TWI398229B - 阻尼移動機構及併合有該機構之滑動件 - Google Patents

Description

阻尼移動機構及併合有該機構之滑動件

本發明涉及自移動式滑動件，滑動件之自移動機構，以及自移動式滑動件之方法。抽屜或其他活動組件典型地是利用滑動件結合至櫥櫃或其他固定構件。這些滑動件典型地是雙元件滑動件或三元件滑動件。一雙元件滑動件包括一固定元件和一套筒伸縮元件。該套筒伸縮元件滑動地結合固定元件且相對固定元件套筒伸縮。一種三元件滑動件包括三個元件，即，一固定元件，一中間元件，以及一套筒伸縮元件。該中間元件可滑動地結合至固定元件且套筒伸縮元件可滑動地結合至中間元件。中間元件與套筒伸縮元件兩者皆相對固定元件套筒伸縮。此外，套筒伸縮元件可相對中間元件套筒伸縮。典型地，滑動件之固定元件結合至櫥櫃且套筒伸縮元件結合至抽屜之一側。

發明背景

許多抽屜的問題是它們在關上後易於打開。抽屜之另一問題是當它們被推入關上時，由於它們未以充分之推力推入而未完全關上，或是使用比所需之力量更大的推力而造成抽屜猛撞櫥櫃而又被打開。另一問題是抽屜不易打開。有些時候自移動機構被結合在此類滑動件中以幫助一滑動元件相對另一滑動元件自移動至一關閉或一打開位置，因而使抽屜或其他可動元件突然移動。因此，需在滑動件中利用一機構使滑動件在完全關閉時保持在關閉位 置，且亦幫助滑動件在到達接近向後運動之末端時自行關閉。同樣地，也需要一能使用在滑動件中幫助此滑動件自行打開的機構。

發明概要

阻尼移動機構，結合該機構之滑動件以及自動一滑動件之方法被提出。一例示之阻尼移動機構具有一殼體及一沿殼體滑動之滑件。一彈簧結合至滑件及殼體以對滑件施力。一樞接元件樞連至滑件上。一連桿支撐在滑件上表面且向一阻尼元件施力。當滑件藉彈簧力沿著一第一方向滑動時，連桿被移動而向阻尼器施力。結果使滑件移動且樞接元件被限制。當具有樞接元件的滑件在一相反方向上滑動時，彈簧蓄積彈力。當樞接元件到達其移動路徑之終點時樞轉且在相對殼體之一指定位置維持待命。在一範例性之實施例中，阻尼移動機構被結合至一滑動件固定元件，且樞接元件與一安裝器接合，該安裝器結合至一滑件之可伸長元件(即，一套筒伸縮元件)，後者可滑動地與滑件之固定元件結合。

在一實施例中，一自移動式滑動件具有一第一滑動元件與一和第一滑動元件可滑動地結合的第二滑動元件，第一滑動元件相對第二滑動元件滑動。一自移動機構結合至第二滑動元件。自移動機構包括一殼體，一沿著殼體滑動的滑件，以及一可樞轉地結合至滑件且沿著殼體滑動的致動器。該致動器與第一軌道元件結合以使第一軌道元件移 動。自移動機構亦包括一制止滑件移動的阻尼器。在另一實施例中，一彈簧與滑件和殼體結合。在又一實施例中，滑件與致動器一起沿著殼體在一第一區位與一第二區位間滑動。又另一實施例中，彈簧施一力使滑件移動至第一區位。在另一實施例中，當在第一區位時，致動器係在一第一位置，且當在第二區位時，致動器可樞轉至一第二位置。

在另一實施例中，阻尼器包括一傾斜表面。當滑件朝向第一區位滑動時連桿支撐在傾斜表面上向阻尼器施加一力。在一實施例中，阻尼器包括一在一本體中抗逆一制止力滑動的活塞，以及一由活塞延伸出之臂，該連桿向該臂施一力使臂抗逆制止力移動。

在另一實施例中，自移動式滑動件進一步包括一延伸自第一滑動元件的安裝器。致動器包括一狹槽以容納將第一滑動元件結合至致動器之安裝器。在一實施例中，安裝器與第一滑動元件分離且結合至第一滑動元件。在另一實施例中，安裝器與第一滑動元件係形成為一體。

在另一實施例中，致動器包括一樞接元件與一與樞接元件結合之再裝載臂。樞接元件係可樞轉地結合至滑件且將該滑件可樞轉地結合至致動器。又一實施例中，致動器具有一與第二邊相對的第一邊且其間界定一狹槽。第一邊係在再裝載臂形成且第二臂在樞接元件上形成。

在一實施例中，當第一滑動元件相對於第二滑動元件伸出時，安裝器造成滑件移向第二區位且該致動器樞轉到第二位置。當致動器在第二位置時，安裝器於第一滑動元 件進一步伸出時與致動器分離。在又一實施例中，當致動器在第二位置時藉彈力推向一部分之殼體。此一實施例中致動器藉由殼體之部分維持在第二位置。

於再一實施例中當使第一滑動元件相對第二滑動元件縮回時，安裝器與位於第二位置的致動器結合且造成致動器樞轉至第一位置。當致動器在第一位置時，彈簧力使得致動器與滑件滑動至第一區位俾造成安裝器與第一滑動元件滑動至第一位置。

在又一實施例中，殼體包括一第一槽和一第二槽。第二槽具一第一部分和一與第一部分成橫向延伸的第二部分。滑件包括一沿著第一槽導引該滑件的突部。該致器亦包括一可沿著第二槽引導致動器的突部。當致動器在第二位置時，致動器突部是在第二槽的第二位置，且可由彈簧力推向第二槽的第二部分。當在第二位置時，致動器由彈力保持抵靠於第二槽的第二部分。另一實施例中，當滑件在第二區位且第一滑動元件相對於第二滑動元件縮回，以容許安裝器容納在致動狹槽中時，再裝載臂被安裝器推壓且折曲。

又再一實施例中，殼體包括一與一第二部分相對之第一部分。如前討論，該第一和第二凹糟在第一殼體部分上形成。一第三槽形成在第二殼體部分上且一第四槽形成在第二殼體部分上。第四殼體具有一第一部分和一與第四槽第一部分成橫向延伸之一第一部分和一第二部分。第三槽為第一槽之鏡像且第四槽為第二槽之鏡像。滑件包括一沿第 三槽引導該致動器之第二突起。再裝載臂包括一沿第四槽引導致動器之突部。

