TWI385241B - 光配向劑、配向膜及使用此配向膜的液晶顯示元件 - Google Patents
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Description
本發明是有關於一種配向膜、此配向膜的製造方法以及具有此配向膜的液晶顯示元件。
液晶顯示元件被使用在以筆記型電腦(notebook computer)或桌上型電腦(desktop computer)的螢幕(monitor)為代表、攝像機(video camera)的取景器(view finder)、投影顯示器(projection display)等各種液晶顯示裝置中,近來也開始用於電視(television)中。另外,液晶顯示元件也可以用作光學打印頭(optical printer head)、光學傅裏葉變換元件、光閥(light valve)等光電子學(optoelectronics)相關元件。現有的液晶顯示元件的主流是使用向列型液晶(nematic liquid crystal)的顯示元件,並且以下模式的液晶顯示元件已付諸實用:扭曲向列(Twisted Nematic,TN)模式,位於一塊基板附近的液晶的配向方向與位於另一基板附近的液晶的配向方向彼此間扭轉90度的角度;超扭曲向列(Super Twisted Nematic,STN)模式,所述配向方向通常扭轉大於等於180度的角度;以及使用薄膜晶體管的所謂薄膜晶體管(Thin-film-transistor,TFT)模式。
但是,這些液晶顯示元件的能夠合適地觀看到圖像的視角狹窄,從傾斜方向觀看時,存在亮度或對比度下降的情况,而且存在半色調(halftone)下發生亮度反轉的情况。
近年來,利用使用光學補償膜的TN型液晶顯示元件、同時應用垂直配向與突起結構物的技術的多區域垂直配向(Multi-domain Vertical Alignment,MVA)模式(例如參照日本專利第2947350號公報)或者橫向電場方式的面內切換(In-Plane Switching,IPS)模式(例如參照日本專利第2940354號公報)等,來改善所述視角問題。
液晶顯示元件技術的發展不僅可以通過這些驅動方式或元件結構的改良來達成,也可以通過對顯示元件中所使用的構成構件加以改良而達成。顯示元件所使用的構成構件中,特別是液晶配向膜,是關係到液晶顯示元件的顯示品質的一個重要的要素,伴隨著顯示元件的高品質化,液晶配向膜的作用變得越來越重要。
對於這種液晶配向膜而言,為了使液晶顯示元件獲得均勻的顯示特性,必須將液晶的分子排列控制得均勻,因此,要求所述液晶配向膜使基板上的液晶分子朝一個方向均勻配向而且與基板表面形成一定的傾斜角(預傾角)。如此,將基板上的液晶分子的方向排列成同樣方向的液晶配向膜成為液晶顯示元件的製造步驟中的重要且必不可缺的技術。
液晶配向膜是使用液晶配向劑來製備的。目前主要使用的液晶配向劑是將聚醯胺酸(polyamic acid)或可溶性的聚醯亞胺(polyimide)溶解於有機溶劑中所得的溶液。將這種溶液塗布在基板上之後,通過加熱等方法而形成膜,從而形成聚醯亞胺系液晶配向膜。也對聚醯胺酸以外
的各種液晶配向劑進行了研究,但是從耐熱性、耐化學性(耐液晶性)、塗布性、液晶配向性、電特性、光學特性、顯示特性等方面而言幾乎都不能付諸實用。
在工業上,廣泛採用簡便而且能夠進行大面積的高速處理的摩擦法(rubbing)來作為配向處理法。摩擦法是使用植有尼龍(nylon)、人造絲(rayon)、聚酯等纖維的布沿一個方向摩擦液晶配向膜的表面的處理,由此可以使液晶分子獲得同樣的配向。但是,有人指出摩擦法會導致產生灰塵、靜電等問題。
迄今為止,通過摩擦處理而實施了配向處理的液晶配向膜上的液晶配向機制提出了以下兩種:
(1)通過摩擦處理而產生的細紋溝槽(microgroove)所帶來的液晶配向膜的表面形狀效果
(2)通過摩擦處理而單軸配向的液晶配向膜與和此液晶配向膜接觸的液晶單分子層的分子間相互作用
近年來,已確認(1)表面形狀效果的作用相對較小,占主要地位的是(2)分子間相互作用所發揮的作用。
另一方面,關於照射光來實施配向處理的光配向法,提出了光分解法、光異構化法、光二聚化法、光交聯法等多種配向機制(例如參照《液晶》第3卷第4號第262頁(1999年)、日本專利特開2005-275364號公報以及日本專利特開平11-15001號公報)。特別是光配向法和摩擦法不同,是一種非接觸的配向方法,所以一般認為僅(2)分子間相互作用作為液晶的配向機制而發揮作用。另外,因
為光配向處理法並未接觸,所以從原理上來說所產生的灰塵或靜電比摩擦處理少。因此,特別是通過使用利用光配向法而實施了配向處理的配向性良好的液晶配向膜,可以期待對和液晶配向膜接觸的液晶單分子層的分子配向狀態加以控制,從而改善液晶顯示元件的性能。
本發明的目的在於提供一種配向性特別好且著色少、耐光性高的配向膜。
本發明者們努力地進行了研究開發,結果發現,通過在光配向劑中摻合具有液晶性的聚合物,可以提高光配向性,配向穩定性高,而且可以減少製成膜時的著色,從而完成了本發明。本發明的光配向劑將示於下述[1]項中。
[1]一種光配向劑,其是含有作為至少一種具有光配向能力的聚合物的A成分、作為至少一種在100℃~300℃的範圍內具有液晶溫度範圍的聚合物的B成分以及溶劑的組成物,其特徵在於:以A成分與B成分的合計重量作為基準,A成分的比例為10重量%~90重量%,另外,以此組成物的總量作為基準,溶劑的比例為70重量%~99.9重量%。
如果使用本發明的光配向劑作為例如液晶配向劑,則可以借由短時間的光照射而獲得液晶配向性與利用摩擦法所得的配向相同或較之更高的膜。而且,膜的著色也可以
明顯減少。另外,可以獲得在照射背光(backlight)等光時配向不會由於此光而發生變化的光配向膜。
為讓本發明之上述特徵和優點能更明顯易懂,下文特舉實施例,並配合所附圖式作詳細說明如下。
對本發明中所使用的用語進行說明。有時將以式(I-1)所表示的化合物記為化合物(I-1)。對其他式子所表示的化合物有時也同樣地縮寫。定義化學結構式時所使用的“任意的”,表示不僅位置任意,而且個數也任意。化學結構式中,用六邊形框住字母(例如B)的基團表示環結構的基團(環B),基團Me表示甲基。
本發明是由所述[1]項以及以下的[2]項~[11]項所構成。
[2]根據[1]項所述的光配向劑,其特徵在於:A成分是選自聚醯胺酸、部分醯亞胺化聚醯胺酸以及聚醯亞胺所組成的族群中的至少一種聚合物。
[3]根據[1]項所述的光配向劑,其特徵在於:A成分是選自聚醯胺酸、部分醯亞胺化聚醯胺酸以及聚醯亞胺所組成的族群中的至少一種聚合物,並且此聚合物的主鏈上具有感光基團。
[4]根據[1]項所述的光配向劑,其特徵在於:A成分是選自聚醯胺酸、部分醯亞胺化聚醯胺酸以及聚醯亞胺所組成的族群中的至少一種聚合物,並且此聚合物的主鏈上具
有以式(I)~式(V)和式(X)所表示的感光基團中的至少一種,另外,B成分是選自聚醯胺酸、部分醯亞胺化聚醯胺酸以及聚醯亞胺所組成的族群中的至少一種液晶性聚合物,並且此聚合物的主鏈上具有碳數為6~20的直鏈亞烷基結構,此直鏈亞烷基結構中的一個或不相鄰的兩個-CH2
-可以被-O-、-NH-、-N(CH3
)-或-Si(CH3
)2
OSi(CH3
)2
-取代;-R1
-C≡C-R2
- (I)
-R1
-C≡C-C≡C-R2
- (II)
-R1
-C≡C-CH=CH-R2
- (III)
-R1
-C≡C-R2
