一實施例中,開口之有角形狀具有四個角及四個側,每一側具有負曲率半徑。然而,可為適當的係具有其他有角形狀。舉例而言,八側形狀可具有(例如)藉由有限布局空間來改良掃描速度之優點。如以下所描述,圖10之實施例可被視為八側的。
在圖8中,說明中心開口200。此中心開口200界定空間11。在圖8之實施例中,中心開口在平面圖中為圓形。然而,可使用其他形狀,例如,與開口50之形狀相同的形狀(或在稍後所描述之實施例中,與另外開口105之形狀相同)。其他形狀亦可為適當的。此適用於所有實施例。
圖9說明某些實驗結果,實驗結果說明本發明之一實施例的優點。結果係針對開口50之兩個不同配置。在兩個測試期間,基板與流體處理系統之底部之間的間隙大體上相同。沿著X軸的為經由開口之氣體流動速率,且沿著Y軸的為在發生彎液面崩潰之前的最大掃描速度。菱形說明針對以具有直邊緣之正方形之形式之開口的最大可達成掃描速度。三角形說明在開口50係以諸如圖8所說明之形狀之情況下的結果,其中角具有為75°之角度且其中邊緣為彎曲的。針對具有為75°之角度之點的角係在移動方向上的方向而量測最大掃描速度。可見,在無液體損耗之情況下的最大可達成掃描速度針對本發明之一實施例比針對具有直邊緣之正方形大得多。
圖10a至圖10d說明開口50之有角形狀的若干不同實施例。每一有角形狀具有至少一邊緣之具有負曲率半徑之至少一部分。然而,每一邊緣亦具有具備正曲率半徑之一部分。具有正半徑之部分的頂點可被視為角,使得形狀為八側或有角形狀。此導致形狀中之每一者沿著每一邊緣而具有中心部分或角59。中心位置或角59可比邊緣之其他部分接近於接合兩個角52之直線58。中心位置或角59可比其他部分更多地自直線徑向地向外。可認為直線58係假想線(因為其不存在),但直線58為經置放以連接兩個鄰近角52之線。
在圖10a中,中心部分59突出,使得其實際上位於兩個角52之間的直線58上。
在圖10b中,中心部分59延伸超出兩個角52之間的直線58,使得其比直線58徑向地遠離於中心軸線。
在圖10c中,邊緣之全部均比直線58徑向地遠離於中心軸線。圖10c之實施例為負半徑之最小量值(亦即,大體上為零)的形狀。若形狀之空間有限,則此實施例為有用的。
圖10d類似於圖10a之實施例,除了中心部分59不完全足夠遠地突出,使得其比兩個角52之間的假想直線58接近於中心軸線。此表明負半徑之大量值。
圖11說明類似於圖8之實施例的實施例。角52中之每一者具有自兩個角52之間的直線徑向地向內突出的邊緣。然而,在圖11中,邊緣各自具有兩個直部分(且無彎曲部分)。直部分收斂至自兩個角52之間的直線徑向地向內的點。因此,與圖8中方向改變為連續之實施例相比,邊緣之方向改變為突然的(亦即,係在一點處)。此形狀可具有彎液面(特別係在自直線徑向地向內之點處),彎液面比藉由具有平滑彎曲邊緣之形狀而牽制的彎液面不穩定。
圖12a及圖12b分別說明類似於圖8及圖11之實施例的實施例,除了每一角之角度為60°,其與圖8及圖11之75°相對。此說明有可能使本發明之一實施例在角處具有不同角度。可藉由具有在60°與90°之間或在75°與90°之間或在75°與85°之間的角度的角而達成最佳效能。
圖13說明類似於圖9之實驗結果的實驗結果。在圖13中,菱形結果係由與圖9中之菱形結果相同的流體處理結構產生。圖13中之三角形結果係針對圖8之流體處理系統(其與針對圖9之情況相同)。由圖13中之正方形所說明之結果係針對圖11之實施例(具有與三角形結果相同之為75°之角角度),但具有不連續邊緣方向。可見,圖8之實施例在各種流動速率下提供最佳效能。圖11之實施例提供最差效能。此展示邊緣之形狀為平滑(亦即,連續方向改變)的重要性,其與邊緣之形狀為尖銳(亦即,具有突然方向改變)相對。
