TWI425462B - 顯示裝置用轉動台 - Google Patents

Description

顯示裝置用轉動台

本發明係關於一種以電動方式調整液晶顯示裝置等顯示裝置之方向之顯示裝置用轉動台。

習知之顯示裝置用轉動台係具備：台部；配設在台部上之立設部之水平軸；以繞著前述水平軸轉動自如之方式配設之轉動構件；配設在前述轉動構件之顯示裝置；及使前述轉動構件繞著水平軸轉動之電動轉動機構。藉由此構成，以電動方式調整顯示裝置之繞著水平軸之方向。

以關於此種顯示裝置用轉動台之先前技術文獻而言，已知有專利文獻1。

專利文獻1：日本特開2004-258055號公報

在習知之顯示裝置用轉動台中，如上所述，雖係以電動方式調整顯示裝置之方向，惟例如使用者在顯示裝置附近時，會有以手動方式比電動方式來調整顯示裝置之方向較不費事之情形。然而，在習知之顯示裝置用轉動台中，由於具有電動轉動機構(亦即由於電動轉動機構內之齒輪機構之結構性主要原因及電動馬達之靜止力之故)，而會有無法接受來自轉動構件側之旋轉，而難以以手動方式使轉動構件(因而使顯示裝置)轉動之問題。

此外，若欲使顯示裝置繞著水平軸轉動，即使顯示裝置為薄型裝置亦需相當之轉動力，因此需要高輸出之電動馬達。因此，會有高成本化、大型化及高消耗電力化之問題。

本發明係有鑑於上述之問題而研創者，其目的在提供一種能以較小之電動力繞著水平軸轉動，且不僅能以電動方式亦能以手動方式繞著水平軸轉動之顯示裝置用轉動台。

為了解決上述問題，本發明之第1形態係一種顯示裝置用轉動台，係具備：第1台部；水平軸，配設在前述第1台部之立設部；轉動構件，以繞著前述水平軸轉動自如之方式配置，且供配設顯示裝置；平衡手段，與前述顯示裝置中之繞著前述水平軸之重力力矩取得均衡；及第1電動轉動機構，使前述轉動構件繞著前述水平軸轉動；前述第1電動轉動機構係具備：齒輪組，將電動馬達之旋轉予以轉換為前述轉動構件之轉動；及旋轉容許手段，對於來自前述轉動構件側之具有預定轉矩以上的旋轉才容許前述齒輪組之旋轉。

依據本發明之第1形態，由於在第1電動轉動機構具備有對於來自轉動構件側之具有預定轉矩以上之旋轉才容許齒輪組之旋轉之旋轉容許手段，因此不僅能以電動方式，亦可以手動方式使轉動構件(乃至顯示裝置)繞著水平軸轉動。此外，由於藉由平衡手段與顯示裝置之繞著水平軸之重力力矩取得均衡，因此能以較小之電動力使轉動構件繞著水平軸轉動。

(實施形態1)

本實施形態之顯示裝置用轉動台1係以電動方式使顯示裝置之方向繞著水平軸及垂直軸轉動者，如第1圖至第8圖所示，例如具備：板狀第1台部3；第2台部4，以繞著垂直軸轉動自如之方式支撐第1台部3；水平軸5，配設在第1台部3之立設部3a；轉動構件9，以繞著水平軸5轉動自如之方式配設，且供配設顯示裝置7；平衡手段11，與顯示裝置7中之繞著水平軸5之重力力矩取得均衡；第1電動轉動機構13，使轉動構件9繞著水平軸5轉動；及第2電動轉動機構15(第8圖)，使第1台部3繞著垂直軸6轉動。

在第1台部3上，例如第3圖所示，立設有左右一對立設部3a。在各立設部3a係分別以旋轉自如之方式配設有水平軸5(在此，各水平軸5係以旋轉自如之方式插通配置在形成於立設部3a之孔部)。

轉動構件9係具備：轉動構件本體9a、9b，配設在各水平軸5；連結部9c，用以連結轉動構件本體9a、9b；安裝部9d，配設在連結部9c，用於安裝顯示裝置7；固定部9e，配設在轉動構件本體9a、9b，用於固定後述之圓弧狀內齒輪13a；及蓋部9f，用以防止平衡手段11脫落。

如第3圖及第4圖所示，各轉動構件本體9a、9b分別具有矩形狀之垂直板部9g，且形成為轉動構件本體9a、9b之前緣部9h彎向其內側主面側，且其後緣部9i彎向其外側主面側。在垂直板部9g係固設有水平軸5。更詳而言之，在水平軸5一端之外周，係螺刻有公螺紋(以下稱公螺紋部)，而在該公螺紋部插通於垂直板部9g之孔部之狀態下，藉由螺合於該公螺紋部之2個螺帽從兩側緊固垂直板部9g。藉由如此方式，在垂直板部9g固設有水平軸5。而在前緣部9h以螺栓(bolt)等連結有連結部9c；在後緣部9i以螺栓等連結有蓋部9f。

