TWI384142B - 纜線類保護導引裝置 - Google Patents

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TWI384142B
TWI384142B TW098102002A TW98102002A TWI384142B TW I384142 B TWI384142 B TW I384142B TW 098102002 A TW098102002 A TW 098102002A TW 98102002 A TW98102002 A TW 98102002A TW I384142 B TWI384142 B TW I384142B
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guiding device
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curved
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TW098102002A
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Inventor
Akihiko Utaki
Masaaki Ikeda
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Tsubakimoto Chain Co
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Description

纜線類保護導引裝置
本發明係關於纜線類保護導引裝置，詳言之，係關於收容對產業用機械之可動部供給電力及壓縮空氣等能源的纜線及軟管等纜線類，且適合在可動部移動時安全且確實地導引支撐纜線類的纜線類保護導引裝置。
以往之纜線類保護導引裝置已知有如圖11所示構成為將分離配置之左右一對側板部510A、510B從安裝固定端向安裝移動端，亦即，於長邊方向連結多數個，且連結臂520分別在該等側板部510A、510B之彎曲內周側及彎曲外周側，以每隔連結多數個側板部510A、510B之一個的間隔橫架，以將纜線類C從沿長邊方向收納於以該等左右一對側板部510A、510B與以橫架狀態配置於彎曲內周側及彎曲外周側的連結臂520、520所圍繞成之剖面呈矩形之纜線類收納空間內之纜線類保護導引裝置500。
此種以往之纜線類保護導引裝置500之側板部510A、510B係由連結於在前側板部510A、510B之前方側板部511、連結於在後側板部510A、510B之後方側板部512、以及位於該前方側板部511與該後方側板部512之間可彎曲自如的接頭513一體構成；使相鄰側板部510A、510B彼此卡合連結之凹凸卡合機構係設於在前側板部510A(510B)之後方側板部512、後續連結於該後方側板部512之側板部510A(510B)之前方側板部511之間。
亦即，相鄰側板部510A(510B)可透過該等凹凸卡合機構彼此裝卸自如，可便於達成側板部510A(510B)截斷、連接時之保養維修(例如，參考專利文獻1)。
[專利文獻1]日本特開2006-250258號公報(特別參考第1頁、圖3)
然而，如前述之習知纜線類保護導引裝置500，由於左右一對之側板部510A、510B分別呈具有前方側板部511、後方側板部512、以及接頭513之3個部位之形狀，故側板部510A、510B為複雜形狀，包含模具會增加零件製作負擔。