圖14在橫截面中說明本發明之一實施例之流體處理結構的一部分。流體處理結構圍繞投影系統PL之最終元件與基板W之間的空間11而形成障壁12。液體係主要藉由入口/出口13而提供至該空間11,如在圖5之實施例中。如參看圖6至圖13所描述,一系列開口50形成於障壁部件12之底部表面51中。亦形成於底部表面中的為一或多個另外開口105,開口105為用於將流體(例如,液體)提供出流體處理結構之出口。可認為另外開口105係用以將液體提供至空間11中之入口。離開流體處理系統之出口105的液體經引導朝向基板W。先前已提供此類型之出口,以便降低氣泡係由於捕捉於基板W之邊緣與基板台WT之間的間隙中的氣體而產生於浸沒液體中的可能性。然而,出口105之幾何形狀對流體處理結構在含有液體之過程中的有效性具有影響。
詳言之,需要使流體供應出口105具有在平面圖中為有角之形狀(正如在平面圖中開口50之形狀)。實際上,出口105與開口50之有角形狀理想地大體上類似。在一實施例中,每一形狀在每一角之頂點處具有出口105或開口50。理想地,複數個出口105中之每一者係在開口50之10毫米(理想地為5毫米)內。亦即,由開口50所製造之形狀之所有部分均係在由出口105所製造之形狀之一部分的10毫米內。
圖15a及圖15b中說明向出口105及開口50提供相同形狀之原因。在圖15a及圖15b中,開口50各自具有正方形形狀。然而,在圖15a中,出口105具有與投影系統之最終元件之形狀相同的圓形形狀。對比而言,在圖15b中,出口105可具有與開口50大體上相同之形狀。
圖15a及圖15b為在流體處理系統在玻璃板上移動時自流體處理系統下之視圖。視圖係經由玻璃板,使得可相對於開口50及出口105而看見彎液面90之位置。在圖15a及圖15b所說明之兩種情況下,流體處理系統為靜止的且玻璃板向下移動。
在圖15a中可見,在移動期間,彎液面90之位置(特別係在頂角處)朝向出口105而向下移動遠離於開口50。此可導致小液滴110留存於障壁部件12之底部表面上。當流體處理系統12至玻璃板之相對移動方向改變時,小液滴之存在可導致當彼等小液滴110接觸彎液面90(例如,碰撞彎液面)時包括氣體氣泡。任何該等氣泡均可進入投影系統PL與基板W之間的空間11中,且藉此導致成像缺陷。
在圖15b所說明之情境下,可見,彎液面90仍附著至開口50中之每一者。此係因為出口105在平面圖中具有與開口50大體上相同之形狀。實際上,如以上所論述,開口50更接近於出口105。
出口105係自開口50徑向地向內。開口50可被視為流體提取入口,且出口105可被視為流體供應出口。開口50可被視為具有第一有角形狀,且出口105可被視為具有第二角形狀。因此,第一有角形狀與第二有角形狀經同心地配置。開口50或出口105係圍繞各別第一有角形狀及各別第二有角形狀而間隔。第一有角形狀與第二有角形狀可具有共同中心及/或軸線(光軸)。第二有角形狀形成於第一有角形狀內。
與圖15b中相比,可存在出自出口105朝向圖15a之流體處理結構中之開口50的更少液體洩漏。咸信,自出口105徑向地向外之液體流動係至少部分地造成圖15b之實施例之彎液面穩定性改良的原因。此彎液面穩定性改良允許更快掃描速度且藉此允許更大產出率。
儘管在進行離開出口105之更大液體流動的情況下掃描速度之增加為可能的,但此由於不良熱調節之液體進入投影系統PS與基板W之間的空間11中的危險而為不理想的。其可導致疊對誤差。實情為,提議增加出口105接近於角之密度且降低出口在邊緣之中間處之密度,同時維持經由出口105之總液體流動。此達成在更高掃描速度下維持穩定彎液面而不增加經由出口105之總液體流動的所要效應。或者,此允許針對給定最大掃描速度而降低經由出口之流動。
圖16說明一該實施例。可清楚地看見,出口105在四個角中之每一者處之密度大於出口在別處之密度。相反地,出口遠離於角(例如,在每一邊緣之中心處)之密度通常小於每毫米0.5個開口。在一實施例中,開口在角處之密度為開口遠離於角之密度的1倍與5倍之間。在另一實施例中,開口在角處之密度為開口遠離於角之密度的1倍與3倍之間。
應瞭解,以上所描述之特徵中的任一者均可與任何其他特徵一起使用,且其不僅為本申請案中所涵蓋之明確地描述的彼等組合。