如第3圖及第4圖所示，固定部9e具有平板部9j，且在其中央形成有開口部9k，並且固定部9e之兩側緣部9m係彎向其下面側。在緣部9m中係形成有孔部，而緣部9m係在水平軸5之前述公螺紋部插通於該孔部之狀態下，藉由螺合於前述公螺紋部之2個前述螺帽，與轉動構件本體9a、9b之垂直板部9g從兩側一同緊固。藉由如此方式，固定部9e即配設在轉動構件本體9a、9b。

如第2圖及第3圖所示，蓋部9f係配設在各轉動構件本體9a、9b。各蓋部9f係具有例如矩形之垂直板部9n，且蓋部9f之前緣部9p及後緣部9q彎向其內側主面側。前緣部9p係以螺栓等連結於轉動構件本體9a或9b之連結部9c，而後緣部9q係以螺栓等連結於轉動構件本體9a或9b之後緣部9i。藉由如此方式，蓋部9f即配設在轉動構件本體9a、9b。

平衡手段11係例如為扭轉螺旋扭簧，例如第3圖及第5圖所示，在捲設於水平軸5之狀態下，以使轉動構件9彈推於上方之方式，使平衡手段11之一方端部11a卡止在配設於立設部3a之側面之卡止部3b，且使平衡手段11之另一方端部11b卡止在轉動構件9(更詳而言之係蓋部9f)之卡止孔9r。另外，在第3圖及第4圖中，平衡手段11在圖面上雖僅配設在一方之水平軸5，惟實際上係配設在兩方之水平軸5。

如第5圖所示，第1電動轉動機構13係具備：配設在轉動構件9之圓弧狀內齒輪13a；及配設在第1台部3之齒輪箱13b。

圓弧狀內齒輪13a係以其圓弧成為與水平軸5同心狀之方式配設於轉動構件9之固定部9e。

如第2圖所示，齒輪箱13b係以配置在轉動構件9之固定部9e之開口部9k內之方式配設於第1台部3上。如第6圖所示，此齒輪箱13b係具備：電動馬達13c；蝸齒輪13d；蝸輪13e；第1至第4中間齒輪13f至13i；驅動齒輪13j；及滑動(slip)機構13k。

蝸齒輪13d係配設在電動馬達13c之旋轉軸。蝸輪13e及第1中間齒輪13f係在經由滑動機構13k連結之狀態下以繞著旋轉軸C1旋轉自如之方式配設。第2中間齒輪13g及第3中間齒輪13h係在彼此連結之狀態下以繞著旋轉軸C2旋轉自如之方式配設。第4中間齒輪13i及驅動齒輪13j係在彼此連結之狀態下以繞著旋轉軸C8轉動自如之方式配設。

蝸齒輪13d係與蝸輪13e嚙合，而第1中間齒輪13f係與第2中間齒輪13g嚙合，第3中間齒輪13h係與4中間齒輪13i嚙合，驅動齒輪13j係與圓弧狀內齒輪13a嚙合。

例如第7圖所示，滑動機構12k係具備第1及第2摩擦板13m、13s；抵壓板13n、壓力彈簧13p、及箱體(case)部13q。另外，在此滑動機構13k中，旋轉軸C1係以旋轉自如之方式配設在齒輪箱13b之框體13t，並且以旋轉自如之方式插通在蝸輪13e，以固定狀插通第1中間齒輪13f。

第1及第2摩擦板13m、13s係形成為例如圓板狀。第1摩擦板13m係配置在蝸輪13e之背面側，且為旋轉軸C1以旋轉自如方式插通。第2摩擦板13s係配置在壓力彈簧13p之背面側，且為旋轉軸C1以旋轉自如之方式插通。

抵壓板13n係形成為例如圓板狀。此抵壓板13n係配置在第1摩擦板13m之背面側，且為旋轉軸C1以旋轉自如之方式插通。

壓力彈簧13p雖未特別限定種類，惟可從例如圓板狀之金屬薄板以衝切出傾斜立起狀彈簧片13u之方式來形成。此壓力彈簧13p係配置在第1摩擦板13m之背面側，且為旋轉軸C1以旋轉自如之方式插通。

箱體部13q係例如平面視之呈圓形，且形成為上面敞開之箱狀。此箱體部13q係以在其內部收容各構成要素13m、13n、13p之方式形成，且旋轉軸C1以固定狀插通其底部。

在此滑動機構13k中，係藉由壓力彈簧13p之彈簧力，使抵壓板13n及第1摩擦板13m緊壓於蝸輪13e，並且使第2摩擦板13s緊壓於箱體部13q，而藉由該壓力彈簧13p之彈簧力與上述各構成要素13m、13n、13p、13q、13s間之摩擦力，使蝸輪13e固定於旋轉軸C1。

藉此，蝸輪13e當以未達預定轉矩之轉矩旋轉時，係固定於旋轉軸C1而旋轉(亦即經由旋轉軸C1與第1中間齒輪13f連結而旋轉)，另一方面，當以預定轉矩以上之轉矩旋轉時，則對旋轉軸C1空轉(亦即對第1中間齒輪13f空轉)。

