CZ291398B6 - Okrouhlý pletací stroj - Google Patents

Okrouhlý pletací stroj Download PDF

Info

Publication number
CZ291398B6
CZ291398B6 CZ20004932A CZ20004932A CZ291398B6 CZ 291398 B6 CZ291398 B6 CZ 291398B6 CZ 20004932 A CZ20004932 A CZ 20004932A CZ 20004932 A CZ20004932 A CZ 20004932A CZ 291398 B6 CZ291398 B6 CZ 291398B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
bearing
needle cylinder
knitting machine
circular knitting
bearing body
Prior art date
Application number
CZ20004932A
Other languages
English (en)
Inventor
František Ing. Piškula
Original Assignee
Amtek, Spol. S R. O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amtek, Spol. S R. O. filed Critical Amtek, Spol. S R. O.
Priority to CZ20004932A priority Critical patent/CZ291398B6/cs
Priority to AU2002215820A priority patent/AU2002215820A1/en
Priority to EP01272603A priority patent/EP1354087B1/en
Priority to CNA018215289A priority patent/CN1555439A/zh
Priority to DE60133131T priority patent/DE60133131T2/de
Priority to PCT/CZ2001/000077 priority patent/WO2002053816A1/en
Priority to ES01272603T priority patent/ES2302715T3/es
Priority to TW90132716A priority patent/TW575704B/zh
Publication of CZ291398B6 publication Critical patent/CZ291398B6/cs

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Řešení se týká okrouhlého pletacího stroje s jehelním válcem (1) uspořádaným na nosiči (2) jehelního válce (1) se souose uspořádaným ozubeným věncem (5) náhonu nosiče (2) jehelního válce (1) a s ložiskovým tělesem (6) uspořádaným na loži (7) stroje obklopujícím nosič (2) jehelního válce (1), přičemž ložiskové těleso (6) obsahuje čtyři ve dvojicích navzájem proti sobě ležící ložiskové dráhy (8a, 8b, 9a, 9b), z nichž dvě jsou situovány na nosiči (2) jehelního válce (1) a dvě jsou situovány na ložiskovém tělese (6), přičemž mezi ložiskovými drahami (8a, 8b, 9a, 9b) jsou situovány ložiskové kuličky a část ložiskových drah (8a, 8b, 9a, 9b) je uložena radiálně a/nebo axiálně pohyblivě vůči loži (7) stroje a/nebo nosiči (2) jehelního válce (1). Ložiskové těleso (6) má dvojici vnějších ložiskových drah (9a, 9b) uspořádaných v ložiskovém kroužku (16) a je umístěno nad ozubeným věncem (5) náhonu nosiče (2) jehelního válce (1), přičemž ložiskový kroužek (16) je omezeně pohyblivý v radiálním směru. Řešení se také týká okrouhlého pletacího stroje, u kterého má ložiskové těleso (6) dvojici vnitřních ložiskových drah (8a, 8b) uspořádaných v ložiskovém kroužku (16) a je umístěno nad ozubeným věncem (5) náhonu nosiče (2) jehelního válce (1), přičemž ložiskový kroužek (16) je omezeně pohyblivý v radiálním směru. Řešení se také týká okrouhlého pletacího stroje, u kterého je mezi vnitřní částí nosiče (2) jehelního válce (1) a vnější částí nosiče (2) jehelního válce (1) uspořádán radiálně pružný kompenzační člen.ŕ

