TWI388720B - Wind turbine speed increase and the rotation of the shaft support mechanism - Google Patents

Wind turbine speed increase and the rotation of the shaft support mechanism Download PDF

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Description

風力發電機的增速機以及旋轉軸的支承機構
本發明係關於風力發電機的增速機以及旋轉軸的支承機構。
在風力發電機中，係具備：用來將風車的旋轉增速之後傳達到發電機之增速機。
在這種增速機中，為了傳達大轉矩並且獲得較大的增速比，因而採用了：行星增速機。在行星增速機中，為了要支承較大荷重，大多採用滾柱軸承來作為軸承以將增速齒輪支承成可自由旋轉。
在增速機所具備的軸承當中，最終段的增速齒輪的軸承係可容許增速齒輪的軸桿的熱伸長，因此軸桿的一端側係被一個對於軸線方向以及直徑方向具有拘束力的軸承所支承，另一端側則是被一個只在直徑方向具有拘束力，在軸線方向不具有拘束力的軸承所支承。
近年來的風力發電機，隨著風車的大型化，增速機的軸承尤其是會進行高速旋轉的最終段的增速齒輪的軸承，在低負荷時發生打滑的問題令人擔心。如果在軸承發生打滑的話，將會因為摩擦而導致發熱，乃至於使得軸承受到損傷等。
風車變得大型化的話，軸承本身也必須大型化才足以對應大轉矩的輸入。於是，當來自於風車的負荷很小的時候，從風車作用到軸承身上的荷重將會不足，軸承的外輪以及内輪之與滾柱之間的摩擦力量(接觸壓力)將變成較低的狀態，很容易就發生打滑現象。
因此，有人提出一種方案，係就軸承本身的構造，為了在外輪以及内輪之與滾柱之間產生預壓，而將外輪的内周面製作成非圓形的橢圓狀的技術，只要應用這種技術的話，即可有效地解決上述問題(例如：請參考專利文獻1、2)。
[專利文獻1]
日本特許第2961983號公報
[專利文獻2]
日本特開2001-304274號公報
然而，如果想要將軸承的外輪的内周面製作成非圓形的話，原本軸承就是屬於高精度的零件，因此這種特殊的加工需要耗費很高的成本。當然，風力發電機也是隨時都有低成本化的需求，因此基於這種觀點，具有非圓形的外輪内周面的軸承也就無法輕易地採用了。
本發明係有鑒於這種情事而進行開發完成的，目的係在於提供：只要以較低成本就可抑制在軸承發生打滑的問題之風力發電機的增速機以及旋轉軸的支承機構。
為了解決上述課題，本發明係採用以下的手段。
亦即，本發明的第一態樣，係一種風力發電機的增速機，係用來將風車的旋轉予以增速之風力發電機的增速機，在供傳達前述風車的旋轉的增速齒輪中的至少一個中，前述增速齒輪的旋轉軸係藉由至少兩個軸承而被支承成可自由旋轉，前述軸承的至少一個係具有施加預壓構件，該施加預壓構件係藉由從外部對於前述軸承予以局部地推壓，而可提高：被支承在前述增速機的殼體上的外輪和被裝設在前述旋轉軸上的内輪之與被設在前述外輪與前述内輪之間的轉動體的接觸壓力。
因為是利用施加預壓構件從外部對於軸承予以局部地推壓，以提高被支承在增速機的殼體上的外輪和被裝設在旋轉軸上的内輪之與被設在外輪與内輪之間的轉動體的接觸壓力，因此可將預壓施加在該部分。以這種方式來施加預壓的話，例如：即使是處於低負荷且接觸壓力變少的情況下，亦可維持接觸壓力。因此，從低負荷起至高負荷都可將外輪以及内輪之與轉動體的接觸壓力維持在一定以上的水準，所以能夠抑制軸承的打滑。其結果，即使來自於風車的負荷很小的時候，亦可防止因軸承的打滑所導致的損傷等。
