TWI445860B - 用於針織機之針床以及針織機 - Google Patents

Description

用於針織機之針床以及針織機

本發明關於一種用於圓形針織機的針床以及一種配備該針床的圓形針織機。

圓形針織機基本上來說已從例如公開案AT 395867 B號所呈現之習知技藝為人所知。此外，公開案CH 529867 A號揭示一種圓形針織機之基本設計。除了輔助總成，針織機包括機器控制系及類似物，基本上有一內部支撐著針床的機架。針床包括一針筒、一針織三角總成及一載架圓環以及任選的針盤、一針盤三角總成及類似物。載架圓環係一大而相對較重且同時剛硬的機器組件，針筒被可旋轉地支撐於其上且其承載針織三角總成。此外，載架圓環具有其他功能。舉例來說，其容納一用來使針筒旋轉的驅動小齒輪。再者，該載架圓環可包括一用於手動地移動針筒、粗索導件、油饋線或油通道開口、高壓空氣供應及支架元件以饋送紗線的手動驅動系。

由於針筒軸承係載架圓環之一體部件，針床必須在針織機內部裝配及調整。為此，裝配機架及針床所需之工作必須依序進行，從而導致針織機之一較長總組裝時間。若一針織廠內的針床要被更換，例如為機器損壞進行故障排除或是調整一針織機以供用於另一部門或用於另一直徑，就既有機器設計來看在大多數情況都相當困難。若針床係與載架圓環一起卸離機器，則必須移動非常大的重量。另 一選擇，針床可被拆解並將其個別組件卸離機器。這項工作耗時、麻煩且需要非凡的專業知識。

有鑑於此，本發明之目的係提出一種改良設計，其允許縮減機器組裝時間並簡化維修作業、特別是現地維修作業。

此目的由依據申請專利範圍第1項的針床達成。

依據本發明的針床不再包括自己的載架圓環。取而代之，載架圓環今係與圓形針織機相關，亦即載架圓環是機架之一部分。但，針床具有自己的針床圓環，其當作針筒之支撐件且繼而經由一合適且較佳經標準化的界面與載架圓環連接。針床圓環可實質上較纖細且因此重量比習知載架圓環輕。在安裝時，織針頭圓環由永久地安裝於機架的載架圓環賦予其結構剛度。過去係用重量高達約250公斤的載架圓環與針床相關；現在載架圓環是機架的一部分。一個大型針床的重量因此會從當今大約600公斤的重量減成低很多的值，例如350公斤。搬動針床、將該針床安裝於機架中及將該針床卸離機架所需之技術可因此而大幅簡化。相較之下，沈重的機架已因該機架之大重量而需要適當的起重設備以進行運送或組裝。就針織機之製造、運送及安裝所需要的時間和勞力來看，因將載架圓環添加至機架而使機架之重量增加扮演著次要角色。無論如何，針床的維修以及視情況的更換實質上利於進行。舉例來說，位於針筒底下支撐該針筒之滾珠軸承的安裝因為要被搬動之 部件的重量減小而利於進行。

設置在針床上之針床圓環不適合當作針織機之一中央承重元件。載架圓環仍是中央承重元件，但此時其不再隸屬於針床。針床圓環與載架圓環之間的界面較佳係以針床圓環及載架圓環上經精密加工且視需要經精細處理之貼抵表面的形式提供，該等貼抵表面盡可能一致以用於多種機器上。因此之故，不同機種之機架及/或針床可被標準化，從而降低製造成本及時間。

經設置用以支撐針筒的軸承較佳係一具備呈圓柱形或錐形滾子、筒狀物、針狀物或球狀物的形式之滾動元件的滾動軸承。與軸承相關的是軸承表面，此等軸承表面之至少一者被提供在針床圓環上且至少另一者被提供在針筒上或一針筒載架圓環上。其中，軸承表面可係直接提供在相應圓環上或係在一由相應圓環支撐的對應元件上，該元件舉例來說係一起毛桿或亦為一圓拉毛桿。然後，相應圓環具有用於接納軸承部件的支座表面。

