JP2696200B2

JP2696200B2 - くるみボタン

Info

Publication number: JP2696200B2
Application number: JP6622794A
Authority: JP
Inventors: 守男石崎
Original assignee: ISHIZAKI PRESS INDUSTRIAL CO., LTD.
Current assignee: ISHIZAKI PRESS INDUSTRIAL CO., LTD.
Priority date: 1994-04-04
Filing date: 1994-04-04
Publication date: 1998-01-14
Anticipated expiration: 2013-01-14
Also published as: JPH07275010A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、くるみボタンに関
し、特に合成樹脂製のボタン本体と、そのボタン本体の
一部を覆う外装用シート部材とからなるくるみボタン、
たとえば、合成樹脂製のボタン本体をいわゆる「共布」
などで包んだボタンの構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、たとえば女性用の衣服のボタ
ンとして、衣服の模様や色等に合わせたボタンが用いら
れる。この種のボタンはくるみボタンと呼ばれる。くる
みボタンにおいては、ボタンを縫い付ける衣服に合わせ
て選択された種々の色や模様等を有する布等でボタン本
体が覆われている。

【０００３】図８は、従来のくるみボタンを示す断面図
である。アルミニウム等の金属製の皿状部材６１の表面
が布等の外装用シート部材５０で覆われている。この状
態でアルミニウム等の金属製の板状部材６３が皿状部材
６１に嵌め込まれている。板状部材６３には縫着用リン
グ６４が形成されている。板状部材６３を皿状部材６１
に嵌め込んだ状態でシート部材５０の外周縁部が皿状部
材６１と板状部材６３との間に巻き込まれている。その
状態を保持するように、皿状部材６１の外周縁部６２が
板状部材６３の外周縁部側に向かって塑性変形、すなわ
ち、かしめられている。このようにして、シート部材５
０が、皿状部材６１の外表面を覆う状態を保持するよう
に皿状部材６１の外周縁部６２と板状部材６３の外周縁
部とによって固定されている。これにより、シート部材
５０の皿状部材６１の外表面に対する密着性、張りの状
態を保つと同時に、雌部材としての皿状部材６１と雄部
材としての板状部材６３との嵌合状態が保たれている。

【０００４】ところが、近年、縫製された衣服の最終検
査として、衣服内への金属製針の混入を防止するために
金属物質を検知する検針器が採用されている。この検針
器による検査により、金属製針の検知だけでなく、金属
製のボタン本体も検出される。そのため、くるみボタン
のボタン本体として金属製のものが使用できなくなって
きている。

【０００５】そこで、合成樹脂製のボタン本体を採用し
たくるみボタンが考案されている。たとえば、実開平２
−９２７０６号公報には、図９に示されるようなくるみ
ボタンが開示されている。

【０００６】図９に示すように、くるみボタンは、合成
樹脂製のボタン本体７０とそのボタン本体７０の一部を
覆う外装用シート部材５０とから構成されている。ボタ
ン本体７０は、合成樹脂製の雌部材７１と雄部材７２と
によって構成される。雌部材７１は、円形の皿状部分７
３と、その皿状部分の外周部から延びる環状側壁部分７
４とを備える。皿状部分７３の中央には嵌合用の貫通孔
７５が形成されている。雄部材７２は、嵌合用突起部７
６と、円形の板状部分７７と、縫着用リング状部分７８
とを備える。突起部７６は貫通孔７５に挿入される。板
状部分７７は環状側壁部分７４の内側に嵌合する。リン
グ状部分７８は板状部分７７の裏面から突出している。
皿状部分７３の内側には放射状の補強リブ７３ａが形成
されている。環状側壁部分７４の端面にはスパイク（小
突起）７４ａが形成されている。

【０００７】上述のように構成されたくるみボタンにお
いて、雄部材７２の板状部分７７が雌部材７１の環状側
壁部分７４の内側に嵌め込められ、外装用シート部材５
０の外周縁部が環状側壁部分７４と板状部分７７とによ
って挟まれて固定されている。また、雌部材７１と雄部
材７２との間の嵌合は、貫通孔７５のくびれ部分と突起
部７６の外周に形成された係合爪部との間の係合によっ
て保たれている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、合成樹
脂製のボタン本体は熱等によって変形しやすいものであ
る。また、シート部材５０は、雌部材７１の環状側壁部
分７４または雄部材７２の板状部分７７によって押圧さ
れて、それらとの間の摩擦力によって固定されているだ
けである。そのため、上記のくるみボタンの構造におい
ては、シート部材５０を雌部材７１の皿状部分７３の外
表面上で張った状態で常に保つことは困難である。

