TWI323839B - Apparatus for cooling computer parts - Google Patents

Description

19555pif 九、發明說明： 【發技術頷域】 之裝置，且更特二種用於冷部電腦零件（computer part: 裝置，裝置勺弋言之，是關於—種用於冷卻電腦零件之 dissipating fm括包括幫曲散熱翅片耦合器（heat 至散熱翅#之熱f (heatpipe)以及多個麵合

冷卻在運作期政熱翅片（heatdiSSipatingfln)’以便 r / 4間產生熱之電腦零件。 L无别技術】 其} “包匕括°者如文放在圖形界面卡（graPhic adapter )之 =扳上之中央處理單元（central processing unit，CPU)或 似片（ChiPSet)的生熱零件（heat generating part)。當電 運作時’此等生熱料會產生許多熱。除非有效地冷卻 熱，否則生熱零件之溫度會超過適當溫度，此會導致生熱 零件發生故障或對其造成損壞。

此外’由於生熱零件變得更加高度整合且大規模，因 而生熱零件會產生大量熱。因此，生熱零件需要用於適當 且有效地散熱之裝置。 為此目的’為了有效地將由生熱零件所產生之熱轉移 至散熱部件（heat dissipating member)且在外部迅速地散 熱，已試圖增加散熱部件之體積且最大化散熱部件之表面 積（surface area)。結果，已引入具有各種形狀之散熱部件 之冷卻裝置（cooling apparatus)，此增加了可被散逸之熱 量0 5 1323839 19555pif 傳熱塊10包括第一部件12以及第二部件14。第一部 件12疋由具有高熱導率（thermal conductivity)之銅或銘 製成’其熱轉合至在此實施例中為生熱零件之CPU。第— 部件12黏附至CPU之上表面（upper surface)且將熱傳出 CPU。第二部件14黏附至第一部件12之上表面。 在第一部件12與第二部件14之對向表面（facing surface )處开> 成具有半圓形橫截面之凹槽（gr〇〇ve )。當第 • 一部件12與第二部件14耦合在一起時，凹槽形成熱管耦 合孔（heat pipe coupling hole) 16。將熱管20之傳熱塊耦 s 口(heat transferring block coupling portion) 22 插入於 熱管耦合孔16中，使得由生熱零件所產生之熱可經由第— 部件12而轉移至熱管2〇。 ，熱官耦合孔16之數量對應於熱管2〇之數量。本發明 之當丽實施例之用於冷卻電腦零件的裝置丨包括三個熱管 2〇以及傳熱塊10之六個熱管耦合孔16，使得可耦合每— _ 熱管20之兩末端。 根據本發明之當前實施例，耦合第一部件12與第二部 件14以形成圓柱形熱管耦合孔16，但並不限於此。即， 右可在第-部件12與第二部件14之間插入對應於熱管2〇 之七刀以將熱自第-部件12轉移至熱管2G，則可能不會 形成圓柱形熱管搞合孔16。 用於冷卻電腦零件之裝置1更包括一對彈性部件 (elastic member) 18以將傳熱塊1〇黏附至生熱零件。該 對彈性部件18是由彈性材料製成且總體上形成單體 7 19555pif (single body)。參看圖3，在傳熱塊l〇之上部分的兩侧處 亥對雜部件18。在第—部件12之上部分處形成該 對彈件18中之每—者之邊緣，且在該對彈性部件18 中之母者之末％處形成固定部分（行㈤）】9。 如圖3所說明，在生熱零件之上表面上安置傳熱塊10 ，底=表面，藉由在向下方向上對在傳熱塊10處所形成之 -亥對彈性部件18巾之每—者的末端進行按壓而使其彈性 地變形’因此在主板（未圖示）之上表面上安置末端，且 將固定部分19 EJ定至主板。在此點上，通常藉由使螺釘穿 過形成於固定部分19之中心處的孔而將固定部分19固定 至主板。可將固定部分19直接固定至主板。然而，可將固 定部分19固定至安裝在主板上之諸如冷卻導引器（⑶― guide)或冷部益支樓部件（co〇ier sUpp〇rt member)之中 間部件。 具有固定至主板之固定部分19的該對彈性部件18藉 由動態穩定性（dynamic stability )而將傳熱塊丨〇強有力地 推向生熱零件之上表面，使得傳熱塊1〇耦合至生熱零件且 將熱有效地傳出生熱零件。 熱管20傳導自生熱零件轉移至傳熱塊1〇之熱且將熱 轉移至多個散熱翅片30。每一熱管20包括傳熱塊耦合部 分22、連接部分（connectingportion) 24以及散熱翅片麵 合部分（heat dissipating fin coupling portion) 26。用於冷 卻電滕零件之裝置I包括二個熱管20。然而，有需要時， 可改變熱管20之數量。 1323839 19555pif 根據本發明之當前實施例，亦稱為傳熱管（heat transferring pipe )之熱管20吸收具有相對較高溫度之部分 的熱並迅速地將熱轉移至具有相對較低溫度之部分。然 而，已熟知轉移熱之熱管20的構造，且因此，不提供熱管 20之進一步描述。

傳熱塊耦合部分22具有直線形狀且插入於在傳熱塊 10處所形成之熱管福合孔16中。傳熱塊輕合部分22之外 部圓周表面柄合矣熱管搞合孔16之内部，使得熱管2〇可 熱耦合至傳熱塊10且接收自生熱零件轉移至傳熱塊1〇之 熱。在本發明之當前實施例中，在每一熱管20之兩末端處 形成傳熱塊耦合部分22 〇 自傳熱塊耦合部分22而延伸之連接部分24連接散熱 ，片耦合部分26與傳熱塊耦合部分22。更具體言之，在 ^一熱管2G之中在傳熱肋合部分22與散熱翅㈣合部 =26之間插人連接部分2[ f曲

