TWI428386B - 耐磨耗之聚甲醛組合物 - Google Patents
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Description
本發明大致上係關於一種耐磨耗之聚甲醛組合物,與包含耐磨耗之聚甲醛組合物之滑道。本發明特別係關於一種耐磨耗之聚甲醛組合物,與包含耐磨耗之聚甲醛組合物之滑道,其在高環境濕度與環境高溫度、或是在低環境濕度與低環境溫度之情況下,具有絕佳之抗微磨耗性質。
聚甲醛樹脂,由於其具有優異之機械性質、突出的化學抗性以及良好的磨耗表現,是一種廣泛使用之工程樹脂。聚甲醛樹脂具有卓越的耐磨耗特性,廣泛應用於需要耐摩擦、磨耗的工業零件,但在特殊的工作環境下,聚甲醛樹脂滑動性及耐磨耗性仍有改善的空間。
聚甲醛的耐磨耗性改善配方,可藉著添加其他樹脂來提高耐磨耗性,例如氟素樹脂及聚烯烴樹脂,或添加潤滑劑來降低表面摩擦係數。亦可藉著添加無機填充物增加表面硬度,進而提高其耐磨耗性。在聚甲醛樹脂的耐磨耗配方中,氟素樹脂以及聚烯烴樹脂,主要是作為固體潤滑劑。然而,加入其他樹脂來提高聚甲醛的耐磨耗性的同時,常存在與聚甲醛材料相容性不佳的問題,因此在成型品表面產生分層(delamination)的現象,抑或者是在模具的表面產生模垢(mold deposits)問題。因此,聚甲醛材料一直有待克服相容性及分散性的問題。
最近,曾經有嘗試使用聚甲醛樹脂作為硬碟滑道的材料。例如,美國公開專利申請案2008/0037175,揭示一種用於硬碟之滑道,其包含聚甲醛樹脂與著色劑。此滑道具有20微克/公克之脫氣程度。美國專利案7088555,揭示一種表面硬度為2.6 GPa或更高之滑道。然而,在前述之習知技藝中,未曾描述具有絕佳抗微磨耗性質之聚甲醛樹脂。再來,前述之習知技藝亦不曾嘗試減少聚甲醛樹脂在硬碟中磨耗滑道所產生之微粒。
另外,在聚甲醛樹脂耐磨耗配方中,雖然加入液體潤滑劑也能有效降低摩擦係數及提高其耐磨耗性,然而卻存在著其他的問題。例如,加入潤滑油雖然能有效提高其耐磨耗性,但在加工時,反而容易造成押出或射出困難,或者成型品表面有潤滑油析出(bleeding)的嚴重瑕疵,如此一來還對產品產生污染。
本發明具有抗微磨耗性質、高機械穩定度與高模塑性等特性。抗微磨耗性質之功用是在減少硬碟載入/載出設計所需要之能量,也能減少當讀寫頭前端之彈片摩擦滑道表面時所產生之磨耗與微粒子數量。本發明之目的之一在於提供一種於高溫高濕(55℃±3℃、55%±5%相對溼度)與低溫低濕(5℃±3℃,15%±5%相對溼度)環境中具有極佳耐磨耗特性之材料。在上述條件下,使用硬碟機讀寫頭專用之彈片,並裝在CETR-UMT2磨耗測試機上以1.5公克(g)~3.5公克(g)之下壓力重量,搭配每秒8英吋之速度,循環磨耗600,000~1,000,000次數而得。本發明之聚甲醛組合物應用在硬碟滑道元件上可減少磨屑產生,並增加其耐用性。
本發明在第一方面提出一種聚甲醛組合物。本發明之聚甲醛組合物具有絕佳之抗微磨耗性質。本發明之聚甲醛組合物在使用讀寫頭前端之彈片負重2.5公克、在每秒鐘8英吋之速率下於滑道表面磨耗60萬次、與低環境溼度與低環境溫度之條件下,一方面顯示小於1微米之最大磨耗深度,或是顯示小於10平方微米之磨耗面積之微磨耗損失。
