TWI289576B - Rubber powders which contain large amounts of fillers, a process for preparing them and their use - Google Patents
Rubber powders which contain large amounts of fillers, a process for preparing them and their use Download PDFInfo
- Publication number
- TWI289576B TWI289576B TW089109947A TW89109947A TWI289576B TW I289576 B TWI289576 B TW I289576B TW 089109947 A TW089109947 A TW 089109947A TW 89109947 A TW89109947 A TW 89109947A TW I289576 B TWI289576 B TW I289576B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- rubber
- suspension
- phr
- rubber powder
- cns
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/205—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase
- C08J3/21—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase the polymer being premixed with a liquid phase
- C08J3/215—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase the polymer being premixed with a liquid phase at least one additive being also premixed with a liquid phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
- C08K9/06—Ingredients treated with organic substances with silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2321/00—Characterised by the use of unspecified rubbers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
- Y10T428/2998—Coated including synthetic resin or polymer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1289576 A7 ____B7______ 五、發明說明(1 ) 本發明提供製備橡膠粉末之方法,此粉末中含有大量 之矽質塡料而改良以有機矽化合物及/或碳黑,以此方法 製備的橡膠粉末及其用途。 其中內含小量塡料的粉末狀橡膠(橡膠粉末)之生產 係已知的(D E — P S 3 7 2 3 2 1 3,仍未印行 的DE — 198 43 301 ·8)。此類產物一般由 沈澱含水懸浮液而得’此懸浮液其中含有塡料(尤其是沈 澱二氧化矽)及橡膠乳膠。 在此類產物中,此橡膠係用以形成主要部分或至少必 要的部分,相較於塡料(例如二氧化矽及/或碳黑)。塡 料用量較佳者係選擇而使其相應於在慣常的橡膠混合物之 中的濃度。 此類型粉末狀的產物其係由橡膠工業的加工技藝製作 。其中,此橡膠混合物之製作須很多時間、能量及人員需 求。其主要的原因在此生料橡膠係以大捆形式存在’且須 由數個製程階段,使用輾壓機或內部混合機,將可硫化的 混合物的其它組份混合。 滾動抗性(節省汽油)及溼滑係已改良的’因爲在此 混合物中開始9 0 s使用高度活化的沈澱的二氧化矽合倂 以雙功能有機矽烷。〔DE — OS 43 34 201.9 及DE —〇S 44 27 137.9〕。雙一(三乙氧基 矽烷基丙基)四硫烷(TE SPT)爲此應用最重要的代 表。 於製備混合物期間,T E S P T經由彼三乙氧基矽烷 ______^_—— 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --------訂--------- 1289576 A7 ___ B7__ 五、發明說明泛) 基基團與二氧化矽中的矽醇基團反應。 於此所謂的矽烷化或改良反應,以化學計量之量釋放 出乙醇,在工作場所能可須要大量的安全性預防措施,若 此反應不發生直到製備橡膠混合物。 橡膠工業因此努力於在最近未來發現補救方法。一項 可能性包含在工場安裝抽氣與後焚化或加入生物薄膜。因 爲此必須針對各配料線完成,然而,其成本將相對應地高 。第二可能性包含生料供應者進行矽烷化反應,即介於二 氧化矽與矽烷之間的反應,收集所放出的醇且將其處理或 回收。 改良矽質塡料之方法,其中包括沈澱高度活化的二氧 化矽,係可由文獻得知的。然而,尙無此類產物切入市場 ,係由於經濟原因且主要是技術原因。 EP 0 4 4 2 1 4 3 3 B1提供一方法,其中將 矽烷施用於乾燥二氧化矽上且然後在高溫下反應而釋放出 乙醇。除了使用預乾燥二氧化矽作爲起始材料的經濟上缺 點,其額外的缺點在由於以此方式製備的產物不足的貯存 穩定性,且如此在工程特性上發生惡化。 另一製備預改良的二氧化矽之可能性在溼矽烷化。 EP 0 177 674提供一方法,其中二氧化矽及矽烷 藉助特別的乳化劑作均質化,且然後在高溫下執行反應且 同時乾燥產物。在US — PS 3 5 6 7 68〇中,記述 特別的水溶性氫硫基矽烷可適用於此反應。 然而,實際上,經由此方法製備之產物其貯存穩定性 ____-5- _ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) IT---------φφ. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1289576 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(3 ) 可能也並非非常好的。由試驗顯示,在兩者方法中,尤其 當大量使用時,難以用T E S P T與在二氧化矽表面上的 〇Η基團完全反應。此矽烷未反應部分於貯存期間傾向於 自身聚合,且不能使用於改良所欲求之二氧化矽。結果, 使橡膠工程特性降低。當在水中作矽烷化,依據Ε Ρ 0 1 7 7 6 7 4,將發生二氧化矽微粒強烈地凝聚在水中, 且因此不存在適用於矽烷化方法的粒度,尤其是在高懸浮 液密度下。若加入此類型預改良的產物,將發生微粒的機 械降解,且釋出未改良的或未充分地改良的二氧化矽微粒 。結果使橡膠工程特性明顯的降低。 事實上,矽烷未反應部分爲矽烷化二氧化矽之老化行 爲原因之一,尤其是那些使用T E S Ρ Τ作矽烷化者,找 出一條可理解的製備預改良的產物的新方向。D Ε 1 9 6 0 9 6 1 9 . 7進行淸晰地增強矽烷反應之程度 ,尤其是T E S Ρ Τ,即儘可能的多與乙氧基基團反應。 此可能的經由降低Ρ Η至介於2與5之間而達成。在此 ρ Η區域中發生矽烷與二氧化矽快速及廣泛的反應。 實際上,在低Ρ Η下矽烷傾向自身聚合。意指二氧化 矽未經所欲求之方法改良,此外,其橡膠工程特性係令人 不滿意的。 總結,以下問題尤其須要全部避免或解決。 -於矽烷化期間降低二氧化矽之結塊化行爲 一避免砂院的自身聚合 -矽烷與矽質表面完全的反應 _—一 -6- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) --------------------訂---------. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1289576 Α7 Β7 五、發明説明() 5 與4之間’較佳者介於5 _ 5與4 · 5之間,且將此混合物 中的橡膠與視需要地經上述的有機矽化合物改良的塡料共同 沈澱, d )使用本身已知的方法將此沈澱固體分離及 e )將此內含塡料的橡膠乾燥。 也可能使用已由上述的有機矽化合物預作改良的矽質塡 料。例如,己烷三元醇、乙二醇、二甘醇、三甘醇或聚蠛 4 0 0 〇 (長鏈烴)係較佳地用作多元醇。鄰一甲苯甲醯基 —二胍,六一K,DOTG (二一鄰甲苯甲醯基胍), D P G (聯苯基胍)或T E A (三乙醇胺)爲適當的多價胺 類。 在一特別的具體實施例之中,在分離及乾燥之前,也在 水溶性介質中發現的粉末狀橡膠中,加入水性塑膠乳液,此 乳內含聚苯乙烯,不同組成之聚苯乙烯/丁二烯之共聚物、 聚乙烯、聚丙烯或不同化學組成之聚乙酸乙烯酯,其用量在 0 _ 5 - lOphr,尤其是1— 4phr。在乾燥期間此 將形成塗層而可防止水分吸收。 調整在懸浮液中的重量比而使沈澱出粉末狀的橡膠其帶 有塡料含量在>250phr,較佳者=400phr。 此乾燥方法係有利地在一乾燥器之中執行,此乾燥器 氣體入口之溫度在1 3 0至1 7 0°C且氣體出口之溫度在 5 0至70 °C。產物之溫度應不超過40至80 t:。此沈 澱方法的沈澱期間及沈澱程度,係取決於p Η與塡料濃度 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格{ 210X297公釐) -8- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1289576 A7 ___B7___ 五、發明說明(6 ) ,可由一系列方法立即建立。 產物之製作係使成爲自由流動粉末,而未用進一步的 額外的措施以預防黏著。定量的測定內含在如式(I )的 矽烷中之硫原子,在以熱乙醚萃取粉末狀的橡膠之前及之 後顯示,例如,用於改良目的矽烷係事實上完全化學鍵結 % 至二氧化矽上。 作爲額外的塡料,可視需要地使用由橡膠工業上已知 的碳黑,較佳者呈細微地分散(鬆軟的)形式,其一般帶 有平均粒徑,而未作機械的處理,在1至9 // m,較佳者 在1至8 // m,在其懸浮之前。 沈澱二氧化矽可有利地使用無鹽淸洗濾餅的形式。 適當的金屬鹽類爲那些其來自週期表中Ila、lib、 I I I a、及V I I I族的元素。此分類係相應於舊的I UPAC建議 (參見:Pe r i od i s che s System der E 1 emen t e , Ve r 1 ag Chemie,Weinheim,1 985 )。有代表性的代表爲氯化鎂、硫酸 鋅、鋁氯化物、鋁硫酸鹽、氯化鐵、硫酸鐵、硝酸鈷及硫 酸鎳,其中鋁鹽爲較佳的。硫酸鋁及其它路易士酸尤其較 佳的。此鹽類之用量在0 . 1至6 . 5重量份,以每 1〇0部分橡膠重量計。 額外的礦物酸如硫酸、磷酸及氯化氫酸可視需要地用 以調整所欲求之P Η,其中硫酸爲尤其較佳的。然而,羧 基酸如甲酸及乙酸亦可使用。 酸用量係由下列的類型及用量所控制:水溶性金屬鹽 、塡料、所使用的有機矽烷及視需要存在的鹼金屬矽酸鹽 ____^_ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) --------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1289576 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7____ 五、發明說明(7 ) 。其可經由一些定向實驗路線立即作測定。在乳膠中固體 含量一般在2 0至2 5重量百分比。在橡膠溶液中固體含 量一般在3至2 0重量百分比,且在橡膠乳液中一般在5 至6 〇重量百分比。 依據本發明的方法可批式或連續地執行。沈澱橡膠粉 末係有利地首先自大多數的水分離出。此可經由例如使用 離心、濾膜壓榨機或傾析器達成。然後將產物乾燥至使殘 存的水分含量在< 1 %。此係有利地使用短時間乾燥方法 達成,例如流動層乾燥器。然而,也可能將沈澱橡膠粉末 直接放入乾燥器中,例如噴灑乾燥器,而未事前分離水, 且視需要地了將產物做成粒狀。 依據本發明的橡膠粉末,其亦由本發明提供,在其製 備上,若使用矽質或氧化物塡料,尤其沈澱二氧化矽,〜 般係經由使用一或更多的具下列通式的有機矽之化合物 [R n(R0)3-nSi-(Alk)m-(Ar)p]q [B] (I) Ι^(Κ0)3·η Si-(烷基) (II) 或 R'UOh-n Si -(烯基) (III) 其中 B:代表-SCN、-SH-C1、NH2(當 q=l)或 -S x -(當 q = 2 ) R及R1 :代表帶有1至4個碳原子的烷基基團,其係 分枝的或未分枝的、或苯基基團、其中所有基團R及R1爲 相同或不同的且較佳者代表烷基基團, 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 10 · I-------訂---------. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1289576 A7 ____B7___ 五、發明說明(8 ) R :代表Ci — Cd —烷基或—Ci — C4 —烷氧基基團 ’其係分枝的或未分枝的 η :爲〇、1或2 , A 1 k :代表二價直鏈的或分枝的帶有1至6個碳原 子的烴基團, m : 〇 或 1 A r :代表帶有6至1 2碳原子的伸芳基基團 P :爲0或1 ,其限制條件爲P、m及η不同時爲〇 X : 2至8之數目, 烷基:代表單價直鏈的或分枝的飽和烴基團其帶有1 至2 0個碳原子,較佳者2至8碳原子, 烯基:代表單價直鏈的或分枝的不飽和烴基團其帶有 2至2 0個碳原子,較佳者2至8碳原子。 此類化合物一般以溶液形式使用,若彼爲水溶性、或 乳液,其中溶液或乳液亦可在矽質塡料或其與碳黑的混合 物懸浮液存在下形成。 乳液或溶液較佳者於室溫下製備的。然而, 1〇至6 0 °C之溫度也適當。有機矽化合物在溶液或懸浮 液中使用之濃度在0 · 5至2 0重量百分比,較佳者在5 至1 2重量百分比,考量使用矽質塡料的總量。 乳液或溶液之P Η,如於混合乳液之後塡料懸浮液之 p FT,在弱酸或弱驗性的區域,但較佳者約7。 在此所使用的非水溶性意指: 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --------訂--------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 11 - 1289576 A7