Description

Stav techniky
Vynález se týká okrouhlého pletacího stroje s jehelním válcem uspořádaným na nosiči jehelního válce se souose uspořádaným ozubeným věncem náhonu nosiče jehelního válce a s ložiskovým tělesem uspořádaným na loži stroje obklopujícím nosič jehelního válce, přičemž ložiskové těleso obsahuje čtyři ve dvojicích navzájem proti sobě ležící ložiskové dráhy, z nichž dvě jsou situovány na nosiči jehelního válce a dvě jsou situovány na ložiskovém tělese, přičemž mezi ložiskovými drahami jsou situovány ložiskové kuličky a část ložiskových drah je uložena radiálně a/nebo axiálně pohyblivě vůči loži stroje a/nebo nosiči jehelního válce.
Dosavadní stav techniky
U okrouhlých pletacích strojů se pohybem jehel přeměňuje značná část energie přiváděná náhonem do stroje v teplo, λ’ důsledku toho, jsou jehelní lůžka a zámky nejteplejším místem stroje a nosič jehelního válce se vlivem teplotní roztažnosti roztahuje až o desetiny mm na svém průměru více než o kolik se vlivem teplotní roztažnosti roztahuje chladnější lože stroje. Aby se předešlo přílišnému namáhání ložiska v důsledku těchto změn rozměrů, používají se na moderních pletacích strojích teplotně kompenzované uzly stroje.
Pletací stroje tohoto druhu jsou známy např. z patentu DE 2829678, kde je jedna z ložiskových drah uložena axiálně pohyblivě na radiálně uspořádané pružné přírubě. Ve zdokonaleném uspořádání zveřejněném v patentovém spise DE 3906773 Al jsou pružně uloženy dvě axiálně sousední ložiskové dráhy, přičemž každá z nich je uložena na samostatné radiálně nebo axiálně uspořádané přírubě, čímž se umožňuje pohyb ložiskových drah v axiálním nebo radiálním směru.
V jiném provedení, zveřejněném ve spise US 5 493 876, je popsáno uspořádání, při němž je na nosiči jehelního válce nebo na loži stroje v ložiskovém kroužku uspořádána dvojice axiálně sousedních ložiskových drah, přičemž ložiskový kroužek je suvně spojen s nosičem jehelního lůžka nebo s ložem stroje pomocí konektoru, který umožňuje radiální posuv, a který se opírá o pružnou, axiálně uspořádanou planžetu, která je vytvořena jako integrální součást nosiče jehelního válce nebo lože stroje nebo ložiskového kroužku, a která tvoří teplotní kompenzátor. Přitom jsou ložiskové dráhy a teplotní kompenzátor uspořádány na nosiči jehelního válce ve směru od nosiče dolů a na loži stroje ve směru od lože nahoru.
Známé způsoby tepelné kompenzace na pletacích strojích mají některé významné nevýhody. Uspořádání s jednou odpruženou ložiskovou dráhou vyžaduje poměrně velký rozměr kompenzační příruby a je citlivé na výrobní tolerance. Uspořádání se dvěma odpruženými drahami vyžaduje pro dosažení dlouhé životnosti ložiska relativně měkké odpružení, které může způsobit radiální posunutí nosiče jehelního válce v důsledku radiálních sil od náhonu stroje působících na ozubený věnec nosiče jehelního válce. Uspořádání s konektorem a pružným teplotním kompenzátorem vyžaduje s ohledem na umístění pod nosičem jehelního lůžka tvar lože stroje, který se v důsledku teplotní a silové nevyváženosti při zahřátí stroje v důsledku teplotních dilatací zkrucuje a navíc je takto uspořádané ložisko nosiče válcového lůžka obtížně přístupné a při případné opravě vyžaduje demontáž značné části stroje, což je náročné na čas a náklady.
Cílem vynálezu je odstranit nebo alespoň minimalizovat nevýhody dosavadního stavu techniky.
-1 CZ 291398 B6
