TWI275498B - Sheet-binding device - Google Patents

Description

1275498 玖、發明說明： 【發明戶斤屬之技術領域3 技術領域 本發明係有關於一種辦公室、學校、家庭等所使用之 5 小型簡易的製書裝置，該製書裝置係將可熱熔融之固體接 著劑以熔融狀態塗布於成為書的長向部分之用紙束的一側 邊緣者。 背景技術 10 迄今，在辦公室、學校、家庭等中普遍使用小型製書 裝置，該小型製書裝置可將用紙成束且用漿糊黏貼以簡易 地進行製書。又，該製書裝置大多使用預先將熱熔融性接 著劑钻在封面長向部分之内側部分的專用封面。另外，該 製書裝置係利用該封面包住用紙束以一體地定位在製書裝 15 置中，並藉由加熱器來熔融塗布於封面内側之接著劑以接 著封面與用紙束。 但，由於前述製書裝置使用預先已設定預定長向寬度 之專用封面，故欲製書之用紙束的厚度與封面的長向寬度 不一定一致，此時，由於在封面與用紙束最上面的用紙之 20 間會形成間隙，故無法完成理想的製書。又，此種製書裝 置也無法在不使用封面而塗布接著劑之狀態下進行固定用 紙束之天頭膠合製書。 為了配合用紙束的厚度來接著封面以進行天頭膠合製 書，係使用利用滾輪將已熔融之接著劑塗布於用紙束的一 1275498 端，且在平滑板上使用紙束固化之製書裝置。該製書裝置 係揭示於曰本專利公開公報特開平9- 156249號，且^用 水糊黏貼用紙固定部所夾持之用紙束並使用紙束通過滾輪 上方’以在用紙束下面塗布接著劑。 仁’该製書裝置中，由於用紙束與其夾持構件在滾輪 上朝用紙束之背面長向來回運動以塗布接著劑，故至少需 要該用紙束之長度2倍以上的寬度尺寸，因此不易構成小型 的製書裝置。另一方面，也有使滚輪較用紙束的長度長， 使用、A束朝短向⑽紙束厚度方向）來回移動，以將接著劑 土布於用紙束的長度部分之製書裝置。該製書裝置由於使 用、，氏朝用紙束之短向（厚度方向）移動，故可縮短製書裝置的 寬度尺寸。 ° 5亥製書裝置多半會基於減少接著劑之 15 、°人數等理由而增加接著劑貯槽的容量，特別是使用紙 、朝用紙束之短向移動的製書裝置中，由於必須增加滾輪 、長度故用以收容藉由滾輪而塗布於用紙束之接著劑的 接著劑貯槽必定合變旦 ^ ^ θ、文長，且其容量會變大，而且，一旦接 著劑貯槽的容量· + & 貝丨系要更多時間來溶融所收納之接 著劑’因此，至可淮^ J遘仃刼作之待用狀態前的待機時間會變 ^又彳之接著劑貯槽揮發之接著劑的量也會變多，且以 高溫騎㈣之接著劑所含之樹脂或橡膠的臭味很重。 口此本發明欲解決之技術性課題係提供待用前之準 傷時間短的小型製書裝置。 I：發明内容】 20 1275498 發明之揭示 "月為了解决上述技術性課題，係提供下述構造之 袭玲置° 根據本七a月之第！態樣，本發明之製書裝置包含：接 5劑貯槽、，係收容藉加熱而熱炫融之接著劑，且可移動；滾 力系乂軸支撐於月，j述接著劑貯槽上方且可旋轉驅動，使 二部浸潰在收容於前述接著劑貯槽之前述接著劑，並且 f者用紙束的—側邊緣將前述接著劑塗布於該用紙束；夾 件’係可夾持前述用紙束；接著劑貯槽移動構件，係 1〇在待用時將前述接著劑貯槽及前述滾輪配置於藉由前述炎 件所爽持之&述用紙束的長向邊緣外側之待用位置， 5、才在衣θ 4使4述接著劑貯槽及前述滾輪從前述待用位 置通過别逑用紙束背面下部大致全部領域並朝前述用紙束 2長向—體地移動；及非接觸式加熱構件，係以非接觸狀 15 =加熱配置於前述待驗置之前述接著劑貯槽，使前述接 著劑成為熔融狀態。 於4述第1恶樣巾，製書裝置為將已舰融之接著劑塗 布於用紙束以進行製書之製書裝置。儲存有接著劑之容器 的接著劑貯槽係構成為可移動，且於其上方設有滚輪，透 加過該滾輪將接著劑塗布於用紙束。接著劑貯槽與滾輪在待 機時位於遠離用紙束之塗布位置下方的位置之待機位置， 且在製書時藉由接著劑貯槽移動構件朝用紙束之長向移 動收合於接著劑貯槽之接著劑藉由非接觸式加熱構件來 加熱溶融。該非接觸式加熱構件係以非接觸之狀態來加熱 1275498 與接著劑貯槽或滾輪等之接著劑接觸的構件，且利用熱傳 導來加熱接著劑。例如，利用燃燒器或電磁感應加熱等。 根據與前述第1態樣相關之製書裝置，藉由待機時以非 接觸狀態來加熱接著劑貯槽，可使接著劑貯槽構成為可輕 5 易地移動者，且藉由使接著劑貯槽在塗布接著劑時移動， 可縮小製書裝置的寬度尺寸。又，藉由朝用紙束之長向移 動，可縮短滾輪的長度，結果，可縮小接著劑貯槽的容量。 