傳熱塊10之所要上部分的虛平面㈤ 散熱翅片耦合部分26。 P 。上女直 根據本舍月之當前實施 一 形成連接部分24。然而，儘管未圖示，:是 2〇之-末端處形成傳熱塊Μ部分22 塊 =與:，輕合部分26之間的:專形成 接部分24。更具體f V ^之，在母一熱管20之一末端處形成 傳熱塊耦合部分22，白难也仏±人 形成連接料24，且自。卩分22而延伸之部分 目其處而延伸之其他部分形成散熱翅 9 1323839 19555pif 片耦合部分26。 ，為描述方便起見，參看說明在圖2左上角處所安置之 虛粗，中之熱管2〇的圖3 ’三維地扭轉搞合至傳熱塊⑺ ^熱管輕合孔16自每—鮮2G之兩末端而延伸的連接部 刀24，使得可在垂直虛表面p處形成散熱翅片耦合部分 26 ° 簽看圖4 ,自傳熱塊耦合部分22之rhs而延伸之部 • 分形成連接部分24之一部分，且在散熱翅片耦合部分26 之左側連接至散熱翅片耦合部分26。自傳熱塊耦合部分22 之LHS而延伸之部分形成連接部分24之另一部分，且在 政熱翅片耦合部分26之右側連接至散熱翅片耦合部分 26。本發明之當前實施例之兩連接部分24的末端彼此交 叉’以降低散熱翅片耦合部分26之高度且最大化插入於散 熱翅片30中之熱管20的長度。若需要，則可改變連接部 分24之形狀。 散熱翅片耦合部分26為每一熱管20之自傳熱塊柄合 部分22而延伸的彎曲部分，且插入於散熱翅片30中。若 需要’則可改變散熱翅片耦合部分26之形狀。可在每一熱 管20處形成一或多個散熱翅片耦合部分26。 根據本發明之當前實施例，用於冷卻電腦零件之裝置 1包括一形成實質上圓弧（substantially circular arc)之散 熱翅片耦合部分26。“實質上圓弧”並不意指完美圓周之數 學完美部分，而是意指被使用者一般認為是圓弧或對應於 圓弧之彎曲形狀。散熱翅片耦合部分26可具有示意性或實 1323839 19555pif 質環形、鏈形或圓形。 本發明之當前實施例之散熱翅片耦合部分26形成圓 弧’但並不限於此。即，散熱翅片柄合部分26可具有實質 上撼圓形或部分橢圓形。若需要，則此等可為兩個散熱翅 片轉合部分26而非一個。摘後將描述糖圓形。 參看圖4，散熱翅片耦合部分26具有對應於長於其他 弧之大弧（major arc)的圓弧形狀，其中在具有虛中心點 φ P1之虛圓C中，兩弧連接兩虛點P2以及PS。 參看圖2，散熱翅片搞合部分26 _合至穿孔 (perforation hole) 32之内部圓周表面以及散熱趣片％之 隔片（spacer) 36。在散熱翅片30之間的散熱翅片耦合部 h 26之小部分暴露至外部。 圖1A中展示傳熱塊10以及熱管2〇,其中自用於冷卻 電腦零件之裝置1移除散熱翅片30以及冷卻風扇4〇，使 得可更清晰地呈現散熱翅片耦合部分26。 根據本發明之當前實施例，在自每一熱管2〇之兩末端 的傳熱塊耦合部分22連同連接部分24而延伸之部分處形 成政熱翅片叙合部分26。散熱翅片粞合部分26垂直於傳 熱塊ίο之上表面。虛表面p平行於散熱翅片耦合部分26 之平面。即，參看圖3，平行於散熱翅片耦合部分26之虛 表面P垂直於傳熱塊10之上表面。 政熱翅片30搞合至每一熱管2〇之散熱翅片搞合部分 26。散熱翅片30是由具有高熱導率之銅或鋁薄膜製成。散 熱翅片30在散熱翅片耦合部分26上彼此間隔分離。在本 l9555pjf 發明之當前實施例中，配置散熱翅片30以自具有圓弧形狀 之散熱翅片耦合部分26放射狀地延伸，且因此總體上具有 才主形或圓柱形，如圖1以及圖4所示。 ^ 參看圖5A’散熱翅片30包括穿孔32。每一翅片中之 穿孔32之數量與熱管20之數量相同。熱管2〇之散熱翅片 輕合部分26插入於個別穿孔32中。 每一散熱翅片30包括一隔片36以維持散熱翅片3〇 鲁之間的恒定空間。每-隔片36自散熱翅片3〇延伸出且共 用與穿孔32之圓周表面相同的圓周表面。參看圖5B，隔 片36在右方向上自散熱翅片3〇而突出。散熱翅片之間 的空間視隔片36自散熱翅片30之表面突出多遠而定。 在本發明之當前實施例中，由於散熱翅片3〇是由高延 $材料製成，因而當衝壓散熱翅片3〇以形成穿孔32且同 ，使散熱翅片30自穿孔32之外部圓周表面突出時形成隔 片36。隔片36可形成完整圓柱體。然而，隔片％可藉由 鲁衝壓運作（punching operation)而部分撕裂狀地突出。 可藉由切割散熱翅片30之-部分（例如，切割矩形之 二個表面且留下其他表面）或將獨立部# (s啊咖 member)附著至散熱翅片30來形成隔片36。 在本發明之當前實施例中’藉^除每一散熱翅片3〇 -部分而在每—散熱翅片％處形成凹面部分（_ 34。凹面部分34用於封閉或部分地封閉冷卻風扇 立〇。更具體言之，在散熱翅片_合部分26上配置具有凹面 # 34之散熱翅片3G ’使得在如圖丨所說明經配置以自 I9555pif 風扇40之面向以下一方6 扇40之葉片部分44所產向生白貝=該方向上供應由冷卻風 *門·經i的氣流。