CN110091468A - 用于低压射出成形的供料喷嘴 - Google Patents

Abstract

一种用于低压射出成形的供料喷嘴，具有一本体以及分别设置于该本体上的至少一个加热棒、两个供料嘴、两个气动件以及两个供料开关。其中，该本体成形有至少两个并列设置的纵向空间、至少一个未连通每一该纵向空间的横向空间、一连通该两个纵向空间的入料道以及一连通该入料道的入料口，每一该纵向空间具有：一气动工作段，气动件中的一个设置在该气动工作段中；以及一供料工作段，与该气动工作段连接并连通供料嘴中的一个供料嘴，且供料开关中的一个供料开关设置在该供料工作段中。每一供料开关分别连接气动件中的一个，每一供料开关受所连接的气动件中的一个带动而进行供料。

Description

用于低压射出成形的供料喷嘴

技术领域

本发明涉及一种供料喷嘴，尤指一种用于低压射出成形的供料喷嘴。

背景技术

现今低压射出成形的注料就如图1所示，当前低压射出成形装置仅具单一供料头60，而用于低压射出成形的一模具61虽具多个模穴62，但该些模穴62以固定数量分组，属于同一组的该些模穴62通过一连接道63连接，该些连接道63再连接于一过料道64，使该模具61仅具一连接该过料道64的入料点65。

因此，在低压射出过程中，该供料头60向该入料点65提供塑料，令塑料经该过料道64及该连接道63流到该些模穴62。然而，如此实施却使该模具61在降温退模后，非常多的塑料是在该过料道64及该连接道63冷却，而形成较长的料头，料头对于成品而言是完全没有用的，必需将其移除，且较长的料头即象征有非常多的塑料会被浪费。

发明内容

本发明的主要目的，在于解决惯用实施会产生过长料头造成塑料浪费的问题。

为达上述目的，本发明提供一种用于低压射出成形的供料喷嘴，包含一本体、至少一个加热棒、两个供料嘴、两个气动件以及两个供料开关。其中，该本体成形有至少两个并列设置的纵向空间；两个分别连通所述纵向空间中的一个纵向空间的第一出口；两个分别连通所述纵向空间中的一个纵向空间并分别与所述第一出口中的一个相应的第一出口对应的第二出口；至少一个未连通每一所述纵向空间的横向空间；两个分别连通每一所述纵向空间的通气孔；一连通两个所述纵向空间的入料道；以及一连通所述入料道的入料口，每一所述纵向空间具有：一连接所述第一出口与所述通气孔的气动工作段；以及一与所述气动工作段连接并连接所述第二出口与所述入料道的供料工作段，所述横向空间邻近于每一所述纵向空间的所述供料工作段。该加热棒设置于所述横向空间内，所述加热棒接受一电力后将对所述本体加热，该两个供料嘴所述横向空间内，所述加热棒接受一电力后将对所述本体加热，该两个气动件分别设置于每一所述纵向空间的所述气动工作段中，该两个供料开关分别设置于每一所述纵向空间的所述供料工作段中，每一所述供料开关分别连接所述气动件中的相应气动件，每一所述供料开关具有一未受所述气动件带动而封闭所述供料嘴的不可供料状态以及一受所述气动件带动而释放所述供料嘴的可供料状态。

一实施例中，该本体具有一设置于所述纵向空间中并介于所述气动工作段与所述供料工作段之间的分隔环块。

一实施例中，该气动件具有：一设置于所述气动工作段并受由所述通气孔进入的一工作气体作用的塞体；以及一设置于所述塞体上并朝所述供料工作段延伸而与所述供料开关组接的传动杆。