本發明在第二方面提出一種聚甲醛組合物。本發明之聚甲醛組合物具有絕佳之抗微磨耗性質。本發明之聚甲醛組合物在使用讀寫頭前端之彈片負重2.5公克、在每秒鐘8英吋之速率下於滑道表面磨耗60萬次、與高環境溼度與高環境溫度之條件下,一方面顯示小於1微米之最大磨耗深度,或是顯示小於10平方微米之磨耗面積之微磨耗損失。
本發明在第三方面提出一種包含絕佳抗微磨耗性質之聚甲醛組合物之滑道。本發明之滑道在使用讀寫頭前端之彈片負重2.5公克、在每秒鐘8英吋之速率下於滑道表面磨耗60萬次、與低環境溼度與低環境溫度之條件下,一方面顯示小於1微米之最大磨耗深度,或是顯示小於10平方微米之磨耗面積之微磨耗損失。
本發明在第四方面提出一種包含絕佳抗微磨耗性質之聚甲醛組合物之滑道。本發明之滑道在使用讀寫頭前端之彈片負重2.5公克、在每秒鐘8英吋之速率下於滑道表面磨耗60萬次、與高環境溼度與高環境溫度之條件下,一方面顯示小於1微米之最大磨耗深度,或是顯示小於10平方微米之磨耗面積之微磨耗損失。
在本發明一實施例中,高環境溼度具有50%-60%之相對溼度。
在本發明另一實施例中,低環境溼度具有13%-17%之相對溼度。
在本發明另一實施例中,高環境溫度為22-60℃間之環境溫度。
在本發明另一實施例中,低環境溫度為3-10℃間之環境溫度。
在本發明聚甲醛組合物中,包含:重量百分比90.5%-92.5%之聚甲醛共聚物,包含3.3重量百分比之1,3-二氧五環(1,3-dioxolane)作為共聚單體;重量百分比0.5%-3.0%之一無機填料;重量百分比3.0%-10.0%之一潤滑劑;重量百分比1.0%-3.0%之一成核劑;重量百分比0.5%-1.0%之一穩定劑;以及重量百分比0.5%-2.0%之一抗靜電劑。
在本發明之聚甲醛組合物中,聚甲醛共聚物具有62百萬帕(Mpa,ISO 527)之張力,與28公克/10分鐘(ISO 1133)之熔融指數。
在本發明之聚甲醛組合物中,潤滑劑可為一改質聚烯烴(modified polyolefin)。
在本發明之聚甲醛組合物中,改質聚烯烴可包含一無水馬林酸改質聚烯烴。
在本發明之聚甲醛組合物中,無機填料可包含一平均顆粒尺寸為100奈米或更低之奈米級(nano-grade)氧化鋅顆粒。
在本發明之聚甲醛組合物中,成核劑可包含長直鏈羧酸與褐煤酸鈉鹽之至少一者。例如,成核劑可以是Clariant之Licomont Cav 102。
在本發明之聚甲醛組合物中,穩定劑可以是CIBA之IRGANOX 1010、IRGANOX 259與IRGANOX 1098、三聚氰胺、硬脂酸鈣與PALMOWAX(EBS-SP規格)。
在本發明之聚甲醛組合物中,抗靜電劑可包含一單硬脂酸甘油酯(glycerol monostearate)。
在本發明之聚甲醛組合物中,還可以更包含分子量2百萬、平均顆粒尺寸為30微米(μm)、重量百分比3%-10%之一超高分子量聚乙烯。
在本發明之聚甲醛組合物中,還可以更包含平均顆粒尺寸為1.5微米(μm)、重量百分比0.5%-2.0%之鈦酸鉀粉末。
在本發明之聚甲醛組合物中,還可以更包含體積平均顆粒直徑為1微米(μm)、重量百分比0.5%-2.0%之碳酸鈣。
在本發明之聚甲醛組合物中,還可以更包含平均顆粒尺寸為20奈米、重量百分比0.5%-2.0%之奈米級二氧化矽。
在本發明之聚甲醛組合物中,還可以更包含平均顆粒尺寸為1毫米、重量百分比0.5%-2.0%之二氧化鈦。
在本發明之聚甲醛組合物中,還可以更包含重量百分比0.5%-1.0%之穩定劑,可以是CIBA之IRGANOX 1010、IRGANOX 259與IRGANOX 1098、三聚氰胺、硬脂酸鈣與PALMOWAX(EBS-SP規格)。