藉由此構成，在此第1電動轉動機構13中，係藉由電動馬達13c之驅動，而依序使蝸齒輪13d、蝸輪13e、第1至第4中間齒輪13f至15i及驅動齒輪13j旋轉，且藉由此旋轉而使驅動齒輪13j轉動於圓弧狀內齒輪13a上，且藉由此轉動而使圓弧狀內齒輪13a繞著水平軸5轉動，並隨著此轉動而使轉動構件9(乃至顯示裝置7)繞著水平軸5轉動。

此外，在電動馬達13c之停止狀態中，係藉由蝸齒輪13d固定蝸輪13e之旋轉角(其他齒輪13f至13j之旋轉角亦因而被固定)，而使轉動構件9(乃至顯示裝置7)繞著水平軸5之旋轉角被固定。如此，蝸齒輪13d係在電動馬達13c停止時發揮作為固定齒輪組13e至13j之旋轉角之旋轉角固定手段之功能。

此外，在電動馬達13c之停止狀態中，當以手動方式對於轉動構件9或顯示裝置7繞著水平軸5施加預定轉矩以上之轉矩時，該轉矩即依序傳遞於驅動齒輪13j及第4至第1中間齒輪13i至13f，而對第1中間齒輪13f施加該預定轉矩以上之轉矩，藉此，即藉由滑動機構13k使第1中間齒輪13f對蝸輪13e空轉，而以手動方式使轉動構件9(乃至顯示裝置7)繞著水平軸5轉動。如此，對於來自轉動構件9側之旋轉，滑動機構13k即僅在預定轉矩以上之旋轉時才發揮作為容許齒輪組13f至13i之旋轉之旋轉容許手段之功能。

如第8圖所示，第2台部4係以旋轉自如之方式支撐配設在第1台部3下面之垂直軸6。

如第8圖所示，第2電動轉動機構15係具備：最終段齒輪15a，在第1台部3之下面配置成與垂直軸6同心狀；電動馬達15b，垂直配置有旋轉軸；初段齒輪15c，配設在電動馬達15b之旋轉軸；及第1至第4中間齒輪15d至15g，用以將初段齒輪15c之旋轉傳遞至最終段齒輪15a。另外，在第8圖中，雖係省略第2台部4之外裝箱體部分之圖示，惟實際上，第2電動轉動機構15係收容在第2台部4之內部。

第1及第2中間齒輪15d、15e係在彼此連結之狀態下，以繞著垂直之旋轉軸C3旋轉自如之方式配設。第3及第4中間齒輪15f、15g係在彼此連結之狀態下，以繞著垂直之旋轉軸C4旋轉自如之方式配設。初段齒輪15c係與第1中間齒輪15d嚙合，第2中間齒輪15e係與第3中間齒輪15f，第4中間齒輪15g係與最終段齒輪15a嚙合。

藉由此構成，在此第2電動轉動機構15中，即藉由電動馬達15b之驅動，而依序使初段齒輪15c、第1至第4中間齒輪15d至15g及最終段齒輪15a旋轉，且藉由此旋轉而使第1台部3(乃至顯示裝置7)繞著垂直軸6轉動。

依據以此方式構成之顯示裝置用轉動台1，由於在第1電動轉動機構13中具備有對於來自轉動構件9側之旋轉僅在預定轉矩以上之旋轉時才容許齒輪組13f至13j之旋轉的旋轉容許手段(滑動機構)13f，因此不僅可以電動方式，亦可以手動方式使轉動構件9(乃至顯示裝置7)繞著水平軸5轉動。

在此，針對來自轉動構件9側之未達預定轉矩之旋轉，由於旋轉容許手段13f係將第1中間齒輪(第2齒輪)13f固定於蝸輪(第1齒輪)13e，而對於來自轉動構件9側之預定轉矩以上之旋轉，係使第1中間齒輪13f相對於蝸輪13e空轉之滑動機構，因此可以簡單之結構來構成。

此外，由於滑動機構13f係配設於位在齒輪箱13b之齒輪組13e至13j內之最初段側彼此同軸配設之一對齒輪13e、13f，因此對屬於於最終段側之轉動構件9之轉動轉矩，可將滑動機構13f之滑動轉矩減小，藉此即可將滑動機構13f所需之彈簧力及摩擦力減小，而可將滑動機構13f小型化。

此外，由於藉由平衡手段(扭轉螺旋扭簧)11而與顯示裝置7中之繞著水平軸5之重力力矩取得均衡，因此可以較小之電動力使轉動構件9(乃至顯示裝置7)繞著水平軸5轉動。

在此，由於平衡手段11係為扭轉螺旋扭簧，因此可以簡單之結構來構成。

此外，在第1電動轉動機構13中，由於具備電動馬達3c停止時用以固定齒輪組13e至13j之旋轉角之旋轉固定手段(蝸齒輪)13d，因此於電動馬達13c停止時可維持轉動構件9(乃至顯示裝置7)之轉動角。