-C≡C-R3
- (IV)
-R1
-C≡C-R2
-CH=CH-R3
- (V)
-N=N- (X)
其中,R1
、R2
及R3
獨立地為芳香族二價基團。
[5]根據[4]項所述的光配向劑,其特徵在於:A成分是使用式(I-1)~式(I-3)、式(II-1)~式(II-3)、式(III-1)、式(IV-1)~式(IV-3)、式(V-1)以及式(X-1)~式(X-8)所表示的化合物中的至少一種作為原料而獲得的聚合物;
[6]根據[4]項所述的光配向劑,其特徵在於:B成分是具有以式(VI)所表示的結構單元的聚醯亞胺或其前驅物聚醯胺酸;
其中,R4
是一個或不相鄰的兩個-CH2
-可以被-O-、-NH-、-N(CH3
)-或-Si(CH3
)2
OSi(CH3
)2
-取代的碳數為2~20的亞烷基,以式(VIII)所表示的二價基團或者以式(IX)所表示的二價基團,各結構單元的R4
可以互不相同;而且,結構單元總數的大於等於60%的結構單元中,R4
為一個或不相鄰的兩個-CH2
-可以被-O-、-NH-、-N(CH3
)-或-Si(CH3
)2
OSi(CH3
)2
-取代的碳數為6~20的亞烷基;
式(VIII)中,X1
及X2
為單鍵、-O-、-COO-、-OCO-、-NH-、-CONH-或碳數為1~12的亞烷基;G1
及G2
為單鍵,或者包含選自碳數為6~12的芳香族環與碳數為3~12的脂環族環中的1個~3個環的二價基團;R5
為氫、氟、-CN、-OH或者碳數為1~30的烷基、全氟烷基或烷氧基;另外,當X1
、G1
、X2
及G2
均為單鍵時,R5
為碳數3~30的烷基、全氟烷基或烷氧基,當G2
為單鍵且X2
既不是單鍵也不是亞烷基時,R5
為氫或碳數為3~30的烷基,當G1
及G2
均為單鍵時,X1
、X2
及R5
的合計碳數大於等於3;
式(IX)中,R6
為氫或碳數為1~12的烷基;環B為任意的氫可以被碳數為1~4的烷基取代的1,4-亞苯基、或者任意的氫可以被碳數為1~4的烷基取代的1,4-亞環己基;X0
為單鍵或碳數為1~5的亞烷基;s為0~3的整數;當s為2時,兩個環B既可以相同也可以不同,兩個X0
也是既可以相同也可以不同;當s為3時,三個或任意兩個環B既可以相同也可以不同,三個或任意兩個X0
也是既可以相同也可以不同;Z1
及Z2
獨立地為單鍵、-CH2
-、
-CH2
CH2
-或-O-;t1及t2獨立地為0~3的整數;當t1為2時,兩個Z1
既可以相同也可以不同;當t1為3時,三個或任意兩個Z1
既可以相同也可以不同;當t2為2時,兩個Z2
既可以相同也可以不同;當t2為3時,三個或任意兩個Z2
既可以相同也可以不同。
[7]根據[4]項所述的光配向劑,其特徵在於:A成分是使用式(I-1)~式(I-3)、式(II-1)~式(II-3)、式(III-1)、式(IV-1)~式(IV-3)、式(V-1)以及式(X-1)~式(X-8)所表示的化合物中的至少一種作為原料而獲得的聚合物,B成分是具有以式(VI)所表示的結構單元的聚醯亞胺或其前驅物聚醯胺酸;
其中,R4
是一個或不相鄰的兩個-CH2
-可以被-O-、-NH-、-N(CH3
)-或-Si(CH3
)2
OSi(CH3
)2
-取代的碳數為2~20的亞烷基,以式(VIII)所表示的二價基團或者以式(IX)所表示的二價基團,各結構單元的R4
可以互不相同;而且,結構單元總數的大於等於60%的結構單元中,R4
為一個或不相鄰的兩個-CH2
-可以被-O-、-NH-、-N(CH3
)-或-Si(CH3
)2
OSi(CH3
)2
-取代的碳數為6~20的亞烷基;
式(VIII)中,X1
及X2
獨立地為單鍵、-O-、-COO-、-OCO-、-NH-、-CONH-或碳數為1~12的亞烷基;G1
及G2
獨立地為單鍵,或者包含選自碳數為6~12的芳香族環與碳數為3~12的脂環族環中的1個~3個環的二價基團;R5
為氫、氟、-CN、-OH或者碳數為1~30的烷基、全氟烷基或烷氧基;另外,當X1
、G1
、X2
及G2
均為單鍵時,R5
為碳數3~30的烷基、全氟烷基或烷氧基,當G2
為單鍵且X2
既不是單鍵也不是亞烷基時,R5
為氫或碳數為3~30的烷基,當G1
及G2
均為單鍵時,X1
、X2
及R5
的合計碳數大於等於3;
式(IX)中,R6
為氫或碳數為1~12的烷基;環B為任意的氫可以被碳數為1~4的烷基取代的1,4-亞苯基、或者任意的氫可以被碳數為1~4的烷基取代的1,4-亞環己基;X0
為單鍵或碳數為1~5的亞烷基;s為0~3的整數;當s為2時,兩個環B既可以相同也可以不同,兩個X0
也是既可以相同也可以不同;當s為3時,三個或任意兩個環B既可以相同也可以不同,三個或任意兩個X0
也是既可以相同也可以不同;Z1
及Z2
獨立地為單鍵、-CH2
-、-CH2
CH2
-或-O-;t1及t2獨立地為0~3的整數;當t1為2時,兩個Z1
既可以相同也可以不同;當t1為3時,三個或任意兩個Z1
既可以相同也可以不同;當t2為2時,兩個Z2
既可以相同也可以不同;當t2為3時,三個或任意兩個Z2
既可以相同也可以不同。
[8]根據[7]項所述的光配向劑,其特徵在於:式(VI)中的R4
為碳數2~20的亞烷基或者以式(VIII-1)所表示的二價基團,且各結構單元的R4
可以互不相同;而且,結構單元總數的大於等於60%的結構單元中,R4
為碳數6~20的亞烷基;
其中,環B1
及環B2
獨立地為單鍵或1,4-亞環己基,G3
為單鍵或-CH2
CH2
-,另外,R7
為氫或碳數為1~20的烷
基。
[9]一種液晶配向膜,其特徵在於:其是使用根據[1]項至[8]項中的任一項所述的光配向劑而製造的。
[10]一種液晶顯示元件,其特徵在於:其是使用根據[9]項所述的液晶配向膜而製造的。
[11]一種液晶配向膜的製造方法,其特徵在於:將含有具有光配向能力的聚合物作為A成分、且含有在100℃~300℃的範圍內具有液晶溫度範圍的聚合物作為B成分的光配向劑塗布在基板上並形成膜,照射光而使此膜配向後,進行升溫到B成分的液晶溫度為止的加熱處理。
本發明的光配向劑的A成分不僅在將本發明的光配向劑製成膜時利用光誘導此膜產生各向異性的方面重要,而且在各向異性的保持方面也重要。例如,當採用使用聚醯胺酸來作為A成分、照射光之後進行焙燒而提高光配向性等的後述配向膜形成方法時,優選的是,選擇在通常進行的焙燒的溫度範圍即100℃~300℃內為非液晶性的成分,以便不會由於加熱而導致各向異性下降。根據與此相同的理由,更優選的是,進一步選擇在小於或等於300℃不具有玻璃化轉變點(glass transition point,Tg)的成分。具體說來,A成分優選具有光配向能力的聚醯胺酸、使此聚醯胺酸部分醯亞胺化所得的聚合物或者使此聚醯胺酸完全地脫水環化所得的聚醯亞胺,更優選主鏈上具有感光基團的這些聚合物。
具有光配向能力的聚合物,即光配向性的聚合物所具
有的感光基團並無特別限制,可以選擇衆所周知的所有感光基團。已知的感光基團的例子有:偶氮苯(azobenzene)衍生物、順丁烯二醯亞胺(maleimide)衍生物、查爾酮(chalcone)衍生物、肉桂酸(cinnamic acid)衍生物、1,2-亞乙烯基衍生物、1,2-乙炔衍生物、螺吡喃(spiropyran)衍生物、螺苯並吡喃(spirobenzopyran)衍生物以及俘精酸酐(fulgide)衍生物中所含的感光基團。