本發明之聚甲醛組合物中,還可以更包含熔融指數為28公克/10分鐘、重量百分比5%之低密度聚乙烯。
本發明之聚甲醛組合物,可以是尺寸為2公厘*3公厘之小顆粒。
本發明之聚甲醛組合物,還可以是空心形狀之管柱。
本發明大致上係關於一種耐磨耗之聚甲醛組合物與硬碟載入/載出設計之滑道。載入/載出之滑道用來維持磁頭遠離旋轉中之磁碟。懸吊背支撐讀寫頭頭來讀寫硬碟中高速旋轉中之碟片上之資訊。在近來之硬碟中,滑道用來維持讀寫頭被抬昇到適當的位置時,可因此減少摩擦和黏著同時進行的風險、抗震與遠離不處於操作狀態之旋轉碟片。
本發明在一第一方面提供一種聚甲醛組合物。本發明之聚甲醛組合物,在負重2.5公克、在每秒鐘8英吋之速率下循環60萬次、與低環境濕度與低環境溫度之條件下,一方面具有小於1微米之最大磨耗深度,或小於10平方微米之磨耗面積。
在本發明另一實施例中,低環境溼度具有13%-17%之相對溼度。在本發明另一實施例中,低環境溫度為3℃-10℃間之環境溫度。在本發明一較佳實施例中,聚甲醛組合物用來形成硬碟中之滑道。
本發明在一另一方面,提供另一種聚甲醛組合物。本發明之聚甲醛組合物亦具有極佳之抗微磨耗性質。本發明之聚甲醛組合物,在負重2.5公克、在每秒鐘8英吋之速率下於滑道表面60萬次、與高環境濕度與高環境溫度之條件下,一方面具有小於1微米之最大磨耗深度,或小於10平方微米之磨耗面積。
在本發明另一實施例中,高環境溼度具有50%-60%之相對溼度。在本發明另一實施例中,高環境溫度為22-60℃間之環境溫度。在本發明一較佳實施例中,聚甲醛組合物用來形成硬碟中之滑道。
本發明之聚甲醛組合物包含某些組分,例如聚甲醛共聚物、無機填料、潤滑劑、成核劑、穩定劑與抗靜電劑。在本發明之聚甲醛組合物中,包含重量百分比90.5%-92.5%之聚甲醛共聚物,包含3.3重量百分比之1,3-二氧五環作為共聚單體。例如,聚甲醛共聚物具有62百萬帕(ISO 527)之張力與28公克/10分鐘(ISO 1133)之熔融指數。
本發明之聚甲醛共聚物可以具有重量百分比3.0%-10.0%之一潤滑劑。例如,潤滑劑可以為一改質聚烯烴,諸如無水馬林酸改質聚烯烴。本發明之聚甲醛共聚物還可以包含62百萬帕(ISO 527)之張力,與熔融指數為28公克/10分鐘(ISO 1133)之低密度聚乙烯。此外,聚甲醛共聚物還可以包含分子量2百萬、平均顆粒尺寸為30微米(μm)、重量百分比3%-10%之一超高分子量聚乙烯。
本發明之聚甲醛共聚物可以包含有多種不同之無機填料。例如,一種適合之無機填料可以是平均顆粒尺寸為100奈米或更低、重量百分比0.5%-3.0%之之奈米級氧化鋅顆粒。還有,本發明之聚甲醛共聚物還可以包含其他不同比例之無機填料。例如,平均顆粒尺寸為1.5微米、重量百分比0.5%-2.0%之鈦酸鉀粉末,體積平均顆粒直徑為1微米、重量百分比0.5%-2.0%之碳酸鈣,平均顆粒尺寸為20奈米、重量百分比0.5%-2.0%之奈米級二氧化矽,平均顆粒尺寸為1微米、重量百分比0.5%-2.0%之二氧化鈦,或是其組合。
本發明之聚甲醛組合物可以包含重量百分比1.0%-3.0%之成核劑。成核劑可以包含長直鏈羧酸與褐煤酸鈉鹽之至少一者。例如,成核劑可以是Clariant之Licomont Cav 102。
