TWI289482B - An impact extrusion molded article, an impact extrusion molding method, and an impact extrusion molding apparatus - Google Patents

Description

1289482 五、發日i說明（l) 【發明所屬技術領域】 本發明係關於一種攜帶式遊戲機、行動電話或其他小 型機器類的蓋子等筒狀製品的衝壓模製品、用以模製這些 製品的衝壓模製方法及衝壓模製裝置。 【先前技術】 效參佐第15圖及第B圖（a)至第16圖（c)說明習知 的衝壓模製方法。並且，各圖的說明中，相同的元件與部 位均附予相同的符號。第丨5圖係習知之衝壓模製裝置的部 分剖視說明圖’第1 6圖（a )係作為衝壓模製材料之金屬 胚料的俯視圖，第1 6圖（c )係半製品（中間模製品）的 剖視圖’第16圖（c)係模製品（製品）的斜視圖。 第15圖中，模具1係安裝於模具保持器1 0，衝頭2係安 衷於衝頭保持器2 0，且兩者係分別設置於未圖示之衝壓機 滑座（slide )、承壓板（b〇lster )。 習知的衝壓模製方法中，係將第丨6圖（a )所示之鋁 合金等金屬胚料30安置於模具i内，令衝頭2滑動，使其由 上述金屬胚料30的上方向下壓入模具}内至一定程度，藉 此方式，即可經過第1 6圖（b )所示的半製品（中間模製

而模製成第15圖及第16圖（c)所示之具備有底的 筒狀製品3。 ^模製後所得的製品3係藉由例如貫穿於模具1的底部及 模具保持器10的頂桿（rod) 4而從模具丨取出。此外，者 製品3附著在衝頭2的狀態卞與衝頭2同一起上昇時，可： 用未圖示之脫模板等來取出。並且，頂桿4係以接觸於^

1289482 五、發一說明（2) ---~^_ 製中的金屬胚料30之方式固定，模製社 入模具1内，使製品3得以從模具！取氣出。。4 ’將頂桿4壓 在上述模製過程中，春施 深度以上時笛於第16圖（二所示：：^二内半到製” 31底部’如第16圖（b)的箭頭r所示， 侧面，而流至半製品之侧面底部的金屬會沿以：二 所推出:Λ(與衝頭…方向相反的方i;': 流動稱為「金屬流動」）（本說明書中’將此種金屬的 金屬胚料30中，有的是由㈣成形的棒材切成圓 ί A的板材經衝磨或切割而製成者，故第16圖 U)所不之金屬胚料30外表面部分的金屬組 =金屬，織大多具有不同的性質。此時，於模製？之 ，m3侧面下部的外表面，會造成混合有不同性質的狀 態。再者，如第16圖（c)所示，因為加工歷程不同，所 以會形成在表面光澤或金屬組織等性質（c〇nditi〇n)上 與側面其他部分不同的側面部位3 a。 此種性質相異的部位3a，利用塗裝等方法對製品3之 表面貫鞑被覆處理時，則可透過表面處理來隱藏，故無損 於外觀。然而，若沒有施加表面被覆處理，尤其沒有在表 面施加防蝕鋁（alumite )處理時，則此性質相異的部位 3a會殘留下來，故會產生有損於外觀的問題。 【發明内容】 本發明提供一種衝壓模製品，其係在進行模製之同時，抑