較佳來說，針床圓環具有至少一環繞環狀、較佳是平面的貼抵表面，其係當作軸向貼抵表面。該貼抵表面係與載架圓環上之一對應等大、較佳環繞的連續無中斷貼抵表面相關。因為載架圓環上之針床圓環之平坦安置，針床圓環之整個圓周被以一靜止方式均勻地支撐。

此外，針床圓環較佳具有一具備例如一圓柱形樣式的周邊表面，其繼而可與載架圓環之一對應表面相關。因為此配置，達成針床圓環之良好中心對正。如前所述，有可 能在針床圓環上提供多個環狀、平面的或圓柱形貼抵表面。

本發明之有利實施例的更多細節得自圖式、以下詳細說明或申請專利範圍項。以下詳細說明侷限於本發明之重要觀點及各種狀況。圖式揭示額外細節且應視為補充參考。

圖1示出一圓形針織機1。其包括一機架2，該機架係設置在一地板3上且支撐著針織機1之主要組件。在機架2之頂部有一附加的載架4，該載架包含例如送紗裝置5、6、7、8。該等送紗裝置向圓形針織機1之多個針織部位的每一者分別供給至少一紗線9、10。利用這些紗線9、10(及圖1未示之大量紗線)，一隸屬於圓形針織機1的針床11產出期望的針織品，此等針織品被例如位於針床11下方機架2中的拖離配置12捲收。該拖離配置包括譬如多個水平設置的捲軸13、14，該等捲軸係設置在一繞一垂直軸線旋轉的框架15中。框架15繞垂直軸線旋轉，較佳係與針床11同步。

針床11的設計很明顯，特別是從圖2所示針織機1之細部明顯可見。針床11包括一針筒16，其係一中空圓筒。垂直狹縫狀針道17被設置在該中空圓筒之外側圓周上。在每一針道17內支撐著對應一個織針18，此織針依縱向來回移動。此一織針18在其上端具有一從該針道突出的針鈎19，該針鈎係經設置用以形成期望針織物。在一遠離針鈎19的區段中，織針18具備一針腳20，該針腳大約放射狀地延伸遠離針筒16且從針道17突出。

在作業期間繞垂直軸線旋轉之針筒16的上端至少在本範例實施例中係連接至一環狀針盤21，該針盤係經設置以便同心於該針筒且具備徑向溝槽。固持沈降片22設置在該等溝槽內，該等固持沈降片可於針盤21內依徑向方向移動及與織針18(特定言之係其針鈎19)互動以產出期望針織品。每一固持沈降片22具有一從針盤21突出的腳23。

針筒16被一整體環狀織針三角(needle cam)24環繞，該織針三角在其面向針筒16外側表面之側上具有至少一導槽25，織針18之針腳20以及附加織針之針腳伸入該導槽內。織針三角24亦可包括多個相對於彼此垂直地偏移的導徑25，在此例中織針18之群隨後與不同導徑接合。

以一類似方式，針盤21與一沈降片三角26相關，該沈降片三角具有至少一個用於固持沈降片22的導徑27。導徑25、27具有分別在織針18及固持沈降片22之縱向方向中上升及下降的輪廓。針筒16與織針三角24之間的相對旋轉因此造成織針18之軸向外驅及縮回運動。依相同方式，針盤21與沈降片三角26之間的相對旋轉造成固持沈降片22之徑向來回運動。

針筒16與一針筒載架圓環28相關，針筒16之下端係安置在該針筒載架圓環上，且該針筒載架圓環較佳係相對於針筒16同心地設置並與針筒16永久地連接。針筒載架圓環28經設置以藉由一軸承29可旋轉地支撐針筒16。此外，提供一針床圓環30，該針床圓環係靜止地設置在圓形針織機1中。針筒16可由任何適當構件譬如一驅動環31 帶動，該驅動環在其內側或其外側具備齒32。這些齒可與一小齒輪33嚙合，該小齒輪舉例來說係由一電動機驅動。