Podstata vynálezu
Cíle vynálezu je dosaženo okrouhlým pletacím strojem s tepelně kompenzovaným ložiskem, 5 jehož podstata spočívá v tom, že ložiskové těleso má dvojici vnějších ložiskových drah uspořádaných v ložiskovém kroužku aje umístěno nad ozubeným věncem náhonu nosiče jehelního válce, přičemž ložiskový kroužek je omezeně pohyblivý v radiálním směru.
Tímto uspořádáním se dosáhne toho, že ložisko je umístěno na dobře přístupném místě a lze jej 10 snadno vyměnit. Radiálně pohyblivé uložení také umožňuje teplotní rozpínání vnějších ložiskových drah se všemi pozitivními důsledky, přičemž ložisko je umístěno v nejtužším místě lože stroje, a proto je jeho uložení velmi přesné a stabilní. Další výhodou vynálezu je, že ložiskové těleso lze uspořádat tak, že se omezí přestup tepla do lože stroje. Při větším tepelném roztažení vnitřních ložiskových drah než je tepelné roztažení vnějšího ložiskového tělesa se 15 zvětší předpětí ložiska a v důsledku toho i teplo generované valivými silami v ložisku. Tím se zahřeje vnější ložiskové těleso, které se více rozepne a předpětí ložiska se tak sníží. Vnější ložiskové těleso tak automaticky udržuje předpětí ložiska a kompenzuje teplotní roztažnost nosiče jehelního válce.
Z povahy celého problému je zřejmé, že je možno jednoduše vytvořit analogii ke znázorněnému řešení, která je v zásadě obráceným uspořádáním oproti znázorněnému řešení. V tomto řešení má ložiskové těleso dvojici vnitřních ložiskových drah uspořádaných v ložiskovém kroužku aje umístěno nad ozubeným věncem náhonu nosiče jehelního válce, přičemž ložiskový kroužek je omezeně pohyblivý v radiálním směru. Přitom sice bude zmenšena autoregulační funkce změn 25 předpětí ložiska vlivem různé teplotní roztažnosti jednotlivých částí stroje, což však lze eliminovat např. zvýšením pružnosti ložiskového kroužku.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je schematicky znázorněn na výkresech, kde ukazuje obr. 1 příčný řez ložem stroje s nosičem jehelního válce s ložiskem, nosičem zámkových bloků, jehelním válcem a zámkovými bloky, s ložiskovým tělesem s radiálně uspořádanou přírubou s vodícími drážkami na obvodu, obr. 2 pohled shora na vodicí prvek sestávající z kolíku a kostky s kruhovým otvorem, obr. 3a 35 detail vodorovného řezu vodicím prvkem sestávajícím z kolíku, excentru a kostky s kruhovým otvorem, obr. 3b svislý řez vodicím prvkem z obr. 3a a obr. 4 příčný řez ložem stroje z obr. 1 s ložiskovým tělesem sestávajícím z ložiskového kroužku, připevňovací příruby a pružného spojení mezi těmito prvky
Příklady provedení vynálezu
Vynález bude blíže popsán na příkladu provedení, znázorněném na obr. 1. Okrouhlý pletací stroj obsahuje jehelní válec 1, na kterém jsou uloženy pletací prostředky. Jehelní válec Ije upevněn 45 na nosiči 2 jehelního válce L na kterém je souose uspořádán ozubený věnec 5 náhonu nosiče 2 jehelního válce 1 a ložiskové těleso 6 uspořádané na loži stroje 7 obklopujícím nosič 2 jehelního válce 1 se čtyřmi navzájem proti sobě ležícími ložiskovými drahami 8a, 8b, 9a a 9b, přičemž dvě z nich jsou vnitřní ložiskové dráhy 8a a 8b a zbylé dvě jsou vnější ložiskové dráhy 9a a 9b. Vnitřní ložiskové dráhy 8a a 8b jsou uspořádány na nosiči 2 jehelního válce 1 a vnější ložiskové 50 dráhy 9a a 9b jsou uspořádány na ložiskovém tělese 6. Mezi ložiskovými drahami 8a, 8b, 9a, 9b jsou umístěny ložiskové kuličky 6a, přičemž vnější ložiskové dráhy 9a a 9b jsou uloženy radiálně pohyblivě vzhledem k loži 7 v ložiskovém kroužku 16 na ložiskovém tělese 6, které je umístěno nad ozubeným věncem 5 náhonu nosiče 2 jehelního válce L Ložiskové těleso 6 nesoucí v ložiskovém kroužku 16 vnější ložiskové dráhy 9a a 9b je pomocí vodicích prostředků radiálně