五、發明說明(9 ) 於將有機矽化合物(而沒有表面活化的物質)與塡料 懸浮液混合之後,在所欲求之P Η及濃度區域,於塡料微 粒週圍未形成澄淸的溶液。而是,保持分離相,此類分離 相係由水、固體及有機矽化合物所組成。依據上述通式( I )的寡硫化有機矽烷本身係已知的且可由已知的方法製 備。宜使用的有機矽烷之實施例例如雙(三烷氧基矽烷基 -烷基)寡硫化物其製備可依據U S - P S 3 8 4 2 11 1如雙(三甲氧基一、三乙氧基一、三甲 氧基—乙氧基一、三丙氧基一、三丁氧基一、三一異丙氧 基及三-異丁氧基-矽烷基-甲基)-寡硫化物,更精確 地,尤其是二一、三一、四一、五一、六硫化物等,也可 爲雙一(2 —三甲氧基一、三乙氧基一、三甲氧基乙氧基 —、三丙氧基一及—三一正—及一異丁氧基一乙基)—寡 硫化物,更精確地尤其爲二—、三一、四—、五一、六硫 化物等,此外雙一(3 —三甲氧基一、三乙氧基―、三甲 氧基乙氧基一、三丙氧基-、三一正丁氧基一及三-異丁 氧基矽烷基-丙基)一寡硫化物,再次更精確地,二-、 三一、四硫化物等至高八硫化物,再次對應的雙一(3 — 三烷氧基-矽烷基異丁基)-寡硫化物及對應的雙-(4 -三烷氧基矽烷基丁基)-寡硫化物。在此類中選擇的, 相對地簡單地構築通式I的有機矽烷,再一次較佳的化合 物爲雙一(3 —三甲氧基一、三乙氧基一及三丙氧基砍院 基丙基)一寡硫化物,更精確地二一、三一、四及五硫化 物,尤其帶有2、3或4個硫原子及其混合物的三乙氧基 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ------------曹 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) IT· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -12 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1289576 A7 ------B7_ 五、發明說明(1〇 ) 化合物。A 1 k在通式I中代表二價,直鏈的或分枝的帶 有1至6個碳原子的烴基團,較佳者爲飽和伸烷基基團帶 有直鏈的碳鏈而帶有1至4個碳原子。 的帶有以下結‘構式的矽烷亦尤其是適當的: [(C2H50)3 Si (CH2) [(C2H5〇)3 si (CH2)
及其甲氧基類似物,其製備可依據D E — A S 2 5 5 8 1 9 1。此類化合物爲非水溶性。 表面活化的物質其爲一般使用者,且在此案例中較佳 者爲非電離的、陽離子性及陰離子性界面活性劑。在乳液 中此類的濃度在1至1 5重量百分比,較佳者2至1 0重 量百分比,考量有機矽烷化合物之用量。 此類類型的界面活性劑之實施例爲 烷基酚聚乙二醇醚、烷基聚乙二醇醚、聚乙二醇類、 烷基三甲基銨鹽類、二烷基二甲基銨鹽類、烷基苄基三甲 基銨鹽類、烷基苯磺酸鹽、烷基氫硫化物、烷基硫化物。 將作改良的天然的或沈澱氧化物或矽質塡料,亦用作 二種或更多此類塡料之混合物,係本身在橡膠技藝已知的 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 13 , I I -----------t------- —訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1289576 A7 ___B7 _ 五、發明說明⑴) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 塡料。其一項適當必要的前提在於,在塡料微粒之表面存 在〇Η基團,其可與有機矽化合物中的烷氧基基團反應。 彼爲氧化物及矽質塡料且其係與橡膠相容的,且具有已知 在此用途需求的細微度。 適當的天然的矽酸鹽尤其爲高嶺土或黏土。然而,亦 可使用矽藻土或矽藻土。 其可提及的氧化物塡料例如氧化鋁、氫氧化鋁或三水 合物及二氧化鈦。 · ''改良的塡料〃在此意指有機矽化合物其鍵結或由化 學反應(Ο Η基團),或吸附於表面。 在乾燥階段最近的期間,吸附鍵結的基團可轉換爲化 學鍵結的基團。 將乳液或溶液與塡料懸浮液混合,其用量係使有機矽 化合物之濃度在0·5至20重量百分比,較佳者在5至 1 2重量百分比,基於考量塡料用量。此改良的塡料含有 0 · 5至2 0重量百分比,較佳者〇 · 5至1 2重量百分 比的有機砂化合物,基於考量乾燥塡料。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 彼尤其是適用合使用於可硫化的及可模製的橡膠混合 物。 得自二氧化矽沈澱的無鹽淸洗濾餅係有利地使用於依 據本發明的方法。 也適當者爲於收集處理天然的塡料如黏土期間得到的 懸浮液。 相較於先前技藝,以此方法可節省消耗能量的乾燥步 14 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 1289576 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7__ 五、發明說明(14 ) 澱橡膠粉末之前含有塡料,自然地考量其p Η穩定性。 依據本發明’細微分離的橡膠粉末其含有矽質塡料, 其係改良以有機矽化合物及/或碳黑,其使用可由合倂以 任何普通類型的橡膠作爲補強塡料的形式製備。含有矽烷 化二氧化矽的粉末狀的橡膠特色尤其在於高貯存穩定性、 易於加工而不會放出大量的醇,且導致當使用彼硫化物特 殊的橡膠工程特性。 使用本發明,新已有發展,其包括聚合物鍵結的部分 ,視需要地改良的橡膠加工業中的塡料。 對照於傳統混合方法,與高度活化的二氧化矽塡料之 塡充度在>250phi* ,尤其介於400及125〇 p h r·之間,可僅藉助粉末狀的橡膠技藝而達成。此意指 於沈澱之後各塡料顆粒仍包圍著薄層橡膠,儘管有高程度 的塡充。在此案例中,可將塡料塗覆以聚合物。以此方法 得到非灰塵狀塡料,且此可視需要地提供帶有防水塗覆且 可用於傳統混合方法且可加入任何橡膠中。 在以下實施例中,執行本發明之能力與本發明優點係 說明性的,而未限制其記述特色。 於製備期間使用的生料 E-SBR 乳液苯乙烯/丁二烯乳膠其帶有23 .5 %的苯乙烯濃度(B S L ) S i 6 9 雙(三乙氧基矽烷基丙基)四硫烷 (Degussa-Hills AG) -17- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 χ 297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 9m--------訂--------44. 1289576 A7 B7
S 7 五、發明說明(15 ) 雙(三乙氧基矽烷基丙基)二硫烷 (Degussa-HUls AG)
UlUaSl 1 7000 沈澱硫帶有N 2表面積(B E T )在 175M2/g及改良的分散性質( Degussa-HUlsAG),乾燥或作爲濾餅 Mar 1 ipal 乳化劑:脂肪醇聚乙烯乙二醇醚
1618/25 實施例I 使用 E-SBR、Ultrasil 7000及 Si 69(EPB I )製備橡 膠粉末 在272公升的水中,由22·5公斤的7000濾 餅、1 · 8公斤的S i 69及0 · 225公斤的Marlipal 1 6 1 8 / 25,製備成穩定的懸浮液,且附以攪拌。 然後將此懸浮液混合以1 3 · 6 2公斤的2 1 %強度 E — S B R乳膠乳液、E — S B R - 1 5 0 0,附以強有 力的攪拌,且然後由加入1 0 %強度的A 1 2 ( S 0 4 ) 3 溶液,將p Η降至5 · 0。 於沈澱程序之後,用大量的水執行機械分離,胃著"# 乾燥階段將殘存的水分含量降低在< 1 % °此粉"$ # @ ' 自由流動產物其含有1 0 0份的Ε — S B R ' 7 5 〇 @ @ 二氧化矽及8份的S i 6 9,基於考量1 〇 0份的二氧化 矽。執行反應使矽烷完全鍵結至二氧化矽上° 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) i f I --------訂--------- 龜 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1289576 A7 五、發明說明(16 ) 實施例I I 使用 E - S B R,U 1 t r a s 1 1 7 Ο Ο 〇 濾餅及 s 7 5製備粉末狀的橡膠 在272公升水中將103公 1.8公斤的3175及0.22 1 6 1 8 / 2 5製備成穩定的懸浮 然後將此懸浮液混合以1 3 . E - S B R乳膠乳液附以強有力的 1〇%強度A 1 2 ( S〇4 ) 3溶液 5 · 0。於沈澱程序之後,用水執 燥階段將殘存的水分含量降低在< 此粉末狀的產物含有1 0 〇份 份的二氧化矽、8份的S i 7 5, 氧化矽。執行反應使矽烷完全鍵結 以下產物用於橡膠工程應用: 斤的7 0 〇 〇濾餅、 5公斤的Marlipal 液,附以攪拌。 7 1公斤的2 1 %強度 攪拌,且然後由加入 ,將p Η降至最終値在 行機械分離’接著在乾 1 %。 的 Ε — SBR、750 基於考量1 0 0份的二 至二氧化石夕。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
