TWI373520B - A composition having thermal reversible gelatineous lubricity and a lubricant for bearing and a bearing using the composition and the lubricant - Google Patents

Description

1373520 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明為關於一種具熱可逆性膠體狀潤滑性之組成物 及軸承用潤滑劑及使用此等之軸承系統。即關於一種執可 逆性膠體狀具潤滑性之組成物，其特別在含浸使用於以' 結金屬類等製成之含油軸承及滾動轴承時，不易發生漏油 及油分離，在使用時即使隨著反覆升溫、冷却之應力下亦 可將膠體再形成原構造，並可依其用途廣泛調整其流動特 陡及Ά稍度等膝體特性，而且與一般之濁滑劑相比，顯示 出摩擦係數已大幅改善之摩擦特性。 【先前技術】 〆潤滑劑係包含：以礦油類或合成油等基油為主成分， ^溫下為液狀之潤滑油、及其中分散金屬皁化物及尿素 :稠劑成為半固態膠體狀之潤滑脂 優缺點，可依其使用條件、環境、用途等區分❹有八 化機械有更高度化、高性能化、高速化、小型 二長期性使用之傾向。因此，在該等機械中所使用之人 油軸承等料部位上，3 劑之要求更高，了具備安定之 滑 潤滑特性，則必須儘可能地__=二長=維持 化等潤滑不良的情形。此等機械多安裝複雜^雷^劣 因此亦須極力避免潤滑劑漏出、或揮發雜:電:回路: 統。通常，因液狀潤滑油沾濕（渗透）性染整個系 使用照相機等小型精密機:易於擴散，在 吁㈤應必要須在系統材料 317543 5 1373520 ::面施行撥油處理等，以作為防止油飛濺及加大擴散之對 —此外，上述機械中，亦要求因滑動部位的低摩擦化以 節約其能量消耗。因此，雖思考對液狀潤滑基油之低點度 化的手丰又，但如降低其黏度則不只易於發生因漏油所弓I起 系統污染或蒸發損失，亦會造成潤滑部位中油膜形成能力 的降低，造成潤滑.不良，因此低黏度化有其限度。 因此，在此種用途方面，其例如燒結之含油軸承所浸 馨潰之潤滑劑等’使用半固態膠體狀之潤滑脂在防止系統^ 染方面則為優異。但一般潤滑脂為「熱不可逆性膠體」，會 產生即使經高溫加熱亦多無法進行含浸處理，或即使在可 進行含浸處理，長期使用時如失去油分’餘留增稠劑成分 之纖維體，並於滑動部位隙缝中析出不容忽視之異物的缺 點。此外，一般金屬皂化物系潤滑脂之低耐熱性者、有機 非皂化物系潤滑脂之高耐熱性者，在使用中均會產生黏稠 鲁度起變化、析出驗金屬等未反應成分之問題。 在接點用潤滑脂方面，亦有提案使用胺基酸系膠體化 劑（參考專利文獻1)。在非水系膠體化劑中要求其光學活 性，在易於精製及成本方面之實用化膠體化劑之種類並不 多（參考非專利文獻1)。該為數不多之非水系膠體化劑中之 二酿胺系化合物在潤滑性能方面比雙醯胺及單醯胺系化合 物低劣，因此單由三醯胺化合物之種類及濃度調整，存在 著無法製成具有充分之低摩擦特性的熱可逆性膠體狀潤滑 劑之問題。 317543 6 ^/3520 此外亦有提案，其特徵為在液狀潤滑基油 =蜜㈣_成分（參考例如專利文獻2)。但調配犧類 分雖可防止漏油，但其摩擦特性方面並無充分之性能。成 專利文獻1··日本專利特開昭63·22ιΐ98號公報 專利文獻2:日本專利㈣平1〇_246230號公報、 非專利文獻h英謙二等：「表面」，第 291-301 頁，2003 年 $ b < 【發明内容】 ’本發明之課題即為解決上述問題，目的 熱可逆性膠體狀潤滑性之組成物，在使用本體: :等為+固態膠體狀，在成為如滑動接觸部 萼局邛性之同^之區域時可均勻地熔解，且 潤滑脂之缺點的異物，並| 出或為 X具有潤滑脂中不可能達 之低摩擦特性，而可大幅節約能源。 - 本發明人等認為經由在基油中調配 十至百齡她：〜里心點為數 百數十C之㈣胺及/或單醯胺，即可製成 半固狀膠體，而可防止漏油、油飛濺，且在潤滑严：： 達炫點以上時雖溶解雙醯胺及單酿胺，但並:位 析出異物之缺點，曰絲山、 5丨起潤滑脂 棟姓糾 、” ，，，由，活用雙醯胺及單醯胺之具低座 π、’即可—併解決上述之課題。因此， 目、 經刻意檢討之結果，確定 構心想並 發明。 赞輝預心之效果’遂而完成本