-2CZ 291398 B6 pohyblivě spojeno s ložem 7. Vodicí prostředky jsou ve výhodném provedení znázorněném na obr. 2 tvořeny drážkami 12 na obvodě příruby 17 ložiskového tělesa 6, přičemž do drážek 12 zapadají vodicí prvky, např. přesně lícované kostky 13 uspořádané na kolících 14 nalisovaných rovnoběžně s osou stroje v dosedací ploše lože 7 stroje pro přírubu 17 stroje. Při tepelném rozpínání ložiskového tělesa 6 se může příruba 17 pohybovat radiálně vzhledem k loži 7 pletacího stroje. Vodicí drážky 12 a kostky 13 jsou uspořádány tak, že ve směru radiálním vykazují potřebnou vůli pro vzájemný pohyb ložiskového tělesa 6 a jehelního válce J, zatímco ve směru tangenciálním vykazují minimální vůli potřebnou pro přesné vedení. Ložiskové těleso 6 proto může radiálně expandovat při zachování přesné souososti s nosičem 3 zámkových bloků jehelního válce 1 se zámkovou soustavou 4. Ve výhodném provedení znázorněném na obr. 1 je osová poloha nosiče 3 zámkových bloků zejména u jednolůžkových pletacích strojů nastavována maticí H pro centrální seřizování délky očka, která je na své vnitřní straně opatřena závitem 1 la, a na vnější straně je opatřena ozubením 11b, do něhož zapadá neznázorněný pastorek seřizování délky očka. Tato matice 11 se s výhodou opírá o horní plochu příruby 17 ložiskového tělesa 6, čímž se dosáhne přesnější rovnoběžnosti os nosiče 3 zámkových bloků a nosiče 2 jehelního válce L
Na obr. 2 je v pohledu shora znázorněn vodicí prostředek sestávající z drážky 12 na obvodu příruby 17 s vloženou kostkou 13 na kolíku 14. Přesné polohy každé kostky 13 na loži 7 stroje lze dosáhnout například svrtáním a zakolíkováním po ustavení polohy nosiče 2 jehelního válce 1. Jiné výhodné provedení vodicích prostředků, u něhož není přesné svrtávání nutné, je znázorněno na obr. 3a, 3b. V příkladu provedení znázorněném na obr. 3a je na kolíku 14 nasunut excentr 15, teprve na němž je nasunuta vodicí kostka 13. Na obr. 3b je provedení z obr. 3a znázorněno ve svislém řezu vose pletacího stroje. Otáčením excentru 15 pomocí šestihranného otvoru v jeho horní části lze vymezovat tangenciální vůli v takovém rozsahu, že pro správnou funkci vodicích prostředků není nutno svrtávat vodicí kostky 13 s ložem 7 stroje. Vůle se přitom s výhodou vymezí pomocí excentru 15 u sousedních drážek 12 střídavě na odvrácené strany drážek 12 tak, že ložiskové těleso 6 může radiálně expandovat ale nemůže se tangenciálně pootáčet nebo posunovat. Pomocí excentrů 15 je možno s výhodou seřizovat i polohu ložiskového tělesa 6 vůči loži 7 pletacího stroje.
Ve výhodném provedení znázorněném na obr. 1. se příruba 17 opírá o lože 7 stroje jen v místě osazení 17a. Tím se sníží odvod tepla z ložiskového tělesa 6 do lože 7 stroje a teplota ložiskového tělesa 6 se blíží teplotě nosiče 2 jehelního válce 1. Proto se vnitřní ložiskové dráhy 8a, 8b radiálně rozpínají prakticky stejně, jako ložiskový kroužek 16 s vnějšími ložiskovými drahami 9a, 9b a ložisko nevykazuje zvýšené namáhání při zahřátí stroje. Obdobně se blíží teplotní rozpínání stavěči matice 11 a ložiskového tělesa 6. Matice 11 potom může být přesněji vedena vodicím osazením 1 lc, což zvyšuje přesnost stavění délky očka.