因而，可減少從接著劑貯槽散發之接著劑的臭氣。 根據本發明之第2態樣，係提供前述非接觸式加熱構件 10 由電磁感應加熱線圈所構成，而前述接著劑貯槽由含有強 磁性體材料之材料所構成之第1態樣的製書裝置。 根據與前述第2態樣相關之製書裝置，由於可不直接接 觸接著劑貯槽而加熱接著劑，故容易使接著劑貯槽移動， 又，由於藉由流入線圈之電流可輕易地進行加熱控制，故 15 接著劑之溫度管理也變得容易。又，由於電磁感應加熱線 圈之熱變換效率高，故可實現省電，同時可在短時間之内 加熱接著劑。 根據本發明之第3態樣，係提供前述非接觸式加熱構件 配置於待用位置且不可移動之第2態樣的製書裝置。 20 根據與前述第3態樣相關之製書裝置，由於非接觸式加 熱構件在待機位置以外不用移動，而僅使接著劑貯槽移動 即可，故可簡化加熱構件之配線等構造。又，另一方面， 即使移動時未進行加熱，亦由於接著劑貯槽移動的時間在 製書製程中為極短的時間，故在製書操作上不成問題。 1275498 根據本發明之第4態樣，係提供前述接著劑貯槽具有用 以收：非強磁性體之前述接著劑之呈容器形狀的本體，及 設於前述本體外面之強磁性體的加熱部，又，前述非接觸 式加熱構件係設於與位於待用位置之前述接著劑貯槽的前 5述加熱部相對之位置之第3態樣的製書裝置。 根據與前述第锡樣相關之製錄置，由於收容接著劑 且直接與接著劑接觸之接著劑貯槽的本體未直接藉由線圈 力，、’、故不會引起接著劑與接著劑貯槽之接觸部份中接著 劑過熱的情況發生，並可防止該部分之接著劑發生焦糊的 10 情形。 根據本發明之第5態樣，係提供前述滾輪由非強磁性體 材料所構成之第2至第4態樣令其中一態樣之製書裳置。 根據與喊第5態樣㈣H書裝置，㈣與接著劑直 接接觸之滾輪藉由非接觸加熱構件而沒有直接加熱，故與 15滾輪之接觸部份巾不會發生接著触_情形。 〃 根據本發明之第6態樣，係提供前述接著劑貯槽具有底 壁，該底壁傾斜成使在用以收容前述接著劑之呈容器形狀 的本體之前述接著劑收容領域中，配設有前述滾輪之位置 較深之第1態樣的製書裝置。 2〇 根據與前述第6態樣相關之製書裝置，藉由構成為使接 著劑貯槽的底壁朝滾輪配設位置愈來愈深，則所收容之接 著劑會集中至滾輪附近，使滾輪容易浸潰在接著劑内。因 此，在消耗接著劑貯槽内的接著劑時，可增加滾輪浸潰在 接著劑内的部分。 1275498 根據本I明之第7怨樣，係提供前述接著劑貯槽具有接 著劑溶解輔助用風扇，該接著劑溶解輔助用風扇係直立設 置於用以收容前述接著劑之呈容器形狀的本體之前述接著 劑收容領域的底壁之第丨態樣的製書裝置。 5根據與前述第7態樣相關之製;裝置，可藉由韓片增加 接著劑與接著劑貯槽之接觸面積，而可以廣大的面積對接 著劑加熱。因此，可在短時間之内炼融接著劑。 /艮據本發明之第8態樣，係提供下述以至第3態樣中任 -態樣之製書裝置’該財裝置更具有接供給單元及 W接著劑排出控制部，該接著劑供給單元包含：儲存部，係 儲存成為收容於前述接著劑貯槽之已炼融之接著的粒 狀接著劑；搬送路，係設置成從前述儲存部朝下方延伸， 且二以搬送前述粒狀接著劑；及投入口，係用以排出已通 過前述搬送路之粒狀接著劑，且前述接著劑供給單元係設 ^於隔著前述用紙束與前述接著劑貯槽之待用位置相對之位 置，而前述接著劑排出控制部係控制前述接著劑供給單元 之W述粒狀接著劑的排出時點，使預定量之粒狀接著劑在 前述接著劑貯槽移動至可接收從前述投入口排出之前述粒 狀接著劑之位置的時點，從投入口排出並投入前述接著劑 20貯槽，又，投入前述接著劑貯槽之粒狀接著劑熔融。 根據與前述第8態樣相關之製書裝置，由於使用固態的 粒狀接著劑，且藉由重力在搬送路内搬送，故不需要用來 搬送之機構，而可縮小接著劑供給單元的構造，又，可防 止接著劑熔融時所產生之臭氣的散發。再者，由於在接著 10 1275498 劑移動之時點投人接著劑，故可將接著劑供 例如前述接著劑貯槽之加熱位置等遠離待機位處置且 製書裝置龍之單元岐置以互相切，又，也沒有, 5 10 =熱，，貯槽使接著劑供給單元内的接著劑軟： 的問崎’因此’可實現製書裝置整體的小型化。 二根據本發明之第9態樣，係提供更具有用以檢測收容於 ;述接著劑貯槽之前述接著劑的液面高度之液面檢測裝 丄又1賴著劑排出控制部在前述液面檢測裝置檢測 h述接著劑之液面較基準位置低時，則投人前述粒狀接 者劑至雨述接著劑液面較前述基準位置高為止 的製書裝置。 