CN102922655B - 不饱和聚酯团状模塑料注塑机 - Google Patents

不饱和聚酯团状模塑料注塑机 Download PDF

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曾玉龙
韦熊然
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Abstract

本发明公开了一种不饱和聚酯团状模塑料注塑机，属机械设备制造技术领域，包括有机架，注射座，螺杆，机筒，进料装置以及加热器，所述螺杆连接有螺杆头，所述螺杆头与推力杆的前端连接，该推力杆的前端后部设有一段凸起的挡环部，所述推力杆外套装有止逆环，所述止逆环在所述推力杆的环部至所述螺杆头之间设有2～15毫米的轴向游隙；所述止逆环是后端设有凸起的环部，前端有多个缺口的筒体形状，所述凸起的环部设有与所述推力杆的挡环部接合的接合面，所述止逆环的接合面设有多个连通到所述凸起的环部前方筒壁外的进料通孔。它可以解决塑料制品在注射成型过程中，塑料回流大，制品重量不稳定及密实度欠缺，难成型高表面质量制品的问题。

Description

不饱和聚酯团状模塑料注塑机
技术领域
本发明涉及机械设备制造技术领域，尤其是一种塑料注塑机械。 
背景技术
不饱和聚 酯团状模塑料的主要原料由短切玻璃纤维，不饱和树脂，填料以及各种添加剂经充分混合而成的团状料；该原料具有优良的电气绝缘性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又能适应各种成型工艺，被广泛应用于电子工业和家用电器，汽车制造业及电机部件等。不饱和聚 酯团状模塑料注塑机是专用于不饱和聚 酯团状模塑料产品注塑成型，它主要由机身、注射部件、合模部件、液压系统和控制系统等组成，而注射部件则由螺杆、机筒和喷嘴头等组成。一般的注塑机常用螺杆为整体式螺杆，螺杆头部为锥形，与喷嘴头有较精密的配合，以确保每一个循环周期中可以较好的射出机筒中的塑料。机器使用时，对操作人员的工艺水平要求很高。但在不饱和聚 酯团状模塑料产品注塑成型使用这种螺杆时，在注射成型的过程中，塑料回流大，制品重量不稳定，难以形成稳定的注射压力，成型出来的制品密实度欠缺，较难成型一些表面质量要求高的制品。 
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种不饱和聚 酯团状模塑料注塑机，它可以解决不饱和聚 酯团状模塑料注塑机在注射成型的过程中，塑料回流大，制品重量不稳定，难以形成稳定的注射压力，成型出来的制品密实度欠缺，较难成型一些表面质量要求高的制品的问题。 
为了解决上述问题，本发明的技术方案是：这种不饱和聚 酯团状模塑料注塑机，包括有机架，安装在所述机架上的注射座，安装在所述的注射座上内套装有螺杆的机筒，安装在所述机筒上方的进料装置以及套装在所述机筒外的加热器，所述螺杆前端通过推力杆连接有螺杆头，所述推力杆的前端与所述螺杆头连接，该推力杆的前端的后部设有一段凸起的挡环部，所述推力杆外套装有止逆环，所述止逆环在所述推力杆的环部至所述螺杆头之间设有2～15毫米的轴向游隙；所述止逆环是后端设有凸起的环部，前端有多个缺口的筒体形状，所述凸起的环部设有与所述推力杆的挡环部接合的接合面，所述止逆环的接合面设有多个连通到所述凸起的环部前方筒壁外的进料通孔。 
由于采用上述技术方案 ，本发明具有如下有益效果： 
本发明采用的螺杆，一方面考虑了不饱和聚 酯团状模塑料的成型工艺要求，同时增加止逆结果，在螺杆前端增加了止逆环，并在止逆环的结构上作独特设计，增加导流孔、导流槽。由于采用了止逆结构，塑料回流小，制品重量稳定，注射重复精度高，较容易形成稳定的注射压力，成型出来的制品密实度高，制品的表面质量高，可以适应更宽领域的不饱和聚 酯团状模塑料制品的加工生产。
附图说明                                         
图1是本发明剖面示意图。
图2是本发明螺杆示意图。 
图3是本发明螺杆头主视图。 
图4是本发明螺杆头右视图。 
图5是图4中A-A剖面示意图。 
图6是本发明止逆环主视图。 
图7是本发明止逆环俯视图。 
图8是本发明止逆环右视图。 
图9是本发明止逆环左视图。 
图10是图7中A-A剖面示意图。 
图11是图6中B-B剖面示意图。 
图12是本发明推力环示意图。 
图13是本发明螺杆头、止逆环和推力环组合的示意图。 
图14是本发明与螺杆头组合后的螺杆示意图。 
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明： 
图1所示的不饱和聚 酯团状模塑料注塑机，包括有机架1，安装在机架1上的注射座2，安装在的注射座2上内套装有螺杆3的机筒4，安装在机筒4上方的进料装置9以及套装在机筒4外的加热器5。如图2，图3，图4，图5、图6，图7，图8，图9，图10，图11，图12，图13和图14所示，螺杆3前端通过推力杆7连接有螺杆头8，推力杆7的前端与螺杆头8连接，该推力杆7的前端的后部设有一段凸起的挡环部，推力杆7外套装有止逆环6，止逆环6在推力杆7的环部至螺杆头8之间设有2～15毫米的轴向游隙；止逆环6是后端设有凸起的环部，前端有3个缺口的筒体形状，所述凸起的环部设有与推力杆7的挡环部接合的接合面，止逆环6的接合面设有3个连通到所述凸起的环部前方筒壁外的进料通孔。在注塑机工作过程中，当螺杆停止转动或是送料中断造成螺杆头前方熔融料回退时，止逆环6受回退的熔融料的向后作用力而向螺杆后方串动，当止逆环6向后回退至止逆环6的接合面接合在推力杆7的挡环部上时，推力杆7的挡环部封闭止逆环6的进料通孔的外端，从而防止熔融料向后泄漏；而在螺杆正常转动送料时，止逆环6的后端受输出的熔融料的向前作用力而向螺杆头方向串动，使输出的熔融料从止逆环6的进料通孔向螺杆头前方输出。

Claims (1)

1.一种不饱和聚酯团状模塑料注塑机，包括有机架（1），安装在所述机架（1）上的注射座（2），安装在所述的注射座（2）上内套装有螺杆（3）的机筒（4），安装在所述机筒（4）上方的进料装置（9）以及套装在所述机筒（4）外的加热器（5），其特征在于：所述螺杆（3）前端通过推力杆（7）连接有螺杆头（8），所述推力杆（7）的前端与所述螺杆头（8）连接，该推力杆（7）的前端的后部设有一段凸起的挡环部，所述推力杆（7）外套装有止逆环（6），所述止逆环（6）在所述推力杆（7）的环部至所述螺杆头（8）之间设有2～15毫米的轴向游隙；所述止逆环（6）是后端设有凸起的环部，前端有多个缺口的筒体形状，所述凸起的环部设有与所述推力杆（7）的挡环部接合的接合面，所述止逆环（6）的接合面设有多个连通到所述凸起的环部前方筒壁外的进料通。
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