又，軸承係從外部受到施加預壓構件所推壓，因此軸承本身不必實施高成本的特殊加工。如此一來，可用較低價格來製造增速機。
又，在上述態樣中，施加預壓構件的結構亦可採用：内周面為非圓形，且可供前述軸承的前述外輪嵌入的套筒。
套筒的短徑部分如果較之外輪的直徑更小的話，即可利用套筒對於軸承的外輪朝直徑方向推壓，因而可提高外輪以及内輪之與轉動體的接觸壓力。
此外，此處的非圓形，係表示：橢圓形、三角飯糰形等，亦即，短徑與長徑不同的形狀。
在上述態樣中，前述套筒亦可由：在圓周方向上分割成兩半的分割體所組成的。
如此一來，可很容易製作成：内周面為非圓形的套筒。
在上述態樣中，亦可採用：可在前述軸承的前述外輪的直徑方向上進出的螺絲構件來作為前述施加預壓構件。
如此一來，以螺絲構件的前端部從直徑方向來對軸承的外輪予以推壓，即可提高外輪以及内輪之與轉動體的接觸壓力。
又，藉由令螺絲構件進出的作法，亦可調整接觸壓力。
在上述態樣中，前述施加預壓構件的構成方式亦可為：具備有可在前述軸承的前述外輪的直徑方向上進出的插銷、以及可驅動前述插銷作進出動作的驅動源。
如此一來，被驅動源所驅動而作進出動作的插銷的前端部係可從直徑方向來推壓軸承的外輪，而可提高外輪以及内輪之與轉動體的接觸壓力。
此外，藉由令插銷作進出動作，而得以調整接觸壓力。
在上述態樣中，亦可又具有一控制部，可因應前述風車的旋轉數而利用前述驅動源令前述插銷作進出動作。
藉此，例如：當風車處在低負荷時，以插銷的前端部從直徑方向來推壓軸承的外輪，以提高外輪以及内輪之與轉動體的接觸壓力，風當車處在額定的運轉狀態時，可令插銷從軸承的外輪後退以資降低推壓力量。
在上述態樣中，亦可在前述旋轉軸上形成其外徑逐漸擴大的錐面部，前述軸承是以將前述内輪嵌合在前述錐面部的方式被設置於該處，而設置一可將前述軸承朝前述錐面部的外徑擴大的方向推壓的推壓螺絲來作為前述施加預壓構件。
利用推壓螺絲將軸承朝錐面部的外徑擴大的方向推壓，可使内輪擴大變形，因而可提高外輪以及内輪之與轉動體的接觸壓力。
在上述態樣中，前述轉動體亦可為中空圓筒狀。
又，在上述態樣中，前述轉動體亦可為陶瓷製的。
如此一來，可將轉動體予以輕量化，因此可使轉動體的滾動阻力變小。即使施加預壓構件不必施加很大的預壓，亦可有效地抑制轉動體的打滑。
在上述態樣中，前述軸承亦可以是：可在直徑方向上拘束前述旋轉軸，並且容許前述旋轉軸朝軸線方向上移位的軸承。
因此，軸承雖然是以使用圓筒滾柱軸承為宜，但是卻容易發生打滑現象。因此，採用圓錐滾柱軸承或滾珠軸承，以利用滾柱或滾珠使軸承的背面可朝旋轉軸的軸線方向移動。
又，本發明的第二態樣，係一種旋轉軸的支承機構，旋轉軸係藉由至少兩個軸承而被支承成可自由旋轉；前述軸承的至少一個係具有：施加預壓構件，該施加預壓構件係藉由從外部對於前述軸承予以局部地推壓，而可提高：前述軸承的外輪和被裝設在前述旋轉軸上的内輪之與被設在前述外輪與前述内輪之間的轉動體的接觸壓力。
利用施加預壓構件，從外部對於軸承施加局部地推壓，以提高外輪以及裝設在旋轉軸上的内輪之與設在外輪與内輪之間的轉動體的接觸壓力，因此可將預壓加諸於該部分。以這種方式來施加預壓的話，例如：即使在於因低負荷而導致接觸壓力變小的情況下，亦可將接觸壓力維持在一定的水準。因此從低負荷至高負荷，都可將外輪以及內輪之與轉動體的接觸壓力維持在一定以上的水準，從而得以抑制軸承的打滑。
又，軸承是從外部受到施加預壓構件所推壓，因此軸承本身並不必實施耗費高成本的特殊加工。藉此，可用較低價格來製造增速機。
根據本發明，是利用施加預壓構件從外部推壓軸承，以提高被支承在增速機的殼體上的外輪以及被裝設在旋轉軸上的内輪之與被設在外輪與内輪之間的轉動體之接觸壓力，藉此而得以抑制軸承的打滑。其結果，即使來自於風車的負荷很小的時候，亦可防止因軸承的打滑而導致的損傷等。