本發明之聚甲醛組合物包含重量百分比0.5%-1.0%之穩定劑,其可為抗氧化劑與酸清除劑(scavenger)其中之至少一者。穩定劑可以是CIBA之IRGANOX 1010、IRGANOX 259與IRGANOX 1098、三聚氰胺、硬脂酸鈣與PALMOWAX(EBS-SP規格)。
本發明之聚甲醛組合物包含重量百分比0.5%-2.0%之抗靜電劑。抗靜電劑包含一單硬脂酸甘油酯。
除了加工成為滑道以外,本發明之聚甲醛組合物也可以加工成小顆粒。例如,尺寸為2公厘*3公厘中空管柱之小顆粒。小顆粒適合用來運輸或是儲放。而在需要時,再將小顆粒加工成所需之滑道。
以下將提供一些調配與形成本發明具有極佳抗微磨耗性質之聚甲醛組合物之實施方式。
將以下原料(A)聚甲醛樹脂共聚物重量百分比90.5份、(B)熔化流率為28公克/10分鐘(ISO 1133)、5%重量百分比之低密度聚乙烯之潤滑劑、(C-1)1%重量百分比之奈米級碳酸鈣、(C-3)1%重量百分比之奈米級氧化矽之無機填料、(D)重量百分比2.0%Clariant之Licomont Cav 102之成核劑及(E)重量百分比0.5%之CIBA之IRGANOX 1010、IRGANOX 259與IRGANOX 1098、三聚氰胺、硬脂酸鈣與PALMOWAX之安定劑,以直立式高速攪拌器均勻混合2分鐘。5公斤之混合物在混合後投入於原料桶槽。
將此混合均勻之原料以進料機自動進料至直徑44公厘雙軸押出機。押出機規格長度直徑比為32、一個真空脫氣孔、6段加熱區、進料量設定為35公斤/小時。押出機料管溫度設定為160~220℃,螺桿轉速設定為150 RPM、真空脫氣壓力調整在10~30公分汞柱。原料經過押出機混練成均勻融熔物狀,再經模頭牽引長條狀。經冷卻水槽冷卻定形後,再經切粒機切成直徑長度3公厘x 3公厘之塑膠粒。以130℃之熱風乾燥機乾燥4小時。使用上述方法生產而成的塑膠粒,檢測材料基礎物性及實作成規格為0.17公克、尺寸為11.6 x 6.2 x 5.2公厘之硬碟滑道元件。硬碟滑道元件在超音波清潔機中洗淨(第一階段加入1%之VALTRONDP97031之介面活性劑、第二至第五階段、每階段在去離子水中8分鐘)。經超音波請洗後的硬碟滑道元件在85℃之旋風箱中乾燥8分鐘、再置於85℃之乾烤箱中一小時烘乾。然後檢測硬碟滑道元件之性質,將結果表示於表二。
以類似實施例1的方法,改變原料(A)共聚聚甲醛樹脂重量百分比91份、(B-1)7%重量百分比之無水馬林酸改質聚乙烯之潤滑劑、(C)0.5%重量百分比之鈦酸鉀之無機填料、(D)重量百分比1.0%Clariant之Licomont Cav 102之成核劑,及(E)重量百分比0.5%之CIBA之IRGANOX 1010、IRGANOX 259與IRGANOX 1098、三聚氰胺、硬脂酸鈣與PALMOWAX之安定劑。檢測硬碟滑道元件之性質,將結果表示於表二。
以類似實施例1的方法,改變原料(A)聚甲醛樹脂共聚物重量百分比91份、(B)分子量2百萬(ASTM D4020)、平均顆粒尺寸為30微米、7%重量百分比之超高分子量聚乙烯之潤滑劑、(C)0.5%重量百分比之鈦酸鉀之無機填料、(D)重量百分比1.0%Clariant之Licomont Cav 102之成核劑及(E)重量百分比0.5%之CIBA之IRGANOX 1010、IRGANOX 259與IRGANOX 1098、三聚氰胺、硬脂酸鈣與PALMOWAX之安定劑。檢測硬碟滑道元件之性質,將結果表示於表二。