317543 7 1373520 • · 可圯性膠體狀潤滑性之組成物。尽發明亦為在礦油類汉/ f :成f生液狀潤滑基油中’含有調配產生^ 雙醯胺及/或單醯胺之熱可逆性膠體狀潤滑性組^^ 造方法。 、本發明之具熱可逆性膠體狀潤滑性之組成物及其製造 、、中以3有調配二醯胺者為佳，相對於前述液狀潤滑 基油100重量份，雙醯胺及/或單醯胺之調配總量以含有 田至500重里份者為佳，且相對於前述液狀潤滑基油1 〇〇 重量伤’摩擦調整劑之調配量以含有0.05 i W重量份者 為佳。 本發明係由具有上述熱可逆性膠體狀潤滑性之組成物 斤，成之軸承用潤滑劑’且為使用此等軸承用潤滑劑之軸 承糸統’特別是使用於含油軸承、滾動軸承中者更佳。 本發明又為包含與前述轴承用潤滑劑之含油轴承一起 步驟的軸承系統之製造方法。此時，在加熱步驟之 月3油軸承一般雖不含潤滑劑等油分。 ，發明之具熱可逆性膠體狀潤滑性組成物，不論在室 之丰^ 械主要部份之本體溫度中雖具有與潤滑脂相同 胺類始:膠體狀’在滑動接觸部位之局部高溫區域中，醯 油Vpl: 5熔解’而成為具有低摩擦特性之液狀潤滑基 昱物把山 门時王無在潤滑脂中不可避免之 一物析出之缺點，因此罝每 異物把山〃 /、有貝質上不形成造成妨礙潤滑之 析出的優點。同時，潤、，典士 捧特柯^ ^ ，門/月月日中所無法達成優異之低摩

Ob㈣雙醯胺及/或單酿胺與㈣㈣基油之相互作 317543 8 1373520 用下即可達成’因而大幅節約能源。 【實施方式】 本發明之具熱T逆性膠體狀之潤滑性組成物，為在液 狀潤滑基油中加\雙醯胺及/或單酿胺，再依其須要調配三 酸胺或摩擦調整劑，或再追加抗氧化劑、防鏽劑等添加劑， 最好在醯胺類（所添加之雙醯胺、單醯胺或三醯胺）之熔點 内、或更好在最向熔點以上之溫度、又更好在比醯胺類之 最高熔點高出2至20°C之溫度下、又再更好在更高出5至 ♦ 左右之溫度下均勻，確定其溶解後自然放冷而製 成。 本發明中，熱可逆性之定義為在環境熱能改變狀態（經 升溫之液狀化及經降溫之膠體化）下半永久地反複變化 者，其具體例如在所使用之機械本體溫度範圍（室溫至數十 °c，-例如0至80。〇下保持膠體狀，只有機械滑動部位（臨 界潤滑狀態）中局部性高溫範圍（例如100至20(rc)下為液 •狀。 本發明之具膠體狀潤滑性之組成物，依其用途及使用 機械之主要部份·、機械，須有一定之硬度，其硬度可經由 調整醯胺之調配量而廣泛地設定。其具體例如對上述液狀 潤滑基油100重量份，較佳者為調配0 01至500重量份之 雙醯胺及/或單醯胺之總量。 本發明中之液狀潤滑基油，可使用任何一般作為潤滑 油使用之礦油系、合成油系、或其混合物。潤滑油之物‘ 性’以使用40 C下動點度3至500 mm2/s者為佳，8至 317543 9 mmVs者更佳。黏度指數以9〇以上為佳％至更佳， 流動溫度以-HTC以下為佳’ .+、 15 至-70 c 更佳，閃點（flash PCM二以15。C以上者為佳。液狀潤滑基油為混合物時該 =只要可滿足上述物理性者即可，混合前之油除了閃 點以外，上述物理性在該範圍以外者亦可使用。 礦油系潤滑基油，一般#以塔、丄—a间 — ^ ,(J ^ 奴係以原油在常壓下蒸餾或再減 1热鶴製成之鶴出油，纟H# 精製加工精製成之潤滑油蒸 餘成刀作為基油’直接或再調人 L, 灯月σ各種添加劑等而調製。前 述之精製加工為氫化精箩、、玄节 礴“… 劑卒取、溶劑脫蠟、氫化脫 ,^ ^ 寺此4經適當次序之組合處理， 卩可製成本發明之較佳礦油系潤 銳w T门 乐潤^月基油。不同之原油或蒸 餾油經不同之加工組合、順序所製成之不同性質之複數精 製油之混合物亦適用為基油。 Η 生質之複數精 合成油系潤滑基油，可以以上 ,ΡΑη . , 乂以耐熱性南之例如聚-^烯烴 (PAO · P〇ly-a_olefln)、脂肪酸 rpAm从取从Λ 低刀子罝乙烯.a-烯烴 (PA0)共聚物、矽酮油、 ^ , 沉基秦4早獨或組合作 ^人物可直接或調合各種添加劑等而調製。 ;油：=、合成油系潤滑油可各單獨使用或兩者以適 當之比例混合後使用。 $ ^ 本發明中之雙醯胺， 夕心〜土 使用任何雙胺之醯胺、二元酸 之isk胺。可使用之雙醯胺， 5 170〇rM, yv· ^熔點 80 至 18(rc為佳，10〇 至170 C特佳，分子量以242至9 佳。 y32為佳，298至876為特 可適用之雙胺之醯胺，係如下式所示。 317543 10 “520 R^CO-NH-A^NH-CO-R2 中R、R各為獨立’表碳原子數5至25之飽和或不 和鏈狀煙基，A〗表碳原子數1至1〇之伸院基、伸苯基 或烷基伸笨基或其組合形態之碳原子數1至1Q之2價烴 基。） 、 其中適用之二元酸之醯胺，係如下式所示。 R3-NH-CO-A2-CO-NH-R4 (其中’ R3、R4各為獨立，表碳原子數5至25之飽和或不 飽和鏈狀烴基，A2表碳原子數i至1〇之伸烷基、伸苯基 或燒基伸苯基或其組合形態之碳原子數1至之2價烴 基。） 雙胺之醯胺以伸乙基雙硬脂醯胺、伸乙基雙異硬脂醯 胺、伸乙基雙油醯胺、伸甲基雙月桂醯胺、六伸曱基雙油 醯胺、六伸甲基雙羥基硬脂醯胺、間_伸苯貳（曱基硬脂醯 胺）等較佳’二酸之醯胺以Ν,Ν'-二硬脂醯基癸二醯胺等為 鲁佳。其令尤以伸乙基雙硬脂醯胺為佳。 本發明中使用之單醯胺，係以下式所示者為佳。 R5-CO-NH-R6 (其中’ R5表碳原子數5至25之飽和或不飽和鏈狀烴基， R表氫、碳原子數5至25之飽和或不飽和鏈狀烴基。） 其具體之例如：月桂醯胺、棕櫚醯胺、硬脂醯胺、山 窬醯胺、羥基硬脂醯胺等飽和脂肪醯胺，油醯胺及芬酿胺 等不飽和脂肪醯胺，及硬脂醯基硬脂醯胺及油基油酿胺等 長鏈脂肪與由長鏈胺取代之醯胺類（上述式中R5表非氮之 317543 1373520 . 單醯胺）中之任一者均可。但考慮其係使用於高溫下，因此 以分子量為接近二醯胺之取代醯胺較佳。單醯胺以熔點％ 至130°C較佳，50至12〇。〇特佳，分子量尤以115至 為較佳’ 157至689為特佳。 調配於液狀潤滑基油中之雙醯胺及/或單醯胺之量，相 - 對於液狀潤滑基油重量份，其總量在〇.〇1至500重量 份之範圍，特別以0.05至250重量份之範圍更佳。在〇 〇1 重里伤以上時，更具膠體狀，因此有完全之低摩擦特性， 籲在500重1份以下時，可更充份保持在滑動部位之液狀潤 滑基油之量，而防止摩擦的增加。 依其使用之雙醯胺及單醯胺之種類，係如第〗圖所 不，雙醯胺及/或單醯胺之調配量在〇 〇5至5重量份之低 濃度範圍下，導致其發生膠體特性之硬度不足之傾向，此 時可再追加調配至三醯胺之必須量。 在第1圖中，其參數之雙醯胺、單醯胺及三醯胺係各 籲自使用實施例中使用之伸乙基雙硬脂醯胺、硬脂醯胺、n_ 月松醯基-L-麩胺酸_α，γ_二正丁基醯胺，此等醯胺之調配 里，以重里份表示醯胺對1 00重量份液狀潤滑基油之重量 比例。圖中之2號、4號、6號各表示JIS Κ2220中「潤滑 月曰」中規疋之黏稠度編號，只各表示其相當之黏稠度範圍。 本發明中使用之三醯胺，係如下式所示者為適用。 R7-M-A3-CH(A4-M-R8)-A5-M-R9 (其中R、R8、各為獨立，表碳原子數之飽和或不 飽和鏈狀烴基，]V[表醯胺基（-CO-NH-)，A3、A4、A5各為 317543 12 1373520 « · 獨立’表單鍵或碳原子數5以下之伸烷基。） 其較佳之具體例如N_醯基胺基酸二醯胺化合物。該化 合物中之醯基以碳原子數i至3Q之直鏈或支鏈飽和或 不飽和脂族醯基或芳族醯基，特別以來自己醯基、辛醯基、 月kik基肉豆蔻酿基、硬脂驢基者為佳，胺基酸以來自 天冬胺酸、麩胺酸者為佳，醯胺基之胺基以碳原子數丨至 30之直鏈或支鏈飽和或不飽和脂族胺、芳族胺或脂環胺為 ，’特^別是來自丁胺 '辛胺、月桂胺 '異硬脂胺、硬脂胺、 %己胺、苯胺基者為佳。特別是N_月桂醯基_l_麵胺酸 二正丁基醯胺更佳。 該三醯胺依亦其使用之基油而異，但以液狀潤滑基油 1〇〇重量份為基準，係以0 〇1至30重量份為佳，尤以調 配0.1 ί量份以上更佳。如調配〇 〇1重量份以上（較佳為 重量份以上）即可完全發揮膠體化構造，且在3〇重量 伤以下時’可將膠體維持在適用之硬度，且成本方面亦佳。 • 相對於本發明中使用之100重量份液狀潤滑基油，如 = 0.05至1G重量份之摩擦調整劑（特別是油溶性摩擦調 ι時，可大幅地縮短此熱可逆性膠體狀潤滑性组成物之 ^時間’㈣特佳。H容性摩擦調整劑可使用任何長 知肪酸之單1旨、高級醇及其化合物、賴胺及醯胺酉旨等 曰系，系、多元醇系、咪峻系、胺系等無灰系化合物， 广烷基二硫代胺基甲酸翻鹽等金屬系化合物，或兩種之 本發明潤滑性組成物中 當然亦可再依其須要調配抗 317543 13 1373520 ^ k磨核劑、防m劑、降 劑、賦予黏著性之黏著劑等， ；金屬減活劑、消泡 劍。 者# -般潤滑油中所添加之添加 本發明之潤滑性組成物，具有之 待性（低摩擦絲）、且 Μ為具優異之摩擦 皆合造志夕g愛业 避免/属油造成污染、在有血使用 : 反霞升溫、冷卻衝擊下亦 因此，適於使用於下述軸承等潤 ^膠體構以。 劑。=之軸承之例如:含油轴承:、滾承用潤滑 黃銅、、鐵之Γ⑼軸承為銅' 青銅、 製成之多孔質燒結金屬V:::存、燒結、成,步驟 隙，通常可由液狀潤滑油以直“至30之空 發明，、问、典/、工3 /文專方法充填處理。本 與以往：二法含浸燒結之含油軸承時， 又^狀潤滑油時相比，其摩擦低、不漏油，因

免a㈣環境。以㈣狀潤滑性組成物含浸時， 至比所調配之酿胺溶點高出_左右的溫I 狀之際，以真空含浸之方法含浸具有空隙之燒結 典屬。在須去除附著於燒結含油轴承周圍之多餘的潤 可進行離心脫油作業將各批放入籠（cage)中之燒 軸承迴轉，利用其離心力揮脫潤滑油，在使用膠體 生組成物之時，必須保持在調配周圍溫度之醯胺之 誃‘’以上，使膠體狀潤滑性組成物在熔化狀態下作業。在 ，作業中’因又有高溫造成潤滑油及轴承金屬氧化劣化之 ' 因此在真空含浸以外之處理作業時，最好在氮氣等 317543 14 I373520 惰性氣體環境下操作。 含油軸承在上述金屈& 含塑膠樹脂、陶磁、木材及=轴承以外’亦可使用將包 以上組合而成之複合材料等：:二：維:材料’或其2種 滑性組成物以加熱等任何=:明：:可逆性膠體狀潤 料。 手奴含次之具有保持多孔質之材 滾=為如第3圖所示，由2個輪圈(内圈〗。及外 動體12(鋼珠或滾柱）及保持器11所構成，在内 間的滾動體12為使不互相碰觸而以保持 :厂為一疋間隔，係可進行滾動運動之構造，大致可 /刀為從向軸承㈣ial bearing)及止推軸承⑽咖⑻。 =在其中充填液狀潤滑油或潤滑脂，使潤滑軸承圓滑。 Ϊ二熱:里逆性膠體狀具潤滑性之組成物亦可㈣ ，月’又具有優異之摩擦特性、潤滑性能，因此可發揮優良 之軸承性月b。其適合之方法如在轴承内部充填如 膠^狀具卿性之組成物，或將膠體狀㈣滑性之曰 ==體狀後充填在轴承内部，在冷卻後使其爾體 之方法#。保持器η如為多孔質材料所製成時，亦可將保 持器η含浸於膠體狀具潤滑性之組成物中。 ” 利用熱可逆性膠體狀具潤滑性之組成物所具有之以下 待性之系統亦為其利用範圍。即本發明之膠體狀具潤滑性 之組成物為在形成三度空間網狀構造之酿胺化合物中液狀 潤滑基油可保持半固體之膠體狀，其微細構造為液狀濁滑 基油在網狀構造中自由地流動。此在例如膝體狀具濁滑性 3J7543 15 I3?3520 之組成物接觸多孔質之微細空隙時，由於毛細 體中之液狀潤滑基油可由膠體向微細空隙中移動，且：： 地，在系統中如存在多餘液狀潤滑基油時，由於藤 度空間構造為毛細現象，使此等多餘之液 ： 膠體中。 《丞，由吸入 利用本發明勝體狀具潤滑性之組成物所具有 SI:?:在含油軸承外側設置具補油作用之= 幻% 成物之系統’目的在補給含油軸承潤滑 劑’或設置保油作用之膠體狀具潤滑性之組成物之系統， 二在！：由軸承所漏出之液狀潤滑基油以防止液狀潤滑 基“染該系統等。目前在其目的在含油軸承之補油作用 之機構中，雖有如可吸收液狀潤滑基油之高吸油性吸