此外，因為是從外部來推壓軸承，所以軸承本身並不必實施特殊的加工，因此與將軸承的外輪本身製作成非圓形的做法比較之下，可用較低成本即可獲得上述效果。
[發明的最佳實施方式]
茲佐以圖面來說明本發明的實施方式如下。
[第一實施方式]
首先依據第1圖～第3圖來說明本發明的第一實施方式的增速機10。
第1圖係顯示本實施方式的風力發電機的增速機10的基本結構的方塊圖。如第1圖所示，增速機10係具備：連結於未圖示的風車的輸入軸11、呈一體地連結於輸入軸11的行星插銷12a、在環齒輪11a内的圓周方向上設置有複數個之與該環齒輪11a嚙合而可進行旋轉的行星齒輪12、這些行星齒輪12的旋轉被增速之後傳遞過來的太陽齒輪13、利用耦合器15而呈一體地連結於太陽齒輪13的星插銷120a、在環齒輪110a的圓周方向上被設置複數個之與該環齒輪110a嚙合而可進行旋轉的行星齒輪120、這些行星齒輪120的旋轉被增速之後傳遞過來的太陽軸14、連結於太陽軸14的平行軸16、平行軸16的旋轉係經由齒輪(增速齒輪)17、18而傳遞過來的輸出軸(旋轉軸)19。
第2圖係將第1圖的齒輪18部分的構造予以擴大顯示的擴大縱剖面圖。第3圖係同一部位的橫剖面圖。
如第2圖所示，最終段的齒輪18係被設置成與輸出軸19構成一體。輸出軸19係相對於殼體10a，利用可在直徑方向上支承輸出軸19的第一軸承(軸承)20、以及利用可在直徑方向以及軸線方向上支承輸出軸19的第二軸承(軸承)21，而被支承保持成可自由旋轉。
如第3圖所示，第一軸承20係隔介著套筒30而被設在殼體10a上。
套筒30的内周面30a係形成：長徑R1與短徑R2不同的橢圓形或長圓形的非圓形。第一軸承20的外輪22受套筒(施加預壓構件)30的内周面30a所支承。此處，内周面30a係對於外輪22的外徑R，例如：依據軸承尺寸、軸承荷重、軸承旋轉數等因素，分別設定成最適當的值為宜。
又，第一軸承20的外輪22對於套筒30係採用：將套筒30加熱後再嵌入的方式嵌合於套筒30內。
如以上述，根據本實施方式的風力發電機的增速機10係可達到以下的作用效果。
對於第一軸承20的外輪22，係由套筒30的短徑R2的部分31、31作用了朝直徑方向的壓縮荷重。利用這種壓縮荷重，外輪22以及内輪23之與設在兩者之間的滾柱(轉動體)24之間的接觸壓力將會提高。亦即，第一軸承20將受到套筒30的預壓，其結果，滾柱24就不容易發生打滑現象。其結果，當來自風車的負荷很小的時候，可防止因第一軸承20的打滑所引起的損傷等。
又，這種結構只需將套筒30予以加工就可以達成，因此，與將第一軸承20的外輪22製作成非圓形的作法比較之下，可用更低的成本就能夠獲得上述效果。
[第一實施方式的變形例]
此外，在本實施方式中，套筒30雖然是採用一體式的構造來將其内周面30a形成橢圓形狀，但是並不必限定為這種方式。
例如：内周面30a為非圓形的套筒30亦可採用如第4圖所示的這種方式，將半圓形的套筒扇形體(分割體)30A、30B利用螺栓32等予以構成一體地連結在一起。
此時，套筒扇形體30A、30B係如第5圖所示般地，可將圓形的構件33，從與中分線L1錯開一定尺寸的位置L2、L3處，呈平行地切斷或削除而形成的。
將這種套筒扇形體30A、30B以第4圖所示的方式，將兩個組合在一起的話，就可構成非圓形的套筒30，製作上很容易。
[第二實施方式]
接下來，佐以第6圖來說明本發明的第二實施方式的增速機10。
本實施方式，施加預壓構件的結構係與第一實施方式有所不同，因此，此處主要係就不同的部分加以說明，並且省略掉與前述第一實施方式相同部分的重複說明。
此外，與第一實施方式相同的構件均予以標註同一元件符號。