化學藥品 E-SBR 1500 N a f t ο 1e n ZD EPB I
PPD 苯乙烯/ 丁二烯橡膠帶有濃度在23. 5%的 苯乙烯 芳香礦物油塑化劑 粉末狀的橡膠,其組成包括100份的E-SBR 1 500、7 50份的11111:&3][1 7000與8份的 Si 69反應,基於考量1〇〇份的二氧化矽 N-(l,3 -二甲基丁基)N -苯基-對伸苯基二 __- 19- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) --------IT--------- 1289576 CBS 苯并僖基- DPG 聯苯基胍 TBZTD 四苄基秋孩 布納(Buna )VSL 5025 - 1 A7 B7 五、發明說明(17 ) 2 -環己基亞磺醯胺 5姆二硫化物 油-延伸溶液-SBR帶有50 %的 1,2-乙烯基單位及25(sic)苯 乙烯(Bayer AG公司) (Buna )CB 24 丁二烯橡膠(順式 > 96 %) (Bayer AG) 使用以下橡膠工程測試方法: 目尼黏度 DIN 53523/3 抗張實驗 DIN 5 3 5 04 模數,3 0 0 % DIN 5 3 504 模數,300 / 1 00 % 秀(Shore )硬度 DIN 53 505 分散(Phi l ips ) ISO/DIS 11345(sic) 斷裂伸長量 DIN 5 3 504 硫化計曲線 DIN 5 3 5 2 9 球之回彈 ASTMD 5308 黏彈性質 DIN 5 3 5 1 3
實施例A 比較依據本發明的產物(製造實施例1 )與標準混合 -20- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 χ 297公釐) (請先閱讀背面之注音?事項再填寫本頁) ---------訂--------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1289576 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 _B7 五、發明說明(18 ) 物的橡膠工程特性 配方 1 (標準) 2 布納(Buna)VSL 5025 - 1 81.3 81.3 布納(Buna)CB 24 30 30 E-SBR 10 • EPB I 97 . 6( 10份的 E-SBR) U1t ras 1 1 7000 GL 80 Si 69 6.4 Zn〇 RS 3 3 硬脂酸 2 2 N a f t o1e n ZD 14 14 6 PPD 1.5 1.5 蠟 1 1 DPG 2 2 CBS 1.5 1 . 5 TBZTD 0.2 0.2 硫 1 . 5 1 · 5 --------IT---------1.^^1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) _- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 1289576 A7 _______B7 _五、發明說明(19 ) 混合方法 m 段_____ 內部混合器:GK 1.5 E;體積1.5公升;摩擦力1:1;衝擊 (punch)5.5 fp(bar) _ 混合物 1 2 塡充程度 0.55 0 .55 RPM 50 50 全程溫度rc ] 60 60 ------------1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 0-0 · 5布納(Buna)VSL5025 - 1 布納(Buna )CB 24,E-SBR 0.5-1'1/2 Ultrasil 7000 1 /2 Si 69、油、Zn〇、 硬脂酸、蠘 1 - ' 1/2 Ultrasil 7000 1 /2 Si 69、6 PPD 2 f淸洗 2-4'混合及排出 排出溫度〜1 4 5 °C_
〇-〇.5Buna 0 VSL 5025-1, 布納(B u n a ) C B 2 4 0.5-1' 1/2 EPB 1 、油、Zn〇 硬脂酸、蠟、 6 PPD 1 -2 ' 1 /2 EPB1 2 ·淸洗 2 - 4 f混合及排出 排出溫度〜145 C
IT 22 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 χ 297公釐) 1289576 A7 B7 五、發明說明(2〇 ) 階段_ 內部混合器:GK 1 . 5 E;體積1 . 5公升;摩擦力1 : 1 ; 衝擊(punch) 5 . 5節(bar ) ;RPM 40 ;塡充程度 0 . 53 ; 全程溫度6 0 % ( s 1 c ) 兩種混合物
0 - 3 ’混合批,自階段1及排出 排出溫度:〜1 3 5 °C (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 階段 內部混合器: GK 1.5 E;體積1.5公升;摩擦力1 1; 衝擊(punch)5.5節(bar);RPM 30; 塡充程度0.52; 全程溫度60°C 兩者混合物 〇-1 . 5批自階段2,加速劑,硫 1.5' 排出且延長成一片 —訂--------- ΦΦ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 23- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1289576 ΚΙ _ Β7 五、發明說明(21 ) 橡膠工程數據 硫化:1 6 5 t 1 5, 1標準 2 Dmax-Dmin [Nm] 15.61 15.93 Dm i η [Nm] 2.23 2.01 11 〇 % [ m i n ] 1.6 1.5 19〇 [min] 6 . 5 6 . 6 抗張強度[MPa] 13.6 16.2 模數,300 %[ MPa ] 8.4 8.5 模數,300 / 1 00 4.9 5 . 0 斷裂伸長量[% ] 420 490 秀(Shore )A硬度 62 62 球之回彈RT[%] 35 . 8 38.7 分散(Ph i 1 i p s ) 8 8 E,-〇C [MPA] 17.0 14.6 E,,-〇C [MPA] 7 . 5 6 . 3 t a n 5 °C 0.445 0.430 E,-60〇C [MPAI 8.0 7.2 E,,-6(TC [MPA] 1.0 1 .〇 tan δ 6 0 °C 0.131 0.136 由橡膠工程測試顯示,相較於標準產物,發現使用依 據本發明的產物而製備的加硫橡膠,具有較高的強度、斷 ________ - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)--- --------訂---------i^wi - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1289576 A7 _B7_ 五、發明說明(22 ) 裂伸長量値以及卓越的動態數據。對照於標準測試,當使 用此粉末狀的橡膠幾無乙醇產生。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 5 2 --------訂---------S4. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
