HU229643B1 - Caoutchouc containing high amount fillers, process for producing thereof and their use - Google Patents
Caoutchouc containing high amount fillers, process for producing thereof and their use Download PDFInfo
- Publication number
- HU229643B1 HU229643B1 HU0002021A HUP0002021A HU229643B1 HU 229643 B1 HU229643 B1 HU 229643B1 HU 0002021 A HU0002021 A HU 0002021A HU P0002021 A HUP0002021 A HU P0002021A HU 229643 B1 HU229643 B1 HU 229643B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- filler
- phr
- rubber
- optionally
- fillers
- Prior art date
Links
- 239000000945 filler Substances 0.000 title claims description 66
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 19
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 3
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 title description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 54
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 46
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 45
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 29
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 22
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 22
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 20
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 15
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 14
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 14
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 13
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 11
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 9
- IJKVHSBPTUYDLN-UHFFFAOYSA-N dihydroxy(oxo)silane Chemical compound O[Si](O)=O IJKVHSBPTUYDLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 7
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 7
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 5
- 241000282465 Canis Species 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 claims description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 3
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 2
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims description 2
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 125000000732 arylene group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 claims description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 2
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 claims description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 2
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 2
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 claims 3
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 claims 1
- 101100006584 Mus musculus Clnk gene Proteins 0.000 claims 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 claims 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 claims 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims 1
- 229940047135 glycate Drugs 0.000 claims 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 claims 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims 1
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 claims 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 18
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 description 13
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 13
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 9
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 5
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 4
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 4
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 description 4
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 4
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 3
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N vinyl-ethylene Natural products C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OWRCNXZUPFZXOS-UHFFFAOYSA-N 1,3-diphenylguanidine Chemical compound C=1C=CC=CC=1NC(=N)NC1=CC=CC=C1 OWRCNXZUPFZXOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M Cetrimonium bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 2
- 239000002841 Lewis acid Substances 0.000 description 2
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 150000007517 lewis acids Chemical class 0.000 description 2
- CKFGINPQOCXMAZ-UHFFFAOYSA-N methanediol Chemical compound OCO CKFGINPQOCXMAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 238000010057 rubber processing Methods 0.000 description 2
- 238000002444 silanisation Methods 0.000 description 2
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 2
- 125000004434 sulfur atom Chemical group 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000003291 Armoracia rusticana Species 0.000 description 1
- 235000011330 Armoracia rusticana Nutrition 0.000 description 1
- 241000206761 Bacillariophyta Species 0.000 description 1
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 206010036790 Productive cough Diseases 0.000 description 1
- 241000219289 Silene Species 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 244000299461 Theobroma cacao Species 0.000 description 1
- 235000009470 Theobroma cacao Nutrition 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000004556 brain Anatomy 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- CSNJTIWCTNEOSW-UHFFFAOYSA-N carbamothioylsulfanyl carbamodithioate Chemical compound NC(=S)SSC(N)=S CSNJTIWCTNEOSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 239000003974 emollient agent Substances 0.000 description 1
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000001301 ethoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 235000019256 formaldehyde Nutrition 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000363 nickel(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 150000001282 organosilanes Chemical class 0.000 description 1
- 125000001181 organosilyl group Chemical group [SiH3]* 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000011002 quantification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 210000003802 sputum Anatomy 0.000 description 1
- 208000024794 sputum Diseases 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-L succinate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCC([O-])=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- YOEWQQVKRJEPAE-UHFFFAOYSA-L succinylcholine chloride (anhydrous) Chemical compound [Cl-].[Cl-].C[N+](C)(C)CCOC(=O)CCC(=O)OCC[N+](C)(C)C YOEWQQVKRJEPAE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N trimethylamine Chemical class CN(C)C GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/205—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase
- C08J3/21—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase the polymer being premixed with a liquid phase
- C08J3/215—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase the polymer being premixed with a liquid phase at least one additive being also premixed with a liquid phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
- C08K9/06—Ingredients treated with organic substances with silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2321/00—Characterised by the use of unspecified rubbers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
- Y10T428/2998—Coated including synthetic resin or polymer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
A találmány egy eljárásra vonatkozik szerves szilícium vegyúlefekkei módosított szíiikátos töltőanyagokat és/vagy kormot nagy mennyiségben tartalmazó kaucsekporok előállítására, az így előállított kauesukporokra, valamint ezek felhasználására.
A klsmennyíségű töltőanyagokat tartalmazó por-kaucsukok (kauosukporok) lényegében már Ismertek (lásd DE 37 23 213, DE 37 23 214 és DE 198 43 301 szabadalmi leírásokat). Ezeket a termékeket általában egy töltőanyagot (többek között kicsapott kovasavat) és kaucsuk-iatexet tartalmazó vizes emulzió szakaszos kicsapása á elő.
Ezekben a termékekben a fő részt vagy legalábbis a töltőanyaghoz (például kovasavhoz és/vagy koromhoz) viszonyított lényeges részt a kanosuknak kall képeznie. A töltőanyag mennyiségét előnyösen úgy választják meg, hogy az megfelel a szokásos gumi keverékekben lévő koncentrációnak.
Az ilyen típusú por alakú termékek iránti igény a gumiiparban szokásos feldogozástechnikábói adódik. Itt a. kaucsuk-keverékeket nagy idö-s energia- és létszám-ráfordítással állítják elő. Ennek az az alapvető oka, hogy a kanosuk nyersanyag bálaformában áll rendelkezésre és a vulkanizálható keverékek további alkotórészeit hengereken vagy belső keverőkben, több eljárási lépésben kell a kapcsukhoz hozzákeverni.
Az Igen aktív, kicsapott kovasavak és blfunkclonálls szerves szilának kombinálásával a 90~os évek kezdete óta a futófelület-keverékek gördülési ellenállását (benzinmegtakarítás) és nedves-csúszási viselkedését javítani lehet )lásd DE-OS 43 34 201,9 és DE-OS 44 27 137.9).
*»
Ennél az alkalmazásnál a legfontosabb anyagot a hlszCthetoxi-szílil-propil}tetraszulfán {TESPT} jelenti.
A TESPT a keverék előállítása során a thetoxí-szilil-csoportjaín keresztül reagál a kovasav szilanoi-csoportjaivaí.
Ennél az úgynevezett szilanszálő vagy módosító reakciónál sztőchíömetrikus mennyiségben etanol válik szabaddá, ami jelentős balesetvédelmi követelményeket támaszthat a munkahelyen akkor, ha ez a reakció csak a kaaesukkeverékek előállítása során megy végbe.
Ezért a gumiipar azon fáradozik, hogy a legközelebbi éveken belül segítsen ezen. Az egyik lehetőség elszívó és ütőégető berendezések felszerelésében vagy bioszürök beépítésében áll. Minthogy erre minden dagasztó gépsornál szükség van. a költségek ennek megfelelően magasak. Egy második lehetőség abban áll. hogy a szilanizálási reakciót., vagyis a kovasav és a szilán közötti reakciót a nyersanyagszállítók végezzék el, a felszabaduló alkoholt gyűjtsék össze és szállítsák, illetve juttassák vissza az újraértékesítokhöz,
A szllikátos töltőanyagok, többek között kicsapott, nagy aktivitású kovasavak módosítására szolgáló eljárások a szakirodalomban ismertek. Gazdasági és mindenekelőtt technikai okokból azonban ezeknek a termékeknek egyike sem vált be a piacon.