又，由於各側板部510A、510B為分別獨立之單獨零件，故欲連結為長條狀時需花費側板部之數量之時間，於組裝作業需要極大負擔。
此外，分離配置之左右一對之側板部510A與側板部510B為鏡像關係，故左右側板部510A、510B間沒有互換性，必須分別管理左右側板部510A、510B，使零件管理甚繁雜。
且，由於在分離配置之左右一對之由聚醯胺樹脂構成之側板部510A、510B之彎曲內周側及彎曲外周側橫架由聚醯胺樹脂構成之連結臂520而構成剖面呈矩形之纜線類收納空間，故必須充分考慮於組裝時側板部510A、510B之結合力或側板部510A、510B與連結臂520之撓屈剛性或扭曲剛性不足而無法充分確保纜線收納空間之安定矩形狀剖面形態、在食品、半導體等潔淨環境下之製造領域收納導引各種纜線類時起因於與纜線類C之滑動接觸或側板部510A、510B之相互滑動接觸之磨耗粉等發塵、接頭513之過度彎曲疲勞。
針對該問題，本發明之目的在於提供減輕製造時之零件製作負擔及組裝作業負擔，抑制纜線類之收納導引時易發生之發塵與彎曲疲勞，以發揮纜線收納空間之優良形態安定性之纜線類保護導引裝置。
申請專利範圍第1項之發明係將分離配置之左右一對之側板部從安裝固定端向安裝移動端連結多數個，且分別在該側板部之彎曲內周側及彎曲外周側將連結臂以既定間隔橫架，以在由前述側板部及連結臂圍繞之纜線類收納空間內將纜線類從安裝固定端向安裝移動端收納導引而呈直線姿勢或彎曲姿勢之纜線類保護導引裝置中，前述複數側板部透過接頭部構成一體成形之聚醯胺系耐疲勞性樹脂製之連結模組；藉由與前述連結模組之卡合保持限制直線姿勢及彎曲姿勢之聚縮醛系樹脂製之止動連結部係以凹凸卡合機構從該纜線收納空間側組裝至連結模組之接頭部；藉此，達成前述課題。
申請專利範圍第2項之本發明，除記載於申請專利範圍第1項之纜線類保護導引裝置之構成外，前述聚醯胺系耐疲勞性樹脂還含有橡膠成分；藉此，進一步解決前述課題。
申請專利範圍第3、4項之本發明，除記載於申請專利範圍第1或2項之纜線類保護導引裝置之構成外，前述連結臂還係以聚縮醛系樹脂形成；藉此，進一步解決前述課題。
申請專利範圍第5項之本發明，除記載於申請專利範圍第1至4項中任一項之纜線類保護導引裝置之構成外，前述連結臂還係一體成形於前述止動連結部之彎曲內周側及彎曲外周側；藉此，進一步解決前述課題。
申請專利範圍第6、7項之本發明，除記載於申請專利範圍第1至5項中任一項之纜線類保護導引裝置之構成外，前述連結臂還在前述止動連結部之彎曲內周側及彎曲外周側之任一方一體成形為可開閉纜線收納空間之懸臂狀態；藉此，進一步解決前述課題。
利用本發明之纜線類保護導引裝置，藉由將分離配置之左右一對之側板部從安裝固定端向安裝移動端連結多數個，且分別在該側板部之彎曲內周側及彎曲外周側將連結臂以既定間隔橫架，不僅在由側板部及連結臂圍繞之纜線類收納空間內將纜線類從安裝固定端向安裝移動端收納導引而呈直線姿勢或彎曲姿勢，還可發揮伴隨如下之本發明特有之構成之特別效果。
即結部係以凹凸卡合機構從該纜線收納空間側組裝至連結模組之接頭部，由此，複數側板部係以一體成形構成，故裝置整體之零件數可減少，且可減輕製造時之零件製作負擔及組裝作業負擔。
且，由於連結模組係以凹凸卡合機構組裝於止動連結部，使作用於接頭臂之拉伸應力透過凹凸卡合機構分散，故可減輕於接頭臂易發生之大拉伸應力，抑制彎曲疲勞並提升耐久性。