【０００９】たとえば、上記のようなくるみボタンが縫
い付けられた衣服を洗濯したとき、くるみボタンを構成
するシート部材５０が損傷し、伸縮する場合が考えられ
る。その場合、シート部材５０を構成する布などがたる
んだり、雌部材７１から脱げてしまう場合がある。

【００１０】そこで、この発明の目的は、合成樹脂製の
ボタン本体を備えたくるみボタンにおいて、ボタン本体
の表面を覆う外装用シート部材を常に張った状態で保つ
ことが可能なくるみボタンの構造を提供することであ
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この発明に従ったくるみ
ボタンは、合成樹脂製のボタン本体と、そのボタン本体
の一部を覆う外装用シート部材とからなる。ボタン本体
は、雌部材と、雄部材と、介在部材とを備える。雌部材
は、皿状部と、その皿状部の外周に形成された環状側壁
部とを含む。雄部材は、環状側壁部の内側で雌部材に嵌
合する第１の板状部を含む。介在部材は、雌部材と雄部
材との間に位置付けられ、環状側壁部の内側で雌部材に
嵌合する第２の板状部を含む。第１と第２の板状部に
は、環状側壁部の内側に向かって回復変形するように弾
性応力が与えられている。外装用シート部材は皿状部と
環状側壁部の表面を覆うように位置付けられている。外
装用シート部材の外周縁部は環状側壁部と第１と第２の
板状部とによって挟まれて固定されている。

【００１２】好ましい実施例では、雄部材が、第１の板
状部から突出した縫着用リング状部を含む。

【００１３】さらに好ましい実施例では、雌部材が、皿
状部から環状側壁部の延びる方向に突出する突起部を含
む。また、雄部材の第１の板状部は、雌部材の突起部が
挿入される貫通孔を有する。さらに、介在部材の第２の
板状部が、雌部材の突起部が挿入される貫通孔を有す
る。

【００１４】

【作用】この発明に従ったくるみボタンにおいては、雌
部材と雄部材との間に介在部材が位置付けられている。
雄部材を構成する第１の板状部と、介在部材を構成する
第２の板状部には、それぞれ嵌合する環状側壁部の内側
に向かって回復変形するように弾性応力が与えられてい
る。そのため、介在部材の第２の板状部は、外装用シー
ト部材の外周縁部を環状側壁部の内側に向かって、その
回復変形によって押圧する。また、雄部材の第１の板状
部も、外装用シート部材の外周縁部を環状側壁部の内側
に向かって、その回復変形によって押圧する。このよう
にして、雄部材と介在部材のそれぞれを構成する２つの
板状部によって、外装用シート部材の外周縁部が雌部材
の環状側壁部に押しつけられる。そのため、シート部材
の外周縁部が第１と第２の板状部と環状側壁部との間に
強固に挟まれて固定され、それらの間からはずれ難くな
る。このことから、シート部材が雌部材の表面に対して
常に密着し、張った状態で位置付けられ、長期間、その
状態が保たれ得る。

【００１５】好ましい実施例においては、縫着用リング
状部を雄部材に取付けることにより、雌部材、介在部
材、雄部材の順に単純に積み重ねた構造にすることがで
きる。

【００１６】さらに好ましい実施例においては、雌部材
に突起部を設け、その突起部が挿入される貫通孔をそれ
ぞれ雄部材と介在部材に設けることにより、突起部とそ
れぞれの貫通孔との間で弾性変形や摩擦力を利用して雌
部材、雄部材および介在部材の嵌合を補強し、それらの
間のはずれを防止することができる。

【００１７】

【実施例】図１は、衣服１００に縫い付けたくるみボタ
ンを示す概略斜視図である。衣服１００とくるみボタン
の外装用布５０は、同一の布（すなわち、共布）または
デザイン的に調和した色や模様を有する布から構成され
る。

【００１８】図２、図３は、本発明のくるみボタンの第
１実施例を図示している。図４は、そのくるみボタンの
構成と製造方法を説明するための図である。

【００１９】くるみボタンは、合成樹脂製のボタン本体
１０と、そのボタン本体１０の一部を覆う外装用布５
０、または樹脂シート、皮等の外装用シート部材とから
構成される。ボタン本体１０は、雌部材１１と、介在部
材１２と、雄部材１３とによって構成される。雌部材１
１は、円形の皿状部分１４と、その外周部から延びる環
状側壁部分１５とを備えた合成樹脂製の部材である。介
在部材１２は、合成樹脂製の板状部材に予め弾性応力が
付与された部材であり、外周端部が外側に広がって回復
変形するように環状側壁部分１５の内側で雌部材１１に
嵌合する。介在部材１２は雌部材１１と雄部材１３との
間に位置付けられている。雄部材１３は、円形の板状部
分１６と、その板状部分１６から突出した縫着用リング
用部分１７とを備えた合成樹脂製の部材である。板状部
分１６は環状側壁部分１５の内側に嵌合する。板状部分
１６には予め弾性応力が付与されており、環状側壁部分
１５の内側に向かってその外周端部が広がって回復変形
するように板状部分１６は位置付けられている。