儘管在此本文中可特定地參考微影裝置在IC製造中之使用,但應理解,本文所描述之微影裝置可具有其他應用,諸如,製造積體光學系統、用於磁域記憶體之導引及偵測圖案、平板顯示器、液晶顯示器(LCD)、薄膜磁頭,等等。熟習此項技術者應瞭解,在該等替代應用之情境中,可認為本文對術語「晶圓」或「晶粒」之任何使用分別與更通用之術語「基板」或「目標部分」同義。可在曝光之前或之後在(例如)軌道(通常將抗蝕劑層施加至基板且顯影經曝光抗蝕劑之工具)、度量衡工具及/或檢測工具中處理本文所提及之基板。適用時,可將本文之揭示應用於該等及其他基板處理工具。另外,可將基板處理一次以上,(例如)以便形成多層IC,使得本文所使用之術語基板亦可指代已經含有多個經處理層之基板。
本文所使用之術語「輻射」及「光束」涵蓋所有類型之電磁輻射,包括紫外線(UV)輻射(例如,具有為或為約365奈米、248奈米、193奈米、157奈米或126奈米之波長)。術語「透鏡」在情境允許時可指代各種類型之光學組件中之任一者或組合,包括折射及反射光學組件。
儘管以上已描述本發明之特定實施例,但應瞭解,可以與所描述之方式不同的其他方式來實踐本發明。舉例而言,本發明之實施例可採取如下形式:電腦程式,其含有描述如以上所揭示之方法之機器可讀指令的一或多個序列;或資料儲存媒體(例如,半導體記憶體、磁碟或光碟),其具有儲存於其中之該電腦程式。另外,可以兩個或兩個以上電腦程式來體現機器可讀指令。可將兩個或兩個以上電腦程式儲存於一或多個不同記憶體及/或資料儲存媒體上。
當藉由位於微影裝置之至少一組件內之一或多個電腦處理器來讀取一或多個電腦程式時,本文所描述之控制器可各自或組合地為可操作的。控制器可各自或組合地具有用於接收、處理及發送信號之任何適當組態。一或多個處理器經組態以與控制器中之至少一者通信。舉例而言,每一控制器可包括用於執行包括用於以上所描述之方法之機器可讀指令之電腦程式的一或多個處理器。控制器可包括用於儲存該等電腦程式之資料儲存媒體,及/或用以收納該媒體之硬體。因此,控制器可根據一或多個電腦程式之機器可讀指令而操作。
本發明之一或多個實施例可應用於任何浸沒微影裝置,特別地(但不獨佔式地)為以上所提及之彼等類型,且無論浸沒液體是以浴之形式被提供、僅提供於基板之局域化表面區域上,還是未經限制的。在未經限制配置中,浸沒液體可在基板及/或基板台之表面上流動,使得基板台及/或基板之大體上整個未經覆蓋表面濕潤。在該未經限制浸沒系統中,液體供應系統可能不限制浸沒流體或其可能提供浸沒液體限制比例,但未提供浸沒液體之大體上完整限制。
應廣泛地解釋如本文所預期之液體供應系統。在某些實施例中,液體供應系統可為將液體提供至投影系統與基板及/或基板台之間的空間之機構或結構之組合。其可包含一或多個結構、包括一或多個液體開口之一或多個流體開口、一或多個氣體開口或用於二相流動之一或多個開口的組合。開口可各自為至浸沒空間中之入口(或自流體處理結構之出口)或離開浸沒空間之出口(或至流體處理結構中之入口)。在一實施例中,空間之表面可為基板及/或基板台之一部分,或空間之表面可完全覆蓋基板及/或基板台之表面,或空間可包覆基板及/或基板台。液體供應系統可視情況進一步包括一或多個元件以控制液體之位置、量、品質、形狀、流動速率或任何其他特徵。
在一實施例中,提供一種用於微影裝置之流體處理結構。流體處理結構具有在平面圖中以有角形狀而配置之複數個開口。流體處理結構經組態成使得開口在使用中經引導朝向基板及/或經組態以支撐基板之基板台。有角形狀可具有具備負半徑之側。有角形狀可具有具備在為0.05毫米至4.0毫米之範圍內之半徑的角。
有角形狀可具有四個角及四個側,每一側具有負曲率半徑。有角形狀可具有具備負半徑之側,且有角形狀具有至少一平滑彎曲角。有角形狀可具有具備負半徑之側,該側沿著其長度之至少一部分而連續地改變方向。有角形狀可具有具備在為0.05毫米至4.0毫米之範圍內之半徑的角。有角形狀可具有至少一平滑彎曲角。平滑彎曲角可具有在為0.5毫米至4.0毫米之範圍內的半徑。半徑可在為1毫米至3毫米之範圍內,或在為1.5毫米至2.5毫米之範圍內。