第6圖係顯示本實施方式的施加預壓構件的槪略結構之橫剖面圖。
第一軸承20係隔介著套筒40而設在殼體10a上。
在套筒40上，係設有一可對於第一軸承20的外輪22施加朝直徑方向的壓縮荷重之施加預壓構件41。此處的施加預壓構件41係只要設置至少一個即可，但是，如果是在夾介著外輪22的中心而相對向的位置的二個地方都設置的話更佳。
此外，亦可在三個地方以上都設置施加預壓構件41。這種情況係在套筒40的外周上略呈等間隔地設置為宜。
作為施加預壓構件41，例如係可使用在外周部形成了螺紋溝(外螺紋)的螺絲構件42。並且在套筒40形成了內螺紋43，藉由將螺絲構件42旋入這個內螺紋43，即可將螺絲構件42朝第一軸承20的外輪22的直徑方向進出。然後，藉由以這個施加預壓構件41(螺絲構件42)的前端部41a對外輪22進行推壓，即可對第一軸承20的外輪22施以朝直徑方向的壓縮荷重。
如上所述，根據本實施方式的風力發電機的增速機10係可獲得以下的作用效果。
利用由施加預壓構件41所施加的壓縮荷重，外輪22以及内輪23之與位於兩者之間的滾柱24之間的接觸壓力將會提高，滾柱24就不容易發生打滑現象。其結果，當來自於風車的負荷很小的時候，可防止因第一軸承20的打滑所引起的損傷等。此外，這種結構係只要藉由對套筒30加工即可達成，因此，與將第一軸承20的外輪22製作成非圓形的作法比較之下，只要使用較低的成本即可獲得上述的效果。
[第二實施方式的變形例]
又，如第7圖所示的方式，以插銷44來當作施加預壓構件41，將插銷44製作成可相對於形成在套筒40上的導孔45，朝第一軸承20的外輪22的直徑方向進出，也可以利用未圖示的油壓缸等的進出驅動源(驅動源)令這個施加預壓構件41朝前述直徑方向進出。
這種情況也是可獲得與利用螺絲構件來形成施加預壓構件41的情況相同的效果。
此外，進出驅動源的作動亦可利用一個未圖示的控制裝置，因應風車的負荷狀態，來使施加預壓構件41自動地作進出動作。這種情況下，當來自風車的負荷很低的時候，可利用施加預壓構件41對於外輪22施加朝直徑方向的壓縮荷重，以抑制第一軸承20的打滑，當來自風車的負荷很高的狀態(例如：額定運轉狀態)時，就令施加預壓構件41後退以減輕或解除對於外輪22所施加的直徑方向的壓縮荷重。如此一來，只有在容易發生打滑的狀態下，才對第一軸承20施加壓縮荷重，而在不易發生打滑的狀態下，則是減少壓縮荷重而可抑制滾轉阻力。
[第三實施方式]
接下來，佐以第8圖來說明本發明的第三實施方式的增速機10。
本實施方式，旋轉軸19的支承構造以及施加預壓構件的結構係與第一實施方式的構造不同，因此此處主要係說明這個不同的部分，並且省略掉與前述第一實施方式相同部分的重複說明。
此外，與第一實施方式相同的構件均予以標註同一元件符號。
第8圖係顯示本實施方式的旋轉軸的槪略結構的橫剖面圖。
在本實施方式中，係如第8圖所示般地，第一軸承20係採用與第二軸承21相同之可發揮對於直徑方向以及軸線方向的拘束力的滾柱軸承50，在外輪51的錐面狀的内周面51a與内輪52的錐面狀的外周面52a之間，在互相不同的位置上設置兩組滾柱軸承50，該滾柱軸承50內係介裝著複數個圓筒狀的滾柱53。
第一軸承20係只有對於直徑方向可發揮拘束力，對於軸線方向必須容許輸出軸19的熱伸縮，因此係採用以下所示的結構。
亦即，將兩組滾柱軸承50配置在圓筒狀的套筒54内，在套筒54與殼體10a之間，設置複數個可讓套筒54朝輸出軸19的軸線方向移動的滾珠55。藉此，第一軸承20本身可朝輸出軸19的軸線方向移動，因此可容許輸出軸19的熱伸縮。
此外，為了抑制在第一軸承20上發生打滑現象，乃利用壓縮狀態的線圈彈簧之類的彈簧構件56來對第一軸承20施加預壓。係在套筒54上設置了與外輪51的側面51b相對向的預壓板57。並且在預壓板57與外輪51的側面51b之間，設置了呈壓縮狀態的彈簧構件56。