又另一實施例中，致動件包括一部分，當滑件位於第二區位且第一滑動元件相對第二滑動元件縮回以容許安裝件容納在致動器狹槽中時該一部分被安裝器推擠而壓縮。在一實施例中之致動器部分是一與致動器之樞接元件結合的再裝載臂且該再裝載臂折曲而壓縮。

圖式簡單說明

第1圖為本發明一實施例之阻尼移動機構頂視圖，其部分殼體被移除。

第2A和2B圖為一實施例之阻尼移動機構殼體部分的頂視和側視圖。

第2C和2D圖為本發明一實施例之阻尼移動機構另一殼體部分，該殼體當與第2A與2B圖中所示殼體部分結合時形成本發明一範例性阻尼移動機構之殼體。

第2E圖為本發明一實施例之阻尼移動機構的另一殼體部分實施例。

第3A，3B，3C，3D和3E圖分別為結合在本發明一實施例阻尼移動機構中之實施例滑件的頂視、底視、側視及端視圖。

第3F圖為可結合在本發明一實施例阻尼移動機構中之另一實施例滑件的透視圖。

第4A圖為可結合在本發明一實施例阻尼移動機構中之另一實施例連桿的透視圖。

第4B圖為可結合在本發明一實施例阻尼移動機構中之另一實施例連桿的透視圖。

第5A和5B圖分別為結合在本發明一實施例阻尼移動機構中之實施例樞接元件的底視與側視圖。

第5C圖分別為結合在本發明一實施例阻尼移動機構中之實施例致動器的透視圖。

第6A和6B圖分別為結合在本發明一實施例阻尼移動機構中之實施例再裝載臂的底視與側視圖。

第7圖為本發明另一實施例阻尼移動機構移除殼體部分的頂視圖。

第8圖為本發明另一實施例阻尼移動機構之另一具有再裝載臂之樞接元件的實施例透視圖。

第9圖為安裝有本發明實施例之自移動機構的實施例底裝滑件後端視圖。

第10圖為本發明一實施例阻尼移動機構之透視圖，該阻尼移動機構的一殼體部分被移除，由一托架安裝在一實施例之自動底裝滑件上。

較佳實施例之詳細說明

本發明目的指向阻尼移動機構，以及結合有該阻尼移動機構之滑動件。一阻尼移動機構安裝在一滑動件上，例如一抽屜滑動件，以使滑動件自行朝向一打開(或伸展)或一關閉(或縮回)位置移動，並抑制滑動件運動。基於解說目的，發明之阻尼移動機構的不同實施例相對一底裝抽屜滑 動件做說明，其中該機構是被安裝作用成一自行關閉機構，當沿著滑移到達一特定位置時致使滑動件關閉且抑制或弱化自行關閉運動。但是，該機構亦可被安裝作用為一自行打開機構。此外，該機構可與使用在抽屜以及其他活動傢俱組件的其它型式滑動件一起使用。一自移動式滑動件為結合任一種實施例之自移動機構的滑動件。

本發明之一實施例之阻尼移動機構10繪示於第1圖。該實施例機構具有一殼體12。此實施例中，殼體是形成為兩個分開部分12a(第2A和2B圖)與12b(第2C和2D圖)，該二部分可互相連結形成一外殼。一殼體部分12b可包括由殼體延伸出之腳14b，當該二部分是結合在一起時該等腳穿過形成在另一殼體部分12a(第2A和2B圖)上之狹槽14a。殼體部分12b上的腳14b可包括突部16b可與形成在另一殼體部分12a上的狹槽14a中之缺口16a以將二殼體部分鎖固在一起。

在一實施例中，每一殼體部分的內表面形成有槽以在殼體內引道各不同部件之運動。由於這些槽在每一殼體部分上彼此對應相同，故僅對一殼體上之槽說明。當指示殼體部分12a上所形成之槽時這些槽是以一後接“a”的參考標號代表，而當指示殼體部分12b上所形成之槽時這些槽是以一後接“b”的參考標號代表。

在一實施例中，一滑件槽18a，18b是形成在殼體部分12a，12b內表面的下部並縱向延伸過殼體。應瞭解者，“上”，“下”，“上方”，“下方”，“前”，“後”，“向前”，“向後”，及“背後”等詞係用來指示元件之間的相對位置而非諸元件 的精確位置。例如，在某些情況下一“下方”元件可位在一“上方”元件的上方，例如當元件所被形成之部分被倒轉時。

一樞接元件槽20a，20b形成在殼體部分12a，12b內表面與滑件槽之前端19a，19b間隔而位於其上方。樞接元件槽目有一第一縱向部分22a，22b及一第二橫向部分24a，24b，在實施例中以一相對第一縱向部分22a，22b小於90°之銳角26a，26b向下延伸。在一實施例中，角度26a，26b可為60°至90°範圍內的任何角度。在第2A與2B圖所示之實施例中，角度26a，26b約為77°。樞接元件橫向槽具有一後緣27a，27b。二樞接元件槽部分與一中間部分28a，28b互連。

一阻尼器槽30a，30b形成於殼體部分12a，12b內表面上樞接元件槽後方及滑件槽上方且與樞接槽和滑件槽均相間隔。阻尼器槽包括一主要部分32a，32b，在實施例中為縱長部分，以及一延伸於主要部分前方之連桿槽部分34a，34b。主要部分槽比連桿槽寬。連桿槽具一第一部分35a，35b，以及一相對主要部分以一角度36b向下延伸之第二部分37a，37b。在一實施例中，阻尼器槽之主要部分與連桿部分間的角度36a，36b大於90°但小於180°。在所示之實施例中，角度36a，36b大約是125°。連桿槽之第一部分由阻尼器槽之主要部分縱向延伸。

一滑件38，例如第1和第3圖中所示，係安裝在殼體內以使之沿著滑件槽186a，18b被引導。滑件具有一分別由二相間隔之側表面42a與42b界限之本體40。一個或一個以上 間隔之突部44a與44b分別由各側表面延伸出。這些突部分別被容納在滑件槽18a和18b內俾沿著滑件槽引導滑件。滑件體具有一上表面46和下緣48。在所示之實施例中，下緣相對上平坦。上表面46朝後呈推拔狀(傾斜)以使本體厚度以朝後漸減少。在一實施例中，上表面以一角度47成推拔狀。在一實施例中，角度47約為5°。上表面之推拔角度在上表面的一前部分49減少或完全除去。一耳52延伸在本體之上表面上方。一凹陷部54通過本體之表面42b及耳被形成。一開口56形成在延伸至凹陷部54的耳上。該開口可穿透或不穿透耳的整個厚度。