If不織布)及纖維素纖維’但其含油率不充分且不易調 ί入填作業上亦費工夫，且亦會產生纖維狀異物易： &入轴承間隙内熔融附著等潤滑不良之問題。但本 膠體狀具潤滑性之組成物可適當調整其含油率，充填作 ::可加熱成液狀，因此易於充填，且因醯胺本身並非纖 =等=低摩擦特性’而幾乎沒有侵入轴承間隙内炼融 寸者相$ ’因此可利时為解決以往問題之適當方法。 “體上’即如第2圖’因在含油軸承2外側如補油裝置1 之位置設置本發明之膠體狀具潤滑性之組成物，在含油軸 ::令如潤滑成分減少時，可自動由上述組成物補充，相 土 ，在含油軸承2中如潤滑成分漏出時，亦可自動收隹 於上述組成物中。 本 317543 16 1373520 在液狀潤滑油因飛濺 等引起油量減少因而降:或為防止因飛減及蒸發 油軸承等軸承系統 ^命之對策方面，目前於含 撥油處理等方法’。在轴承機殼内設置油封、或施以 ’由封常用橡勝贺埴 製墊片等，在前者之情:兄下田衣真科（Packlng)、及金屬 之效率的降低。在後者 町知玍不谷心視 不合接觸勤 月'，因須要設置空隙使墊片 a接觸轴承，而使軸承機殼盔 片為樹脂等金屬以外之材質开：：王在、。此又與墊 理蚌，介古抵丄 材貝之隋形時相同。在操作撥油處 往田、有撥丈果不一致、撥油處理費工夫等問題。在 使用磁性流體等防止油飛濺 顯Ah w ± _之非接觸型軸承系統中，其問 =為雖可滿足南速旋轉性能者，但問題是成本相當高。_ 在利用本發明之谬體狀㈣滑性之組成物之保油效果時， 即如第4圖所禾，在15機殼内經由設置本發明之膠體狀具 潤滑性之組成物為封油裝置14，即可收取含油軸承4中飛 濺出之多餘的液狀潤滑油’不但防止系統中油的污染，並 因具潤滑性之組成物具有低摩擦特性，膠體狀具潤滑性之 組成物即使接觸軸承，在高速運轉時亦不影響軸承功能， 軸承機殼内可密封，因此可完全防止潤滑油的蒸發。因此 可一併解決上述課題。 (貫施例） 以下即以實施例更詳細說明本發明，但本發明並不限 定於此等實施例。 將以下所示之液狀潤滑基油、醯胺、蠟、油溶性摩擦 317543 17 調整劑及增稠劑依奢2 基：Λ1::為種=滑基油。基油A及 VG68。基油B為VrJ 知煙，點度各為VG32及 新戊基骨芊之>之礦油。基油C之脂肪酸酯為含 可戊丞月罙之多兀醇（新戊二醇 醋。此等液狀调滑基油中已預先加1預之異硬月^之 擦調整等）。 丰性此（抗氧化、摩 [表1]

2.醯胺 A·雙醯胺：伸乙基 量：592] 雙硬脂醯胺[熔點 :145°C，分子 單醯胺：硬脂醯胺[熔點：1。 「一麟 l，刀于蕙：2831 C-二醯胺：N-月桂醯基丄_麩胺酸_α [熔點：152°C，分子量：44〇] ，一正丁基醯胺 D-單醯胺：N-硬脂醯基硬脂 啦妝點：95，分子 317543 18 1373520 • · . 量：535] 3. 蝶（比較例） 石堪[熔點：95。〇] 聚乙炸系壤[炫點：1 〇4°c ] 4. 摩擦調整劑 . 酷系摩擦調整劑[Ciba Speciality Chemicals Co.製 • 造，IrgalubeFlOA] 5. 增稠劑 • # 鋰皂·使用皂系之1經基硬脂酸裡。 二脲：使用非皂系之脂族二脲化合物與芳族二脲化合 物之二脲混合物。 6. 試驗方法 將上述液狀潤滑基油與醯胺、蠟等，依表2、3、4之 比例調配，再加熱至熔點以上（比所調配之醯胺中之最高熔 點尚出10 C之溫度），經攪拌後確定其均勻熔化，並冷卻 _至至溫，即製成實施例i至丨6、比較例工至5之具潤滑性 組成物。此等製成之具潤滑性組成物經下述之試驗方法試 . 驗其熱可逆性、觀察其狀態、抗垂流性、潤滑性，將作為 .膠體狀潤滑劑之特性再與比較例1中所調配的非膠體狀 (未加醯胺之液狀）潤滑油、及石蠟等蠟之半固體狀膠體（比 較例1至2)、及市售之Li系潤滑脂N〇 2(參考例）及使用如 同實施例之液狀潤滑基油調整之L i系潤滑脂（比較例4)、 脲系潤滑脂（比較例5)比較。在實施例與比較例方面，實際 測定其青鋼系燒結含油軸承含浸後之摩擦特性。 317543 19 1373520 (熱可逆性） 取l〇〇g經上述步驟製成之具潤滑性組成物，置於200ml 玻璃燒杯中，再於15〇〇c之恆溫箱中靜置加熱i小時使其 溶化均勻，之後再冷卻至室溫，確定加熱前後之外觀。當 膠體狀態係與試驗前同樣為均勻時則評定為〇，在分離或 • 成不均勻勝體狀態之時則評定為X。 _ (觀察狀態） 取實施例、比較例中之具潤滑性组成物，如上述熱可 •逆性試驗以目視觀察經i日後之外觀是否保持均勻之膠體 狀態（是否分層、醯胺是否沉澱等）。 (抗垂流性） 至/豈下，以吸g吸取約1 ml試驗油（實施例、比較例中 之具潤滑性組成物）滴在設有傾斜丨5度之乾淨玻璃板上， 觀察其液滴之流動性。在滴下後，隨即自傾斜之玻璃板上 流下之情形_評定為X，液滴靜止未流τ之情形時則評 定為〇。 (黏稠度） 1M稠度計測定其非混合 依據JIS Κ2220之方法，以 稠度。 (潤滑性） 抗磨損性（滾珠磨痕直徑） 抗磨相性疋依Shell 4滾球抗磨損性試驗（ASTM D4172)進行刼作。試驗條件為轉速12〇〇rpm、負載 kgf/cm2、溫度5(Tt、日⑼6Qmin，試驗結束後測定滾珠磨 317543 20 1373520 痕直徑〇m)。 摩擦特性（摩擦係數） 摩擦特性之滾珠/盤SRV試驗為以負载咖、頻率 5〇HZ、振幅1.5醜、溫度贼下測定試驗開始經過！5分 鐘後之摩擦係數。SRV試驗中传用♦ 〇 人他 气狱T使用之試驗機器為astm D5706，滾珠及盤之材質為suj-2。 (燒結含油軸承之含浸及摩擦特性） 將實施例、比較例之具潤滑性之組成物加熱至 左右使其溶化，再於真空下將青銅系燒結含油軸承[内^ 4.007mm]含浸於此。其含油率㈣2〇體積％。該浸轴_ 料再串於鋼製軸[外徑3.994mm]上、由上方負載[3 7 kgf7cm2]後在轉速100rpm及·rpm下進行滑動試驗，呼 定其摩擦特社摩㈣數。試驗係在室溫下以上述轉速各 進行3次，記錄其穩定後之摩擦係數並取其平均值。另外

亦再測定10 0 r p m下之摩擦係數至穩定時所耗費之時 適時間）。 H 7.試驗結果 各實施例及比較例中之調配比例及其製成之具潤滑性 之組成物的上述試驗結果如表2、3、4所示。 317543 21 1373520

比較例1 100 I I I f I I 液體 X 0.48 0,132 實施例8 I I 〇 〇 I I 〇 均勻膠撤 〇 I 1 贲施例7 I 〇 I 〇 T— I I 〇 均勻膠馓 0 1 實施例6 〇 I I I o \ri I 〇 均勻膠體 〇 I 1 實施例5 〇 I I I O I 〇 均勻膠體I _I 〇 I 1 .實施例4 〇 I I 5.0 I I o 均勻膠體 〇 I 1 實施例3 〇 I I 〇 I I 〇 均勻膠體 〇 0.38 0.120 實施例2 〇 I I in d I u> o o 均勻膠體 〇 I 1 實施例1 〇 · I I d I o 〇 均勻膠體 〇 〇 0.125 基油A 基油B 基油C A-雙醯胺 :B-單醯胺 c_三臨胺 熱可逆性 ^ 觀察狀態 抗垂流性 抗磨損性 磨痕直徑（麵） 摩擦特性（SRV) 邊撫係數 22 317543 1373520 [表3] 參考例 I 1 1 1 1 ο X 1均勻膠體 η 不可 I 1 1 比較例3 〇 1 1 1 1 1 〇 均勻膠體 S (3· 0. 105 0.203 5以上 比較例2 〇 1 1 1 s i 1 〇 均勻膠體1 η r? 0. 039 0. 152 2 比較例1 〇 1 1 1 1 1 1 1 液體 1 fo1 0.094 0. 157 0.5 實施例15 〇 ο 1 to 1 1 1 〇 均勻膠體 CO η 0-004 0. 073 0.5 實施例14 〇 1 250 1 1 ! 1 〇 均勻膠體 GO CO 0.028 0. 140 3 實施例13 〇 1 s 1 1 1 1 〇 均勻膠體 5 IH* 0.006 0.04& 1 實施例12 〇 250 1 1 1 1 1 〇 均勻膠體 ΙΛ c-> 15· 0.027 0.140 3 實施例11 〇 g 1 i 1 1 1 〇 均勻膠體 CO to* 0. 025 0.138 3 實施例10 〇 66.7 1 1 1 1 1 〇 均勻膠體1 s [o' 0. 005 0.040 1 實施例9 ο ο 1 1 i 1 1 〇 均勻膠體 n <〇 1? 0. 023 0.136 2 基油A Α-雙醯胺 B-單醯胺 酯系摩擦調整劑 石蠟 聚乙烯系蠟 市售之含鋰潤滑脂 熱可逆性 觀察狀態 黏稠度 含浸燒結轴承 軸承摩擦特性 摩擦係數 100rpm 4000rpm 碉適時間 23 317543 1373520 [表4] 實施例1 6 比較例4 比較例5 基油D 100 100 100 D-單醒胺 10 — 一 增稠劑 含赶皂化物 雙脲 — 8 12 黏稠度（1 /4) 271 279 284 摩擦特性 摩擦係數 摩擦係數範園 0.100 小 0.105 中 0.110 大 摩損性 滾珠磨痕直徑 （ram) 0.28 0. 33 0.40

