TWI343314B - Injection mold and injection molding method using the same - Google Patents

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六、發明說明： 【發明所屬之技彳标領域】 相關申請案之交又參考 本申請案主張於2009年5月20日向韓國智慧財產局提 出申請之韓國專利申請案第10-2009-0044192號之優先權，其 之揭示内容於此係以全文引用方式併入本案以為參考資料。 發明領域 本發明之具體實施例係有關於一種注射模具及使用其 之注射模製方法。 t先前技術】 發明背景 一種可用以製造塑膠模製部件的傳統式注射模具，可 包括一母模板(cavity plate)及具有模穴的一公模板（c〇re plate)。一般而言具有二主要類型的傳統式注射模具。— 二板式注射模具，另一為三板式注射模具。 一板式注射模具具有一分離面，配置在一母模板與__ 公模板之間。當開啟該注射模具時，可將注射模製部件自 其中取出。然而，洗口模製部件，藉由樹脂於一傳統式模 具之澆口中硬化而構成，亦係黏附在自該二板式注射模具 中取出的注射模製部件上。因此，需一附加的製程將該声 口模製部件與該注射模製部件分離。 與一二板式注射模具不同，三板式注射模具包括—脫 料板（stripper plate)配置在一母模板與一上模座板（Uppu clamp plate)之間。該脫料板致使該三板式注射模具具有- 1343314 分離面。如此，澆口模製部件能夠於該三板式注射模具内 與注射模製部件分離。因此，於一三板式注射模具中可使 用針點洗口（pinpoint gate)。 由於一二板式注射模具具有一簡單的構造，因此能夠 使用延伸汽缸(extension cylinder)。延伸汽缸延伸進入一二 板式注射模具中，注射進入該二板式注射模具中的熔態樹 脂流經該延伸汽缸，同時維持在一熔融狀態下。與一二板 式注射模具不同，一三板式注射模具進一步包括與一上模 座板耦合的鎖緊銷以及一脫料板配置在該上模座板下方。 一三板式注射模具具有較一二板式注射模具更為複雜的構 造，因而在該三板式注射模具内安裝延伸汽缸係為困難 的。因此，進給進入一三板式注射模具中的樹脂當其於該 三板式注射模具内流經洗槽（runner)時硬化。一般而言，當 使用一三板式注射模具時，構成大量的硬化樹脂，而接著 此硬化樹脂通常係如廢棄物般被拋棄。 目前，使用具有針點澆口的三板式注射模具用以生產 發光二極體(LED)導線架。然而，如上所述，由於傳統三板 式注射模具無法於其中具有延伸汽缸，所以大量的樹脂將 被拋棄。被拋棄的樹脂量將達注射進入一三板式注射模具 用以生產導線架之總樹脂量的90%或更多。 【發明内容】 發明概要 本發明之具體實施例提供一注射模具以及一注射模製 方法，可將被搬棄之硬化樹脂量降至最低。例如，一注射 4 1343314 模具可使用針點澆口用以生產一發光二極體(LED)導線架。 然而，本發明之具體實施例並未限制在於此提出的該 等具體實施例。熟知此技藝之人士藉由參考與於以下所作 本發明之該等具體實施例的詳細說明，將對與本發明之該 等具體實施例有關的本揭示内容之觀點將更為顯而易見 的。 