空白空間可等於以下 二圓周表面二成冷卻風扇4°之中心驅動部分 地延放射狀 於柱形或圓柱體，並中底2心處所形成之空白空間可等 之圓周表面的虛圓Γ冷卻^表面為形成中心驅動部分42 流，冷卻風扇之中心附部方”產生氣 出現在冷卻風扇之外部部八 存在乱々IL ’且大夕數氣流 心驅動部分42後部之付近。因此’藉由移除位於中 間使得有可能顯著地減H片/〇之部分而形成的空白空 減少用於冷卻電腦零件之所需之材料量，藉此 件之裝置！的運作2 = #前實施例之用於冷卻電腦零 用於冷卻電腦零件之 =可將熱迅速地轉移至散熱翅二c塊 用於冷卻電腦零件之裝置1可減少所需之 為月文熱翅片30彼此間隔分離 而之材料，因 環或鏈形狀的散熱翅-合邹 翅片插入於直線熱管中 “二由於通 當形狀。 龍，且因此其不能具有用於散熱之適 根據本發明之當前實施例，在散熱翅片30處形成冷卻 1323839 I9555pif 風扇40 ’使得配置散熱翅片30以放射狀地延伸，從而安 置在冷部風扇40之葉片部分44的後部方向上，且在中心 驅動部分42之後部方向上形成空白空間，藉此使用由冷郜 風扇40^所產生之空氣來有效地冷卻電腦零件。 由葉片部分44所產生之氣流並不影響除了葉片部分 44之彳^部方向上之部分以外的部分，使得可減少散熱翅片 30所需之材料’藉此顯著地增加每散熱翅片30重量所散 逸之熱量。 $葉片部分44所產生之氣流一般在葉片部分44之外 部末端中較強’而非在葉片部分44之接觸中心驅動部分 42之内部部分。然而’配置本發明之當前實施例之散熱翅 片30以放射狀地延伸，且其外部末端之間的空間大於其内 部末端之間的空間，使得將在葉片部分44内部所產生之相 對幸父弱的氣流供應至在側處狹窄形成之内部的散熱翅片 30’且可將在葉片部分44外部所產生之強氣流供應至廣泛 形成之外部散熱翅片3〇且通暢地散逸。 由冷部風扇40所產生之氣流總體上平穩地流動。因 此’由冷部風扇40所產生之風可有效地用於散逸轉移至散 熱翅片30之熱。儘管本發明中之散熱翅片30與習知散熱 翅^相，具有相對較小之重量，但是對其進行配置以最優 化母重里之冷部能力（c〇〇丨丨％ 〇叩狀办）〇 用於冷卻電腦零件之裝置1包括冷卻風扇，但並不限 於此。用於冷卻電腦零件之裝置1可無冷卻風扇40而獲取 足夠效應’除了自冷卻風扇40所獲得之效應以外。更具體 16 ，9555pif 可有㈣配置散熱翅片⑽以自具有散熱翅 刀6之熱官20放射狀地延伸，藉此 / 為改良之冷卻效能。 置更 敎酬根據本發明之另—實麵之用於冷卻電 月向令件之裝置la。下文中，現將描述本發明之先 與本發明之當前實施例之間的差異。即，本發明之實 施例中所省略之描述是指本發明之先前實施例中所^二二 描述。又’圖式中之相同的參考數字表示相同的元件。 參看圖6至圖8,用於冷卻電腦零件之裝置la除了包 括用於冷卻電腦零件之裝置1之組份以外更包括管道部^ (duct member) 50。 管道部件50環繞散熱翅片30以將由冷卻風扇4〇所產 生之氣流無損耗且有效地轉移至散熱翅片30。管道部件5〇 防止由薄金屬板所製成之散熱翅片30歸因於外部物體之 接觸而轉換，使得散熱翅片30之間的空間可保持恆定。 又，管道部件50防止使用者歸因於熱的散熱翅片30而灼 傷。 管道部件50與散熱翅片30間隔分離，且管道部件5〇 與散熱翅片30之間的空間愈短愈好。管道部件50在兩方 向上打開，由冷卻風扇40所產生之氣流向兩方向傳入且傳 出。管道部件50為圓柱形或管形，且是使用在管道部件 50之底部表面處所形成之一對支腳部分52而固定至傳熱 塊10。本發明之當前實施例之傳熱塊10的長度大於本發 明之先前實施例之傳熱塊的長度’以便固定管道部件50 1323839 19555pif 之支腳部分52 ° 本發明之當前實施例之傳熱塊10'熱管2〇、散熱翅片 30以及冷卻風扇40的構造與本發明之先前實施例的'構造 實質上相同。然而，可能不在散熱翅片30處形成用於冷卻 風扇40之凹面部分34,使得在散熱翅片3〇處所形成之冷 卻風扇40相對較大。 7 圖9至圖11說明根據本發明之另一實施例之用於冷卻 電腦零件之裝置1b。 參看圖9至圖11，用於冷卻電腦零件之裝置ib中所 包括之熱管20具有與用於冷卻電腦零件之裝置〗之熱管之 形狀不同的形狀。即，儘管兩裝置1與丨b彼此相同^^在 於每/熱管20由傳熱塊耦合部分22、連接部分以以及散 熱翅片耦合部分26組成，但是裝置丨與lb在連接部分24 之曾曲形狀上不同於彼此。更具體言之，每一熱管之連 换部分24並不交叉其本身。散熱翅片耦合部分26短於用 於冷卻電腦零件之裝置1的散熱翅片耦合部分，且亦形成 大孤之圓弧。 爲了更清晰地呈現本發明之當前實施例之散熱翅片耦 含鄯分26的形狀，圖9A中僅說明傳熱塊1〇以及耦合至 傳熱塊1〇之熱管20。傳熱塊1〇、散熱翅# 3〇以及冷卻風 廣4〇之構造類似於或等同於用於冷卻電腦零件之裝置1 之構邊。 _ 12至圖14說明根據本發明之另一實施例之用於冷 卻電赠零件之裝置lc。參看圖12至圖14，用於冷卻電腦 I9555pif I9555pif