Az EP 0 442 1433 81 számú szabadalmi leírás egy olyan eljárást Ismertet, amelynél a szllánt a szárított kovasavra viszik fel, majd ezután megemelt hőmérsékleten etanol-lehasítássai alakítják át. Azon a gazdasági hátrányon kívül, hogy kiindulási anyagként egy már megszárított kovasavat használjanak, egy további hátrányt jelent az, hogy az így előállított termékeknek rossz a tárolási stabilitása és így gumiteehnikai szempontból romlik a minősége.
Az előzetesen módosított kovasav előállításának agy további lehetőségét a nedves úton történő szllánozás jelenti. Az EP 0 177 674 számó szabadalmi leírás egy olyan eljárásra vonatkozik, amelynél a speciális emulgeátorok segítségével kovasavat és szilán! homogenizálnak, majd azt azután megemelt hőmérsékleten reagáítaíják és egyidejűleg szárítják. Az US-PS 3 567 680 számú szabadalmi leírás vízoldható merkapfo-szílánokat ír le, mint a reakcióra alkalmas anyagokat.
A KÖK Journal [GOERL U. et ak „RUBBERZFILLER BATCHES IN POWDER FORM” KAUTSCHUK UND GUMMI - KUNSTSTÖFFE, DE, DR. ALFRÉD HUTHIÖ VERLAG GMBH, HEIDELBERÖ, Bd. 51, Nr. 4, 1 Aph11998 (1998-04-01), Seiten 250« 252, 254-25] Irodalmi helyen porkaucsukot írnak le, amely módosított kovasavat tartalmaz,
A kovasav és organoszilánok kombinációja ennél fogva a technika állását képezi, A szílanizálásnáí azonban számos probléma lép fel, amelyek a gumitechnikai értékeket lerontják,
Igy a szilán alacsony pH-értékeken hajlamos az önpoilmerizációra.
Vízben történő sziianizálás esetén ez ahhoz vezet, hogy a kovasavrészecskék vízben erősen agglomerálódnak és éppen ezért nagy szuszpenzlő-sőrüségné! nem a szilanizáiásra alkalmas részecskeméretekben fordulnak elő,
Bekeverve az Ilyen módon előre módosított termékeket, ez a részecskék mechanikus lebomlásához és azon kovasavrészecskék felszabadulásához vezet, amelyek nem vagy csak nem-kíelégítöen lettek módosítva.
Mint ezt a gyakorlat mutatja, az ezzel az eljárással előállított termékek nem nagyon tárolás-stabilak, A vizsgálatok azt mutatták, hogy a TESPT mindkét eljárás esetében csak nehezen reagáítathatő teljesen - különösen nagy felhasznált anyagmenynyíségek esetén - a kovasav felületének OH-csoportjaíval Ez a le nem reagált szliánrész a tárolás folyamán önpolmerizáeiora hajlamos és ekkor már nem alkalmas a ko4 vasav kívánt módosítására. Ennek következtében csökken a
EP 0 177 674 számú szabadalmi leírás szerinti, vízben végzett sziianizálás esetében ehhez hozzájárul még, hogy a kovassv-részecskék a vízben erősen agglomerálódnak, és éppen azért nagy szuszpenzió-sűrüség esetén nem a sziianizálásra alkalmas részecskeméretben vannak felen. Ha az így-elömódosított termékeket bekeverjük, akkor a részecskék lebomianak és olyan kovasav-részecskék válnak szabaddá, amelyek nincsenek módosítva vagy nem eléggé módosítottak. A következmény az, hogy gumitechnikai érték szempontjából romlanak a tulajdonságok.
Az a tény, hogy le nem reagált szilán-részek képezik a szilanizált, különösen TESPT-vel szilanizált kovasavak öregedési viselkedésének okát, érthetővé teszi, hogy az elömódosított termékek előállításán változtatni kell, A DE 1-96- 09 619.7 számú szabadalml leírásban azt kísérlik meg, hogy a szílánnak, többek között a TESPT-nek a reakciótokat jelentősen növeljék, vagyis lehetőleg sok etoxi-esoportöl reagáltassanak. Ez a pH-érték 2 és 5 közötti tartományban csökkentése útján válik lehetővé. Ilyen pHértékeknél a szilán kovasawal végbemenő gyors és teljes reakciója következik be.
A gyakorlat azonban azt mutatta, hogy alacsony pH-éríékeken a szilán hajlamos az önpolímenzáciőra. Ez ahhoz vezet, hogy a kovasavat nem a kívánt módon módosítják, ezért annak gumitechnikai-értéke nem kielégítő.
Összefoglalva, a következő problémák állnak fenn, melyeket különösen összességükben el kell kerülni, illetve meg kell oldani.
- Csökkenteni kell a szílanizáíásnál a kovasav aggíomeráíődási viselkedését
- Ei kell kerülni a szilán önpolimehzáíódását
- A szilám teljesen reagáltatni kell a szilikátos felülettel,
A találmány feladata agy eljárás kidolgozása kaucsukpor előállítására, amely töltőanyagokat, különösen kicsapott kovasavakat, tartalmaz önmagában vagy korommal kombinációban Igen nagy töltésfokban, továbbá ezek a porok és az alkalmazásuk.
A találmány tárgya egy eljárás finom eloszlású kaucsukok (kaucsukpor) előállítására víztartalmú keverékekből, amelyek oxldos, különösen sziflkátos töltőanyagokat önmagukban vagy korommal kombinációban, .szuszpenzíö, vizes kaucsuk (polimer) emulzió vagy kaucsuk-oldat tonnájában tartalmaznak, kiesapás útján egy fém vízoídható sójának a. hozzáadásával, amelyet az elemek periódusos rendszerének lla, ílb, illa és Vili. csoportjából választunk ki, azzal jellemezve, hogy
a) először egy szilíkát-vegyüístböi önmagában vagy korommal kombinációban és vízből, keverés közben egy 0,5 - 10%, különösen 5-7% szuszpenzió-sűrüségü töltőanyag-szuszpenzíőt állítunk eló, adott esetben a szílárdanyag-szerncséket ezelőtt egy erre alkalmas ödökészüíékkel teőröljük (dezagglömeráljuk), adott esetben további hidrogénhídakat képező vegyületeket, mint poíialkoholok vagy többértékű aminek, adunk 0,5-10 rész mennyiségben löö rész töltőanyagra vonatkoztatva a szuszpenzióhoz, és adott esetben a szuszpenziőt 25-95°C~ra meb) ezt követően egy vagy több, legalább egy aikoxícsoportot tartalmazó (!) ~ (III) általános képletű, vízben feloldott, vagy közvetlenül vagy adott esetben egy felüiefaklív anyag jelenlétében vízben emulgeált szerves szilíclum-vegyüíetet ennek a töltőanyagnak a nevezett vizes szuszpenzíójávai vagy korommal készített keverékével 10-6ö°C hömérséktefen, előnyösen szobahőmérsékleten, keverés közben elegyítünk;
c) az így előállított szuszpenziót a polimer latexszel, a polimer-emulzióval vagy a polimer-oldattal összekeverjük, ennek a keveréknek a pH-értékét egy savval vagy a fent nevezett sók vizes oldatával, különösen egy Lewís-féle savval 7-4 pH-értékre, előnyösen 6,5-4,5-re lecsökkentjük, és a keverékben lévő kauesukot az adott esetben a nevezett szerves szihcium-vegyületekkei módositott töltőanyagokkal együtt kicsapjuk;
d) a kicsapott szílárdanyagot önmagában ismert módszerrel elválasztjuk és
e) a töltőanyag-tartalmú kaucsukot megszorítjuk..