根據本發明之一具體實施例，提供一注射模具其包括 一延伸汽缸安裝在一上模座板内，並且在其之一端部處具 有一喷嘴以及一喷嘴定位器其具有一喷嘴插入溝槽係經設 計用以接受該噴嘴。一澆口鎖緊銷座係配置在該延伸汽缸 以及該喷嘴定位器下方，包括一澆口鎖緊銷其具有一第一 端部與一澆口模製部件耦合以及一第二端部與該澆口鎖緊 銷座耗合。一洗口脫料板係配置在該洗口鎖緊銷座下方。 最後，一目標模具包含一母模板與一公模板配置位在該澆 口脫料板下方。該母模板及該公模板共同地在該母模板及該 公模板内部構成一模穴，其具有一注射模製部件的一形狀。

根據本發明之另一具體實施例，提供一注射模製方 法，其包括將熔態樹脂供給進入一延伸汽缸，其係安裝在 一注射模具内，包括一喷嘴其係經設計用以插入於一喷嘴 定位器中。該方法進一步包括藉由將包含該母模板及一公 模板的一目標模具，該母模板及該公模板共同地構成一模 穴其具有位在該母模板及該'公模板内部該注射模製部件的 一形狀，其之母模板與包含一澆口鎖緊銷的一澆口鎖緊銷 座分離而將一澆口模製部件與一注射模製部件分離，該澆 [ 5 1343314 口鎖緊銷座係置於該母模板與該喷嘴定位器之間，以及一 澆口脫料板其係配置在該澆口鎖緊銷座下方。再者，該方 法包括藉由將該澆口脫料板自該澆口鎖緊銷座分離，以及 將該母模板自配置在該母模板下方的一公模板分離而將該 洗口模製部件自該洗口鎖緊銷分離。 圖式簡單說明 藉由相關於該等附加圖式詳細地說明其之示範性具體 實施例，本發明之以上及其他具體實施例將更為顯而易見 的，其中： 第1圖係為本發明之一示範具體實施例之一注射模具 的一概略橫截面視圖。 第2圖係為本發明之一示範具體實施例之一延伸汽缸 的一橫截面視圖。 第3圖係為本發明之一示範具體實施例之一噴嘴定位 器的一透視圖。 第4圖係為本發明之一示範具體實施例之一澆口鎖緊 銷的一橫截面視圖。 第5 A及5B圖係為本發明之一示範具體實施例之澆口 鎖緊鎖座的橫戴面視圖。 第6A至6E圖係為本發明之示範具體實施例之澆口脫 料板的橫截面視圖。 第7至10圖係為橫載面視圖圖示在不同的作業階段期 間，本發明之一示範具體實施例的一注射模具。 I：實施方式1 6 1343314 較佳實施例之詳細說明

本發明之具體實施例以及伴隨其之方法的優點與特 性，藉由參考以下的示範具體實施例之詳細說明以及該等 伴隨圖式將更能夠輕易地加以瞭解。然而，本發明之具體 實施例可以不同的形式加以具體化並且本揭示内容之該範 疇不應視為限定在於此所提出的該等具體實施例上。更確 切地說，經提供該等具體實施例，因此本揭示内容係徹底 且完整的並詳盡地將本揭示内容之概念傳達給熟知此技藝 之人士，而本發明之該等具體實施例將僅藉由該等附加的 申請專利範圍加以界定。於一些具體實施例中，傳統的製 程、傳統的結構及傳統的技術將不再具體地加以說明。在 整個說明書中，該等相同的元件符號係用以標示相同的元 件。

