TWI291379B - Liquid crystal dispensing apparatus - Google Patents

Description

1291379 五、發明說明（1) """""' ---- 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種液晶分滴裝置， — 傳輸幫浦下部嗖|透明禎窑 ’ 種在液晶 液日日疋否含有水蒸氣的液晶分滴裝置。 戟出的 【先前技術] 行動電話、個人數位助理（pD A ) 攜帶型裝詈ώ1鉍雙r } Χ "己型電腦等 褐B裝置由於其輕薄短小又省電的特性，已漸 寺 二流。而液晶顯示器、t漿顯示器、場發射顯示哭'、、'市场 (FED)以及真空螢光顯示器（VFD)等平面顯示； 的隨之發展。其中，液晶顯示器又由於其簡單驄」相應 與優異的影像品質而成為市場主流。 、”動架構 晰「第1圖」所示，為傳統液晶顯示器之剖視圖。如H 所示：一液晶顯示器1係包括有一下基板5、一如圖 及-設於兩基板3、5之間的液晶層7。下基板5係二幻以 二置陣列基板，並包括有複數個畫素（圖中 各： 素上設有一驅動裝置（如薄膜電晶體）。上）各旦 彩色遽光板，並具有一彩色渡光層，藉以重製色：為-外，下基板5設有-晝素電極，上基板3設有—共同= =板3、5相對面上均各自形成有-配向層，藉以配= 晶層7内的液晶分子。 稽乂配向液 下基板5 ,、上基板3係利用密封膠9沿其 而液晶層7則限制於週緣内。此外，利用， 裝置轉動液晶層7裡的液晶八i，兹p; # Αι 土扳5上的驅動 度，從而顯示影像。 刀子错以控制液晶層7的透光

1291379 — 五、發明說明（2) 第2圖所不’為傳統液晶顯示器 如圖所示，此製作方法#白虹士 裒作方法^程圖。 干$。分別為一 ϋ動ί Ϊ t 個子製程以製作液晶續 :;驅“置；=子製程以在下基板5上 色滤光層；以及-晶板子製程以在上基板3形成彩 在步驊S1 0 1中，利用 上形成開線與資料線，藉以’在下基板5 區域内設置一連接至閘線域，並於各畫素 亦利用此:=置陣列製程形成一連接至薄膜卜* 素電f，此晝素電極依據自薄膜電晶體傳來之 = 液晶層。 U 乂驅動 在步驟S1G4中’利用彩色濾、光板製程，在上基板 重製色彩的紅色、綠色、藍色彩色濾光層以及- /步驟S1G2與步驟S1G5中，在下基板5與上基板3 自形^ - S己向& 1後將配向層摩擦定向，藉 液晶層7内的液晶分子。 竹配向 在步驟S1 03中，在下基板5上散佈間隙粒子 ^ spacer )，藉以維持上基板3與下基板$之間的均勻晶元 膠。在步驟S1 06中，在上基板3的週緣區域印出一密封 在步驟S1 07中，壓掣結合下基板5與上基板3。 下基板5與上基板3均為玻璃基板，並設有複數個單位 第10頁 1291379 五、發明說明（3) 面板區域，各面板區域設有一驅動裝置與一彩色濾光層。 在步驟S1 0 8中，將相結合的上基板3與下基板5切割成 複數個單位面板。 在步驟S1 0 9中，將液晶透過液晶注入孔注入單位面板 内上下基板3、5間的間隙，待液晶注滿後將液晶注入孔密 封。 在步驟S11 0中，測試完成液晶注入與密封的單位面 板。 第3圖所示，為傳統用以製作液晶顯示器的液晶注入 系統結構示意圖。如圖所示，在一真空腔體1 〇内，設置一 容置有液晶1 4的涵體1 2，涵體1 2上方設置一液晶顯示面板 1，真空腔體10係連接至一真空幫浦（圖中未示），藉以 維持腔體内的真空/壓力狀態。此外，真空腔體1 〇内設有 一'液晶顯示面板位移裝置（圖中未不）’用以將液晶顯不 面板1自涵體12的上方位移至液晶14的表面，藉以使面板 的注入孔1 6與液晶1 4相接觸。此種方法一般稱之為液晶浸 潰注入法。 當注入孔1 6與液晶1 4接觸後，將氮氣注入腔體内，藉 以改變真空腔體1 0内的真空/壓力狀態，從而使液晶1 4可 藉由真空腔體1 0與液晶顯示面板1間的壓力差而注入面板1 内。待液晶顯示面板1注滿液晶1 4後，再利用密封膠將注 入孔1 6封閉，從而將液晶1 4密封在液晶顯示面板1内，此 方法稱之為真空注入法。 然而，前述液晶浸潰注入法與真空注入法卻存有諸多

