CN210061798U - 一种带有冷凝管清洁装置的彩电左壳体注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有冷凝管清洁装置的彩电左壳体注塑模具,包括原料桶、第一模座和底座,所述底座的顶部从左至右依次安装有第一模座、第二模座和第三模座,所述第一模座的右侧壁安装有第一凸模,所述第二模座的左侧壁安装有第一凹模,所述第二模座的右侧壁安装有第二凸模。本实用新型通过向冷凝管中输入带有清洁球的清洁液,在气动隔膜泵的作用下,清洁液对冷凝管内的水垢、污渍等进行软化清洁,与冷凝管直径等同的柔性清洗球随清洁液在冷凝管中流转,同时将污渍从冷凝管的内壁带离,推动污渍随清洁液离开冷凝管,使得冷凝管的内腔干净无渍,消除对注塑模具的负面影响,提升注塑成型速度,增加经济效益,较为实用,适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉机械技术领域,具体为一种带有冷凝管清洁装置的彩电左壳体注塑模具。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,冷凝管对模具进行冷却,促进注塑成型,冷凝管长时间使用后,可能会产生水垢、存在污渍等,若不加以清洁会对注塑模具造成负面影响,减缓注塑的成型速度,降低生产效率。因此,我们提出一种带有冷凝管清洁装置的彩电左壳体注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有冷凝管清洁装置的彩电左壳体注塑模具,解决了背景技术中所提出的冷凝管长时间使用后,可能会产生水垢、存在污渍等,若不加以清洁会对注塑模具造成负面影响,减缓注塑的成型速度,降低生产效率问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有冷凝管清洁装置的彩电左壳体注塑模具,包括原料桶、第一模座和底座,所述底座的顶部从左至右依次安装有第一模座、第二模座和第三模座,所述第一模座的右侧壁安装有第一凸模,所述第二模座的左侧壁安装有第一凹模,所述第二模座的右侧壁安装有第二凸模,所述第三模座的左侧壁安装有第二凹模,所述第一模座、第二模座和第三模座的内腔均安装有冷凝管,所述第二模座内腔冷凝管的数目为两组,所述冷凝管的内腔安装有清洁液,所述清洁液中含有清洁球,所述冷凝管的一端安装有进水管的一端,所述冷凝管的另一端连通有出水管的一端。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底座的前侧壁安装有支座,所述支座的内腔安装有气动隔膜泵,所述气动隔膜泵的出料口与进水管的另一端连通,所述出水管的另一端与支座连通。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底座的顶部开设有滑槽,所述第一模座和第二模座的底部均安装有滑动机构,所述滑动机构插接于滑槽的内腔。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一模座的前后两侧壁均安装有限位杆的一端,所述第二模座的前后两侧壁均安装有限位块,所述第三模座的前后两侧壁均安装有限位套,所述限位杆的另一端贯穿限位块插接于限位套的内腔。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一凸模、第一凹模、第二凸模和第二凹模的顶部均连通有输料管的一端,所述底座的顶部安装有原料桶,所述输料管的另一端与原料桶连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型的带有冷凝管清洁装置的彩电左壳体注塑模具,通过向冷凝管中输入带有清洁球的清洁液,在气动隔膜泵的作用下,清洁液对冷凝管内的水垢、污渍等进行软化清洁,与冷凝管直径等同的柔性清洗球随清洁液在冷凝管中流转,同时将污渍从冷凝管的内壁带离,推动污渍随清洁液离开冷凝管,使得冷凝管的内腔干净无渍,消除对注塑模具的负面影响,提升注塑成型速度,增加经济效益。
2.本实用新型的带有冷凝管清洁装置的彩电左壳体注塑模具,通过第一模座和第二模座向第三模座的方向移动,两组凸模和凹模闭合,能够实现两组注塑模具的同时工作,在一定工作时间内,生产出双份的注塑产品,提高生产效率。
3.本实用新型的带有冷凝管清洁装置的彩电左壳体注塑模具,通过安装在支座内腔的气动隔膜泵,以压缩空气为动力,不会使泵工作生热,可以运输不同液体介质,含清洁球的清洁液也能轻松通过且不会发生堵塞,使得气动隔膜泵能同时作为冷却液和清洁液的输送工具,在冷凝管需要清洁时,将冷却液更换为带有清洁球的清洁液,无需再增加设备作为清洁用途,降低生产成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型带有冷凝管清洁装置的彩电左壳体注塑模具的整体结构示意图;
图2为本实用新型带有冷凝管清洁装置的彩电左壳体注塑模具的结构示意图。
图中:1、原料桶;2、第一模座;3、进水管;4、出水管;5、第一凸模;6、输料管;7、第一凹模;8、第二模座; 9、限位块;10、第二凸模;11、第二凹模;12、第三模座; 13、限位杆;14、限位套;15、底座;16、支座;17、气动隔膜泵;18、冷凝管;19、清洁球;20、滑槽;21、滑动机构;22、清洁液。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种带有冷凝管清洁装置的彩电左壳体注塑模具,包括原料桶1、第一模座2和底座15,所述底座15的顶部从左至右依次安装有第一模座2、第二模座8和第三模座12,所述第一模座2的右侧壁安装有第一凸模5,所述第二模座8的左侧壁安装有第一凹模7,所述第二模座的右侧壁安装有第二凸模 10,所述第三模座12的左侧壁安装有第二凹模11,所述第一模座2、第二模座8和第三模座12的内腔均安装有冷凝管18,所述第二模座8内腔冷凝管18的数目为两组,所述冷凝管18的内腔安装有清洁液22,所述清洁液22中含有清洁球19,所述冷凝管18的一端安装有进水管4的一端,所述冷凝管18的另一端连通有出水管3的一端。