在此，由於旋轉固定手段13d係為配設在電動馬達3c旋轉軸的蝸齒輪，因此可以簡單之結構構成。

此外，由於第1電動轉動機構13具備配設在轉動構件9之圓弧狀內齒輪13a、及配設在第1台部3之齒輪箱13b，而齒輪箱13b則具備電動馬達13c、及其最終段齒輪13j嚙合於圓弧狀內齒輪13a之齒輪組13d至13j，因此可以簡單之結構構成。尤其，藉由使用圓弧狀內齒輪13a，即可將齒輪箱13b小型化。另外，亦可在轉動構件9配設齒輪箱13b，且在第1台部3配設圓弧狀內齒輪13a。

此外，由於具備以繞著垂直軸6旋轉自如之方式支撐第1台部3之第2台部4、及使第1台部3繞著垂直軸6轉動之第2電動轉動機構15。因此，可以電動方式使顯示裝置7不僅繞著水平軸5，亦可繞著垂直軸6轉動。

此外，由於第2電動轉動機構15係由在第1台部3配設成與垂直軸6同心狀之最終段齒輪15a、電動馬達15b、及將電動馬達15b之旋轉傳遞至最終段齒輪15a之齒輪組15c至15f而構成，因此可以簡單之結構構成。

另外，在此實施形態中，亦可進一步將例如中間齒輪15e、15d經由與旋轉容許手段13k同樣之構成之旋轉容許手段來彼此連結，藉此可以手動方式，使轉動構件9或顯示裝置7繞著垂直軸6轉動。

(實施形態2)

此實施形態之顯示裝置用轉動台1B係設成在實施形態1中進一步當顯示裝置用轉動台1升起時，自動地使平衡手段11之彈簧力放開者。

在此實施形態中，如第12圖所示，係在第1台部3以從顯示裝置用轉動台1B之最下面(在此係為第2台部4之下面)出沒自如之方式配設有彈簧力放開手段30。再者，在此實施形態中，卡止部3b未配設在第1台部3之立設部3a之側面，而係與彈簧力放開手段30連結，藉此而以上下動作自如之方式配設在第1台部3。

彈簧力放開手段30係形成為例如垂直之棒狀，沿著第1台部3之立設部3a之側面而以上下動作自如之方式配設在第1台部3，且在其上端連結有卡止部3b，而其下端係形成為可從第2台部4之下面自如地出沒。在彈簧力放開手段30之外周面，係形成有防止朝下方脫落用之突起部30b。另外，在第1及第2台部3、4中，係形成有供彈簧力放開手段30插通之插通孔3d、4b。

藉由此構成，在顯示裝置用轉動台1B之設置狀態下，彈簧力放開手段30係利用地面而推入第2台部4之下面內，且藉此使卡止部3b上升而推升平衡手段(扭轉螺旋扭簧)11之一端11a，而使彈簧力蓄積在平衡手段11，另一方面，在顯示裝置用轉動台1B之升起狀態下，係利用自體重量而從第2台部4之下方突出，且藉此使卡止部3b下降而使平衡手段11之一端11a放開在下側，而使平衡手段11之彈簧力放開。另外，在顯示裝置用轉動台1B之升起狀態下，係彈簧力放開手段30之突起部30b例如卡止在第1台部3之上面而防止朝下方脫落。

依據以此方式構成之顯示裝置用轉動台1B，可以容易地將平衡手段11安裝於轉動構件9。亦即，習知係將較大之壓力預先施加於平衡手段11而安裝於轉動構件9，惟本發明由於可利用顯示裝置用轉動台1B之重量而將平衡手段11安裝於轉動構件9，因此不需較大之預壓即可易於進行安裝。

(實施形態3)

如第9圖所示，本實施形態之顯示裝置用轉動台1C係在實施形態1中進一步具備：控制部23，在轉動構件9之繞著水平軸5之轉動停止時，以使轉動速度緩緩減速之方式控制第1電動轉動機構13之電動馬達13c；及阻尼器(damper)手段24，設於轉動構件9或顯示裝置7與第1台部3之間，用以在轉動構件9繞著水平軸5之轉動停止時，使轉動速度緩緩減速。

如第10圖所示，控制部23係於轉動構件9繞著水平軸5之轉動中，將電動馬達13c之旋轉控制在一定速度，而於轉動構件9停止時，以使電動馬達13c之旋轉速度緩緩減速之方式控制。另外，電動馬達13c之旋轉之減速方法，只要使對於電動馬達13c之施加電壓緩緩減小，或是於PWM驅動之情形中，將負載比(duty ratio)緩緩減小即可。

阻尼器手段24係例如為空氣阻尼器(air damper)或油阻尼器(oil damper)，在第9圖中，阻尼器手段係配設在顯示裝置7之背面與第1台部3之間。

依據以上方式構成之顯示裝置用轉動台1C，由於在轉動構件9繞著水平軸5之轉動停止時以使轉動速度緩緩減速之方式控制第1電動轉動機構13，因此可防止轉動構件9轉動停止時之振動，並且可提升轉動停止時之動作品質。