9460.ptd 第6頁 1289482 五、發g說明（3) ::屬由安置於模具内之金屬胚料底面向製品侧。 屬組織變化量減小。 的侧面下部外表面的之金 衝壓：ί ’本發明提供一種衝壓模製*，其係於模製品之 二，的剖面上’設側面的壁厚為u，底面的厚i: 平均处f f:的：均結晶粒直徑為a，垂直於衝壓方V的 圍内，面的外表面至4(t2)的高度〕的範 本發明復提供一種衝壓模製方法，其係在 模：衝壓模製筒狀的製品時，自模製過程途中開始衝= 形的半製品底部朝相同於衝頭行進之方向形成^起。 此外，本發明提供一種衝壓模裝置，其具備：涵. 具有底部貫穿孔的模具；及昇降於上述孔内，、 ’ 頭開始對安置於上述模具内的金屬胚料加壓時， 述孔的狀態下，朝與上述衝頭相反的方向施加背壓，直 亡述衝頭加麗力到達預定值以上或，及上述衝頭 疋位置，才解除上述背壓。 降j預 【發明内容之詳細揭示】 根據本發明’可提供下列技術方案。 (1) 一種衝壓模製品，其特徵在：進行模 動抑制金屬由安置於模具内之金屬胚料底面向製品侧面流 1289482 五、發4說明（4) 有凸二)俾如在第製(乃？之衝壓模製品，其中’使用前端設 頭來進行二ί 部内表面形成環狀溝(gr〇〇ve)的衝 *J丨3 ) 一種衝壓模製品，其特徵在：在模製品衝壓方 ;向L Ξ ，没側面的壁厚為1:1 ’底面的厚度為t2，衝壓 :的平均結晶粒直徑為a，垂直於衝壓方 日 立直” b時，於〔由侧面的外表面至 二曰 b〕係X小〔二底面的外表面至4⑻的高度〕的範圍内叉 具二)製法，1特徵在：使用衝頭及模 進行中的半製$底邻2 ’自模製過程途中開始’在模製 (5)如ϋ 同於衝頭行進之方向形成突起。 頭的二端Λ用二衝壓模製方法，其中，在上述衝 U 1氣°σ底部内表面形成環狀溝的凸部。 ，在】住掇項或（5)項之衝壓模製方法，其中 述模具内的金屬胚料的用衝頭對安置於上 模具底=述衝頭下降到預定位置時，才打開上述 (7) 如第（5 )項或（6 )項 中，當恩入上述模具底部之孔的突之：”製方法’其 表面的環狀溝而切斷時，將_ 因设於製品底部内 (8) -種衝壓模襄置將該:特斷二部位由模具内排出。 底部貫穿孔的模具，·及昇降於上寺述徵在具備··衝頭；具有 ^孔内’以開閉該孔的開 9460.ptd 第8頁 1289482 f、發喃說明（5) =置：ΐί::機構之控制方式係至少在利用衝頭開 。對女置於上述模具内的金屬胚料加壓時， 的狀態下，朝與上述衝頭相反的方向施 $ 衝頭加歷力到達預定值以上或/及上述衝 置，才解除上述背壓。 降i預疋位 (9 )如第（8 )項之衝壓模製裝置，其中， 頭的在製品底部内表面形成環狀溝的凸ί t述開閉機構係安裝於可在上述模具底部之孔内昇：中 頂桿的前端，且該開閉機構係以姑 除上述背壓者。 田上述頂杯來施加及解 法，(8)至（1〇)項中任-項之衝壓模製方 扣阳/、中，/、有排出機構，當壓入上述模具底部之孔的突 設於製品底部内表面的環狀溝而切 斷的部位由模具内排出者。 了 j將該被切 t發明中，〔由侧面的外表面至1/4 (t"的 声係A 1 Ϊ 2表面至4 (t2 )的高度〕的範圍係指：又厚 側面的外表面測量至模製品侧面壁厚的 模製。ί: i产L度：為（由模製品底面的外表面測量至 才、裊时底面厚度的4倍之高度）的剖面積範圍。 佐下士述t及其他特徵與優點’可配合附圖參 丨01 h文敘述而得以明瞭。 【實施方式】 經本案發明人殫精竭力多方研討的結果，得知於模具 9460.ptd