本实施例中(请参阅图1和图2)通过向冷凝管18中输入带有清洁球19的清洁液22,在气动隔膜泵17的作用下,清洁液22对冷凝管18内的水垢、污渍等进行软化清洁,与冷凝管18直径等同的柔性清洗球19随清洁液22在冷凝管18中流转,同时将污渍从冷凝管18的内壁带离,推动污渍随清洁液22离开冷凝管18,使得冷凝管18的内腔干净无渍,消除对注塑模具的负面影响,提升注塑成型速度,增加经济效益。
其中,所述底座15的前侧壁安装有支座16,所述支座 16的内腔安装有气动隔膜泵17,所述气动隔膜泵17的出料口与进水管4的另一端连通,所述出水管3的另一端与支座 16连通。
本实施例中(请参阅图1)通过安装在支座16内腔的气动隔膜泵17,以压缩空气为动力,不会使泵工作生热,可以运输不同液体介质,含清洁球19的清洁液22也能轻松通过且不会发生堵塞,使得气动隔膜泵17能同时作为冷却液和清洁液22的输送工具,在冷凝管18需要清洁时,将冷却液更换为带有清洁球19的清洁液22,无需再增加设备作为清洁用途,降低生产成本。
其中,所述底座15的顶部开设有滑槽20,所述第一模座2和第二模座8的底部均安装有滑动机构21,所述滑动机构21插接于滑槽20的内腔。
本实施例中(请参阅图1)通过第一模座2和第二模座 8向第三模座12的方向移动,两组凸模和凹模闭合,能够实现两组注塑模具的同时工作,在一定工作时间内,生产出双份的注塑产品,提高生产效率。
其中,所述第一模座2的前后两侧壁均安装有限位杆 13的一端,所述第二模座8的前后两侧壁均安装有限位块9,所述第三模座12的前后两侧壁均安装有限位套14,所述限位杆13的另一端贯穿限位块9插接于限位套14的内腔。
本实施例中(请参阅图1)通过限位块9和限位套能够对限位杆13的运动路径进行限制,使得第一模座2和第二模座8可以沿着限定的路径移动,使得两组凸模和凹模能够分别对准,不影响正常注塑成型。
在一种带有冷凝管清洁装置的彩电左壳体注塑模具使用的时候,该装置所有用电设备均由外接电源提供电能(外接电源未在图中标出),启动滑动机构21,限位杆13在限位块9和限位套14中滑动,第一模座2和第二模座8可以沿着滑槽20移动,使得两组凸模和凹模能够分别对准,向两组模具中注入原料,在冷凝管18的冷却作用下,完成注塑,在需要对冷凝管18进行清洁时,向冷凝管18中输入带有清洁球19的清洁液22,在气动隔膜泵17的作用下,清洁液22对冷凝管18内的水垢、污渍等进行软化清洁,与冷凝管18直径等同的柔性清洗球19随清洁液22在冷凝管18 中流转,同时将污渍从冷凝管18的内壁带离,推动污渍随清洁液22离开冷凝管18,使得冷凝管18的内腔干净无渍,安装在支座16内腔的气动隔膜泵17,以压缩空气为动力,不会使泵工作生热,可以运输不同液体介质,含清洁球19 的清洁液22也能轻松通过且不会发生堵塞,使得气动隔膜泵17能同时作为冷却液和清洁液22的输送工具,在冷凝管 18需要清洁时,将冷却液更换为带有清洁球19的清洁液22,无需再增加设备作为清洁用途,该装置结构简单,便于操作,实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种带有冷凝管清洁装置的彩电左壳体注塑模具,包括原料桶(1)、第一模座(2)和底座(15),其特征在于:所述底座(15)的顶部从左至右依次安装有第一模座(2)、第二模座(8)和第三模座(12),所述第一模座(2)的右侧壁安装有第一凸模(5),所述第二模座(8)的左侧壁安装有第一凹模(7),所述第二模座的右侧壁安装有第二凸模(10),所述第三模座(12)的左侧壁安装有第二凹模(11),所述第一模座(2)、第二模座(8)和第三模座(12)的内腔均安装有冷凝管(18),所述第二模座(8)内腔冷凝管(18)的数目为两组,所述冷凝管(18)的内腔放置有清洁液(22),所述清洁液(22)中含有清洁球(19),所述冷凝管(18)的一端连通有进水管(4)的一端,所述冷凝管(18)的另一端连通有出水管(3)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种带有冷凝管清洁装置的彩电左壳体注塑模具,其特征在于:所述底座(15)的前侧壁安装有支座(16),所述支座(16)的内腔安装有气动隔膜泵(17),所述气动隔膜泵(17)的出料口与进水管(4)的另一端连通,所述出水管(3)的另一端与支座(16)连通。
3.根据权利要求1所述的一种带有冷凝管清洁装置的彩电左壳体注塑模具,其特征在于:所述底座(15)的顶部开设有滑槽(20),所述第一模座(2)和第二模座(8)的底部均安装有滑动机构(21),所述滑动机构(21)插接于滑槽(20)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种带有冷凝管清洁装置的彩电左壳体注塑模具,其特征在于:所述第一模座(2)的前后两侧壁均安装有限位杆(13)的一端,所述第二模座(8)的前后两侧壁均安装有限位块(9),所述第三模座(12)的前后两侧壁均安装有限位套(14),所述限位杆(13)的另一端贯穿限位块(9)插接于限位套(14)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种带有冷凝管清洁装置的彩电左壳体注塑模具,其特征在于:所述第一凸模(5)、第一凹模(7)、第二凸模(10)和第二凹模(11)的顶部均连通有输料管(6)的一端,所述底座(15)的顶部安装有原料桶(1),所述输料管(6)的另一端与原料桶(1)连通。
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