TWI446883B - Mother buckle - Google Patents

Description

母按扣

本發明係關於母按扣，尤其關於合成樹脂製之母按扣。

被常用在衣服等的接縫之按扣，係由：被安裝在接縫之其中一方的布料之公按扣、及被安裝在另一方的布料之母按扣所構成，而藉由將公按扣之突起裝卸於母按扣之突起接納部來相互地連結及連結解除公按扣與母按扣。合成樹脂製之母按扣，係與金屬製者相比，在將突起裝卸於突起接納部時較易得到必需的撓曲性(彈性)。將熱可塑性樹脂材射出成形而完成之母按扣，係被揭示於例如日本實公平7-3924號公報等，而一般，含有：圓板狀之基部、及從基部立起，且於基部上規範突起接納部之圓筒狀的環狀隆起部，且在環狀隆起部的內周面之前端部設置有朝半徑方向內側鼓出之內側鼓出部。另一方面，在公按扣的突起之前端部設置有朝半徑方向外側鼓出之外側鼓出部。在將公按扣之突起裝卸於母按扣之突起接納部之際，首先，突起之外側鼓出部登上環狀隆起部之內側鼓出部，藉此，環狀隆起部會往半徑方向外側彈性變位。接著，突起之外側鼓出部越過環狀隆起部之內側鼓出部時，環狀隆起部就會朝半徑方向內側恢復，而完成公按扣與母按扣之連結或連結解除。在公按扣與母按扣之連結狀態中，突起之外側鼓出部會卡掛於環狀隆起部之內側鼓出部，而阻止突起之從突起接納部之容易的脫離。

以往的合成樹脂製之母按扣中，由於環狀隆起部之內外周面為正圓形，且環狀隆起部的半徑方向之厚度於周方向整個區域為一定，因此將公按扣之突起裝卸於母按扣之突起接納部之際，環狀隆起部朝半徑方向外側彈性變形之撓曲性於周方向整個區域成均等。因此，對於環狀隆起部對於撓曲性被要求非常高的精度，母按扣之製造並非容易。又，將突起接納部之對於突起之脫離抵抗提高時，就會有：對於將突起裝卸於突起接納部必需的裝卸力也會變大之問題。更且，由於成形不良或長期使用，會有：在特定的周方向位置突起易於從突起接納部脫落等，脫離抵抗或裝卸力之在周方向的不均等產生之情況。

[先前技術文獻] [專利文獻]

專利文獻1：日本實公平7-3924號公報

本發明，係著眼於如以上之問題點而完成者，其目的係在於提供一種：對於環狀隆起部之撓曲性不被要求高的精度，可一面較高地保持突起接納部之對於突起的脫離抵抗，一面降低突起之對於突起接納部之裝卸需要的裝卸力，且不易產生脫離抵抗或裝卸力之在周方向的不均衡之母按扣。

為了解決上述問題，根據本發明，提供一種母按扣，係將公按扣之突起裝卸自如地接納於突起接納部之合成樹脂製之母按扣，其特徵為：具備有：圓板狀之基部；及從基部立起，且於基部上規範上述突起接納部之環狀隆起部，而環狀隆起部，係朝周方向交替地分別具有複數個：從其內周面往半徑方向外側之厚度較厚的厚肉部、及比厚肉部較薄的薄肉部。

本發明中，由於在規範使公按扣之突起裝卸的突起接納部之環狀隆起部周方向交替地設置厚肉部及薄肉部，因此從環狀隆起部之內周面往半徑方向外側之厚度周方向交替地進行厚薄變化。與此相伴地，由於環狀隆起部之在半徑方向的撓曲性厚肉部則變小，而薄肉部則變大，因此環狀隆起部，係在將公按扣之突起裝卸於突起接納部之際，厚肉部較難彈性變形，而薄肉部較易彈性變形。