二之事=k中所包括之熱管2G具有與用於冷卻電腦零 裝置以及1&之熱管之形狀不同的形狀。即，儘管三 埶塊叙人# =及1C彼此相同之處在於每—熱管20包括傳 ϊίίΓ 連接部分24以及散熱翅片輕合部分26, 用卻電腦零件之裳置化的連接部分Μ相對短於 之，、^卩電腦零件之裝置1以及la的連接部分。更具體言 曲率i^f2G之連接部分24並不交叉其本身或具有負 分％^ negatlVe radlus of curvature)。散熱翅片耦合部 分，日用於冷卻電腦零件之裝置1的散熱翅片搞合部 '亦开 >成大弧或環之一部分。 合部^ 了更清晰地呈現本發明之當前實施例之散熱翅片耦 ill 26的形狀’’ 12A中僅說明傳熱塊10以及麵合至 傳熱塊10之熱管2〇。

10私艮據本發明之當前實補，儘管與熱管2G以及傳熱塊 管^之組怨不同於本發明之先前實施例之組態，但是熱 例之以A及傳熱塊10之功能不是不同於本發明之先前實施 忐。傳熱塊10、散熱翅片30以及冷卻風扇40之構 貫貝上專同於用於冷卻電腦零件之製置1的構造。 欠。圖15至圖17說明根據本發明之另一實施例之用於冷 =電腦零件之震置ld。參看圖15至圖17，用於冷卻電腦 零件之裝i Id中所包括之熱管2〇具有與用於冷卻電腦零 件之裝置1之熱管之形狀不同的形狀。即，儘管兩裝置i 人Id彼此相同之處在於每一熱管2〇包括傳熱塊麵合部分 22、連接部分24以及散熱翅片耦合部分26，但是本發明 19 19555pif 之當前實施例之每一熱管2〇 傳熱塊10之相同側而延伸。 的兩散熱翅片耦合部分26 為了更清晰地呈現本發明之當 合部:的形狀’圖15A中僅說明傳熱二^ 傳熱塊10之熱管20。 參看圖17,每一執營>、志& ^ . 母’，、' S 20之連接部分24形成L·形且安 置在傳熱塊10之後上邬公卜。二 ^ ^ y is 丨刀上而且，散熱翅片耦合部分

26亦形成大弧或環之一部分。 圖^ ' 18A以及19說明根據本發明之另—實施例之 用於冷部a腦零件之裝置le。參看圖18、18A以及19，

用於冷部電腦零件H le不同於祕冷卻電腦零件之 裝置1之處在於·上面形成每一熱管20之散熱翅片耦合部 分26的虛表面實質上平行於傳熱塊1〇之上表面。更具體 言之，儘管兩裝置1與le彼此相同之處在於每一熱管2〇 包括傳熱塊輕合部分22、連接部分24以及散熱翅片_合 部分26，但是本發明之當前實施例之每一熱管2〇的散熱 翅片柄合部分26平行於傳熱塊1〇。 然而’傳熱塊10、散熱翅片30以及冷卻風扇40之構 造與運作實質上等同於用於冷卻電腦零件之裝置1的構造 與運作。用於冷卻電腦零件之裝置16相對較短，使得可減 小由裝置1 e所佔用之空間。 為了更清晰地呈現本發明之當前實施例之散熱翅片耦 合部分26的形狀’圖18A中僅說明傳熱塊10以及耦合至 傳熱塊10之熱管20。 20 1323839 19555pif 很诹不發明之以上實施例，生熱零件為CPU , 限於此。即，#需要’則用於冷卻電腦零件之裝^並不 安放在嵌人於電腦之主板中之圖形界面卡之基板中可，用 組。 的晶片 圖20至圖23說明根據本發明之另一實施例 卻電腦零件之裝置If。參看圖20至圖23，用於A，於冷 零件之裝置If不同於用於冷卻電腦零件之裝置J °p電腦 於.生熱令件不是CPU而是安放在嵌入於電腦之在 圖形界面卡之基板99中的晶片組。即，用於冷卻 之 之裝置If是用於冷卻圖形界面卡之晶片組。將稱為^零件 形界面卡（video graphic adapter，VGA )之圖形界面卡^圖 於主板中且限制其空間，使得可適當地修改用於 = 零件之裝置If。 ° -电月甸 傳熱塊10緊密地耦合至晶片組。每一熱管2〇之 翅片耦合部分26面向傳熱塊10，其間具有基板99。 翅片輕合部分26亦形成類似於圓周之圓弧。連接部^ ^ Φ在基板99之—側上連接至傳熱塊搞合部分2且在基板99 ’另一側周圍彎曲，其中彎曲散熱翅片耦合部分26，以便 與基板99之另一側之表面的至少一部分近似地共平面且 在其上方伸展開。更具體言之，形成熱管20，使得用於冷 卻電腦零件之褒f lf並不使用包括晶月組之前部空間 (front space)，但散熱翅片耦合部分26以及耦合至散熱超 片耦合部分26之散熱翅片30使用基板99之後部空間（rear space)。其他組份之構造適當地對應於本發明之先前實施 21 ，9555pif 例之構造 合部二Llf晰地主現本發明之當前實施例之散熱翅片搞 傳熱塊10之熱管20。 t兄明傳熱塊1〇以及轉合至 =於電腦之主板中之_^卡ms中== 而吕，用於冷卻電腦零件之裴置 日日片'， 件之驴罢^ s ^ λ Α置1g專同於用於冷卻電腦零 仟之扃置If。即，用於冷卻電 二 卻圖形界面卡之晶片组。缺而H牛4置§亦用於冷 1α ^.π .....而，用於冷卻電腦零件之裝置 =不同於用於冷卻電腦零件之裝置lf之處在於：傳孰塊 以及每-熱管20之散熱翅^合部分26並不面向彼 此，但平行於基板，更具體言之，自賴馳合部分22 而延伸之散熱翅片耦合部分26在與傳熱塊耦合部分22之 尚度相同的高度處形成連接部分24，且在與傳熱塊耦合部 勺22之南度相同的南度處環繞傳熱塊1〇，因此其相對小 於本發明之先前實施例之散熱翅片耦合部分。散熱翅片30 之中心空間相對大於本發明之其他先前實施例之中心空 間’以便將傳熱塊10固持於彼空間内。 然而，每一組份之基本運作等同於本發明之先前實施 例之運作。 為了更清晰地呈現本發明之當前實施例之散熱翅片耦 合部分26的形狀，圖24A中僅說明傳熱塊10以及耦合至 傳熱塊10之熱管20。 22 '9555pif 圖26以及圖27說明根據本發明之另一實施 ，腦零件之裝η。參看圖26以及圖27，= =入^^之主板中之圖形界面卡之基板99中的晶片 腦焚件熱管2G自基板99之高度而言，用於冷卻電 々之边置lh等同於用於冷卻電腦零件之袈置lg。然

ϋ於冷卻電腦科之裝置lh不同洲於冷卻電腦料 '以及lg之處在於：不在每一熱管20之兩末端處 而在母—熱管20之中心部分中形成圖27中以虛線所指干 之傳熱塊耦合部分22。傳熱塊搞合部分22之兩=: 二，”4,且熱管2〇之其他部分形成具有=半申 Γ分26。本發明之當前實施例之散