Obr. 4 ukazuje jiné výhodné příkladné uspořádání pletacího stroje s tepelně kompenzovaným ložiskem podle vynálezu. Funkce je shodná s provedením podle obr. 1, stím rozdílem, že ložiskové těleso 6 sestává z ložiskového kroužku 16 spojeného pružným spojovacím prostředkem 18 s přírubou 17 pevně spojenou pomocí šroubů 19 s ložem 7 stroje. Spojovací prostředek 18 je pružný v radiálním směru a umožňuje tepelné rozpínání ložiskového kroužku 16. Dále jeho zmenšený průřez a výška způsobují výrazné snížení odvodu tepla z ložiskového kroužku 16 do lože 7 stroje, takže se ložiskový kroužek 16 rozpíná stejně, jako vnitřní ložiskové dráhy 8a, 8b. Zvýšeným tepelným odporem spojovacího prostředku 18 se dále zvyšuje samoregulační funkce předpětí ložiska. Ložiskový kroužek 16 se při zvýšeném předpětí více zahřeje a roztáhne se, čímž se předpětí opět sníží. Tepelné a provozní poměry lze výpočtem s výhodou navrhnout tak, aby při změnách teploty stroje bylo předpětí ložiska konstantní. Nosič 3 zámkových bloků je na obr. 4 znázorněn v provedení bez stavěči matice. Toto provedení se zpravidla použije u dvoulůžkových pletacích strojů. Samozřejmě lze v uspořádání s ložiskovým tělesem 6 podle obr. 4 použít i nosiče 2 jehelního lůžka 1 se stavěči maticí 11.
Jak je znázorněno na obr. 1 a 4. může být součástí nosiče 2 jehelního lůžka 1 radiálně pružný kompenzační člen, který je s výhodou proveden ve tvaru písmene U. Tento kompenzační člen má pružná ramena 20 a spojovací mezikruží 21. Pružnost kompenzačního členu omezuje radiální a torzní teplotní deformace nosiče 2 jehelního válce J. V neznázoměném příkladu provedení je možno ložisko uspořádat tak, že ložiskové těleso má dvojici vnitřních ložiskových drah uspořádaných v ložiskovém kroužku a je umístěno nad ozubeným věncem náhonu nosiče jehelního válce, přičemž ložiskový kroužek je omezeně pohyblivý v radiálním směru. Přitom je ložiskové těleso uloženo na nosiči jehelního válce prostředkem, který má snížený průřez pro omezení přestupu tepla z nosiče jehelního válce do ložiskového kroužku a do lože stroje. Ložiskové těleso také obsahuje v podstatě radiální přírubu, na jejímž vnitřním obvodu jsou uspořádány drážky, do nichž zapadají vodicí prvky uložené na nosiči jehelního válce. Vodicí prvky jsou vytvořeny ekvivalentně jako u znázorněného provedení. Radiální příruba ložiskového tělesa je rovněž jako u znázorněného příkladu provedení opatřena osazením, kterým je uložena na nosiči jehelního válce, přičemž nosič jehelního válce a osazení radiální příruby ložiskového tělesa se dotýkají plochou ve tvaru mezikruží a mezi zbývající plochou radiální příruby a nosiče jehelního válce je mezera. Podle jiného provedení je ložiskový kroužek s dvojicí vnitřních ložiskových drah pružným spojovacím prostředkem spojen s přírubou, která je pevně uložena na nosiči jehelního válce a ložiskový kroužek je integrální součástí ložiskového tělesa. Pružný spojovací prostředek je přitom tvořen tenkostěnným válcem, který je souosý s osou stroje.
Uvedené příklady použití vynálezu nevymezují předmět vynálezu pouze na popsaná a znázorněná provedení a je dále možné jejich využití jak jednotlivě, tak i ve výslovně neuvedených a neznázoměných kombinacích.
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (23)