在本發明中，作為形成母按扣之合成樹脂，係可較為理想地列舉氯乙烯樹脂、聚乙烯、聚丙烯等之熱可塑性樹脂等，但並非限定於此。

在本發明之一實施形態中，上述環狀隆起部，係在其內周面之前端側部分具有朝半徑方向內側鼓起之內側鼓出部。環狀隆起部之內側鼓出部，係在將公按扣之突起裝卸於突起接納部之際，會與突起之從前端部朝半徑方向外側鼓起之外側鼓出部卡合，而使環狀隆起部暫時地朝半徑方向外側彈性變位。

在本發明之一實施形態中，上述薄肉部，係在朝周方向相鄰之兩個厚肉部間朝半徑方向內側凹陷成圓弧狀。該情況，由於薄肉部係從厚肉部朝半徑方向逐漸地變薄，因此相較於從厚肉部往薄肉部急遽地變化之情況，在薄肉部之變形時可緩和於與厚肉部之分界產生之應力，而在環狀隆起部則不易產生破損等。

在本發明之一實施形態中，上述內側鼓出部之半徑方向內側端部，為與上述薄肉部相對應之部分比與上述厚肉部相對應之部分朝半徑方向外側稍微凹陷。即，內側鼓出部之半徑方向內側端部，為與薄肉部相對應之部分朝半徑方向外側稍微凹陷，而與厚肉部相對應之部分相對地朝半徑方向內側稍微突出。在如此的內側鼓出部之半徑方向內側端部中之周方向交替之微細的凹凸，係具有：助長薄肉部及厚肉部之撓曲性的不同之功能。

本發明中，由於在規範將公按扣之突起裝卸自如地接納的突起接納部之環狀隆起部周方向交替地設置厚肉部及薄肉部，因此環狀隆起部之撓曲性周方向交替地進行大小變化。因此，對於環狀隆起部之撓曲性並不被要求高的精度，而母按扣之製造則變得容易。又，可一面在不易撓曲之厚肉部較高地保持突起接納部之對於突起的脫離抵抗，一面在易於撓曲之薄肉部降低突起之對於突起接納部之裝卸需要的裝卸力。更且，由於環狀隆起部之撓曲性在周方向會變化，因此不易產生脫離抵抗或裝卸力之在周方向的不均衡。

[發明之實施形態]

以下，參照圖面說明本發明之適合的實施形態。第1~3圖，係分別顯示本發明之一實施形態的母按扣10之立體圖、平面圖(上面圖)及縱斷面圖。母按扣10，係將熱可塑性樹脂材射出成形而完成，且具備有：圓板狀之基部11；及從基部11之半徑方向外側端部朝上方(上下方向係根據第3圖)立起之環狀隆起部20；以及從環狀隆起部20之下半部20b朝半徑外側延伸之凸緣部12。在基部11之中央，設置有：在將母按扣10固定於布料1(參照第4圖)之際，用以穿通扣安裝構件30(參照第4圖)的柱部32之貫通孔13。環狀隆起部20，係在其半徑方向內側且基部11上方，規範用以將公按扣40(參照第4圖)之突起42可裝卸地接納之突起接納部21。環狀隆起部20之上半部20a，係將半徑方向之厚度形成較薄，詳細後述之，在將公按扣40之突起42裝卸於突起接納部21之際可往半徑方向外側彈性變位。以下，將環狀隆起部20之上半部20a稱作「環上部20a」。在環上部20a之內周面設置有於周方向整個區域朝半徑方向內側鼓起之內側鼓出部22。內側鼓出部22之內周面係為圓形，但如後述地可設置微小凹部22b及微小凸部22a。環狀隆起部20之下半部20b係與環上部20a相比於半徑方向較厚，且往半徑方向外側與凸緣部12相連。凸緣部12，係含有：從環狀隆起部20之下半部20b朝半徑方向外側擴張之凸緣基部12a、及從凸緣基部12a之半徑方向外側端部朝上方隆起，且規範使往半徑方向外側高度變低地傾斜之環狀的凸緣上面12d之凸緣本體12b、以及從凸緣本體12b之半徑方向外側端部朝下方延伸之凸緣裙部12c。在凸緣本體12b之朝半徑方向內側的內周面與環上部20a之詳細後述的外周部之間，具有朝上方開放之環狀的空隙14。又，凸緣上面12d的半徑方向內側端之高度，係與環狀隆起部20的上端之高度相同。