一通道58界定於兩側表面42a，42b以及本體40的下緣48之間。通道的寬度階移至一較小寬度且接著階移至一較大寬度界定一頸部60。在第3A-3D圖所示之實施例中該頸部是形成在本體之一前部。但是，在其他實施例中，頸部可在沿本體長度的其他不同位置上形成。

一彈簧62(第1圖)安裝在形成於兩側表面間之通道58中。在所繪示之實施例中，彈簧62為一拉力彈簧。彈簧直徑在各端部減少接著再度增加而形成一彈簧頸部64。一彈簧頸部64被收容在通道頸部60內而另一彈簧頸部64容納在一形成於殼體部分12a之後端68a上的缺口66(第1圖與第2B圖)中。該缺口66與通道頸部60將彈簧頸部64保持在適當位置。在又一實施例中，彈簧可結合至殼體之滑件後方的其他位置。在其他 施例中，彈簧可利用其他裝置連接至滑件和殼體。例如，彈簧可利用扣件固定至滑件及/或殼體。 在一可選擇之實施例中，使用一壓縮彈簧而非拉力彈簧。此一情況下彈簧一端結合至滑件而另一端結合至滑件前方之殼體。

一阻尼器70係被裝設在殼體部分12a，12b之阻尼器槽30a，30b內，例如第1圖所示。在一實施例中阻尼器為一圓筒形構件，具有一附阻尼器臂之活塞，在一實施例中該阻尼器臂72為一延伸通過阻尼器之一圓筒形體74的活塞臂。

阻尼器圓筒形體之直徑大於阻尼器臂之直徑且大於連桿槽之寬度。依此，阻尼器本體被保持在阻尼器槽之較寬主要部分32a，33b內。當安裝在阻尼器槽上時，阻尼器之阻尼器臂延伸至連桿槽部分34a，34b。阻尼器可為液壓及/或氣動式及/或可裝有彈簧。當一壓縮力被施於阻尼臂，同時活塞試圖反抗液壓，氣動及/或彈簧力時該阻尼器可減振。換言之，當阻尼臂受到軸向壓縮力時，阻尼器藉由抵抗或減緩阻尼臂的直線縮回移動而使施加至阻尼器臂上的負荷減輕。當軸向壓縮力除去時，阻尼器之液壓，氣動或彈簧力造成阻尼器臂延伸至其原來未縮回的位置。一實施例之阻尼器是由一義大利公司Salice以“Smove”之商標名製造。其他型式之阻尼器亦可使用。

例如第1圖及第4A圖中所示之一連桿76安裝在分別形成於殼體部分12a，12b上之阻尼器槽30a，30b的連桿槽部分34a，34b中。在一如第1及4圖所示之實施例中，連桿具有一曲面本體78。一第一圓端部分80由本體78的一端延伸，且一第二圓端部分82由本體另一端延伸。在第1及4A 圖所示之實施例中，該等圓端部分80與82的寬度86大於本體78之寬度88，故端部延伸至本體相對兩側外而界定突部90。突部是被連桿槽34a，34b導引。在實施例中，圓端部分82突部被引導於第一部分35a，35b內，而圓端部分80突部被引導於連桿槽的第二部分37a，37b內。

如第4B圖所示之另一實施例具有一曲面本體78a。一第一圓端部分80a由本體一端延伸且一第二圓端部分82a由本體另一端延伸。在本實施例中，如第4B圖所示，本體具有一與一曲面81a相對之相對平坦之表面79a。此一實施例之連桿包括相對周邊端緣83a和83b以分別支持於連桿槽34a和34b中。

當安裝在連桿槽中時，連桿的第二圓端部分82與阻尼器之阻尼器臂72形成界面且第一圓端部分80支持在滑件上表面46上。依此，當滑件沿著滑件槽向後滑動時，滑件的推拔狀或傾斜上表面造成連桿沿著連桿槽移動並施加一力於阻尼器臂上，該力被阻尼器減振。連桿的曲面本體78與端部相較有一減少之厚度，容許連桿沿連桿槽之該二部分移動而不干涉其他殼體構造。

一樞接元件92(第1，5A及5B圖)被結合至滑件38。在第1與第5圖中之實施例中，樞接元件包括由一表面橫向延伸之一銷94，該銷被容納於滑件之耳52上所形成的開口56內。由樞接元件一端98延伸出之銷94被容納在滑件之耳上所形成的凹處54內。在所示實施例中，樞接元件包括一以一朝上且向前之方向延伸的指狀部96。一凹部99被界定在 樞接元件與銷94所延伸之表面相對的一表面100上。凹處在朝樞接元件後方的方向上縮減寬度接著稍增加寬度而界定一頸部102與一圓狀後部104。一由樞接元件橫向延伸出之第一突部106緊鄰於凹部99的前端。一第二突部108與第一突部106相反地延伸。第二突部支持在殼體部分12a上形成的樞接元件槽20a內。

一再裝載臂110(第6A與6B圖)安裝在樞接元件上所形成的凹部99內。再裝載臂具有一本體112及一由本體延伸出之指狀部114。再裝載臂包括一容納第一形成於樞接元件上之第一突部106的凹部116，延伸自再裝載臂的指狀部114被容納於頸部102及凹部的圓狀後部104內。頸部和凹部94的圓狀後部邊緣119固持後端部分俾限制與避免指狀物後端部的垂直運動。

一突部120從再裝載臂相對容納樞接元件上形成之該第一突部106之凹部116的表面橫向延伸出，該突部120被引導於殼體部分12b上所形成的樞接元件槽20b內。當再裝載臂裝設在樞接元件上時，它們界定一可相對銷94及滑動元件耳上所形成之凹部56樞轉的致動器。一狹槽121界定於樞接元件指96之一前緣123與再裝載臂本體112之後緣125之間。該等邊緣123與125向上向前延伸。

在一實施例中，再裝載臂之設計容使其在負荷施加在再裝載臂本體112上時彎曲。實施例中，彎曲之再裝載臂的指狀部以及再裝載臂本體112的下表面界定一朝下之曲線117以使得當一負荷施加在本體112之上表面127上時，再裝 載臂繞樞接元件之銷(第一突部106)樞轉，造成曲形之指狀部在樞接元件之邊緣119阻止或限制指狀部的後端部垂直運動時試圖伸直。當曲形指狀部伸直時它進一步行進至樞接元件上形成之凹部99的圓狀區域。

