TWI341850B - - Google Patents

Description

14610pif.doc 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域] 本發明是有關於-種熱硬化性樹脂組成物，以及藉由 將此熱硬化性㈣旨組成動_ '硬化而得到之硬化膜。 【先前技術】 在液晶顯不元件等等的製造過程中，進行包括有機溶 劑、鹼性丨谷液等等之藥品處理、並以濺鍍法 配線電極成膜時，需將表面局部性地加熱至高蕰。因此設 有防止各種元件表面劣化、損傷、變質的表面保護膜。對 這一層保護膜而言’必須具備能夠耐受上述製造過程中之 各種處理的特性。具體而言，需具備耐溶劑性、耐酸性、 耐鹼性等耐藥性、耐水性、耐熱性、對玻璃等基礎基板之 密著性、透明性、耐傷性、塗佈性、平坦性，著色持久性 等等不產生變質之類的耐光性等等。特別是近年來，對甩 作彩色濾光片（color filter)保護膜之特性而言，異物（foreign matter)特性逐漸受到重視。此處所謂之異物特性即爲，當 在存有異物之基板上塗佈樹脂組成物並乾燥之時，異物周 邊的膜厚度會產生紊亂的現象，會造成異物周邊之反射光 的紊亂’並使異物看起來比實際大小還大，易產生異物特 別顯眼的現象。所謂異物特性之優良性是指不輕易產生這 樣的現象且異物不顯眼的特性。異物特性是影饗彩色濾光 片製程之良率的重要因素。 對於在這些特性上表現優越的保護膜材料而言，有含 有砂的聚酷胺酸(polyamic acid)組成兩(參考專利文獻ip 這個組成物雖爲耐溶劑性、耐酸性、耐鹼性等耐藥性、耐 14610pif.doc 水性、耐熱性、對玻璃等基礎基板之密著性、透明性、_ 傷性、塗佈性、平坦性、耐光性優良的優秀組成物，但谷P 有異物特性不佳之缺點。 [專利文獻1]日本專利早期公開公報之特開平9-29115() 號公報。 【發明內容】 本發明的目的就是在提供一種可解決上述缺點的 膜以及賦與該硬化膜的樹脂組成物，不但在耐溶劑性、_ 酸性 '耐鹼性等耐藥性、耐水性、耐熱性、對玻璃等基％ 基板之密著性、透明性、耐傷性、塗佈性、平坦性、耐光 性各方面皆爲優良，且在異物特性方面亦表現優良。 本發明的發明者爲了解決上述問題，經果種種審憤檢 討的結果，發現由聚酯醯胺酸，加上環氧樹脂、以及溶齊(I 而組成的樹脂組成物，於加熱硬化之後所得到的硬化膜， 能夠解決上述問題，其中，聚酯醯胺酸係由四羧酸二酐 (tetracarboxylic dianhydride)、二胺（diamine)以及多價經 (hydroxy)化合物之化合反應而得到的。 本發明係包括以下的組成。 本發明爲一種熱硬化性樹脂組成物，包括聚酯醯胺 酸 '環氧樹脂、環氧硬化劑以及溶劑，其中，前述聚酯醯 胺酸係藉由以四羧酸二酐、二胺以及多價羥化合物爲必須 成分並使之反應而得到，且該熱硬化性樹脂組成物之特徵 在於：相對於聚酯醯胺酸爲100重量份而言，環氧樹脂爲 20〜400重量份，且相對於環氧樹酯100重量份而言，環 氧硬化劑爲15〜60重量份。 14610pif.doc 如前述之熱硬化性樹脂組成物，前述聚酯醯胺酸係藉 由以四羧酸二酐、二胺、多價羥化合物以及1價醇類爲必 須成分並使反應而得到之反應生成物。 如前述之熱硬化性樹脂組成物，前述聚酯醯胺酸係藉 由以四羧酸二酐、二胺 '多價羥化合物、1價醇類以及含矽 一元胺爲必須成分並使反應而得到之反應生成物。 如前述之熱硬化性樹脂組成物，前述1價醇類爲苯甲 醇（benzyl alcohol)。 如前述之熱硬化性樹脂組成物，前述聚酯醯胺酸更係 與苯乙烯-順丁烯二酸酐共聚物反應而得到的聚酯醯胺酸。 如前述之熱硬化性樹脂組成物，前述聚酯醯胺酸係由 X莫耳的四羧酸二甘與Y莫耳的二胺以及z莫耳的多價羥 化合物，依據下式（1)及式（2)所成立之比例關係反應而得到 的。 0.2SZ/YS8.0 . ·.⑴ 0.2^(Y+Z)/X^ 1.5 ·· · (2) 如前述之熱硬化性樹脂組成物，前述聚酯醯胺酸係具 有以式(3)及式（4)所示之構成單元的化合物。

0 〇 II II ——C、/C—NH-R2—N— (3)

Rf Η

HOOC COOH 0 〇 ii ii -CN -R3-Q— 、(4)

HOOC COOH 14610pif.doc 其中，K爲四羧酸二酐殘基，r2爲二胺殘基，r3爲多 價羥化合物。 如前述之熱硬化性樹脂組成物，前述四羧酸二酐係從 3,3’,4,4’-二苯楓四殘酸二酐（3,3’，4,4’-diphenyl Sulf0ne tetracarboxylic dianhydride)、3,3’，4,4，-二苯醚四錢酸二酐 (3,3’，4,4’-diphenyl ether tetracarboxylic dianhydride)、 2,2-[二（3,4-二羧苯基）]六氟丙.院二酐 (2,2-[bis(3,4-dicarboxy phenyl)] hexafluoropropane dianhydride)以及乙二醇二偏苯三甲酸酯（ethylene glycol bis(anhydrotrimellitate))當中選出1種以上之化合物。 如前述之熱硬化性樹脂組成物，前述二胺係由3,3’-二 氨基二苯碉、二[4-(3-氨基苯氧基)苯基]楓當中選出1種以 上的化合物。 如前述之熱硬化性樹脂組成物，前述多價羥化合物係 由乙二醇、丙二醇、1，4-丁二醇、1，5-戊二醇、1,6-己二醇、 1，7-庚二醇、1,8-辛二醇當中選出1種以上的化合物。 如前述之熱硬化性樹脂組成物，前述環氧樹脂係由聚 縮水甘油甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯-縮水甘油甲基丙 烯酸酯共聚物、甲基丙烯酸苯酯-縮水甘油甲基丙烯酸酯、 正-甲基丙烯酸丁酯-縮水甘油甲基丙烯酸酯共聚物、2-甲基 丙烯酸羥乙酯-縮水甘油甲基丙烯酸酯共聚物以及苯乙烯-縮水甘油甲基丙烯酸酯共聚物之含環氧基的共聚物當中選 出1種以上的化合物。 如前述之熱硬化性樹脂組成物，前述環氧樹脂爲脂環 1341850 14610pif.doc 式環氧樹脂。 如前述之熱硬化性樹脂組成物，前述環氧硬化劑爲偏 苯三酸酐。 如前述之熱硬化性樹脂組成物，前述四羧酸二胺爲 3,3’，4,4’-二苯醚四羧酸二酐，該二胺爲3,3’-二氨基二苯 碉，該多價羥化合物爲1,4-丁二醇，該環氧樹脂爲正-甲基 丙烯酸丁酯-縮水甘油甲基丙烯酸酯共聚物，該環氧硬化劑 爲偏苯三酸酐，該溶劑爲含有3-甲氧基丙酸甲酯的溶劑。