開口可為用於將氣體及/或液體傳遞至流體處理結構中之入口。開口可為用於將流體傳遞出流體處理結構之出口。開口可在角附近比在別處更緊密地間隔。相交於開口之線可為平滑的。開口可存在於有角形狀之至少一角的頂點處。開口可環繞流體處理結構經配置以供應流體至之空間。開口可始終圍繞空間而形成。
在一實施例中,有角形狀之至少一角具有在60度與90度之間或在75度至90度之間或在75度至85度之間的角度。該角或每一角可具有為60度至90度或在75度至90度之間或在75度至85度之間的角度。有角形狀可包含八個角。由開口所界定且界定有角形狀之線可為連續的且具有連續改變方向。
在一實施例中,存在一種包含流體處理結構之微影裝置。在使用中,有角形狀之至少一角可在掃描方向上或在步進方向上尖銳。
在一實施例中,存在一種用於微影裝置之流體處理結構。流體處理結構具有在平面圖中以第一有角形狀而配置之複數個流體提取開口,及在平面圖中以第二有角形狀而配置之複數個流體供應開口。流體提取開口及流體供應開口在使用中經引導朝向基板及/或經組態以支撐基板之基板台。第一有角形狀與第二有角形狀大體上類似。流體提取開口存在於第一有角形狀之至少一角的頂點處,及/或流體供應開口存在於第二有角形狀之至少一角的頂點處。
流體供應開口可自流體提取開口徑向地向內而定位。第一有角形狀與第二有角形狀可經同心地配置。流體供應開口可在角附近比在別處更緊密地間隔。流體提取開口或流體供應開口可分別圍繞各別第一有角形狀或各別第二有角形狀而彼此同等地間隔。第一有角形狀與第二有角形狀可具有共同中心及/或軸線。第二有角形狀可形成於第一有角形狀內。
第一有角形狀或第二有角形狀或此兩者可具有具備負半徑之側及平滑彎曲角。第一有角形狀或第二有角形狀或此兩者具有具備在0.05毫米至4.0毫米之範圍內之半徑的角。第一有角形狀或第二有角形狀或此兩者可具有四個角及四個側,每一側具有負曲率半徑。
流體提取開口及/或流體供應開口可始終圍繞各別第一形狀及/或各別第二形狀而形成。第一有角形狀之所有部分均可在第二有角形狀之一部分的10毫米內。
提供一種包含流體處理結構之微影裝置。在使用中,第一有角形狀及第二有角形狀之至少一角可在掃描方向上或在步進方向上尖銳。
提供一種用於微影裝置之流體處理結構。流體處理結構具有在平面圖中以有角形狀而配置之複數個開口。流體處理結構經組態成使得開口在使用中經引導朝向基板及/或經組態以支撐基板之基板台。開口在角附近比在別處更緊密地間隔。
開口可在角處以為遠離於角之密度之1倍與5倍之間的密度而存在。開口可在角處以為遠離於角之密度之1倍與3倍之間的密度而存在。開口可為流體供應出口。流體處理結構可包含自開口徑向地向外之複數個流體提取入口。可提供一種包含流體處理結構之微影裝置。在使用中,有角形狀之至少一角可在掃描方向上或在步進方向上尖銳。
提供一種元件製造方法。方法包含:在投影系統與基板之間提供流體;及藉由將負壓施加至流體處理結構中之複數個開口而自基板與投影系統之間擷取液體。開口係圍繞投影系統與基板之間的流體在平面圖中以有角形狀而配置。有角形狀具有具備負半徑之側,及/或有角形狀具有具備在為0.05毫米至4.0毫米之範圍內之半徑的角。
提供一種元件製造方法。方法包含:在投影系統與基板之間提供流體;藉由將負壓施加至流體處理結構中之複數個流體提取開口而自基板與投影系統之間擷取液體,流體提取開口係在平面圖中以第一有角形狀而配置;及經由複數個流體供應開口而將流體供應至基板與投影系統之間。流體供應開口係在平面圖中以第二有角形狀而配置。第一有角形狀與第二有角形狀可大體上類似。流體提取開口存在於第一有角形狀之至少一角的頂點處,及/或流體供應開口存在於第二有角形狀之至少一角的頂點處。