Az Is lehetséges, hogy a nevezett szerves szilídum-vegyületekkel együtt már előre-módosított szííikátos töltőanyagokat alkalmazunk.
Pótlóiként -előnyösen hexántrlolt, giikoík öletilén-gfikoit, tnetilén-gükoil vagy Polywax 4000-et (hosszúláncú szénhidrogénsrk} használunk. Tőbbértékü amlnokként például o-folií-bíguanidín, a Hexa K, DOTG (dí-o-tolil-guanldln),, DPG (difenll-guanidln} vagy a TEA (tríetanol-amin) alkalmasak.
Egy különösen előnyős foganatosítást mód esetén az Így előállítóit, vizes közegben lévő porkaucsukhoz az elválasztás és szárítás előtt még egy polisztirolt, különböző kémiai összetétele polísztiret-butadlén-kopolimereket, polietilént, polipropilént vagy poíi(vínll-acetát)-öt tartalmazó vizes műanyag-emulziót adunk 0,5-10 phn különösen 1-4 phr mennyiségben. Ez a szárításnál egy, a vízfelvéteít késleltető bevonatot képez.
A tömegarányokat a szuszpenzíóban úgy állítjuk be, hogy > 250 phr, -előnyösen > 400 phr töltőanyag-tartalmú porkaucsok csapódik ki.
A szárítás előnyős módon egy szárítóberendezésben 130-17Ö°C belépőgázhömérséklet és 5ö-70°C kílépögáz-hőmérsékíet mellett történik, A termék hőmérséklete nem lépheti túl a 40~80°C~ot A pH-tói és töltőanyag-tartalomtól függő időtartam és a klcsapésl művelet terjedelme egy méréssorozattal egyszerűen meghatározható.
A -terméket minden további, a tapadást gátló művelet nélkül szabadon szóródó por alakjában kapjuk meg. Az (I) képletű szilánban lévő kénatomok számának a kvantitatív meghatározása a kaucsukpor forró- éterrel történő extrakciöjávaí végzett n tarozása például azt mutatja, hogy a módosításra felhasznált szilán gyakorlatilag miailag teljesen a kovasavra kötött formában van.
További töltőanyagként adott esetben a gumiiparban ismert kormokat használ· juk fel, előnyős módon finomeloszlású (Flufíy) alakban, melyeknek az átlagos szemcseméret-átméröje 1-9 pm, előnyösen 1-8 pm, mielőtt szeszpendáljuk őket.
A kicsapott kovasav előnyösen egy sómentesre mosott szüropogáesa tormájában használható tel.
Fémsókként olyan sók jönnek számításba, amelyek az elemek peridusos rendszerének IIA, llb, MA és VII csoportban tartozó féméiből szármznak, Ez a csoportbeosztás a régi: UPAC ajánlásnak felet meg (lásd a „Períodisches System dér Elemente” című kézikönyv, Verlag Chemie kiadó, Weinhein, 1985). Ezek tipikus képviselői a. magnézium-kloríd. cink-szulfát, aiumínium-ktond, alumínium-szulfát vas-klorid, vasszulfát, kobak-nitrát és nikkel-szulfát, melyek közöl az alumínium-sók az előnyösek, Különösen előnyösek az alumínium-szulfát és további Lewis-savak. A sókat 100 fömegrész kanosukra számítva 0.,1-6,5 tőmegrész mennyiségben alkalmazzuk.
A kívánt pH-érték beállítására adott esetben további ásványi savakat, mint például kénsavat, foszforsavat és sósavat használunk fel, melyek közöl különösen előnyős a kénsav. Felhasználhatók azonban karbonsavak is, mint például a hangyasav és az ecetsav,
A savmennyiség függ a vizoldható fémsó, töltőanyag, a felhasznált szerves szilán, kauesuk és az adott esetben jelenlévő alkálifém-sziíikát minőségétől és mennyiségétől. Ez a savmennyiség néhány tájékozódó kísérlettel könnyen meghatározható. A felhasznált latex szilárdanyag-fadalma általában 20-25 tömeg%. Á kaucsuk-oldat szilárdanyag-tartalma 3-20 fömeg%, a kauesuk emulzióé általában 5-60 tömeg%.
A találmány szerinti eljárás úgy szakaszosan, mint folyamatosan végezhető. A kicsapódott kaucsukport először előnyös módon elválasztjuk a víz oagyrészétöt Ez történhet például centrifugával, szüröpréssel vagy dekantáSŐ készülékkel, A terméket ezután 1 %-nál kisebb maradék nedvességtartalomra megszántjuk. Ez előnyösen egy rövid idejű szárító eljárással, például egy örvényágyas szárítóberendezéssel történik, A kicsapott kaoesokpor azonban közvetlenül, például egy porlasztó-szárító berendezésbe is betáplálható előzetes vízleváiasztás nélkül és granulálható,
A találmány szerinti kaucsukporokat, melyek szintén a találmány tárgyát képezik amennyiben szliíkáíos és oxídos töltőanyagokat, különösen kicsapott kovasavakat használunk - egy vagy több (1), (Hkvagy (III) általános képlete (RURO^SKAIk^ -iAr)Pl5 (B1 (1) í foíRQV^Sí-(Áltól) pi
R: n( RO)3.;,Si -(Alke nll) (Hl) szerves szillctóm-vegyüiet felhasználásával állítjuk elő, mely képletekben B jelentése -SCN, -SH, -Cl, NH2 (ha q ~ 1) vagy -Sx- (ha q - 2),
R és R1 jelentése 1 -4 szénatomos elágazó vagy egyenes láncú alkilcsoport, feníicsoport, ahol minden R és Ft' csoport jelentése azonos vagy különböző lehet, előnyösen alkilcsoport, n jelentése Ο, 1 vagy 2,
Alk jelentése kétértékű, 1-6 szénatomos, egyenes vagy elágazó láncú szénhidrogéncsopori, m jelentése 0 vagy 1,
Ar jelentése 6-12 szénatomos ariléncsopoft p jelentése 0 vagy 1, azzal a megkötéssel, hogy p, m és n egyidejűleg nem jelenthet nullát, x jelentése 2-től 8~ig terjedő szám.
Alkil jelentése egyértékű, 1-20 szénatomos, előnyösen 2-8 szénatomos, egyenes vagy elágazó láncú telített szénhidrogéncsoport,
Alkeníl jelentése egyértekű, 2-20 szénatomos, előnyösen 2-8 szénatomos, egyenes vagy elágazó láncú telítetlen szénhsörogéncsoport.
Ezeket a vegyületeket, amennyiben vízoldhatók, általában oldatok vagy emulziók formájában használjuk fel, ahol az oldatok vagy emulziók a szilikát töltőanyagok vagy ezek korommal képzett keverékei szuszpenziójának jelenlétében is képezhetők.
Az emulziókat vagy oldatokat előnyösen szobahőmérsékleten állítjuk elő. Alkalmasak azonban a lö - SÖ*C közötti hőmérsékletek is, A szerves szNíciumvegyüleíek koncentrációja a felhasznált oldatokban vagy szuszpenziökban 0,5-20 tömeg%-ig, előnyösen 5-12 tömeg%-íg terjed a felhasznált szílikál töltőanyag őssztömegére vonatkoztatva.
Az emulzió vagy oldat pH-értéke ugyanaz, mint a toltöanyag-szeszpenzló pHértéke az emulzió gyengén savas vagy gyengén lúgos tartományban végzett hozzákeverése után, előnyösen azonban körülbelül pH = 7.