本發明的光配向劑優選的是含有選自下述聚合物所組成的族群中的至少一種聚合物的至少一種作為A成分:主鏈上具有以式(I)~式(V)及式(X)所表示的感光基團中的至少一種的非液晶性的聚醯胺酸、使此聚醯胺酸部分醯亞胺化所得的聚合物、以及使此聚醯胺酸完全地脫水環化所得的聚醯亞胺。
-R1
-C≡C-R2
- (I)
-R1
-C≡C-C≡C-R2
- (II)
-R1
-C≡C-CH=CH-R2
- (III)
-R1
-C≡C-R2
-C≡C-R3
- (IV)
-R1
-C≡C-R2
-CH=CH-R3
- (V)
-N=N- (X)
式(I)~式(V)中的R1
、R2
及R3
獨立地為芳香族二價基團。芳香族二價基團的優選例有1,4-亞苯基、1,3-亞苯基、2-甲基-1,4-亞苯基、2-甲基-1,3-亞苯基、4,4'-亞聯苯基以及二苯基甲烷-4,4'-二基,這些環的任意的氫可以被
氟或氯取代。另外,這些基團中,更優選1,4-亞苯基及1,3-亞苯基,最優選1,4-亞苯基。
通過選擇以式(I)~式(V)及式(X)所表示的感光基團,可以將光配向性大且著色少的本發明的光配向劑的特性發揮到最大限度。式(III)及式(V)的感光基團的雙鍵存在順式(cis-)或反式(trans-)兩種異構物,但是本發明的光配向劑使用這些異構物中的任一種均可。
為了獲得主鏈上具有以式(I)~式(V)及式(X)所表示的感光基團中的至少一種的聚醯胺酸,使用具有這種感光基團的二胺或者/以及羧酸二酐來作為原料即可。特別是為了獲得高的光配向性,優選的是使用具有感光基團的二胺來作為原料。
具有以式(I)~式(V)所表示的感光基團的二胺中,特別合適的例子可以列舉以式(I-1)~式(V-1)所表示的二胺。
具有以式(X)所表示的感光基團的二胺或四羧酸二酐的合適的例子示於以下。
根據配向膜的所需特性,在製造作為本發明的A成分的聚合物時,可以同時使用所述具有感光基團的二胺和不具有感光基團的衆所周知的二胺。例如,當配向膜在液晶顯示器用途中被用作向列型液晶組成物用的配向膜時,可以使用表現出電壓保持率(Voltage Holding Ratio,VHR)高而不易產生影像暫留(image persistance)等的特性、即所謂的電特性優異的衆所周知的二胺。
所述衆所周知的二胺中的合適的二胺可以列舉以式(2)所表示的二胺。
式(2)中,A1
、A2
、A3
及A4
獨立地為亞環己基或亞苯基;X3
及X4
獨立地為單鍵、碳數為1~5的亞烷基或-O-;X5
及X6
獨立地為單鍵、-CH2
-、-CH2
CH2
-、-O-或-S-;Y1
為-CH2
-、-C(R11
)(R12
)-、-CO-或-SO2
-,R11
及R12
獨立地為氫、碳數為1~12的烷基或碳數為1~12的全氟烷基;m1、m2、m3、m4及n獨立地為0或1。另外,所述亞環己基及亞苯基中,任意的氫可以被碳數為1~4的烷基或苄基取代,這些取代基的鍵合位置任意。亞環己基及亞苯基的自由基的位置也任意,優選1,3-或1,4-,最優選1,4-。
以式(2)所表示的二胺的優選例示於以下。
這些二胺中,就對液晶配向膜賦予高VHR以抑制影像暫留現象的觀點而言,更優選式(2-6)~式(2-23)、式(2-38)、式(2-39)、式(2-44)、式(2-45)、式(2-49)或者式(2-50)~式(2-54)所表示的二胺,更優選式(2-6)、式(2-7)、式(2-11)、式(2-12)~式(2-16)、式(2-19)~式(2-24)或者式(2-51)所表示的二胺。
本發明中的所述不具有感光基團的二胺的使用比例可以根據目標配向性、電特性而任意選定。但是,當這些二胺的使用比例大時配向性會下降,所以這些二胺的使用比例優選的是,相對於合成作為A成分的聚醯亞胺或聚醯胺酸時所使用的二胺總量為0摩爾%~50摩爾%的範圍,更優選0摩爾%~30摩爾%的範圍。
可以適當地用於製造所述A成分聚合物的不具有感光基團的二胺的其他例子有:以式(3)或式(4)所表示的
具有側鏈基的二胺。
式(3)中,X1
及X2
獨立地為單鍵、-O-、-COO-、-OCO-、-NH-、-CONH-或碳數為1~12的亞烷基;G1
及G2
獨立地為單鍵,或者包含選自碳數為6~12的芳香族環與碳數為3~12的脂環族環中的1個~3個環的二價基團;R5
為氫、氟、-CN、-OH或者碳數為1~30的烷基、全氟烷基或烷氧基。其中,當X1
、G1
、X2
及G2
均為單鍵時,R5
為碳數3~30的烷基、全氟烷基或烷氧基;當G2
為單鍵且X2
既不是單鍵也不是亞烷基時,R5
為氫或烷基;另外,當G1
及G2
均為單鍵時,X1
、X2
及R5
的合計碳數大於等於3。
所述式(3)中,兩個氨基鍵合在苯環的碳上,兩個氨基的鍵合位置關係優選間位(meta-)或對位(para-)。而且,當將X1
的鍵合位置設為1位時,兩個氨基優選分別鍵合在3位和5位、或者2位和5位上,特別優選鍵合在3位和5位上。
式(4)中,R6
為氫或碳數為1~12的烷基;環B為
任意的氫可以被碳數為1~4的烷基取代的1,4-亞苯基、或者任意的氫可以被碳數為1~4的烷基取代的1,4-亞環己基;X0
為單鍵或碳數為1~5的亞烷基;s為0~3的整數;當s為2時,兩個環B既可以相同也可以不同,兩個X0
也是既可以相同也可以不同;當s為3時,三個或任意兩個環B既可以相同也可以不同,三個或任意兩個X0
也是既可以相同也可以不同;Z1
及Z2
獨立地為單鍵、-CH2
-、-CH2
CH2
-或-O-;t1及t2獨立地為0~3的整數;當t1為2時,兩個Z1
既可以相同也可以不同;當t1為3時,三個或任意兩個Z1
既可以相同也可以不同;當t2為2時,兩個Z2
既可以相同也可以不同;當t2為3時,三個或任意兩個Z2
既可以相同也可以不同。
以式(3)所表示的二胺的優選例示於以下。
式(3-1)~式(3-25)中,R20
為碳數1~20的烷基或烷氧基,優選碳數為5~16的烷基。R21
為碳數1~20的烷基或烷氧基,優選碳數為3~10的烷基。R22
為碳數4~20的烷基,優選碳數為6~16的烷基。R23
為碳數6~20的烷基,優選碳數為8~20的烷基。R24
為碳數3~20的烷基或烷氧基,優選碳數為5~12的烷基。R25
為碳數1~20的烷基或烷氧基,優選碳數為3~10的烷基。
這些二胺中,更優選的例子為式(3-1)、式(3-2)、式(3-4)、式(3-5)及式(3-6)各自所表示的二胺,更優選的例子為式(3-1)及式(3-2)各自所表示的二胺。
以式(4)所表示的二胺的優選例示於以下。
式(4-1)~式(4-16)中,R26
為氫、或者碳數為1~12的烷基或烷氧基,優選碳數為4~7的烷基。
本發明中的所述具有側鏈基的二胺的使用比例可以根據目標配向性、電特性或預傾角而任意選定。特別是為了表現出大於等於2度的預傾角,此使用比例優選的是設為製造A成分聚合物時所使用的二胺總量中的5摩爾%~70
摩爾%,更優選的是設為10摩爾%~50摩爾%。
製造A成分聚合物時,可以同時使用至少一種矽氧烷系二胺。此矽氧烷系二胺的優選例可以列舉式(15)所表示的二胺。
式(15)中,R30
及R31
分別獨立地為碳數1~3的烷基或苯基,R32
為碳數1~6的亞烷基、亞苯基或被烷基取代的亞苯基,y為1~10的整數。
式(15)所表示的二胺的具體例可以列舉下述化合物或聚合物。
式(15-2)的聚合物的分子量為850~3000。
使用這些矽氧烷系二胺時,為了發揮出所述效果並防止其他特性變差,相對於製造A成分及B成分時用作原料的二胺的總量,這些矽氧烷系二胺的添加量合適的是0.5摩爾%~30摩爾%,更合適的是1摩爾%~10摩爾%。