【００２０】外装用布５０は、雌部材１１よりも大きい
円形状を有する。外装用布５０は、雌部材１１の皿状部
分１４と環状側壁部分１５の表面を覆うように配置され
る。外装用布５０の外周縁部は、環状側壁部分１５を覆
い包み、皿状部分１４の内側（裏面側）に回り込むよう
に配置される。この状態を保つように、介在部材１２と
雄部材１３の板状部分１６とが雌部材１１の環状側壁部
分１５の内側に嵌め込まれる。このようにして、外装用
布５０の外周縁部が、環状側壁部分１５と、２つの板状
部分（介在部材１２と雄部材１３の板状部分１６）とに
よって挟まれて固定されている。

【００２１】この場合、介在部材１２の板状部分の外周
端部と、雄部材１３の板状部分１６の外周端部とは、環
状側壁部分１５の内側表面に向かって広がるように回復
変形する。この回復変形に伴なう力によって外装用布５
０が環状側壁部分１５の内側に押圧されて固定される。
この状態の詳細は図７に示される。介在部材１２の外周
端部と、雄部材１３の板状部分１６の外周端部は、矢印
Ｐで示される方向に回復変形しようとする。これに伴っ
て、矢印Ｆで示される方向に力が働く。この力を利用し
て、外装用布５０が環状側壁部分１５の内側表面に密着
固定される。

【００２２】なお、図５に示すように、介在部材２２の
外周端部に割り溝部分２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ
を設けることにより、介在部材２２の外周縁部が環状側
壁部分の内側に向かう回復変形量を増加させることがで
きる。これにより、外装用布の外周縁部を環状側壁部分
の内側にさらに密着固定させることができ、外装用布の
張りの程度をさらに向上させることができる。

【００２３】以上のようにして、この発明のくるみボタ
ンの構造によれば、外装用シート部材の外周縁部を強固
に密着固定させることができ、シート部材を雌部材の皿
状部分の外表面上に張らせることができる。

【００２４】図６は、本発明のくるみボタンの第２実施
例を図示している。この実施例においては、ボタン本体
３０は、雌部材３１と、介在部材３２と、雄部材３３と
から構成されている。雌部材３１は皿状部分３４と、環
状側壁部分３５と、縫着用リング状部分３６とから構成
される。縫着用リング状部分３６は皿状部分３４の中央
から突出するように形成されている。介在部材３２と雄
部材３３には、環状側壁部分３５の内側に向かって回復
変形するように予め弾性応力が与えられている。介在部
材３２と雄部材３３のそれぞれの中央には、貫通孔３
７，３８が設けられている。縫着用リング状部分３６を
有する突起部分が貫通孔３７と３８に挿入されている。

【００２５】このように、雌部材３１に突起部を設け、
その突起部が挿入される貫通孔３７と３８をそれぞれ、
介在部材３２と雄部材３３に設けることにより、その挿
入時の嵌合状態に働く摩擦力等を利用して、雌部材３
１、介在部材３２および雄部材３３の間の固着状態を高
めることができる。

【００２６】以上、いくつかの実施例を用いてこの発明
を説明したが、図示した実施例は単に例示的に示したも
のにすぎない。したがって、この発明の均等の範囲内に
おいて、種々の修正や変形が可能である。たとえば、縫
着用リング状部分の形状として、円形状のものや棒状の
ものを実施例において示したが、少なくとも、ボタンを
縫い付けるための機能を有するものであれば、種々の形
態に変形することは可能である。また、介在部材と雄部
材を構成する板状部分として、単純な形状を実施例にお
いて示したが、少なくとも、弾性応力を与えることによ
り、その外周端部が外側に広がり、環状側壁部の内側に
向かって回復変形するものであれば、種々の形状に変形
することは可能である。さらに、雌部材として、いわゆ
る器状の形態を実施例において示したが、種々の形状に
変形することは可能である。