如前述之熱硬化性樹脂組成物，前述四羧酸二胺爲 3,3’，4,4’-二苯醚四狻酸二酐，前述二胺爲3,3’-二氨基二苯 楓，前述多價羥化合物爲M-丁二醇，前述1價醇類爲苯 甲醇，前述環氧樹脂爲正-甲基丙烯酸丁酯-縮水甘油甲基丙 烯酸酯共聚物，前述環氧硬化劑爲偏苯三酸酐，前述溶劑 爲含有3-甲氧基丙酸甲酯的溶劑。 如前述之熱硬化性樹脂組成物，前述聚酯醯胺酸的重 量平均分子量爲2,000〜200,000。

如前述之熱硬化性樹脂組成物，前述環氧樹脂的重量 平均分子量1 〇,〇〇〇〜1，〇〇〇,〇〇〇。 藉由將前述熱硬化性樹脂組成物加熱後而得到的硬化 膜。 將前述硬化膜當作保護膜而使用的彩色濾光片。 使用了前述彩色濾光片的液晶顯示元件。 使用了前述彩色濾光片的固態攝像感應器。 將前述硬化膜作爲形成於薄膜_晶體（TFT)與透明電 極間之透明絕緣膜的液晶顯示元件。 9 14610pif,doc 將前述硬化膜作爲形成於透明電極與配向膜間之透明 絕緣膜的液晶顯示元件。 使用前述硬化膜作爲保護膜之發光二極體（LED)。 本發明之熱硬化性樹脂組成物，其異物特性優良，用 作彩色濾光片保護膜時效果更高。藉由加熱本發明之熱硬 化性樹脂組成物而得之硬化膜，是能夠於透明性、耐熱性、 耐藥品性、平坦性、密著性以及耐濺鍍性中取得平衡，且 實用性非常高的材料。特別是，用作以染色法'顔料分散 法、電沉積法（electrodeposition)以及印刷法而製造之彩色 濾光片的保護膜。而且，亦可用作各種光學材料的保護膜 以及透明絕緣膜。 【實施方式】 用於本發明中的四錢酸二肝（tetracarboxylic dianhydride)之具體例包括3,3’,4,4’·二苯甲酮四羧酸二酐 (3,3’，4,4’-benzophenone tetracarboxylic dianhydride)、 2,2’,3,3’-二苯甲酮四羧酸二酐、2,3,3’，4’-二苯甲酮四羧酸 二酐、3,3’,4,4’-二苯楓四羧酸二酐（3,3’，4,4’-diphenyl sulfone tetracarboxylic dianhydride)、2,2，，3,3’-二苯楓四竣 酸二酐、2,3,3’,4’-二苯楓四羧酸二酐、3,3’，4,4’-二苯醚四 竣酸二酐（3,3’，4,4’-diphenyl ether tetracarboxylic dianhydride)、2,2，，3,3’-二苯醚四羧酸二酐、2,3,3，，4，-二苯 醚四羧酸二酐、2,2·[二（3,4·二羧苯基）]六氟丙烷二酐 (2,2-[bis(3,4-dicarboxy phenyl)] hexafluoropropane dianhydride)以及乙二醇二偏苯三#•酸酯（ethylene glycol bis(anhydrotrimellitate))(商品名；TMEG-100，新日本理化 1341850 14610pif.doc 股份有限公司製）等的芳香族四羧酸二酐、環丁烷四羧酸二 酐、甲基環丁烷四羧酸二酐、環戊烷四羧酸二酐以及環己 烷四羧酸二酐等的脂環式（alicycle)四羧酸二酐，與乙烷四 羧酸二酐，以及丁烷四羧酸二酐等脂肪族四羧酸二酐。

這些化合物之中，可賦與良好透明性樹脂者，包括： 3,3’，4,4’-二苯楓四羧酸二酐、3,3’，4,4’-二苯醚四羧酸二 酐、2,2-[二（3,4-二羧苯基）]六氟丙烷二酐、乙二醇二偏苯 三甲酸酯（商品名；TMEG-100，新日本理化股ί分有限公司 製），而又以3,3’，4,4’-二苯醚四羧酸二酐、3,3’，4,4’-二苯碉 四羧酸二酐特別佳。