藉此，可由彈簧構件56作用了將外輪51的側面51b朝輸出軸19的軸線方向推壓的力量。於是，從外輪51將其荷重加諸於斜向配置的兩列的滾柱53，外輪51以及内輪52之與這兩者之間的滾柱53之間的接觸壓力將會提高。亦即，第一軸承20受到彈簧構件56加諸預壓，其結果，就不易發生滾柱53的打滑現象。其結果，當來自風車的負荷很小的時候，可防止因第一軸承20的打滑所引起的損傷等。
此外，這種結構並不是將第一軸承20本身製作成非圓形，而是可以利用彈簧構件56來對第一軸承20的外輪51施加預壓，與上述第一、第二實施方式所揭示的結構比較之下，只要以較低的成本就可獲得同樣的效果。
[第三實施方式的變形例]
此外，第一軸承20並不侷限於第8圖所示的滾柱軸承50，也可採用如第9圖所示的這種使用了滾珠(轉動體)61之滾珠軸承60。此外，針對於與上述第三實施方式共通的結構都標註同一元件符號並且省略其說明。
這種情況下，斜角滾珠軸承60係介裝著複數個具有接觸角的滾珠61。藉由將這種斜角滾珠軸承60互相不同地組合兩組來構成第一軸承20。如此一來，第一軸承20不僅是可對於直徑方向就連軸線方向也可以發揮拘束力。
因為可抑制在第一軸承20發生打滑現象，所以是與第7圖所示的結構同樣地可利用壓縮狀態的線圈彈簧之類的彈簧構件56來將預壓加諸到第一軸承20。
又，在第一軸承20中，為了做成僅可對於直徑方向發揮拘束力，而對於軸線方向則是容許輸出軸19的熱伸縮的構造，也可以使用圓柱狀的滾柱65來取代使用滾珠55。這種滾柱65係具有與輸出軸19平行的軸線，在套筒54與殼體10a之間，在圓周方向上互相隔著間隔而被配置了複數個滾柱65。這種滾柱65對於套筒54係呈朝輸出軸19的軸線方向的線接觸，與面接觸的情況比較之下，可容易朝輸出軸19的軸線方向移動，可容許輸出軸19的熱伸縮。
[第四實施方式]
茲佐以第10圖來說明本發明的第四實施方式的增速機10。
本實施方式中，施加預壓構件的結構係與第一實施方式的結構不同，所以此處主要是針對這種不同的部分加以說明，針對於與前述第一實施方式相同的部分則省略其重複的說明。
此外，與第一實施方式相同的構件都標註同一元件符號。
第10圖係顯示本實施方式的施加預壓構件的槪略結構之橫剖面圖。
如第10圖所示，在本實施方式中，在輸出軸19的外周面上之供設置第一軸承20的部分，係為外徑從端部側起逐漸擴大的錐面部70。
另外，第一軸承20的内輪71的內周面71a則是製作成與錐面部70相對應的錐面狀。
並且在輸出軸19，係在端部的外周面形成有螺旋狀的螺紋溝72。在這個螺紋溝72內旋入螺帽(推壓螺絲)73，利用這個螺帽73使得第一軸承20被從錐面部70的小徑側朝向大徑側推壓的狀態受到固定。
在這種結構中，係藉由將螺帽73旋入，即可令第一軸承20的内輪71朝向軸線方向滑動。而且與内輪71的内周面相對向的輸出軸19的外周面係呈錐面狀，因此，可因應其位置來使得内輪71的外徑朝擴大的方向進行彈性變形。
如上所述，根據本實施方式的風力發電機的增速機10，係可達成以下的作用效果。
藉由改變螺帽73的旋入量(鎖緊量)來改變内輪71的外徑，而可將預壓加諸到位於内輪71與外輪22之間的滾柱24。利用這種預壓可使得與位於外輪22和内輪71之間的滾柱24之間的接觸壓力提高，滾柱24就不易發生打滑現象。其結果，當來自於風車的負荷很小的時候，亦可防止因第一軸承20的打滑所引起的損傷等。
又，内輪71係利用錐面部70而使得其外徑在外周方向上呈現均一性的變化，所以能夠施加均一性的預壓，滾柱24滾動時的摩擦所產生的發熱也不易產生。此外，其預壓量係可藉由調整螺帽73的旋入量，而可很容易進行微調，所以不易發生打滑現象，而且可調整成可抑制發熱的預壓量。