空間方面的相對性用語，諸如“在下方（below)’’、“在下 方（beneath)’’、‘‘下（lower)”、“在上方（above)”、“上（upper)” 以及相似用語，於此可用於使說明簡單，用以描述如該等 圖式中所圖示一元件或特徵與另外元件或特徵的關係。應 瞭解的是該等空間方面的相對性用語係意欲包含於該等圖 式中所圖示之該定向之外，該使用或作業中之元件的不同 定向。例如，假若於該等圖式中之該元件係經翻轉，則描 述為在其他元件或特徵“下方（below)’’或“下方（beneath)”因 而將定向為在該等其他元件或特徵的“上方（above)”。因 此，該示範性用語“下方（below)”或“下方（beneath)’’可包含 上方及下方(below或beneath)二定向。該裝置可為其他的定 7 1343314 向並相應地詮釋於此所使用的該等空間方面的相對性用 語。 於此所使用的該術語係僅為了說明特定的具體實施 例，並不意欲用以限定本發明之該等具體實施例。如於此 所使用，該等單數形式一（“a”、“an”及“the”)係亦意欲包括 該等複數之形式，除非於上下文中另有清楚地指示。應進 一步瞭解的是當於本說明書中使用的該等措辭“包含 (comprise)”及/或“包含(comprising)”時，具體地指明該等提 及的組件、步驟、動作及/或元件之存在，但亦未排除該等 一或更多組件、步驟、動作、元件及/或該等之群組的存在 或增加部分。 除了另有定義外，於此所使用的所有術語（包括技術方 面及科學術語）具有熟知本發明之具體實施例所屬之技藝 之人士所共同地瞭解的相同意義。應進一步地瞭解的是該 等術語，諸如通常於字典中所定義的該等術語，應詮釋為 具有與相關技藝之上下文中其之含意相一致的一含義，並 且除非於此明確地如此定義，否則不應以一理想化或是過 度正式觀念加以詮釋。 之後，將相關於第1至6E圖詳細地說明本發明之一示範 具體實施例的一注射模具。 第1圖係為本發明之一示範具體實施例之一注射模具 的一概略橫截面視圖。於第1圖中所示的該注射模具係為閉 合的。第2至6E圖係為本發明之示範具體實施例之一延伸汽 缸、一噴嘴定位器、一洗口鎖緊銷、洗口鎖緊銷座以及洗 8 1343314 口脫料板之透視與橫截面視圖。 參考第1圖，延伸汽缸2，分別於其之一端部處具有一 噴嘴3，係與一上模座板1耦合，該上模座板係為一上基底 面板。該等延伸汽缸2係為延伸進入該注射模具用以供給熔 態樹脂進入該注射模具的該等汽缸。

參考第1及2圖，每一延伸汽缸2包括一熔融汽缸4，其 係安裝在該上模座板1内，以及該噴嘴3其係與該熔融汽缸4 之一端部作流體上耦合。該熔融汽缸4包括一活塞5其具有 一閥銷6與之耦合。當該活塞5在該熔融汽缸4内上升及下降 時，與該活塞5耦合的該閥銷6亦上升及下降。亦即，該閥 銷6根據該活塞5之向上或向下移動而開啟或閉合該噴嘴3 之一入口，從而控制由該喷嘴3喷射的樹脂量。當該熔融汽 缸4完全地下降時，該閥銷6堵塞自該喷嘴3喷射樹脂。該喷 嘴3可以金屬構成。

於該目前的示範具體實施例中，每一延伸汽缸2包括一 加熱器7其係經設計用以保持該延伸汽缸2内之樹脂處於一 熔融狀態。該加熱器7可使用一線圈纏繞每一延伸汽缸2之 一外周圍表面。於該目前的示範具體實施例中，由於該延 伸汽缸2内樹脂係保持在一熔融狀態下，所以樹脂在該延伸 汽缸2内並未硬化成形。因此，能夠顯著地減少被拋棄的廢 棄樹脂量。 參考第1及3圖，該噴嘴3係插入於一喷嘴定位器11中所 構成的一喷嘴插入溝槽12中。每一喷嘴插入溝槽12引導與 每一延伸汽缸2之一端部耦合的該喷嘴3之該位置。該等喷 ί 9 1343314 嘴插入溝槽12可按適當尺寸製作，以致當該噴嘴3插入於該 等喷嘴插入溝槽12中時，介於該噴嘴插入溝槽12與該噴嘴3 之間所產生的空間最小或是未產生空間。