本發明中所使用的二胺（diamine)，其具體例包括：4,4’-二氣基二苯楓(4,4’-diaminodiphenylsulfone)、3,3’_二氨基二 苯楓' 3,4’-二氨基二苯碉、二[4-(4-氨基苯氣菡）苯基]楓 (bis[4-(4-aminophenoxy)plienyl]sulfone)、二[4-(3-氨基苯氧 基）苯基]碉、二[3-(4-氨基苯氧基）苯基]楓、[4-(4-氨基苯氧 基）苯基][3-(4-氨基苯氧基）苯基]楓、[4-(3-氨基苯氧基）苯 基][3-(4-氨基苯氧基）苯基]碾、以及2,2-二[4-(-氨基苯氧基） 苯基]六氟丙烷等等。其中，可賦與樹脂良好透明性者以 3,3’-二氨莪二苯楓、二[4-(3-氨基苯氧莪）苯基]楓爲佳，以 3,3’-二氨基二苯碾特別佳。 本發明中所使用的經（hydroxy)化合物包括：乙二醇 (ethylene glycol) '二乙二醇、三乙二醇、四乙二醇、分子 量 1，000 以下的聚乙二醇（poly ethylene glycol)、丙二醇 (propylene glycol)、二丙二醇、三丙二醇、四丙二醇、分子 量 1,000 以下的聚丙二醇（poly propylene glycol)、1,2-丁二 11 1341850 14610pif.doc 醇（1,2-butanediol)、1，3-丁二醇、1，4-丁二醇、1，2-戊二醇 (l，2-pentanedi〇l) ' 1，5-戊二醇、2,4-戊二醇、1，2,5-戊三醇 (l，2,5-pentanetriol)、1,2-己二醇（l，2-hexanediol)、1，6-己二 醇、2,5-己二醇、1,2,6-己三醇（l，2,6-hexanetridiol)、1,2-庚 二醇（1，2- heptanediol)、1,7-庚二醇、1，2,7-庚三醇 (l，2,7-heptanetriol)、1,2-辛二醇（1,2-octanediol)、1,8-辛二 醇、3,6-辛二醇、1，2,8-辛三醇（l，2,8-octanetriol)、1,2-壬二 醇（l，2-nonanediol)、1，9-壬二醇、1,2,0-壬三醇 (nonanetriol)、1,2-癸二醇（l，2-decanediol)、1，10-癸二醇、 1，2，10·癸三醇（l，2，10-decanetriol)、1，2-十二烷二醇 (l，2-dodecanediol)、1，12-十二烷二醇、丙三醇、三羥甲丙 院（trimethylol propane)、季戊四醇（pentaerythritol)、二季戊 四醇（dipentaerythritol)、雙酣 A(bisphenol A)(商品名）、雙 酚 S(bisphenol S)(商品名）、雙酣 F(bisphenol F)(商品名）、 二乙醇胺（diethanolamine)、三乙醇胺（triethanolamine)等等。 其中，以乙二醇、丙二醇、1，4-丁二醇、1，5-戊二醇、 1，6-己二醇、1,7-庚二醇、以及1，8-辛二醇爲佳，而1，4-丁 二醇、1，5-戊二醇以及1，6-己二醇因在溶劑中的溶解性良 好，故特別佳。 本發明中所使用的1價醇類包括：甲醇、乙醇、1-丙 醇、異丙醇、丙嫌醇（ally alcohol)、苯甲醇(benzyl alcohol)、 經乙基甲基丙酿酸酯（hydroxyethyl methacrylate)、丙二醇一 乙醚（propylene glycol monoethyl ether)、丙二醇一甲酿 (propylene glycol monomethyl ethef·)、二丙二醇一乙魅 (dipropylene glycol monoethyl ether)、二丙二醇一甲· 12 1341850 14610pif.doc (dipropylene glycol monomethyl ether)、乙二醇一乙酸 (ethylene glycol monoethyl ether)、乙二醇一甲腿（ethylene glycol monomethyl ether)、二乙二醇一甲腿（diethylene glycol monomethyl ether)、二乙二醇一乙醚（diethylene glycol monoethyl ether) ' 酣（phenol)、龍腦（borneol)、麥芽 醇（maltol)、沉香醇（linalool)、松油醇（terpineol)、二甲基苯 甲醯甲醇（dimetliylbenzyl carbinol)、3-乙蓮-3-經甲基雜環 丁院（3-ethyl-3-hydroxymethyloxeane)等等。 其中以異丙醇、丙烯醇、苯甲醇、羥乙基甲基丙醯酸 酯、丙二醇一乙醚' 3-乙基-3-羥甲基雜環丁烷爲佳。若考 慮將此處所使用的聚酯醯胺酸與環氧樹脂以及環氧硬化劑 混合時之相容性、最終產品之熱硬化性樹脂組成物於彩色 濾光片上之塗佈性，1價的醇類中以使用苯甲醇爲較佳。 本發明中所使用之含矽一元胺包括：3-氨丙基三甲氧 基砂院（3-3111丨110口1'0卩>^1>丨丨1^110\>^丨13116)'3-氨(丙基二乙氧基 砂院（3-aminopropyltriethoxysilane) ' 3-氣丙基甲基二甲氧 基砂院（3-aminopropylmethyldimetlioxysilane)、4-氨丁基三 甲氧基砂院（4-aminobutyltrimethoxysilane)、4-氨丁莲三乙 氧基矽烷、4-氨丁基甲基二乙氧基矽烷、對-氨㈣苯三甲氧 基砂院（p-aminophenyltrimethoxysilane)、對-氨基苯二乙氧 基矽烷、對-氨基苯甲基二甲氧基矽烷、對-氨基苯甲基二乙 氧基矽烷 ' 間·氨基苯三甲氧基矽烷 (m-aminophenyltrimethoxysilane) 、以及間·氨基苯甲莶二 乙氧基矽烷等等。其中，以3-氨丙羞三乙氧基矽烷、以及 對-氨基苯三甲氧基矽烷爲佳’又因3-氨丙基三乙氧基矽烷 13 14610pif.doc 塗膜之耐酸性良好，故特別佳。 欲得到聚醋酿胺酸(polyester amic acid)的聚合反應中 所使用的溶劑包括：二乙二醇二甲醚（diethylene glycol dimethyl ether)、一乙一醇二乙酸（diethylene glycol diethyl ether)、乙酸一乙—醇一乙腿醋（diethylene glycol monoethyl ether acetate)、乙酸乙二醇—乙醚酯（ethyiene giycol monoethyl ether acetate)、乙酸丙二醇一甲醚酯（propyiene glycol monomethyl ether acetate)、3-甲氧基丙酸甲酯 (3-methoxy methyl propionate)、3-乙氧基丙酸乙酯（3-ethoxy ethyl propionate)、乳酸乙酯、環己酮（CyCi〇nhexanon)、N-甲基-2-耻咯烷酮(N-methyl-2-pyrrolidone)以及N-二甲基乙 醯胺(N-dimethylacetamide)等等。其中以乙酸丙二醇一甲醚 酯、3-甲氧基丙酸甲酯以及N_甲基_2_吡咯烷酮爲佳。 這些溶劑可單獨使用之或混合2種以作爲混合溶劑使 用之。且亦可加入30重量百分率（％)以下之的其他溶劑混 合使用。 本發明中所使用的聚酯醯胺酸之製造方法爲，使四羧 酸二酐X莫耳（mole) '二胺γ莫耳、以及多價羥化合物Z 莫耳在上述溶液中反應，此時X、γ以及Z之問的比例以 符合下列式（1)及式（2)所成立之關係爲佳。如果在此範圍 中’聚酯醯胺酸於溶劑中的溶解性會較高，組成物的塗佈 性提昇因此而提昇，其結果是可得到平坦性優良的硬化膜。 0.2S Z/YS 8.0 · . . (1) 〇.2^(Y+Z)/Xg 1.5 ---(2) .. 式（1)的關係中以0.7$ Z/YS 7.0爲佳，以1.3$ Z/YS 7.0 1341850 14610pif.doc 爲更佳。