一实施例中，每一所述供料嘴具有一面对所述第二出口的容料空间、一连通所述容料空间的输料道以及一设置于所述输料道的远离所述容料空间的一端的出料口。

一实施例中，每一所述供料开关在所述不可供料状态时封闭所述输料道。

一实施例中，每一所述供料开关具有一设置于所述纵向空间内的支撑环块、一成形于所述支撑环块上并面向所述第二出口的弹簧以及一设置于所述弹簧上的阻挡件。

一实施例中，所述阻挡件的面对所述输料道的一端为球面。

一实施例中，所述纵向空间在所述供料工作段处具有一第一宽度，所述供料开关具有一小于所述第一宽度的第二宽度。

一实施例中，所述本体具有一位于所述横向空间延伸线上且可经所述纵向空间中的一个纵向空间连通所述横向空间的清洁孔，所述供料喷嘴具有一与所述清洁孔组接的遮蔽件。

通过本发明前述所揭，相较于惯用技术具有以下特点：该供料喷嘴具有多个该供料嘴的设计，令该模具无需设置过长的过料道，而可直接对一连接多个模穴的连接道实施供料，使该模具降温退模后，仅该连接道会有料头产生，不会产生过长的料头，而可有效地利用塑料，降低塑料被浪费的可能。

附图说明

图1：惯用低压射出成形的供料示意图。

图2：本发明供料喷嘴一实施例的结构局部透视示意图。

图3：本发明供料喷嘴一实施例的结构剖面示意图。

图4：本发明本体一实施例的前视剖面示意图。

图5：本发明供料喷嘴一实施例未供料时的剖面示意图。

图6：本发明供料喷嘴一实施例供料时的剖面示意图。

图7：本发明供料喷嘴与模具实施的示意图。

图8：本发明供料喷嘴与模具实施的上视示意图。

具体实施方式

本发明详细说明及技术内容，现就配合图式说明如下：

首先说明，本发明于后所界定的纵向或横向，是以本发明图3所绘方向而定，纵向为Y轴表示方向，横向为X轴表示方向，但本案于此界定非用于限制本案的实施方向。

请参阅图2至图5，本发明提供一用于低压射出成形的供料喷嘴100，该供料喷嘴100包含一本体10，至少一个加热棒20，两个供料嘴30，两个气动件40以及两个供料开关50。其中，该本体10是由导热系数较佳的金属材料制成，所称金属材料可为铝等，该本体10可以是由多个构件拼组完成，又或者为一体成形。进一步地，该本体10成形有至少两个并列设置的纵向空间11，分别连通其中一个该纵向空间11的两个第一出口12，分别连通其中一个该纵向空间11并分别与其中一个该第一出口12为对应的两个第二出口13，未连通每一个该纵向空间11的至少一个横向空间14，分别连通每一个该纵向空间11的两个通气孔15，连通该二纵向空间11的一个入料道16，以及连通该入料道16的一个入料口17。承上，该两个纵向空间11的形状被设计为相同，每一该纵向空间11具有：一连接该第一出口12与该通气孔15的气动工作段111；以及一与该气动工作段111连接并连接该第二出口13与该入料道16的供料工作段112。一实施例中，该本体10具有一设置于该纵向空间11中并介于该气动工作段111与该供料工作段112之间的分隔环块113，该分隔环块113可以是该本体10一体成形的部分，又或者是以一额外构件实施。进一步地，该分隔环块113并未完全阻断该纵向空间11，该分隔环块113具有一连通该气动工作段111与该供料工作段112的通道114，而该通道114的宽度小于该气动工作段111与该供料工作段112。

另一方面，该本体10的该横向空间14邻近于每一该纵向空间11的该供料工作段112。此外，该加热棒20设置于该横向空间14内，该加热棒20是以电热实施，因此该加热棒20需与一外部电力源(本图未示)连接，该加热棒20一旦接受电力后将对该本体10进行加热，令该本体10邻近该加热棒20的部分发热，也就是使该本体10对应该供料工作段112的部分发热。再者，该加热棒20的宽度几乎与该横向空间14内的宽度相同，以使该加热棒20所产生的热可以热传导的方式发散至该本体10。