u 根據與前述第9態樣相關之製書裝置，由於可在因接著 劑之消耗使收容於接著劑貯槽之接著劑的液面降低之時點 投入接著劑，故可將收容於接著劑貯槽之接著劑的量維持 15 在固定的基準。 根據本發明之第10態樣，係提供前述接著劑供給單元 ^具有2片分隔板’該等分隔板分別構成為以預定間隔插入 前迷搬送路，以開關前述搬送路，且於前述間隔儲存預定 Ϊ之粒狀接著劑，又，前述接著劑排出控制部可使前述2片 20分隔板獨立開關之第8態樣的製書裝置。 根據與前述第10態樣相關之製書裝置，接著劑供給單 元具有隔著間隔插入搬送路之2片分隔板，而可藉由該等分 隔板來關閉搬送路。在該等2片分隔板之間的領域可儲存預 定量之粒狀接著劑。如上所述，由於該等分隔板可分別單 1275498 獨地關_送路，故藉由排出儲存在2片分隔板間之粒狀接 著劑，可在1次操作令投入已決定之接著劑的量。 根據本發明之第11態樣，係提供前述2片分隔板由具有 貫通部之圓板所構成，且前述貫通部藉由大致平行地配置 5於前述搬送路之工根軸來固定，使前述2片分隔板之旋轉相 位互相不同，並藉由前述接著劑排出控制部旋轉驅動該 軸，使僅有前述各分隔板中之一分隔板與前述搬送路相連 通之第10態樣的製書裝置。 根據與前述第11態樣相關之製書裝置，由於可構成為 10藉由1個驅動機構使配置成使部分性的缺角或貫通窗等貫 通部不同之旋轉相位之2片圓板旋轉，且分別單獨與搬送路 相連通，故可簡化接著劑供給單元之構造。 根據本發明之第12態樣，係提供可使用於前述製書穿 置之接著劑供給單元所使用之粒狀接著劑大致呈球形之第 15 8至第11態樣中任一態樣之製書裝置。 根據本發明之第13態樣，係提供第1、第2、第3、第4、 第8態樣中任一態樣之製書裝置，該製書裝置更具有：製書 模式選擇機構，係接收辨識信號來選擇製書時之製書模 式’且該辨識信號係關於在前述用紙束附上封面來製查之 20上封面製書模式或不附上封面之天頭膠合製書模式者；及 旋轉控制機構，係依照前述製書模式選擇機構所選擇之製 書模式來切換前述滚輪之旋轉控制。 與前述第13態樣相關之製書裝置在對用紙束進行製書 時，係因應依有無封面的不同所決定之製書的種類來調整 12 1275498 接者劑塗布量。即’當為附上封面之 ㈣日士，、、/ 接著封面與錢束，另―方面， 、“ t q 人製蚩睥，目& 田為不附上封面之天頭膠 二則僅接著爽持構件所爽持之用紙之間即可 】:：需之接著材料的量不同。根據本態樣之製書裝 量，可·地完成製書。布於該束之接著劑的 10 15 根據本發明之第14態樣，係提供前述接著劑貯槽移動 構件使W述接著劑貯槽及前述滾輪朝前述用紙束之長向來 回移動，X ’ irn補控制機構在前述製書料選擇機構 選擇不在封面束附上封面之天鄉合製書模式時，使前述 滚輪相對於前述接著劑貯槽之前進移動及返回移動兩個移 動方向朝正向旋轉之第13態樣的製書裝置。 根據與前述第14態樣相關之製書裝置，當進行天頭膠 合製書時，由於完成時不會發生接著劑露出等情況，故可 使滾輪之旋轉控制更為容易。 根據本發明之如態樣，係提供前述接著劑貯槽移動 構件使前述接著劑貯槽及前錢輪朝前述用紙束之長向來 回移動，又，前述旋轉控制機構係使前述滾輪之旋轉在前 進移動及返回移動時不同之第13態樣的製書裝置。 根據與前述第15態樣相關之製書裝置，由於隨著潦幹 之移動方向來改變旋轉，故在滾輪朝一個方向移動的六 中，滾輪之旋轉不會改變，而可減少接著劑的塗布不均， 並順利地完成。 根據本發明之第16態樣，係提供第15態樣之勢查壯 13 1275498 紙二 使前述 轉在 10 15 20 時，則使前述滾料束的厚度超過基準厚度 回移=兩個移動方向朝正向旋轉者咖槽之所進移動及返 則封面時且若未塗布適當份量的接著劑， 於ί二紙束較基準厚度薄時，由 使作“ f S τ少’故為了不使接著劑變得過少，會 使滾輪旋轉以塗布更客 ^ 9 夕接者劑。具體而言’在前進移動中， =:停止，以減少接著劑之塗布量，另-方面，在返回 使、、:^ Γ取終會在用紙束之長向部分塗布接著劑，故 t輪朝相對於滾輪之移動為逆向的方向旋轉。即，藉由 轉。·疋轉袞輪朝與移動於移動方向相反側之方向旋 此纟由於使滾輪旋轉，因此用紙束與滾輪之接 面:相對速度會變快，因而附著於滾輪表面之接著劑會 布^束長向部分，如此一來，會塗布更多 另一方面，當用紙束厚度超過基準厚度時，由於接著 劑塗布吾0且線夕 易、交夕，因此必須使滚輪旋轉以避免所塗布之 14 1275498 接著劑變得過多。