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五、發明說明（4) 缺失。 首先’將液晶1 4注入面板1内所需的時間甚長。通a .驅動裝置陣列基板與彩色濾光板之間的間隙僅數微米 已’所以每單位時間所能注入的液晶量係極為有限。例 如’一個1 5时的液晶顯示面板通常便需要約8小時來注入 液晶’誠可謂效率極差。 再者，液晶的消耗量亦極大。由於每次將液晶顯示面 板1置入真空腔體10時，均會使得涵體12内尚未使用到的 液晶1 4與空氣相接觸，從而受到污染。所以在每次液晶顯 不面板注入完成後，即需將多餘的液晶丟棄，不啻造成製 作成本的提高。 【發明内容】 本發明的主要目的在於提供一種液晶分滴裝置，可直 接將液晶分滴在具有至少一個以上液晶面板的大尺寸玻璃 基板上。 發明的另一目的在於提供一種液晶分滴裝置，透過 ^，體下部設置一透明視窗，藉以可輕易地偵測液晶傳輸 幫浦：是否含有水蒸氣，從而避免液晶顯示器的不良品。 在μir月的，一目的在於提供-種液晶分滴裝置，透過 爷' A又體的下部設置'ΠΓ Μ& ^ . ^ ^ £ 0 L 巾目體，以及在下帽體上設置一視 從而可輕易地偵測並排除殘留的液晶。 有關本發明的特徵、έ且土、- /lL A ^ 最佳眚4 β 、、且成兀件與實作，將配合圖示作 取住貫施例坪細說明如下，你 審視本1i π τ Μ + 俾使熟習本項技藝人士可藉由 ’优丰說明書而了解本發明 4知a的技術手段及實施方式。

1291379 五、發明說明（5)

U此，為達上述目的，本發明所揭露 浦’包括有一殼體；-設於殼體下部之透曰傳， 於殼體内之圓柱體；一設於圓柱體内之、、 ® ，一谷置 特定區域設有n藉由旋轉上下運動以势係於下部某 晶；以及一吸入口與一排出口，用以在 =及排出液 排出液晶。 在活塞位移時吸入及 —活塞設有一棒體’係可旋轉地插人旋轉部的孔 藉由旋轉旋轉部以帶動活塞旋轉上下位移並吸 / 、 晶。再藉由殼體設置-視窗以偵測液晶傳輸幫二m: 生水蒸氣，從而避免因液晶分滴不精確而製作出不p的液 由於下帽體與殼體係可分解地結合在一起，故可藉由 拆解下帽體而輕易地除去殘留在殼體内的液晶。 曰 有關本發明的特徵、組成元件與實作，將配合圖示作 最佳實施例詳細說明如下，俾使熟習本項技藝人:可藉由 審視本說明書而了解本發明的技術手段及實施方式。 本發明前述之說明及以下的詳細說明，均传作 例以供了解本發明的技術内容。 。係作為實把 【實施方式】 以下搭配相應的圖示詳細說明本發明之較佳實施例。 為了要解決傳統液晶浸潰法與液晶真空注入法的缺 失，便有浪晶分滴法的提出。液晶分滴法係將液晶直接分 滴至基板上’並利用後續基板接合的製程將液晶擴散至整 個基板，從而形成液晶層，藉以取代傳統利用面板内外的

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t力f =:液晶注入面板内的方法。依據前述液晶分滴 晶係直接分滴至基板上…便是大尺；：面 ，故可有效節省液晶的消耗量，&而 ：： 一 $ 4圖所不，為本發明液晶分滴法之示意圖。如圖所 Ϊ : 有驅動裝置的下基板105與具有彩色濾光層

、土板3之前，先將液晶分滴在下基板丨〇5上或是上基 板1 03上。也就是說，液晶可分滴在薄膜電晶體陣 上或是彩色濾光板上。 接者在上基板1 〇 3的外週緣塗佈密封膠1 〇 9，然後壓合 上基板103與下基板105，藉以形成液晶顯示面板1〇1。而 液晶107即因上基板103與下基板1〇5的壓掣，在兩基板之 間擴散以形成一具有均勻厚度的液晶層。是故，本發明的 液晶顯示器製作方法實施例，係先將液晶丨〇 7分滴至下基 板1 0 5 ’然後再將上基板1 〇 3與下基板1 〇 5相接合以形成液 晶顯示面板。

第5圖所示，為本發明液晶顯示器製作方法流程圖。 在步驟S20 1中，利用薄膜電晶體陣列製程在上基板上形成 一驅動裝置（如薄膜電晶體）。 在步驟S204中，利用彩色濾光板製程在下基板1 05上 形成一彩色濾光層。薄膜電晶體陣列製程與彩色濾光板製 程等相關製程係應用至具有複數個單位面板區域的玻璃基 板，而此上、下基板係具有面積約1000 X 1200mm2或更大