片搞合部分相^。由上ff實施例之散熱翅 其相對較小，且因此，中f壤繞傳熱塊10，因而 施例之中心空間’正如用於以之'先前實 為了更清晰地呈現本發明之Ρ，之裝置1§之情況。 合部分26的形狀，圖26八由月推之虽前實施例之散熱翅片耦 傳熱塊10之熱管2〇。 千僅說明傳熱塊1〇以及耦合至 用於冷卻電腦零件之 在圖形界面卡之基板99 及】h是麟冷卻安放 要，則用於冷卻電腦零日曰片組，但並不限於此。若需 CPU所產生之熱。 忒置lg以及lh可用於散逸由 用於冷卻電腦零件之 低，使得其可用於复咖&以及1h之高度相對較 '、工間破限制之狀況中。又，用於冷卻 23 1323839 19555pif 直於散熱翅片30j之徑向方向而彎曲管道形成部分31j，藉 此形成管道部分。散熱翅片30j具有圓柱形且在散熱翅片 30之外表面上形成管道部分。即，用於冷卻電腦零件之裝 置ij並不包括獨立管道部件，但包括藉由連接散 2 3〇之管道形成部分31j而形成之管道部分。 …、爻片 根據本發明之當前實施例，在散熱翅片30j之兩外部 末端處形成管道形成部分31j。然而，根據本發明之先前 實施例，不在散熱翅4 3〇j之外部末端處形成凹槽，但管 響這形成部分31j可整體耦合至散熱翅片3〇j。 圖32以及圖33說明根據本發明之另一實施例之用於 冷卻電腦零件之裝置lk。參看圖32以及圖33，每一散熱 翅月30k之末端是在冷卻風扇c之軸的相對末端處，使得 由冷卻風扇4〇所產生之氣流可相對於冷卻風扇c之轴而 維持螺旋形（spiral shape )。 “若冷卻風扇40在箭頭方向上旋轉，則冷卻風扇仞之 葉片在逆B寸針方向上產生螺旋形氣流。在散熱翅片册之 •㈤所形f之空氣路徑（air Path)在如同由冷卻風扇40所 產生之氣流之方向的逆時針方向上形成螺旋形，使得由冷 卻風扇4〇所產生之螺旋空氣可輕易流過散熱翅片30k。I 構造使得有可能增加冷卻效率。 為了在散熱翅片30k之間形成螺旋氣流路徑，每一散 熱翅片30k具有三維形狀。更具體言之，相對於穿過散敎 翅片30之命心部分以及冷卻風扇4〇之旋轉中心軸c的平 面Pk，在姆方向上彎曲轉遞由冷卻風扇4〇所產生之氣 25 1323839 19555pif 流之上流之每一散熱翅片3〇k的兩末端。 更具體言之，參看圖33，將散熱翅片3〇k之上部分以 及底部分（上流以及底流）彎曲至穿過旋轉中心軸c以及 -散熱翅片3Gk之中心部分之平面pk的左侧以及右側。 圖34說明根據本發明之另一實施例之用於冷卻電腦 零件之裝置lm。參看圖34,就每—熱管2〇之散熱翅片耗 合部分26m的形狀而言，用於冷卻電腦零件之裝置丨出不 同於本發明之先前實施例。根據本發明之先前實施例，散 熱，^耦合部分26總體上形成圓弧。然而，根據本發明之 f前實施例，用於冷卻電腦零件之健lm包括在每一熱 管_20&之兩末端處所形成之傳熱塊耦合部分22、自傳熱塊 輕合部分22而延伸之兩散熱翅片耦合部分26m、以及一連 接兩散熱翅片輕合部分26m之直線部分25。 Y每一散熱翅片耦合部分26m形成半圓形或橢囪形之一 刀。.散熱翅片耦合部分26m可具有運行執跡形狀 (running track shape)。散熱翅片30彼此間隔分離且經配 置以自政熱翅片耗合部分26m放射狀地延伸。又，散熱翅 片30彼此間卩高分離且平行地齡至直線部分％。 一 & $了更清晰地呈現本發明之當前實施例之散熱翅片耦 合部分26m的形狀，圖34A中僅說明傳熱塊]〇以及耦合 至傳熱塊10之熱管2〇。 用於冷卻電腦零件之裝置lm包括兩冷卻風扇40，因 此在翅片之車由向方向上具有較窄輪廓，使得其適合於安裝 在具有有限空間之主板上。 26 1323839 19555pif 儘管未圖示’但是根據本發明之另一實施例形成有每 一熱管之散熱翅片搞合部分的虛平面與傳熱塊之上表面成 銳角（acute angle)。在此狀況下，用於冷卻電腦零件之裝 置包括冷卻風扇。即，根據本發明之先前實施例，形成有 散熱翅片搞合部分26之虛平面與傳熱塊之上表面成直角 (right angle)或與其平行。然而，根據本發明之另一實施 例形成有每一熱管之散熱翅片耦合部分的虛平面與傳熱塊

之上表面成銳角，意即，介於〇。與9〇。之間的角度。銳角 可近似地為30。〜60。。 若形成有散熱翅片耦合部分之虛平面傾斜，則由冷卻 風扇所產生之氣流可冷卻與散熱塊緊密地黏附之生^零 件，且甚至可冷卻安置在散熱塊所黏附之組件周圍的其他 生熱零件。 ^ 現將描述根據本發明之一 零件之裝置的方法。 貝細*例之製造用於冷卻電腦

根據本發明之當前實施例而製造之用於冷卻電腦零件 的裝置包括一傳熱塊、熱管以及多個散熱翅片。散熱^片 ^此間隔分離且耦合至每一熱管之曲線型散熱翅片耦合部 分。此為根據本發明之先前實施例之用於冷卻電腦零件之 破置的共同特徵（common characteristic )。 根據本發明之當前實施例之用於冷卻電腦零件之裝置 包括：傳熱塊’錄密隸合至生鮮件以魏由散熱定 ，所產生之熱；至少—熱管’其包括熱輕合至傳熱塊之至 少一傳熱塊耦合部分以及自傳熱塊耦合部分而延伸且形成 27 19555pif 曲線之至少一散熱翅片耦合部分；以及多個散熱翅片，其 至熱官之散熱翅片耦合部分（熱管之散熱翅片耦合部 刀所牙過之牙孔部分（perf〇rati〇n p〇rti〇n))，且沿散熱翅 片輥合部分而彼此間隔分離。

製，用於冷卻電腦零件之裝置的方法包括··製備一直 線型熱官以及多個散熱翅片，在其中形成穿孔；將散熱翅 ^經由穿孔而插人於熱管中’且配置散熱翅片彼此間隔分 離，以及藉由彎曲安置有散熱翅片之熱管之一部分來 散熱翅片耦合部分。 製造用於冷卻電腦零件之裝置的方法更包括：在埶 接觸每-散熱翅狀穿孔之外部關表面處的部分中^ 焊糊；以及形成_合熱管與每—散熱翅片之焊接部分。 可在形成散熱翅片耦合部分之前塗布焊糊。可 散熱翅片耦合部分之後形成焊接部分。 /