在第7和8圖所示之一種實施例中，一樞接元件92a可藉一銷94a結合至滑件耳上所形成的滑件開口56。此實施例之樞接元件具有一指狀部96a以一角度向上向前延伸，如第7和第8圖所示。此一實施例之樞接元件包括一凹部99a。一再裝載臂110a藉一與第1，5及6圖中所示之實施例所示之銷(第一突部106)及凹部116組合相似的銷與凹部組合樞聯至樞接元件。

一突部120a由再裝載臂110a延伸出而被支持在殼體部分12b上的樞接元件槽20b內。藉由此一實施例，再裝載臂包括一被容納在樞接元件之凹部99a內的彎曲指狀部114a。一上指狀部122由再裝載臂之前端以一朝後方向延伸且與該彎曲指狀部114a隔開。當曝露於一朝下力時該上指狀部122可相對指狀部114a彎曲。一狹槽121a界定於樞接元件之指狀部96a與再裝載臂之上指狀部122之間。更詳細地說，狹槽121a分別是界定在樞接元件與再裝載臂之邊緣123a與125a之間，其中二邊緣123a與125a向上且向前延伸。界定在樞接元件之凹部99a中的邊緣119a對再裝載臂之指狀部114a的一部分提供垂直向支持。因此該指狀部此一部分的向上或向下移動受限或被邊緣119a阻止。

在又一實施例中，具有再裝載臂之樞接元件可與由樞 接元件延伸出之再裝載臂的一指狀部一體成型，以使得指部可相對於樞接元件折曲或彎曲並接著恢復其原來位置。在另一實施例中，再裝載臂相對樞接元件利用諸如扭力彈簧加以彈簧負載。再裝載臂可僅是一片沿著樞接元件延伸的材料片且該再裝載臂以一第一方向反抗彈簧力樞轉，且接著藉由彈簧力以一與第一方向相反的第二方向樞轉。

在另一實施例中，例如第5C圖所示之實施例，並未使用一個別的再裝載臂。此實施例中一樞接元件92b界定致動器。樞接元件92b具有一狹槽121b。樞接元件之一朝前部分110b形成該狹槽之一前緣125b。該朝前部分110b為可撓者。依據此一實施例，當安裝器被容納在狹槽121b中時，該安裝器即被容納在前緣125b與一後緣123b之間的狹槽121b內。如同由自一此實施例中所見，樞接元件之朝前部分110b係藉由被形成為一相對樞接元件延伸之臂而為可撓者。一空間127b被提供容使朝前部分92b封閉此一空間127b。

藉由示範性實施例之樞接元件的任一者，如第5A，5B和5C圖中所示，一延伸自樞接元件、將樞接元件可樞轉地結合至滑件的銷94或94a可從樞接元件本體的任一側延伸出。例如，在第5C圖中銷94a是與第5A圖所示之銷94延伸自樞接元件本體的相反一側。與第5A圖及5B中所示之樞接元件一同使用的滑件或第5C圖中之滑件應設計成可分別與此一樞接元件之銷94或94A連結。例如，作為例子，第3F圖中所示一滑件38a可以與第5C圖中所示樞接元件92b被使 用。如由第3F圖可以看到，該滑件具有一開口56a供該銷94b穿過以容許該樞接元件及該滑件之間的樞轉耦合。滑件突部45b和45a被形成在滑件本體上以分別被收容在殼體部分12a與12b的滑件槽18a和18b中，俾沿著滑件槽導引滑件。

當第一殼體部分與第二殼體部分結合時，滑件被導引於滑件槽內且樞接元件被導引於殼體部分上形成的樞接元件槽內。同樣地，連桿沿著殼體部分上所形成的連桿槽被引導。滑件、連桿、樞接元件，以及再裝載臂可由不同材料形成，諸如醏酸纖維或聚合物。

在其他可行實施例中，突部與凹槽的組合，或突部與凹陷部的組合，其中一位於或在一凹槽或凹陷部中被引導的突部可倒反。換言之，已被描述為具有一突部的部件另一實施例中可被製作成一凹陷部或一凹槽，且已被描述為具有一凹陷部或凹槽的對應部件可被製作成具有一突部。

在一示範性實施例中，本發明之一阻尼移動機構是安裝在一底裝滑動件200上以供作為一自行關閉阻尼機構使一櫥櫃之抽屜能溫和關閉。一例示之底裝滑動件200在第9圖中以斷面繪示。一典型之底裝滑動件具有一安裝在一櫥櫃固定構造(未示於圖中)上之固定元件202。一中間滑動元件204可滑動地結合至固定元件。一可伸長滑動元件206為可滑動地結合至中間元件以一櫥櫃移動元件諸如一抽屜(未示於圖中)。在另一實施例中，滑動件可僅具有一固定元件和一直接可滑動地結合至固定元件的可伸長元件。滑動元件利用軸承(未示於圖中)彼此結合。典型地，使用兩個滑 動件來將一抽屜結合至櫥櫃，抽屜兩側各有一個滑動件。該抽屜典型地是安裝在一可伸長元件的上表面。例示之阻尼移動機構可被安裝至兩滑動件中之一。為方便起見，本文中僅描述安裝在一滑動件上的阻尼移動機構。

在所示之實施例中，例示之阻尼移動機構利用一安裝至滑動固定元件之下表面之托架208安裝至固定元件上。阻尼移動機構殼體部分12a被支撐在托架上以使得殼體與滑動固定元件相間隔且緊鄰可伸長滑動元件，例如第9圖中所示。由托架或其他習知裝置切割出之矛形片可用來將殼體保持在托架上。在另一實施例中，殼體可被黏附至托架。此外，當安裝在托架上時，界定在樞接元件與再裝載臂之間的狹槽121，121a面向滑動可伸長元件206。

一安裝器210被結合至可伸長元件206上如第10圖所示。在一實施例中，安裝器包括一可被容納在界定樞接元件與再裝載臂之間的狹槽121，121a中。在一實施例中，安裝器包括一主體部分214與自該主體兩端對稱延伸的兩臂216。一銷212與各臂成橫向地延伸。藉由利用一具有兩臂和兩銷之安裝器，一單一型式之安裝器可與將結抽屜結合至櫥櫃的左、右手邊滑動件一起利用。在又一實施例中，安裝器只包括一臂和一銷。又再一實施例中，安裝器可為一在滑動可伸長元件上切出的矛形片，該矛形片朝外延伸或可為一結合至可伸縮元件(未示於圖中)之臂，該矛形片或臂可被收容在樞接元件和再裝載臂之間形成的狹槽121，121a內。