Claims (1)
1289576 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 附件4A : 第89109947號專利申請案 中文申請專利範圍替換本、 民國96待7¾ ib ]曰:修、正 1·〜種橡膠粉末,其中內含一或更多氧化物塡料,含 重在>25〇Phr至5000phr ,若該塡料爲此類型 的合成的材料,或含量在>350phi·至50〇〇phr ’若該塡料爲天然材料,使用一或更多的如下通式之有機矽 之化口物將其表面作改良 [R、(R〇)3-n Si-(Alk)m-(Ar)P]q [B] ⑴ R'UOh.n Si_(烷基) (Η) 或 Rln(R0)3^ Si -(烯基) (III) 其中 B :代表一 SCN、— SH— Cl、NH2 (當 )或—Sx —(當 Q = 2) R及R1:代表帶有1至4個碳原子的烷基基團,其係分枝 的或未分枝的、或苯基基團、其中所有基團R及 R 1爲相同或不同的, η :爲 0、1 或 2, A 1 k :代表二價直鏈的或分枝的帶有1至6個碳原子的 烴基團, m : 〇 或 1 A r :代表帶有6至1 2碳原子的伸方基基團 本紙張尺度適用中國國家播準(CNS ) A4规格(210X297公嫠) (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1289576 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 P :爲0或1,其限制條件爲p、m及η不同時爲0, X : 2至8之數目, 烷基:代表單價直鏈的或分枝的飽和烴基團其帶有1至2 0 個碳原子, 烯基:代表單價直鏈的或分枝的不飽和烴基團其帶有2至 2 0個碳原子, 及/或碳黑其含量在>250phr至5000phr ,其中塡料的總量不超過5 0 0 0 p h r。 2 .如申請專利範圍第1項之橡膠粉末,其中該氧化物 塡料爲矽質塡料。 3 .如申請專利範圍第2項之橡膠粉末,其中該矽質塡 料爲沈澱二氧化矽。 4 .如申請專利範圍第1項之橡膠粉末,其中r和R 1 爲院基基團。 5 .如申請專利範圍第1項之橡膠粉末,其中分子式( I )至(I I I )中的烷基代表帶有2至8個碳原子的單 價直鏈或分枝的飽和烴基團。 6 .如申請專利範圍第1項之橡膠粉末,其中分子式( I )至(I I I )中的烯基代表帶有2至8個碳原子的單 價直鏈或分枝的不飽和烴基團。 7 .如申請專利範圍第1項之橡膠粉末,將其塗覆一層 聚苯乙烯、聚苯乙烯/丁二烯共聚物、聚乙烯或聚丙烯。 8 .如申請專利範圍第1項之橡膠粉末,其中內含一或 更多的加工或硫化助劑、 氧化鋅、 本&張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐1 一 (請先閲·«背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1289576 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 硬脂酸鋅、 硬脂酸、 多元醇類、 聚胺類、 塑化劑、 對熱、光之抗老化劑或補強樹脂、 阻燄劑(A1 (OH)3、Mg(〇H)2) 視需要地以慣常的橡膠工程濃度使用硫。 9 ·如申請專利範圍第1項之橡膠粉末,其粒度介於 25//m至3000//m,或呈顆粒狀,在2至10mm。 1 0 · —種製備橡膠粉末的方法,自含水的混合物中沈 澱,其中含有呈懸浮液形式之塡料,橡膠(聚合物)的水性 乳液或橡膠溶液,經由加入水溶性金屬鹽,其係選自週期表 Ila、lib、Ilia及VIII族的元素,其中 a )首先,由矽質化合物及/或碳黑經由攪拌而製備塡 料懸浮液,達懸浮液密度介於0 · 5與1 0 %之間,此係以 固體計;此固體微粒視需要地於先前經由適當的磨機磨碎( 去凝聚),視需要地將額外的氫橋-形成化合物添加至懸浮 液中其用量在0.5至10部分,以100份的塡料計,且 視需要地將懸浮液加熱至介於2 5至9 5 °C, b )然後,若懸浮液中含有矽質塡料,將一或更多的如 申請專利範圍第1項之分子式(I )至(I I I )的含有至 少一種烷氧基基團的有機矽化合物溶於水,或視需要地於表 面活化的物質存在下在水中乳化,且混合以上述的塡料或其 蟮丨丨 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -3- 1289576 Α8 Β8 C8 D8 六、申請專利範圍 與碳黑的混合物之懸浮水溶液,於1 0至6 0 °C之溫度下, 並附以攪拌, (請先閱·«背面之注意事項再填寫本頁) c )將以此方法製備的懸浮液,混合以聚合物乳膠、聚 合物乳液或聚合物溶液,使用酸或上述鹽類之一的水溶液降 低此混合物之p Η,使其降到7與4之間,且將此混合物中 的橡膠與視需要地經上述的有機矽化合物改良的塡料共同沈 澱, d )使用本身已知的方法將內含塡料的橡膠粉末分離沈 澱,視需要地清洗至不含酸,及 e)將以此方法得到的塡料乾燥且視需要地製成顆粒狀 〇 1 1 .如申請專利範圍第1 0項之方法,其中在a )中 該塡料懸浮液的懸浮液密度以固體計爲介於5與7 %之間 〇 1 2 ·如申請專利範圍第1 0項之方法,其中在a )中 該氫橋-形成化合物爲多元醇類或多價胺類。 1 3 .如申請專利範圍第1 0項之方法,其中在b )中 該混合係在室溫下進行。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1 4 .如申請專利範圍第1 0項之方法,其中在c )中 係使用路易士酸來降低該混合物之p Η。 1 5 .如申請專利範圍第1 0項之方法,其中在c )中 該混合物之ρ Η係降低至介於5 . 5與4 . 5之間。 1 6 .如申請專利範圍第1 0項之方法,其中,在步驟 c )之後,在此反應混合物中添加水性塑膠乳液而其中內含 :聚苯乙燃、不同組成之聚苯乙燒/丁二燒之共聚物、聚乙 -4- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) 1289576 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 烯、聚丙烯或不同化學組成之聚乙酸乙烯酯,其添加量爲 〇 · 5 至 l〇phr 〇 (請先閲脅背面之注意事項再填寫本頁) 1 7 .如申請專利範圍第1 6項之方法,其中該水性塑 膠乳液的添加量爲1至4 p h r。 1 8 ·如申請專利範圍第1 0項之方法,其反應混合物 中塡料濃度調整至: a )> 2 5 0 ρ h r,當使用合成的二氧化矽或此濾餅 係於其製備期間製作者, b)>350phr ,當使用天然的矽質塡料,也可爲 於收集處理期間製作之淤漿形式,或 c )碳黑,個別的或混合以先前提及的塡料而達到 >250 至 5000phi* 〇 1 9 .如申請專利範圍第1 8項之方法,其中在a )中 該反應混合物中的塡料濃度係調整爲4 0 0 p h r至 5 0 0 0 p h r 〇 2 0 ·如申請專利範圍第1 8項之方法,其中在b )中 該反應混合物中的塡料濃度係調整爲4 0 0 p h I*至 1 2 5 0 p h r 〇 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 2 1 ·如申請專利範圍第1 〇項至第2 0項中任何一項 之方法,其中將非電離的、陽離子性或陰離子性界面活性劑 用作表面活化的物質。 