提供一種元件製造方法。方法包含:經由流體處理結構之複數個開口而在投影系統與基板之間供應液體。開口係在平面圖中以有角形狀而配置,且開口在接近角附近比在別處更緊密地間隔。
提供一種用於微影裝置之流體處理結構。流體處理結構具有在平面圖中以第一有角形狀而配置之複數個流體提取開口,及在平面圖中以第二有角形狀而配置之複數個流體供應開口。流體提取開口及流體供應開口在使用中經引導朝向基板及/或基板台。基板台經組態以支撐基板。第一有角形狀與第二有角形狀大體上類似。第一有角形狀之角或第二有角形狀之角或第一有角形狀及第二有角形狀之角經組態以在使用中係對準於流體處理結構與基板台之間的相對運動方向。
微影裝置可包含經組態以支撐基板之基板台及流體處理結構。微影裝置可包含控制器,控制器經組態以控制流體處理結構與基板台之間的相對運動方向,使得第一有角形狀及第二有角形狀之至少一角係對準於相對運動方向。
以上描述意欲為說明性而非限制性的。因此,對於熟習此項技術者而言將顯而易見的為,可在不脫離以下所闡明之申請專利範圍之範疇的情況下對如所描述之本發明進行修改。
11...投影系統PL之最終元件與基板W之間的空間
12...障壁部件/流體處理結構/流體處理系統
13...液體入口/液體出口
14...出口/彎液面牽制配置
15...氣體入口/彎液面牽制配置
16...無接觸密封件/氣體密封件/氣體流動/彎液面牽制配置
40...流體處理結構之底部
50...開口
51...流體處理結構之底部40之表面
52...角
54...彎曲邊緣或側
55...過道
58...直線
59...中心部分或角/中心位置或角
90...彎液面
100...自流體處理結構之外部至與開口50相關聯之過道55中的氣體流動
105...開口/出口
110...主軸線/小液滴
120...主軸線
150...自空間至開口50中之液體傳遞
200...中心開口
B...輻射光束
BD...光束傳送系統
C...目標部分
CO...聚光器
IF...位置感測器
IL...照明系統
IN...積光器/凹槽入口
M1...圖案化元件對準標記
M2...圖案化元件對準標記
MA...圖案化元件
MT...支撐結構
P1...基板對準標記
P2...基板對準標記
PL...投影系統
PM...第一定位器
PS...投影系統
PW...第二定位器
SO...輻射源
W...基板
WT...基板台
X...方向
Y...方向
Z...方向
圖1描繪根據本發明之一實施例的微影裝置;
圖2及圖3描繪用於微影投影裝置中之液體供應系統;
圖4描繪用於微影投影裝置中之另一液體供應系統;
圖5描繪用於微影投影裝置中之另一液體供應系統;
圖6為根據本發明之一實施例之彎液面牽制系統在平面圖中的示意性說明;
圖7在大體上平行於投影系統之光軸之平面中在橫截面中描繪根據本發明之一實施例的彎液面牽制系統;
圖8在平面圖中說明根據本發明之一實施例之流體處理結構的實用實施例;
圖9為說明針對在變化流動速率下之不同類型之流體處理結構之最大可達成掃描速度的圖表;
圖10a至圖10d說明對圖8之實施例的四種變化;
圖11說明對圖8之實施例的變化;
圖12a及圖12b說明對圖8及圖11之實施例的變化;
圖13說明針對在不同流動速率下之三個不同流體處理結構的最大掃描速度;
圖14為根據本發明之一實施例之流體處理結構在橫截面中的示意性說明;
圖15a及圖15b分別在平面圖中說明不屬於本發明之一實施例的流體處理結構及屬於本發明之一實施例的流體處理結構;且
圖16在平面圖中說明本發明之一實施例的另一流體處理系統。
11...投影系統PL之最終元件與基板W之間的空間
50...開口
52...角
54...彎曲邊緣或側
90...彎液面
100...自流體處理結構之外部至與開口50相關聯之過道55中的氣體流動
110...主軸線/小液滴
120...主軸線
Claims (45)