介於該等噴嘴插 入溝槽12與該各別噴嘴3之間該空間，如有存在，可以樹脂 填注，從而使該喷嘴3之周圍絕緣。 如上所述，該等噴嘴插入溝槽12能夠引導該喷嘴3之位 置。此外，由於每一喷嘴插入溝槽12環繞該噴嘴3，所以能 夠防止熔態樹脂經注射進入該注射模具之一預定位置以外 的位置。同時，該喷嘴定位器11可經設計用以包括一加熱 器，其經設計用以防止熔態樹脂在該喷嘴3之該入口處硬 化。例如，該加熱器可經設計用以保持該噴嘴定位器11處 於大約攝氏130至150度的一溫度下。 參考第1及4圖，澆口鎖緊銷13係與一澆口鎖緊銷座14 耦合，該座依次地與該喷嘴定位器11之該底側耦合。一下 切突出部分15係構成位在每一澆口鎖緊銷13之一端部處。 參考第5A圖，於一示範具體實施例中，該澆口鎖緊銷 座14係為一四邊形板。該澆口鎖緊銷座14包括孔16，該澆 口鎖緊銷13可穿過該孔，以及孔17經由其注射樹脂。 第5B圖顯示該澆口鎖緊銷座14的另一示範具體實施 例。於此示範具體實施例中，顯示一澆口鎖緊銷座14的一 下表面，亦即，面向一澆口脫料板19的一表面。複數之突 出部分18係構成在該澆口鎖緊銷座14的該下表面上。溝槽 係構成在該澆口脫料板19中，為可去除地與該等突出部分 18耦合。該澆口鎖緊銷座14可藉由將該等突出部分18插入 10 1343314 於該澆口脫料板19之該等溝槽中而配置位在該澆口脫料板 19上。該澆口鎖緊銷座14可具有該等上述示範性具體實施 例之外的其他形式。 具有與之耦合之該·'堯口鎖緊銷13的該澆口鎖緊銷座14 係直接地配置在遠6玄喷嘴疋位器11下方，以致在該洗口鎖 緊銷座14與該喷嘴定位器11之間並無介入層或元件。 該澆口脫料板19係配置在該澆口鎖緊銷座14下方，以 及脫件銷23係經設計可移開地與該澆口脫料板19搞合。該 澆口脫料板19可經設計用以藉由拉動該脫件銷23而自該澆 口鎖緊銷座14分離。 第6 Α至6Ε圖係為於第1圖中所示該洗口脫料板丨9之不 同的示範性具體實施例之透視圖。參考第6A圖，一洗口脫 料板19之一示範具體實施例係為—平坦的四邊形板，具有 一平坦的上表面。亦即，於第6A圖中所示該澆口脫料板19 可為一平板，不具一凹入部分。於該澆口脫料板19中構成 該等脫件銷23通過的複數孔2〇a，以及該洗口鎖緊銷丨3及熔 態樹脂通過的複數孔2〇b。參考第诏圖，一澆口脫料板19 之另一示範具體貫施例具有一凹入部分2丨，該澆口鎖緊銷 座14係安裝在該部分上。於此示範具體實施例中由於該 該洗口鎖緊銷座U係安裝在該凹入部分21±，所以能夠減 短該該洗口鎖緊銷13之長度。因此，於該注射模具之特定 具體實施例中，針對該洗口脫料板19具有該凹入部分21係 為所需的。 參考第6CH’於另一示範具體實施例中，在該洗口脫【 11 1343314 料板19之相對側表面上構成鋸齒部分22，以致該澆口脫料 板19之該等相對側表面係為階梯狀。參考第6D圖，於另一 示範具體實施例中，鋸齒部分22可分別地構成在一澆口脫 料板19之四側表面上，以致所有四側表面係為階梯狀。於 此具體實施例中’該澆口脫料板19係構形為如同一四邊 形，於其之四側邊具有翼部分。於第6C及6D圖中顯示澆口 脫料板19之該等具體實施例維持該凹入部分21與其之其他 部分之間的剛性平衡，並增強與之耦合之部件的剛性。