參看圖35至圖37，現將描述根據本發明之 之製造用於冷卻電腦零件之裝置的方法。 、匕幻 方法包括：製備-熱管2〇以及多個散熱翅片 管中；塗布焊糊;形成 合: 分26 ;以及形成焊接部分。 啊σ 4 當製備熱管20以及散熱翅片3〇時，欹管加呈 形狀，且在散熱翅片30處形成穿孔32 (參看圖认2 中穿孔32之數量與熱管20之數量相同。圖％展示= 熱管20之後安置傳熱塊輕合部》22 '連接部分2 ， 熱翅片耦合部分26處之位置。 及欣 28 l9555pif 參看圖36,將散熱翅片30經由在散熱翅片3〇處所形 成之穿孔32而插入於熱管20 +。在散熱翅片3〇之穿孔 ^之外。P圓周表面處形成隔片部分（spacer portion) 32， ^寻若依序將散熱㈣3G插人於熱管2()中以形成散熱翅 部分26 ’則在隔片部分32之高度處藉由規則間隙 、放熱翅片30彼此間隔分離。或者，在散熱翅片3〇上 总直線配置牙孔32之後’可立即將散熱翅片％插入於熱 S 2 0 中。 θ緊接著，在散熱翅片30接觸熱管2〇處之部分中塗布 焊粕若加熱，則為有毒材料之焊糊轉換為固體且具有耦 合力。存在塗布焊糊之各種方法。 然而’塗布焊糊同時將散熱翅片30插入於熱管20中。 更，體&之’若將散熱翅片3G插人於穿孔32中且同時在 熱管20周圍塗布焊糊，則將散熱翅片3()插人於以焊糊而 塗布之熱管20巾，使得同時執行插入與塗布。若需要，則 可在形成放熱翅片搞合部分26之後塗布焊糊。 根據本發明之當前實施例，在塗布焊糊之後，將熱管 20彎曲成環或圓弧以形成散熱翅㈣合部分％。參看圖 36 ’ ’弓曲插入有散熱翅片3〇之熱管2〇以形成散熱翅片耦 合部分26。可使用機械自動化設備（mechanical automatic equipment)來形成散熱翅片耦合部分％。參看圖37，在 熱管20中形成散熱翅片輕合部& %之後或與其同時形成 連接部分24以及傳熱塊耦合部分22。 緊接著’形成焊接部分。若在塗布焊糊之後形成散熱 29 1323839 19555pif 翅片耦合部分26，則將熱施加至所塗布之焊糊。在散熱翅 片3J)接觸散熱翅片耦合部分26處之部分之間穿透經加熱 之焊糊。若自焊糊移除熱，則冷卻焊糊以形成固體焊接部 分91 ’藉此牢固地耦合散熱翅片30與熱管2〇。 製造用於冷卻電腦零件之裝置的方法將散熱翅片30 耦=至熱! 2。且形成具有圓弧形或環形之散熱翅片-合 部分26’藉此容易將耦合至熱管2〇之散熱翅片如耦合至

彎曲散熱翅片齡部分26。通常，由於將散熱翅片3〇插 入於直線熱管20中，因而不能將散熱則插人於彎曲熱管 中。 本發明之當前實施例之方法使用焊糊，可容易且牢固 ㈣與散熱翅片3G。散熱翅片％包括隔片部分 32 ’ ^于可措由恒定間隙而使散熱翅片％彼此間隔分離。

之枝依賴餘管2G以及散 m將r熱翅片3q插人於熱管中、塗布焊糊、形 匕人片耦s部分26、以及形成 二二==翅片30之形狀，在形成散熱翅二之 月】或之後塗布焊糊且形成焊接部分。 本發冑料敗转私 ::之裝置中所包括的散熱翅片耦合部分261二； 放熱翅片耦合部分26之散熱翅片如 耦口至 前實施例之方法來製造本發明之先〜y使用本發明之當 腦零件的裝置。 先别η轭例之用於冷卻電 根據本發明之-實施例之用於冷卻電腦零件之裝置可 1323839 19555pif 使用熱管來更有效地散逸由生熱零件所產生之熱， 包括一散熱翅片_合部分以及多個耦合至散熱翅片 分之散熱翅片。 雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然复並非用以 限定本發明’任何熟習此技藝者’在不脫離本發明之精神 和範圍内，當可作些許之更動與_，因此本發明 範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

【圖式簡單說明】 藉由參看所附圖式來詳細地描述本發明之例示性 ^本發明之以上以及其他特徵與優點將變得更為顯而易& 圖1為根據本發明之一實施例之用於冷 裝置的透視圖。 圖1A為圖1之傳熱塊以及熱管的透視圖。