在上述各實施方式中，在第一軸承20中之被配置在外輪22與内輪23之間的滾柱24，亦可如第11圖所示的方式，不採用一般的圓柱狀，而改用在中心部形成有一貫通孔81的中空圓筒狀的滾柱(轉動體)80。
又，滾柱24、80除了可採用一般的鋼製滾柱之外，亦可採用陶瓷製的滾柱。
如此一來，可將滾柱24、80予以輕量化，可讓滾柱24、80進行滾動時的滾動阻力變小，即使是加諸了較小的預壓，或者是在低負荷時，都可有效地抑制在第一軸承20發生打滑現象。
此外，在上述各實施方式中，亦可將下列所示的結構組合在一起。
亦即，如第12圖所示的方式，在輸出軸19上形成朝向其中心軸方向延伸的油流路90，進而又形成有從油流路90起分別朝向第一軸承20的内輪23、第二軸承21的内輪27延伸的油供給路91、92。並且對於油流路90利用未圖示的供油手段來供給油。
另外，在第一軸承20的内輪23、第二軸承21的内輪27上則是分別形成有與油供給路91、92相連通的連通路93、94。此外，在具有兩列的滾柱(轉動體)28的第二軸承21中，連通路94係形成在兩列的滾柱28之間。
藉此，係可以從油流路90經由油供給路91、92；連通路93、94而從第一軸承20的内輪23、第二軸承21的内輪27側來對於滾柱24、28供給潤滑油。如此一來，即使在低負荷時，亦可對於第一軸承20、第二軸承21的軸承確實地予以潤滑，因此可防止其損傷和摩損。此外，可利用潤滑油來冷卻第一軸承20、第二軸承21，特別是用來冷卻内輪23、27，因此可減少外輪22、29與内輪23、27的溫度差。
又，為了對於齒輪18的齒面供給潤滑油，亦可在輸出軸19的油流路90中形成油供給路95、96。如此一來，係可謀求齒輪18的潤滑以及冷却。
此外，在上述的各實施方式中，雖然係就風力發電機的增速機10予以說明，但是對於增速機10以外的結構並未作任何的限定。再者，即使是對於增速機10，針對用來支承輸出軸19的第一軸承20、第二軸承21以外的結構，也未作任何的限定，係可採用任何的結構。
又，上述實施方式所揭示的結構，並不限於增速機10的輸出軸19，其他的部分亦可同樣地適用。
進一步地說，上述實施方式所揭示的結構，亦可適用於作為增速機10以外的旋轉軸的支承構造。
10．．．增速機
10a．．．殼體
11．．．輸入軸
18．．．齒輪
19．．．輸出軸(旋轉軸)
20．．．第一軸承(軸承)
21．．．第二軸承(軸承)
22、29．．．外輪
23、27．．．内輪
24、28．．．滾柱(轉動體)
30．．．套筒
30a．．．内周面
30A、30B．．．套筒扇形體(分割體)
40．．．套筒
41．．．施加預壓構件
41a．．．前端部
42．．．螺絲構件
43．．．內螺紋
44．．．插銷
45．．．導孔
50．．．滾柱軸承
54．．．套筒
55．．．滾珠
56．．．彈簧構件
57．．．預壓板
60．．．滾珠軸承
61．．．滾珠(轉動體)
65．．．滾柱
70．．．錐面部
71．．．内輪
73．．．螺帽(推壓螺絲)
80．．．滾柱(轉動體)
81．．．貫通孔
第1圖係顯示本發明的第一實施方式的風力發電機的增速機的方塊圖。
第2圖係將第1圖的增速機的最終段的輸出軸的支承構造予以擴大顯示的局部縱剖面圖。
第3圖係顯示本發明的第一實施方式的施加預壓構件的橫剖面圖。
第4圖係顯示本實施方式的施加預壓構件的其他實施方式的橫剖面圖。
第5圖係顯示本實施方式的施加預壓構件的另一種其他實施方式的橫剖面圖。
第6圖係顯示本發明的第二實施方式的施加預壓構件的橫剖面圖。
第7圖係顯示本實施方式的施加預壓構件的其他實施方式的橫剖面圖。