A „vízben oldhatatlan” kifejezés alatt a következő értendő.
A (felületaktív anyag nélküli) szerves szilánvegyuietnek a töltőanyag szuszpenziojával végzett összekeverése után a töltőanyag szemcsék közül a kívánt pH- és koncentráció-tartományban nem képződik átlátszó oldat. Sokkal Inkább a szétvált fázisok maradnak fenn, amelyek vízből, szilárd anyagból és szerves szih'ciumvegyület(ek)böl állnak, A fentiekben megadott (I) általános képletű oligo-szuifidos szerves szilánok ismertek és ismert eljárásokkal állíthatók elő. Az előnyösen felhasználható szerves szilánok például az ÜS-PS 3 842 111 számú szabadalmi leírás szerint előállítható bisz^riaikoxí-szílil-alkHj-oligoszulfidok, mint a hiszftnmetoxi- thetoxi-, írípropoxí-, tributoxi-, tfwzöpropoxi és th-lzobutoxí-szilil-metíl)-oíigoszuSfidok5 éspedig különösen a di-, iri-5 tótra-, penta-, hexaszulfld, stb., továbbá a bisz(2-tdmetoxi-, thetoxi-, tnmetoxí10 βίοχί-, tópropoxi- és iri-n- és-4zotxites-etil)-oligos2xilfidok, éspedig különösen a di-, iri, létra- penfa-, hexaszulfid, stb., továbbá a hisz(3~thmetoxi~, tríetoxh trímetoxi-etoxítripropoxk tn-n-butoxí- és trhzobutoxí-sziíii-propílj-olígoszuífidok, éspedig ismét a di-, áh tetraszulfidok, stb. egészen az oktaszolfidokig, továbbá a megfelelő bisz(3> trialköxi-szilll-ízobufíll-olígoszulfídok, a megfelelő bis2(4-tríal:koxi~szílfl-but0h otlgoszuífídök. Ezek közül a kiválasztott, viszonylag egyszerű felépítésű (I) általános képletü szerves szilánok közöl a bisz(3-tnmetoxh trietoxl és trlpropoxí-szilil-propíl)öíigoszulfidok, éspedig a dl-, tri-, létra- és pentaszulfídok, különösen a 2, 3 vagy 4 kénatomos frietoxí-vegyületek és ezek keverékei. Az Aik szubsztituens jelentése az (I) általános képletben kétértékű, 1-8 szénatomos, egyenes vagy elágazó láncú szénhidrogéncsoport,. előnyösen 1-4 szénatomos egyenes szénláncü, telített alkíléncsoport.
Különösen előnyösek a következő szerkezeti képletü szilének is:
CH3
és ezek metoxl-analógjak melyek a DE-AS 25 58 191 számé szabadalmi leírás szerint állíthatók elő. Ezek a vegyüietek vízben nem oldhatók.
Felületaktív anyagokként általában nem-ionos, katíonos és anionos tenzídeket használónk fel. Koncentrációjuk az emulzióban 1-15 tömeg%, előnyösen 2-10 tömeg% a szerves sziíánvegyüíetek tömegére vonatkoztatva.
ilyen tenzidek például: az alkil-fenol-poliglikol-éferek, az alkii-poíigtikol-éterek, poligíikolok, az 3^ίΙ-ίηηΐ€ΐίΙ-3Πΐηι0ηίΐ!πι-30Κ, diaikíl-dlmetíl-ammőníum-sók, az aikll-benzll-trímetil-ammónium-sók, alkíl-henzöl-szulfonátok, az alkil-hídrogén-szutfátok, alkíl-szutfátök.
A módosítandó természetes vagy kicsapott oxidos vagy szrllkátos töltőanyagok úgy is, mint két vagy több ilyen anyag keverékei, a kaucsuk technológiában ismert töltőanyagok. Lényeges teltétele annak, hogy alkalmasak legyenek az, hogy a töltőanyag szemcsék felületén olyan OH-osoportok legyenek jelen, amelyek reagálni tudnak a szerves sziiíciuravegyűletek alkexbcsoportjaíval, Oxidos és szllikátos töltőanyagokról van szó, amelyek kaucsukokkal ősszeférhetök és amelyek az ehhez a felhasználáshoz szükséges és ismert finomszemcsés szerkezettel rendelkeznek.
Természetes szilikátként különösen a kaolinok vagy agyagok alkalmasak:. Felhasználható azonban a kovaíöld vagy diatőmaföld is,
Oxidos töltőanyagokként például az alimínlum-oxid, aiummíum-hidroxid vagy -tnhldrát és a títándíoxíd is alkalmas.
„Módosított töltőanyag” kifejezés alatt ebben az összefüggésben az értendő, hogy a szerves szílánvegyüíefek vagy kémiai reakció (OH-csoportok) útján vagy adszorptíven kötődnek a felülethez.
Az adszorptíven kötött csoportok legkésőbben a szárítási lépés alatt alakulnak át kémiailag: kötött csoportokká.
Az emulziót vagy oldatot olyan mennyiségben keverjük össze a töltőanyag szuszpenzióval, hogy a szerves szílíciumvegyütet koncentrációja 0,5-20 tömeg%, előnyösen 5-12 tömeg% legyen a töltőanyag mennyiségére vonatkoztatva. A módosított töltőanyagok a szerves szilíciumvegyület 0,5-20 iőmeg%~át,. előnyösen 0,5-12 fömeg%~át tartalmazzák a száraz töltőanyagra vonatkoztatva.
Ezek különösen alkalmasak wlkanízálhatő és formázható kanosok keverékekben történő felhasználásra.
A találmány szerinti eljárás céljára előnyösen egy, a kovasav-kiesapásbóí származó, sómentesre mosott szüröpogácsát használunk.
Alkalmasak olyan szuszpenziök is, amelyeket természetes töltőanyagok, úgymint agyagok feldolgozásánál kapunk.
így a technika állásához képest megtakarítunk egy energiaigényes szántási lé700 m7g N2A felhasznált kovasavak a kauesukíparből ismertek Ezek általában az ismert BET-módszerrel m felülettel, 30-500 mh/g CTAB-felüieftel, 140-400 ml/100 g ÖBP-számmal rendelkeznek.
A. találmány szerinti termék ezeket a kovasavakat 100 rész kanosukra vonatkoztatva > 250-5000 rész, különösen 40G-1G0G rész mennyiségben tartalmazza.
Ha fehérszínű, természetes töltőanyagokról, mint 2-35 m2/g N2-felö1ető agyagokról vagy kovakrétákról van szó, akkor ezeket előnyösen 100 rész kanosukra vonatkoztatva 400-1250 rész mennyiségben használjuk.
Előállíthatok olyan töltőanyag-tartalmú kaucsukporok is, amelyek szHikálos töltőanyagokat, különösen kovasavakat és kormokat tartalmaznak keverék formájában vagy csupán kormokat. Ilyenkor a töltőanyag összmennyisége > 250-5000 phr, különösen > 250-2000 phr lehet, A kovasav mennyisége ~ amennyiben ez jelen van - általában > 250-1250 phr.
Ha > 1000 töltésfokokhoz különösen kormot választunk töltőanyagként, a kormot általában > 250-1000 phr mennyiségben alkalmazzuk.
Különösen az olyan kormok alkalmasak, amelyeket általában a kaucsuk felöolgozásánál használnak.