由於實施例之阻尼移動機構是被安裝為作用成一自行關閉阻尼機構，實施例之機構是安裝在一沿著固定元件的位置，以使得當抽屜在一完全關閉位置時，可由狹槽121，121a收容之安裝器銷或臂的位置於樞接元件在其沿著樞接元件槽行進之後端位置時，緊鄰或正位於狹槽121，121a位置，如第1圖所示。

僅供說明之用，阻尼移動機構之操作被描述成與一具有一安裝銷之安裝器互相作用。但是在其他實施例中，安裝器未必一定具有一銷。在當抽屜抯開時的正常操作下，可伸長滑動件相對滑動固定元件可伸出，且樞接元件第二突部108和再裝載臂突部120分別是在樞接元件槽之第二橫向部分24b與24a內。當在該一位置時，滑件38是在一向前行進位置大而彈簧62拉伸展產生一力將突部108和120拉向樞接元件槽橫向部分後緣27b和27a，俾保持滑件和樞接元件向一對邊緣27b，27a之前向“待命”位置。

當抽屜關閉時，可伸長元件相對固定元件縮回。當安裝器之銷到達界定於樞接元件與再裝載臂間之狹槽121，121a時，該銷進入狹槽且經由指狀部96(第10圖)之邊緣123在樞接元件之指狀部96上施加一力，造成樞接元件繞樞接元件銷94與滑件上形成之開口56樞轉且在突部108和120分別沿樞接元件槽24b與24a之橫向部分被導引時旋轉。當此一狀況發生且突部108和120分別被收容在樞接元件槽之縱向部分22b和22a中時，彈簧之施力拉動滑件且依次拉動樞接元件，再依次造成界定狹槽121，121a之再裝載臂後緣125 在安裝器銷上向滑件後方施力，因而造成滑動可伸長元件206和抽屜朝一關閉位置移動。

當滑件朝殼體後端滑動時，由於滑件上表面之部分之高度與連桿的接觸面增加，滑件之推拔上表面46在連桿上施一作用方向朝上之力，使連桿逐漸地沿著連桿槽移動並造成連桿對阻尼器的阻尼臂施一力。此力是由阻尼器減振，藉以抑制滑件的滑行運動，以及滑動可伸長元件與抽屜之滑行運動。藉由將一曲線形連桿與一具有推拔上表面之滑件一起利用，一阻尼器臂之短行程可抑制一遠為較大的滑件及可伸長滑動元件和抽屜的直線滑行運動。在一實施例之阻尼移動機構中，一4/10英吋之阻尼器臂運動可抑制滑件之2½英吋直線滑行運動。

因此，當滑件與滑動可伸長元件以及抽屜是向一關位置運動時，滑件與抽屜之運動被抑制且弱化而提供一受約束的關閉。在一實施例中，當上表面的一前部分49並非如同滑件之其餘上表面46般呈推拔狀或為水平時，當該部分趨近連桿時，由阻尼器所提供的抑制量隨著由滑件直線運動在連桿上所施之力的增加量而減少。減低之抑制作用在滑件和可伸長滑動元件以及抽屜接近其行進終點時，令彈簧在可伸長滑動元件及抽屜上造成一正量而制較低的關閉力。換言之，藉由減少抑制作用，在行程最後部分期間一較大之的力被施加至滑件及可伸長滑動元件而積極地關閉抽屜。

當打開抽屜時，可伸長滑動元件相對固定元件伸出。 如此，安裝器銷施一力在再裝載臂後緣125上，造成滑件突部44a，44b與樞接元件第二突部108以及再裝載臂突部120分別沿著殼體部分上所形成的滑件槽與樞接元件槽滑動。當該一狀況發生時，由滑件上推拔表面對連桿所施之力的大小因施力在連桿上之滑件部分上表面的高度減少而減少，俾容許阻尼器臂朝外伸出。

當抽屜持續被拉開時，安裝器銷持續施力在再裝載臂後緣125上直到樞接元件的突部108與再裝載臂的突部120分別到達殼體部分上所形成之樞接元件槽的橫向部分24b與24a為止。當該一情況於可伸長滑動元件持續伸出而發生時，安裝器銷試圖騎靠在再裝載臂的朝上、朝前延伸，即推拔狀之後緣125，125a上，俾施一力於再裝載臂的後緣125，125a造成樞接元件繞樞接元件銷94與滑件耳上形成的開口56及突部108和120樞轉，以分別接合殼體部分上形成之樞接元件槽的橫向部分。當伸長之彈簧施一力在滑件上而將滑件以及樞接元件和再裝載臂及其突部108與120拉離樞接元件槽之後緣時，這些後緣將樞接元件與再裝載臂保持在一“待命”位置。在抽屜進一步被拉出時，安裝器銷撤離由樞接元件和再裝載臂界定之狹槽121，121a。

如果該機構偶然成為“非待命”狀態，亦即，具有再裝載臂之樞接元件與滑件滑動至殼體之一後方位置而安裝器銷不在樞接元件和再裝載臂之間所界定之狹槽121，121a中，該機構可以容易地“重新待命”。此可由關閉抽屜而達成。當抽屜關閉且可伸長滑動元件向後移動時，安裝器銷 將與再裝載臂後緣125，125a接合造成再裝載臂彎折(即，壓縮)。當可伸長滑動元件再進一步縮回時，安裝器銷移動越過彎折之再裝載臂，進入界定於再裝載臂與樞接元件之間的狹槽121，121a中，容使安裝器銷及致動器再度接合。如果抽屜現在被打開則該機構將再次待命。在未使用再裝載臂之實施例中，例如，當使用一如第5C圖中所示之樞接元件92b時，安裝器銷將與致動器元件的朝前部分110b接合，造成該朝前部分彎折(即，壓縮)而容使安裝器銷與致動器再度接合。