第9頁 1289482 —I - 五、發日为說明（6) 的底部設置孔洞，藉由開閉該孔洞即可 了獲致I抑之側面下部外表面的金屬組織變化量 外觀式樣設計優異的衝壓模製品。 本發明係依據此發現而完成者。 以下參佐第1圖至第9圖說明本發明 = = = 之較佳實施形態。並且， 中相冋的70件或部位均附予相同的符號。 11實施形錐 第1圖係本發明衝壓模製裝置之第1 視說明圖，第2圖及第3圖八丨丨；^ & 形心的口P /刀剖 之裝置實上么 二二用二圖的實施形態 係第3圖所示之衝頭前端部分之放^刀°]視說明圖，第4圖 衝壓模製後的製品之剖視圖放大剖視說明圖，第5圖係 安裝保持保m知的裝置同樣地分別 .^ VM" 於其中的頂桿50，並且在頂桿内設有可滑動 開閉模則底部之孔u。 的上4設有開閉機構5以（ ,模具保持器1 〇的下方設有由例如油壓缸所構成的背爆 方式且構該成背。壓施加機構6係以可適時從油壓_供 上述開閉機構5之動作方式係藉由背壓施加機構6經活 9460.ptd 第10頁 1289482 五、發明說明（7) 塞6 1及頂桿5 0施加一與衝頭2相反方向的背壓，藉以抵抗 衝頭2的模製壓力而塞住模具1底部的孔11，並且藉由解除 背壓施加機構6所施加的背壓，開閉機構5會下降而開啟模 具1底部的孔11。 在衝頭2的上部設有用以檢測該衝頭2所提供之模製負 載（壓力）的壓力感應器7，在衝頭2的側面設有用以檢測 該衝頭2的高度位置（level)之位置感應器8。藉由這些 感應器7、8的檢測資訊，令油壓栗6 〇的電磁閥6 2開閉以控 制背壓施加機構6。 安全閥（relief valve)63具有不會使油壓缸產生過 大壓力之功能。 以下，詳細說明上述實施形態之模製裝置的作用盥 製方法。 ，異 首先，如第1圖所示，將金屬胚料3〇安置於模具i内 打開背Μ施加機構6的電磁閥62，使背壓施加於開^機構 5，以塞住模具1底部的孔1丨，並於該狀態下令衝頭2 以開始進行模製。 ⑨ 如第2圖所示地進行模製， 頭2的加壓力到達預定值時，或 衝頭2到達預定位置時，即關閉 除背壓。 當壓力感應器7所監測之衝 者當位置感應器8所檢測之 電磁閥62，對開閉機構5解^ 當施加於開閉機構5的背壓解除時，如第3 閉機構5會下降一定距離，使模具底部之孔以上斤不，開 開’同時’由半製品31的底部順沿孔11朝相同於衝頭行丁進

1289482 五、發明說明（8) 之方向形成突起32，突起32開始擠出時，本 於比第2圖的狀態還深的位置 、丰上:31雖會處 會停止。 1一側壁向上方延伸的動作 下降從L製：始一直到結束，衝頭2不會停止，而是連-降故杈製動作可在一個步驟内完成。 1 在第3圖的狀態下，停止模製並使 ^閉施加背，使其上升，俾將⑷ 有二半製品31的突起32，而形成第5圖所示： 广。若將底部與半製品31的突起32同時切 除，則會形成無底部筒狀製品。叮刀 ，頭2的前端亦可設置凸部2a，俾在製品底部 形成ί辰狀的溝3b。 一 面 f被擠出之突起32的侧面上，在衝頭2加壓時，塗 於金屬胚料的潤滑劑並不會隨著材料移動，而會產生 面，且該新生面與孔〗〗的侧面之摩擦阻力會逐漸地變大。 二旦該摩擦阻力變得過大，則模製完成後欲將頂桿向上推 時，半製品31會無法順利地從模具推出，而且製品3之本 體與其突起32之間會產生拉力，如此可能導致製品本體部 分變形。 /藉由將製品底部内表面形成環狀溝3b所需的凸部仏設 於衝頭2的前端，介於該凸部2a與模具i的部分會變薄，並 且得以在模製品的底部内表面形成環狀的溝儿。藉由形成 該溝3b即使在半製品推出時產生上述拉力，亦可於製品 本體變形之前，使溝3b部分的薄底切斷，且使突起32切 9460.Ptd 第12頁 五、發明說明（9) 離。因此，得以防止製品本體的變形。 、 · 表面形成溝3b之凸部2a的形狀並無‘用以在製品底部内 想的是可使凸部2a連續地配置於:楹目，制，然而比較理 置（相當於孔部的外周位置），且判:&部孔11鄰接的位 該凸部所形成的溝，相對於最終獲‘ ：f梯形。此外， 50至80% (最好為60至70%)的深度為宜。叩底部厚度，以 具體而言，要製作的製品係在規定 )’形成有50%深度的環狀溝時 將& °旱度（t2 厚度⑴Η /2高度之凸部設於衝^由將具有規定底部 於規定底部厚纟（t2)位置，即可製得此種^衝頭停止 起成的溝仏“，使突 之從+製口口 31切斷時，即停止模製，並， 接著將衝頭2及半製品31從模具丨拉出後， ^ 加眢懕，蚀甘L《 叫1夂對開閉機構5施 中即：將突起32從模孔11擠出到模具1 ,内取、出 喷吹，或用夾具夾住，而將突起32從模具 半製^ 3巧5 Si月，如上所述’藉由在模製途中將突起32從 2二:擠到模孔U内，可防止或抑制金屬向半製 = 表面之圓周方向流動，故製品3的侧面