Ezekhez tartoznak a kohókormok, gáz- és láng-kormok, melyeknek jód adszorpciőszáma 5-1000 m2/g, CTAB-száma 15-600 m2/g, DBP-adszorpciőja 30-400 m¥10Ö g és .24 M4 DBP-száma 50-370 ml/100 g.
Felhasználható kaucsuk-típusokként és vizes emulzió formájában a következő típusok állíthatók elő egyenként vagy keverékeik formájában:
természetes kaussuk, 10-50% szilről! tartalmazó emulziós S8R (sztírol-butadién kaucsük), büfil-aknl-niínl kanosuk, butli-kaucsukok, etilénből, propilénből (EPM) és nem-konjugált ősénekből (EPDM) átló ferpolimerek, butadién kauösukok, SBR, melyeket oldatpolimerlzációs eljárással állítanak elő 10-25% sztirol-lartaiommaí, valamint 20-55% 1,2-vinllkomponensekkel, és izoprén kauesukok, különösen a 3,4-poli izoprén.
Különösen előnyösek az emulziós és oldószeres SSR-ek.
Az oldószeres eljárással előállított polimerek felhasználásánál az oldószertartalom miatt különleges biztonsági intézkedésekre van szükség.
Az említett kauesukok mellett egyenként vagy keverék formájában a kővetkező elasztomerek jönnek számításba:
karboxi-kauesukok, epoxid-kaucsukok, transz-polípentamerek, halogénezett bufil-kaucsukok, 2-kíór-butaőién kauesukok, etilén-vinil-aeefát kopolimerek, epíkiórhidőnek, adott esetben kémiailag módosított természetes kauesukok, mint például az epoxídált típusok is. A találmány szerinti kauosukporok szemcsemérefe általában 25-3000 pm, különösen 500-1000 pm, és a már említett töltőanyagokon kívül ezek :t esetben a kaucsuk feldolgozó Iparban ismert feldolgozási vagy vuikanizáíásí se:VS , úgymint clnk-oxi sztearáfot, szteannsavat, poiíaí lókat, poíiaminokat, tágyítöszerekel, hő-, fény- vagy oxigén- vagy ózon elleni öregedés gátló anyagokat, erősítő gyantákat, égésgátló szereket, mint például AI{OH)g és MgíOH)2, pigmenteket, különösen térhálósító vegyszereket és adott esetben kenet tartalmazhatnak a gumitechnikában szokásos koncentrációban. Ezeket előnyösen a kaucsukpor' kicsapása előtt adjuk a töltőanyagokat tartalmazó szuszpenzióhoz, természetesen annak pH-stabiiitása flgyemebe vételével.
Ily módon a találmány szerint; finomszemcsés, szerves szilícium-vegyületekkei módosított szilikát töltőanyagot és/vagy kormot tartalmazó kaucsukporok állíthatók elő, amelyek ilyen alakban minden szokásos kaucsuk-tipussal erősítő töltőanyagként használhatók fel. A szifanizált kovasavat tartalmazó kaucsukporok nagy tárolási stabilitásukkal tűnnek ki, jelentős alkohol-tehasadás nélkül könnyen feldolgozhatok és az ezek felhasználásával előállított vulkamzátumok kitűnő gumitechnikai tulajdonságokká; rendelkeznek.
A jelen találmánnyal egy olyan új fejlesztési kezdeményezést indítunk el, ami polimerhez kötött, adott esetben módosított töltőanyagot biztosít a kaucsukfeldoigozö ipar számára.
A klasszikus, keverő eljárásokkal ellentétben > 250 pór, különösen 400-1250 phr töltési fokokat nagy-aktivitású kovasav töltőanyagokkal csak porkauesukteohnolögiával sikerű; megvalósítani. Ez azt jelenti, hogy a kiesapás után minden töltőanyag-szemesét a nagy töltési fok ellenére még egy vékony kauosukréteg vesz körül. Ebben az esetben a töltőanyagnak egy polimer bevonatáról lehet beszélni. Ily módon egy nem porladó töltőanyagot kapunk, amely adott esetben egy olyan víztaszító bevonattal van ellátva, ami egy normális töltőanyaghoz hasonlóan klasszikus keverési eljárással bármilyen tetszőleges kanosukba bedolgozható.
A következő példákban a találmány kivitelezhetőségét és előnyeit mutatjuk be anélkül, hogy azokat az ott-lefrt körülményekre korlátozni szándékoznánk.
E-SBR emulziós sztlrol-butadíén latex 23,5 % sztírol tartalommal (BSL)
Sí 59 blsz(tnetoxl-szllil-propllHetraszUifán (Degussa-Höls AG gyártmány) Sí 75 bisz(thetoxi»szílií-propií)~dlszuifán (Degussa-Hüls AG gyártmány) Uítrasil 7000 175 rró/g N2 felületi (BET) és javított tíiszpergélő tulajdonságú (Degussa-Hüls AG gyártmány) szárított vagy szörőpogácsa alakú, kicsapott kovasav
Marllpal zsiraíkohol-poííetilénglikoi-éter
1618/25 emuígeátor.
LBéida
Porkaucsuk előállítása B-8BR Uítrasil 7050 és Sí 89 (EP81) felhasználásával
Keverés közben 22,5 kg 7000 szűrőpogácsából, 1,8 kg Sí 69-bői és 0,225 kg Maríipal 1818/25-böl 272 I vízben egy stabil emulziót állítunk elő.
Azután ezt a szuszpenziót 13,82 kg 21 %-osd E-SBR - E~SBR~150Ö latex emulzióval erőteljesen összekevertük és 10 %-os AbCSCLH oldat hozzáadásával pH ~ 5,0-ra csökkentettük.
A töltési művelet után a víz nagy részének a mechanikai elválasztása következik, amit szárítási lépés követ 1 %-nál kisebb nedvességtartalomra. A por alakú, jól szóródó termék 100 rész E~SBR~i, 750 rész kovasavat és 8 rész Si-t tartalmaz 100 rész kovasavra számítva. A reakciót úgy vezettük, hogy a szilán teljesen rákötődött a kovasavra.
Keverés közben 103 kg 7000 szűrőpogácsából, 1,8 kg -Sí 75~boí és 0,225 Mariipar 1818/25-ből 2721 vízben egy stabilis szuszpenziót állítunk elő.
Ezután a szuszpenzlőt 13,71 kg 21 %-os E-SBR latex emulzióval keverjük össze erőteljes keverés közben, majd ezután egy 10 %~os AfeCS-O^ oldattal a pH-t 5,0 végső értékre csökkentjük, A kícsapáss művelet után következik a víz elválasztása, amit 1 %~nál kisebb maradék nedvességre történő szárítási lépés
A por alakú termék 100 rész E-SBR~t, 750 rész kovasavat, 8 rész Sí 75-öt tartalmaz 100 rész kevasavrs számítva, A reakciót úgy vezetjük, hogy a szálán teljesen a kovasavra kötött állapotban van jelen.
A gumitechnikai alkalmazásnál a kővetkező termékeket használtuk fel:
E-SBR 1500 len ZD
23,5 % számit tartalmazó sztiröl-butadién kaucsuk aromás ásványolaj íágyltószer kancsukpar, ami 100 rész E-SBR 1500-ból, 750 rész Ultrasil 7000-böl áll, amit 5 rész Si 69-el reagáítatunk 1000 rész KS~re
| 6 PFD | N~(1, 3-dimetil-bu | tíl)-N-fenil-p-fenílén~díamín |
| CBS | benzotlazil-Z-oikí | ohexil-szuilénamid |
| DPG | dlfenil-guanidin | |
| TBZTD | teirabenzil-tiurán | -diszulfid |
| Buna VSL 5011 | >1 olajjal nyújtott oldószeres SBR 50 %-os 1,2-vinil- és 25 sztiro | |
| tartalommal (Bay | er AG) | |
| Buna CB24 | butadíén-ksucsk (cisz > 96 %) (Bayer AG). |
A következő gumitechníkai vizsgálati módszereket alkalmaztul ey-vr modulus 300 %
DIN 53 529/3
DIN 53 504
DIN 53 504 modulus 300/100 %
tok
DIN 53 505
1SO/D1S 11 34!