此外，在顯示裝置7或轉動構件9與第1台部3之間，係具備在轉動構件9繞著水平軸5之轉動停止時用以使轉動速度緩緩減速之阻尼器手段24，因此藉此即可亦防止轉動構件9轉動停止時之振動，並且可提升轉動停止時之動作品質。

(實施形態4)

在本實施形態中，係說明實施形態1之第1電動轉動機構13之變形例。

如第11圖所示，本實施形態之第1電動轉動機構13C係配設在第1台部3上，具備：配設在轉動構件9(更詳而言之，係為轉動構件本體9a、9b之前緣部9h之背面)之從動件13Ch；橢圓板狀之凸輪13Cg；水平配置有旋轉軸C5之電動馬達13Ca；配設在電動馬達13Ca之旋轉軸C5之初段齒輪13Cc；及將初段齒輪13Cc之旋轉傳遞至凸輪13Cg之第1至第3中間齒輪13Cd至13Cf。

從動件13Ch係形成為例如棒狀，在轉動構件9之後方以例如朝上突出之方式配設於轉動構件9(更詳而言之，係轉動構件本體9a、9b之前緣部9h之背面)。在從動件13Ch之前端部，配設有繞著水平軸旋轉自如之從動輥(roller)，惟省略其圖示。

第1中間齒輪13Cd及第2中間齒輪13Ce係在經由與實施形態1之旋轉容許手段(滑動機構)13k同樣構成之旋轉容許手段(未圖示)而連結之狀態下，以繞著水平軸C6旋轉自如之方式配設。第3中間齒輪13Cf及凸輪13Cg係在彼此連結之狀態下以繞著水平軸C7旋轉自如之方式配設。

初段齒輪13Cc係與第1中間齒輪13Cd嚙合，第2中間齒輪13Ce係與第3中間齒輪13Cf嚙合，凸輪13Cg係與從動件13Ch之從動輥卡合。

藉由此構成，在第1電動轉動機構13C中，係當電動馬達13Ca朝一方向轉動時，該旋轉即傳遞至各齒輪13Cc至13Cf而使凸輪13Cg旋轉，且藉由該凸輪13Cg之旋轉而使配設在轉動構件9之從動件13Ch隨之動作，而使轉動構件9繞著水平軸5週期性地前後轉動。如此，可藉由使電動馬達13Ca僅朝一方向旋轉，而使轉動構件9繞著水平軸5週期性地前後轉動，或亦可藉由使電動馬達13Ca正旋轉或逆旋轉，而使轉動構件9繞著水平軸5前後轉動。

此外，在此實施形態中，亦與實施形態1同樣，藉由配設在第1中間齒輪13Cd及第2中間齒輪13Ce之上述旋轉容許手段(例如滑動機構)，當以手動方式施加預定轉矩以上之轉矩而使轉動構件9或顯示裝置7繞著水平軸5朝後方轉動時，各齒輪13Cd、13Ce即彼此空轉，而使轉動構件9或顯示裝置7繞著水平軸5朝後方轉動。

另外，在此實施形態中，係藉由平衡手段11而使轉動構件9繞著水平軸5朝後方彈推，且藉由該彈推而恆常地使從動件13Ch與凸輪13Cg卡合。

藉由以上方式所構成之顯示裝置用轉動台1D，亦可獲得與實施形態1同樣之效果。

此外，由於第1電動轉動機構13C係由電動馬達13Ca、配設在轉動構件9之從動件13Ch、與從動件13Ch卡合且繞著水平軸C7旋轉自如之方式配設之凸輪13Cg、及將電動馬達13Ca之旋轉傳遞至凸輪13Cg之齒輪組13Cc至13Cf所構成，因此，可以簡單之構成來實現。

(實施形態5)

本實施形態之顯示裝置用轉動台1E係在實施形態1至4中進一步具備例如：角度感測器，配設在第1台部3，用以檢測第1台部3之傾斜(與垂直方向之角度)；及控制部(未圖示)，依據前述角度感測器之檢測結果而控制第1電動轉動機構13或13C以限制轉動構件9之轉動範圍。

依據前述角度感測器之檢測結果(亦即第1台部3之傾斜)，前述控制部為了防止該顯示裝置用轉動台1E之傾倒，會對轉動構件9藉第1電動轉動機構13或13C而繞著水平軸5轉動之可動範圍加以限制。例如，朝第1台部3之前方(後方)之傾斜愈大，則可將轉動構件9繞著水平軸5之朝前方(後方)轉動之極限角度限制得愈小。藉此，即可防止由於第1台部3之傾斜所導致之轉動構件9轉動時之傾倒。

(實施形態6)

本實施形態6係在實施形態1至5中，進一步具備空檔位置檢測手段17，用以檢測轉動構件9繞著水平軸5轉動之空檔位置。

如第13圖所示，空檔位置檢測手段17係具備例如：按壓用凸條部17a，配設在轉動構件9之側面或圓弧狀內齒輪13a之側面；及自動復位型之按鈕開關17b，配設在第1台部3藉由按壓用凸條部17a之上端面17c所為之推壓而進行導通關斷切換。