下。卩外表面不會形成如第16 (c)圖所示的部位3a。 I 的表^曾ί損於於製品3的外觀’例如防餘紹膜處理後 的表面品質得以提昇。 JL2實施形態 第6圖係本發明模製裝置之第2實施形態的部分剖視說 1289482 五、發明說明（10) f中，背壓施加機構6係由具有凸輪軸“的 $成。由於本實施形態之模製裝置的其他構成、作用、效 ^係與第1實施形態的模製裝置大致相同，故省略其說> 簋3 f施形熊 明圖则係本發明模製裝置之第3實施形態的部分剖視說 •數ΐ:ί=，ίϊ頭f持器20的外周下部安裝有適 :數里的緩衝杯22。在衝頭2下降時各緩衝桿 ί導的：端部會從形成於模具保持器1◦的 :導：13向下犬出’且藉由將背壓施加機構 向下推而使施加於關閉機構5的背壓解除。本 b 中，不需第1圖的壓力感應器7或位置感應器8。 ^ 本實施形態之模製裝置的其他構成、作用、 第1實施形態的模製裝置大致相同，故省略其說明效係/、 14實施形熊 明圖第8圖係本發明模製裝置之第4實施形態的部分剖視說 本實施形態中，衝頭2的外周部形成有可抵接於 之周壁的向下段部21。由半製品31 = < 時，可以阻止半製品31的侧壁向上延伸。丨^犬起32 本實施形態之模製裝置的其他構成、作用、功盘 第1實施形態的模製裝置大致相同，故省略盆說明。’、/、 1他實施形態 、 9460.ptd 第14頁 1289482 五、發明說明（11) 在衝壓模製筒狀製品時，有時係如第9圖所示 閉機構5比第2圖的情形稍微下降或上昇的狀態 Λ!羊進製。在此種情況中，當衝頭2推入到達 侧^方/木/命以 會在半製品31的底部面發生金屬朝 二面：，動的情形。故當衝頭2的模製負載為預定值以 士，或者’衝頭2在預定高度（leve"以下時，即解除施 加於開閉機構5的背壓，以令該開閉機構5下降。 ’、 在本發明模製裝£中，㈣閉機構5施加㈣或解除 的機構係藉由開閉機構5抵抗衝頭的模製壓力，以塞 下孔端部。故只要是可適時令開閉機‘ 構’皆可採用並無特別限定使用上述實施形態的 $上述實施形態所獲致之本發明衝壓模製品 二衝剖面上，設侧面的壁厚為tl，底面的厚度為 ^方向的平均結晶粒直徑為a，垂直於衝壓方向的 了句、、·〇晶粒直徑為b時，則於〔由側面的外表面至1 /4 tj)的厚度〕x〔由底面的外表面至4(⑴的高 之乾圍中，a/b係以小於10為宜，最好為2至8。 向製衝壓模製品可藉由抑制金屬由金屬胚料底面 门Im侧面流動，而獲致外觀式樣設計優異的製品。 丨 根據本發明衝壓模製方法，係自模製途中開始擠出 法:的底部材料，藉由抑制金屬從半製品底面向製品侧面 机動’使製品的表面品質得以提昇。 本發明之衝壓模製裝置得以順利且確實地實施上述模 9460,ptd 第15頁 1289482 五、發明說明（12) 製方法。 以下，透過實施例更詳盡地說明本發明，然而本發明 並不侷限於此。 實施你1 製作下列製品所需之模具，該製品之上部開口端的外 較長直徑40mm，較短直徑15咖的大致橢圓形狀，製 =度為90贱，侧面壁厚為〇.6随’底部厚度為12錢。然 後利用該模具來作實驗。 靜ϋΐίί胚料形狀方面，先準備6063 I擠壓材，該 ~ ^ 有製品上部開口端的外形較輪廓向内縮0· 5miD的 二將該擠壓材切斷為可獲致預定製品高度的長度 Ϊ屬胚=用磷酸鹽處理形成潤滑皮膜。㈣-提者為， (亦即a習Γ斷長度’在本發明中係為16mm，在比較例中 C亦即為習知工法）中係為9mm。 且安，使用的裝置係為250嘲的機械式衝壓機，將模 丹女褒於本衝壓機。 機器虔來進行，，由衝壓 階段，將爽白#又仏唬，連接於油壓泵，將壓力切換為2 壓缸，在到力連接於安裝在模具下部的油 為，本發明角度時解除壓力。附帶-提者 具底部孔會打門糸：疋2半製品的底部厚度為7mm時，模 於模具底部沿/。 就比較例而言，在整個過程中均係 、、- '孔保持關閉的狀態下進行。 、製得的貫施例及比較例經防蝕鋁處理後以肉眼比 9460.ptd 第16頁 1289482