1. Okrouhlý pletací stroj s jehelním válcem uspořádaným na nosiči jehelního válce se souose uspořádaným ozubeným věncem náhonu nosiče jehelního válce a s ložiskovým tělesem uspořádaným na loži stroje obklopujícím nosič jehelního válce, přičemž ložiskové těleso obsahuje čtyři ve dvojicích navzájem proti sobě ležící ložiskové dráhy, z nichž dvě jsou situovány na nosiči jehelního válce a dvě jsou situovány na ložiskovém tělese, přičemž mezi ložiskovými drahami jsou situovány ložiskové kuličky a část ložiskových drah je uložena radiálně a/nebo axiálně pohyblivě vůči loži stroje a/nebo nosiči jehelního válce, vyznačující se t í m , že ložiskové těleso (6) má dvojici vnějších ložiskových drah (9a, 9b) uspořádaných v ložiskovém kroužku (16) a je umístěno nad ozubeným věncem (5) náhonu nosiče (2) jehelního válce (1), přičemž ložiskový kroužek (16) je omezeně pohyblivý v radiálním směru.
2. Okrouhlý pletací stroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že ložiskové těleso (6) je na loži (7) pletacího stroje uloženo prostředkem, který má snížený průřez pro omezení přestupu tepla z ložiskového kroužku (16) do lože (7) pletacího stroje.
3. Okrouhlý pletací stroj podle kteréhokoli z nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že ložiskové těleso (6) obsahuje v podstatě radiální přírubu (17), na jejímž vnějším obvodu jsou uspořádány vodicí prostředky pro vedení příruby (17) v radiálním směru.
4. Okrouhlý pletací stroj podle nároku 3, vyznačující se tím, že vodicí prostředky pro vedení příruby (17) v radiálním směru jsou tvořeny drážkami (12), do kterých zapadají vodicí prvky uložené na loži (7) stroje.
-4CZ 291398 B6
5. Okrouhlý pletací stroj podle nároku 4, vyznačující se tím, že vodicí prvky jsou tvořeny kostkami (13) v podstatě pravoúhlého tvaru opatřenými kruhovým otvorem, přičemž v každém z otvorů v kostkách (13) je uspořádán excentr (15), který má osu rovnoběžnou s osou stroje, a který je otočně spojen s ložem (7) stroje pro vymezení tangenciální vůle kostky (13) v drážce.
6. Okrouhlý pletací stroj podle nároku 4, vyznačující se tím, že vodicí prvky jsou tvořeny kostkami (13) v podstatě pravoúhlého tvaru opatřenými kruhovým otvorem, přičemž v každém z otvorů v kostkách (13) je uspořádán kolík (14) vodícího prvku, který má osu rovnoběžnou s osou stroje, a který je spojen s ložem (7) stroje.
7. Okrouhlý pletací stroj podle kteréhokoli z nároků 3 až 6, vyznačující se tím, že radiální příruba (17) ložiskového tělesa (6) je opatřena osazením (17a), kterým je radiální příruba (17) uložena na loži (7) stroje, přičemž lože (7) stroje a osazení (17a) radiální příruby (17) ložiskového tělesa (6) se dotýkají plochou ve tvaru mezikruží a mezi zbývající plochou radiální příruby (17) a lože (7) stroje je mezera.
8. Okrouhlý pletací stroj podle kteréhokoli z nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že ložiskové těleso (6) obsahuje v podstatě radiální přírubu (17), která je pevně uložena na loži (7) stroje, přičemž ložiskový kroužek (16) je pružným spojovacím prostředkem (18), který je integrální součástí ložiskového tělesa (6) spojen s přírubou (17).
9. Okrouhlý pletací stroj podle nároku 8, vyznačující se tím, že pružný spojovací prostředek (18) je tvořen tenkostěnným válcem, kteiý je souosý s osou pletacího stroje.
10. Okrouhlý pletací stroj s jehelním válcem uspořádaným na nosiči jehelního válce se souose uspořádaným ozubeným věncem náhonu nosiče jehelního válce a s ložiskovým tělesem uspořádaným na loži stroje obklopujícím nosič jehelního válce, přičemž ložiskové těleso obsahuje čtyři ve dvojicích navzájem proti sobě ležící ložiskové dráhy, z nichž dvě jsou situovány na nosiči jehelního válce a dvě jsou situovány na ložiskovém tělese, přičemž mezi ložiskovými drahami jsou situovány ložiskové kuličky a část ložiskových drah je uložena radiálně a/nebo axiálně pohyblivě vůči loži stroje a/nebo nosiči jehelního válce, vyznačující se tím, že ložiskové těleso (6) má dvojici vnitřních ložiskových drah (8a, 8b) uspořádaných v ložiskovém kroužku (16) a je umístěno nad ozubeným věncem (5) náhonu nosiče (2) jehelního válce (1), přičemž ložiskový kroužek (16) je omezeně pohyblivý v radiálním směru.
11. Okrouhlý pletací stroj podle nároku 10, vyznačující se t í m , že ložiskové těleso (6) je uloženo na nosiči (2) jehelního válce (1) stroje prostředkem, který má snížený průřez pro omezení přestupu tepla z nosiče (2) jehelního válce (1) do ložiskového kroužku (16) a do lože (7) stroje.