2 2 ·如申請專利範圍第1 〇項至第2 0項中任何一項 之方法,其中在沈澱步驟之前,在此懸浮液中添加至高5重 量份的鹼矽酸鹽溶液,以1 〇 〇份的橡膠計。 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -5- 1289576 Α8 Β8 C8 D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 2 3 .如申請專利範圍第2 2項之方法,其中該鹼矽酸 鹽溶液係N a 2〇:S i 0 2比例爲2 : 1至1 : 4的水玻 璃。 2 4 .如申請專利範圍第1 〇項至第2 〇項中任何一項 之方法’其中,沈澱二氧化矽係使用於其製備期間得到的濾 餅形式。 2 5 ·如申請專利範圍第1 〇項至第2 〇項中任何一項 之方法’其中經以一或更多的依據式(I )至(I I I )的 有機砂化合物作預改良的矽質塡料,係用於製備如申請專利 範圍第1 〇項中a )的懸浮液。 2 6 ·如申請專利範圍第1 〇項之方法,其中將如下列 一或更多的加工或硫化助劑添加至塡料懸浮液中,視需要地 仍混合以聚合物(橡膠),但在沈澱程序(c )之前,濃度 爲慣常用於橡膠工程者, 氧化鋅、 硬脂酸鋅、 硬脂酸、 多元醇類、 聚胺類、 塑化劑、 對熱、光之抗老化劑或補強樹脂、 阻燄劑(A 1 (〇Η ) 3、M g (〇Η ) 2 ) 視需要地加硫。 27·—種製備可硫化的橡膠混合物之方法,其中, 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) -6- ------- (請先聞·#背面之注意事項再填寫本頁) 訂 1289576 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 將如申請專利範圍第1項至第9項中任何一項的橡膠粉 末加入對應的橡膠中作爲塡料,其含量係慣常使用於塡料者 ,視需要地加入其它已知的加工及硫化助劑。 (請先閱·#背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924366A DE19924366A1 (de) | 1999-05-27 | 1999-05-27 | Kautschukpulver, die hohe Mengen an Füllstoffen enthalten, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TWI289576B true TWI289576B (en) | 2007-11-11 |
Family
ID=7909397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW089109947A TWI289576B (en) | 1999-05-27 | 2000-05-23 | Rubber powders which contain large amounts of fillers, a process for preparing them and their use |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6822036B1 (zh) |
EP (1) | EP1055696B1 (zh) |
JP (1) | JP4741054B2 (zh) |
CN (1) | CN1280346C (zh) |
AR (2) | AR024119A1 (zh) |
AT (1) | ATE307160T1 (zh) |
AU (1) | AU3634300A (zh) |
BR (1) | BR0002487B1 (zh) |
CA (1) | CA2309483C (zh) |
CZ (1) | CZ301791B6 (zh) |
DE (2) | DE19924366A1 (zh) |
ES (1) | ES2247973T3 (zh) |
HU (1) | HU229643B1 (zh) |
ID (1) | ID27622A (zh) |
MY (1) | MY121453A (zh) |
PL (1) | PL203705B1 (zh) |
TW (1) | TWI289576B (zh) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10008877A1 (de) * | 2000-02-25 | 2001-08-30 | Pku Pulverkautschuk Union Gmbh | Verfahren zur Herstellung von rußgefüllten Kautschukpulvern auf Basis wässriger Polymer-Latex-Emulsionen |
WO2002020655A1 (fr) * | 2000-09-06 | 2002-03-14 | Jsr Corporation | Composite a base de caoutchouc dienique et de matiere minerale, procede de production de ce composite et composition de caoutchouc |
US6753375B2 (en) | 2001-07-02 | 2004-06-22 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Process for preparing composite, composition and article thereof |
CN1239587C (zh) * | 2003-04-03 | 2006-02-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种复合粉末及其制备方法和用途 |
CN100415814C (zh) * | 2003-06-30 | 2008-09-03 | 日本瑞翁株式会社 | 含二氧化硅的橡胶组合物及其制备方法 |
CN100572424C (zh) * | 2003-08-19 | 2009-12-23 | 株式会社德山 | 二氧化硅填充橡胶颗粒体及其制造方法 |
JP2006160874A (ja) | 2004-12-07 | 2006-06-22 | Daicel Degussa Ltd | 樹脂粒子の製造方法 |
US7312271B2 (en) | 2005-12-29 | 2007-12-25 | Bridgestone Corporation | Solution masterbatch process using fine particle silica for low hysteresis rubber |
US7790798B2 (en) * | 2005-12-29 | 2010-09-07 | Bridgestone Corporation | Solution masterbatch process using finely ground fillers for low hysteresis rubber |
JP4540691B2 (ja) * | 2007-06-08 | 2010-09-08 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ用ゴム組成物およびタイヤ |
KR101152663B1 (ko) * | 2009-10-28 | 2012-06-15 | 한국과학기술연구원 | 기능성 보강 충전제 및 이의 제조 방법 |
WO2013168424A1 (ja) | 2012-05-08 | 2013-11-14 | 株式会社ブリヂストン | ゴム組成物、架橋ゴム組成物及びタイヤ |