五、發明說明（13) 較。第1 0圖（a )為比較例的側面照片，第1 〇圖（b )為與 施例的側面照片。由第1 〇圖（a )及第1 〇圖（b )可清^地 得知，比較例中，製品的側面下部外表面3 5形成有表面光 澤與侧面上部外表面34不同的部位，相對於此，實施例 中’製品的侧面下部外表面3 7及侧面上部外表面3 6的表面 光澤，由外觀視之實質上是相同的。 繼之，使用奥林巴斯（Olympus )株式會社製的倒立 型光學顯微鏡（倍率5 0倍）來觀察實施例或比較例之側面 與底面隅角部附近的侧壁剖面。 光學顯微鏡 外侧部，9 3 11圖所示之 例第1 2圖對 品的外側部 中，95係製 由第13 側面的剖面 料底面的流 指：相對於 方向之平均 相對於 面的剖面中 組織變形量 係本發明衝壓模製品之侧壁剖面的金屬組織之 照片。第11圖中，9 1係製品底部，9 2係製品的 係製品的内側部，9 4係製品上部。第1 2圖係第 方框A範圍的放大照片。又，第丨3圖係為比較 應的比較例部分剖視照片。第丨2圖中，92係製 ，93係製品的内侧部，94係製品上部；第丨3圖 品的外側部，9 6係製品的内側部。 圖可清楚地得知，在比較例的習知品中，製品 (95及96 )係整體呈纖維組織，金屬由金屬胚 動的情形甚為顯著。在此，所謂纖維組織係 與衝壓方向垂直的平均結晶粒直徑b，其衝壓 結晶粒直徑a的尺寸極長的組織。 此’本發明例子中，如第1 2圖所明示，製品侧 ’其内側93雖為纖維組織，然而外侧92的結晶 較小，而未形成纖維組織。由此可知，本實施