式(2)的關係中，以〇 5$(Υ+ζ)/Χ$〇·9爲佳，以 0.7 ‘（Y+Z)/Xg 0.8 爲更佳。 本發明中所使用的聚酯醯胺酸，當其分子末端有酸酐 基時’可視需要添加上述1價的醇類並使之反應。添加了 1 價醇類的聚酯醯胺酸，可改善其與環氧樹脂以及與環氧硬 化劑之相容性，並同時可改善含有那些成分（添加了丨價醇 類的聚酯醯胺酸）之本發明熱硬化性樹脂組成物的塗佈性。 而且’若將上述含砂的一元胺與分子末端具有酸酐基 的聚酯醯胺酸反應，所得到之塗膜其耐酸性可獲得改善。 以四羧酸二酐、二胺以及多價羥化合物之總重爲100 重量份，若反應溶劑的使用量爲100重量份以上的話，反 應可順利的進行。以40°c〜200°c之反應溫度，並進行0.2〜20 小時爲佳。若使含砂之一元胺參與反應，則在四竣酸二酐、 二胺以及多價羥化合物的反應終了之後，將反應溶液冷卻 至40°C以下，並添加含矽之一元胺，在10〜40°C溫度範圍 中反應0.1〜6小時爲佳。其中，一價醇可在反應中任一時 間點中添加。 反應原料加入反應系統的順序並無特別的規定。意 即，將四羧酸二酐與二胺以及多價羥化合物同時加入反應 溶劑中，使二胺及多價羥化合物在反應溶劑溶解後，再添 加四羧酸二酐，或是，四羧酸二酐與二胺先進行反應之後’ 再於反應生成物中加入多價羥化合物等等，使用任一種添 加反應原料的方法皆可。得到的聚酯醯胺酸其重量平均分 子量以2,000~200,000爲佳，3,000〜丨50,〇〇〇更佳。因爲高 分子量有較好的異物特性’而低分子量則對溶劑有較好的 15 14610pif.doc 溶解性。 爲使聚酯醯胺酸的重量平均分子量增加，可加入具有3 個以上酸酐茲的化合物並進行合成反應。具有3個以上酸 酐基的化合物包括苯乙烯-順丁烯二酸酐共聚物。 以此合成出之聚酯醯胺酸含有前述式（3)及式（4)所構 成的單元’其末端係由來自四羧酸二酐原料、二胺原料或 多價羥化合物原料之酸酐基、氨基或羥基，或是這些化合 物以外的添加物所構成。式(3)及式(4)中，R,爲远羧酸二酐 殘基’以碳數2〜30的有機基爲佳。R2爲二胺殘基，以碳數 2〜30的有機基爲佳。R3爲多價羥化合物殘基，以碳數2〜2〇 的有機塞爲佳。 本發明中所使用的環氧樹脂，若與形成本發明之熱硬 化性樹脂組成物的其他成分相容性佳的話，並無特別的限 制’但較佳的是雙酚A型環氧樹脂、縮水甘油酸酯（gly C idy i ester)、脂環式環氧樹脂、具有環氧基之單體的聚合物、以 及具有環氧基的單體與其他單體之共聚物等等。其中，脂 環式環氧樹脂、具有環氧基之單體的聚合物、以及具有環 氧基的單體與其他單體之共聚物，因其透明性與異物特性 優良，故特別佳。 脂環式環氧樹脂的具體例包括：EpiCoat807、 Epicoat815 、Epicoat825 、Epicoat827 、Epicoat828 、 EpiC〇atl90P、Epic〇atl91P(商品名，油化殼牌環氧股份有限 公司製）、Epicoatl004、Epicoatl256(商品名，日本環氧樹 脂（Japan Epoxy Resins)股份有限公司'製）、AralditeCY177、 AralditeCY184(商品名，日本汽巴嘉莘(Ciba-Geigy)股份有 14610pif.doc 限公司製）、Celloxide2021、EHPE-315((商品名’大賽職 (Daicel Chemical)工業製）等等。用於本發明中的心裁樹 脂，亦可使用混合兩嵇以上的環氧樹脂。分子这不足1萬 的環氧樹脂與分子量1萬以上的環氧樹脂混合使用時’若 使分子量1萬以上的環氧樹脂佔全部環氧樹脂之5重量％ 以上，會因異物特性良好而較佳。 含有環氧基之單體包括：縮水甘油（甲基）丙烯酸酯 (glycidyl (metha) acrylate)以及縮水甘油（甲基)'丙嫌酸甲酯 (methyl glycidyl (metha) acrylate)。其中，縮水甘油甲基丙 烯酸酯因可賦與異物特性良好的硬化膜，故較佳。 與含有環氧基的單體進行共聚合的其他單體包括：（甲 基）丙烯酸（(metha) acrylic acid)、（甲基）丙烯酸甲酯(methyl (metha) acrylate)、（甲基）丙燦酸乙酯（ethyl (metha) acrylate)、（甲基）丙稀酸異丙酯（isopropyl (metha) acrylate)、正-(甲基）丙燃酸丁酯（n-butyl (metha) acrylate)、 異-(甲基）丙嫌酸丁酉旨（iso-butyl (metha) acrylate)、第三-(甲 基）丙稀酸丁醋(tert-butyl (metha) acrylate)、（甲基）丙烧酸環 己酯（cyclohexyl (metha) acrylate)、（甲基）丙嫌酸苯酯 (benzyl (metha) acrylate)、2-(甲基）丙烧酸經乙酯（2-hydroxy ethyl (metha) acrylate)、2-(甲越）丙嫌酸羥丙酯（2-hydroxy propyl (metha) acrylate)、 苯乙儲（styrene)、甲基苯乙嫌 (methyl styrene)、氯甲基苯乙燃（chloromethyl styrene)、以 及N-苯基順丁嫌二臨亞胺（N-phenylmaleimide)等等。其 中，得到之共聚物與本發明中所使扁的聚酯醯胺酸互溶性 優良的的（甲基)丙烯酸甲酯、（甲基）丙烯酸苯甲酯、η-(甲基） 1341850 14610pif.doc 丙烯酸丁酯、2-(甲驻）丙烯酸羥乙酯以及苯乙烯更佳。 含有環氧基之單體共聚物以及含有環氧之單體與其 他單體之共聚物，較佳的具體例包括：聚縮水甘油甲基丙 燦酸酯（poly glycidyl 1Tlethacrylate)、甲基丙烯酸甲酯-縮水 甘油甲基丙烯酸酯共聚物、甲基丙烯酸苯酯_縮水甘油甲基 丙烧酸酯、正-甲基丙烯酸丁酯-縮水甘油甲基丙烯酸酯共聚 物、2-甲基丙烯酸羥乙酯_縮水甘油甲基丙烯酸酯共聚物、 苯乙烯-縮水甘油甲基丙烯酸酯共聚物等等。- 含有環氧基之單體與其他單體共聚時，若含有環氧基 之單體佔有30莫耳百分率(％)以上的比例，則因具有較優 良的耐藥性，故較佳。 含有環氧基的單體聚合物，或含有環氧基之單體與其 他單體之共聚物，其重量平均分子量以10,0004,000,000 爲佳’ 5〇,000〜500,000爲更佳。對異物特性而言，高分子 量較佳’對溶劑之溶解性而言，低分子量較佳。 在本發明的熱硬化性樹脂組成物中添加環氧硬化劑， 可有效地提昇耐熱性及耐藥性。雖然環氧硬化劑包括酸酐 系硬化劑、聚醯胺系硬化劑、聚苯系硬化劑以及觸媒型硬 化劑等等，但以著色性及耐熱性觀點而言，酸酐系硬化劑 爲佳。 以酸酐系硬化劑而言，包括：順丁烯二酸酐、四氫化 鄰察二甲酸酐（tetrahydrophthalic acid anhydried)、六氫化鄰 萘二甲酸酐（1^\311>^0口111113丨丨0 3€：丨(131111丫(1146<1)、甲基六氫化 鄰萘二甲酸酉^(methylliexahydrophthalic acid anhydried)等 等之脂肪族二殘酸fp、鄰奈二甲酸酐(phthlic anhydried)、 18 14610plf.doc 偏苯三酸酐（trimellitic acid anhydried)等等芳香族多價羧 酸酐、苯乙烯-順丁烯二酸酑共聚物等等。其中，以耐熱性 與對溶劑之溶解性兩者之平衡點而言，偏苯三酸酐特別佳。 本發明之熱硬化性樹脂組成物，以聚酯醯胺酸爲100 重量份而言，環氧樹脂爲20~400重3H分。若環氧樹脂的量 在此範圍內，則在平坦性、耐熱性、耐藥性、密著性、異 物特性具有良好的平衡點。若環氧樹脂的量在50〜200重量 份範圍中又更佳。 欲增加耐熱性、耐藥性而添加環氧硬化劑時，環氧樹 脂與環氧硬化劑的比例，以作爲硬化劑之羧酸酐莛或羧酸 基成爲環氧签的〇.2~2倍當量爲佳。此時，羧酸酐基以2 價計算。