且由於連結模組係由聚醯胺系耐疲勞性樹脂形成且止動連結部係以聚縮醛系樹脂形成，使止動連結部之聚縮醛系樹脂發揮高剛性，故可創造於組裝製造時發揮強固結合力之凹凸卡合機構，又，由於聚醯胺系耐疲勞性樹脂製之連結模組係與聚縮醛系樹脂製之止動連結部圓滑滑動，故可在食品、半導體等潔淨環境下之各種製造領域收納導引各種纜線類時抑制於其間易生成之磨耗粉等之發塵。
申請專利範圍第2項之本發明，除記載於申請專利範圍第1項之纜線類保護導引裝置可發揮之效果外，前述聚醯胺系耐疲勞性樹脂還含有橡膠成分，此橡膠成分使連結模組之耐彎曲疲勞性大幅提升，故即使連結模組長期重複彎曲動作亦可發揮優良耐久性。
申請專利範圍第3、4項之本發明，除記載於申請專利範圍第1或2項之纜線類保護導引裝置可發揮之效果外，前述連結臂還係以聚縮醛系樹脂形成，在止動連結部與連結臂組裝作業時發揮撓曲剛性或扭曲剛性，故可安定確保以於分離配置之左右一對之止動連結部橫架之連結臂圍繞之纜線收納空間之矩形狀剖面。
申請專利範圍第5項之本發明，除記載於申請專利範圍第1至4項中任一項之纜線類保護導引裝置可發揮之效果外，前述連結臂還係一體成形於前述止動連結部之彎曲內周側及彎曲外周側，使零件數目減少，故可簡化零件管理並將組裝作業負擔減少零件數量之減少量。
申請專利範圍第6、7項之本發明，除記載於申請專利範圍第1至5項中任一項之纜線類保護導引裝置可發揮之效果外，前述連結臂還在前述止動連結部之彎曲內周側及彎曲外周側之任一方一體成形為可開閉纜線收納空間之懸臂狀態，使必要位置之纜線收納空間可自由開閉，故可簡化對纜線收納空間之纜線類之收容並簡化保養維修作業。
本發明只要是將分離配置之左右一對之側板部從安裝固定端向安裝移動端連結多數個，且分別在該側板部之彎曲內周側及彎曲外周側將連結臂以既定間隔橫架，以在由前述側板部及連結臂圍繞之纜線類收納空間內將纜線類從安裝固定端向安裝移動端收納導引而呈直線姿勢或彎曲姿勢之纜線類保護導引裝置中，前述複數側板部透過接頭部構成一體成形之聚醯胺系耐疲勞性樹脂製之連結模組，藉由與前述連結模組之卡合保持限制直線姿勢及彎曲姿勢之聚縮醛系樹脂製之止動連結部係以凹凸卡合機構從該纜線收納空間側組裝至連結模組之接頭部，減輕製造時之零件製作負擔及組裝作業負擔並抑制纜線類之收納導引時易發生之發塵與彎曲疲勞以發揮纜線收納空間之優良形態安定性者，不論其具體實施態樣為何皆無妨。
例如，構成本發明之纜線類保護導引裝置之連結模組之具體素材雖可為發揮耐疲勞性之聚醯胺系耐疲勞性樹脂，但特別是在使用含有橡膠成分之聚醯胺6樹脂、含有橡膠成分之聚醯胺66樹脂、含有橡膠成分之聚醯胺12樹脂、稱為彈性體之彈性聚合物樹脂時由於會附加耐衝擊之柔軟性，故可更進一步發揮對重複彎曲之優異耐衝擊性、耐疲勞性並進一步發揮高滑動性且磨耗粉不易發生，故更理想。
又，止動連結部之具體素材只要是發揮高撓曲剛性與扭曲剛性之聚縮醛系樹脂不論為何皆可。
又，構成本發明之纜線類保護導引裝置之側板部及止動連結部之具體形態為具有相對於中垂線左右對稱之形狀較理想，此時，可使左右一對之側板部或止動連結部為相同零件形狀而具有互換性以圖零件管理之簡化。
此外，構成本發明之纜線類保護導引裝置之連結臂之具體形態只要在該側板部之彎曲內周側及彎曲外周側以既定間隔橫架而圍繞纜線收納空間即可，例如，在一體成形於止動連結部之彎曲內周側及彎曲外周側時可圖零件數量之減少與零件管理之簡化，在前述止動連結部之彎曲內周側及彎曲外周側之任一方一體成形為可開閉纜線收納空間之懸臂狀態時，必要位置之纜線收納空間可自由開閉，可圖收容至纜線收納空間內之纜線類之簡便化或保養維修作業之簡便化。