- 一種用於一微影裝置之流體處理結構,該流體處理結構具有在平面圖中以一有角形狀(cornered shape)而配置之複數個提取開口,該流體處理結構經組態成使得該等開口在使用中經引導朝向一基板及/或經組態以支撐該基板之一基板台,其中:該有角形狀具有具備一負半徑(negative radius)之一側。
- 如請求項1之流體處理結構,其中該有角形狀具有四個角及四個側,每一側具有一負曲率半徑。
- 如請求項1或2之流體處理結構,其中該有角形狀具有具備一負半徑之一側,且該有角形狀具有至少一平滑彎曲角。
- 如請求項1或2之流體處理結構,其中該有角形狀具有具備一負半徑之一側,該側沿著其長度之至少一部分而連續地改變方向,及/或該有角形狀具有具備在為0.05毫米至4.0毫米之範圍內之一半徑的一角。
- 如請求項1或2之流體處理結構,其中該有角形狀具有至少一平滑彎曲角。
- 如請求項5之流體處理結構,其中該平滑彎曲角具有在為0.5毫米至4.0毫米之範圍內的一半徑。
- 如請求項6之流體處理結構,其中該半徑係在為1毫米至3毫米之範圍內,或在為1.5毫米至2.5毫米之範圍內。
- 如請求項1或2之流體處理結構,其中該等開口為用於將 氣體及/或液體傳遞至該流體處理結構中之入口。
- 如請求項1或2之流體處理結構,其中該等開口為用於將流體傳遞出該流體處理結構之出口。
- 如請求項1或2之流體處理結構,其中該等開口在一角附近比在別處更緊密地間隔。
- 如請求項1或2之流體處理結構,其中相交於該等開口之一線為平滑的。
- 如請求項1或2之流體處理結構,其中一開口存在於該有角形狀之至少一角的頂點處。
- 如請求項1或2之流體處理結構,其中該等開口環繞該流體處理結構經配置以供應流體至之一空間。
- 如請求項13之流體處理結構,其中該等開口始終圍繞該空間而形成。
- 如請求項1或2之流體處理結構,其中該有角形狀之至少一角具有在60度與90度之間或在75度至90度之間或在75度至85度之間的一角度。
- 如請求項15之流體處理結構,其中該角或每一角具有為60度至90度或在75度至90度之間或在75度至85度之間的一角度。
- 如請求項1或2之流體處理結構,其中該有角形狀包含八個角。
- 如請求項1或2之流體處理結構,其中由該等開口所界定且界定該有角形狀之一線為連續的且具有一連續改變方向。
- 一種微影裝置,其包含如請求項1至18中任一項之流體處理結構。
- 如請求項19之微影裝置,其中在使用中,該有角形狀之至少一角在一掃描方向上或在一步進方向上尖銳。
- 一種用於一微影裝置之流體處理結構,該流體處理結構具有在平面圖中以一第一有角形狀而配置之複數個流體提取開口,及在平面圖中以一第二有角形狀而配置之複數個流體供應開口,該等流體提取開口及該等流體供應開口在使用中經引導朝向一基板及/或經組態以支撐該基板之一基板台,該第一有角形狀與該第二有角形狀大體上類似,其中該第一有角形狀與該第二有角形狀中之至少一者具有具備一負半徑之一側,其中一流體提取開口存在於該第一有角形狀之至少一角的頂點(apex)處,及/或一流體供應開口存在於該第二有角形狀之至少一角的頂點處。
- 如請求項21之流體處理結構,其中該等流體供應開口係自該等流體提取開口徑向地向內而定位。
- 如請求項21或22之流體處理結構,其中該第一有角形狀與該第二有角形狀經同心地配置。
- 如請求項21或22之流體處理結構,其中該等流體供應開口在一角附近比在別處更緊密地間隔。
- 如請求項21或22之流體處理結構,其中該等流體提取開口或該等流體供應開口係分別圍繞該各別第一有角形狀或該各別第二有角形狀而彼此同等地間隔。
- 如請求項21或22之流體處理結構,其中該第一有角形狀與該第二有角形狀具有一共同中心及/或軸線。
- 如請求項21或22之流體處理結構,其中該第二有角形狀形成於該第一有角形狀內。
- 如請求項21或22之流體處理結構,其中:a)該第一有角形狀或該第二有角形狀或此兩者具有具備一負半徑之一側及一平滑彎曲角;及/或b)該第一有角形狀或該第二有角形狀或此兩者具有具備在為0.05毫米至4.0毫米之範圍內之一半徑的一角;及/或c)該第一有角形狀或該第二有角形狀或此兩者具有四個角及四個側,每一側具有一負曲率半徑。