若添加羧酸酐基或羧酸基使之成爲0.5〜1.5倍當量 的話，耐藥性益加提昇，故更佳。 用於本發明之樹脂組成物中的溶劑，可使用合成聚酯 醯胺酸時之聚合反應中所使用之溶劑。上述熱硬化性樹脂 組成物的固形分，雖依據塗膜厚度選擇，一般而言，以該 樹脂組成物爲100重量份而言，含有5〜40重Μ份範圍的固 形分。 本發明相關的熱性化性樹脂組成物，在不損及本發明 之目的範圍內，可視需要含有上述以外的成分。所謂之其 他成分包括偶合劑、界面活性劑。 爲了增加與基板的密著性，對於之上述熱硬化性樹脂 組成物，若其固形分爲100重量份（從該樹脂組成物中除去 溶劑後殘餘的成分），可添加10重量#以下的偶合劑。 可使用砂院系、銘系以及欽酸酯（titanate)系之化合物 1341850 14610pif.doc 作爲偶合劑。 具體而言’包括：3-環氧丙氧越丙蕋二甲菡乙氧基矽 院（3-glycidoxy propyl dimethyl etlioxy silane)、3-環氧丙氧 基丙基甲基二乙氧基矽烷、及3-環氧丙氧基丙基三甲基矽 院等砂院系、乙烧完氧錦二異丙酯（acetalkoxy aluminum diisopropylate)等等鋁系與四異丙基二（二亞鄰酸三辛酯）鈦 酸酯（tetraisopropyl bis(di〇ctyl phosphite)titanate)系。其中 3·環氧丙氧基丙基三甲甚矽烷能使密著性效果大幅提昇而 較佳。 界面活性劑是用以提昇基礎基板的潤濕性、水平性 (leveling)或是塗佈性。相對於上述熱硬化性樹脂組成物之 1〇〇重量份，可添加0.01〜1重量份的界面活性劑而使用》 以界面活性劑而言，可使用矽系界面活性劑、丙烯基（acryl) 系界而活性劑 '以及氟（F)系界面活性劑等等。具體而言， 包括：Byk-300、Byk-306、Byk-335、Byk-310 ' Byk-341、 Byk-344以及Byk-370(商品名，畢克化學（BYK-Chemie)股 份有限公司製）等等之矽系、Byk-354、Byk-358以及 Byk-361(商品名，畢克化學股份有限公司製）等等之丙烯基 系 ' DFX-18、FTERGENT250 與 FTERGENT 251(商品名， 日本新日東化學(Neos)股份有限公司製）。 將聚酯醯胺酸、環氧樹脂及溶劑混合，依據作爲目的 之特性，視需要再選擇性的加入環氧硬化劑、偶合劑以及 界面活性劑，將這些成分混合並溶解均勻可得到本發明之 熱硬化性樹脂組成物。 ~ 如上述方法調製，將熱硬化性樹脂組成物徐佈於基體 20 1341850 14610pif.doc 的表面，利用加熱將溶劑去除，即可形成塗膜。熱硬化性 樹脂組成物於基體表面之塗佈，可利用旋轉塗佈（spin coat)、滾筒塗佈（roll coat) '浸漬塗佈（dipping coat)以及狹 縫塗佈（slit coating)等等一直以來所公知的方法形成塗 膜。之後將這些塗膜置於加熱板（hot plate)，或烘箱（oven) 等等之中加熱（預烤，prebaking)。加熱條件依據各成分之種 類以及配合比例而不同，通常是在70〜120°C範圍中，若烘 箱則加熱5〜15分鐘，而加熱板則爲1〜5分鐘。之後，爲使 塗膜硬化，以180〜250°C，較佳的是以200〜250°C溫度範 圍，若烘箱則加熱30〜90分鐘，而加熱板則爲5〜30分鐘， 藉此可得到硬化膜。 以此方法得到之硬化膜，於加熱中，由於1)聚酯醯胺 酸之聚醯胺酸部分環化脫水形成亞醯胺鍵結，2)聚酯醯胺 酸之羧酸與環氧樹脂反應而高分子量化，以及3)環氧樹脂 硬化及高分子量化，故非常強韌，且具優良的透明性、耐 熱性、耐藥性、平坦性、密著性以及耐濺鍍（sputtering)性。 以下，雖藉由合成例、實驗例以及比較例具體的說明 本發明，但本發明並非限定於此些實驗例中。 由四羧酸二酐、二胺、多價羥化合物之反應生成物所 組成的聚酯醯胺酸溶液，以下述方法合成。 (合成例1) 附有溫度計、搅拌葉片的500ml可分離式燒瓶，以氮 氣置換後，加入3,3-二氨基二苯楓(以下簡稱DDS) 9.93g、 Μ-丁二醇I4.42g之後，加入脫水精的3-甲氧基丙酸甲 嘴(以下簡稱MMP)202g，在室溫中攪拌，使DDS以及1，4- 21 1341850 14610pif.doc 丁二醇溶解。之後加入62.04g的3,3’，4,4’-二苯楓四羧酸二 酐(以下簡稱ODPA)。藉由油浴加溫至130°C，攪拌4小時 後冷卻之，得到淡黃色透明的30重量％聚酯醯胺酸。此溶 液的旋轉黏度（rotational viscosity)爲36.5毫巴斯卡.秒 (mPa*s)。此旋轉黏度係使用E型黏度計（商品名；VISC0NIC END，東京計器股份有限公司製），在25°C測定的黏度（以 下相同）。以GPC測定之重量平均分子量爲7,600。 (合成例2) ' 附有溫度計、攪拌葉片的500ml可分離式燒瓶，以氮 氣置換後，加入DDS12.75g、1，4-丁二醇16.20g之後，加 入280g的脫水精製MMP，在室溫中攪拌，使DDS以及1，4· 丁二醇溶解。之後加入79.67g的ODPA。藉由油浴加溫至 130°C，攪拌4小時後冷卻之至30°C，添加11.37g的3-氨 丙蕋三乙氧基矽烷並搅拌4小時，得到含有淡黃色透明酯 基的30重量％聚醯胺酸溶液。此溶液的旋轉黏度爲 18.2mPa . s。以GPC測定之重Μ平均分子量爲3,800。 (合成例3) 附有溫度計、攪拌葉片的500ml可分離式燒瓶，以氮 氣置換後，加入DDS9.93g、1，4-丁二醇14.42g之後，加入 206g的脫水精製MMP，在室溫中攪拌，使DDS以及I，4-丁二醇溶解。之後加入55.84g的0DPA與苯乙烯-順丁烯二 酸酐共聚物SMA-1000(商品名稱，川原油化工業製）8.09g。 藉由油浴加溫至130°C，搅拌4小時後冷卻之。得到淡黃色 透明的30重量％聚酯醯胺酸溶液。^:溶液的旋轉黏度爲 91.7mPa . s 〇以GPC測定之重量平均分子量爲24,0〇〇 〇 22 1341850 14610pif.doc (合成例4) 附有溫度計、攪拌葉片的500ml可分離式燒瓶，以氮 氣置換後，加入9.93g的DDS、24.03g的三乙二醇之後， 加入224g的脫水精製MMP，在室溫中搅拌，使DDS以及 三乙二醇溶解。之後加入62.04g的ODPA。藉由油浴加溫 至130°C，攪拌6小時後冷卻。得到淡黃色透明的30重量 %聚酯醯胺酸溶液。此溶液的旋轉黏度爲31.9mPa · s。以 GPC測定之重量平均分子量爲7,200。 — (合成例5) 附有溫度計、攪拌葉片的500ml可分離式燒瓶，以氮 氣置換後，加入DDS13.03g、1,4-丁二醇14.19g之後，加 入280g的脫水精製MMP，在室溫中攪拌，使DDS以及1,4-丁二醇溶解。之後加入81,42g的ODPA與11.35g苯甲醇。 藉由油浴加溫至130°C，攪拌4小時後冷卻。得到含有淡黃 色透明酯基的30重量％聚醯胺酸溶液。此溶液的旋轉黏度 爲20.1mPa ‘ s。以GPC測定之重量平均分子量爲4,400。 [實驗例1] 附有溫度計、攪拌葉片的l〇〇〇ml可分離式燒瓶，以氮 氣置換，並在此燒瓶中加入合成例1中得到之聚酯醯胺酸 溶液100g、甲基丙烯酸甲酯-縮水甘油甲基丙烯酸酯共聚物 (莫耳比30: 7,中量平均分子量25萬）30g、偏苯三酸酐6g、 3-環氧丙氧基丙基三甲基矽烷3g以及558g的脫水精製 MMP，在室溫中攪拌5小時，使各成分溶解均勻。接著加 入Byk-344(商品名：畢克化學製）0.6^g，在室溫中攪拌1 小時，以孔徑爲0.2微米（// m)的濾膜（membrane filter)過濾 23 1341850 14610pif.doc 並調製塗佈液。首先，針對此塗佈液評估其異物特性。次 之，將此塗佈液在玻璃基板以及彩色濾光片上以600轉/秒 (rpm)的轉速旋轉塗佈10秒之後，於80°C的加熱板上預烤 (prebake)3分鐘’使之形成塗膜。