【實施例1】
以下，以圖1至圖6說明本發明之實施例1之纜線類保護導引裝置100。
此處，圖1係顯示本實施例之纜線類保護導引裝置100之部分立體圖，圖2係圖1所示之纜線類保護導引裝置100之爆炸圖。圖3係圖1所示之纜線類保護導引裝置100之構成構件之連結模組11之立體圖，(a)係從纜線收納空間側所見之立體圖，(b)係從外側所見之立體圖。圖4係圖1所示之纜線類保護導引裝置100之構成構件之止動連結部之立體圖，(a)係顯示組裝於連結模組側之立體圖，(b)係從纜線收納空間側所見之立體圖。
本發明之實施例1之纜線類保護導引裝置100係用於保護導引例如連接半導體製造裝置、新藥試驗用試料保管裝置、車輛用門開閉裝置等之可動部與靜止部，並進行電子訊號傳達與電力供給的電子纜線，以及供給壓力液體或壓力氣體的軟管等纜線類，且為了連接前述可動部與靜止部而連結多數個形成長條狀，並可根據可動部與靜止部間之相對遠距離移動狀況而呈直線姿勢或彎曲姿勢。
且，本實施例之纜線類保護導引裝置100如圖1至圖4所示，複數側板部112透過接頭部114構成一體成形之聚醯胺系耐疲勞性樹脂製之連結模組110。
相連側板部112之數目雖無特別限定，但若僅有2個或3個，無法發揮裝置整體之減少零件數目之效果，故連結4個以上側板部112較理想。
該等複數側板部112如圖3(a)及圖3(b)所示，水平延伸之接頭臂116連接於形成於相鄰側板112、112間之大致菱形之接頭部114，藉此，構成長條狀連結模組110。
又，為了將此種含有橡膠成分之聚醯胺系耐疲勞性樹脂製之連結模組110彼此連結，於連結模組之一端形成有連結鉤117、於另一端形成有連結板118。
如圖4(a)及圖4(b)所示之聚縮醛系樹脂製之止動連結部120從纜線收納空間側透過凹凸卡合機構組裝含有橡膠成分之聚醯胺系耐疲勞性樹脂製之連結模組110之接頭部114，藉由與連結模組110之卡合限制纜線類保護導引裝置100之彎曲內周側與彎曲外周側之彎曲角度。
亦即，本實施例1之纜線類保護導引裝置100係設於圖3(a)所示之接頭部114之上部之凸部114a與設於圖4(a)所示之止動連結部120之凹部121卡合，且，設於圖3(a)所示之接頭部114之下部之凸部114b與設於圖4(a)所示之止動連結部120的凹部122卡合，藉此，構成凹凸卡合機構。
又，圖4(a)所示之止動連結部120的上部側邊凸部位127係收容於形成於圖3(a)所示之側板部112之內面，亦即，形成於纜線收納空間側之面之上部左右的上部卡合區域112a，且，圖4(a)所示之止動連結部120的下部側邊凸部位128係收容於形成於圖3(a)所示之側板部112之內面之下部左右的下部卡合區域112b。
此外，形成於圖3(a)所示之接頭部114之內面的圓弧狀凸部位114c與圖4(a)所示之止動連結部120的圓弧部位129抵接。
再者，於圖4(a)所示之聚縮醛系樹脂製之止動連結部120一體形成有從上下支撐圖3(a)及圖3(b)所示之接頭部114之接頭部上部支撐部位123與接頭部下部支撐部位124。
且如圖1所示，止動連結部120之接頭部上部支撐部位123係嵌合於相鄰側板部112、112與形成於其間的接頭部114之上部之間。
藉由此種構成，本實施例1之纜線類保護導引裝置100被限制為於彎曲外周側無法彎曲至大致直線以上。
另一方面，止動連結部120之接頭部下部支撐部位124與形成於相鄰側板部112、112間的接頭部114之下部抵接。