以類似實施例1的方法,改變原料(A)共聚聚甲醛樹脂重量百分比92.5份、(B-1)5%重量百分比之無水馬林酸改質聚乙烯之潤滑劑、(C-4)1%重量百分比之鈦酸鉀之無機填料、(D)重量百分比1.0%Clariant之Licomont Cav 102之成核劑及(E)重量百分比0.5%之CIBA之IRGANOX 1010、IRGANOX 259與IRGANOX 1098、三聚氰胺、硬脂酸鈣與PALMOWAX之安定劑。檢測硬碟滑道元件之性質,將結果表示於表二。
以類似實施例1的方法,改變原料為(A)共聚聚甲醛樹脂重量百分比91.5份、(B-1)5%重量百分比之無水馬林酸改質聚乙烯之潤滑劑、(C-2)1%重量百分比之奈米級氧化鋅之無機填料、(D)重量百分比1.0%Clariant之Licomont Cav 102之成核劑及(E)重量百分比1.0%之CIBA之IRGANOX 1010、IRGANOX 259與IRGANOX 1098、三聚氰胺、硬脂酸鈣與PALMOWAX之安定劑。檢測硬碟滑道元件之性質,將結果表示於表二。
將原料聚甲醛樹脂顆粒(Polyplastics-Duracon M9044)在100℃下乾燥四小時。再射出製成每件規格為0.41公克、尺寸為13.5 x 8.8 x 8.6公厘之硬碟滑道元件。硬碟滑道元件在超音波清潔機中洗淨(第一階段加入1%之VALTRONDP97031之介面活性劑、第二至第五階段、每階段在去離子水中8分鐘)。經超音波請洗後的硬碟滑道元件在85℃之旋風箱中乾燥8分鐘、再置於85℃之乾烤箱中一小時烘乾。然後檢測硬碟滑道元件之性質,將結果表示於表三。
將原料聚甲醛樹脂顆粒(DuPont-Derlin 500P)在100℃下乾燥四小時。再製成每件規格為0.17公克、尺寸為11.6 x 6.2 x 5.2公厘之硬碟滑道元件。硬碟滑道元件在超音波清潔機中洗淨(第一階段加入1%之VALTRONDP97031之介面活性劑、第二至第五階段、每階段在去離子水中8分鐘)。經超音波請洗後的硬碟滑道元件在85℃之旋風箱中乾燥8分鐘、再置於85℃之乾烤箱中一小時烘乾。然後檢測硬碟滑道元件之性質,將結果表示於表三。
附註:(1)*CIBA之IRGANOX 1010、IRGANOX 259與IRGANOX 1098、三聚氰胺、硬脂酸鈣與PALMOWAX(EBS-SP規格)之混合物。
(2)*組分(B)為潤滑劑,其可為低密度聚乙烯、改質聚烯烴、超高分子量聚乙烯。
(3)組分(C)為無機填料,其可為鈦酸鉀、碳酸鈣、奈米級氧化鋅、奈米級二氧化矽或二氧化鈦。
以下之結果,是在滑道表面磨耗60萬次之條件下所完成:
(1) 負重2.5公克;
(2) 在每秒鐘8英吋之速率下;
(3) 高濕度或是低濕度之環境;
(4) 低溫、室溫或是高溫之環境下。
附註:1.(A)*低環境溼度與低環境溫度之條件下;(B)*高環境溼度與高環境溫度之條件下;(C)室溫。2.測量儀器為Wyko(MHT-Ⅲ)機器(使用不同之測量儀器可能會得到不同之結果).3.零件使用CETR Micro-Tribometer UMT(載入/載出之模式)並搭配讀寫頭前端彈片元件進行磨耗測試並測量。
實例1評估聚甲醛組合物之初步性質。實例2-4即針對不同方面進行改良。實例5相較於比較實例顯示良好的抗微磨耗性質。實例5在(A)低溫低濕、(B)高溫高濕、(C)室溫之環境下出良好的抗微磨耗性質。實例5也在(A)低溫低濕、(B)高溫高濕、(C)室溫之環境下,產生最少之磨耗微粒,而顯示良好的抗微磨耗性質。