環上部20a，係朝周方向交替地各形成複數個(本實施形態係各8個)：從其內周面往半徑方向外側之厚度較厚的厚肉部23、及比厚肉部23較薄的薄肉部24。厚肉部23係作為一例以周方向45度間隔朝半徑方向外側突出，且薄肉部24，係在朝周方向相鄰之兩個厚肉部23間往半徑方向內側凹陷成圓弧狀。因此，在環上部20a的半徑方向之撓曲性，係在厚肉部23變小，而在薄肉部24變大。藉此，由於薄肉部24、74，係從厚肉部23、73逐漸地變薄，因此在將公按扣40之突起42裝卸於突起接納部21、71之際應力不會集中於厚肉部23、73與薄肉部24、74之分界，而不易產生破損等。

第4圖，係顯示母按扣10與公按扣40連結後的狀態之縱斷面說明圖。公按扣40，係將熱可塑性樹脂射出成形而完成，而含有：於中央具有貫通孔43之圓板狀的基部41、及從基部41立起之圓筒狀的突起42，且在突起42的外周面之突端側部分設置有朝半徑方向外側鼓起之外側鼓出部44。母按扣10及公按扣40，係藉由扣安裝構件30、50分別被安裝於布料1、2。扣安裝構件30、50，係具備有：大致圓板狀之基部31、51、及從基部31、51之中央突出之柱部32、52，且使柱部32、52貫通於布料1、2，接著穿通母按扣10的貫通孔13及公按扣40的貫通孔43之後，藉由緊固而母按扣10及公按扣40係被固定於布料1、2。

將公按扣40連結及連結解除於母按扣10之際，公按扣40的突起42之外側鼓出部44登上母按扣10的環上部20a之內側鼓出部22，接著，外側鼓出部44越過內側鼓出部22。在上述之外側鼓出部44登上內側鼓出部22後之時點，環上部20a會往半徑方向外側彈性變形，且環上部20a之內徑會擴大。接著，上述之外側鼓出部44越過內側鼓出部22時，環上部20a會朝半徑方向內側恢復(在公按扣40與母按扣10之連結時也有不完全恢復之情況)，而完成突起42之往突起接納部21之接納(參照第4圖)或突起42之從突起接納部21之卸下。由於母按扣10，係環上部20a之撓曲性在厚肉部23較小，而在薄肉部24較大，因此在將突起42裝卸於突起接納部21之際為了使環上部20a朝半徑方向外側擴徑必需的力量(裝卸力)，係藉由厚肉部23間之易於撓曲的薄肉部24之存在而降低。另一方面，用以使突起42不易從突起接納部21脫落之脫離抵抗，係藉由不易撓曲的厚肉部23之存在而可較高地保持。

第5圖，係在公按扣40與母按扣10之連結狀態中，將突起42之外側鼓出部44與環上部20a之內側鼓出部22朝軸方向重疊之狀態予以破斷而顯示之放大圖，而將外側鼓出部44以外之突起42以水平斷面表示，並且將隱藏在內側鼓出部22的外側鼓出部44之半徑方向外側端以虛線表示。如此地，藉由突起42之外側鼓出部44卡掛於環上部20a之內側鼓出部22，而可阻止突起42之從突起接納部21之容易的脫離。

第6圖，係在環上部20a的內側鼓出部22之半徑方向內側端部中，顯示與薄肉部24相對應之部分朝半徑方向外側稍微凹陷(微小凹部22b)，並且與厚肉部23相對應之部分相對地朝半徑方向內側稍微突出(微小凸部22a)的形態之與第5圖同樣之放大圖。此外，第6圖中，由於微小凹部22b及微小凸部22a以外之部分與第5圖共通，因此賦予相同符號。微小凹部22b及微小凸部22a，係在內側鼓出部22之半徑方向內側端部中朝周方向交替地被設置。微小凹部22b及微小凸部22a，係可藉由用以將母按扣10射出成形之模具來形成，另外，在母按扣10之射出成形後之於常溫空氣之冷卻時，可利用環上部20a的內側鼓出部22之與薄肉部24相對應之部分相較於與厚肉部23相對應之部分更收縮來形成。如此的內側鼓出部22中之微小凸部22a及微小凹部22b，係具有：助長厚肉部23及薄肉部24之撓曲性的不同之功能。