MX362871B (es) * | 2013-02-12 | 2019-02-20 | Cooper Tire & Rubber Co | Sílice funcionalizada con aglutinante de elastómero. |
CN105820392A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-08-03 | 山东瑞川硅业有限公司 | 一种含有硅烷偶联剂的橡胶组合物及该橡胶的制备方法 |
CN110713640B (zh) * | 2018-07-13 | 2022-08-09 | 杭州星庐科技有限公司 | 橡胶组合物及加工方法,及应用其的橡胶制品和生产方法 |
CN111137976A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-05-12 | 江苏裕隆环保有限公司 | 一种缓释微量元素的水处理悬浮填料及其制备方法 |
CN111560143A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-08-21 | 杭州巨星科技股份有限公司 | 一种低反弹橡胶材料及用该材料制成的橡胶锤 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2822148C2 (de) * | 1978-05-20 | 1983-02-24 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Verfahren zur Herstellung eines pulverförmigen, füllstoffhaltigen Kautschuks |
DE3437473A1 (de) * | 1984-10-12 | 1986-04-17 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | An der oberflaeche modifizierte synthetische, silikatische fuellstoffe, ein verfahren zur herstellung und deren verwendung |
DE3721769A1 (de) * | 1987-07-01 | 1989-01-12 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zum aufarbeiten von in fluessigkeiten abgeschiedenen feinteiligen feststoffen |
DE3723214A1 (de) * | 1987-07-14 | 1989-01-26 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zur herstellung rieselfaehiger kautschukpulver mit korngroessenunabhaengigem fuellstoffgehalt |
DE3723213A1 (de) * | 1987-07-14 | 1989-01-26 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zur herstellung rieselfaehiger, fuellstoffhaltiger kautschukpulver |
JP2844886B2 (ja) * | 1989-09-05 | 1999-01-13 | 東亞合成株式会社 | 重合体粉末 |
DE4004781A1 (de) * | 1990-02-16 | 1991-08-22 | Degussa | Verfahren zur herstellung von mit organosiliciumverbindungen modifizierten fuellstoffen, die so hergestellten fuellstoffe und deren verwendung |
DE4023537A1 (de) * | 1990-07-25 | 1992-01-30 | Degussa | Mit organosiliciumverbindungen chemisch modifizierte russe, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung |
DE4100218A1 (de) * | 1991-01-07 | 1992-07-09 | Degussa | Durch waermeentwicklung vulkanisierbare formmassen ii |
JP2550808B2 (ja) * | 1991-08-23 | 1996-11-06 | 日立電線株式会社 | 難燃性電気絶縁組成物および難燃性電線・ケーブル |
DE19815453A1 (de) * | 1998-04-07 | 1999-10-21 | Pku Pulverkautschuk Union Gmbh | Pulverförmige, füllstoffhaltige Kautschukpulver, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung |
DE19816972A1 (de) * | 1998-04-17 | 1999-11-11 | Pku Pulverkautschuk Union Gmbh | Pulverförmige, modifizierte Füllstoffe enthaltende Kautschukpulver, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung |
-
1999
- 1999-05-27 DE DE19924366A patent/DE19924366A1/de not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-05-09 DE DE50011351T patent/DE50011351D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-09 ES ES00109754T patent/ES2247973T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-09 AT AT00109754T patent/ATE307160T1/de active
- 2000-05-09 EP EP00109754A patent/EP1055696B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-19 ID IDP20000420D patent/ID27622A/id unknown
- 2000-05-22 AU AU36343/00A patent/AU3634300A/en not_active Abandoned
- 2000-05-23 US US09/576,179 patent/US6822036B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-23 TW TW089109947A patent/TWI289576B/zh not_active IP Right Cessation