該熱管 耦合部 腦零件之 F詈及4分別為圖2所示之用於冷卻電腦零件之 裒置的别視圖、側視圖以及後視圖。 、 圖5A為圖1之散熱翅片的視圖。 圖5B為沿圖5A所不之線b-b，所取得的剖視圖。 之嚴】:=本發明之另一實施例之用於冷卻電腦零件 圖7為圖6所示之得自 腦零件之裝置的透視圖。 管道部件被移除之用於冷卻電 圖8為圖6之管道部件的透視圖。 圖9為根縣發明之另—實_之胁冷卻電腦零件 1323839 19555pif 之裝置的透視圖。 圖9A為圖9之傳熱塊以及熱管的透視圖。 圖10以及11分別為圖9所示之用於冷卻電腦零件之 裝置的如視圖以及後視圖。 圖12為根據本發明之另一實施例之用於冷卻電腦零 件之裝置的透視圖。 圖12A為圖12之傳熱塊以及熱管的透視圖。 圖13以及14分別為圖12所示之用於冷卻電腦零件之 I裝置的前視圖以及側視圖。 圖15為根據本發明之另一實施例之用於冷卻電腦零 件之裝置的透視圖。 圖15A為圖15之傳熱塊以及熱管的透視圖。 圖16以及17分別為圖15所示之用於冷卻電腦零件之 裝置的前視圖以及側視圖。 圖18為根據本發明之另一實施例之用於冷卻電腦零 件之裝置的透視圖。 # 圖18A為圖18之傳熱塊以及熱管的透視圖。 圖19為圖18所示之用於冷卻電腦零件之裝置的平面 圖。 圖20為根據本發明之另一實施例之用於冷卻電腦零 件之裝置的透視圖。 圖21為圖20所示之用於冷卻電腦零件之裝置之另一 側的透視圖。 圖21A為圖18之傳熱塊以及熱管的透視圖。 32 1323839 19555pif 圖22以及23分別為圖20所示之用於冷卻電腦零件之 裝置的仰視圖以及側視圖。 " 圖24為根據本發明之另一實施例之用於冷卻電腦零 件之裝置的透視圖。 v 圖24A為圖24之傳熱塊以及熱管的透視圖。 圖25為圖24所示之用於冷卻電腦零件之裝置的平面 圖。 圖26為根據本發明之另一實施例之用於冷卻電腦零 件之裝置的透視圖。 圖26A為圖26之傳熱塊以及熱管的透視圖。 圖27為圖26所示之用於冷卻電腦零件之裝置的平面 圖。 圖28以及29分別為根據本發明之另一實施例之用於 冷卻電腦零件之裝置之後方向上的透視圖以及前視圖。 圖30以及31分別為根據本發明之另一實施例之用於 冷部電腦零件之裝置之後方向上的透視圖以及前視圖。 圖32以及33分別為根據本發明之另一實施例之用於 冷卻電腦零件之裝置的透視圖以及平面圖。 圖34為根據本發明之另一實施例之用於冷卻電腯零 件之裝置的後視圖。 圖34A為圖34之傳熱塊以及熱管的透視圖。 圖35至37為用於解釋根據本發明之一實施例製造用 於冷卻電腦零件之裝置之方法的視圖。 【主要元件符號說明】 33 1323839 19555pif 1 :裝置 la :裝置 lb :裝置 lc :裝置 Id :裝置 le :裝置 If :裝置 lg:裝置 ® lh :裝置 11 :裝置 lj :裝置 lk :裝置 lm :裝置 10 :傳熱塊 12 :第一部件 14 :第二部件 鲁 16 :熱管搞合孔 18 :彈性部件 19 :固定部分 20 :熱管 22 :傳熱塊耦合部分 24 :連接部分 25 :直線部分 26 :散熱翅片耦合部分 34

Claims (1)