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五、發明說明（7) 玻璃基板亦可使用。 分別在上、下基板形成並 的玻璃基板。此外，更小面積的 在步驟S202與步驟S205中， 摩擦一配向層。 在步驟S20 3中，將液晶分滴至下基板1〇5的單位液 顯示面板區域。 在步驟S206中，在上基板單位液晶顯示面板區域之至 少一個以上之外週緣列印密封膠。 —在步驟S207中，上基板與下基板係相面對配置，並利 用密封膠以結合兩基板，從而使液晶可均勻散佈在兩基板 間與密封膠内。 在步驟S208中，將接合的上下基板處理並切 個單位液晶顯示面板。 在步驟S20 9中，測試各單位液晶顯示面板。 /第5圖所示的液晶分滴法與第2圖所示的傳統液晶注入 法係大不相同。本發明係將液晶分滴，而習知技藝則利用 真空注入液晶，且兩者在製作大尺寸玻璃基板上所需的時 間亦不同。亦即，第2圖所示之液晶顯示器的製作方法， 係透過注入孔注入液晶，然後再將注入孔密封。而本發明 液=顯示器的製作方法，係將液晶直接分滴在基板上，故 不需，注入孔的密封製程。雖未於第2圖中詳示，但在注 入液晶時，基板其實係與液晶相接觸，故面 被液晶污染，所以便需一額外的基板清洗製程」；面二 :液晶分滴法之液晶顯示器製作方法由於液晶直接分滴在 土反 故面板不致受液晶污染，從而不需要額外的清洗

1291379 發明說明（8) 程。B姓 較於應疋，應用液晶分滴法之液晶顯示器製作方法係遠 較伟ϋ 液晶注入法之液晶顯示器製作方法簡單，故具有 叙佳的製作效率與產能。 製 八、、*在應用液晶分滴法之液晶顯示器製作方法中，液晶的 是液a罝興分滴量均會影響到液晶層的形成與厚度。特別 =文晶層的厚度與液晶面板的晶元間隙緊密相分 質。I /、为滴量的精確與否，便大大影響到液晶面板的品 曰 因此’本發明特提供一液晶分滴裝置以精確分滴液 晶0 立 第6圖所示，為本發明另一液晶顯示器製作方法之示 思圖。如圖所示，利用一設於玻璃基板丨〇5上的液晶分滴 f置120將液晶107分滴在基板1〇5上。液晶1〇7係容置於液 晶分滴裝置1 2 〇内（圖中未示）。 在進行液晶1 0 7分滴時，玻璃基板1 〇 5係以一預定的速 度沿著X軸與γ軸方向位移，而液晶分滴裝置丨2 〇則以一預 定的時間間隔滴漏出液晶1 07，則液晶1 07即可在玻璃基板 1 〇 5上以預定的χ軸與γ軸間隔配置。反之，亦可將玻璃基 板105固定，而由液晶分滴裝置12〇沿著X軸與γ軸方向位 移’並在預定的間隔滴漏液晶。然而，由於液晶1 〇 7的形 狀會因液晶分滴裝置1 2 0的震動而改變，並因而偏差了液 晶的分滴量與分滴位置，所以最好係採用液晶分滴裝置 1 2 0固定，而玻璃基板1 0 5位移的設計。 第7圖所示為本發明液晶分滴裝置之結構示意圖，而 第8圖所示為本發明液晶分滴裝置之立體分解示意圖。如

第16頁 1291379 五、發明說明（9) 圖所示，此液晶分滴裝置1 20係包括有一圓柱形的液晶涵 體122，此液晶涵體122係容置在一殼體123内，並為聚乙 烯（polyethylene)材質，用以容置液晶1〇7。此殼體123 係為不銹鋼材質’用以容置液晶涵體丨2 2。由於聚乙烯具 有極佳的可塑性’故可輕易地形塑涵體成所欲的形狀，又 由於由於聚乙烯不與液晶產生反應，故可作為涵體122的 材質。但是’由於聚乙烯的強度甚差，使得涵體丨2 2極易 受應力作用而變形，從而影響到液晶分滴的精確度，故涵 體122需容置於一具有高強度的殼體123内。 一液晶涵體122的上方設有一氣體供應管（圖中未 不）’用以供應氣體（如氮氣）至涵體内未充滿液晶107 處，藉以推壓液晶1 〇 7至基板上。 液曰曰涵體12 2可包括有不變形的組成物質，例如不銹 鋼。因此’當液晶涵體〗9 9及丄 22係由不銹鋼組成時，即不需殼 S ’從而降低液晶分滴裝置的製作成本。液晶 /體122的内部塗佈有氟樹脂（fluorine resin )，藉以 避免液晶107與液晶涵體丨22的内壁發生化學反應。 液晶涵體1 2 2的下方設有一液晶傳輸幫浦1 4 0，用以將 涵體122内一定量的液晶滴漏至基板上。液晶傳輸幫浦140 設有一連接至液晶涵體122的液晶吸入口 147，對應於液晶 吸入口 147的另一側則設有〆液晶排出口 148。當液晶傳輸 幫浦1 4 0作動時，液晶吸入口 1 4 7即吸入液晶，而液晶排出 口 148則滴漏液晶。 如第8圖所示，液晶吸入口 147連接有一第一連接管