第7圖及第8圖，係本發明之另外的實施形態的母按扣60之平面圖及縱斷面圖。母按扣60，係將熱可塑性樹脂材射出成形而完成，且具備有：圓板狀之基部61；及從基部61之半徑方向外側端部朝上方立起之環狀隆起部70；以及從環狀隆起部70之下半部70b朝半徑外側延伸之凸緣部62。在基部61之中央，設置有用以穿通扣安裝構件30的柱部32之貫通孔63。環狀隆起部70，係在其半徑方向內側，規範用以將公按扣40之突起42可裝卸地接納之突起接納部71。在環狀隆起部70的上半部(環上部)70a之內周面，設置有於周方向整個區域朝半徑方向內側鼓起之內側鼓出部72。在凸緣部62與環上部70a之間，具有朝上方開放之環狀的空隙64。環上部70a，係作為一例朝周方向交替地各形成十個：從其內周面往半徑方向外側之厚度較厚的厚肉部73、及比厚肉部73較薄的薄肉部74。厚肉部73之從環上部70a的內周面往半徑方向外側之突出程度(厚度)，係比已述的母按扣10中之厚肉部23較為小，且薄肉部74，係在朝周方向相鄰之兩個厚肉部73間朝半徑方向內側凹陷成圓弧狀。環上部70a之於半徑方向的撓曲性，係在厚肉部73變小，而在薄肉部74變大，但在厚肉部73及薄肉部74間的撓曲性之差別，係因厚肉部73及薄肉部74之於半徑方向的凹凸程度比上述的母按扣10之厚肉部23及薄肉部24較為小，故比厚肉部23及薄肉部24較為小。環上部70a的內側鼓出部72之內周面係為圓形，但如第9圖所示，在內側鼓出部72之半徑方向內側端部可周方向交替地設置微小凹部72b及微小凸部72a。即，在內側鼓出部72之半徑方向內側端部中，依所希望的分別於與薄肉部74相對應之部分形成朝半徑方向外側稍微凹陷之微小凹部72b，且於與厚肉部73相對應之部分相對地形成朝半徑方向內側稍微突出之微小凸部72a。又，除微小凹部72b及微小凸部72a之外，因與第7圖及第8圖共通，故賦予相同符號。第9圖所例示之微小凸部72a與微小凹部72b之凹凸程度，係比母按扣10之微小凸部22a與微小凹部22b較為小。

第10圖，係顯示母按扣10中之環上部80a之厚肉部83及薄肉部84的變形例之破斷說明圖，且除含有厚肉部83及薄肉部84的環上部80a之外，因與母按扣10共通，故賦予相同參照符號。厚肉部83係往半徑方向外側突出成矩形狀，而薄肉部84係在朝周方向相鄰之兩個厚肉部83間朝半徑方向內側凹陷成矩形狀。因此，從厚肉部83往薄肉部84急遽地變化，且分界係成為段狀。該情況，薄肉部84，係相較於已述的朝半徑方向內側凹陷成圓弧狀之薄肉部24、74，具有對於厚肉部83較易於彈性變位之優點。

第11圖，係顯示母按扣10中之環上部90a之厚肉部93及薄肉部94之更進一步的變形例之破斷說明圖，且除含有厚肉部93及薄肉部94的環上部90a之外，因與母按扣10共通，故賦予相同參照符號。該厚肉部93與薄肉部94，係從厚肉部93往薄肉部94之變化相較於上述厚肉部83及薄肉部84並非急遽，且相較於上述厚肉部23、73及薄肉部24、74為急遽的前者與後者之中間的例子。厚肉部93係往半徑方向外側突出成大致圓弧狀，且從厚肉部93之往半徑方向外側之最突出端往薄肉部94平穩地變薄，而薄肉部94之朝半徑方向內側最凹陷之部分係相較於薄肉部24、74於周方向較長。該情況，薄肉部94係相較於薄肉部24、74易於彈性變位，且厚肉部93與薄肉部94間之應力係相較於厚肉部83及薄肉部84被緩和。