之後，藉著在220°C烘箱 中加熱30分鐘，使塗膜硬化，得到膜厚爲κ5 的硬化 膜。針對如此得到之硬化膜，評估其透明性、耐熱性、耐 藥性、平坦性、密著性以及耐濺鍍性，而評估的結果表示 於表1中。 - [評估方法] 異物特性：在圓珠分隔（beads spacer)散佈器上設置鉻 (chromium)基板，將直徑爲20 y m的圓珠分隔散佈器以3〜5 個/平方公分的比例配置。在此基板上將塗佈液以60〇rpm 轉速的旋轉塗佈10秒鐘之後，於80°C的加熱板預烤 (prebake)3分鐘，使之形成塗膜。之後，藉由在220°C烘箱 中加熱30分鐘，使塗膜硬化，得到膜厚爲1.5 的硬化 膜。以50倍的差分干涉（differential interference)型顯微鏡 (商品名；AFX-IIA，尼康(Nikon)製）觀察其表面，測定圓珠 分隔周圍的膜隆起之部分的直徑。 透明性：在附有已得之硬化膜的玻璃基板上，以分光 光度計（商品名稱：MICRO COLOR ANALYZER TC-1800M，東京電色技術中心製），只測定波長400奈米（nm) 的光通過硬化膜之穿透率。將穿透率爲99%以上的情況爲 記〇，未滿99%的情況爲X。 耐藥品性··在附有已得之硬化膜如玻璃基板上，分別 施行以下浸漬處理：以30°C之5重量％氫氧化鈉(NaOPD水 24 1341850 14610pif.doc 溶液浸漬處理30分鐘（以下簡稱NaOH處理），在36%鹽酸 /60%硝酸/水=40/20/40(重量比）組成之混合溶液中，以50 °(：浸漬處理15分鐘（以下簡稱混酸處理），以及在40°C的 N-甲基吡咯烷酮中，浸漬處理30分鐘（以下簡稱NMP處 理），之後，相對於處理前之膜厚，測定各處理後之殘膜率 以及各處理前後之穿透率。各處理後之殘膜率爲95%以 上，且，各處理後之400nm光穿透率爲99%以上的情況爲 〇。各處理後之殘膜率未滿95%或各處理後的穿透率未滿 99%的情況爲X。 平坦性：在附有已得之硬化膜的彩色濾光片基板上， 以觸針式膜厚計（商品名：alpha-step200，美商科磊 (TENCOR INSTRUMENTS)製)測定其硬化膜表面之級差。 在含有黑色矩陣（black matrix)的R(紅）、G(綠）、B(藍）像素 間的級差最大値(以下簡稱最大粗度），未滿0·05" m的情況 爲〇，0.05// m以上的情況爲X。而且，所使用之彩色濾光 片基板爲最大粗糙度約0.8 β m之電積法（electrodeposition) 彩色濾光片（以下簡稱電積CF)，以及最大粗糙度約0.2/z m 之印刷法彩色濾光片（以下簡稱印刷CF) ° 密著性：在附有已得之硬化膜的玻璃基板上，120°C、 100%以及〇.2mPa之條件下，進行24小時之高壓水氣測試 (pressure cooker test)處理(以下簡稱PCT處理）’利用硬化 膜之黏膠薄膜剝離的棋盤目試驗（JIS_K_5400)進行殘存數 的計數。殘存數/100爲100/100的情況記爲〇’ 99/100以 下的情況爲X。 * 耐P锻性：在附有已得之硬化膜的玻璃基板上’欲得 25 1341850 14610pif.doc 到10歐姆/平方公分（Ω/cm2)的電阻値，利用濺鍍，在240 t溫度範圍中，使ITO(氧化銦錫）膜於硬化膜上形成時，檢 查是否發生膜的皺紋。無皺紋發生的情況記爲〇，有皺紋 發生的情況爲X。 [實驗例2] 以同於實驗例1的方法，只將聚酯醯胺酸溶液換成合 成例2中所得到的溶液，並調製塗佈液。與實驗例1同樣 地，針對異物特性、透明性、耐熱性、耐藥性：平坦性、 密著性以及耐濺鍍性進行評估。評估的結果表示於表1中。 [實驗例3] 以同於實驗例1的方法，只將聚酯醯胺酸溶液換成合 成例3中所得到的溶液，並調製塗佈液。與實驗例1同樣 地，針對異物特性、透明性、耐熱性、耐藥性、平坦性、 密著性以及耐濺鍍性進行評估。評估的結采表示於表1中。 [實驗例4] 以同於實驗例1的方法，只將聚酯醯胺酸溶液換成合 成例4中所得到的溶液，並調製塗佈液。與Η驗例1同樣 地，針對異物特性、透明性、耐熱性、耐藥性、平坦性、 密著性以及耐濺鍍性進行評估。評估的結果表示於表1中。 [實驗例5] 以同於實驗例1的方法，只將聚酯醯胺酸溶液換成合 成例5中所得到的溶液，並且，將甲基丙烯酸甲酯/縮水甘 油甲基丙烯酸酯共聚物換成甲基丙烯酸丁酯/縮水甘油甲 基丙烯酸酯共聚物（莫耳比20 : 80〉重量平均分子量8 萬）30g，並調整塗佈液。與實驗例1同樣地，針對異物特 26 1341850 14610pif.doc 性、透明性、耐熱性、耐藥性、平坦性、密著性以及耐濺 鍍性進行評估。評估的結果表示於表1中。 [實驗例6】 附有攪拌葉片並以氮氣置換過的500ml可分離式燒瓶 中，加入合成例3中所得到之聚酯醯胺酸溶液100g、脂環 式環氧樹脂EpC〇atl91P(商品名，油化殼牌環氧樹脂製，重 量平均分子量284)30g、順丁烯二酸酐15g、3-環氧丙氧基 丙基三甲氧基矽烷3g以及206g的脫水精製MMP，在室溫 中攪拌5小時，使各成分均一地溶解。之後，加入Byk-344(商 品名，畢克化學製）0.69g，在室溫中攪拌1小時’以孔徑爲 0.2/i m的濾膜過濾並調製塗佈液。針對此塗佈液進行相同 於實驗例1之評估。評估的結果表示於表1中。 [實驗例7] 附有攪拌葉片並以氮氣置換過的500ml可分離式燒瓶 中，加入合成例1中所得到之含有酯基的聚醯胺酸溶液 2〇g、脂環式環氧樹脂Epcoatl91P(商品名；油化殻牌環氧 樹脂製）24g、順丁烯二酸酐I3g、3-環氧丙氧基丙基三甲氧 越矽烷3g以及2〇6g的脫水精製MMP，在室溫中攪拌5小 時，使各成分均一地溶解。之後，加入Byk-344(商品名； 畢克化學製）0.69g，在室溫中攪拌1小時，以孔徑爲〇·2β m的濾膜過濾並調製塗佈液。針對此塗佈液進行相同於實 驗例1之評估。評估的結果表示於表1中。 (比較例1) 附有溫度計、攪拌葉片的500ιηΓτ可分離式燒瓶，以氮 氣置換過後，力卩入DDS4.85g、3-氣丙基三乙氧基矽烷43.22g 27 1341850 14610pif.doc 後，加入脫水精製MMP197g ’在室溫中攪拌，使DDS與 3-氨丙基三乙氧基矽烷溶解。之後，以冰箱（ice box)冷卻燒 瓶，使瓶中溶液的溫度降爲l〇°C，加入〇DpA36.36g。當 放熱反應之溫度不再上升時，移至冰箱外’在室溫中攪拌8 小時，得到淡黃色透明含矽的聚醯胺溶液。此溶液的旋轉 黏度爲12mPa . s。 附有攪拌葉片並以氮氣置換過的500ml可分離式燒瓶 中，加入上述含矽的聚醯胺酸溶液10〇g、EPc〇atl91P(商品 名，油化殼牌環氧樹脂製）30g、順丁烯二酸酐.16.95g、3-環氧丙氧基丙基三甲氧基矽烷3.85g以及脫水精製 MMP172.4g，在室溫中攪拌，使各成分均一地溶解。之後， 加入Byk-344(商品名，畢克化學製)0.17g，在室溫中攪拌1 小時，以孔徑爲0.2 的濾膜過濾並調製塗佈液。針對此 塗佈液進行相同於實驗例1之評估。評估的結果表示於表1 中。 (比較例2) 附有攪拌葉片並以氮氣置換過的500ml可分離式燒瓶 中，加入比較例1中合成的含矽聚醯胺酸溶液100g、甲基 丙烯酸甲酯-縮水甘油甲基丙烯酸酯共聚物（莫耳比30: 7〇)30g、順丁烯二酸酐16.95g、3-環氧丙氧基丙基三甲氧基 矽烷3.85g以及脫水精製MMP172.4g，在室溫中攪拌之結 果，呈現白色混濁，無法得到均一的溶液。 (比較例3) 附有溫度計、攪拌葉片的5〇〇ml〜可分離式燒瓶，以氮 氣置換後’加入DDS29.10之後’加入脫水精製MMP153g， 28 1341850 14610pif.doc 在室溫中攪拌，使DDS溶解。之後將燒瓶放入冰箱中冷卻， 當內容液溫度降爲10。(：時，加入〇DP36.36g。將燒瓶移至 冰箱外’在室溫中繼續攪拌，得到略呈灰色的泥漿，無法 得到聚醯胺酸溶液。 (比較例4)