按壓用凸條部17a係在轉動構件9之側面(或圓弧狀內齒輪13a之側面)凸條形成為與水平軸5同心之圓弧狀，而其一端側係成為其高度逐漸變低之傾斜面17d。

此按壓用凸條部17a係隨著轉動構件9之繞著水平軸5之前後轉動而前後轉動。再者，藉由此轉動，按鈕開關17b即藉由該按鈕部17e沿按壓用凸條部17a之傾斜面17d上升，且被上端面17c推壓而導通，復沿按壓用凸條部17a之傾斜面17d下降，使來自上端面17c之推壓被解除而關斷。

在此，係在轉動構件9繞著水平軸5朝前方轉動之狀態(亦即顯示裝置7朝前方轉動之狀態)下，按鈕開關17b係例如被導通，而在轉動構件9繞著水平軸5朝後方轉動之狀態下，按鈕開關17b係例如被關斷。

亦即，藉由按鈕開關17b之導通關斷之切換而檢測轉動構件9之繞著水平軸5之轉動之空檔位置，且藉由按鈕開關17b之導通狀態而檢測轉動構件9繞著水平軸5朝前方轉動之狀態，且藉由按鈕開關17b之關斷狀態而檢測轉動構件9繞著水平軸5朝後方轉動之狀態。

依據以上方式所構成之顯示裝置用轉動台1F，由於具備用以檢測轉動構件9繞著水平軸5轉動之空檔位置之空檔位置檢測手段，因此可檢測出轉動構件9繞著水平軸5轉動之空檔位置，且藉由使用該檢測結果而控制第2電動轉動機構15，即可在電源關斷時、導通時或任意時將轉動構件9繞著水平軸5轉動之位置恢復為空檔位置。

此外，由於空檔位置檢測手段17係具備：與水平軸5同心地配設在轉動構件9之圓弧狀按壓用凸條部17a、及藉由按壓用凸條部17a之上端面17c進行推壓而作導通關斷切換之自動復位型按鈕開關17b，因此不僅可檢測出轉動構件9(乃至顯示裝置7)繞著水平軸5前後轉動之空檔位置，亦可檢測出轉動構件9從空檔位置朝前方轉動之狀態或朝後方轉動之狀態。

(實施形態7)

本實施形態係在實施形態1至5中進一步具備使第2台部4升降之電動昇降機構19者。

例如第14圖所示，電動昇降機構19係具備：基盤台(第3台部)19a；供配設基盤台3之升降台19b；在基盤台19a上以繞著其中心軸旋轉自如之方式立設，並且螺合貫穿於升降台19b之螺孔19c的螺桿軸(screw shaft)19d；立設在基盤台19a上並且插通於升降台19b之插通孔19e之導軸(guide shaft)19f；及配設在基盤台19a上之螺桿軸旋轉用之電動驅動單元(unit)19g。

升降台19b具有供第2台部4安裝在其上面之安裝面19h，並且具有貫通其上下面之螺孔19c、及貫通其上下面之插通孔19e。螺孔19c係在其內周面螺刻有母螺紋，而與螺刻於螺桿軸19d外周面之公螺紋螺合。

升降台19b係藉由螺桿軸19d及導軸19f而固定水平方向之位置，且藉由螺桿軸19d繞著其中心軸旋轉，而可沿著螺桿軸19d及導軸19f上升或下降。

藉由此構成，當驅動電動驅動單元19g而使螺桿軸19d朝一方向旋轉時，升降台19b即隨著螺桿軸19d之旋轉而上升，且藉此使安裝在升降台19b之第2台部4上升，而使顯示裝置7上升。此外，當驅動電動驅動單元19g而使螺桿軸19d朝反方向旋轉時，升降台19b即隨著螺桿軸19d之旋轉而下降，且藉此使安裝在升降台19b之第2台部4下降，而使顯示裝置7下降。

依據以此方式構成之顯示裝置用轉動台1G，由於具備用以使基盤台(第2台部)3升降之電動昇降機構19，因此不僅可使顯示裝置7繞著水平軸5及垂直軸6轉動，亦可上下轉動。