附註:1.(A)*低環境溼度與低環境溫度之條件下;(B)*高環境溼度與高環境溫度之條件下;(C)室溫。2.測量儀器為Wyko(MHT-Ⅲ)機器(使用不同之測量儀器可能會得到不同之結果).3.零件使用CETR Micro-Tribometer UMT(載入/載出之模式)並搭配讀寫頭前端彈片元件進行磨耗測試並測量。
附註:1.(A)*低環境溼度與低環境溫度之條件下;(B)*高環境溼度與高環境溫度之條件下;(C)室溫。2.測量儀器為Wyko(MHT-Ⅲ)機器(使用不同之測量儀器可能會得到不同之結果).3.零件使用CETR Micro-Tribometer UMT(載入/載出之模式)並搭配讀寫頭前端彈片元件進行磨耗測試並測量。
以上所述僅為本發明之較佳實施例,凡依本發明申請專利範圍所做之均等變化與修飾,皆應屬本發明之涵蓋範圍。
Claims (26)
- 一種聚甲醛組合物,其使用讀寫頭前端之彈片在負重2.5公克、在每秒鐘8英吋之速率下於滑道表面磨耗60萬次、環境溼度介於13%-17%相對溼度(RH)與3-10℃間之環境溫度之條件下,具有小於1微米之最大磨耗深度與小於10平方微米之磨耗面積其中至少一種之微磨耗損失,並包含:重量百分比90.5%-92.5%之聚甲醛共聚物,包含3.3重量百分比之1,3-二氧五環(1,3-dioxolane)作為共聚單體;重量百分比0.5%-3.0%之一無機填料;重量百分比3.0%-5.0%之一潤滑劑;重量百分比1.0%-3.0%之一成核劑;重量百分比0.5%-1.0%之一穩定劑;以及重量百分比0.5%-2.0%之一抗靜電劑;其中,該聚甲醛組合物更包含分子量2百萬、平均顆粒尺寸為30微米(μm)、重量百分比3%-10%之一超高分子量聚乙烯。
- 如請求項1之聚甲醛組合物,其中該潤滑劑為一改質聚烯烴(modified polyolefin)。
- 如請求項2之聚甲醛組合物,其中該改質聚烯烴包含一無水馬林酸改質聚烯烴。
- 如請求項1之聚甲醛組合物,其中該無機填料包含一平均顆粒尺 寸不超過100奈米之奈米級(nano-grade)氧化鋅顆粒。
- 如請求項1之聚甲醛組合物,其中該成核劑包含長直鏈羧酸與褐煤酸鈉鹽之至少一者。
- 如請求項1之聚甲醛組合物,其中該穩定劑包含一抗氧化劑與一酸清除劑(acid scavenger)之至少一者。
- 如請求項1之聚甲醛組合物,其中該抗靜電劑包含一單硬脂酸甘油酯(glycerol monostearate)。
- 如請求項1之聚甲醛組合物,更包含:平均顆粒尺寸為1.5微米(μm)、重量百分比0.5%-2.0%之鈦酸鉀粉末。
- 如請求項1之聚甲醛組合物,更包含:體積平均顆粒直徑為1微米(μm)、重量百分比0.5%-2.0%之碳酸鈣。
- 如請求項1之聚甲醛組合物,更包含:平均顆粒尺寸為20奈米、重量百分比0.5%-2.0%之奈米級二氧化矽。
- 如請求項1之聚甲醛組合物,更包含:平均顆粒尺寸為1微米、重量百分比0.5%-2.0%之二氧化鈦。
- 如請求項2之聚甲醛組合物,更包含:熔融指數為28克/10分鐘、5%重量百分比之低密度聚乙烯。
