CN218906215U - 一种具有冷却机构的注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机技术领域，且公开了一种具有冷却机构的注塑机，包括注塑机本体，注塑机本体顶部设有下模具，注塑机本体顶部连接有横板，横板底部固定连接有液压缸，液压缸推杆端连接有上模具，下模具一侧分别设有第二进水管和第三出水管，注塑机本体顶部一侧设有降温组件，降温组件包括水箱和电机，水箱顶部一侧固定插入有若干个翅片，通过使用水箱和翅片的配合下，使得下模具内的降温的水循环使用，避免下模具的冷却水源在冷却完成后直接排入下水道造成浪费，同时不需要采购价格比较昂贵的冰水机，使用该降温组件，不但可以使得下模具的冷却水可以循环使用，而且降温组件的生产成本较低，降低了小型注塑厂内的生产成本。

Description

一种具有冷却机构的注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种具有冷却机构的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机，注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。

在授权公开号为CN113942199A的中国专利中，公开了一种注塑机的冷却结构，其包括定模、动模，定模右端面中部成型有模腔，动模内设有与模腔对应的模芯，定模的右端面往左端面成型有冷却槽，定模的前端面往后端面成型有间隔设置的第一管道槽和第二管道槽；第一管道槽和第二管道槽分别与冷却槽连通，冷却槽内盘绕有多根冷却管。

上述专利中存在以下缺陷：在定模内部的第一管道、第二管道和冷却管，在对其进行通水降温冷却时，如果使用不循环的水源，通入冷却管的内部，会造成水资源不能回收使用，造成水资源浪费，如果使用循环水冷却，需要增加价格比较昂贵的冰水机对循环水进行冷却，在部分小型注塑厂缺少冰水机，采购大量的冰水机会造成注塑厂内部的生产成本较高，为此，提出一种具有冷却机构的注塑机。

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有冷却机构的注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却机构的注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体顶部设有下模具，所述注塑机本体顶部连接有横板，所述横板底部固定连接有液压缸，所述液压缸推杆端连接有上模具，所述下模具一侧分别设有第二进水管和第三出水管，所述注塑机本体顶部一侧设有降温组件；

所述降温组件包括水箱和电机，所述水箱顶部一侧固定插入有若干个翅片，所述电机输出轴端固定连接有转轴，所述转轴一端固定连接有U型连杆，所述U型连杆一端固定连接有位于翅片一侧的扇叶。

作为优选，上述水箱内壁顶部固定有箱体，所述箱体内侧开设有滑槽。

作为优选，上述U型连杆一侧通过轴承转动连接有第二连杆，所述第二连杆一侧铰接有第一连杆。

作为优选，上述滑槽内侧无缝滑动连接有滑板，所述滑板底部粘接有滑动连接于滑槽内侧的密封圈。

作为优选，上述滑板顶部铰接于第一连杆的底部一端，所述第一连杆的一侧活动贯穿于水箱的一侧。

作为优选，上述第三出水管的一侧通过软管连通于水箱的一侧，所述滑槽的内侧分别连通有第一进水管和第一出水管，所述第一出水管一侧连通有第二出水管，所述第二出水管一侧通过软管连通于第二进水管的一侧。

作为优选，上述电机的底部固定于水箱的顶部，所述水箱的底部固定于注塑机本体的顶部。

本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

一、通过使用水箱和翅片的配合下，使得下模具内的降温的水循环使用，避免下模具的冷却水源在冷却完成后直接排入下水道造成浪费，同时不需要采购价格比较昂贵的冰水机，使用该降温组件，不但可以使得下模具的冷却水可以循环使用，而且降温组件的生产成本较低，降低了小型注塑厂内的生产成本。

二、通过电机输出轴带动转轴进行转动，在扇叶转动时，扇叶产生的空气流动吹向上模具和下模具开模的一侧，将空气吹向零件的一侧，将零件表面的热量跟随气流吹动，对注塑完成的零件进行降温，避免工人手部频繁触碰温度较高的注塑完成的零件，造成手部在工作时长期与温度较高的零件接触造成损伤。

三、通过使用一个电机完成翅片的散热和下模具内侧泵水的循环，不需要使用多个机械动力零件，降低了该降温组件的故障率，同时降低了该降温组件的生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的水箱处剖面结构示意图；