由例示性的自移動機構所提供的阻尼作用量亦為滑件之上表面46之推拔的函數。如果推拔角度47增加則一較大的抑制量將被提供。同樣地，如果推拔角度47減少則較提供較小的抑制量。因此，一旦選擇一阻尼器，欲提供的抑制量可藉由選擇具有適當之上表面推拔角度47的滑件而修改。此外，所提供的阻尼作用亦可由改變連桿及/或阻尼器槽的凹槽主要部分與連桿部分間之角度36a，36b之形狀與尺寸而控制。

任一實施例之阻尼移動機構亦可使用作一自行打開機構。此可藉由倒轉安裝所描述的機構至一滑件上而達成。

在其他替代可行之實施例中，彈簧可於一端結合至滑件且另一端可連接至安裝有該機構的滑動元件、而非該自行動機構。又再一實施例中，殼體可形成特殊的隔室，該等隔室之幾何形狀可供引導所覆蓋之部件例如樞接元件、再裝載臂、滑件或連桿運動。換言之，其本身之覆蓋幾何 形狀可作為引導機構之各不同部件運動之用。

在另外的實施例中可形成多數凹槽而非單一凹槽。例如第2E圖中所示可形成兩個滑件槽18a’和18a”以供導引滑件以代替單一槽。在這一方面，滑件突部中的一個，例如第3F圖中所示之滑件突部45a將被容納在凹槽18a’中且其他的滑件突部45a將被收容在凹槽18a”中。此外，一樞接元件槽20a’的第二橫向部分24a’，例如第2E圖中所示者，可界定一相對樞接元件槽之縱向部分22a’界定一大於90°且小於180°之角度的後緣27 a’。進一步之其他實施例中，本發明之阻尼移動機構可安裝在一滑動件之一非固定元件，例如一中間滑動元件上，使一可滑動地結合至非固定元件之可伸長滑動元件可自動(self-moving)。

應注意者是在另外的實施例中，組件如第3F圖中所示之滑件38a，或第4B圖中所示之連桿76a，或第5C圖中所示之樞接元件92b(致動器)是與周緣表面或唇部諸如第3F圖中所示之唇47b，或第4B圖中所示之唇83b，或第5C圖中所示之唇129b一起成形俾與殼體部分12b內之對應凹槽接合。在此一方面，每一組件，即唇部之一較小表面與殼體凹槽接觸以減少當此等元件在凹槽內滑動時的摩擦力。此唇部可用來代替突部或銷。例如，樞接元件92b(致動器)不具有一與樞接件中之後緣27a接合的突部，但利用唇部129a與此後緣27a接合以保持在一待命位置。

又再另一實施例中，所有上述之實施例可形成突部以代替凹槽以及形成凹槽以代替突部。換言之，當要求一第 一部件上以一突部和一第二部件上之凹槽嚙合時，該第一部件可形成一凹槽來代替突部，且該第二部件可形成一突部來代替凹槽而使得第二部件的突部與第一部件的凹槽嚙合。

前述已參照本發明之示範性實施例作成說明。熟習本發明技藝之人士將能理解在未實質脫離本發明之主要精神和範圍之下，上述構造及操作方法可作變更及變化。因此，前述說明不應解讀成僅從屬於所記載及附圖中所示之構造和方法。