此外，由於電動昇降機構19係由基盤台19a、升降台19b、螺桿軸19d、及導軸19f所構成，因此可以簡單之機構構成。

1、1B、1C、1D．．．顯示裝置用轉動台

3．．．第1台部

3a．．．立設部

3b．．．卡止部

3d．．．插通孔

4．．．第2台部

4b．．．插通孔

4c．．．支撐部

5．．．水平軸

6．．．垂直軸

7．．．顯示裝置

9．．．轉動構件

9a、9b．．．轉動構件本體

9c．．．連結部

9d．．．安裝部

9e．．．固定部

9f．．．蓋部

9g．．．垂直板部

9h．．．前緣部

9i．．．後緣部

9j．．．平板部

9k．．．開口部

9m．．．兩側緣部

9n．．．垂直板部

9p．．．前緣部

9q．．．後緣部

9r．．．卡止孔

9s、11．．．平衡手段

11a．．．彈簧之一方端部

11b．．．彈簧之另一方端部

13、13C．．．第1電動轉動機構

13a．．．圓弧狀內齒輪

13b．．．齒輪箱

13c．．．電動馬達

13d．．．蝸齒輪

13e．．．蝸輪

13f至13i．．．第1至第4中間齒輪

13j．．．驅動齒輪

13k．．．滑動機構

13m．．．第1摩擦板

13n．．．抵壓板

13p．．．壓力彈簧

13q．．．箱體部

13s．．．第2摩擦板

13t．．．框體

13u．．．彈簧片

13Cc．．．初段齒輪

13Cd至13Cf．．．第1至第3中間齒輪

13Cg．．．凸輪

13Ch．．．從動件

15．．．第2電動轉動機構

15a．．．最終段齒輪

15b．．．電動馬達

15c．．．初段齒輪

15d至15g．．．第1至第4中間齒輪

17．．．空檔位置檢測手段

17a．．．凸條部

17b．．．按鈕開關

17c．．．上端面

17d．．．傾斜面

17e．．．按鈕部

19．．．電動昇降機構

19a．．．基盤台

19b．．．升降台

19c．．．螺孔

19d．．．螺桿軸

19e．．．插通孔

19f．．．導軸

19g．．．電動驅動單元

19h‧‧‧安裝面

23‧‧‧控制部

24‧‧‧阻尼器手段

30‧‧‧彈簧力放開手段

30b‧‧‧突起部

C1、C2、C8‧‧‧旋轉軸

第1圖係為安裝實施形態1之顯示裝置用轉動台1之顯示裝置7時之整體圖。

第2圖係為實施形態1之顯示裝置用轉動台1之斜視圖。

第3圖係為實施形態1之顯示裝置用轉動台1之平面圖。

第4圖係為實施形態1之顯示裝置用轉動台1無蓋部9f時之斜視圖。

第5圖係為實施形態1之顯示裝置用轉動台1無蓋部9f時之側面圖。

第6圖係為實施形態1之顯示裝置用轉動台1之齒輪箱13b之說明圖。

第7圖係為實施形態1之顯示裝置用轉動台1之滑動機構13k之剖面圖之一例圖。

第8圖係為實施形態1之顯示裝置用轉動台1之第2電動轉動機構15之構成概略圖之一例圖。

第9圖係為實施形態3之顯示裝置用轉動台1C之構成概略圖之一例圖。

第10圖係為實施形態3之藉由顯示裝置用轉動台1C之控制部23對於電動馬達之輸出之輸出電壓之一例圖。

第11圖係為實施形態4之顯示裝置用轉動台1D之構成概略圖之一例圖。

第12圖係為實施形態2之顯示裝置用轉動台1B之彈簧力放開手段30之構成概略圖之一例圖。

第13圖係為實施形態6之顯示裝置用轉動台1F之空檔位置檢測手段17之構成概略圖之一例圖。

第14圖係為實施形態7之顯示裝置用轉動台1G之電動昇降機構19之構成概略圖之一例圖。

3．．．第1台部

3a．．．立設部

5．．．水平軸

9a、9b．．．轉動構件本體

9c．．．連結部

9d．．．安裝部

11．．．平衡手段

11b．．．彈簧之另一方端部

13．．．第1電動轉動機構

13b．．．齒輪箱

13c．．．電動馬達

13d．．．蝸齒輪

13e．．．蝸輪

13f至13i．．．第1至第4中間齒輪

13j．．．驅動齒輪

13k．．．滑動機構

C1、C2、C8．．．旋轉軸

Claims (16)