第8圖係顯示本發明的第三實施方式的施加預壓構件的橫剖面圖。
第9圖係顯示本實施方式的施加預壓構件的其他實施方式的橫剖面圖。
第10圖係顯示本發明的第四實施方式的施加預壓構件的橫剖面圖。
第11圖係顯示中空的滾柱的立體圖。
第12圖係顯示本實施方式中的軸承的潤滑系統的例子之縱剖面圖。
10a．．．殼體
19．．．輸出軸(旋轉軸)
20．．．第一軸承(軸承)
22．．．第二軸承(軸承)
23．．．內輪
24．．．滾柱
30．．．套筒
30a．．．內周面
31．．．套筒30的短徑R2的部分
R．．．外輪22的外徑
R1．．．套筒30的内周面30a的長徑
R2．．．套筒30的内周面30a的短徑

Claims (12)

  1. 一種風力發電機的增速機，係用來將風車的旋轉予以增速之風力發電機的增速機，在供傳達前述風車的旋轉的增速齒輪中的至少一個之前述增速齒輪的旋轉軸，係藉由至少兩個軸承而被支承成可自由旋轉，前述軸承的至少一個係具有施加預壓構件，該施加預壓構件係藉由從外部對於前述軸承予以局部地推壓，而可提高：被支承在前述增速機的殼體上的前述軸承的外輪和被裝設在前述旋轉軸上的前述軸承的內輪之與被設在前述外輪與前述內輪之間的轉動體的接觸壓力；前述施加預壓構件，可進出於前述軸承的外輪的直徑方向，將前述軸承的外輪朝前述旋轉軸的直徑方向推壓。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的風力發電機的增速機，其中，前述施加預壓構件係：內周面為橢圓形或長圓形之可供前述軸承的前述外輪嵌入的套筒。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的風力發電機的增速機，其中，前述套筒係由：在圓周方向上分割成兩半的分割體所組成的。
  4. 如申請專利範圍第1項所述的風力發電機的增速機，其中，前述施加預壓構件係在前述軸承的前述外輪的直徑方向上進出的螺絲構件。
  5. 如申請專利範圍第1項所述的風力發電機的增速機，其中，前述施加預壓構件係具有：可在前述軸承的前述外輪的直徑方向上進出的插銷、以及可驅動前述插銷做進出動作的驅動源。
  6. 如申請專利範圍第5項所述的風力發電機的增速機，其中，又具有一控制部，係可因應前述風車的旋轉數，利用前述驅動源令前述插銷做進出動作。
  7. 如申請專利範圍第1項所述的風力發電機的增速機，其中，係在前述旋轉軸上形成有：其外徑逐漸擴大的錐面部；前述軸承係藉由將前述內輪嵌合於前述錐面部而被設置；設有一用來將前述軸承朝向前述錐面部之外徑擴大的方向推壓的推壓螺絲來作為前述施加預壓構件。
  8. 如申請專利範圍第1項所述的風力發電機的增速機，其中，前述轉動體係呈中空圓筒狀。
  9. 如申請專利範圍第1項所述的風力發電機的增速機，其中，前述轉動體係陶瓷製的。
  10. 如申請專利範圍第1項所述的風力發電機的增速機，其中，前述軸承係可將前述旋轉軸在直徑方向上加以拘束，並且可容許前述旋轉軸朝軸線方向進行移位。
  11. 如申請專利範圍第10項所述的風力發電機的增速機，其中，前述軸承係被設成：可朝前述旋轉軸的軸線方向滑動移動。
  12. 一種旋轉軸的支承機構，旋轉軸係藉由至少兩個軸承而被支承成可自由旋轉；前述軸承的至少一個係具有：施加預壓構件，該施加預壓構件係藉由從外部對於前述軸承予以局部地推壓，而可提高：前述軸承的外輪和被裝設在前述旋轉軸上的內輪之與被設在前述外輪與前述內輪之間的轉動體的接觸壓力；前述施加預壓構件，可進出於前述軸承的外輪的直徑方向，將前述軸承的外輪朝前述旋轉軸的直徑方向推壓。
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