【００２７】

【発明の効果】この発明のくるみボタンによれば、雄部
材と介在部材を構成する板状部分が雌部材の環状側壁部
の内側に向かって回復変形するように予め弾性応力が与
えられているので、外装用シート部材の外周縁部を雌部
材の環状側壁部の内側に強固に密着させ、固定すること
ができる。これにより、シート部材を雌部材の皿状部の
外表面上に常に張った状態で長期間保ち続けることがで
きる。洗濯等によって外装用シート部材を構成する布な
どがたるんだり、ボタン本体から脱げてしまうおそれが
ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】衣服に縫い付けたくるみボタンを示す概略斜視
図である。

【図２】本発明の第１実施例に従ったくるみボタンの一
部を破断した分解斜視図である。

【図３】本発明の第１実施例に従ったくるみボタンを示
す断面図である。

【図４】本発明の第１実施例に従ったくるみボタンの構
成と製造方法を説明するための図である。

【図５】（Ａ）は本発明のくるみボタンで用いられる介
在部材の別の実施例を示す平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ
−Ｂ線における断面図である。

【図６】本発明の第２実施例に従ったくるみボタンを示
す断面図である。

【図７】本発明のくるみボタンにおける外装用シート部
材の固定状態の詳細を示す部分拡大断面図である。

【図８】従来の金属製のボタン本体を備えたくるみボタ
ンを示す断面図である。

【図９】従来の合成樹脂製のボタン本体を備えたくるみ
ボタンを示す断面図である。

【符号の説明】

１０ボタン本体１１雌部材１２介在部材１３雄部材１４皿状部分１５環状側壁部分１６板状部分１７縫着用リング状部分５０外装用布（または外装用シート部材）

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】合成樹脂製のボタン本体と、そのボタン
本体の一部を覆う外装用シート部材とからなるくるみボ
タンであって、前記ボタン本体は、皿状部と、その皿状部の外周に形成された環状側壁部と
を含む雌部材と、前記環状側壁部の内側で前記雌部材に嵌合する第１の板
状部を含む雄部材と、前記雌部材と前記雄部材との間に位置付けられ、前記環
状側壁部の内側で前記雌部材に嵌合する第２の板状部を
含む介在部材とを備え、前記第１と第２の板状部には、前記環状側壁部の内側に
向かって回復変形するように弾性応力が与えられてお
り、前記外装用シート部材は前記皿状部と前記環状側壁部の
表面を覆うように位置付けられ、前記外装用シート部材
の外周縁部は前記環状側壁部と前記第１と第２の板状部
とによって挟まれて固定されていることを特徴とする、
くるみボタン。
【請求項２】合成樹脂製のボタン本体と、そのボタン
本体の一部を覆う外装用シート部材とからなるくるみボ
タンであって、前記ボタン本体は、皿状部と、その皿状部の外周に形成された環状側壁部と
を含む雌部材と、前記環状側壁部の内側で前記雌部材に嵌合する第１の板
状部と、その第１の板状部から突出した縫着用リング状
部とを含む雄部材と、前記雌部材と前記雄部材との間に位置付けられ、前記環
状側壁部の内側で前記雌部材に嵌合する第２の板状部を
含む介在部材とを備え、前記第１と第２の板状部には、前記環状側壁部の内側に
向かって回復変形するように弾性応力が与えられてお
り、前記外装用シート部材は前記皿状部と前記環状側壁部の
表面を覆うように位置付けられ、前記外装用シート部材
の外周縁部は前記環状側壁部と前記第１と第２の板状部
とによって挟まれて固定されていることを特徴とする、
くるみボタン。
【請求項３】合成樹脂製のボタン本体と、そのボタン
本体の一部を覆う外装用シート部材とからなるくるみボ
タンであって、前記ボタン本体は、皿状部と、その皿状部の外周に形成された環状側壁部
と、前記皿状部から前記環状側壁部の延びる方向に突出
する突起部とを含む雌部材と、前記環状側壁部の内側で前記雌部材に嵌合し、かつ前記
突起部が挿入される貫通孔を有する第１の板状部を含む
雄部材と、前記雌部材と前記雄部材との間に位置付けられ、前記環
状側壁部の内側で前記雌部材に嵌合し、かつ前記突起部
が挿入される貫通孔を有する第２の板状部を含む介在部
材とを備え、前記第１と第２の板状部には、前記環状側壁部の内側に
向かって回復変形するように弾性応力が与えられてお
り、前記外装用シート部材は前記皿状部と前記環状側壁部の
表面を覆うように位置付けられ、前記外装用シート部材
の外周縁部は前記環状側壁部と前記第１と第２の板状部
とによって挟まれて固定されていることを特徴とする、
くるみボタン。