12. Okrouhlý pletací stroj podle kteréhokoli znároků 10 nebo 11, vyznačující se tím, že ložiskové těleso (6) obsahuje v podstatě radiální přírubu (17), na jejímž vnitřním obvodu jsou uspořádány drážky (12), do nichž zapadají vodicí prvky uložené na nosiči (2) jehelního válce (1).
13. Okrouhlý pletací stroj podle nároku 12, vyznačující se tím, že vodicí prvky jsou tvořeny kostkami (13) v podstatě pravoúhlého tvaru opatřenými kruhovým otvorem, přičemž v každém z otvorů v kostkách (13) je uspořádán excentr (15), který má osu rovnoběžnou s osou stroje, a který je otočně spojen s nosičem (2) jehelního válce (1) pro vymezení tangenciální vůle kostky (13) v drážce.
-5CZ 291398 B6
14. Okrouhlý pletací stroj podle kteréhokoli z nároků 12 nebo 13, vyznačující se tím, že radiální příruba (17) ložiskového tělesa (6) je opatřena osazením (17a), kterým je radiální příruba (17) uložena na nosiči (2) jehelního válce (1), přičemž nosič (2) jehelního válce (1) a osazení (17a) radiální příruby (17) ložiskového tělesa (6) se dotýkají plochou ve tvaru mezikruží a mezi zbývající plochou radiální příruby (17) a nosiče (2) jehelního válce (1) je mezera.
15. Okrouhlý pletací stroj podle nároku 10, vyznačující se t í m , že ložiskové těleso (6) obsahuje v podstatě radiální přírubu (17), která je pevně uložena na nosiči (2) jehelního válce (1), přičemž ložiskový kroužek (16) je pružným spojovacím prostředkem (18), který je integrální součástí ložiskového tělesa (6), spojen s přírubou (17).
16. Okrouhlý pletací stroj podle nároku 15, vyznačující se tím, že pružný spojovací prostředek (18) je tvořen tenkostěnným válcem, který je souosý s osou stroje.
17. Okrouhlý pletací stroj podle kteréhokoli z nároků lažl6, vyznačující se tím, že ložiskové dráhy (8a, 8b, 9a, 9b) jsou tvořeny prstencovitě uspořádanými dráty.
18. Okrouhlý pletací stroj podle nároku 17, vyznačující se tím, že dráty ložiskových drah (8a, 8b, 9a, 9b) mají kruhový průřez.
19. Okrouhlý pletací stroj podle nároku 17, vyznačující se t í m , že dráty ložiskových drah (8a, 8b, 9a, 9b) mají zaoblený nekruhový průřez.
20. Okrouhlý pletací stroj podle nároku 17, vyznačující se tím, že dráty ložiskových drah (8a, 8b, 9a, 9b) mají pravoúhlý průřez.
21. Okrouhlý pletací stroj obsahující jehelní válec uspořádaný souose na nosiči jehelního válce se souose uspořádaným ozubeným věncem náhonu nosiče jehelního válce a s ložiskovým tělesem uspořádaným na loži stroje a obklopujícím nosič jehelního válce, přičemž ložiskové těleso obsahuje čtyři navzájem ve dvojicích proti sobě ležící ložiskové dráhy, z nichž dvě jsou vnitřní a jsou uspořádány na nosiči lůžka a dvě jsou vnější a jsou uspořádány na ložiskovém tělese, přičemž mezi ložiskovými dráhami jsou uspořádány ložiskové kuličky a vnější ložiskové dráhy jsou uloženy radiálně pohyblivě vůči loži stroje, vyznačující se tím, že mezi vnitřní částí nosiče (2) jehelního válce (1) a vnější částí nosiče (2) jehelního válce (1) je uspořádán radiálně pružný kompenzační člen.
22. Okrouhlý pletací stroj podle nároku 21, vyznačující se t í m, že kompenzační člen má alespoň dva úseky souosé s osou pletacího stroje a alespoň jeden úsek kolmý na osu pletacího stroje
23. Okrouhlý pletací stroj podle nároku 22, vyznačující se tím, že kompenzační člen má tvar písmene U a je situován ve směru dolů od diskové části nosiče (2) jehelního válce (1).
CZ20004932A 2000-12-29 2000-12-29 Okrouhlý pletací stroj CZ291398B6 (cs)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20004932A CZ291398B6 (cs) 2000-12-29 2000-12-29 Okrouhlý pletací stroj
AU2002215820A AU2002215820A1 (en) 2000-12-29 2001-12-19 Circular knitting machine
EP01272603A EP1354087B1 (en) 2000-12-29 2001-12-19 Circular knitting machine
CNA018215289A CN1555439A (zh) 2000-12-29 2001-12-19 圆型编织机
DE60133131T DE60133131T2 (de) 2000-12-29 2001-12-19 Rundstrickmaschine
PCT/CZ2001/000077 WO2002053816A1 (en) 2000-12-29 2001-12-19 Circular knitting machine
ES01272603T ES2302715T3 (es) 2000-12-29 2001-12-19 Maquina de tricotar circular.
TW90132716A TW575704B (en) 2000-12-29 2001-12-28 Circular knitting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20004932A CZ291398B6 (cs) 2000-12-29 2000-12-29 Okrouhlý pletací stroj