10‧‧‧阻尼移動機構

12‧‧‧殼體

12a‧‧‧殼體部分

12b‧‧‧殼體部分

14a‧‧‧狹槽

14b‧‧‧腳

16a‧‧‧缺口

16b‧‧‧突部

18a，18b‧‧‧滑件槽

18a’，18a”‧‧‧滑件槽

20a，20b‧‧‧樞接元件槽

19a，19b‧‧‧前端

20a’‧‧‧樞接元件槽

22a，22b‧‧‧第一縱向部分

22a’‧‧‧縱向部分

24a，24b‧‧‧第二橫向部分

24a’‧‧‧第二橫向部分

26a，26b‧‧‧銳角

27a，27b‧‧‧後緣

27a’‧‧‧後緣

28a，28b‧‧‧中間部分

30a，30b‧‧‧阻尼器槽

32a，32b‧‧‧阻尼器槽之主要部分

34a，34b‧‧‧連桿槽部分

35a，35b‧‧‧第一部分

36a，36b‧‧‧角度

37a，37b‧‧‧連桿槽的第二部分

38‧‧‧滑件

40‧‧‧本體

42a，42b‧‧‧側表面

44a，44b‧‧‧滑件突部

45a，45b‧‧‧滑件突部

46‧‧‧滑件上表面

47‧‧‧推拔角度

47b‧‧‧唇

48‧‧‧下緣滑件

49‧‧‧前部分

52‧‧‧耳

54‧‧‧凹陷部

56‧‧‧開口

58‧‧‧通道

60‧‧‧通道頸部

62‧‧‧彈簧

64‧‧‧彈簧頸部

66‧‧‧缺口

68a‧‧‧後端

70‧‧‧阻尼器

72‧‧‧阻尼器臂

74‧‧‧圓筒形體

76‧‧‧連桿

78‧‧‧本體

78a‧‧‧曲面本體

79a‧‧‧表面

80‧‧‧第一圓端部分

80a‧‧‧第一圓端部分

82‧‧‧第二圓端部分

82a‧‧‧第二圓端部分

83a，83b‧‧‧周邊端緣

86‧‧‧端部寬度

88‧‧‧本體寬度

90‧‧‧突部

92a‧‧‧樞接元件

92b‧‧‧樞接元件

94，94a‧‧‧樞接元件銷

96‧‧‧指狀部

96a‧‧‧指狀部

98‧‧‧樞接元件一端

99‧‧‧凹部

99a‧‧‧凹部

100‧‧‧表面

102‧‧‧頸部

104‧‧‧圓狀後部

106‧‧‧第一突部

108‧‧‧第二突部

110‧‧‧再裝載臂

110b‧‧‧朝前部分

112‧‧‧一本體

114‧‧‧指狀部

114a‧‧‧彎曲指狀部

116‧‧‧凹部

117‧‧‧曲線

119‧‧‧圓狀後部邊緣

119a‧‧‧邊緣

120‧‧‧再裝載臂突部

120a‧‧‧突部

121‧‧‧狹槽

121a‧‧‧狹槽

121b‧‧‧狹槽

122‧‧‧上指狀部

123‧‧‧前緣

123a‧‧‧邊緣

123b‧‧‧後緣

125，125a‧‧‧再裝載臂後緣

125b‧‧‧前緣

127‧‧‧表面

127b‧‧‧空間

129b‧‧‧唇

200‧‧‧底裝滑動件

202‧‧‧固定元件

204‧‧‧中間滑動元件

206‧‧‧可伸長滑動元件

208‧‧‧托架

210‧‧‧安裝器

212‧‧‧銷

214‧‧‧主體部分

216‧‧‧臂

第1圖為本發明一實施例之阻尼移動機構頂視圖，其部分殼體被移除。

第2A和2B圖為一實施例之阻尼移動機構殼體部分的頂視和側視圖。

第2C和2D圖為本發明一實施例之阻尼移動機構另一殼體部分，該殼體當與第2A與2B圖中所示殼體部分結合時形成本發明一範例性阻尼移動機構之殼體。

第2E圖為本發明一實施例之阻尼移動機構的另一殼體部分實施例。

第3A，3B，3C，3D和3E圖分別為結合在本發明一實施例阻尼移動機構中之實施例滑件的頂視、底視、側視及端視圖。

第3F圖為可結合在本發明一實施例阻尼移動機構中之另一實施例滑件的透視圖。

第4A圖為可結合在本發明一實施例阻尼移動機構中之另一實施例連桿的透視圖。

第4B圖為可結合在本發明一實施例阻尼移動機構中之另一實施例連桿的透視圖。

第5A和5B圖分別為結合在本發明一實施例阻尼移動機構中之實施例樞接元件的底視與側視圖。

第5C圖分別為結合在本發明一實施例阻尼移動機構中之實施例致動器的透視圖。

第6A和6B圖分別為結合在本發明一實施例阻尼移動機構中之實施例再裝載臂的底視與側視圖。

第7圖為本發明另一實施例阻尼移動機構移除殼體部分的頂視圖。

第8圖為本發明另一實施例阻尼移動機構之另一具有再裝載臂之樞接元件的實施例透視圖。

第9圖為安裝有本發明實施例之自移動機構的實施例底裝滑動件後端視圖。

第10圖為本發明一實施例阻尼移動機構之透視圖，該阻尼移動機構的一殼體部分被移除，由一托架安裝在一實施例之自動底裝滑動件上。

12a‧‧‧殼體部分

14a‧‧‧狹槽

16a‧‧‧缺口

Claims (30)