針床圓環30係一較沈重的機器部件，其不擁有例如僅在幾個點與機架連接且仍有能力支承針筒16之重量的充分固有剛度。因此，針床圓環30經由一適當界面34貼抵一載架圓環35，該載架圓環隸屬於機架2並與其連接。載架圓環2在對應支座表面36、37吸收吸收源自針床圓環30之重量且將該重量分散在機架2之個別支柱上。舉例來說，一第一支座表面36被構形為一平面環形表面，而第二支座表面可被構形為一鄰接柱面。為此，針床圓環30在其下面具有一貼抵表面38且在其外側圓周具有一較佳為圓柱形的貼抵表面39環繞延伸。貼抵表面38係以一平坦方式一致地安置在支座表面36上。貼抵表面39由支座表面37對正中心。這些關係特定言之由圖3例示。支座表面36、37及貼抵表面38、39一同構成界面34。針床圓環30代表載架圓環35與軸承29之間之一中間圓環。在此同時，該針床圓環支撐著織針三角24。此係用一用於織針三角24之高度調整的調整配置40(例如一調整環)完成。調整配置40(例如一調整環)可由一或多個部分組成。舉例來說，其在其上部部分接納織針三角24。調整配置(例如一調整環)經由一或多個例如呈環形螺母之樣式的調整元件41貼抵針床圓環30。

在圓形針織機之作業模式中，其中針筒16被轉動，針床圓環30、調整配置40(例如一調整環)及織針三角24不運 作。同樣的，沈降片三角26不運作。後者可經由支柱42與針床圓環30連接，如示出一稍作修改實施例的圖4明顯可見。這些支柱42在針床圓環30之圓周上幾個點以垂直方向往上延伸遠離該針床圓環且在頂部與沈降片三角26連接。

圖5單獨示出軸承29的設計。如圖所示，針床圓環30可由二個部分組成及由二個部分環30a、30b組成。其等在其間界定一環狀類溝槽凹穴43。合適的軸承環可被放入該凹穴內，此等軸承環在此舉例來說係呈軸承桿(bearing wires)44、45之形式，其為例如球形滾動元件46提供軸承表面44a、45a。

依一類似方式，針筒載架圓環28界定一位於凹穴43對面的環狀類溝槽凹穴47，藉此額外的桿(wires)48、49被設置在該凹穴47內以為滾動元件46提供軸承表面48a、49a。其等可被設置在一塑膠鏈50中，該鏈構成一軸承籠。

如圖4所示，針床圓環30上的界面34亦可具有多重段差。舉例來說，貼抵表面38、39可被分成部分表面38a、38b。同樣的，貼抵表面39可被分成對應的部分表面39a、39b。對應的支座表面36、37可據此被分成幾個部分表面。除此之外，以上說明類比適用。

如前所述，圖1所示針織機1包括一針床11，其被構形為一獨立總成且終止於界面34。其可與載架圓環35分離且被移出針織機1外並依循相同路徑再次放入針織機1內。針床1之替換相較於載架圓環35係與針床11相關的 圓形針織機得以簡化。考慮依據本發明之針織機，承重圓環35相反地係與機架2相關。

因為依據本發明之設計，針床11可完全預先組裝及調整，且在適當時間安裝到圓形針織機1。因此，機架及針床可在同一時間組裝。此種並行組裝縮減組裝時間。

一種針床11經構形以用於一圓形針織機1中，該針床在其下端具備一標準化界面34，該標準化界面係用於與一位於機架之側上的載架圓環35配合。載架圓環35沿著針床圓環30之整個圓周支撐該針床圓環，較佳係藉由一沿該整個圓周延伸的連續支座表面36支撐。