第17頁 1291379 五、發明說明（10) 126 ’例如液晶吸入口 147可藉由一螺栓連接至第一連接管 126。第一連接管126的一側設有一作為注射管的中空導管 128，液晶涵體122的下方設有一墊部（圖中未示），用以 浪漏液晶至第一連接管126。此墊部係由具有高收縮特性 與高密封特性的材質（如矽或丁基橡膠）所組成。導管 128係透過墊部置入液晶涵體122内，用以將液晶導引至液 晶吸入口 147。當導管128插入涵體122内後，墊部即向導 管收縮，藉以避免液晶自導管的插入區域洩漏。由於液晶 H:1』7與液晶涵體係利用導管128與墊部相連接，此Ϊ 連接^構不僅結構簡單且易於組裝拆卸。 液晶吸入口147與第一連接管126係可一體成带。产山 實施例中，導管j 28係設於液晶吸入‘ 涵體吻内以卸載液晶，結構甚為簡單。47上並插入液晶 此噴嘴1 5 0 用以將液晶 但基於以下 #、透^ =傳輸幫浦14〇的下方設有一嘴嘴150 德於幫ί二連接管16〇連接至液晶排出口148 別第浦1 4 0輸出的液晶分滴至基板上。 肩因，接管160可由不透明材質所組成，但臭於 '、右本發明之第二連接管160係由透明材質二土 ； 为滴液晶時，液晶107内往往 Υ 、、且成。 晶107的分滴量無法準確控制，3蒸氣’使得液 I22内便已存在，並隨著液 ^ ^係在液晶涵體 即便，利用水蒸氣移除裝置Λ /有^傳輪幫浦14 〇，且 =故，最好的方法便是在；蒸氣完全移 滴裝置的作動以移除水蒸氣。4產生時’停止液晶分 第18頁 五 發明說明 (11) 而第二連接管160由透明材質所組成，其目的即在於 使用者可利用視覺觀測或是利用一設於第二連接管1 6 〇兩 側的第一感應器（如光耦合器件）1 6 2偵測液晶内是否含 有水蒸氣。 噴嘴1 5 0的兩側邊設有一保護部丨5 2，藉以保護喷嘴 150在喷滴自第二連接管160傳輸來的液晶時，不致受外力 的撞擊等影響。保護部1 5 2對應噴嘴1 5 〇下方處，設有一第 二，應器154，用以偵測自喷嘴丨5〇喷滴出的液晶是否含有 水瘵氣，以及偵測液晶是否積聚在喷嘴〗5 〇的表面上。 •在將液晶分滴至基板上時，即便液晶傳輸幫浦14〇 輸出預設量的液晶107，仍會有一定量的液晶殘留在噴嘴 1、5〇的表面’從而造成分滴在基板上的液晶量低於預期， 並進而影響到液晶分滴的精確。此外，當殘留在噴嘴1 5 〇 表面的液晶滴漏至基板上時，亦會影響到液晶顯示器的良 率。+所以為防止上述的情事發生，喷嘴15〇的表面係浸潰 或喷塗上一層對液晶具有大接觸角的材質（如氟樹脂）， 從而使液晶不致殘留在喷嘴丨5〇表面。 液晶傳輸幫浦140係容置於一旋轉部157内，而旋轉部 1 57則固接至一固定單元155。此旋轉部157連接有一第一 馬達1 3 1，當第一馬達丨3 }作動時，旋轉部丨5 7即隨之 轉’並帶動液晶傳輸幫浦1 4 0作動。 …二晶傳輸幫浦140係與一呈棒體結構的液晶容量控制 ^134的一侧相接觸，而液晶容量控制部134的另一 有一孔洞以供旋轉軸136插入。液晶容量控制部丨 孔洞 1291379 五、發明說明（12) 係與旋轉軸1 3 6呈螺接關係。旋轉軸1 3 6的一端係連接至第 二馬達1 3 3，而另一端則連接至一控制桿1 3 7。 液晶傳輸幫浦140自液晶涵體122卸載出的液晶量，係 取決於液晶傳輸幫浦1 4 0相對於旋轉部1 5 7的固定角。亦μ 即，液晶傳輸幫浦140的液晶傳輸量係取決於液晶傳輸幫 浦140係以何角度固接至旋轉部157。利用手動啟動控制桿 137，或是利用自動控制啟動連接至旋轉軸136的第二 = 133，即可旋轉旋轉軸136，並帶動一端螺接至旋轉:^ 的液晶容量控制部1 3 4沿著旋轉軸丨3 6做前後方向 移，並因而改變施加在液晶傳輪幫浦14〇上的力深 改變液晶傳輸幫浦140的固定角。 攸而 如前所it，第一馬達131係、用以操作液晶傳輸 液晶涵體122卸載液晶並分滴至基板上， : 則用以控制液晶傳輸幫浦140固接至旋 一馬達133 藉以控制液晶傳輸幫浦14。所卸載出的液：旦。、固定角’ *於液曰】傳輪馬達140滴漏在基板上： 為微小，相應地第二馬達133控制液晶傳二彳刀滴5甚 量亦甚為微小。因此，為有效專輸幫浦14〇的改變 晶滴漏量，便需精準控制液輸馬達140的液 故，第二馬達係採用由脈;f/n140的傾斜角。是 行微調。 衝輪入控制的步進馬達以進 弟9A圖所不為液晶傳輪馬達之紝立 所示則為液晶傳輸馬達的立辦八、、、σ稱不思圖，而第9B圖 此液晶傳輸幫浦140係包刀解不±意圖。如圖所示·· 匕括有一殼體141，殼體141具