1. 一種顯示裝置用轉動台，其特徵為具備：第1台部；水平軸，配設在前述第1台部之立設部；轉動構件，以繞著前述水平軸轉動自如之方式配置，且供配設顯示裝置；平衡手段，與前述顯示裝置中之繞著前述水平軸之重力力矩(moment)取得均衡；及第1電動轉動機構，使前述轉動構件繞著前述水平軸轉動；前述第1電動轉動機構係具備：齒輪組，將電動馬達之旋轉予以轉換為前述轉動構件之轉動；及旋轉容許手段，對於來自前述轉動構件側之旋轉，僅在預定轉矩以上之旋轉時，才容許前述齒輪組之各齒輪旋轉；前述平衡手段係為螺旋扭簧，在捲設於前述水平軸之狀態下，以使前述轉動構件被彈推於上方之方式，使其一方端部卡止在配設於前述第1台部之卡止部，並且另一方端部卡止於前述轉動構件；前述卡止部係以上下動作自如之方式配設在前述第1台部；且復具備彈簧力放開手段，其係以從該顯示裝置用轉動台之最下面出沒自如之方式配設在前述第1台 部，並且與前述卡止部連結；在該顯示裝置用轉動台之設置狀態下，前述彈簧力放開手段係藉由被推入於該顯示裝置用轉動台之最下面內而使前述卡止部上升而使彈簧力蓄積在前述平衡手段，而在該顯示裝置用轉動台之升起狀態下，前述彈簧力放開手段係藉由從該顯示裝置用轉動台之最下面突出而使前述卡止部下降，使前述平衡手段之彈簧力放開。
2. 如申請專利範圍第1項之顯示裝置用轉動台，其中，前述第1電動轉動機構復具備旋轉角固定手段，用以在前述電動馬達停止時將前述齒輪組之各齒輪之旋轉角予以固定。
3. 如申請專利範圍第1項之顯示裝置用轉動台，其中，前述齒輪組係具備：第1齒輪，與前述電動馬達之旋轉連動而旋轉；及第2齒輪，配設在與前述第1齒輪相同之旋轉軸，且與前述轉動構件之轉動連動而旋轉；前述旋轉容許手段係為滑動機構，對於來自前述轉動構件側之未達預定轉矩之旋轉，係使前述第2齒輪固定於前述第1齒輪，而對於來自前述轉動構件側之預定轉矩以上之旋轉，係使前述第2齒輪相對於前述第1齒輪空轉。
4. 如申請專利範圍第3項之顯示裝置用轉動台，其中，前述第1及第2齒輪係為位在前述齒輪組內之最初段側且 彼此同軸配設之一對齒輪。
5. 如申請專利範圍第1項之顯示裝置用轉動台，其中，前述旋轉角固定手段係為配設在前述電動馬達之旋轉軸，且與前述齒輪組內之蝸輪嚙合之蝸齒輪。
6. 如申請專利範圍第1項之顯示裝置用轉動台，其中，前述第1電動轉動機構係具備：圓弧狀內齒輪，配設在前述轉動構件及前述第1台部中之一方；及齒輪箱，配設在前述轉動構件及前述第1台部中之另一方；前述齒輪箱係具備：前述電動馬達；及前述齒輪組，其最終段齒輪與前述圓弧狀內齒輪嚙合。
7. 如申請專利範圍第1項之顯示裝置用轉動台，其中，前述第1電動轉動機構係具備：前述電動馬達；從動件，配設在前述轉動構件；凸輪，與前述從動件卡合且以繞著水平軸轉動自如之方式配設；及前述齒輪組，將前述電動馬達之旋轉傳遞於前述凸輪。
8. 如申請專利範圍第1項之顯示裝置用轉動台，其中，復具備： 第2台部，以繞著垂直軸轉動自如之方式支撐前述第1台部；及第2電動轉動機構，使前述第1台部繞著垂直軸轉動。
9. 如申請專利範圍第8項之顯示裝置用轉動台，其中，前述第2電動轉動機構係具備：電動馬達；最終段齒輪，以與前述垂直軸同心狀配置於前述第1台部；及齒輪組，將前述電動馬達之旋轉傳遞至前述最終段齒輪。
10. 如申請專利範圍第1項之顯示裝置用轉動台，其中，復具備控制部，用以在前述轉動構件繞著水平軸之轉動停止時以使轉動速度緩緩減速之方式控制前述第1電動轉動機構。
11. 如申請專利範圍第1項之顯示裝置用轉動台，其中，在前述顯示裝置或前述轉動構件與前述第1台部之間復具備阻尼器手段，用以在前述轉動構件繞著水平軸之轉動停止時使轉動速度緩緩減速。
12. 如申請專利範圍第8項之顯示裝置用轉動台，其中，復具備使前述第2台部升降之電動升降機構。
13. 如申請專利範圍第12項之顯示裝置用轉動台，其中，前述電動升降機構係具備：第3台部； 升降台，供配設前述第2台部；螺桿軸，以繞著其中心軸旋轉自如之方式立設在前述第3台部上，並且螺合貫穿於貫通前述升降台之上下面之螺孔；導軸，立設在前述第3台部上，並且插通於貫通前述升降台之上下面之插通孔；及電動驅動單元，使前述螺桿軸繞著前述中心軸旋轉。
14. 如申請專利範圍第1項之顯示裝置用轉動台，其中，復具備空檔位置檢測手段，其係用以檢測前述轉動構件繞著水平軸轉動之空檔位置。
15. 如申請專利範圍第14項之顯示裝置用轉動台，其中，前述空檔位置檢測手段係具備：按壓用凸條部，配設在前述轉動構件，呈與前述水平軸同心之圓弧狀，且其一端側形成斜面；及自動復位型之按鈕開關，配設在前述第1台部，且藉由前述按壓用凸條部之上端面所提供之按壓作用進行導通關斷切換；藉由前述按鈕開關之導通關斷之切換而檢測前述轉動構件之前述空檔位置，且藉由前述按鈕開關之導通狀態而檢測從前述轉動構件之前述空檔位置朝前方或後方中之一方轉動之狀態，且藉由前述按鈕開關之關斷狀態而檢測從前述轉動構件之前述空檔位置朝前方或後方中之另一方轉動之狀態。
16. 如申請專利範圍第1項之顯示裝置用轉動台，其中，復具備：角度感測器，用以檢測相對於前述第1台部之垂直方向之傾斜；及控制部，依據前述角度感測器之檢測結果來控制前述第1電動轉動機構以限制前述轉動構件之轉動範圍。