參 考第6E圖，該凹入部分21，其容納該澆口鎖緊銷座14，可 延伸至該洗口脫料板19之二側邊。 往回參考第1圖，一母模板25係配置在該澆口脫料板19 下方。澆口 24係構成位在該母模板25中，以及樹脂流經該 等洗口 24而經注射進入構成在該母模板25的該等模穴26 中。該等模穴26係以熔態樹脂填注，該熔態樹脂經硬化用 以產生模製部件。亦即’將樹脂注射進入每一模穴26中並 模製成該等模穴26之形狀。每一澆口 24可為一針點澆口其 具有一針點狀端部，其係與一相對應的模穴26作流體上耦 合。一公模板27係配置在該母模板25下方。該母模板25及 該公模板27構成一目標模具。一下模座板28，其係為一下 基底面板，係配置在該公模板27下方。 第7至10圖係為橫截面視圖圖示在不同的作業階段期 間，本發明之一示範具體實施例的一注射模具。 參考第1及7圖，當該注射模具係如第1圖中所示般閉合 時，已注射進入該注射模具的熔態樹脂流經每一延伸汽缸 12 2 ’用以抵達該噴嘴3之該入口處。自該噴嘴3之該入口注射 的炫態樹脂經由一對應的澆口24進入每一模穴26。接著’ 该炫態樹脂硬化成該等模穴26之形狀，從而產生該等注射 核製部件3〇。該等澆口24内該熔態樹脂亦硬化用以產生該 等洗0模製部件2 9。該樹脂於該延伸汽缸2内藉由該等加熱 器7維持在一熔融狀態。由於在該延伸汽缸2内樹脂並未硬 化· ’所以能夠顯著地減少被丟棄的樹脂量。 每一澆口鎖緊銷13之一第一端部係與一對應的澆口模 製部件29耦合，以及每一澆口鎖緊銷π之一第二端部係與 該洗口鎖緊銷座14耦合。參考第4及7圖，因為該澆口模製 部件29係構成位在該等澆口鎖緊銷13上，所以當該注射模 具係藉由將該澆口脫料板19與該母模板25分離而為開啟 時，該澆口模製部件29係自注射模製部件30分離，以及位 在每一澆口鎖緊銷13之一端部處之該下切突出部分15係經 設計一旦該熔態樹脂硬化即與一對應的澆口模製部件2 9耦 合。 參考第7圖，在藉由該硬化樹脂構成該等澆口模製部件 29與該等注射模製部件30之後，該母模板25係自該澆口鎖 緊銷座14及該澆口脫料板19分離。該母模板25可自該澆口 脫料板19分離約60公厘。由於該等洗口模製部件29係與該 澆口鎖緊銷13辆合，所以其係自該等注射模製部件30分離。 參考第8圖，該澆口脫料板19係藉由拉動與該澆口脫料 板19耦合的該等脫件銷23而自該澆口鎖緊銷座14分離。該 澆口脫料板19可自該澆口鎖緊銷座14分離約3至5公厘。接 1343314 著將與該澆口鎖緊銷13耦合的該等澆口模製部件2 9自該澆 口鎖緊銷13分離。 參考第9圖，該公模板27係顯示為自該母模板25分離。 如第9圖中所示’由位在該公模板27上的該硬化樹脂構成該 等注射模製部件30。參考第10圖，藉由使用一頂出 器（ejector) 將該等澆口模製部件29及該等注射模製部件30自該注射模 具轉移而出。