五、發明說明（14) 例中’可抑制金屬由金屬胚料底面的流動。 再者，就剖視照片之〔由侧面的外表面至j /4 ( t〗）的厚 〔由底面的外表面至4(t2)的高度〕的範圍，利旱 ，巴克法（Barker )進行組織觀察，並測試平均結晶粒 搜。關於測試方法，可參考第丨4圖來說明。 ，14圖係、擠壓$向剖面之平均、结晶粒直徑之測試方法 的模式圖。第14圖中，97係製品的外侧部，98 #製σ ^，⑽係結晶粒…^如圖的方框二:的内 = = 圖的點線所㈣地，在欲測試之結二直 二 度的平行直線。其:欠，就該直線在 5至^:士 ，顆結晶粒99進行複數次測試（通常 5至10次左右）’將所測試之直線長度總 吊 結晶粒個數總計，即求得平均結晶粒直徑。、斤測传之 上述作業係分別在實施例及比較例中， 所不的兩方向進行，以求得平均 、第圖站線 出a/b。結果，本發明例子：）：7:f:a、b的值來算 :4 (tl)的厚度〕X〔由底面的外表面至4 = = 士1 5〕的範圍中，^係為3·8;而比較例中， 因此，根據本發明可知，金麗 獲得抑制，並且可使製品側面 a 屬胚料底面流動可 ’而獲致無損於外觀的：：外表面之金屬組織變 產JL利用之可@把： 本發明的衝壓模製品可利田# 利用於例如攜帶型遊戲機、行 1289482 五、發明說明（15) 動電話機、其他小型 面下部外表面不會產 施表面處理、或製品 於外觀。 又’本發明之衝 的模製品。 再者，本發明之 壓模製方法。 以上係就本發明 有特別指定，本發明 背附後申請專利範圍 應予以廣泛解釋。 9460.ptd 機器類的蓋子等筒狀製品，並且在御f 生性質不同的部位，即使製品沒有實 表面沒有實施防韻銘處理時，亦無#員 塵形成方法可製得外觀式樣設計優異 衝壓模製裝置可以順利地實施上述衝 配合實施形態一起說明，然而只要沒 均不受任何細部說明之限定，在不違 所述的發明精神與範嘴之前提下，皆 第19頁 1289482

圖式簡單説明 【圖面之簡單說明 第1圖係本發明衝壓模製裝置之第丨實施形態 視説明圖。 第2圖係利用第1圖所示形態之裝置實施半製 才莫製的部分剖視說明圖。 的部分剖 之衝壓 第3圖係持續進行第2圖所示之模製動作時的部分狀離 説明圖。 & 第4圖係第3圖之衝頭前端部分的放大剖視說明圖。 第5圖係衝壓模製後之製品的剖視圖。 第6圖係本發明模製裝置之第2實施形態的部分剖視說 明圖。 第7圖係本發明模製裝置之第3實施形態的部分剖視說 明圖。 第8圖係本發明模製裝置之第4實施形態的部分剖視說 明圖。 第9圖係本發明模製裝置之其他實施形態的部分剖視 說明圖。 第1 0圖（a )係作為比較例之防蝕鋁處理後的側面照 片，第1 0圖（b )係本發明實施例之防蝕鋁處理後的側面 仆 照片。 一 第11圖係使用光學顯微鏡拍攝之本發明衝壓模製品之 ' 側壁剖面的金屬組織顯微照片。 - 第1 2圖係使用光學顯微鏡拍攝本發明衝壓模製品之側 面與底面隅角部附近之侧壁剖面的金屬組織顯微照片。

9460.ptd 第20頁 1289482 圖式簡單說明 ' ----------- 第1 3圖係使用光學顯微鏡拍攝 製成之衝壓模製品比較例的側面與^ ”知衝壓模製法所 剖面之金屬組織顯微照片。 -面隅角部附近的侧壁 第1 4圖係揭示於衝壓方向剖面“ 試方法的模式圖。 平均結晶粒直徑之測 第1 5圖係習知衝壓模製裝置 第16圖U)係作為膜製材料^7剖視說明圖。 第16圖（b)係半製品（中間模製。，屬胚料的俯視圖， <1 (c )係模製品（製品）的斜視圖了的剖視圖，第1 6圖 【符號說明】 1 · · · · 模具 2· · · ·衝項 2a· ·. 凸部 3· · ·.製品 3b... 溝 4、50· · · 5____ 開閉機構 •锤 6· ·· ·背壓 8· · · ·位置 11 M2. 7·… 壓力感應器 10… 模具保持器 13… 引導孔 •. 2〇· · ·衝頭 2 2 · · ·緩衝 21· · · 段部 30· · · 金屬胚料 31···半製 32· · · 突起 34· · · ·製 J 35... 製品的側面下部外表面 36· · · 製品的側面上部外表面 3 7製品的侧面下部 外表面 60· · · 油壓泵 61 · · ·活塞 頂桿