1. 一種自移動式滑動件，包括：一第一滑動元件；一第二滑動元件，其可滑動地聯結至該第一滑動元件，其中該第一滑動元件可相對於該第二滑動元件滑動；以及一自移動機構，其聯結至該第二滑動元件，該自移動機構包括，一殼體，一滑件，其可沿著該殼體滑動，一致動器，其可樞轉地聯結至該滑件且可沿該殼體滑動，該致動器係可與該第一滑動元件聯結俾移動該第一滑動元件，一阻尼器，其減緩該滑件的移動，以及一連桿，其將該阻尼器聯結至該滑件。
2. 如申請專利範圍第1項之自移動式滑動件，係進一步包括一聯結至該滑件及該殼體的彈簧。
3. 如申請專利範圍第2項之自移動式滑動件，其中該滑件與該致動器一起沿著該殼體在一第一位置與一第二位置之間滑動。
4. 如申請專利範圍第3項之自移動式滑動件，其中該彈簧施加一力俾使該滑件移動至該第一位置。
5. 如申請專利範圍第4項之自移動式滑動件，其中當在該第一位置時，該致動器是處在一第一位置，而當在該第 二位置時，該致動器可樞轉至一第二位置。
6. 如申請專利範圍第5項之自移動式滑動件，其中該阻尼器係僅在該滑件朝該第一位置移動時會減緩其移動。
7. 如申請專利範圍第6項之自移動式滑動件，其中該滑件包括一傾斜表面，其中當該滑件朝該第一位置滑動且向該阻尼器施加一力時，該連桿騎靠在該傾斜表面上。
8. 如申請專利範圍第7項所述之自移動式滑動件，其中該阻尼器包括一可抵抗一阻尼力而在一本體內滑動的活塞，以及一由該活塞延伸出之臂部，其中該連桿對該臂部施加一力以抵抗該阻尼力來移動該臂部。
9. 如申請專利範圍第6項所述之自移動式滑動件，進一步包括一延伸自該第一滑動元件之安裝器，其中該致動器包括一狹槽並且其中該安裝器係容納在該狹槽中以將該第一滑動元件聯結至該致動器。
10. 如申請專利範圍第9項所述之自移動式滑動件，其中該致動器包括一樞接元件及一聯結至該樞接元件之再裝載臂，並且其中該樞接元件係被可樞轉地聯結至該滑件以使該滑件可樞轉地聯結至該致動器。
11. 如申請專利範圍第10項所述之自移動式滑動件，其中該致動器包括一與一第二邊緣相對向的第一邊緣，其中該狹槽是界定在該第一邊緣與該第二邊緣之間，且其中該第一邊緣是形成在該再裝載臂上而該第二邊緣是形成在該樞接元件上。
12. 如申請專利範圍第11項所述之自移動式滑動件，其中該 第一滑動元件相對於該第二滑動元件伸出，該安裝器致使該滑件移動至該第二位置，且該致動器樞轉到該第二位置，其中當該致動器是在該第二位置時，該安裝器於該第一滑動元件進一步伸出時與該致動器分開。
13. 如申請專利範圍第12項之自移動式滑動件，其中當該致動器在該第二位置時，其藉由該彈簧力被推靠至該殼體的一部分，該致動器藉由該殼體的該部分被保持在該第二位置上。
14. 如申請專利範圍第12項之自移動式滑動件，其中當該第一滑動元件相對於該第二滑動元件縮回時，該安裝器與處於該第二位置的該致動器聯結並致使該致動器樞轉到該第一位置，其中當在該第二位置時，該彈簧力致使該致動器及該滑件滑動至該第一位置，藉此致使該安裝器及該第一滑動元件滑動至該第一位置。
15. 如申請專利範圍第12項之自移動式滑動件，其中該殼體包括一第一凹槽和一第二凹槽，該第二凹槽具有一第一部分和一與該第一部分成橫向延伸的第二部分，其中該滑件包括一突部，該滑件突部沿著該第一凹槽導引該滑件，且其中該致動器包括一突部，該致動器突部沿著該第二凹槽導引該致動器，其中當該致動器處於該第二位置時，該致動器突部是在該第二凹槽的第二部分並且藉由該彈簧力被推靠至該第二凹槽的第二部分。
16. 如申請專利範圍第15項之自移動式滑動件，其中當該滑件在該第二位置且該第一滑動元件相對於該第二滑動 元件縮回時，該再裝載臂被該安裝器推壓並彎折以容許該安裝器容納在該致動器槽中。
17. 如申請專利範圍第15項之自移動式滑動件，其中該殼體包括一與一第二部分相對向之第一部分，其中該第一與第二凹槽係被形成在該第一殼體部分上，其中一第三凹槽被形成在該第二殼體部分上且其中一第四凹槽被形成在該第二殼體部分上，該第四凹槽具有一第一部分和一與該第四凹槽第一部分呈橫向延伸之第二部分，其中該第三凹槽與該第一凹槽呈鏡像且其中該第四凹槽與該第二凹槽呈鏡像，其中該滑件包括一第二突部，該第二突部沿著該第三凹槽引導該致動器，且其中該再裝載臂包括一突部，該突部沿著該第四凹槽引導該致動器。
18. 如申請專利範圍第9項之自移動式滑動件，其中該致動器包括一部份，當該滑件在該第二位置且該第一滑動元件相對於該第二滑動元件縮回時，一旦該部分被該安裝器推進，該部分會壓縮以容許該安裝器容納在該致動器槽中。
19. 如申請專利範圍第18項之自移動式滑動件，其中該致動器包括一可樞轉地聯結至該滑件的樞接元件，且其中該致動器部分係為一聯結至該樞接元件的再裝載臂，其中當該再裝載臂被該安裝器推進時，該再裝載臂經由彎折而壓縮。
20. 如申請專利範圍第5項之自移動式滑動件，其中該殼體包括一第一凹槽和一第二凹槽，該第二凹槽具有一第一 部分和一與第一部分成橫向延伸之第二部分，其中該滑件包括一突部，該滑件突部沿該第一凹槽導引該滑件，且其中該致動器包括一突部，該致動器突部沿該第二凹槽導引該致動器，其中當該致動器是在該第二位置時，該致動器突部是在該第二凹槽的第二部分且被該彈簧力推靠於該第二凹槽的第二部分，以保持該致動器抵靠在該第二凹槽的第二部分。
21. 如申請專利範圍第1項之自移動式滑動件，其中該滑件包括一傾斜表面，其中當該滑件向該第一位置滑動而對該阻尼器施加一力時，該連桿騎靠在該傾斜表面上。
22. 如申請專利範圍第1項之自移動式滑動件，進一步包括一由該第一滑動元件延伸出之安裝器，其中該致動器包括一狹槽，且其中該安裝器被容納在該狹槽中使該第一滑動元件聯結至該致動器。
23. 如申請專利範圍第22項之自移動式滑動件，其中該安裝器獨立於該第一滑動元件且與該第一滑動元件聯結。
24. 如申請專利範圍第1項之自移動式滑動件，其中該致動器包括一可被該第一滑動元件壓縮的可壓縮部分。
25. 如申請專利範圍第24項之自移動式滑動件，其中該致動器包括一鄰接該可壓縮部分之狹槽，其中該第一滑動元件包括一容納於該狹槽中之部分俾使該第一滑動元件與該致動器聯結。
26. 一種自移動式滑動件，包括：一第一滑動元件； 一第二滑動元件，其可滑動地聯結至該第一滑動元件，其中該第一滑動元件可相對於該第二滑動元件滑動；以及一自移動機構，其聯結至該第二滑動元件，該自移動機構包括，一殼體，一滑件，其可沿著該殼體滑動，一致動器，其可樞轉地聯結至該滑件且可沿該殼體滑動，該致動器係可與該第一滑動元件聯結俾移動該第一滑動元件，一阻尼器，其減緩該滑件的移動，以及一彈簧，其聯結至該滑件及該殼體；其中該滑件與該致動器一起沿著該殼體在一第一位置與一第二位置之間滑動；其中該彈簧施加一力俾使該滑件移動至該第一位置；其中當在該第一位置時，該致動器是處在一第一位置，而當在該第二位置時，該致動器可樞轉至一第二位置；其中該殼體包括一第一凹槽和一第二凹槽，該第二凹槽具有一第一部分和一與該第一部分成橫向延伸的第二部分，其中該滑件包括一突部，該滑件突部沿著該第一凹槽導引該滑件，且其中該致動器包括一突部，該致動器突部沿著該第二凹槽導引該致動器，其中當該致動器處於該第二位置時，該致動器突部是在該第二凹槽的第二部分並且藉由該彈簧力被推靠至該第二凹槽的第二部分。
27. 一種自移動式滑動件，包括：一第一滑動元件；一第二滑動元件，其可滑動地聯結至該第一滑動元件，其中該第一滑動元件可相對於該第二滑動元件滑動；以及一自移動機構，其聯結至該第二滑動元件，該自移動機構包括，一殼體，一滑件，其可沿著該殼體滑動，其中該滑件包含一傾斜表面，一致動器，其可樞轉地聯結至該滑件且可沿該殼體滑動，該致動器係可與該第一滑動元件聯結俾移動該第一滑動元件，以及一阻尼器，其經由該滑件傾斜表面被作動，俾減緩該滑件的移動。
28. 一種自移動式滑動件，包括：一第一滑動元件；一第二滑動元件，其可滑動地聯結至該第一滑動元件，其中該第一滑動元件可相對於該第二滑動元件滑動；以及一自移動機構，其聯結至該第二滑動元件，該自移動機構包括，一滑動元件，其可相對於該第二滑動元件滑動，該滑動元件可與該第一滑動元件聯結俾移動該第一 滑動元件，一阻尼器，其減緩該滑動元件的移動，以及一連桿，其使該阻尼器聯結至該滑動元件，其中該滑動元件可相對於該連桿呈橫向滑動。
29. 一種自移動式滑動件，包括：一第一滑動元件；一第二滑動元件，其可滑動地聯結至該第一滑動元件，其中該第一滑動元件可相對於該第二滑動元件滑動；以及一自移動機構，其聯結至該第二滑動元件，該自移動機構包括，一滑動元件，其可相對於該第二滑動元件滑動，其中該滑動元件包含一傾斜表面，且其中該滑動元件可與該第一滑動元件聯結俾移動該第一滑動元件，以及一阻尼器，其經由該滑動元件傾斜表面被作動，俾減緩該滑動元件的移動，其中該傾斜表面可相對於該阻尼器滑動。
30. 如申請專利範圍第29項之自移動式滑動件，其中該滑動元件可相對於該阻尼器呈橫向滑動。