這些二胺中,就對液晶賦予良好的配向性的觀點而言,特別優選氨基直接鍵合在芳香環上的芳香族系(包括芳香雜環系)二胺。更優選結構中不含有容易導致液晶顯示元件的電特性下降的酯或醚鍵等的氧或硫的二胺。但是即便二胺具有這種結構,只要這種結構的量在不會對電特性產生不良影響的範圍內就不存在任何問題。
作為製造A成分聚合物的原料的四羧酸二酐可以無限制地從衆所周知的化合物中選擇。這種四羧酸二酐可以屬於下述任一族群:兩個2-氧雜丙烷-1,3-二醯基(2-oxapropane-1,3-dioyl)(二羧酸酐基)直接鍵合在芳香環上的芳香族二羧酸酐和雜環系芳香環二羧酸酐,以及二羧酸酐基並不直接鍵合在芳香環上的脂肪族二羧酸酐和雜環系脂肪族二羧酸酐。聚醯亞胺或聚醯胺酸優選結構中不含容易導致液晶顯示元件的電特性下降的酯或醚鍵等的氧或硫。所以,四羧酸二酐也優選結構中不含有氧或硫。但是,即便四羧酸二酐具有這種結構,只要這種結構的量在不會對電特性產生不良影響的範圍內就不存在任何問題。
四羧酸二酐可以用式(20)表示。
式(20)中的R40
的優選例有以式(21)~式(29)所表示的四價基團。
(G3
為單鍵、碳數為1~12的亞烷基、1,4-亞苯基或者1,4-亞環己基,X7
獨立地為單鍵或者-CH2
-。)
(R41
、R42
、R43
及R44
獨立地為氫、甲基、乙基或苯基。)
(環D1
為環己烷環或苯環。)
(G4
為單鍵、-CH2
-、-CH2
CH2
-、-O-、-CO-、-S-、-C(CH3
)2
-或-C(CF3
)2
-,環D2
獨立地為環己烷環或苯環。)
(R45
為氫或甲基。)
(X8
獨立地為單鍵或-CH2
-,v為1或2。)
(X6
為單鍵或-CH2
-。)
(R46
為氫、甲基、乙基或苯基,環D3
為環己烷環或苯環。)
(w1及w2獨立地為0或1。)
所述四羧酸二酐的具體例可以列舉下述式(A-1)~式(A-43)的化合物。
這些四羧酸二酐中,就提高液晶配向膜的光配向能力的觀點而言,優選使用式(A-1)、式(A-2)、式(A-12)、式(A-14)、式(A-18)、式(A-20)、式(A-21)、式(A-28)、式(A-30)、式(A-37)或者式(A-40)的化合物,特別優選使用式(A-1)、式(A-12)、式(A-14)或者式(A-18)
的化合物。另外,就提高液晶配向膜的VHR或者減輕著色的觀點而言,優選使用式(A-14)、式(A-18)、式(A-19)、式(A-20)、式(A-21)、式(A-28)、式(A-29)、式(A-30)、式(A-32)、式(A-39)、式(A-40)、式(A-41)或者式(A-43)的化合物,特別優選使用式(A-14)、式(A-18)或者式(A-21)的化合物。四羧酸二酐並不限定於上述化合物,在能夠達成本發明的目的的範圍內也可以使用其他衆所周知的化合物。而且,這些四羧酸二酐可以單獨使用,或者也可以將兩種以上組合使用。
作為本發明的光配向劑中所使用的另一構成原料,重要的是選擇作為表現出液晶性的聚合物或其前驅物的B成分。本發明中的B成分的使用目的在於使本發明的配向膜的由光誘發的各向異性增大。此時,為了獲得更大的配向性,優選使用在更低的溫度下具有液晶相的液晶性聚合物。但是,為了提高配向的穩定性,優選使用在相對較高的溫度下具有液晶相的液晶性聚合物。就以上觀點而言,使用在100℃~300℃、優選150℃~300℃的範圍內具有液晶溫度範圍的B成分。製造本發明的配向膜時,為了使B成分發揮出增大配向的作用,必須同時進行加熱到液晶溫度範圍為止的加熱處理。另外,當像後文中所述的那樣,利用使用聚醯胺酸作為A成分並在實施光配向後進行醯亞胺化的方法來形成配向膜時,優選在B成分的液晶溫度範圍內使A成分醯亞胺化。
本發明中的B成分聚合物的種類並無特別限定,可以
使用衆所周知的所有液晶性聚合物。但是,就配向的穩定性方面而言,最合適的液晶性聚合物可以列舉:形成膜時變成聚醯亞胺的聚醯胺酸、將聚醯胺酸的羧基酯化所得的聚醯胺酸酯或者可溶性聚醯亞胺。當然,從實用方面來考慮,也可以使用部分醯亞胺化的聚醯胺酸。此液晶性聚醯亞胺的具體例子例如可以列舉:Macromol.Chem.Phys.,198,519(1997)等中所記載的具有以式(VI)所表示的結構單元的聚醯亞胺。
其中,R4
為碳數2~20的亞烷基、以式(VIII)所表示的二價基團或者以式(IX)所表示的二價基團,各結構單元的R4
可以互不相同;而且,結構單元總數的大於等於60%的結構單元中,R4
為碳數6~20的亞烷基。當R4
為亞烷基時,此亞烷基中的一個或不相鄰的兩個-CH2
-可以被-O-、-NH-、-N(CH3
)-或-Si(CH3
)2
OSi(CH3
)2
-取代。
為了表現出B成分的液晶性,例如重要的是,式(VI)中的R4
為碳數6~20的亞烷基的結構單元、即具有柔性間隔基(flexible spacer)的結構單元相對於結構單元整體而存在大於等於60%。但是,只要可以表現出液晶性,則即便是這種結構單元的存在量小於等於60%的聚合物也可以選擇作為B成分。
為了表現出B成分的液晶性,例如優選使用具有式(VI)所示的芳香環連接而成的骨架、即長向延伸的平面(芯部,core)的酸酐或二胺作為原料。具有這種芯部的原料的比例合適的是,在相對於原料總量為50重量%~100重量%之間選擇,更合適的是在相對於原料總量為70重量%~100重量%之間選擇。但是,只要可以使所獲得的聚合物表現出液晶性,則即便是具有這種芯部的原料的比例為小於等於50重量%的聚合物,也可以選擇作為B成分。
只要不妨礙B成分的液晶性,則可以使用其他衆所周知的酸酐或二胺來作為B成分的原料。此時,就保持液晶性方面而言,其他衆所周知的原料特別優選的是,選擇下述式(VIII)或式(IX)所表示的二胺來作為R4
的構成成分。
其中,X1
及X2
獨立地為單鍵、-O-、-COO-、-OCO-、-NH-、-CONH-或碳數為1~12的亞烷基;G1
及G2
獨立地為單鍵,或者包含選自碳數為6~12的芳香族環與碳數為3~12的脂環族環中的1個~3個環的二價基團;R5
為氫、氟、-CN、-OH或者碳數為1~30的烷基、全氟烷基或烷氧基;另外,當X1
、G1
、X2
及G2
均為單鍵時,R5
為碳數3~30的烷基、全氟烷基或烷氧基,當G2
為單鍵且X2
既不是單鍵也不是亞烷基時,R5
為氫或碳數為3~30的烷
基,當G1
及G2
均為單鍵時,X1
、X2
及R5
的合計碳數大於等於3。
其中,R6
為氫或碳數為1~12的烷基;環B為任意的氫可以被碳數為1~4的烷基取代的1,4-亞苯基、或者任意的氫可以被碳數為1~4的烷基取代的1,4-亞環己基;X0
為單鍵或碳數為1~5的亞烷基;s為0~3的整數;當s為2時,兩個環B既可以相同也可以不同,兩個X0
也是既可以相同也可以不同;當s為3時,三個或任意兩個環B既可以相同也可以不同,三個或任意兩個X0
也是既可以相同也可以不同;Z1
及Z2
獨立地為單鍵、-CH2
-、-CH2
CH2
-或-O-;t1及t2獨立地為0~3的整數;當t1為2時,兩個Z1
既可以相同也可以不同;當t1為3時,三個或任意兩個Z1
既可以相同也可以不同;當t2為2時,兩個Z2
既可以相同也可以不同;當t2為3時,三個或任意兩個Z2
既可以相同也可以不同。
當選擇具有式(VIII)或式(IX)的結構的結構單元時,為了對B成分賦予充分的液晶性,這些結構單元的存在比優選的是相對於所有結構單元為小於等於50%。