- 2000-05-24 JP JP2000153550A patent/JP4741054B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-05-24 BR BRPI0002487-2A patent/BR0002487B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-05-25 CZ CZ20001942A patent/CZ301791B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-05-25 CN CNB001179047A patent/CN1280346C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-26 AR ARP000102588A patent/AR024119A1/es not_active Application Discontinuation
- 2000-05-26 CA CA002309483A patent/CA2309483C/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-26 HU HU0002021A patent/HU229643B1/hu unknown
- 2000-05-26 PL PL340322A patent/PL203705B1/pl unknown
- 2000-05-26 AR ARP000102586A patent/AR024117A1/es active IP Right Grant
- 2000-05-26 MY MYPI20002341A patent/MY121453A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MY121453A (en) | 2006-01-28 |
JP2000351847A (ja) | 2000-12-19 |
ES2247973T3 (es) | 2006-03-16 |
EP1055696B1 (de) | 2005-10-19 |
BR0002487B1 (pt) | 2009-01-13 |
JP4741054B2 (ja) | 2011-08-03 |
CZ301791B6 (cs) | 2010-06-23 |
CA2309483A1 (en) | 2000-11-27 |
AR024119A1 (es) | 2002-09-04 |
HUP0002021A2 (hu) | 2001-12-28 |
CN1280346C (zh) | 2006-10-18 |
PL340322A1 (en) | 2000-12-04 |
US6822036B1 (en) | 2004-11-23 |
DE50011351D1 (de) | 2006-03-02 |
CZ20001942A3 (cs) | 2001-02-14 |
ATE307160T1 (de) | 2005-11-15 |
DE19924366A1 (de) | 2000-11-30 |
HU229643B1 (en) | 2014-03-28 |
HUP0002021A3 (en) | 2002-05-28 |
AR024117A1 (es) | 2002-09-04 |
PL203705B1 (pl) | 2009-11-30 |
CA2309483C (en) | 2009-10-20 |
CN1277222A (zh) | 2000-12-20 |
ID27622A (id) | 2001-04-19 |
HU0002021D0 (en) | 2000-08-28 |
BR0002487A (pt) | 2001-01-02 |
AU3634300A (en) | 2000-11-30 |
EP1055696A1 (de) | 2000-11-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI289576B (en) | Rubber powders which contain large amounts of fillers, a process for preparing them and their use | |
TWI240730B (en) | Rubber powders (compounds) and process for the production thereof | |
TW574141B (en) | Precipitated silica with a high BET/CTAB ratio and manufacture thereof | |
CN106062088B (zh) | 经处理的填料、包含该填料的组合物和由该填料制备的制品 | |
CN101084258B (zh) | 改性天然橡胶母炼胶及其生产方法以及橡胶组合物和轮胎 | |
TWI267537B (en) | Silane-modified oxidic or silicate-like filler, process for its preparation, and its use | |
TWI476238B (zh) | 經處理之填料,包含其之組成物及所製得之物件 | |
WO1999015583A1 (en) | Elastomeric compositions and process for production thereof | |
JP4097974B2 (ja) | 微粒子状のゴム粉末の製造方法および易流動性のゴム/充填剤のバッチ | |
US6340724B1 (en) | Powdered rubber containing modified fillers, process for the production thereof and use thereof | |
TW528774B (en) | Process for the preparation of finely divided rubbers comprising modified fillers | |
JP2002194091A (ja) | 充填剤含有ゴム粉末の製造方法およびこうして得られたゴム粉末の使用 | |
US20170121511A1 (en) | A process to prepare high-quality natural rubber silica masterbatch by liquid phase mixing | |
TW522161B (en) | Finely divided rubber powders, process for the production thereof and use thereof | |
KR101426104B1 (ko) | 가황 활성 성분 처리 탄산칼슘 | |
PL203845B1 (pl) | Sposób wytwarzania proszków lub granulatów kauczukowych oraz zastosowanie proszków lub granulatów kauczukowych, wytworzonych tym sposobem | |
WO2016014037A1 (en) | A process to prepare high-quality natural rubber-silica masterbatch by liquid phase mixing | |
JP5079945B2 (ja) | 微細な、粉末状かつ充填物質含有ゴムを製造する方法、この種類のゴム、およびその使用 | |
TWI292415B (zh) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK4A | Expiration of patent term of an invention patent |