且在圖4(a)所示之接頭部下部支撐部位124之側面124a與圖3(b)所示之相鄰側板112、112之下部側面112c之間，如圖1所示形成有間隙S。
此外，藉由接頭部下部支撐部位124之側面124a與側板部112之下部側面112c抵接，限制纜線類保護導引裝置100之彎曲內周側之彎曲角度。
接著說明連結模組110彼此之連結機構。
如圖3(a)及圖3(b)所示在含有橡膠成分之聚醯胺系耐疲勞性樹脂製之連結模組110之一端部形成有外觀類似接頭部114形狀的連結鉤117。
於此連結鉤117，在最側端部具有圓弧狀缺口部位117c，且於從纜線收納空間側之接頭臂116延伸之部分形成有與形成於接頭部114之同形狀之圓弧狀凸部位117d。
另一方面，於含有橡膠成分之聚醯胺系耐疲勞性樹脂製之連結模組110之另一端部形成有連結板118。
於該連結板之外側面，從接頭臂116延伸的部分，形成有與形成於接頭部114之同形狀的圓弧狀凸部位118c。
又，於圓弧狀凸部位118c相對連結板118之反面形成有圓弧狀凸部位118d。
且，藉由連結鉤117與連結板118結合，如圖5所示在連結鉤117之圓弧狀缺口部位117c與連結板118之圓弧狀凸部位118c嵌合之狀態下，設於連結鉤117上部之凸部117a與設於止動連結件120之凹部121卡合且設於連結鉤117下部之凸部117b與設於止動連結伴120之凹部122卡合，構成凹凸卡合機構，連結2個連結模組110。
此時，形成於連結鉤117之內面，亦即形成於纜線收納空間側之圓弧狀凸部位117d係與形成於連結板118之最側端部之圓弧狀缺口部位118e及止動連結部120之圓弧部位129卡合。
圖6係連結有2個連結模組時之連結部之放大圖。
又，於聚縮醛系樹脂製之連結臂130之兩端如圖2所示形成有卡合鉤132；另一方面，於聚縮醛系樹脂製之止動連結部120之上下部如圖4(a)及圖4(b)所示形成有卡合凹部125、126，藉由卡合鉤132與卡合凹部125、126卡合，連結臂130可拆卸地連結於止動連結部120之上下。
由於含有橡膠成分之聚醯胺系耐疲勞性樹脂製之側板部112及聚縮醛系樹脂製之止動連結部120係如圖3(a)及圖4(a)所示形成為相對於中垂線L呈左右對稱之形狀，故分離配置之左右一對之側板部112及止動連結部120不必考慮左右而能使用共通構件。
如以上所得之本實施例1之纜線類保護導引裝置100係複數側板部112透過接頭部114構成一體成形之聚醯胺系耐疲勞性樹脂製之連結模組110並藉由與前述連結模組110之卡合保持限制直線姿勢及彎曲姿勢之聚縮醛系樹脂製之止動連結部120係以凹凸卡合機構從該纜線收納空間側組裝至連結模組110之接頭部114，由此，複數側板部112係以一體成形構成，故裝置整體之零件數可減少，且可減輕製造時之零件製作負擔及組裝作業負擔。
且，由於連結模組110係以凹凸卡合機構組裝於止動連結部120，使作用於接頭臂116之拉伸應力透過凹凸卡合機構分散，故可減輕於接頭臂116易發生之大拉伸應力，抑制彎曲疲勞並提升耐久性。
且由於連結模組100係由聚醯胺系耐疲勞性樹脂形成且止動連結部120係以聚縮醛系樹脂形成，使止動連結部之聚縮醛系樹脂發揮高剛性，故可創造於組裝製造時發揮強固結合力之凹凸卡合機構，又，由於聚醯胺系耐疲勞性樹脂製之連結模組110係與聚縮醛系樹脂製之止動連結部120圓滑滑動，故可在食品、半導體等潔淨環境下之各種製造領域收納導引各種纜線類時抑制於其間易生成之磨耗粉等之發塵。