當將本發明的液晶配向膜用在IPS用途中時,為了減小液晶的預傾角(Pretilt Angle,Pt角)、提高方位角方向
上的配向性,優選的是,選擇所述R4
僅為碳數2~20的亞烷基的結構單元。另一方面,當將本發明的液晶配向膜用在TN或垂直配向(Vertical Alignment,VA)用途中時,為了控制液晶的Pt角,優選的是,包含具有所述式(VIII)或式(IX)的結構作為R4
的結構單元。此時,為了保持B成分的液晶性,更優選的是選擇式(VIII-1)的結構來作為R4
。
其中,環B1
及環B2
獨立地為單鍵或1,4-亞環己基,G3
為單鍵或-CH2
CH2
-,另外,R7
為氫或碳數為1~20的烷基。
關於本發明的A成分與B成分的摻合比,可以配合膜的光配向性、配向的穩定性以及膜的著色等的所需值,在B成分相對於A成分與B成分的合計量的比例為5重量%~95重量%之間任意選擇,合適的是在10重量%~90重量%之間選擇。此時,為了提高光配向性、減少膜的著色,合適的是在50重量%~90重量%之間選擇此比例。另外,為了提高配向的穩定性,合適的是在30重量%~80重量%之間選擇此比例。
就調節配向膜對玻璃基板的密著性的觀點而言,本發明的配向劑可以更含有有機矽化合物。有機矽化合物的例子有:氨基丙基三甲氧基矽烷、氨基丙基三乙氧基矽烷、
乙烯基三甲氧基矽烷、N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基甲基二甲氧基矽烷、N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基三甲氧基矽烷、乙烯基三乙氧基矽烷、3-甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷、3-縮水甘油氧基丙基三甲氧基矽烷、3-縮水甘油氧基丙基甲基二甲氧基矽烷、2-(3,4-環氧環己基)乙基三甲氧基矽烷等矽烷偶聯劑(silane coupling agent),以及二甲基聚矽氧烷(dimethyl polysiloxane)、聚二甲基矽氧烷(polydimethylsiloxane)、聚二苯基矽氧烷等矽酮油(silicone oil)。
至於此有機矽化合物在配向劑中的添加比例,只要是在能夠獲得本發明的效果的範圍內則無特別限制。但是,所述有機矽化合物如果添加得多,則在製成配向膜時有時會發生液晶的配向不良。所以在添加有機矽化合物時,相對於配向劑中所含的聚合物的重量,此有機矽化合物的濃度優選0.01重量%~5重量%的範圍,特別優選0.1重量%~3重量%的範圍。
就防止本發明的配向劑的特性隨時間劣化或由於環境而劣化的觀點而言,本發明的配向劑可以更含有具有大於等於兩個的與聚醯胺酸或其衍生物的羧酸殘基反應的官能團的化合物,即所謂的交聯劑。這種交聯劑的例子可以列舉:日本專利第3049699號公報、日本專利特開2005-275360號公報、日本專利特開平10-212484號公報等中所記載的多官能環氧材料、異氰酸酯(isocyanate)材料等。
另外,出於與以上相同的目的,也可以使用交聯劑自身反應而形成網狀結構的聚合物、從而提高聚醯胺酸或聚醯亞胺的膜强度的交聯劑。這種交聯劑可以列舉:日本專利特開平10-310608號公報、日本專利特開2004-341030號公報等中所記載的多官能乙烯醚、順丁烯二醯亞胺或者雙烯丙基納迪克醯亞胺(bisallyl nadiimide)衍生物等。使用這些交聯劑時,這些交聯劑的優選比例的是相對於聚合物成分的合計量為5重量%~100重量%,更優選的是相對於聚合物成分的合計量為10重量%~50重量%。
本發明的配向劑含有具有將聚醯胺酸或其衍生物溶解的能力的溶劑。此溶劑廣泛地包括製造或者使用聚醯胺酸或其衍生物時通常所用的溶劑,可以根據使用目的而適當選擇。這些溶劑的例示如下。
對於聚醯胺酸為良溶劑的非質子性極性有機溶劑的例子可以列舉:N-甲基-2-吡咯烷酮(N-methyl-2-pyrrolidone、NMP)、二甲基咪唑啉酮(dimethyl imidazolidinone)、N-甲基己內醯胺(N-methylcaprolactam)、N-甲基丙醯胺(N-methylpropionamide)、N,N-二甲基乙醯胺、二甲基亞碸(dimethyl sulfoxide)、N,N-二甲基甲醯胺(N,N-dimethylformamide,DMF)、N,N-二乙基甲醯胺、N,N-二甲基乙醯胺(N,N-dimethylacetamide,DMAc)、以及γ-丁內酯(gamma-butyrolactone,GBL)等內酯。
所述溶劑以外的溶劑且用以改善塗布性等的其他溶劑的例子可以列舉:乳酸烷基酯、3-甲基-3-甲氧基丁醇、四
氫萘(tetralin)、異佛爾酮(isophorone)、乙二醇單丁醚(Butyl cellosolve,BCS)等乙二醇單烷基醚、二乙二醇單乙醚等二乙二醇單烷基醚、乙二醇單烷基醚醋酸酯及乙二醇苯醚醋酸酯、三乙二醇單烷基醚、丙二醇單丁醚等丙二醇單烷基醚、丙二酸二乙酯等丙二酸二烷基酯、二丙二醇單甲醚等二丙二醇單烷基醚、以及這些二醇單醚類等的酯化合物。這些溶劑中,特別優選使用NMP、二甲基咪唑啉酮、GBL、BCS、二乙二醇單乙醚、丙二醇單丁醚、二丙二醇單甲醚等來作為所述溶劑。
本發明的配向劑可以根據需要而更含有各種添加劑。例如,當期望進一步提高塗布性時,本發明的配向劑可以含有適量的適配於此目的的表面活性劑,當需要提高抗靜電性時,本發明的配向劑可以含有適量的抗靜電劑。
本發明的配向劑中的聚醯胺酸或其衍生物的濃度並無特別限定,優選0.1重量%~30重量%。當在基板上塗布此配向劑時,為了調整膜厚,有時需要實施預先用溶劑將此配向劑中所含的聚醯胺酸稀釋的操作。
為了表現出作為配向膜的更佳特性,本發明的配向劑可以與選自其他更為熟知的所有聚合物中的一種以上混合。此時,為了發揮出本發明的效果,A成分和B成分的總和在所有聚合物中所占的比例優選大於等於50重量%,更優選大於等於80重量%。
本發明的配向劑中的固體成分的濃度並無特別限定,可以配合下述各種塗布法來選擇最合適的值。通常,為了
抑制塗布時的不均或針孔(pin hole)等,相對於清漆(varnish)重量,固體成分的濃度優選0.1重量%~30重量%,更優選1重量%~10重量%。
如以上所說明,本發明的配向膜可以通過使用含有所述A成分、B成分、根據需要而添加的所述其他成分以及將這些成分溶解的溶劑的配向劑(清漆)而獲得。利用以下將說明的方法將此配向劑塗布在基板上,並根據需要在相對較低的溫度下將溶劑加熱除去(預備焙燒)。然後,為了進一步促進聚醯亞胺、聚醯胺酸或聚醯胺酸衍生物的醯亞胺化或者溶劑的除去,使配向膜表現出固有的特性,而在相對較高的溫度下加熱(正式焙燒)。對這樣而獲得的膜照射光而使聚合物配向,由此可以獲得本發明的配向膜。
此時,就表現出充分的配向性的觀點而言,本發明的配向膜優選的是使用聚醯胺酸作為A成分並以下述順序來製造。
(1)利用毛刷塗布法、浸漬法、旋轉塗布法(spinner method)、噴霧法(spray method)、印刷法等將所述清漆塗布在基板上。
(2)在50℃~120℃、優選80℃~100℃下對基板上所形成的膜進行加熱,使溶劑蒸發。
(3)對所述膜照射光,使所述膜中的聚醯胺酸配向。
(4)在150℃~300℃、優選180℃~250℃下對聚醯胺酸已配向的所述膜進行加熱,以進行醯亞胺化。
另外,欲使利用配向膜的液晶顯示元件表現出預定的