DIN 53 504
DIN 53 529
ASTM 0 5303
DIN 53 513.
A találmány szerinti termék (1. előállítási példa szerint) gumiteehnikai tuíajdonsá qainak összehasonlítása standard
Keverési ehárás
belső keverő: GK 1,8 E:
surh
5i 5,5 bar
| | keverék J | 1 | 2 |
| töltésfok | 0,55 | 0,55 |
| PPM | 50 | 50 |
| átfolyási hőmérséklet {°C} j | 80 | 00 L Ξ J |
:0 - 0,5 Buna VSL 5025-1
Buna CB 24. E-SBR
,5 Buna VSL 5025-1 luna CB 24 :0,5-1' 1/2 Uitrasií 7000
1/2 Sí 68, olaj ZnO, :0,5 - Γ 1/2 EPB 1, olaj, ZnO szteannsav, viasz szteannsav, vlasj so
PPD
- 2' 1/2 Uítrasil 7000 1/2 Sí 88, 8 PPD
2' tisztítani ί 1 - 2f 1/2 EP81 I 2 tisztítani
L2 - 4’ keverni és kínyomatni i kinyomtatási hőmérséklet - 145'' ! 2 - 4' keverni és kinyomatni i kinyomtatási hőmérséklet- 145
belső keverő: GK 1,8 E; térfogat 1,5 nyomófej 5,5 bar; RPM 40; átfolyási hőmérséklet 60sC sor «4 · A . 5 töltésfok 0,53 minőkét keverék
- 3' fokozat 1 szakasz, keverni és kinyomatni kínvomatási: hőmérséklet: ~ 135”C is
Fokozat belső keverő: GK 1,5 E; térfogat 1,5 1; súrlódás 1:1 nyomóiéi 5,8 bar; RAM 40; tőliésfok 0,52 átfolyási hőmérséklet 6CTC mindkét keverék
Ö ~ 1,5' fokozat 2 szakasz, gyorsító, kén
1,5' kinyomatni és a bőrt lehúzni
Gumiíecbnikai adatok
| Vulkanízálás: 165®C 15' | ||
| 1 | J Ϊ st3ndc&ri»a | Í2 | |
| J Örnsx örftin (Hm] | 115,61 5 | 15,93 |
| j Dmin [Mm] | p23“ | 2,01 |
| Ι ti 0 % [min] | 1,8 | |1,5 |
| tOö (mini | 8,5 | [6,8 |
| szakítószilárdság (MPa) | 13,8 | 116,2 |
| modulus 300 % (MPa) | 3,4 | |8,S |
modulus 300/1ÖG (szakadási nyúlás (%)
Shore A keménység Ball Rebound RT (%) ί 35,8 ] 5,0 idíszpergálás (Philips)
17,0 ,o :f 0°C (í 'E;¥c
0,445 n,o
0m131
0,438
1,0
A találmány szerinti termékek felhasználásával előállított vuikanizátumokkal a gumltechnikal vizsgálatok során a standardhoz képest nagyobb szilárdsági és szakadási nyúlás értékeket és kitűnő dinamikai adatokat érünk ék A standard kísértettéi ellentétben a por alakú kapcsuk felhasználásánál etanotfejlődés alig lép
Claims (10)
- Szabadalmi igénypontok1. Eljárás kaucsukpor előállítására, amely egy vagy több oxídos vagy sziiikátos töltőanyagot tartalmaz, különösen kicsapott kovasavat, >250 phr - 5000 phr mennyiségben egy ilyen típusú szintetikus töltőanyag esetében, vagy > 350 phr - 5GÖÖ phr mennyiségben egy természetes töltőanyag esetében, amelyeknek felülete módosított az eljárás során egy vagy több (I), (Π) vagy (IH) általános képletű szerves szilíciumvegyöíetteS, [R !n(RO}3.nSi(AIk)m -<Ar)p}q [Β] (i)R y(RÖb,Si -(Alkil) (I!)R\(RO)3.nSI (Hl) mely képletekbenB jelentése -SCN, -SH, -Ci, NH2 (ha q = 1) vagy Sx (ha q - 2),R és R1 jelentése 1-4 szénatomos elágazó vagy egyenes láncú alkílesoport, tenllcsoporí, ahol minden R és R’ csoport jelentése azonos vagy különböző lehet, n jelentése 0,1 vagy 2,Aik jelentése kétértékű, 1-6 szénatomos, egyenes vagy elágazó láncú szénbidrogéncsoport, m jelentése 0 vagy 1,Ar jelentése 6-12 szénatomos áriiéncsoport, p jelentése 0 vagy 1, azzal a megkötéssel, hogy p, m és n egyidejűleg nem jelenthet nullát, x jelentése 2-től 8-ig terjedő szám,Alkil jelentése egyénéké, 1-20 szénatomos, előnyösen 2-8 szénatomos, egyenes vagy elágazó láncú telített szénhidrogéncsoport,Alkenil jelentése egyértékö, 2-20 szénatomos, előnyösen 2-8 szénatomos, egyenes vagy elágazó láncú telítetlen szénhidrogéncsoport, önmagában vagy kombinációban >250 phr ~ 5ÖÖÖ phr mennyiségű korommal, ahol a töltőanyagok összmennyisége nem haladja meg az 5000 phr értéket.