复请参阅图3及图5，该两个供料嘴30分别对应其中一个该第二出口13设置，该两个供料嘴30于本发明实施时将可直接对多个模穴(本图未示)提供塑料。一实施例中，每一该供料嘴30具有一面对该第二出口13的容料空间31、一连通该容料空间31的输料道32以及一设置于该输料道32的远离该容料空间31的一端的出料口33。进一步地，该两个供料嘴30也是由金属材质制成。

复请参阅图3及图5，该两个气动件40分别设置于每一该纵向空间11的该气动工作段111中，每一该气动件40分别与其中一个该供料开关50连接。每一该气动件40在一工作气体(本图未示)经该通气孔15进入该纵向空间11的该气动工作段111时，该气动件40受该工作气体的作用，产生位移，带动该供料开关50。一实施例中，每一该气动件40具有一设置该气动工作段111并受由该通气孔15进入的该工作气体作用的塞体41，以及一设置于该塞体41上并朝该供料工作段112延伸而与该供料开关50组接的传动杆42。进一步地，该传动杆42是经该通道114延伸自该供料工作段112，该传动杆42杆径更可对应于该通道114的宽度。

承上，该两个供料开关50分别设置于每一该纵向空间11的该供料工作段112中，每一该供料开关50分别连接其中一该气动件40。进一步地，每一该供料开关50具有一设置于该纵向空间11内的支撑环块51，一成形于该支撑环块51上并面向该第二出口13的弹簧52以及一设置于该弹簧52上的阻挡件53，该支撑环块51、该弹簧52以及该阻挡件53设置于同一轴线54上。再者，该阻挡件53与该气动件40的该传动杆42连接，该阻挡件53受该传动杆42的带动而位移，该弹簧52则向该阻挡件53提供一回复作用力，该回复作用力令该阻挡件53在未供料时，长时间处于一个位置上。并请参阅图5及图6，本发明每一该供料开关50具有一未受该气动件40带动而封闭该供料嘴30的不可供料状态，以及一受该气动件40带动而释放该供料嘴30的可供料状态。该不可供料状态是指每一该气动件40的该塞体41未受该工作气体推动，该弹簧52使该阻挡件53长时间封闭该供料嘴30，进一步地，该阻挡件53在该不可供料状态时封闭该输料道32。如此一来，进入该纵向空间11的该供料工作段112的塑料无法流向该供料嘴30。另一方面，该可供料状态是指每一该气动件40的该塞体41受该工作气体推动，该塞体41朝向远离该供料嘴30的方向位移，同时间，该塞体41亦带动该阻挡件53朝向远离该供料嘴30方向位移，该供料嘴30由被封闭转为释放，使塑料可经该纵向空间11的该供料工作段112流向该供料嘴30，实施供料。

除此之外，一实施例中，该阻挡件53面对该输料道32的一端为球面，通过球面的设计可更确实地封闭该输料道32。另一方面，本发明该纵向空间11在该供料工作段112处具有一第一宽度115，该供料开关50具有一小于该第一宽度115的第二宽度501，由此以避免该供料开关50的设置而使该供料工作段112的塑料无法顺利移动。

复请参阅图3，该本体10具有一位于该横向空间14延伸线上且可经其中一该纵向空间11连通该横向空间14的清洁孔18，该供料喷嘴100具有一与该清洁孔18组接的遮蔽件19，该遮蔽件19可以是螺栓等元件。本发明通过该清洁孔18的设置可使使用者对该入料道16进行清洁，避免残料囤积于内。

请参阅图7及图8，本发明该供料喷嘴100设置于一低压射出成形装置中，当该供料喷嘴100受控制而对一模具200供应该塑料时，因本发明该供料喷嘴100具有多个该供料嘴30的设计，令该模具200无需设置过长的过料道，而可直接对一连接复数模穴201的连接道202实施供料，使该模具200降温退模后，仅该连接道202会有料头产生，不会产生过长的料头，而可更有效地利用塑料，降低塑料被浪费的可能。