图3为本实用新型的滑板立体结构示意图。

附图标记说明：1、注塑机本体；2、下模具；3、降温组件；31、水箱；32、电机；33、扇叶；34、翅片；35、第一进水管；36、滑板；37、密封圈；38、第一出水管；39、第二出水管；310、滑槽；311、箱体；312、第一连杆；313、第二连杆；314、转轴；315、U型连杆；4、第二进水管；5、第三出水管；6、上模具；7、横板；8、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有冷却机构的注塑机，包括注塑机本体1，注塑机本体1顶部设有下模具2，注塑机本体1顶部连接有横板7，横板7底部固定连接有液压缸8，液压缸8推杆端连接有上模具6，下模具2一侧分别设有第二进水管4和第三出水管5，上模具6和下模具2进行塑料注塑时，通过进料管将熔融状态的塑料注射到上模具6的内侧，然后使得上模具6和下模具2进行合模，在保压一段时间后，液压缸8的推杆锁缩回，带动上模具6的高度升高，然后通过下模具2内侧的顶针将注塑完成的零件顶出，注塑机本体1顶部一侧设有降温组件3。

降温组件3包括水箱31和电机32，水箱31顶部一侧固定插入有若干个翅片34，电机32输出轴端固定连接有转轴314，转轴314一端固定连接有U型连杆315，U型连杆315一端固定连接有位于翅片34一侧的扇叶33，电机32的输出轴带动转轴314进行转动，同时带动U型连杆315和扇叶33转动，在扇叶33转动时，使得空气流动，将空气不断的吹向翅片34的一侧，将翅片34传导的热量与高速流动的空气产生热交换，使得翅片34的散热作用下，将水箱31内部的水进行散热。

水箱31内壁顶部固定有箱体311，箱体311内侧开设有滑槽310，U型连杆315一侧通过轴承转动连接有第二连杆313，第二连杆313一侧铰接有第一连杆312，滑槽310内侧无缝滑动连接有滑板36，滑板36底部粘接有滑动连接于滑槽310内侧的密封圈37，筒体U型连杆315带动铰接的第二连杆313和第一连杆312上下移动，使得滑板36和密封圈37无缝滑动在滑槽310的内侧，在滑板36向上移动时，将水吸入到滑槽310内侧，在滑板36向下移动时，水经过第一出水管38泵向翅片34的一侧，使得水箱31内侧的水流动起来，不断的泵向翅片34的一侧，通过加快水和翅片34的接触频率，使得水箱31内的水可以更快的降温，在第一进水管35、第一出水管38和第二出水管39上均设有单向阀。

滑板36顶部铰接于第一连杆312的底部一端，第一连杆312的一侧活动贯穿于水箱31的一侧，第三出水管5的一侧通过软管连通于水箱31的一侧，滑槽310的内侧分别连通有第一进水管35和第一出水管38，第一出水管38一侧连通有第二出水管39，第二出水管39一侧通过软管连通于第二进水管4的一侧，电机32的底部固定于水箱31的顶部，水箱31的底部固定于注塑机本体1的顶部，通过使用一个电机32完成翅片34的散热和下模具2内侧水的循环，不需要使用多个机械动力零件，降低了该降温组件3的故障率，同时降低了该降温组件3的生产成本。

工作原理：在注塑机本体1在辅助上模具6和下模具2进行塑料注塑时，通过进料管将熔融状态的塑料注射到上模具6的内侧，然后使得上模具6和下模具2进行合模，在保压一段时间后，液压缸8的推杆锁缩回，带动上模具6的高度升高，然后通过下模具2内侧的顶针将注塑完成的零件顶出。

由于熔融状态的塑料在模腔内成型时，如果下模具2冷却的效率不够，则会造成产品凝固慢，影响注塑机本体1的生产效率，此时将第二进水管4与第二出水管39通过软管相连通，第三出水管5通过软管与水箱31相连通，控制电机32转动，电机32的输出轴带动转轴314进行转动，同时带动U型连杆315和扇叶33转动，在扇叶33转动时，使得空气流动，将空气不断的吹向翅片34的一侧，将翅片34传导的热量与高速流动的空气产生热交换，使得翅片34的散热作用下，将水箱31内部的水进行散热，同时扇叶33产生的空气流动吹向上模具6和下模具2开模的一侧，将空气吹向零件的一侧，将零件表面的热量跟随气流吹动，对注塑完成的零件进行降温，避免工人手部频繁触碰温度较高的注塑完成的零件，造成手部在工作时长期与温度较高的零件接触造成损伤。