- 2, Eljárás az 1. igénypont szerinti finomszemcsés, töltőanyagot tartalmazó kanosuk íkauosukpor) előállítására víztartalmú keverékekből, amelyek a töltőanyagét szuszpenzió formájában, egy kanosuk (polimer) vizes emulzióját vagy egy kaucsukoldatot tartalmaznak, kicsapás útján egy fém vizoldható sójának a hozzáadásával, melyet a periódusos rendszer Na, Hb, Illa vagy Vili. csoportból választunk ki, azzal jellemezve, hogya) először egy tőltöanyag-szuszpenziót, melynek szuszpenzió-sürüsége a szllárdanyagra vonatkoztatva 0,5-10%, különösen 7-10%, állítunk elő egy szllikát-vegyüietbol önmagában vagy korommal kombinációban és vízből, keverés közben, adott esetben a szltárdanyag-szemeséket ezelőtt egy erre alkalmas őrlőkészöiékkel leőrőljük ídezsggtomeráljuk), adott esetben további hidrogénhidakat képező vegyületeket, mint polialkoholok vagy többértékű aminok, adunk 0,5-10 rész mennyiségben 100 rész töltőanyagra vonatkoztatva a szuszpenzióhoz, és adott esetben a szuszpenziót 25-95°C~ra melegítjük;b) ezt követően egy vagy több, legalább egy alkoxicsoportot tartalmazó (I) - (Ili) általános képietü, vízben feloldott, vagy közvetlenül vagy adott esetben egy felületaktív anyag jelenlétében vízben emuigeált szerves sziíícium-vegyületet ennek a töltőanyagnak a nevezett vizes szuszpenziójával vagy korommal ke23 szített keverékével 10-6Ö°C hőmérsékleten, előnyösen szöbahcmérsék-íeíen, keverés közben elegyítünk;c) az így előállított szuszpenziöt a polimer telexszel, a polimer-emulzióval vagy a polimer-oldattal összekeverjük, ennek a keveréknek a pH-értékét egy savval vagy a fent nevezett sók vizes oldatával, különösen egy Lewls-féle savval 7-4 pH-értékre, előnyösen 6,5-4,5-re Iecsökkenfjük, és a. keverékben lévő kaucsákót az adott esetben a nevezett szerves szilicium-vegyülefekkel módosított töltőanyagokkal együtt kicsapjuk;d) a kicsapott, töltőanyag-tartalmú kaucsukport önmagában Ismert módszerrel elválasztjuk, adott esetben savmentesre mossuk,e) az így kapott töltőanyagot megszántjuk és adott esetben granuláljuk,
- 3. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a reakcióeiegyhez különböző kémiai összetételű, vizes polimer-emulziót adunk, ami poiisztirolt, kűlőnféfe összetételű poíiszfirol-bufadién-kopoiimereket, polietilént, polipropilént vagy polifvinilacetás)-ot tartalmaz 0,5 - 10 phr, különösen 1 - 4 phr mennyiségben,
- 4. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a töitöanyagkoncentráeiőt a raakciőelegyben a következőkre állítjuk be;a) > 250 phr, különösen 400 phr - 5000 phr, szintetikus kovasavak illetve ezek előállításánál képződő szűrőpogácsa felhasználása esetén,b) > 350 phr, különösen 400 phr - 1250 phr egy természetes szilikát töltőanyag felhasználása, a feldolgozásnál képződő zagy formájában történő felhasználás esetén is, vagyc) > 250 - 5000 phr korom önmagában vagy az előzőkben megnevezett töltőanyagokkal ke ve fékbe n.
- 5. A 2-4, igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy felületaktív anyagokként nem-ionos,, kationos vagy anionos tenzideket használunk.S. Az előző Igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, a szuszpenzióhoz a kicsapási lépés előtt legfeljebb 5 tömegrész alkálisziiikát-oldatot, előnyösen Na2O : SíQ£ ~ 2:1 - 1:4 arányú vízöveget, adunk 100 rész kanosukra vonat koztatva.ϊ
- 7. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kicsapott kovasavakat az ezek előállításánál képződő szörőpogáesa alakjában használ
- 8, Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy ε szuszpenziók 2. igénypont a) pontja szerinti előállításánál (!) -- (IH) általános képlett szerves szilícium-vegyülettel előzetesen módosított szilikátos töltőanyagokat .használunk tel,
- 9. A 2, igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a töltőanyag szuszpenzióhoz,- adott esetben még a polimerrel (kanosak) történő Összekeverés során, de a kicsapási művelet (o) pont) előtt, egy vagy több feldolgozási vagy vulkáni záiásí segédanyagot adunk:clnk-oxid, cink-sztearát, szfeahnsav, pohalkohol, pollamin.lágyítószer, öregedés elleni védőanyag hővel, fénnyel szemben vagy keményltőgyanták, égésgátlószer :[At(OH)s, MgCÖHpj, adott esetben kén a gumltechnikában szokásos koncentrációban.<.·< **·
- 10. Az előző igénypontok bármelyike szerint előállított kanosuk, amely 25 gm ~ •3000- pm szemcsemérettel rendelkezik vagy 2 ~ 10 mm granulátumok formájában van.
- 11«. Eljárás vulkanizálható kaucsukkeverékek előállítására, azzal jellemezve, hogy az előző Igénypontok bármelyike szerinti slőálííott kaucsukoí töltőanyagként a töltőanyagokra szokásos mennyiségben a megfelelő kanosukba bedolgozzuk, adott esetben további, szükséges, ismert feldolgozási és vulkanizálásl segédanyagok hozzáadása mellett.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19924366A DE19924366A1 (de) | 1999-05-27 | 1999-05-27 | Kautschukpulver, die hohe Mengen an Füllstoffen enthalten, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU0002021D0 HU0002021D0 (en) | 2000-08-28 |
| HUP0002021A2 HUP0002021A2 (hu) | 2001-12-28 |
| HUP0002021A3 HUP0002021A3 (en) | 2002-05-28 |
| HU229643B1 true HU229643B1 (en) | 2014-03-28 |
Family
ID=7909397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0002021A HU229643B1 (en) | 1999-05-27 | 2000-05-26 | Caoutchouc containing high amount fillers, process for producing thereof and their use |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6822036B1 (hu) |
| EP (1) | EP1055696B1 (hu) |
| JP (1) | JP4741054B2 (hu) |
| CN (1) | CN1280346C (hu) |
| AR (2) | AR024117A1 (hu) |
| AT (1) | ATE307160T1 (hu) |
| AU (1) | AU3634300A (hu) |
| BR (1) | BR0002487B1 (hu) |
| CA (1) | CA2309483C (hu) |
| CZ (1) | CZ301791B6 (hu) |
| DE (2) | DE19924366A1 (hu) |
| ES (1) | ES2247973T3 (hu) |
| HU (1) | HU229643B1 (hu) |
| ID (1) | ID27622A (hu) |
| MY (1) | MY121453A (hu) |
| PL (1) | PL203705B1 (hu) |
| TW (1) | TWI289576B (hu) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10008877A1 (de) * | 2000-02-25 | 2001-08-30 | Pku Pulverkautschuk Union Gmbh | Verfahren zur Herstellung von rußgefüllten Kautschukpulvern auf Basis wässriger Polymer-Latex-Emulsionen |
| ES2304234T3 (es) * | 2000-09-06 | 2008-10-01 | Jsr Corporation | Material compuesto (mezcla de caucho y otras materias) inorganico basado en dienos y metodo para producir el mismo y una composiion de caucho. |
| US6753375B2 (en) * | 2001-07-02 | 2004-06-22 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Process for preparing composite, composition and article thereof |
| CN1239587C (zh) * | 2003-04-03 | 2006-02-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种复合粉末及其制备方法和用途 |
| CN100415814C (zh) * | 2003-06-30 | 2008-09-03 | 日本瑞翁株式会社 | 含二氧化硅的橡胶组合物及其制备方法 |
| WO2005017002A1 (ja) * | 2003-08-19 | 2005-02-24 | Tokuyama Corporation | シリカ充填ゴム顆粒体及びその製造方法 |
| JP2006160874A (ja) | 2004-12-07 | 2006-06-22 | Daicel Degussa Ltd | 樹脂粒子の製造方法 |
| US7312271B2 (en) | 2005-12-29 | 2007-12-25 | Bridgestone Corporation | Solution masterbatch process using fine particle silica for low hysteresis rubber |