9460.ptd 第21頁 1289482 圖式簡單說明 62· · · 電磁間 63··· 安全閥 64· · · 凸輪軸 65. · · 緩衝墊 91· · · 製品底部 92· · · 製品的外侧部 93··· 製品的内側部 94· · · 製品上部 95··· 製品的外侧部 96… 製品的内侧部 97··· 製品的外側部 98· · · 製品的内侧部 99··. 結晶粒 <1 ii· 9460.ptd 第22頁

Claims (1)

1. ^ i ^^92102847 曰 修正 六、争讀 ，衡•禮Ϊ衝壓模製品，其特徵乃在·· 設有凸部之衝：=丨；料置於模具内’使用-種在先端 移之下，屢d制該胚料底面之材料向製品之側面流 在氣品底部表面形成環狀溝所製得者。 2 —種衝壓模製品，其特徵：^ 剖面上，設側面 3 :衝：方向的 的平均結晶粒直庐Aa \ + 的厚度為。，衝壓方向 徑為5時，於〔由:二”於衝廢方向的平均結晶粒直 〔由底面二主的外表面至1/4 (t"的厚度〕X 底面的外表面至4(t2)古 又jx 小於1 〇。 同又〕的範圍内，a /b係 3· 一種衝壓模製方法，其特 壓模製筒狀的製品•，對模製進及模具衝 裟时底部朝向衝頭行進方向形成突起。 術麼使 上、Λΐ:請專利範圍第3項之衝壓模製方法，其中，在 上达衝頭的前端設有用以在製品底 、τ 在 用的凸部。 氏邛内表面形成環狀溝所 中圍第3項或4項之衝壓模製方法，其 住模具底部貫穿孔的狀態下，利 上达模具内的金屬胚料加壓，直到 置於 預疋值以上或/及上述衝頭下降到預定位置，彳打開上J 第23頁 模具底部的孔 日修C更)正替換頁 壓入6上3:: ί利範圍第4項之衝壓模製方法，其* 愛入上述杈具底部之孔的忠其中，當 環狀溝而切斷時，將令士 起因°又於1底部内表面的 ^將该切斷的部位由模具内排出。 · 屋入7上之衝壓模製方法，其中，當 衣狀溝而切斷日夺，將該切斷的部位由模具内=内表面的 8空-種㈣模製裝置，其特徵在具備 ::穿孔的模具；及昇降於上述孔内，以開孔 對安置制方式係至少在利用衝頭二 =下，朝與上述衝頭相對的方向施加背屋，匕= :加壓力到達預定值以上或，及上述衝頭下降；=衝 置，才解除上述背[ γ㈣預疋位 …L如申請專利範圍第8項之衝壓模製裝置，其中， 的ΪΪ頭的前端設有用以在製品底部内表面形成環狀溝# 10·如申請專利範圍第8項或9項之衝壓模製裝置，其 ’上述開閉機構係安裝於可在上述模具底部的孔内用/昇 1289482

   降之頂桿的前端， 及解除上述背壓者 且該開閉機構係 以藉由上述頂桿來施加 古#1!·如申請專利範圍第^ 有排出機構，當壓入上述模^ 底部内表面的環狀溝而切斷s 具内排出者。 之衝壓模製裝置，其中，具 底部之孔的突起因設於製品 ，可將該被切斷的部位由模 古乂2:申請專利範圍第9項之衝壓模製裝置，其中，具_ 構’當壓入上述模具底部之孔的突起因設於製品 底部内表面的環狀溝而切斷時，可將該被切斷的部位由模 具内排出者。 13.如申請專利範圍第10項之衝壓模製裝置，其中， 具有排出機構，當壓入上述模具底部之孔的突起因設於製 品底部内表面的環狀溝而切斷時，可將該被切斷的部位由 模具内排出者。 m

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