此外，由於連結模組110之聚醯胺系耐疲勞性樹脂含有橡膠成分，此橡膠成分使連結模組110之耐彎曲疲勞性大幅提升，故即使連結模組110長期重複彎曲動作亦可發揮優良耐久性。
又，由於連結臂130係以聚縮醛系樹脂形成，在止動連結部120與連結臂130組裝作業時發揮撓曲剛性或扭曲剛性，故可安定確保以於分離配置之左右一對之止動連結部120橫架之連結臂130圍繞之纜線收納空間之矩形狀剖面。
【實施例2】
以下，以圖7及圖8說明本發明另一實施形態之實施例2之纜線類保護導引裝置200。
此處，圖7係顯示本實施例之纜線類保護導引裝置200之部分立體圖，圖8係圖7所示之纜線類保護導引裝置200之爆炸圖。
本實施例之纜線類保護導引裝置200係如圖7及圖8所示，複數側板部212透過接頭部214構成一體成形之聚醯胺系耐疲勞性樹脂製之連結模組210。
該等複數側板部212如圖8所示，水平延伸之接頭臂216連接於形成於相鄰側板212、212間之大致菱形之接頭部214，藉此，構成長條狀之連結模組210。
於含有橡膠成分之聚醯胺系耐疲勞性樹脂製之連結模組210之接頭部214以凹凸卡合機構從纜線收納空間側如圖8所示組裝有聚縮醛系樹脂製之止動連結部220，限制纜線類保護導引裝置200之彎曲內周側之彎曲角度。
此外，如圖8所示，聚縮醛系樹脂製之連結臂230在前述聚縮醛系樹脂製之止動連結部220之彎曲內周側及彎曲外周側之任一方一體成形為可開閉纜線收納空間之懸臂狀態。
亦即，於聚縮醛系樹脂製之上側連結臂230之兩端形成有卡合鉤232；於聚縮醛系樹脂製之止動連結部220之上部，形成有卡合凹部225，藉由卡合鉤232與卡合凹部225卡合，上側連結臂230可拆卸地連結於止動連結部220。
另一方面，聚縮醛系樹脂製之下側連結臂240係與左右一對之止動連結部220一體成形。
藉此，由於必要位置之纜線收納空間可自由開閉，故可簡化對纜線收納空間之纜線類之收容並簡化保養維修作業，且可減少零件數目並進一步減輕零件製造負擔及組裝作業負擔。
另外，除將下側連結臂240與左右一對之止動連結部220以聚縮醛系樹脂一體成形外，其餘各構件之構成及功能皆與實施例1相同，故藉由將以實施例1明示之100開頭之符號改為200開頭之符號省略重複之詳細說明。
【實施例3】
以下，以圖9及圖10說明本發明再另一實施形態之實施例3之纜線類保護導引裝置300。
此處，圖9係顯示本實施例之纜線類保護導引裝置300之部分立體圖，圖10係圖9所示纜線類保護導引裝置300之爆炸圖。
本實施例之纜線類保護導引裝置300如圖9及圖10所示，複數側板部312透過接頭部314一體成形，構成連結模組310。
該等複數側板部312如圖10所示，水平延伸之接頭臂316連接於形成於相鄰側板312間之大致菱形之接頭部314，藉此，構成長條狀連結模組310。
於連結模組310之接頭部314從纜線收納空間側如圖10所示以凹凸卡合機構組裝有聚縮醛系樹脂製之止動連結部320，限制纜線類保護導引裝置300之彎曲內周側之彎曲角度。
此外，如圖10所示，聚縮醛系樹脂製之上側及下側連結臂330係一體成形於聚縮醛系樹脂製之左右一對之止動連結部320之彎曲內周側及彎曲外周側。
如上述，除以聚縮醛系樹脂將上下連結臂330一體成形於左右一對之止動連結部320之彎曲內周側及彎曲外周側外，其餘各構件之構成及功能皆與實施例1相同，故藉由將以實施例1明示之100開頭之符號改為300開頭之符號省略重複之詳細說明。
100、200、300．．．纜線類保護導引裝置
110、210、310．．．連結模組
112、212、312．．．側板部
112a．．．(側板部之)上部卡合區域