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ291398B6 true CZ291398B6 (cs) 2003-02-12

Family

ID=29222970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20004932A CZ291398B6 (cs) 2000-12-29 2000-12-29 Okrouhlý pletací stroj

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP1354087B1 (cs)
CN (1) CN1555439A (cs)
AU (1) AU2002215820A1 (cs)
CZ (1) CZ291398B6 (cs)
DE (1) DE60133131T2 (cs)
ES (1) ES2302715T3 (cs)
TW (1) TW575704B (cs)
WO (1) WO2002053816A1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ304261B6 (cs) * 2012-09-03 2014-02-05 Zdeněk Kratochvíl Způsob a zařízení pro výrobu bioetanolu z lignocelulózových a neligninových celulózových materiálů

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ295462B6 (cs) * 2003-10-16 2005-08-17 Amtek, Spol. S R.O. Dvoulůžkový okrouhlý pletací stroj
CN100432313C (zh) * 2003-10-20 2008-11-12 大渝机械(厦门)有限公司 圆编织机的鞍座调整固定装置
EP2224047B1 (de) * 2009-02-26 2012-10-31 Groz-Beckert KG Strickmaschine mit Strickkopf
DE102012104976B4 (de) * 2012-06-08 2015-11-05 Memminger-Iro Gmbh Fadenliefergerät
SG10201707225UA (en) * 2016-09-23 2018-04-27 Sulzer Management Ag Centrifugal pump for conveying a fluid
CN106435985B (zh) * 2016-10-19 2018-05-01 四川省丝绸科学研究院 针织圆纬机绕轴心运转结构

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2829678C2 (de) * 1978-07-06 1981-12-10 Terrot Strickmaschinen GmbH, 7000 Stuttgart Rundstrickmaschine
DE3906773C2 (de) * 1989-03-03 1997-08-14 Terrot Strickmaschinen Gmbh Rundstrickmaschine
US5134863A (en) * 1991-05-10 1992-08-04 Mayer Industries, Inc. Circular sliver knitting machine having increased carding capacity
JPH07109646A (ja) * 1993-10-12 1995-04-25 Fukuhara Seiki Seisakusho:Kk 丸編機のシリンダー基筒部におけるベアリング装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ304261B6 (cs) * 2012-09-03 2014-02-05 Zdeněk Kratochvíl Způsob a zařízení pro výrobu bioetanolu z lignocelulózových a neligninových celulózových materiálů

Also Published As

Publication number Publication date
EP1354087A1 (en) 2003-10-22
EP1354087B1 (en) 2008-03-05
WO2002053816B1 (en) 2002-09-19
TW575704B (en) 2004-02-11
ES2302715T3 (es) 2008-08-01
WO2002053816A1 (en) 2002-07-11
CN1555439A (zh) 2004-12-15
AU2002215820A1 (en) 2002-07-16
WO2002053816A8 (en) 2003-04-17
DE60133131D1 (de) 2008-04-17
DE60133131T2 (de) 2009-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ291398B6 (cs) Okrouhlý pletací stroj
CN102265200B (zh) 整体式的光学边框
CA1145804A (en) Self-contained pre-loaded antifriction bearing assembly
US7073640B2 (en) Brake structure of traction machine
US20020069486A1 (en) Device for adjusting the work gap between the points of flat clothings and the points of the cylinder clothing of a card
EP0647732B1 (en) Circular knitting machine and bearing assembly for same
JP3297851B2 (ja) ニードル・シリンダおよびダイヤルを装備した丸編み機
JPH08312593A (ja) 調整リング及び調整リングを備えたコンプレッサ
WO2002021004A2 (en) Bearing with adjustable setting
US2983553A (en) Linear bearing
JP5499247B2 (ja) 回転可能配置ダイヤルを装備した丸編み機
US5067332A (en) Guide bar bearing for warp knitting machines
JP6120254B2 (ja) 横型ダイカストマシンのプランジャカップリング
CZ295462B6 (cs) Dvoulůžkový okrouhlý pletací stroj
CN109457383B (zh) 经编机中线卷辊的减震装置
KR20080058463A (ko) 변위 장치를 구비한 롤 스탠드
CN111895069A (zh) 一种改进型齿轮
KR100323655B1 (ko) 경편기용으로 적합한 2개의 구조적 요소들 사이의 조인트베어링
CN104019125B (zh) 利用弹性元件对轴承进行固定的结构
US7065988B2 (en) Device for varying stitch tightness for knitting machine for hosiery or the like, particularly for circular knitting machines
CN102492822B (zh) 凸轮共轭感应淬火装置
WO2002053818A1 (en) Knitting machine
KR20070022633A (ko) 더블 저지 순환식 편직기
CN207195588U (zh) 预拉伸优化的滚珠丝杠
US6393870B2 (en) Circular knitting machine

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20081229