1291379 五、發明說明（13) 有一液晶吸入口147與一液晶排出口148，殼體141下方連 ，有一下帽體141a，下帽體I41a上設有一透明視窗141c以 ，測殼體141内部，殼體141與下帽體141a之間設有一第一 费封部1 4 1 b以避免液晶洩漏，殼體丨4 1另連接有一上帽體 144，上帽體144上具有一開口，殼體141内容置有一圓柱 體142以吸入液晶’並利用一弟二密封部143以密封圓柱體 142，上帽體144上套設有一套圈144a以防止液晶洩漏，圓 柱體142内透過上帽體144的開口容置有一可上下運動及旋 轉的活塞145，藉以透過液晶吸入口 147與液晶排出口 148 吸入與滴漏液晶。 活塞145頂部設有一固接至旋轉部157之蓋體146a，蓋 體146a設置有一棒體146b，此棒體146b係插入固接至旋轉 部1 57的一孔洞（圖中未示）内，則透過第一馬達1 3 1作動 旋轉旋轉部1 5 7，以帶動活塞1 4 5旋轉。 在第9B圖中，殼體141的下部外表面與下帽體141a的 内表面均設有螺紋，藉以使下帽體1 4 1 a與殼體1 4 1相螺 接。亦即，下帽體141a與殼體141係可分離的兩元件，而 設於下帽體1 41 a與殼體1 41之間的第一密封部1 41 b，則用 以在下帽體1 41 a與殼體1 & 1相連接時防止液晶茂漏。 設置於下帽體1 41 a上的透明視窗1 4 1 c ’係用以觀測殼 體141内的狀態，旅由具有高透明度與高強度的材質（如 玻螭或石英）所組成。 如前所述，使用者$透過此透明視窗141c觀測殼體 141内的液晶傳輸幫浦丨4〇是否作動正常（如圓柱體與活塞

1291379 五、發明說明（14) ----- ，藉以避免因幫浦140的不正常作動而影響到液 晶分滴。 此外，亦可透過此透明妞 人士 k γ 丄 处月視® 1 4 1 C觀測液晶1 0 7内是否 ;有=ί:由；液晶内的水蒸氣將影響到液晶的精確分 ί/μ 晶涵體122内或是在液晶傳輸幫 内$曰白；r曰楂’/斤赵以當水蒸氣被導入液晶傳輸幫浦140 =疋Π幫浦140導出，都將導致液晶分滴量 = 發明中，當使用者透過視窗“1。觀測 到液曰曰傳輸幫浦140内夾雜有水蒸氣時，即可立即停止液 晶傳輸幫浦140的作動，從而確保液晶顯示器的品質。 下，體141b在圖中係可分離地連接至殼體i4i，、並設 有一視固141c，惟本發明亦可將殼體141 一體成形設計 (也就是少了下帽體這個元件），並將視窗uic設於殼體 141的下方。但出於下列原因，本發明仍以圖十所示的結 構作為較佳實施例。 曰當液晶傳輸幫浦140作動時，液晶係經圓柱體144的液 晶吸入口 1 47流入，並向下流動到液晶排出口 j 48排出。而 當液晶在圓柱體内吸入排出時，第二密封部143雖可用以 防止液晶，漏出圓柱體142，但當液晶傳輪幫浦14〇作動 時’第二密封部H3卻無法防止液晶洩漏至圓柱體142。 而茂漏出的液晶即會殘留在圓柱體142與殼體丨41之 間’並在液晶傳輪幫浦1 40作動時經液晶排出口丨48滴漏至 基板上’不僅影響到液晶滴漏量的控制，更造成基板上的 液晶受污染。