| US7790798B2 (en) * | 2005-12-29 | 2010-09-07 | Bridgestone Corporation | Solution masterbatch process using finely ground fillers for low hysteresis rubber |
| JP4540691B2 (ja) * | 2007-06-08 | 2010-09-08 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ用ゴム組成物およびタイヤ |
| KR101152663B1 (ko) * | 2009-10-28 | 2012-06-15 | 한국과학기술연구원 | 기능성 보강 충전제 및 이의 제조 방법 |
| WO2013168424A1 (ja) | 2012-05-08 | 2013-11-14 | 株式会社ブリヂストン | ゴム組成物、架橋ゴム組成物及びタイヤ |
| JP6363106B2 (ja) * | 2013-02-12 | 2018-07-25 | クーパー タイヤ アンド ラバー カンパニーＣｏｏｐｅｒ Ｔｉｒｅ ＆ Ｒｕｂｂｅｒ Ｃｏｍｐａｎｙ | エラストマー結合剤を有する機能化シリカ |
| CN105820392A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-08-03 | 山东瑞川硅业有限公司 | 一种含有硅烷偶联剂的橡胶组合物及该橡胶的制备方法 |
| CN110713640B (zh) * | 2018-07-13 | 2022-08-09 | 杭州星庐科技有限公司 | 橡胶组合物及加工方法，及应用其的橡胶制品和生产方法 |
| CN111137976A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-05-12 | 江苏裕隆环保有限公司 | 一种缓释微量元素的水处理悬浮填料及其制备方法 |
| CN111560143A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-08-21 | 杭州巨星科技股份有限公司 | 一种低反弹橡胶材料及用该材料制成的橡胶锤 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2822148C2 (de) * | 1978-05-20 | 1983-02-24 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Verfahren zur Herstellung eines pulverförmigen, füllstoffhaltigen Kautschuks |
| DE3437473A1 (de) * | 1984-10-12 | 1986-04-17 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | An der oberflaeche modifizierte synthetische, silikatische fuellstoffe, ein verfahren zur herstellung und deren verwendung |
| DE3721769A1 (de) * | 1987-07-01 | 1989-01-12 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zum aufarbeiten von in fluessigkeiten abgeschiedenen feinteiligen feststoffen |
| DE3723213A1 (de) * | 1987-07-14 | 1989-01-26 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zur herstellung rieselfaehiger, fuellstoffhaltiger kautschukpulver |
| DE3723214A1 (de) * | 1987-07-14 | 1989-01-26 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zur herstellung rieselfaehiger kautschukpulver mit korngroessenunabhaengigem fuellstoffgehalt |
| JP2844886B2 (ja) * | 1989-09-05 | 1999-01-13 | 東亞合成株式会社 | 重合体粉末 |
| DE4004781A1 (de) * | 1990-02-16 | 1991-08-22 | Degussa | Verfahren zur herstellung von mit organosiliciumverbindungen modifizierten fuellstoffen, die so hergestellten fuellstoffe und deren verwendung |
| DE4023537A1 (de) * | 1990-07-25 | 1992-01-30 | Degussa | Mit organosiliciumverbindungen chemisch modifizierte russe, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung |
| DE4100218A1 (de) * | 1991-01-07 | 1992-07-09 | Degussa | Durch waermeentwicklung vulkanisierbare formmassen ii |
| JP2550808B2 (ja) * | 1991-08-23 | 1996-11-06 | 日立電線株式会社 | 難燃性電気絶縁組成物および難燃性電線・ケーブル |
| DE19815453A1 (de) * | 1998-04-07 | 1999-10-21 | Pku Pulverkautschuk Union Gmbh | Pulverförmige, füllstoffhaltige Kautschukpulver, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung |
| DE19816972A1 (de) * | 1998-04-17 | 1999-11-11 | Pku Pulverkautschuk Union Gmbh | Pulverförmige, modifizierte Füllstoffe enthaltende Kautschukpulver, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung |
-
1999
- 1999-05-27 DE DE19924366A patent/DE19924366A1/de not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-05-09 AT AT00109754T patent/ATE307160T1/de active
- 2000-05-09 DE DE50011351T patent/DE50011351D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-09 EP EP00109754A patent/EP1055696B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-09 ES ES00109754T patent/ES2247973T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-19 ID IDP20000420D patent/ID27622A/id unknown
- 2000-05-22 AU AU36343/00A patent/AU3634300A/en not_active Abandoned
- 2000-05-23 TW TW089109947A patent/TWI289576B/zh not_active IP Right Cessation
- 2000-05-23 US US09/576,179 patent/US6822036B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-24 BR BRPI0002487-2A patent/BR0002487B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-05-24 JP JP2000153550A patent/JP4741054B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-05-25 CN CNB001179047A patent/CN1280346C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-25 CZ CZ20001942A patent/CZ301791B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-05-26 AR ARP000102586A patent/AR024117A1/es active IP Right Grant
- 2000-05-26 MY MYPI20002341A patent/MY121453A/en unknown
- 2000-05-26 HU HU0002021A patent/HU229643B1/hu unknown
- 2000-05-26 CA CA002309483A patent/CA2309483C/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-26 PL PL340322A patent/PL203705B1/pl unknown
- 2000-05-26 AR ARP000102588A patent/AR024119A1/es not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1277222A (zh) | 2000-12-20 |
| AR024119A1 (es) | 2002-09-04 |
| MY121453A (en) | 2006-01-28 |
| CA2309483A1 (en) | 2000-11-27 |
| HU0002021D0 (en) | 2000-08-28 |
| ID27622A (id) | 2001-04-19 |
| PL203705B1 (pl) | 2009-11-30 |
| EP1055696B1 (de) | 2005-10-19 |
| US6822036B1 (en) | 2004-11-23 |
| DE19924366A1 (de) | 2000-11-30 |
| HUP0002021A2 (hu) | 2001-12-28 |
| CZ20001942A3 (cs) | 2001-02-14 |
| BR0002487B1 (pt) | 2009-01-13 |
| ATE307160T1 (de) | 2005-11-15 |
| TWI289576B (en) | 2007-11-11 |
| BR0002487A (pt) | 2001-01-02 |
| JP2000351847A (ja) | 2000-12-19 |
| CA2309483C (en) | 2009-10-20 |
| ES2247973T3 (es) | 2006-03-16 |
| AR024117A1 (es) | 2002-09-04 |
| AU3634300A (en) | 2000-11-30 |
| EP1055696A1 (de) | 2000-11-29 |
| DE50011351D1 (de) | 2006-03-02 |
| PL340322A1 (en) | 2000-12-04 |
| CN1280346C (zh) | 2006-10-18 |
| CZ301791B6 (cs) | 2010-06-23 |
| JP4741054B2 (ja) | 2011-08-03 |
| HUP0002021A3 (en) | 2002-05-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU229643B1 (en) | Caoutchouc containing high amount fillers, process for producing thereof and their use | |
| CA2292404C (en) | Rubber powders and process for production thereof | |
| KR100338585B1 (ko) | 이분산성침강실리카 | |
| JPH0925115A (ja) | 沈降珪酸、その製法、これを含有する加硫可能なゴム混合物及び加硫物 | |
| US6720369B2 (en) | Modified rubber powders comprising silicatic fillers prepared from precipitation suspensions, process for their preparation and their use | |
| US6340724B1 (en) | Powdered rubber containing modified fillers, process for the production thereof and use thereof | |
| US20030036593A1 (en) | Rubber powders having pulverulent silicatic fillers and prepared from rubbers present in organic solvents, a process for their preparation, and their use | |
| US6329449B1 (en) | Pulverulent rubber powders comprising modified fillers, processes for their preparation and their use | |
| US6962952B2 (en) | Process for production of modified carbon black for rubber reinforcement and process of production of rubber composition containing modified carbon black | |
| HU227776B1 (en) | Rubber granules containing silicates and oxids as stuffing | |
| US20030037706A1 (en) | Inhomogeneous silicas for elastomer compounds | |
| CZ20003585A3 (cs) | Jemnozrnný práškový kaučuk, způsob jeho výroby a jeho použití | |
| US20240158641A1 (en) | Carbon black recovery methods and compositions comprising same |