112b．．．(側板部之)下部卡合區域
114、214、314．．．接頭部
114a、114b．．．凸部(凹凸卡合機構)
114c．．．(接頭部之)圓弧狀凸部位
116、216、316．．．接頭臂
117．．．連結鉤
117a、117b．．．凸部(凹凸卡合機構)
117c．．．(連結鉤之)圓弧狀缺口部位
117d．．．(連結鉤之)圓弧狀凸部位
118．．．連結板
118c、118d．．．(連結板之)圓弧狀凸部位
118e．．．(連結板之)圓弧狀缺口部位
120、220、320．．．止動連結部
121、122．．．凸部(凹凸卡合機構)
123．．．接頭部上部支撐部位
124．．．接頭部下部支撐部位
125、126．．．卡合凹部
127．．．(止動連結部之)上部側邊凸部位
128．．．(止動連結部之)下部側邊凸部位
129．．．(止動連結部之)圓弧部位
130、230、240、330．．．連結臂
132、232．．．卡合鉤
圖1係顯示本發明之實施例1之纜線類保護導引裝置100之部分立體圖。
圖2係圖1所示之纜線類保護導引裝置100之爆炸圖。
圖3係圖1所示之連結模組之立體圖。
圖4係圖1所示之止動連結部之放大立體圖。
圖5係說明連結模組之連結機構之立體圖。
圖6係連結有連結模組時之連結部之放大圖。
圖7係顯示實施例2之纜線類保護導引裝置200之部分立體圖。
圖8係圖7所示之纜線類保護導引裝置200之爆炸圖。
圖9係顯示實施例3之纜線類保護導引裝置300之部分立體圖。
圖10係圖9所示之纜線類保護導引裝置300之爆炸圖。
圖11係顯示習知纜線類保護導引裝置500之部分立體圖。
100．．．纜線類保護導引裝置
112．．．側板部
114．．．接頭部
120．．．止動連結部
123．．．接頭部上部支撐部位
124．．．接頭部下部支撐部位
130．．．連結臂
S．．．間隙

Claims (7)

  1. 一種纜線類保護導引裝置，係將分離配置之左右一對之側板部從安裝固定端向安裝移動端連結多數個，且分別在該側板部之彎曲內周側及彎曲外周側將連結臂以既定間隔橫架，以在由前述側板部及連結臂圍繞之纜線類收納空間內將纜線類從安裝固定端向安裝移動端收納導引而呈直線姿勢或彎曲姿勢，其特徵在於：前述複數側板部透過接頭部構成為一體成形之聚醯胺系耐疲勞性樹脂製之連結模組；藉由與前述連結模組之卡合保持限制直線姿勢及彎曲姿勢之聚縮醛系樹脂製之止動連結部，係以凹凸卡合機構從該纜線收納空間側組裝至連結模組之接頭部。
  2. 如申請專利範圍第1項之纜線類保護導引裝置，其中，前述聚醯胺系耐疲勞性樹脂含有橡膠成分。
  3. 如申請專利範圍第1項之纜線類保護導引裝置，其中，前述連結臂係以聚縮醛系樹脂形成。
  4. 如申請專利範圍第2項之纜線類保護導引裝置，其中，前述連結臂係以聚縮醛系樹脂形成。
  5. 如申請專利範圍第1至4項中任一項之纜線類保護導引裝置，其中，前述連結臂係一體成形於前述止動連結部之彎曲內周側及彎曲外周側。
  6. 如申請專利範圍第1至4項中任一項之纜線類保護導引裝置，其中，前述連結臂在前述止動連結部之彎曲內周側及彎曲外周側之任一方一體成形為可開閉纜線收納空間之懸臂狀態。
  7. 如申請專利範圍第5項之纜線類保護導引裝置，其中，前述連結臂在前述止動連結部之彎曲內周側及彎曲外周側之任一方，一體成形為可開閉纜線收納空間之懸臂狀態。
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