12913 79 五、發明說明（15) (如2 ί決上述的問題，便需時常清洗液晶傳輸幫浦140 下帽iui 數的液晶後，或是排完液晶後）。然而告 ^4la與殼體141 一體成形時’在每次清洗液晶傳/ 才時，便需將圓柱體142與活塞145自殼體14 ^ 進行清洗製·，不僅過程複雜，更降低整體的斥：下 然而當殼體141與下帽體l41a分離設置時，即盔 五。1題。此時，殘留的液晶會積聚至 =述 :人僅需拆下下帽體“13即可將液晶移除，清的先下 簡單。 T ’尤過程非常 配置於殼體141與下帽體14“之間的第一密封 係用以防止液晶洩漏至殼體141與下帽體““之邵141b 外，透過視窗141c可確定殼體141與下帽體1418^ °， 有液晶殘留，藉以避免不必要的清洗過程，從而掷間疋否 分滴的效率。 日加液晶 在第9B圖中，活塞145的一端設有一溝漕145& 漕145a的面積大約為活塞145圓形剖面面積的四分。$溝 (或少於）。當活塞1 4 5旋轉位移時，透過溝漕丨4 $ 、 制液晶吸入口 147.與液晶排出口 148的開關，從而&以控 出液晶。 及入與排 以下說明液晶傳輸幫浦1 4 〇的作動。

第10圖所示，為固接至旋轉部157的液晶傳輪 示意圖。如圖所示，活塞145係以一角度α固接至=浦\4U 157，且棒體146b係插入旋轉部157的孔洞159内，=轉邛 #以連

第23頁 1291379 五、發明說明（16) 接旋轉部1 5 7與活塞1 4 5。孔洞1 5 9内設有一軸承（圖中未 示）’藉以使活塞145的棒體146b可做前後左右方向的運 動。則當第一馬達1 3 1作動時，旋轉部1 5 7即隨之旋轉，並 帶動活塞145旋轉。 §液晶傳輸幫浦相對於旋轉部1 5 7的固定角〇；，也就是 活塞145相對於旋轉部157的固定角α為0。時，活塞145僅會 沿著旋轉部1 5 7做旋轉運動，而當固定角不為〇。時，則活 塞1 4 5沿著旋轉部1 5 7做旋轉運動時，亦會同步做上下方向 的運動。 透過旋轉一角度，使活塞145旋轉上移，並在圓柱體 1 42内形成一空間，此時液晶即可透過液晶吸入口丨47注入 此空間。然後再旋轉活塞丨45下移，藉以將吸入的液晶透 過液晶排出口 1 4 8排出。液晶吸入口 1 4 7與液晶排出口 1 4 8 的開關係透過溝漕1 45a控制。 以下透過第11 A - 11 D圖詳細說明液晶傳輸幫浦1 4 〇的作 動。 在第1 ΙΑ-1 1D圖中，液晶傳輸幫浦14〇係透過4個過程 將液晶自液晶涵體丨2 2傳輸至噴嘴丨5 〇。其中，第丨丨a、1工c 圖，為交叉過程，第1 1B圖係為利用液晶吸入口147的吸入 過程，，第11 D圖則為利用液晶排出口丨48的排出過程。 在/第11A圖中，以一角度α連接至旋轉部15?的活塞 145係卩通著旋棒部1 5 7旋轉而旋轉。此時，液晶吸入口 1 4 7與液晶排出口 J 4 8均係關閉。 當旋轉部157旋轉約45。時，活塞145即旋轉至利用溝

1291379 五、發明說明（17) 漕1 4 5 a使液晶吸入口 1 4 7開啟f ^ 旋 活塞145的棒體146b係插入旋赫如第11B圖所示），此時， 連接旋轉部157與活塞145。戶斤、57的孔洞159内，藉以 轉，且棒體146b在旋轉面上旋2活塞145隨著旋轉部157 由於活塞145係以一特定ώ m & _沿著旋轉面旋轉，當旋 相應地向上位移。此時，由於圓柱體u 活塞145即 體142内活塞145的下方即會形成介„固疋不動，圓柱 口 “7已被溝清心開啟，液'成即一可 從日日即可注入此空間0 前述的吸入過程係持續至笛Η Γ闰士 開始（液晶吸入口 147關閉、），也就，：:斤示的交叉過程 (液晶吸人口 1 47開啟），旋轉部i 57疋^入過程開始後 疋得口 H57又再旋轉約45。後結 束。 接者如第11D圖所示，隨著旋轉部157持 活寒 145向下移動使得液晶排出口148開啟，從而使吸入圓柱^ 142内的液晶可透過液晶排出口148排出（排出過程）。 如前所述，液晶傳輸幫浦14〇係不斷重複上述的4個過 程（第一交叉過程、吸入過程、第二交又過程以及排出過 程）’藉以將液晶自液晶涵體1 2 2傳輸至嘴嘴丨5 〇。 液晶的排出量係取決於活塞1 4 5的上下位移量，而活 塞145的上下位移量則取決於液晶傳輸幫浦14〇固f接至旋轉 部1 5 7的固定角。 第1 2圖所示，為液晶傳輸幫浦以一角度点固接至旋轉 部之不思圖。相較於弟10圖中所不以一角度ck固接至旋轉