1. 年卜月Xf日修(更)正替換頁 ~~修正日肌兇年12/120 口 19555pif2 爲第95110010號中文專利範圍無劃線修正本 3l· 十、申請專利範圍： L種用於冷卻安裝在電腦中之生熱電腦零件的裝 置’所述裝置包括： 傳熱塊，其熱耦合至所述生熱電腦零件以傳導由散熱 零件所產生之熱； 至少一熱管，其包括熱耦合至所述傳熱塊之傳熱塊麵 合部分以及具有彎曲形狀之散熱翅片耦合部分；以及 多個散熱翅片，其耦合至所述熱管之所述散熱翅片耦 ά 为且沿所述散熱翅片_合部分而彼此間隔分離； 其中所述散熱翅片中之每一者包括所述熱管之所述散 熱翅片輕合部分所穿過之穿孔，以使所述散熱翅片插入於 所述散熱翅片耦合部分； 其中所述熱管之所述傳熱塊耦合部分具有實質上圓弧 形或部分橢圓形； 其中开> 成有所述散熱翅片耗合部分之虛平面與所述傳 熱塊之上表面垂直，所述散熱翅片耦合部分被配置在所述 傳熱塊之上部分並在兩側向下彎曲，所述傳熱塊耦合部分 破形成在所述熱管的兩端，所述散熱翅片耦合部分的各側 經由兩個連接部分連接至所述傳熱塊耦合部分，且兩個連 接部分互相交叉而使所述熱管具有如s的形狀。 2.—種用於冷卻安裝在電腦中之生熱電腦 置，所述裝置包括： 傳熱塊，其熱耦合至所述生熱電腦零件以傳導由散熱 零件所產生之熱； 36 19555pif2 至少一熱管，其包括熱耦合至所述傳熱塊之傳熱塊耦 合部分以及具有彎曲形狀之散熱翅片耗合部分；以及 多個散熱翅片，其耦合至所述熱管之所述散熱翅片耦 合部分且沿所述散熱翅片耦合部分而彼此間隔分離； 其中所述散熱翅片中之每一者包括所述熱管之所述散 熱翅片耦合部分所穿過之穿孔，以使所述散熱翅片插入於 所述散熱翅片耦合部分； 其中所述熱管之所述傳熱塊耦合部分具有實質上圓弧 形或部分橢圓形； 其中形成有所述散熱翅片耦合部分之虛平面與所述傳 熱塊之上表面垂直，所述散熱翅片耦合部分被配置在所述 傳熱塊之上部分並在兩侧向下·彎曲’所述傳熱塊輕合部分 被形成在所述熱管的兩端，且所述散熱翅片耦合部分的各 側經由兩個彎曲連接部分連接至所述傳熱塊耦合部分而使 所述熱管具有如8的形狀。 3. —種用於冷卻安裝在電腦中之生熱電腦零件 置，所述裝置包括： 傳熱塊，其熱耦合至所述生熱電腦零件以傳導由散熱 零件所產生之熱；* 至少一熱營，其包括熱耦合至所述傳熱塊之傳熱塊耦 合部^以及具有彎曲形狀之散熱翅片耦合部分；以及 人夕個散熱翅片，其耦合至所述熱管之所述散熱翅片耦 合部分且沿所述散熱翅片耦合部分而彼此間隔分i; 其中所述散熱翅片中之每一者包括所述熱管之所述散 37 19555pif2 Ϊ翅⑱合部分所穿過之穿孔’以使所述散熱翅片插入於 .所述散熱翅片耦合部分； ,其中所述熱管之所述傳熱塊耦合部分具有實質上圓弧 形或部分橢圓形； •其中所述傳熱塊耦合部分被形成在所述熱管的兩端， 2述傳熱塊賴合部分在相同方向上被平行耗合至所述傳熱 ，所述散熱翅片耦合部分圍繞所述傳熱塊，且所述散熱 • 翅片耦合部分的兩側和所述傳熱塊耦合部分經由兩個彎曲 連接部分而互相連接，以使所述熱管具有如①的形狀。 4.一種用於冷卻安裝在電腦中之生熱電腦零件的裝 置’所述裝置包括： 傳熱塊，其熱耦合至所述生熱電腦零件以傳導由散埶 零件所產生之熱； ” 差J一熱管，其包括熱耦合至所述傳熱塊之傳熱塊耦 合部^以及具有彎曲形狀之散熱翅片耦合部分；以及 % 多個散熱翅片，其耦合至所述熱管之所述散熱翅片耦 合部分且沿所述散熱趔片耦合部分而彼此間隔分離； 其中所述散熱翅片中之每一者包括所述熱管之所述散 熱翅❻合部分所穿過之穿孔，以使所述散熱翅片插入於 所述散熱翅片耦合部分； ，其中所述熱管之所述傳熱塊耦合部分具有實質上圓弧 形或部分橢圓形； /、中所述傳熱塊輕合部分被形成在所述熱管的中間部 刀所述散熱翅片輕合部分被形成在所述熱管的兩端，一 38 1323839 19555pif2 個散熱翅片耦合部分從所述傳埶 在第一方向彎曲，並實質上^、耦&。卩分的一側延伸而 弧’且另-散熱翅片輕合部麵述傳熱塊的半圓 -側延伸而在第二方向彎曲，並實質\开3:合:分的另 熱塊的半圓弧，以使所述熱管具有如“ 傳 置二卻安裝在電腦中之生熱電腦零件的裝 零件之至所述生熱電腦零件以傳導由散熱 入部^»熱& ’其包括熱耗合至所述傳熱塊之傳熱塊耗 ° °Ρ刀以及具有彎曲形狀之散熱翅片輕合部分； 多個散熱翅片，其麵合至所述熱管之所述散熱翅片耦 δ部分且沿所述散熱翅片耦合部分而彼此間隔分離；以及 冷卻風扇’所述冷卻琢扇包括：中心驅動部分’其包 括馬達；以及多個葉片部分，其形成於所述中心驅動部分 之圓周表面處且在旋轉期間產生氣流， 所述冷卻風扇之所述中心驅動部分之旋轉軸穿過所述 散熱翅片搞合部分’且所述葉片部分將空氣吹入耦合至所 述散熱翅片耦合部分之所述散熱翅片之間的所述空間内， 以及 所述散熱翅片耦合至所述散熱翅片耦合部分，以便在 所述冷卻風扇之所述中心驅動部分的後面形成空白空間； 其中所述散熱翅片中之每一者包括所述熱管冬所述散 熱翅片耦合部分所穿過之穿孔，以使所述散熱翅片插入於 39 19555pif2 所述散熱翅片耗合部分； 其中所述散熱翅片輕合部分實質上形成圓弧形 述散熱翅片形成圓柱形；以及 且所 所述散熱翅片中之每-者包括藉由料其外部破 至少-部分而形成的管道形成部分1所述管=之 在所述圓_散_片之外表面處形絲道部分。成。15分 置 6.-種用於冷卻安裝在電腦中之生熱電 往 所述裝置包括： 干㈣ 零件之2_合至所述生熱電腦零件以傳導由散熱 至少-熱管，其包括熱輕合至所述傳熱塊之傳 合部分以及具有彎曲形狀之散熱翅片耦合部分；‘、、、 多個散熱翅片，其耦合至所述熱管之所述散熱翅片耦 合部分且沿所述散熱翅片耦合部分而彼此間隔分離；以及 冷卻風扇’所述冷卻風扇包括：中心驅動部分，其包 括馬達，以及多個葉片部分，其形成於所述中心驅動部分 之圓周表面處且在旋轉期間產生氣流， 所述冷卻風扇之所述中心驅動部分之旋轉軸穿過所述 散熱翅片耦合部分，且所述葉片部分將空氣吹入耦合至所 述散熱翅片耦合部分之所述散熱翅片之間的所述空間内， 以及 所述散熱翅片輕合至所述散熱翅片輕合部分，以便在 所述冷卻風扇之所述中心驅動部分的後面形成空白空間； 其中所述散熱翅片中之每一者包括所述熱管之所述散 19555pif2 19555pif2 Μ使所述散熱翅片插入於 熱翅片耦合部分所穿過之穿孔， 所述散熱翅片耦合部分； 其中在所述散熱翅片中之每-者處形成凹面部分，使 得在所述散熱翅聽軸賴所述冷卻風扇之陷落部分。 ' 之生電腦零件的裝 置，所述裝置包括： 傳熱塊，其熱耦合至所述生熱電腦零件以傳導由散埶 零件所產生之熱； W 至少一熱管，其包括熱耦合至所述傳熱塊之傳熱塊耦 合部分以及具有彎曲形狀之散熱翅片耦合部分； 多個散熱翅片，其耦合至所述熱管之所述散熱翅片耦 合部分且沿所述散熱翅片耦合部分而彼此間隔分離；以及 冷卻風扇，所述冷卻風扇包括：中心驅動部分，其包 括馬達，以及多個葉片部分，其形成於所述中心驅動部分 之圓周表面處且在旋轉期間產生氣流， 所述冷卻風扇之所述中心驅動部分之旋轉轴穿過所述 散熱翅片耦合部分’且所述葉片部分將空氣吹入耦合至所 述散熱翅片耦合部分之所述散熱翅片之間的所述空間内， 以及 所述散熱翅片耦合至所述散熱翅片耦合部分，以便在 所述冷卻風扇之所述中心驅動部分的後面形成空白空間； 其中所述散熱翅片中之每一者包括所述熱管之所述散 熱翅片.耦合部分所穿過之穿孔，以使所述散熱翅片插入於 所述散熱翅片耦合部分； 1323839 19555pif2 其中所述散熱翅片麵合部分實質上形成圓弧；以及 所述散熱翅片跟隨所述冷卻風扇之旋轉方向而形成具 有螺旋形之空氣路徑’使得由所私卻風騎產生之氣流 相對於所述旋轉中心軸而具有螺旋形。 中之57項所述之用於冷卻安裝在電腦 中之生,，.、電腦零件的裝置’其中相對於所述冷卻風扇 轉相對方向而彎曲所述冷卻風扇之所述軸之相對 末知處的所4散熱翅片中之每—者之所述末端。 42 1323839 19555pifl

   \ -； 七、指定代表圖： (一） 本案指定代表圖為：圖1。 (二) 本代表圖之元件符號簡單說明： 1 :裝置 10 :傳熱塊 12 :第一部件 14 :第二部件 16 :熱管耦合孔

   18 :彈性部件 19 :固定部分 20 :熱管

   30 :散熱翅片 35 :陷落部分 40 :冷卻風扇 42 :中心驅動部分 44 :葉片部分 46 :支腳部分 八、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵 的化學式：