實施例1至8及比較例1之試驗結果，因減少醯胺調 配量’製成之具潤滑性之組成物為軟膠體狀，而無法測定 其黏稠度，其結果如表2所示。表2中之比較例1，為單 為基油A單體之具潤滑性之組成物。實施例丨至8均為調 _配雙醯胺及/或單醯胺者，其中因其雙醯胺之調配量特別低 而併用三醯胺（實施例！及2)。可觀察到在基油中調配酿胺 所製成之實施例…之膠體狀具潤滑性之組成物均可形 成均勻之膠體，再經加熱時亦具有熱可逆性 具潤滑性之組成物X具有優良之寻膠體狀 良之抗垂&性，與單為液狀基 点之％(比較例D比較，可有效防止油 及摩擦特性亦比單為基油之時為佳， 摩指性 而可達到低摩擦性。 疋經由調配酿胺 表Μ所示為實施例9至16、比較例2至5'及市售 317543 24 印 3520 之含經潤滑脂之參考例，係具有可測絲稍度程度的硬度 之膠體，具潤滑性之組成物。表3中實施例9 i 15為在 100重篁份之基油A中調配20重量份至最多25〇重量份雙 醯胺及/或單醯胺之具膠體狀潤滑性之組成物，均可形成ς 勾膠體’且有優良之熱可逆性。其黏稠度如第1圖所示， 依醯胺調配量的增加而變硬。 旦比較例2中調配2〇重量份石蝶’比較例3中調配2〇 重：份聚乙烯系蠟’均為均勻膠體且具熱可逆性。可真空 含浸之燒結軸承之實施例9至15以及比較例…方面^ =丁軸承_之滑動試驗。其結果，與單為基油之時相（比㈣ 、如只知例9至15所示經由調配醯胺者，由低速至言 逮均可大幅降低摩擦係數。另—方面，在石躐的情 :

Hi低速下基油（比較例υ之摩擦係數更低，在“ 下雖摩擦係數雖與基油同等，但均未能超過實施例9至15 擦:糸數。在聚乙烯系蠟的情況(比較例3)，由低速至 錄料基油（比較例丨）高，當錄能亦比比較例 中調配摩擦調整劑，其調料間縮短，因此 Μ Λ為/、有更優良潤滑性之膠體狀組成物。 到，f:方面’含Li系潤滑脂(參考例)無熱可逆性，可見 燒結軸承。 你^。狀態下真空含浸 乃 田表4可知 此黏稠度同樣程度之實施例16、比較例4 一、便用均勻液狀潤滑基油因 5比較’實施 317543 25 * . 例16之膠體狀具潤滑性之組成物比 及脲系物具更低之摩擦特性，且摩; 小’因此有極安定之摩擦特性，其耐摩損性亦佳。邊 本發明之熱可逆性膠體狀潤滑性址成物 油、亦可降低滑動部 子…漏 姑莖。々体 摩擦因此相於汽車及精密機 種-般機械中之轴承系統（含油軸承及滾動轴承 作用及Sr:具潤滑性之組成物亦適用於其中含有補油 乍用及保油作用之裝置之軸承系統。 .【圖式簡單說明】 ，1圖所不為醯胺調配量與1/4黏稠度之關係。 第2圖所不為可適用以本發明之熱可逆性膠體狀潤滑 性，成物所製成之轴承用潤滑劑之燒結含油轴承主要部份 之。,J面圖。該第2圖亦為具膠體狀之潤滑性之組成物的補 油裝置之例。 第3圖所不為可適用以本發明之熱可逆性膠體狀潤滑 ►性組成物所製成之抽承用潤滑劑之滾動轴承主要部份之剖 面圖。 第4圖所不為將本發明之熱可逆性膠體狀潤滑性組成 物用在使用一般液狀潤滑油之軸承系統，以防止因油液 飛濺所k成之污染，而配置在含油軸承外部以達保油作用 之目的的系統例之主要部份剖面圖。 【主要元件符號說明】 1 補油裝置（具膠體狀潤滑性之組成物） 2 含油軸承 3 轴 317543 26 1373520 » 4 調距器 5 止推塾（thrust washer) 6 機殼1 7 機殼2 8 板彈簧 9 輪圈（外圈） 10 輪圈（内圈） 11 保持器 12 滾動體（滾珠及/或滾柱） 13 轉陀 14 保油裝置（具膠體狀潤滑性之組成物） 15 機殼 16 擋板 17 擋板固定部 Φ 27 317543

Claims (1)

1. 申請專利範圍： 苐094136468號專利申請銮 .叫干〇 ^換頁 、 1 ^ » /3 * 油類及/或合成系之液狀潤滑基油以及雙醯胺及/或單醯 胺’並具有熱可逆性膠體之特性者。 2.