1291379 五、發明說明（18) 二:5:的液晶傳輸幫浦140，由於召大於α，☆第12圖的活塞 ；& 移更大的距離。也就是說，當液晶傳輸幫浦1 40固 k 部157的角度愈大，在活塞145運動時液晶吸入圓 I s 的罝就愈大。是故，藉由控制液晶傳輸幫浦140固 接至％轉部157的角度，即可控制液晶的排出量。 而液晶傳輸幫浦14〇固接至旋轉部157的角度係由第7 1^ ιΠ液/曰容量控制部134所控制’而液晶容量控制部 轉邱1 π μ 一馬達133驅動。是故，液晶傳輸幫浦固接至旋 轉叩7的角度係由第二馬達133來控制。 固定t用Ϊ可透過控制桿137手動調整液晶傳輸幫浦140的 動，且# 1 =手動調整不僅需停止液晶傳輸幫浦1 40作 133來#長又無法十分精確，故較適合利用第二馬達 、“整液晶傳輸幫浦1 4 0的固定角。 差動ί ί ί K ^40曰的固定角係由一感應器139 (如線性 器139即Γ發出盤！測。當固定角超過預設值時，感應 ρ曰發出警不以防止液晶傳輸幫浦14〇受損。 以偵測液Li Γίϊ:設於液晶傳輸幫浦之殼體下部，用 製作時，d Ϊ Ϊ的水蒸氣。而在殼體與下帽體分開 清洗過ρ厂°又；下巾目體上，從而簡化液晶傳輸幫浦的 率。""、’避免不必要的清洗，藉以增加液晶分滴的效 雖然本發明 用以限定本發明 之精神和範圍内 以前述之較佳 ’任何熟習相 ，當可作些許 實施例揭露如 像技藝者，在 之更動與潤飾 上，然其並非 不脫離本發明 ，因此本發明

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第27頁 1291379 圖式簡單說明 第1圖，係為傳統液晶顯示器之剖視圖； 第2圖，係為傳統液晶顯示器的製作方法流程圖； 第3圖，係為傳統用以製作液晶顯示器的液晶注入系統結 構不意圖， 第4圖，係為本發明液晶分滴法之示意圖； 第5圖，係為本發明液晶顯示器製作方法流程圖； 第6圖，係為本發明另一液晶顯示器製作方法之示意圖； 第7圖，係為本發明液晶分滴裝置之結構示意圖； 第8圖，係為本發明液晶分滴裝置之立體分解示意圖；

第9A圖，係為液晶傳輸馬達之結構示意圖； 第9B圖，係為液晶傳輸馬達的立體分解示意圖； 第1 0圖，係為固接至旋轉部1 5 7的液晶傳輸幫浦1 4 0示意 圖， 第11 A-11 D圖，係為液晶傳輸幫浦的作動示意圖；以及 第1 2圖，係為液晶傳輸幫浦以一角度/3固接至旋轉部之示 意圖。 【圖式符號說明】 1 液晶顯示器 3、5、1 0 3、1 0 5 基板

7 液晶層 9、1 0 9 密封膠 10 真空腔體 12、122 涵體 1 4、1 0 7 液晶

第28頁 1291379

第29頁 圖式簡單說明 16 注入孔 120 液晶分滴裝置 123 、 141 殼體 126 、 160 連接管 128 導管 131 、 133 馬達 134 液晶容量控制部 136 旋轉軸 137 控制桿 139 感應器 140 液晶傳輸幫浦 141a 、 144 帽體 141b 、 143 密封部 141c 視窗 142 圓柱體 144a 套圈 145 活塞 145a 溝漕 146a 蓋體 146b 棒體 147 液晶吸入口 148 液晶排出口 150 喷嘴 152 保護部 1291379

第30頁 圖式簡單說明 154 、 162 感應器 155 固定單元 157 旋轉部 159 孔洞 步驟S101 薄膜電晶體陣列基板製程 步驟S102 塗佈並摩擦配向層 步驟S1 03 灑佈間隙粒子 步驟S104 彩色濾光板製程 步驟S105 塗佈並摩擦配向層 步驟S1 0 6 印刷密封膠 步驟S107 組裝 步驟S108 切割面板 步驟S10 9 注入液晶並密封面板 步驟S110 測試 步驟S201 薄膜電晶體陣列基板製程 步驟S202 .塗佈並摩擦配向層 步驟S203 分滴液晶 步驟S 2 0 4 彩色濾光板製程 步驟S 2 0 5 塗佈並摩擦配向層 步驟S206 印刷密封膠 步驟S207 組裝 步驟S208 切割面板 步驟S209 測試

Claims (1)

1291379 六、申請專利範圍 •一種液晶分滴裳置，包括有： 一涵體’用以容置液晶； 一傳輸幫浦，用以吸入及排出該涵體内的液晶，該 傳輸幫浦包括有—圓柱體、一容置於該圓柱體内之活塞、 了吸入口、一排出口以及一用以容置該圓柱體與該活塞之 设體’該活塞之下部特定區域設有一溝漕，透過該活塞旋 f上下位移以自該吸入口吸入液晶，及自該排出口排出液 晶’該殼體之下部係設有一透明視窗；以及