- 如請求項21或22之流體處理結構,其中該等流體提取開口及/或該等流體供應開口始終圍繞該各別第一形狀及/或該各別第二形狀而形成。
- 如請求項21或22之流體處理結構,其中該第一有角形狀之所有部分均係在該第二有角形狀之一部分的10毫米內。
- 一種微影裝置,其包含如請求項21至30中任一項之流體處理結構。
- 如請求項31之微影裝置,其中在使用中,該第一有角形狀及該第二有角形狀之至少一角在一掃描方向上或在一步進方向上尖銳。
- 一種用於一微影裝置之流體處理結構,該流體處理結構 具有在平面圖中以一有角形狀而配置之複數個提取開口,該流體處理結構經組態成使得該等提取開口在使用中經引導朝向一基板及/或經組態以支撐該基板之一基板台,其中該等提取開口在一角附近比在別處更緊密地間隔。
- 如請求項33之流體處理結構,其中該等開口係在一角處以為遠離於該角之密度之1倍與5倍之間的一密度而存在。
- 如請求項33之流體處理結構,其中該等開口係在一角處以為遠離於該角之密度之1倍與3倍之間的一密度而存在。
- 如請求項33至35中任一項之流體處理結構,其中該等開口為流體供應出口。
- 如請求項36之流體處理結構,其進一步包含自該等開口徑向地向外之複數個流體提取入口。
- 一種微影裝置,其包含如請求項33至37中任一項之流體處理結構。
- 如請求項38之微影裝置,其中在使用中,該有角形狀之至少一角在一掃描方向上或在一步進方向上尖銳。
- 一種元件製造方法,其包含:在一投影系統與一基板之間提供一流體;及藉由將一負壓施加至一流體處理結構中之複數個提取開口而自該基板與該投影系統之間擷取液體,該等提取開口係圍繞該投影系統與該基板之間的該流體在平面圖 中以一有角形狀而配置,其中該有角形狀具有具備一負半徑之一側。
- 一種元件製造方法,其包含:在一投影系統與一基板之間提供一流體;藉由將一負壓施加至一流體處理結構中之複數個流體提取開口而自該基板與該投影系統之間擷取液體,該等流體提取開口係在平面圖中以一第一有角形狀而配置;及經由複數個流體供應開口而將流體供應至該基板與該投影系統之間,該等流體供應開口係在平面圖中以一第二有角形狀而配置,其中該第一有角形狀與該第二有角形狀中之至少一者具有具備一負半徑之一側,且其中該第一有角形狀與該第二有角形狀大體上類似,且其中一流體提取開口存在於該第一有角形狀之至少一角的頂點處,及/或一流體供應開口存在於該第二有角形狀之至少一角的頂點處。
- 一種元件製造方法,其包含:經由一流體處理結構之複數個提取開口而在一投影系統與一基板之間供應液體,其中該等開口係在平面圖中以一有角形狀而配置,且該等提取開口在一角附近比在別處更緊密地間隔。
- 一種用於一微影裝置之流體處理結構,該流體處理結構具有在平面圖中以一第一有角形狀而配置之複數個流體提取開口,及在平面圖中以一第二有角形狀而配置之複 數個流體供應開口,該等流體提取開口及該等流體供應開口在使用中經引導朝向一基板及/或經組態以支撐該基板之一基板台,該第一有角形狀與該第二有角形狀大體上類似,其中該第一有角形狀與該第二有角形狀中之至少一者具有具備一負半徑之一側,且其中該第一有角形狀之一角或該第二有角形狀之一角或該第一有角形狀及該第二有角形狀之一角經組態以在使用中係對準於該流體處理結構與該基板台之間的一相對運動方向,俾使當該流體處理結構與該基板台之間有相對運動時該角之兩側相對於該相對運動方向為一非零角度。
- 一種微影裝置,其包含經組態以支撐一基板之一基板台且包含如請求項43之一流體處理結構。
- 如請求項44之微影裝置,其進一步包含一控制器,該控制器經組態以控制該流體處理結構與該基板台之間的一相對運動方向,使得該第一有角形狀及該第二有角形狀之至少一角係對準於該相對運動方向。
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