具體而言，在前進移動與返回移動中， 為了不改變塗布條件，需變換旋轉方向，且使滾輪在移動 方向之上游側旋轉。即，藉由上述旋轉方式，用紙束與滾 輪之接觸面的相對速度會變慢，而可防止接著劑塗布量過 5 多。 因此，根據與前述第16態樣相關之製書裝置，在進行 接著劑塗布量會對完成製書帶來很大的影響之上封面製書 時，藉由使塗布滾輪之旋轉在前進移動與返回移動中不 同，可以簡單的構造來塗布適當份量的接著劑。 10 根據本發明之第17態樣，係提供前述基準厚度為 1.8〜2.2mm之第16態樣的製書裝置。 根據本發明之第18態樣，係提供第13至第16態樣中任 一態樣之製書裝置，該製書裝置更具有用以檢測前述接著 劑貯槽的位置之位置檢測裝置，且在前述接著劑貯槽之返 15 回移動時，當前述接著劑貯槽到達預定位置時，前述旋轉 控制機構在前述接著劑貯槽於前述預定位置至前述用紙束 的最末端之間移動期間，使前述滾輪停止旋轉。 於與本發明相關之製書裝置中，在用紙束的邊，藉由 用紙束兩側的側端部來刮落滾輪表面之接著劑，使接著劑 20 容易大量地附著於該端部。在進行前述接著劑大量地附著 於用紙束端部之附上封面之上封面製書時，接著劑會從封 面露出並固化，因而成為在外觀上為不良製書的原因。因 此，宜避免接著劑大量地附著於用紙束之兩側端部。 具體而言，在用紙束之最末端附近，在停止滾輪之旋 15 1275498 轉的狀態下使接著劑貯槽移動。藉此，停止從接著劑貯样 供給接著劑，同時在用紙束端部附近，使殘存於滾輪表: =接著劑延伸。因此’可避免接著劑大量附著於用紙束之 最末端附近。 5 一又，在上述構造中，僅於返回移動時使滾輪停止係由 於前進路線之端部可藉由返回路線中之滾輪除去多餘的接 著劑’另—方面，前進路線之端部用紙束之最末端 無法如上所由滾輪除去多餘的接著劑之故。因此，根 10 據上述構造，藉由改變利用滾輪之塗布條件，可以簡單的 構造除去多餘的接著劑。 因此，根據與前述第18態樣相關之製書裝置，在容易 大量附著接著劑之用紙束端部附近，在停止滾輪之旋轉的 狀態下使接著劑貯槽移動’藉此，停止從接著劑貯槽供給 接著劑’同時以使殘存於滾輪表面之接著劑延伸之狀態來 15塗布接著劑。因此，<避免接著劑大量附著於用紙束之最 末端附近。 圖式簡單說明 本發明之上述與其他目的及特徵從與所附圖示之較佳 實施形態相關之下述記述可清楚明白。該等圖式係如下所 20 述： 第1圖係與本發明，實施形態相關之製書裝置的外觀 透視圖。 第2圖係顯示第之製書裝置的主要部分内部構造的 正視圖。 1275498 第3圖係顯示第1圖之製書裝置的主要部分内部構造之 左側視圖。 第4圖係顯示塗布單元位於待機位置時之位置關係的 正視圖。 5 第5圖係顯示塗布單元位於待機位置時之位置關係的 左側視圖。 第6圖係顯示加壓單元之主要部分構造的透視圖。 第7圖係關於夾持構件之驅動機構的說明圖。 第8圖係顯示接著劑貯槽之移動狀態。 10 第9A圖係顯示接著劑供給單元之構造的平面圖。 第9B圖係顯示接著劑供給單元之構造的右側視圖。 第10A圖、第10B圖、第10C圖、第10D圖、第10E圖、 第10F圖、第10G圖、第10H圖係接著劑供給時接著劑供給 單元之驅動狀態推測圖。 15 第11A圖係顯示除臭單元之位置關係的主要部分左側 視圖。 第11B圖係顯示除臭單元之位置關係的主要部分正視 圖。 第12A圖係顯示接著劑貯槽及滾輪之構造的平面圖。 20 第12B圖係顯示接著劑貯槽及滾輪之構造的第12A圖 中A —A截面圖。 第13圖係說明滾輪與用紙束之接觸位置。 第14圖係顯示與本實施形態相關之製書裝置的控制系 統之方塊圖。 17 1275498 第15圖係顯示與本實施形態相關之製書裝置之製書動 作的流程之流程圖。 第16A圖係顯示加壓單元之下降位置。 5 10 第16B圖係顯示加壓單元上升後安置用紙束之狀態。 第17圖係說明安置封面時之基準位置。 第18A圖係顯示下封面製書模式中用紙束較基準厚度 薄時之接著劑聍槽的移動中滾輪之旋轉方向。 第18B圖係顯示下封面製書模式中用紙束較基準厚度 厚N*之接著劑聍槽的移動中滾輪之旋轉方向。 單元之加壓力控制機構 第19A圖、第19B圖係說明加壓 的動作說明圖。 第胤圖、第謂圖、第20C圖、第2_係顯示製書之 取出步驟的狀態推測圖。 15帛21圖係顯示第1圖之製書裝置的操作面板之構造。 第22圖係顯示接著劑塗布量與滚輪之旋轉方向 的表。 