1、2．．．布料

10、60．．．母按扣

11、61．．．基部

20、70．．．環狀隆起部

20a、70a、80a、90a．．．環狀隆起部之上半部(環上部)

21、71．．．突起接納部

22、72．．．內側鼓出部

22a、72a．．．微小凸部

22b、72b．．．微小凹部

23、73、83、93．．．厚肉部

24、74、84、94．．．薄肉部

40．．．公按扣

42．．．突起

44．．．外側鼓出部

第1圖，係本發明之一實施形態的母按扣之立體圖。

第2圖，係第1圖的母按扣之平面圖。

第3圖，係第1圖的母按扣之縱斷面圖。

第4圖，係顯示母按扣與公按扣連結後的狀態之縱斷面說明圖。

第5圖，係將第4圓之連結狀態中的母按扣之環狀隆起部的內側鼓出部與公按扣之突起的外側鼓出部之卡掛狀況放大而顯示之破斷說明圖。

第6圖，係與顯示在母按扣之環狀隆起部的內側鼓出部存在有微小凹部及微小凸部的形態之第5圖同樣之破斷說明圖。

第7圖，係本發明之另外的實施形態的母按扣之平面圖。

第8圖，係第7圖的母按扣之縱斷面圖。

第9圖，係將第7圖的母按扣之內側鼓出部附近放大而顯示之破斷說明圖。

第10圖，係顯示環狀隆起部的厚肉部及薄肉部之另外的例子之破斷說明圖。

第11圖，係顯示環狀隆起部的厚肉部及薄肉部之更另外的例子之破斷說明圖。

10．．．母按扣

11．．．基部

12．．．凸緣部

12a．．．凸緣基部

12c．．．凸緣裙部

12d．．．凸緣上面

13．．．貫通孔

14．．．空隙

20．．．環狀隆起部

20a．．．環狀隆起部之上半部(環上部)

20b．．．環狀隆起部之下半部

21．．．突起接納部

22．．．內側鼓出部

23．．．厚肉部

24．．．薄肉部

Claims (5)

1. 一種母按扣，係將公按扣(40)之突起(42)裝卸自如地接納於突起接納部(21、71)之合成樹脂製之母按扣(10、60)，具備有：圓板狀之基部(11、61)；及從基部(11、61)立起，且於基部(11、61)上規範上述突起接納部(21、71)之環狀隆起部(20、70)，環狀隆起部(20、70)，係朝周方向交替地分別具有複數個：從其內周面往半徑方向外側之厚度較厚的厚肉部(23、73、83、93)、及比厚肉部(23、73、83、93)較薄的薄肉部(24、74、84、94)，上述薄肉部(24、74)，係在朝周方向相鄰之兩個厚肉部(23、73)間朝半徑方向內側凹陷成圓弧狀。
2. 如申請專利範圍第1項之母按扣，其中，上述環狀隆起部(20、70)，係在其內周面之前端側部分具有朝半徑方向內側鼓起之內側鼓出部(22、72)。
3. 如申請專利範圍第1或2項之母按扣，其中，上述薄肉部(24、74)，係在朝周方向相鄰之兩個厚肉部(23、73)間朝半徑方向內側凹陷成圓弧狀。
4. 如申請專利範圍第1或2項之母按扣，其中，上述內側鼓出部(22、72)之半徑方向內側端部，為與上述薄肉部(24、74)相對應之部分(22b、72b)比與上述厚肉部(23、73)相對應之部分(22a、72a)朝半徑方向外側稍微凹陷。
5. 如申請專利範圍第3項之母按扣，其中，上述內側鼓出部(22、72)之半徑方向內側端部，為與上述薄肉部(24、74)相對應之部分(22b、72b)比與上述厚肉部(23、73)相對應之部分(22a、72a)朝半徑方向外側稍微凹陷。