預傾角時,可以採用下述方法來實現:照射光時,對基板從任意角度照射直線偏振光的方法;或者將對基板的來自垂直方向的直線偏振光照射與來自任意角度的非偏振光照射加以組合的方法。
製造本發明的配向膜時,使用直線偏振光來使所述聚醯胺酸配向。借由照射直線偏振光,聚醯胺酸主鏈配向於與直線偏振光的偏振方向垂直的方向上。所述直線偏振光只要是可以使所述膜中的聚醯胺酸配向的光則無特別限定。本發明的配向膜可以借由照射低能量的光而使膜配向。所以,在所述聚醯胺酸的光配向處理中,直線偏振光的照射量優選0.5 J/cm2
~10 J/cm2
。而且,直線偏振光的波長優選300 nm~400 nm。直線偏振光相對於膜表面的照射角度並無特別限定,當欲對液晶表現出强的配向限制力時,就縮短配向處理時間的觀點而言,優選的是直線偏振光儘量與膜表面垂直。
另外,本發明的配向膜的製造過程中,欲使液晶顯示元件表現出預傾角時對所述膜照射的光可以是偏振光也可以是非偏振光。欲使液晶顯示元件表現出預傾角時對所述膜照射的光的照射量優選0.5 J/cm2
~10 J/cm2
,所照射的光的波長優選300 nm~400 nm。欲使液晶顯示元件表現出預傾角時對所述膜照射的光相對於所述膜表面的照射角度並無特別限定,就縮短配向處理時間的觀點而言,此照射角度優選30度~60度。
本發明的配向膜的特徵在於具有特別大的配向各向異
性。這種各向異性的大小可以利用日本專利特開2005-275364等中所記載的使用偏振紅外線(Polarized Infrared Ray,Polarized IR)的方法來評價。另外,這種各向異性的大小也可以利用像以下實施例所示那樣使用橢偏儀(ellipsometry)的方法來評價。一般認為,當使用本發明的配向膜來作為液晶組成物用配向膜時,具備越大的膜的各向異性的材料對液晶組成物具有越大的配向限制力。
除了液晶顯示器用的液晶組成物的配向用途以外,本發明的配向膜也可以用於光學補償材料以及其他所有液晶材料的配向控制。而且,因為本發明的配向膜具有大的各向異性,所以可以單獨地用於光學補償材料用途。
本發明提供一種液晶顯示元件,此液晶顯示元件具備:相向配置著的一對基板、形成在所述一對基板各自的相向的面中的一個或兩個面上的電極、形成在所述一對基板各自的相向的面上的液晶配向膜、以及形成在所述一對基板之間的液晶層,此液晶顯示元件的特徵在於所述液晶配向膜為本發明的配向膜。
所述電極只要形成在基板的一個面上則無特別限定。這種電極例如可以列舉氧化銦錫(Indium Tin Oxide,ITO)或金屬的蒸鍍膜等。另外,電極可以形成在基板的一個面的整個面上,也可以形成為例如圖案化的所需形狀。電極的所述所需形狀例如可以列舉梳齒形或者鋸齒形結構(zigzag structure)等。電極可以形成在一對基板中的一塊基板上,也可以形成兩塊基板上。電極的形成形態根據液
晶顯示元件的種類而不同,例如IPS型液晶顯示元件的情况下,將電極配置在所述一對基板中的一塊基板上,其他液晶顯示元件的情况下,將電極配置在所述一對基板的兩塊基板上。在所述基板或電極上形成所述液晶配向膜。
以與形成了液晶配向膜的面相向、並由所述一對基板夾持液晶組成物的形態而形成所述液晶層。在形成液晶層時,可以根據需要而使用微粒子或樹脂片等插入到所述一對基板之間以形成適當間隔的間隔物(spacer)。所述液晶組成物並無特別限定,可以使用衆所周知的液晶組成物。
將本發明的配向膜作為液晶配向膜來形成液晶顯示元件時,本發明的配向膜可以對衆所周知的所有液晶組成物的特性予以改善,而且,利用所述方法製造的本發明的配向膜特別是在難以進行摩擦處理的大畫面顯示器的配向缺陷改善方面有大的效果。這種大畫面顯示器是由TFT驅動控制的。另外,這種TFT型液晶顯示元件中所使用的液晶組成物記載於日本專利第3086228號公報、日本專利2635435號公報、日本專利特表平5-501735號公報以及日本專利特開平9-255956號公報中。所以,本發明的配向膜優選的是與這些公報中所記載的液晶組成物組合使用。
本發明的液晶顯示元件的預傾角可以使用例如中央精機製造的OMS-CA3型液晶特性評價裝置、利用Journal of Applied Physics,Vol.48,No.5,p.1783-1792(1977)中所記載的晶體旋轉法(crystal rotation method)來測定。
本發明的液晶顯示元件的電特性優異,此電特性與液
晶顯示元件的可靠性相關。這種電特性可以列舉電壓保持率以及離子密度(ion density)。
電壓保持率(VHR)是在幀周期(frame period)間施加給液晶顯示元件的電壓保持在液晶顯示元件上的比例,表示液晶顯示元件的顯示特性。就防止顯示不良的觀點而言,本發明的液晶顯示元件優選的是,使用5 V且頻率為30 Hz的矩形波在60℃的溫度條件下測定的電壓保持率大於等於90.0%,使用5 V且頻率為0.3 Hz的矩形波在60℃的溫度的條件下測定的電壓保持率大於等於85.0%。
離子密度是在對液晶顯示元件施加電壓時產生的由液晶的驅動所引起的電流以外的暫態電流,表示液晶顯示元件中的液晶中所含的離子性雜質的濃度大小。
就防止液晶顯示元件的影像暫留的觀點而言,本發明的液晶顯示元件的離子密度優選小於等於500 pC。
以下,通過實施例和比較例來說明本發明,但是本發明並不限定於這些實施例。均苯四甲酸酐(PMDA,化合物(A-1))、1,2,3,4-環丁烷四甲酸(CBTA,化合物(A-14))、化合物(2-13)以及DATP是通過再結晶將市售的化合物純化後用於實驗中。1,8-二氨基辛烷、1,9-二氨基壬烷以及1,12-二氨基十二烷是將市售品蒸餾後使用。化合物(I-1)、化合物(II-1)、化合物(A-21)是分別根據Tetrahedron,Vol.60,9977(2004)、日本專利特公平5-65530號公報以及日本專利特開昭58-109479號公報來合成。下述化合物
TPDA以及化合物(30)是根據Macromolecules,Vol.28,6368(1995)以及日本專利特開2004-341030號公報來合成。化合物(X-1)是使市售品從乙醇中再結晶後用於實驗中。化合物(3-5-1)是使用與日本專利特開2002-162630公報中所記載的方法相同的方法來合成。聚合物的製備是在氮氣流中進行。
光照射是使用井內盛榮堂製造的250 W的高壓水銀燈,照射波長為310 nm~380 nm附近的紫外線。照射是在室溫、空氣中進行。
以下說明實施例中所使用的液晶顯示元件的評價方法。
使用光譜型橢偏儀(spectroscopic ellipsometer)M-2000U(J.A.Woollam Co.Inc.製造)來進行測定。本實施例中,膜的相位差值與聚合物主鏈的配向度成正比例地增大。即,具有較大相位差(retardation)值的配向膜具有較大的配向度。
使用紫外可見光譜(Ultraviolet-Visible spectroscopy,UV-Vis spectroscopy)測定裝置(日本分光V-660),以未形成有配向膜的玻璃基板作為參考(reference)來進行測定。
利用“水嶋他,第14次液晶討論會預稿集p78(1988)”中所記載的方法來測定電壓保持率。測定時,對液晶單元施加波高±5 V的矩形波。在60℃下進行測定。電壓保持率的值是表示所施加的電壓在幀周期後以何種程度保持著的指標,如果電壓保持率的值為100%,則表示所有的電荷都被保持著。