t實施方式】 實施發明之最佳形態 在繼續敘述本發明之前，關於所附圖式中同_零件則 20滅予相同的參照符號。 第1圖係與本發明-實施形態相關之製書裝置的外觀 ，視圖。製書裝置i為大致箱型之裝置，且具有由從本體前 部掛在上面之前板10、從本體後部掛在上面之後板n所構 成之框體。前板1〇及後板η係如下所述固定於設於本體内 18 1275498 部之框架28、29、41a、41b(參照第7圖）。於後板u之後部 °又有後盍12，該後盍12係用以覆蓋製書用封面（第2〇a圖中 之ll〇X)及可動板46超出後板U的部分，且以傾斜壁來構 成，使封面ΙΙΟχ可折向下側且退避（參照第2〇A圖及第2〇C 5 圖）。 ‘書I置1之外觀構造係設有設於前板1 1下部之可開 關的觔盍下門13、在使用時用以開關用來夾持用紙束之夾 持構件18的操作把手14、用以配置製書所使用之封面的封 面台15、操作面板16。 10 X，於本體上面設有夹持構件I8。夾持構件18由從設 於本體上面之間隙Π向本體外部朝垂直方向配置之互相平 行的2片大致長方形的板所構成，且具有固定夹持構件⑽ 及可動夾持構件18b。如上所述，藉由操作操作把手i4，可 驅動可動爽持構件18b，而改變兩夾持構件之間的間隔以 15固定、開放用紙束。於炎持構件18a、18b上端分別設有可 拆卸之用紙束支持構件19a、1%，例如，在對長型用紙束 進行製書時等，該等用紙束支持構件19&、1%會支持用紙 束，使較炎持構件18所夾住之位置更上面的部分不會折彎 而垂下，且使固定於夾持構件18之用紙束不會偏移。 2〇 於本體内部如第2圖、第3圖及第8圖所示，設有塗布單 元2、除臭單元3、加壓單元4、接著劑供給單元5等各 元。如第2圖所示，塗布單元2通常設於失持構件18之側邊 外側，且如下所述’其-部份可在失持構件18下方滑動。 除臭單元3如第2圖及第3圖所示，為從塗布單元2上部 19 !275498 朝下方延伸之構件，且吸入從塗布單元a之接著劑貯槽^或 滚輪24揮發之接著㈣用喊之過;慮器來吸著接著劑。 加壓單元4如第所示，為設於夾持構件町部之構 件’且如下所述，配置構成為可上下移動及前後移動。加 5堡早；^在塗布單元2移_會下降，使塗布單元2可通過夹 持構件18下方。 第4圖及第5圖係顯示塗布單元位於待機位置時之位置 關係，。塗布單元2及夹持構件18同時分別設於2個框架Μ、 29°前框架28為截面呈3字形之框架，且以其垂直面28b來 10固定保持固定夾持構件18a，同時，其水平面28a具有作為 塗布單元之接著劑貯槽23移動時之軌道的功能。又，後框 架29為截面呈口字形之框架，且具有用以使可動夹持構件 18b私動之移動機構，又，將成為接著劑㈣η移動時之引 導的執道軸33保持於後框架29之垂直面291^。 塗布單兀2之待機位置位於較夾持構件18之側邊更外 側且較夾持構件18之下端更低的位置。塗布單元具有安裳 ;保持板20a之电磁感應線圈2〇作為加熱機構，且當接著劑 二槽23位於待機位置時，該電磁感應線圈2〇係在與接著劑 、丁才曰23壬非接觸狀％之情況下感應加熱強磁性體材料，藉 20 此加熱接著劑。 曰 於接著劑貯槽23上方設有配置成一部份浸潰在已炫融 之接著劑内的滾輪24。滾輪24藉由設於接著劑貯助之保 持構件25來達成以軸支撐的狀態，且藉由與軸Μ相連結之 塗布滾輪旋轉馬達21進行旋轉驅動。 20 !275498 於接著劑貯槽23之端部設有朝上方延伸之連結構件 26，且設於連結構件26之前端部的滾輪27與前框架28之水 平面28a之軌道部相卡合。又，於接著劑貯槽之相反側端部 設有引導部34,且該引導部34與設於後框架29之垂直面2外 5的軌道軸33相卡合。藉由前述2個卡合，接著劑貯槽23可沿 著框架28、29滑動，且可沿著夾持構件在設於框架28、29 之失持構件18下部移動。 參照第7圖針對夾持構件之驅動機構作說明。如上所 述’夾持構件在前框架28固定有固定夾持構件18a，且在後 1〇框架29設有可動夾持構件18b之驅動機構。可動夾持構件 18b可藉由操作操作把手14來移動，以改變與固定夾持構件 18a之間的距離，而夾持且固定存在於兩夹持構件之間的用 紙束。 藉由旋轉驅動操作把手14，可使藉由環帶35與操作把 15手14的軸相連結之螺絲軸36旋動。螺絲軸36之驅動力可藉 由環帶40傳達至其他螺絲軸37，以連動並驅動兩者。螺絲 軸36、37藉由與固定有可動夾持構件18b之保持板的螺 絲部2_螺合，且使螺絲軸36、37旋動，可與保持板同時 驅動可動夹持構件18b。 -〇 藉由在可動夾持構件18b與固定夾持構件18a之間設有 引導軸39a、39b，且沿著該等引導軸3如、3外來驅動可動 夾持構件18b ’可使可動夾持構件⑽與固定夹持構件⑽經 苇保持平行。另，從製書裝置1的前方觀看為左側之引導軸 39a係與如下所述成為用紙束之左右方向的基準位置且決 21 1275498 定前後方向之基準位置的固定夾持構件一同用在決定用紙 束之挾持位置上。 於保持板29h之端部設有切片38。該切片38係與由光遮 斷器所構成之用紙束厚度感測器34合作，以檢測保持於夾 5持橋件18之用紙束是否較預定基準厚度薄，即，當保持於 夹持構件18之用紙束較基準厚度厚時，切片38將不會到達 用紙束厚度感測器34，而不會隔斷用紙束感測器34，但， 當保持於夹持構件18之用紙束較基準厚度薄時，則可動夹 持構件18b與固定夾持構件18a之間隔會變小，如此一來會 10隔斷用紙束厚度感測器34。用紙束的厚度係如下所述，會 決定塗布接著劑時之滾輪24的旋轉方向。 第8圖係顯示接著劑貯槽之移動狀態。如上所述，接著 背1貯槽23構成為可在使附著於滾輪24表面之接著劑與夾持 構件1S所夾持之用紙束1〇〇下側邊緣接觸之狀態下滑動。為 15 了檢測接著㈣肋的位置，而設有由光麟^所構成之 感測态31a、31b、31c。於與本實施形態相關之製書裝置i 弟8圖所示，感測态31 a、31 b、31 c係配置於固定在 用以固定則框架與後框架之右框架41a及左框架41b之間的 2〇感測器保持框架30。各感測器分別為用以檢測接著劑貯槽 在待機位置中的位置之第1接著劑貯槽位置感測器31a、用 =k測接著劑貯槽23在最大移動位置中的位置之第]接著 別貝τ槽位置感測器31c，及設於兩者之中間部分的第〕接著 劑貯槽位置感測器31b。該等感測器藉由設於接著劑貯槽之 切片32隨著接著劑貯槽23之移動而隔斷該等感測器，以進 22 1275498 行接著劑貯槽23之位置檢測。 又，如第8圖中虛線2乂所示，在接著劑貯槽23之最大移 動位置中設有用以將接著劑補充至接著劑貯槽23之接著劑 供給單元5。接著劑供給單元5係將粒狀接著劑儲存於漏斗 5 $ 1 ’且在適^的日守點將預定量的接著劑投入接著劑貯槽23。 第9A圖、第9B圖係顯示接著劑供給單元之構造。接著 劑供給單元5具有用以儲存粒狀接著劑之漏斗5丨、連接於漏 斗51下部且設成傾斜之導管52及用以將接著劑投入接著劑 貯槽23之投入口 56。於導管52在2處設有分隔溝57a、57b， 10且於分隔溝57a、57b分別設有分隔板55。分隔板55從靠近 漏斗之側起為第1分隔板55a、第2分隔板55b。第1分隔板 55a、第2分隔板55b分別具有圓板缺少一部份的形狀，且以 保持兩者的缺角不重豐之相位差的狀態互相平行地配置， 並在圓板之中心部份以軸54來固定。該軸54與分隔板驅動 15馬達53相連接，藉由驅動該馬達53，可使第丨分隔板55a、 第2分隔板55b —體地旋動。 接著劑供給單元5藉由使軸54—次旋轉預定角度來控 制第1分隔板55a、第2分隔板55b之旋動位置，以一次以預 定量將儲存於漏斗51之粒狀接著劑供給至接著劑貯槽23。 20 第l〇A圖一第10H圖係接著劑供給時接著劑供給單元 之驅動說明圖。在最初的狀態下，如第10 A圖、第1 〇B圖所 示，2片第1分隔板55a、第2分隔板55b分別配置成封閉導管 52之開口部分。如此一來，儲存於漏斗51之粒狀接著劑1〇5 會停留在較第1分隔板55a更上游的位置。 23 1275498 接著，若第1分隔板55a、第2分隔板55b以旋轉中心54c 為中心朝箭頭200的方向旋轉90度，則成為第10C圖、第10D 圖之狀態。於該狀態下，就第1分隔板55a而言，由於缺角 部分位於開口部分，故開口部分會開放，而粒狀接著劑105 5 會如箭頭201所示移動至中間導管57。但，在該狀態下，由 於第2分隔板55b會封閉開口，故粒狀接著劑1〇5無法再移動 至較第2分隔板55b更下游的位置。 從該狀態看來，若第1分隔板55a、第2分隔板55b以旋 轉中心54c為中心朝箭頭200的方向旋轉9〇度，則成為第10E 10圖、第10F圖之狀態。於該狀態下，由於第丨分隔板55a、第 2分隔板55b同時封閉開口部分，故中間導管57及導管之較 第1分隔板55a更上游處有粒狀接著劑。但，中間導管π中 之接著劑105a會藉由第1分隔板55a與存在於較第1分隔板 55a更上游處的接著劑1〇5分開。 