   4. 如申請專利範圍第1項之具有熱可逆性膠體狀潤滑性之 組成物’其中，含有三醯胺。 如申請專利範圍第1項之具有熱可逆性膠體狀潤滑性之 組成物，其中，相對於液狀潤滑基油100重量份，含有 雙酿胺及/或單醯胺之總量為001至500重量份者。 如申請專利範圍第1至3項中任一項之具有熱可逆性膠 體狀潤滑性之組成物，其中，相對於液狀潤滑基油1〇〇 重量份，含有〇.〇5至1〇重量份之摩擦調整劑者。 •如申請專利範圍第1項之具有熱可逆性膠體狀潤滑性之 組成物’其中，雙醯胺係下述式（1)所示之二胺酸之醯 胺，單醯胺係下述式（2)所示之單醯胺： R^CO-NH-A^NH-CO-R2 (1) (式中’ R1、R2各自獨立為碳原子數5至25之飽和或不 飽和鏈狀烴基，A1為碳原子數1至10之伸烷基、伸苯 基或烷基伸苯基或其等組合而成之碳原子數1至10之2 價烴基）； R5-CO-NH-R6 (2) (式中，R5為碳原子數5至25之飽和或不飽和鏈狀烴 基，R6為氫、碳原子數5至25之飽和或不飽和鏈狀烴 基）。 317543修正本 28 1373520 * * / j-—--- 第094136468號專利申請案 101年6月5日修正替換頁 "月專利範圍第5項之具有熱可逆性膠體狀潤滑性之 組成物’其中’含有三醯胺。 如申明專利範圍第5項之具有熱可逆性膠體狀潤滑性之 • 組成物，其中，相對於液狀潤滑基油100重量份，所含 - 有之一胺酸之醯胺及/或單醯胺之合計量為0.01至5〇〇 重量份。 8.如申請專利範圍第5至7項中任一項之具有熱可逆性膠 體^滑性之組成物，其中，相對於液狀潤滑基油_ 重量份，所含有之摩擦調整劑為〇 〇5至1〇重量份。 Ί具有熱可逆性膠體狀潤滑性之組成物的製造方 去係在礦油類及/或合成系之液狀潤滑基油中調配可 生成熱可逆性膠體之雙醯胺及/或單醯胺者。 瓜如申請專圍第9項之具有熱可逆性膠體狀潤滑性 之組成物之製造方法’其中，係調配有三醯胺者。 11.如申請專利範圍第9項之具有熱可逆性膠體狀 物之製造方法，其中，相對於液狀潤滑基油100 重^伤’雙醯胺及/或單酸胺之調酉己總量為〇〇ι至5〇〇 12,如申料利第項中任—項之具有敎可逆性 勝體狀潤滑性之組成物之製造方法，其中 潤滑基油UK)重量份，調配有〇 〇5 ^於$狀 調整劑。 5至10重篁份之摩擦 13·-種軸承用潤滑劑，係由如巾請專利範圍第9至 中任-項之具有熱可逆性膠體狀潤滑性之組成物所製 317543修正本 29 » 〆 « 第094136468號專利申請案 101年6月5日修正替換頁 成者。 U.如申請專利範圍第 油軸承者。 第項軸承用潤滑劑，係使用於含 U·如申請專利範圍第 動軸承者。 項之軸承用潤滑劑，係使用於滾 16.一種軸承系統，係使用如 項之轴承用潤滑劑者。專利範圍第13至15項中 17·—種軸承系統之製造方法 請專利範圍第13項之軸承’、匕3 .將含油軸承與如申 項轴承用潤滑劑~起加“㈣心 317543修正本 30