- 一種滑道,其使用讀寫頭前端之彈片在負重2.5公克、在每秒鐘8英吋之速率下於滑道表面磨耗60萬次、環境溼度介於13%-17%相對溼度(RH)與3-10℃間之環境溫度之條件下,具有小於1微米之最大磨耗深度與小於10平方微米之磨耗面積其中至少一種之微磨耗損失,並包含:重量百分比90.5%-92.5%之聚甲醛共聚物,包含3.3重量百分比之1,3-二氧五環作為共聚單體;重量百分比1.0%-3.0%之一無機填料;重量百分比3.0%-5.0%之一潤滑劑;重量百分比1.0%-3.0%之一成核劑;重量百分比0.5%-1.0%之一穩定劑;以及重量百分比0.5%-2.0%之一抗靜電劑;其中,該聚甲醛組合物更包含分子量2百萬、平均顆粒尺寸為30微米(μm)、重量百分比3%-10%之一超高分子量聚乙烯。
- 一種抗微磨耗聚甲醛組合物,其使用讀寫頭前端之彈片在負重2.5公克、在每秒鐘8英吋之速率下於滑道表面磨耗60萬次、環境 溼度介於50%-60%相對溼度(RH)與22-60℃間之環境溫度之條件下,具有小於0.5微米之最大磨耗深度與小於5平方微米之磨耗面積其中至少一種之微磨耗損失,並包含:重量百分比90.5%-92.5%之聚甲醛共聚物,包含3.3重量百分比之1,3-二氧五環作為共聚單體;重量百分比0.5%-3.0%之一無機填料;重量百分比3.0%-5.0%之一潤滑劑;重量百分比1.0%-3.0%之一成核劑;重量百分比0.5%-1.0%之一穩定劑;以及重量百分比0.5%-2.0%之一抗靜電劑;其中,該聚甲醛組合物更包含分子量2百萬、平均顆粒尺寸為30微米(μm)、重量百分比3%-10%之一超高分子量聚乙烯。
- 如請求項14之抗微磨耗聚甲醛組合物,其中該潤滑劑為一改質聚烯烴。
- 如請求項15之聚甲醛組合物,其中該改質聚烯烴包含一無水馬林酸改質聚烯烴。
- 如請求項14聚甲醛組合物,其中該無機填料包含平均顆粒尺寸不超過100奈米之奈米級氧化鋅顆粒。
- 如請求項14之聚甲醛組合物,其中該成核劑包含長直鏈羧酸與褐煤酸鈉鹽之至少一者。
- 如請求項14之聚甲醛組合物,其中該穩定劑包含一抗氧化劑與一酸清除劑之至少一者。
- 如請求項14之聚甲醛組合物,其中該抗靜電劑包含一單硬脂酸甘油酯。
- 如請求項14之聚甲醛組合物,更包含:平均顆粒尺寸為1.5微米(μm)、重量百分比0.5%-1.0%之鈦酸鉀粉末。
- 如請求項14之聚甲醛組合物,更包含:體積平均顆粒直徑為1微米(μm)、重量百分比0.5%-2.0%之碳酸鈣。
- 如請求項14之聚甲醛組合物,更包含:平均顆粒尺寸為20奈米、重量百分比0.5%-2.0%之奈米級二氧化矽。
- 如請求項14之聚甲醛組合物,更包含:平均顆粒尺寸為1微米、重量百分比0.5%-2.0%之二氧化鈦。
- 如請求項14之聚甲醛組合物,更包含:熔融指數為28克/10分鐘、重量百分比5%之低密度聚乙烯。
- 一種滑道,其使用讀寫頭前端之彈片在負重2.5公克、在每秒鐘8英吋之速率下於滑道表面磨耗60萬次、環境溼度介於50%-60%相對溼度(RH)與22-60℃間之環境溫度之條件下,具有小於0.5微米之最大磨耗深度與小於5平方微米之磨耗面積其中至少一種之微磨耗損失,並包含:重量百分比90.5%-92.5%之聚甲醛共聚物,包含3.3重量百分比之1,3-二氧五環作為共聚單體;重量百分比0.5%-3.0%之一無機填料;重量百分比3.0%-5.0%之一潤滑劑;重量百分比1.0%-3.0%之一成核劑;重量百分比0.5%-1.0%之一穩定劑;以及重量百分比0.5%-2.0%之一抗靜電劑;其中,該聚甲醛組合物更包含分子量2百萬、平均顆粒尺寸為30微米(μm)、重量百分比3%-10%之一超高分子量聚乙烯。
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