在下模具2内部的第二进水管4和第三出水管5进行降温过程中，温度较低的水通过第二进水管4进入下模具2，升温后的水从第三出水管5排出，首先将水箱31通过左侧的加水管向其内部注满水，此时升温后的水进入到水箱31的内部，筒体U型连杆315带动铰接的第二连杆313和第一连杆312上下移动，使得滑板36和密封圈37无缝滑动在滑槽310的内侧，在滑板36向上移动时，将水吸入到滑槽310内侧，在滑板36向下移动时，水经过第一出水管38泵向翅片34的一侧，使得水箱31内侧的水流动起来，不断的泵向翅片34的一侧，使得水箱31内的水可以更快的降温，同时将水箱31内部的水经过第二出水管39泵入到第二进水管4进入上模具6，通过使用一个电机32完成翅片34的散热和下模具2内侧水的循环，不需要使用多个机械动力零件，降低了该降温组件3的故障率，同时降低了该降温组件3的生产成本。

通过使用水箱31和翅片34的配合下，使得下模具2内的降温的水循环使用，避免下模具2的冷却水源在冷却完成后直接排入下水道造成浪费，同时不需要采购价格比较昂贵的冰水机，使用该降温组件3，不但可以使得下模具2的冷却水可以循环使用，而且降温组件3的生产成本较低，降低了小型注塑厂内的生产成本。

注塑机本体1的型号为：TZ-300ST。

至此，已经结合附图对本实用新型实施例进行了详细描述。需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各零部件的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。

本领域技术人员可以理解，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合或/或结合，即使这样的组合或结合没有明确记载于本实用新型中。特别地，在不脱离本实用新型精神和教导的情况下，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合和/或结合。所有这些组合和/或结合均落入本实用新型的范围。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有冷却机构的注塑机，包括注塑机本体(1)，其特征在于：所述注塑机本体(1)顶部设有下模具(2)，所述注塑机本体(1)顶部连接有横板(7)，所述横板(7)底部固定连接有液压缸(8)，所述液压缸(8)推杆端连接有上模具(6)，所述下模具(2)一侧分别设有第二进水管(4)和第三出水管(5)，所述注塑机本体(1)顶部一侧设有降温组件(3)；

所述降温组件(3)包括水箱(31)和电机(32)，所述水箱(31)顶部一侧固定插入有若干个翅片(34)，所述电机(32)输出轴端固定连接有转轴(314)，所述转轴(314)一端固定连接有U型连杆(315)，所述U型连杆(315)一端固定连接有位于翅片(34)一侧的扇叶(33)。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的注塑机，其特征在于：所述水箱(31)内壁顶部固定有箱体(311)，所述箱体(311)内侧开设有滑槽(310)。

3.根据权利要求2所述的一种具有冷却机构的注塑机，其特征在于：所述U型连杆(315)一侧通过轴承转动连接有第二连杆(313)，所述第二连杆(313)一侧铰接有第一连杆(312)。

4.根据权利要求3所述的一种具有冷却机构的注塑机，其特征在于：所述滑槽(310)内侧无缝滑动连接有滑板(36)，所述滑板(36)底部粘接有滑动连接于滑槽(310)内侧的密封圈(37)。

5.根据权利要求4所述的一种具有冷却机构的注塑机，其特征在于：所述滑板(36)顶部铰接于第一连杆(312)的底部一端，所述第一连杆(312)的一侧活动贯穿于水箱(31)的一侧。

6.根据权利要求2所述的一种具有冷却机构的注塑机，其特征在于：所述第三出水管(5)的一侧通过软管连通于水箱(31)的一侧，所述滑槽(310)的内侧分别连通有第一进水管(35)和第一出水管(38)，所述第一出水管(38)一侧连通有第二出水管(39)，所述第二出水管(39)一侧通过软管连通于第二进水管(4)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的注塑机，其特征在于：所述电机(32)的底部固定于水箱(31)的顶部，所述水箱(31)的底部固定于注塑机本体(1)的顶部。

Images