根據《應用物理》第65卷第10號1065(1996)中所記載的方法,使用TOYO Corporation製造的6254型液晶物性測定系統來進行測定。使用頻率為0.01 Hz的三角波(triangle-wave),以±10 V的電壓範圍在60℃的溫度下進行測定。如果離子密度大,則容易產生由離子性雜質引起的影像暫留等不良狀况。也就是說,離子密度是成為影像
暫留產生的預測指標的物性值。
使用凝膠滲透色譜儀(GPC,Shodex公司製造,GF 7MHQ),使用含有0.6重量%的磷酸的二甲基甲醯胺(dimethylformamide,DMF)作為洗脫液,管柱溫度50℃,並使用聚苯乙烯作為標準溶液,來測定液晶配向劑中的聚醯胺酸的重量平均分子量(Mw)。
在230℃下對基板上所形成的薄膜(膜厚約為70 nm)焙燒10分鐘後,使用偏光顯微鏡進行觀察而求出高分子液晶的相變點。另外,使用差示掃描量熱分析裝置對通過再沉澱而獲得的高分子液晶進行測定,但由於薄膜狀態和相變溫度不同,所以採用前一方法來進行測定。
使用黏度計(東機產業公司製造,TV-22),在25℃下測定黏度。
使用差示掃描量熱測定裝置(DSC,Perkin Elmer公司製造,Diamond DSC)來測定玻璃化轉變溫度。
將4,4'-二氨基二苯乙炔(化合物編號I-1;1.2534 g,6.018 mmol)溶解在N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP,22.5 g)中,一方面保持在小於等於室溫,一方面添加均苯四甲酸
酐(PMDA,0.5901 g,3.009 mmol)以及1,2,3,4-環丁烷四羧酸二酐(CBTA,0.6564 g,3.009 mmol)。攪拌2小時後,加入乙二醇單丁醚(BC,22.5 g)。所得溶液的黏度為350 mPa.s。在60℃下將此溶液攪拌約4小時,獲得黏度為33 mPa.s的清漆A。此清漆的聚醯胺酸的重量平均分子量為45,000,另外,玻璃化轉變溫度(Tg)超過了300℃。
以表1所示的原料組成,利用與合成例1相同的方法來製備聚醯胺酸清漆B~聚醯胺酸清漆G,並與合成例1同樣地測定物性。另外,括號內的數字表示摩爾%。
將1,8-二氨基辛烷(DAO)(0.7009 g,4.858 mmol)溶解在NMP(22.5 g)中,在室溫下加入TPDA(1.7991 g,4.858 mmol)。在60℃下攪拌2小時後,冷却到室溫,加入BC(22.5 g)而獲得清漆H。此清漆的黏度為18.7 mPa.s。(重量平均分子量:18,000)。另外,相變點(向列相一各向同相)為235℃。
使用DAO和1,9-二氨基壬烷的混合物(摩爾比為1:1)來代替DAO,以與合成例6相同的方法獲得清漆I。此清漆的黏度為28.6 mPa.s。(重量平均分子量:24,000)。另外,相變點(向列相-各向同相)為212℃。
將DAO(0.7009 g,4.858 mmol)溶解在NMP(22.5 g)中,在室溫下加入TPDA(1.7991 g,4.858 mmol)。在60℃下攪拌2小時後,冷却到室溫,加入乙酸酐(0.58 g,5.7 mmol)以及吡啶(0.45 g,5.7 mmol),在室溫下攪拌3小時。將此反應液添加到純水(500 ml)中,過濾出所生成的沉澱。用純水100 ml將所得沉澱清洗兩次後,在100℃下真空乾燥8小時。將此聚合物(1.0 g)溶解在NMP(10 g)中,加入BC(10 g)而獲得清漆J。此清漆的黏度為9.8 mPa.s。(重量平均分子量:16,000)。另外,相變點(向列相-各向同相)為231℃。
以表2中所示的原料組成,並利用與合成例8相同的方法來製備聚醯胺酸清漆K~聚醯胺酸清漆P。另外,括號內的數字表示摩爾%。
於樣品瓶中分別稱取清漆A及清漆H各0.50 g,加入NMP/BC=1/1(重量%)而達到1.67 g。將此約3重量%的聚醯胺酸溶液滴加到透明玻璃基板上,利用旋轉塗布法進行塗布(2,000 rpm,15秒)。塗布後,在80℃下對基板加熱3分鐘而使溶劑蒸發後,隔著偏光板對基板照射直線偏振光(365 nm且能量約為4 J/cm2
)。將經光照射後的基板在烘箱(oven)中、230℃下進行10分鐘加熱處理,獲得膜厚約為70 nm的配向膜A。測定此配向膜A的相位
差,結果為2.0 nm。
使用表3中所示的清漆,與實施例1同樣地獲得配向膜B~配向膜N。測定相位差,將測定結果和實施例1的結果一起示於表3中。
F1)
:對與用於獲得配向膜E的聚合物成分相同的聚合
物成分更添加了重量比為0.20的化合物(30)。
J2)
:在與配向膜I相同的聚合物條件下,將焙燒條件改為200℃、10分鐘。
代替清漆B和清漆H的混合物而單獨使用清漆B,與實施例1同樣地獲得配向膜O,測定此配向膜O的相位差。結果為0.6 nm。
使用清漆E來代替清漆B和清漆H的混合物,與實施例1同樣地獲得配向膜P,測定此配向膜P的相位差。結果為0.1 nm。
使用清漆F來代替清漆F和清漆H的混合物,與實施例1同樣地獲得配向膜Q,測定此配向膜Q的相位差。結果為1.3 nm。
測定實施例2中所製作的配向膜B的UV-Vis光譜。結果示於圖1。
測定比較例1中所製作的配向膜O的UV-Vis光譜。將測定結果和配向膜B的數據一起示於圖1。
將實施例與比較例1~比較例3加以比較可知,組合使用A成分和B成分而獲得的本發明的配向膜與僅使用A成分所獲得的配向膜相比,具有較大的相位差值,也就是
說,為了增大相位差值,重要的是在光配向劑中添加液晶性高分子。而且由圖1可知,與配向膜O相比,配向膜B在380 nm~500 nm下的透射率較高,並且著色較少。
將玻璃基板替換成單面上設置著ITO電極的透明玻璃基板,並使清漆的組合分別與製造配向膜B、E及F時相同,除此以外,與實施例1同樣地獲得膜厚約為60 nm的配向膜B'、E'及F'。將兩塊在ITO電極上形成有這些配向膜的基板貼合,以使對各配向膜照射的直線偏振光的偏振方向平行、且使形成有配向膜的面相向、並且在相向的配向膜之間形成用來滴注液晶組成物的間隙,從而組裝成單元厚度為7 μm的液晶單元B、E及F(液晶顯示元件)。然後,在這些液晶單元中滴注下示液晶組成物A。
目測觀察這些液晶單元B、E及F,結果均完全觀察不到液晶沿著其流動方向排列的所謂流動配向。在110℃下對這些液晶單元B、E及F進行30分鐘各向同性處理,冷却到室溫為止。然後,用顯微鏡觀察這些液晶單元B、E及F,結果均觀察不到液晶的配向缺陷。將偏光顯微鏡調成正交偏光(cross nicol)狀態,旋轉液晶單元B、E及F,則觀察到明顯的明狀態及暗狀態。將這些液晶單元B、E及F的預傾角,VHR(電壓保持率)以及離子密度示於下
述表4中。
如此可知,將本發明的配向膜應用作液晶顯示元件用的配向膜時,此配向膜具有可以經受住實際應用的充分的特性。
於樣品瓶中分別稱取清漆G及清漆K各1.60 g,加入NMP/BC=1/1(重量%)而達到4.00 g。將聚醯胺酸的濃度約為4重量%的所述混合清漆滴加到單面上設置著ITO電極的透明玻璃基板上,並利用旋轉塗布法進行塗布(1,600 rpm,15秒)。塗布後,在80℃下對基板加熱3分鐘而使溶劑蒸發後,使基板平面相對於光源傾斜45度,照射非偏振光(365 nm且能量約為5 J/cm2
)。在230℃下對經光照射後的基板進行30分鐘加熱處理,獲得膜厚約為60 nm的配向膜R。
將兩塊在ITO電極上形成有所述配向膜的基板貼合,以使形成有配向膜的面相向、並且在相向的配向膜之間形成用來滴注液晶組成物的間隙,從而組裝成單元厚度為4 μm的液晶單元R。至於基板的貼合方向,當將傾斜方向設為左右、與傾斜方向垂直的方向設為上下時,使左右相反