15 從該狀態看來，若第1分隔板55a、第2分隔板55b以旋 轉中心54c為中心朝箭頭200的方向旋轉9〇度，則成為第1〇(} 圖、第10H圖之狀態。於該狀態下，就第2分隔板55b而言， 由於缺口部分位於開口部分，故開口部分會連通，且中間 導管57中之接著劑i〇5a會如箭頭2〇2所示朝投入口 ％移 20動。又，由於第1分隔板55a會封閉開口，故導管中之接著 劑105不會朝投入口 56移動。即，僅中間導管57中之接著劑 105a會移動至投入口。因而，以中間導管57的容量作為^欠 的補充量，藉此將適量的接著劑自動地供給至接著劑貯槽 23 ° 24 1275498 接著’針對除臭單元3作說明。如上所述，除臭單元3 係吸入從塗布單元2之接著劑貯槽23或滚輪24揮發之接著 劑並用過濾器來吸著接著劑。具體而言，如第11A圖、第11B 圖所不，除臭單元3為具有吸引口 6〇及排出口 63之筒狀構 5件，且於其中間部分之導管64設有過濾器61。過濾器61可 使用用以吸著接著劑成分之習知過濾器。 於排出口 63附近有排氣風扇62，該排氣風扇62可將空 氣從排出口 63向外排出，結果，會形成從吸引口 6〇吸入且 通過過渡器61並排出至排出口63之空氣氣流。吸引口 6〇位 10於接著劑貯槽23及滾輪24上方，且用以吸引含有從接著劑 貯槽23及滚輪24揮發之接著劑成分的空氣。由吸引口 6〇所 吸引之空氣會通過設於導管64之間隙64a，且從過濾器61表 面通至裡面，並在此時吸著接著劑成分而去除之。通過過 濾裔61而到達間隙64a之相反側的間隙64b之空氣會藉由風 15扇62的吸引而到達排出口 63，且從排出口 63排出。因此， 所排出之空氣中的接著劑成分會變少。如此一來，可抑制 因加熱接著劑而散發臭氣的情況。 接著’針對接著劑貯槽23及滾輪24之構造作說明。由 於接著劑貯槽23透過電磁感應線圈20來加熱接著劑，故必 20須至少一部份具有強磁性體。與本實施形態相關之接著劑 貯槽23係由熱傳導性佳之非強磁性體的鋁來構成容器本體 23a，且於該容器本體23a底面設有強磁性體之加熱板72。 又，於谷為本體23a内面從其底壁直立設置有多數鰭片％， 該等鰭片70會增加容器本體23a與接著劑的接觸面積。藉由 25 1275498 取得該構造，在加熱接著劑時，加熱板72的熱可傳導至由 熱傳導性佳的銘所構成之容器本體23a，且藉由廣大的接觸 面積’可高效率地加熱接著劑。藉由上述構造，由於可均 勻地加熱接著劑，同時不會直接加熱容 器本體23a，故可p方 5止接著劑與容器本體23a之接觸部分過熱而焦糊。 又，容器本體23a係構成為底内面23b之周圍較淺，而 配置有滾輪24之中央部分最深。藉由該構造，在消耗接著 劑貯槽23内之接著劑時，#著劑會集中至滚輪^附近部 刀使滾輪24谷易浸潰在接著劑内。 1〇 又，於接著劑23之容器本體23a設有兩個熱電對71&、 71b，藉此，可測量接著劑的溫度。兩個熱電對7^、7化其 中一個為溫度檢測熱電對71a，該溫度檢測熱電對7U係用' 以測量容ϋ本體23a中較深的部份之接著劑的溫度。藉由從 該熱電對71a輸出，可切換電流供給至加熱線圈2〇及停止供 15給電流，以維持所使用之接著劑的適當使用溫度。 另方面另熱電對為液體材料檢測熱電對7ib，該 液體材料檢測熱電對71b係用以測量容器本體23a中較淺的 部分之接著劑的溫度。該熱電對7113係將用以顯示消耗接著 劑使其液面較熱電對低而導致檢測溫度在預定值以下之信 20號叙送至作為控制機構之具有CPU的控制部76(參照第14 圖）。接收了該信號之控制部則操作接著劑供給單元5來補 充接著劑。 以軸支撐於接合劑貯槽23之滾輪係如第12A圖、第12B 圖所示，具有本體部24c及與本體部24c同軸心且直徑較本 26 1275498 體部24c大之顎部24b。又，於滾輪24兩側配置有用以刮除 附著於滾輪24表面之多餘的接著劑之橡皮到69。另，由滾 輪所塗布之接著劑的量可藉由滾輪24表面與橡皮刮之間的 間隙大小來調整。 5 如上所述，藉由具有顎部之滾輪24及已固定用紙束1〇〇 的一邊之夾持構件18a的相互作用，可一同決定相對於用紙 束100之基準位置，而有效地進行接著劑之塗布。參照第13 圖’說明與本實施形態相關之製書裝置中用紙束的基準位 置。如上所述，夾持構件18在前方側配置固定夾持構件 10 i8a。