根據於此所說明的該等示範具體實施例，於一注射模 具中’其係與一傳統式注射模具的一上模座板辆合的澆槽 I 鎖緊銷並非為必需的。不具澆槽鎖緊銷意指該延伸汽缸2能 夠配置在該上模座板1下方。由於該等延伸汽缸2及加熱器7 在該樹脂通過該上模座板1時防止樹脂硬化，所以顯著地減 小被拋棄的樹脂量。此外，於本發明之目前示範具體實施 例的一注射模具中，該澆口鎖緊銷座14、該澆口鎖緊銷13 及該澆口脫料板19係配置在該喷嘴3與該母模板25之間。因 此，根據本發明之目前示範具體實施例，該等澆口模製部 件29能夠自該等注射模製部件30分離。 < 於一傳統三板式注射模具中，洗槽鎖緊銷係與一上模 座板耦合。一傳統三板式注射模具之該上模座板係為厚 的’因為其包括一洗口套筒（sprue bush)及其他元件。因此， 傳統式鎖緊銷係構成為約65至80公厘或更大的一長度。然 而’於此所說明該等示範具體實施例的一注射模具中，鎖 緊銷拉未與該上模座板10耦合，以及該澆口鎖緊銷座14係 配置在每一延伸汽缸2之該噴嘴3下方。此外，每一澆口鎖 [^ ] 14 1343314 緊銷13之一端部係與該澆口鎖緊銷座14耦合。因此，能夠 縮短該等澆口鎖緊銷13之該長度。此外，該凹入部分21係 構成在該澆口脫料板19中，以及該澆口鎖緊銷座14係配置 在該凹入部分21上。因此，能夠進一步縮短該等澆口鎖緊 銷13之該長度。根據於此說明的該等示範具體實施例中， 可縮短該等澆口鎖緊銷13之該長度約15公厘或較少。當如 上所述地縮短該等洗口鎖緊銷13之該長度時，能夠大大地 縮短開啟該注射模具所需之長度。 對於使用針點澆口的一注射模具而言，於此所說明該 示範具體實施例之一注射模具係特別地有用。例如，於此 所說明該示範具體實施例之一注射模具對於生產發光二極 體(LED)導線架係為有用的。

儘管本發明之該等具體實施例已特別地顯示並相關於 其之示範具體實施例加以說明，但熟知此技藝之人士應瞭 解的是於其中可作形式與細節上不同的改變，不致背離如 藉由以下該等申請專利範圍所界定的本揭不内容之精神與 範疇。該等示範具體實施例應視為僅具說明性意義而非具 限制之目的。 【圖式簡單說明】 第1圖係為本發明之一示範具體實施例之一注射模具 的一概略橫截面視圖。 第2圖係為本發明之一示範具體實施例之一延伸汽缸 的一橫戴面視圖。 第3圖係為本發明之一示範具體實施例之一噴嘴定位 15 1343314 器的一透視圖。 第4圖係為本發明之一示範具體實施例之一澆口鎖緊 銷的一橫截面視圖。 第5A及5B圖係為本發明之一示範具體實施例之澆口 鎖緊鎖座的橫裁面視圖。 第6 A至6 E圖係為本發明之示範具體實施例之澆口脫 料板的橫截面視圖。 第7至10圖係為橫截面視圖圖示在不同的作業階段期 間，本發明之一示範具體實施例的一注射模具。 【主要元件符號說明】 1...上模座板 18...突出部分 2...延伸汽缸 19...澆口脫料板 3...喷嘴 20a，20b···孔 4...熔融汽缸 21...凹入部分 5...活塞 22...鋸齒部分 6...閥銷 23...脫件銷 7...加熱器 24·.·澆口 10...上模座板 25...母模板 11...噴嘴定位器 26...模穴 12...喷嘴插入溝槽 27...公模板 13...澆口鎖緊銷 28...下模座板 14...澆口鎖緊銷座 29…澆口模製部件 15...下切突出部分 30...注射模製部件 16,17...孔 16

Claims (1)

1343.314 雙面影印 第98144181號申請案申請專利範圍修正本 99.08.19. 七、申請專利範圍： 1. 一種注射模具，其包含： 一延伸汽缸，其係安裝在該注射模具内且在其之一 端部處具有一喷嘴； 一噴嘴位置保持器板，其具有一可插入該喷嘴之喷 嘴插入溝槽；