图式符号说明

10.............本体

11.............纵向空间

111.............气动工作段

112.............供料工作段

113.............分隔环块

114.............通道

115.............第一宽度

12.............第一出口

13.............第二出口

14.............横向空间

15.............通气孔

16.............入料道

17.............入料口

18.............清洁孔

19.............遮蔽件

20.............加热棒

30.............供料嘴

31.............容料空间

32.............输料道

33.............出料口

40.............气动件

41.............塞体

42.............传动杆

50.............供料开关

51.............支撑环块

52.............弹簧

53.............阻挡件

54.............轴线

501.............第二宽度

60.............供料头

61.............模具

62.............模穴

63.............连接道

64.............过料道

65.............入料点

100.............供料喷嘴

200.............模具

201.............模穴

202.............连接道

Claims (9)

1.一种用于低压射出成形的供料喷嘴，其特征在于，包含：

一本体，成形有：至少两个并列设置的纵向空间；两个分别连通所述纵向空间中的一个纵向空间的第一出口；两个分别连通所述纵向空间中的一个纵向空间并分别与所述第一出口中的相应的第一出口对应的第二出口；至少一个未连通每一所述纵向空间的横向空间；两个分别连通每一所述纵向空间的通气孔；一连通两个所述纵向空间的入料道；以及一连通所述入料道的入料口，每一所述纵向空间具有：一连接所述第一出口与所述通气孔的气动工作段；以及一与所述气动工作段连接并连接所述第二出口与所述入料道的供料工作段，所述横向空间邻近于每一所述纵向空间的所述供料工作段；

至少一个加热棒，设置于所述横向空间内，所述加热棒接受一电力后将对所述本体加热；

两个供料嘴，设置成分别对应所述第二出口中的相应第二出口；

两个气动件，分别设置于每一所述纵向空间的所述气动工作段中；以及

两个供料开关，分别设置于每一所述纵向空间的所述供料工作段中，每一所述供料开关分别连接所述气动件中的相应气动件，每一所述供料开关具有一未受所述气动件带动而封闭所述供料嘴的不可供料状态以及一受所述气动件带动而释放所述供料嘴的可供料状态。

2.根据权利要求1所述的用于低压射出成形的供料喷嘴，其特征在于，所述本体具有一设置于所述纵向空间中并介于所述气动工作段与所述供料工作段之间的分隔环块。

3.根据权利要求1所述的用于低压射出成形的供料喷嘴，其特征在于，所述气动件具有：一设置于所述气动工作段并受由所述通气孔进入的一工作气体作用的塞体；以及一设置于所述塞体上并朝所述供料工作段延伸而与所述供料开关组接的传动杆。

4.根据权利要求1或2或3所述的用于低压射出成形的供料喷嘴，其特征在于，每一所述供料嘴具有一面对所述第二出口的容料空间、一连通所述容料空间的输料道以及一设置于所述输料道的远离所述容料空间的一端的出料口。

5.根据权利要求4所述的用于低压射出成形的供料喷嘴，其特征在于，每一所述供料开关在所述不可供料状态时封闭所述输料道。

6.根据权利要求4所述的用于低压射出成形的供料喷嘴，其特征在于，每一所述供料开关具有一设置于所述纵向空间内的支撑环块、一成形于所述支撑环块上并面向所述第二出口的弹簧以及一设置于所述弹簧上的阻挡件。

7.根据权利要求6所述的用于低压射出成形的供料喷嘴，其特征在于，所述阻挡件的面对所述输料道的一端为球面。

8.根据权利要求4所述的用于低压射出成形的供料喷嘴，其特征在于，所述纵向空间在所述供料工作段处具有一第一宽度，所述供料开关具有一小于所述第一宽度的第二宽度。

9.根据权利要求1所述的用于低压射出成形的供料喷嘴，其特征在于，所述本体具有一位于所述横向空间延伸线上且能经所述纵向空间中的一个纵向空间连通所述横向空间的清洁孔，所述供料喷嘴具有一与所述清洁孔组接的遮蔽件。