而上下相同來進行貼合。然後,在這些液晶單元中滴注下示液晶組成物B。
在110℃下對此液晶單元R進行30分鐘各向同性處理並冷却到室溫為止。使用偏光顯微鏡來觀察此液晶單元R,即便在正交偏光狀態下旋轉液晶單元R,暗狀態也不發生變化,而且也觀察不到由液晶的配向缺陷所引起的漏光。以所述方法來測定此液晶單元R的預傾角,結果為89.1度。液晶的傾斜方向為非偏振光的光照射方向。而且,對此液晶單元R施加電壓(5 V)後用偏光顯微鏡進行觀察,結果獲得了在液晶單元的整個區域中觀察不到由配向缺陷引起的條紋組織而美觀的配向。另外,當在此狀態下旋轉液晶單元R時,觀察到明顯的明暗狀態。此液晶單元R的VHR(電壓保持率)在30 Hz下為97.9%,在0.3 Hz下為91.7%,離子密度為460 pC。
將清漆G和清漆K的混合物的重量比由清漆G/清漆K=1/1變為清漆G/清漆K=1/9,除此以外,與實施例17同樣地製作液晶單元S。使用偏光顯微鏡來觀察此液晶單元S,結果即便在正交偏光狀態下旋轉液晶單元S,暗狀態也不發生變化,而且也觀察不到由液晶的配向缺陷所引起的漏光。以所述方法來測定此液晶單元S的預傾角,結果為89.1度。另外,對此液晶單元S施加電壓(5 V)後用偏光顯微鏡進行觀察,結果獲得了在液晶單元的整個區域中觀察不到由配向缺陷引起的條紋組織而美觀的配向。此液晶單元S的VHR(電壓保持率)在30 Hz下為95.6%,在0.3 Hz下為88.7%,離子密度為820 pC。
對液晶單元S以45度的照射角來照射間隔10 cm的螢光燈(8 W)的光72小時,進行耐光性試驗。測定經光照射後的此液晶單元S的預傾角,結果為89.1度。
然後,用鋁箔(aluminium foil)將液晶單元S的一半覆蓋,與上文所述同樣地進行耐光性試驗。對經光照射後的液晶單元S施加電壓(3.2 V)後,在正交偏光下觀察顯示部,結果在光照射部和光未照射部間觀察不到變化(圖2)。
使用表5中所示的清漆,與實施例18同樣地獲得液晶單元T~液晶單元X。將液晶單元T~液晶單元X的垂直配向性、預傾角、施加電壓時的顯示、VHR、離子密度、耐光性試驗的結果示於表5。
除了將清漆G和清漆K的混合物變更為清漆G以外,與實施例17同樣地製作液晶單元Y。使用偏光顯微鏡來觀察此液晶單元Y,結果即便在正交偏光狀態下旋轉液晶單元Y,暗狀態也不發生變化,而且也觀察不到由液晶的配向缺陷所引起的漏光。以所述方法來測定此液晶單元Y的預傾角,結果為89.1度。另外,對此液晶單元Y施加電壓(5 V)後用偏光顯微鏡進行觀察,結果獲得了在液晶單元的整個區域中觀察不到由配向缺陷引起的條紋組織而美觀的配向。測定此液晶單元Y的預傾角,結果為89.0度。
與實施例18同樣地對此液晶單元Y進行耐光性試驗。測定經光照射後的此液晶單元Y的預傾角,結果為89.6度。另外,對光照射部和未照射部進行觀察,結果在光照射部和光未照射部間觀察到明顯的差異(圖3)。
除了將清漆G和清漆K的混合物變更為清漆G和清漆P的混合物(清漆G/清漆P=1/9,重量比)以外,與實施例17同樣地製作液晶單元Z。使用偏光顯微鏡觀察此液晶單元Z,結果即便在正交偏光狀態下旋轉液晶單元Z,暗狀態也不發生變化,而且也觀察不到由液晶的配向缺陷所引起的漏光。測定此液晶單元Z的預傾角,結果為89.9度。另外,對此液晶單元Z施加電壓(5 V)後用偏光顯微鏡進行觀察,結果在液晶單元的整個區域中觀察到幾處配向不良。
雖然本發明已以實施例揭露如上,然其並非用以限定本發明,任何所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離本發明之精神和範圍內,當可作些許之更動與潤飾,故本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
圖1是實施例15中所測定的配向膜B以及配向膜O的UV-Vis光譜。
圖2是實施例18中所進行的耐光性試驗後的液晶單元S的照片。
圖3是比較例4中所進行的耐光性試驗後的液晶單元Y的照片。
Claims (10)
- 一種光配向劑,其是含有選自具有光配向能力的聚醯胺酸、部分醯亞胺化聚醯胺酸以及聚醯亞胺所組成的族群中的至少一種聚合物的A成分、選自在100℃~300℃的範圍內具有液晶溫度範圍的聚醯胺酸、部分醯亞胺化聚醯胺酸以及聚醯亞胺所組成的族群中的至少一種聚合物的B成分以及溶劑的組成物,其特徵在於:以A成分與B成分的合計重量作為基準,A成分的比例為10重量%~90重量%,而且,以此組成物的總量作為基準,溶劑的比例為70重量%~99.9重量%。
- 如申請專利範圍第1項所述的光配向劑,其特徵在於:A成分是選自主鏈上具有感光基團的聚醯胺酸、部分醯亞胺化聚醯胺酸以及聚醯亞胺所組成的族群中的至少一種聚合物。
- 如申請專利範圍第1項所述的光配向劑,其特徵在於:A成分是選自聚醯胺酸、部分醯亞胺化聚醯胺酸以及聚醯亞胺所組成的族群中的至少一種聚合物,並且此聚合物的主鏈上具有以式(I)~式(V)和式(X)所表示的感光基團中的至少一種,而且,B成分是選自聚醯胺酸、部分醯亞胺化聚醯胺酸以及聚醯亞胺所組成的族群中的至少一種液晶性聚合物,此聚合物的主鏈上具有碳數為6~20的直鏈亞烷基結構,此直鏈亞烷基結構中的一個或不相鄰的兩個-CH2 -可以被-O-、-NH-、-N(CH3 )-或-Si(CH3 )2 OSi(CH3 )2 -取代; -R1 -C≡C-R2 - (I) -R1 -C≡C-C≡C-R2 - (II) -R1 -C≡C-CH=CH-R2 - (III) -R1 -C≡C-R2 -C≡C-R3 - (IV) -R1 -C≡C-R2 -CH=CH-R3 - (V) -N=N- (X)其中,R1 、R2 及R3 獨立地為芳香族二價基團。
- 如申請專利範圍第3項所述的光配向劑,其特徵在於:A成分是使用式(I-1)~式(I-3)、式(II-1)~式(II-3)、式(III-1)、式(IV-1)~式(IV-3)、式(V-1)以及式(X-1)~式(X-8)所表示的化合物中的至少一種作為原料而獲得的聚合物;
- 如申請專利範圍第3項所述的光配向劑,其特徵在於:B成分是具有以式(VI)所表示的結構單元的聚醯亞 胺或其前驅物聚醯胺酸;
- 如申請專利範圍第3項所述的光配向劑,其特徵在於:A成分是使用式(I-1)~式(I-3)、式(II-1)~式(II-3)、式(III-1)、式(IV-1)~式(IV-3)、式(V-1)以及式(X-1)~式(X-8)所表示的化合物中的至少一種作為原料而獲得的聚合物,B成分是具有以式(VI)所表示的結構單元的聚醯亞胺或其前驅物聚醯胺酸;
- 如申請專利範圍第6項所述的光配向劑,其特徵在於:式(VI)中的R4 為碳數2~20的亞烷基或者以式(VIII-1)所表示的二價基團,且各結構單元的R4 可以互不相同;而且,結構單元總數的大於等於60%的結構單元中,R4 為碳數6~20的亞烷基;
- 一種液晶配向膜,其特徵在於:其是使用申請專利範圍第1項至第7項中任一項所述的光配向劑而製造的。
- 一種液晶顯示元件,其特徵在於:其是使用申請專利範圍第8項所述的液晶配向膜而製造的。
- 一種液晶配向膜的製造方法,其特徵在於:將申請專利範圍第1項至第7項中任一項所述的光配向劑塗布在基板上並形成膜,照射光而使此膜配向後,進行升溫到B成分的液晶溫度為止的加熱處理。
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