1‧‧‧圓形針織機

2‧‧‧機架

3‧‧‧地板

4‧‧‧載架

5、6、7、8‧‧‧送紗裝置

9、10‧‧‧紗線

11‧‧‧針床

12‧‧‧拖離配置

13、14‧‧‧捲軸

15‧‧‧框架

16‧‧‧針筒

17‧‧‧針道

18‧‧‧織針

19‧‧‧針鈎

20‧‧‧針腳

21‧‧‧針盤

22‧‧‧握持沈降片

23‧‧‧腳

24‧‧‧織針三角

25‧‧‧導徑

26‧‧‧沈降片三角

27‧‧‧導徑

28‧‧‧針筒載架圓環

29‧‧‧軸承

30‧‧‧針床圓環

30a、30b‧‧‧部分環

31‧‧‧驅動環

32‧‧‧齒

33‧‧‧小齒輪

34‧‧‧界面

35‧‧‧載架圓環

36、37‧‧‧支座表面

38、39‧‧‧貼抵表面

40‧‧‧調整配置

41‧‧‧調整元件

42‧‧‧支柱

43‧‧‧凹穴

44、45‧‧‧桿

46‧‧‧滾動元件

47‧‧‧凹穴

48、49‧‧‧桿

50‧‧‧鏈

圖1是一圓形針織機的簡化側視圖；圖2是一依據圖1之圓形針織機的垂直剖面詳細圖；圖3是一依據圖2之圓形針織機之一部分的獨立剖面圖；圖4是一依據圖1和2之圓形針織機之另一部分的垂直剖面詳細圖；且圖5是一圖2呈現的針床之軸承的垂直剖面詳細圖，該針床係與針織機相關。

2‧‧‧機架

11‧‧‧針床

16‧‧‧針筒

17‧‧‧針道

18‧‧‧織針

19‧‧‧針鈎

20‧‧‧針腳

21‧‧‧針盤

22‧‧‧握持沈降片

23‧‧‧腳

24‧‧‧織針三角

25‧‧‧導徑

26‧‧‧沈降片三角

27‧‧‧導徑

28‧‧‧針筒載架圓環

29‧‧‧軸承

30‧‧‧針床圓環

31‧‧‧驅動環

32‧‧‧齒

33‧‧‧小齒輪

34‧‧‧界面

35‧‧‧載架圓環

36、37‧‧‧支座表面

38、39‧‧‧貼抵表面

40‧‧‧調整配置

41‧‧‧調整元件

42‧‧‧支柱

Claims (12)

1. 一種用於圓形針織機(1)的針床(11)，其包括：一針筒(16)，其具備用於織針(18)的針道(17)；一織針三角(24)，其經設置以便同心於該針筒(16)且以便在該針筒之外側環繞該針筒；一軸承(29)，其用於可旋轉地支撐該針筒(16)，藉此該軸承(29)具有至少二個可為對轉的軸承表面(44a、48a)；一針床圓環(30)其具備該軸承(29)之該等軸承表面之一者(44a)且經裝配欲安裝在該圓形針織機之一機架(2)內；該針床的特徵為：該針床圓環(30)經裝配以收納於一載架圓環(35)中，該載架圓環隸屬於該機架(2)。
2. 如申請專利範圍第1項之針床，其特徵為滾動元件(46)被設置在該等軸承表面(44a、48a)之間。
3. 如申請專利範圍第1項之針床，其特徵為該針床圓環(30)經構形以便被分成二個相對於彼此同心設置的部分環(30a、30b)，該等部分環係彼此連接。
4. 如申請專利範圍第3項之針床，其特徵為該等部分環(30a、30b)每一者具有至少一個軸承表面(44a、45a)。
5. 如申請專利範圍第1項之針床，其特徵為該針床圓環(30)具有至少一個環狀環繞貼抵表面(38)。
6. 如申請專利範圍第5項之針床，其特徵為該貼抵表面(38)是平面。
7. 如申請專利範圍第1項之針床，其特徵為該針床圓環(30)具有至少一個被構形為一貼抵表面(39)的周邊表面。
8. 如申請專利範圍第1項之針床，其特徵為該針床圓環(30)具備一用於該織針三角(24)的調整配置(40)。
9. 如申請專利範圍第1項之針床，其特徵為一針筒載架圓環(28)隸屬於該軸承(29)，該針筒載架圓環經由該軸承(29)與該針床圓環(30)可旋轉地連接。
10. 如申請專利範圍第1項之針床，其特徵為該針筒載架圓環(28)與該針筒(16)不可旋轉地連接。
11. 如申請專利範圍第1項之針床，其特徵為一驅動裝置與該針筒(16)相關聯，該驅動裝置可包含一驅動環(31)，該驅動環(31)在其內側或其外側具備齒(32)，以及一小齒輪(33)，該齒與該小齒輪(33)嚙合。
12. 一種包括如申請專利範圍第1項之針床的針織機，藉此該載架圓環(35)係該機架(2)之一永久組件。