一喷嘴’用以將該傳輸幫浦所排出之液晶分滴至一 基板上。 2 ·如申請專利範圍第1項所述之液晶分滴裝置，其中該傳 輸幫浦之活塞係固接至一旋轉部，藉由該旋轉部以旋轉該 活塞。 3 ·如申請專利範圍第2項所述之液晶分滴裝置，其中該活 塞設有一棒體，而該旋轉部則設有一孔洞，透過該棒體與 該孔洞相結合，從而使該活塞固接至該旋轉部。 4·如申請專利範圍第3項所述之液晶分滴裝置，其中該棒 體係可旋轉地插入該孔 '洞内。

5 ·如申晴專利範圍第1項所述之液晶分滴裝置’其中更包 括有一液晶容量控制部，係與該傳輸幫浦相觸接，用以改 變該傳輸幫浦之固定角，彳足而控制液晶的卸載量。 6.如申請專利範圍第5項戶斤述之液晶分滴裝置，其中更包 括有： 、 一馬達，用以驅動该液晶容量控制部；以及

1291379 六、申請專利範圍 一旋轉軸，係螺接至該液晶容量控制部，透過該馬 達以驅動該旋轉軸旋轉，並帶動該液晶容量控制部作線性 位移。 7. 如申請專利範圍第6項所述之液晶分滴裝置，其中該馬 達係為一祠服馬達。 8. 如申請專利範圍第6項所述之液晶分滴裝置，其中該馬 達係為一步進馬達。 9. 如申請專利範圍第1項所述之液晶分滴裝置，其中更包 括有： 一第一連接管，用以連接該涵體與該傳輸幫浦；以 及 一導管，係設於該第一連接管之一端，並插入該涵 體内，透過該導管之中空，藉以導流該涵體内之液晶。 1 0.如申請專利範圍第9項所述之液晶分滴裝置，其中該涵 體設有一墊部，用以供該導管插入，則當該導管插入時， 該墊部係向該導管收縮，藉以防止液晶自插入處洩漏。 11.如申請專利範.圍第1 0項所述之液晶分滴裝置，其中該 墊部係由矽或丁基橡膠所組成。 1 2.如申請專利範圍第1項所述之液晶分滴裝置，其中更包 括有一第二連接管，用以連接該傳輸幫浦與該噴嘴。 1 3.如申請專利範圍第1 2項所述之液晶分滴裝置，其中該 第二連接管係由透明材質所組成。 1 4.如申請專利範圍第1 3項所述之液晶分滴裝置，其中更 包括有一第一感應器，係設於該第二連接管的鄰近處，用

第32頁 1291379 六、申請專利範圍 以偵測自該傳輸幫浦所排出之液晶内是否含有水蒸氣。 1 5 ·如申請專利範圍第！項所述之液晶分滴裝置，其中更包 括有一第二感應器，係設於該喷嘴的鄰近處，用以偵測該 噴嘴之表面是否積聚有液晶。 1 6 ·如申請專利範圍第1項所述之液晶分滴裝置，其中該殼 體係可拆解之殼體。 17·如申請專利範圍第ΐβ項所述之液晶分滴裝置，其中更 包括有一下帽體，係連接至該殼體的下部。 —種液晶傳輸幫浦，包括有： 一殼體； 一透明視窗，係設於該殼體之下部； 一圓柱體，係容置於該殼體内； 一活塞，係設於該圓柱體内，並於下部某特定區 域設有一溝漕，藉由旋轉上下運動以吸入及排出液晶；以 及 一吸入口與一排出口，用以在該活塞位移時吸入 及排出液晶。 1 9 ·如申請專利範圍第1 8項所述之液晶傳輸幫浦，其中f 包括有一旋轉部，該活塞係以一預設角度固接至該旋 部’透過旋轉該旋轉部以旋轉上下位移該活塞。 2 0 ·如申請專利範圍第丨g項所述之液晶傳輸幫浦，其 活塞係設有一棒體，而該旋轉部則設有_孔洞，透過咳 棒體插入該孔洞内，從而將該活塞固接至該旋轉部。；碜 21·如申請專利範圍第20項所述之液晶傳輸幫浦，其中上 1291379 六、申請專利範圍 棒體係可旋轉地插入該孔洞内。 2 2.如申請專利範圍第18項所述之液晶傳輸幫浦，其中更 包括有一下帽體，係連接至該殼體之下部。 23.如申請專利範圍第22項所述之液晶傳輸幫浦，其中該 透明視窗係設於該下帽體上。 2 4. —種傳輸幫浦，包括有： 一殼體，該殼體下部設有一透明視窗； 一圓柱體，係容置於該殼體内；

一活塞，係設於該圓柱體内，並於下部某特定區 域設有一溝漕，藉由旋轉上下運動以吸入及排出液晶；以 及 一吸入口與一排出口，用以在該活塞位移時吸入 及排出液晶。

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