附有溫度計、攪拌葉片的500ml可分離式燒瓶，以氮 氣置換過後，加入1,4-丁二醇10.56g以及脫水精製 MMP109g’在室溫中一面攪拌一面加入ODPA36\36g。油浴 方式加溫至12〇。(：，攪拌4小時之後冷卻之。得到淡黃色透 明的30重童％聚酯溶液。此溶液的旋轉黏度爲67.2mPa . s。 以GPC測定之重量平均分子量爲15,000。

然後，附有攪拌葉片並以氮氣置換過的500ml可分離 式燒瓶中，加入上述聚酯溶液100g、Epcoatl91P(商品名， 油化殼牌環氧樹脂製)30g、順丁烯二酸酐16.95g、3-環氧丙 氧基丙基三甲氧基矽烷3.85g以及脫水精製MMP172.4g， 在室溫中攪拌，使各成分均一地溶解。之後，加入 Byk-344(商品名，畢克化學製)0.17g，在室溫中攪拌1小時， 以孔徑爲0.2// m的濾膜過濾並調製塗佈液。針對此塗佈液 進行相同於實驗例1之評估。評估的結果表示於表1中。 29 1341850 14610pif.doc 表1

評估項目 實驗例 比較例 1 2 3 4 5 6 7 1 4 異物特性 μ\τ\ 120 150 100 110 130 180 160 340 110 透明性 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 耐熱性 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 X 耐藥性 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 平坦性 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 密著性 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 耐濺鍍性 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 X 從如表1所示之結果可清楚地發現，實驗例1〜7之硬 化膜其異物較小，且可判斷透明性、耐熱性、耐藥性、平 坦性、密著性以及耐濺鍍性各點上的平衡在何處。另一方 面，使用比較例1之不含酯基聚醯胺酸溶液的塗佈液，其 異物特性方面較差，可預想當用作彩色濾光片保護膜時效 果較差。 產業利用性 從本發明之熱硬化性樹脂組成物得到的硬化膜，由於 在耐濺鍍性及透明性等等作爲光學材料之特性方面非常優 良，可用作彩色濾光片、：LED(發光二極體，light emrning diode)發光元件以及受光元件(photo detector)等等各種光學 材料等等之保護膜，且可用於TFT(_膜電晶體，Thin-film transistor)與透明電極間及透明電極與配向膜之間所形成的 透明絕緣膜。 30 1341850 14610pif.doc 雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然其並非用以 限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神 和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，因此本發明之保護 範圍當視後附之申請專利範圍所界定者爲準。 【圖式簡單說明】 姐 ^ \ w 【主要元件符號說明】 迦 - /»、、