一澆口鎖緊銷座板，其係安裝在該延伸汽缸以及該 喷嘴位置保持器板下方，且包含一澆口鎖緊銷，該澆口 鎖緊銷具有耦合於一澆口模製部件之一端部及耦合於 該澆口鎖緊銷座板之另一端部，且該澆口鎖緊銷座板可 使該澆口模製部件與一注射模製部件分離； 一澆口脫料板，其係安裝在該澆口鎖緊銷座板下方 並使該澆口模製部件與該喷嘴分離；以及 一母模板與一公模板，配置在該澆口脫料板下方並 具有形狀與該注射模製部件相似之一模穴。

2. 如申請專利範圍第1項之注射模具，其中該澆口脫料板 包含一可容納該澆口鎖緊銷座板之凹入部分。 3. 如申請專利範圍第2項之注射模具，其中該澆口脫料板 在其欲形成為一階梯狀之二側邊或四側邊上具有鋸齒 部分。 4. 如申請專利範圍第1項之注射模具，其中該澆口脫料板 係為具有一平坦上表面的一平板。 其中該延伸汽缸包 5. 如申請專利範圍第1項之注射模具， 含一熔融汽缸。 17 1343314 6. 如申請專利範圍第5項之注射模具，其中該熔融汽缸包 含一安裝於其間之活塞以及一耦合於該活塞並可控制 自該噴嘴喷射之樹脂量的閥銷。 7. 如申請專利範圍第1項之注射模具，其中該澆口脫料板 包含一脫件銷，其係可拉動以使該澆口鎖緊銷座板與該 澆口脫料板分離。 8. 如申請專利範圍第1項之注射模具，其中該延伸汽缸包 含一加熱器。 9. 如申請專利範圍第1項之注射模具，其中該澆口脫料板 係直接地配置位在該澆口鎖緊銷座板下方。 10. 如申請專利範圍第9項之注射模具，其中該澆口鎖緊銷 座板係直接地配置位在該噴嘴位置保持器板下方。 11. 如申請專利範圍第1項之注射模具，其中與該模穴接觸 的一澆口之一端部係為針點狀。 12. —種注射模製方法，其包含： 將熔態樹脂供給進入一延伸汽缸，該延伸汽缸係安 裝在一注射模具内並包含一插入於一喷嘴位置保持器 板之喷嘴； 藉由使具有形狀與一注射模製部件相似之一模穴 之一母模板與插置於該公模板與該喷嘴位置保持器板 之間的一澆口鎖緊銷座板及一配置於該澆口鎖緊銷座 板下方之一澆口脫料板分離，而使一澆口模製部件與該 注射模製部件分離； 藉由使該澆口脫料板與該澆口鎖緊銷座板分離，而 18 1343314 使該澆口模製部件與一耦合於該澆口模製部件之澆口 鎖緊銷分離；以及 使該母模板與配置在該母模板下方的一公模板分 離。 13. 如申請專利範圍第12項之注射模製方法，其中一凹入部 分係構成在該洗口脫料板中，以容納該澆口鎖緊銷座 板。 14. 如申請專利範圍第13項之注射模製方法，其中該澆口脫 料板在其欲形成為一階梯狀之二側邊或四側邊上具有 鋸齒部分。 15. 如申請專利範圍第12項之注射模製方法，其中該延伸汽 缸包含一炼融汽缸。 16. 如申請專利範圍第15項之注射模製方法，其中該熔融汽 缸包含一安裝於其間之活塞以及一耦合於該活塞並可 控制自該噴嘴喷射之樹脂量的閥銷。 17. 如申請專利範圍第12項之注射模製方法，其中該延伸汽 缸包含一加熱器。 18. 如申請專利範圍第12項之注射模製方法，其中該澆口脫 料板係直接地配置在該澆口鎖緊銷座板下方。 19. 如申請專利範圍第18項之注射模製方法，其中該澆口鎖 緊銷座板係直接地配置在該喷嘴位置保持器板下方。 20. 如申請專利範圍第12項之注射模製方法，其中與該模穴 接觸的一澆口之一端部係為針點狀。 19