Claims (1)

1341850 爲第93126954號中文專利範圍無劃線修正本 14610pif.doc .，.修正Bp:i,〇〇年2月日丨 十 y\ ， 一2·；“-!各一一 .........· 十、申請專利範圍. 1.一種熱硬化性樹脂組成物’包括聚酯醯胺酸' 環氧樹 脂、環氧硬化劑以及溶劑，其中，該聚酯醯胺酸係藉由以 四羧酸二酐、二胺以及多價羥化合物爲必須成分並使之反 應而得到；以及 該熱硬化性樹脂組成物之特徵在於：相對於聚酯醯胺 酸爲100重量份而言，環氧樹脂爲20〜400重量份，且相對 於環氧樹酯爲重量份而言’環氧硬化劑爲15〜60重量 份，並且該聚酯醯胺酸係由X莫耳的四羧酸二酐與Y莫耳 的二胺以及Z莫耳的多價羥化合物，依據下式（1)及式(2) 所成立之比例關係反應而得到的， 0.2SZ/YS8.0 . . . (1) 0_2S(Y+Z)/XS 1.5 . . . (2)。 2.如申請專利範圍第1項所述之熱硬化性樹脂組成 物，該聚酯醯胺酸係藉由以四羧酸二酐、二胺、多價羥化 合物以及1價醇類爲必須成分並使反應而得到之反應生成 物0 3_如申請專利範圍第1項所述之熱硬化性樹脂組成 物，該聚酯醯胺酸係藉由以四羧酸二酐、二胺、多；if羥化 合物、1價醇類以及含矽一元胺爲必須成分並使反應而得到 之反應生成物。 4. 如申請專利範圍第2項或第3項所述之熱硬化性樹脂 組成物，該1價醇類爲苯甲醇。 5. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之熱硬 化性樹脂組成物，該聚酯醯胺酸更係與苯乙烯_順丁烯二酸 32 1341850 修正日期:100年2月16曰 爲第93126954號中文專利範圍無劃線修正本 14610pif.doc 酐共聚物反應而得到的聚酯醯胺酸。 6. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之熱硬 化性樹脂組成物’該聚酯醯胺酸係具有以式(3)及式(4)所示 之構成單元的化合物； Ο 〇 (3) —C ¢-ΝΗ—R2—N— 〆 Η HOOC、COOH (4) Ο Ο —c、—Ο R3—ο— /R( HOOC COOH 其中，R,爲四羧酸二酐殘基，R2爲二胺殘基，仏爲多價羥 化合物。 7. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之熱硬 化性樹脂組成物，該四羧酸二酐係從3,3，,4,4，-二苯颯四竣 酸二酐、3,3，，4,4’-二苯醚四羧酸二酐、2,2-[二（3,4-二羧苯 基）]六氟丙烷二酐以及乙二醇二偏苯三甲酸酯當中選出1 種以上之化合物。 8. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之熱硬 化性樹脂組成物，該二胺係由3,3’-二氨基二苯颯、二[4“3_ 氨基苯氧基)苯基]颯當中選出1種以上的化合物。 9. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之熱硬 化性樹脂組成物，該多價羥化合物係由乙二醇、丙二醇' 1，4·丁二醇、1,5-戊二醇、1，6-己二醇、1，7-庚二醇、丨，8·辛 二醇當中選出1種以上的化合物。 33 1341850 爲第嶋954號中文専利範圍無劃線修正本 修正日期·年2月16日 14610pif.doc 10•如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之熱 •硬化性樹脂組成物，該環氧樹脂係由聚縮水甘油甲基丙烯 • 酸酯、甲基丙烯酸甲酯縮水甘油甲基丙烯酸酯共聚物、甲 基丙烯酸苯酯-縮水甘油甲基丙烯酸酯、正-甲基丙烯酸丁酯 -縮水甘油甲基丙烯酸酯共聚物、2-甲基丙烯酸羥乙酯-縮水 甘油甲基丙烯酸酯共聚物以及苯乙烯-縮水甘油甲基丙烯 酸酯共聚物之含環氧基的共聚物當中選出1種以上的化合 物。 U.如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之熱 硬化性樹脂組成物，該環氧樹脂爲脂環式環氧樹脂。 12.如申請專利範圍第丨項至第3項中任一項所述之熱 硬化性樹脂組成物，該環氧硬化劑爲偏苯三酸酐。 13·如申請專利範圍第丨項或第2項所述之熱硬化性樹 脂組成物，該四羧酸二胺爲3,3’，4,4，-二苯醚四羧酸二酐， 該二胺爲3,3’-二氨基二苯颯，該多價羥化合物爲丨，4_丁二 醇’該環氧樹脂爲正-甲基丙烯酸丁酯·縮水甘油甲基丙烯酸 醋共聚物’該環氧硬化劑爲偏苯三酸酐，該溶劑爲含有3-甲氧基丙酸甲酯的溶劑。 14.如申請專利範圍第2項或第3項所述之熱硬化性樹 脂組成物，該四羧酸二胺爲3,3’，4,4，-二苯醚四羧酸二酐， 該二胺爲3,3’-二氨基二苯颯，該多價羥化合物爲丨，‘丁二 醇’該1價醇類爲苯甲醇，該環氧樹脂爲正-甲基丙烯酸丁 酯-縮水甘油甲基丙烯酸酯共聚物，該環氧硬化劑爲偏苯三 酸酐，該溶劑爲含有3-甲氧基丙酸甲酯的溶劑。 15·如申請專利範圍第丨項至第3項中任一項所述之熱 34 1341850 修正曰期:1〇〇年2月16日 爲第93126954號中文專利範圍無劃線修正本 14610pif.doc 硬化性樹脂組成物’該聚酯醯胺酸的重量平均分子量爲 2,000-200,000 ° 16.如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之熱 硬化性樹脂組成物，該環氧樹脂的重量平均分子量 10,000〜1，000,000 ° Π.—種硬化膜，係使用了如申請專利範圍第1項至第 16項中任一項所述之熱硬化性樹脂組成物。 18. —種彩色濾光片保護膜，係使用了如申請專利範圍 第1項至第16項中任一項所述之熱硬化性樹脂組成物。 19. 一種液晶顯示元件，係將如申請專利範圍第1項至 第16項中任一項所述之熱硬化性樹脂組成物用作彩色濾光 片保護膜。 20. —種固態攝像感應器’係將如申請專利範圍第1項 至第16項中任一項所述之熱硬化性樹脂組成物用作彩色德 光片保護膜。 21. —種液晶顯示元件’係將申請專利範圍第1項至第 16項中任一項所述之熱硬化性樹脂組成物用作形成於薄膜 電晶體與透明電極之間的透明絕緣膜° 22. —種液晶顯示元件，係將如申請專利範圍第1項至 第16項中任一項所述之熱硬化性樹脂組成物用作形成於透 明電極與配向膜之間的透明絕緣膜° 23. —種發光二極體’係將申請專利範圍第1項至第16 項中任一項所述之熱硬化性樹脂組成物用作保護膜。 35