因此，在設定用紙束時，固定夾持構件18a之裡面側 末端位置常常成為與用紙束之前面側邊一致之基準位置 R。因此，用以將接著劑塗布於用紙束長向部分之滾輪24 係配置成其顎部24b位於與該基準位置R僅相距距離A之前 面側。如此一來，由於使用具有顎部24b之滾輪24，故附著 15於顎部24b表面之接著劑l〇6a除了用紙束100的底面1〇6以 外，也會附著於用紙束100前面的最下部附近。因此，將接 著劑塗布於用紙束前面最下部之接著劑的寬度可輕易地藉 由滾輪24之顎部24b的高度來調整。如此一來，藉由將接著 劑塗布於用紙束前面最下部，可更強化用紙束與封面之接 20 著，而可具備強度。 接著，針對加壓單元作說明。第6圖係顯示加壓單元之 主要部分構造的透視圖。如上所述，加壓單元4係構成為可 整體朝箭頭211所示之上下方向及箭頭212所示之前後方向 移動。加壓單元具有設於基部48上之固定板43、設於固定 27 1275498 板43珂面之封面台15及設於固定板43裡面之可動板46。 固定板43為操作時緊鄰用紙束下面以固定該用紙束下 面之構件，且於其上面實施塗布氟樹脂等平滑處理，使天 頭膠合製書時，接著劑不會附著於固定板43上面。於固定 5 板43上面之前面端部設有按壓構件44，該按壓構件44係如 下所述與可動板46合作，以進行製書時之封面的折彎成型。 於固定板43前面設有滑槽45，該滑槽45係如下所述將 已完成之製書排出至裝置外部。又，於滑槽45兩端設有連 結構件47 ’該連結構件47係用以保持封面台15，即，於固 1〇定板43與封面台15之間設有間隙45a，而已完成之製書會通 過该間隙45a掉落至滑槽45，並排出至裝置外部（參照第20D 圖）〇 又，於封面台15設有排在封面台之封面的配置位置用 比例尺15a ’該比例尺15a係用在對準大型用紙之位置。比 15例尺15a係設於封面台15，且可如箭頭260所示地滑動，並 如下所述，設有用以顯示設於比例尺15a之用紙大小的刻 度’以對準無法放入封面台上之大型封面的位置。 了動板46係設為可如箭頭21 〇所示地滑動，且可改變與 设於固定板之按壓構件44的間隔。即，利用可動板46之前 2〇面端部46a與按壓構件44夾住用紙束且加壓，以確實地接著 封面與用紙束。 接著，針對與本實施形態相關之製書裝置的動作加以 說明。製書裝置1係藉由控制部76來控制其整體動作，且設 有分別用以檢測其控制狀態之各種感測器及用以驅動各構 28 1275498 件之馬達。第14目係㈣與本mu相社製書裝置的 控制系統之方塊圖。 5 10 I舁本實施形態相關之製書裝置除了上述用紙束厚度感 測器34、第1至第3接著劑貯槽位置感測器31a〜31c、液=檢 I、電對7la、液量檢測熱電對7ib以夕卜，更設有後述加壓 “夺;^冓件停止感測器75(參照第圖、第19B圖）、未圖示 5、r夹持構件上感測器73、加壓夹持構件下感測器

^ 加壓夹持構件上感測器73及加壓夹持構件下感 測器74為μ檢測祕單元4上下移料之上端及下端位 置的感測器。 、又本貫施形態之製書裝置除了上述塗布滾輪旋轉馬 達21、分隔板驅動馬達53以外，更具有接著劑貯槽移動馬 達78、加壓夾持構件前後移動馬達79、加壓夾持構件上下 移動馬達80、可動板驅動馬達83等各種馬達作為驅動源。

15接著劑貯槽移動馬達78為用以使塗布單元2之接著劑貯槽 23移動的馬達，該接著劑貯槽移動馬達78係使接著劑貯槽 -、滾輪和塗布’袞輪疑轉馬達21同時一體地移動。加壓夾持 構件别後移動馬達79及加壓夾持構件上下移動馬達8〇係作 為加壓單元4分別進行上下移動及前後移動時之驅動源使 2〇 m 。可動板驅動馬達83係用以驅動加壓單元4之可動板46。 再者，與本實施形態相關之製書裝置具有作為操作部 之_作面板16、具有與驅動控制相關之程式的記憶領域及 馮昇領域之功能的ROM81及RAM82、用以將高頻電流供給 至加熱線圈20之高頻供給源77。 29 1275498 刼作面板16係如第21圖所示，除了開始開關161、停止 開關162、設定開關163、製書模式選擇開關164a、164b各 種開關類，更具有顯示器165。開始開關161係用以在後述 製書裝置之操作中使製書動作開始之開關，而停止開關 5係在欲於中途停止製書動作時及切斷電源時操作之開關。 設定開關I63為用以進行各種設定之開關，而製書模式選擇 開關164a、l64b為藉由手輸入來選擇天頭膠合製書、上封 面製書的不同之開關。天頭膠合製書為不附上封面且將接 著劑塗布於用紙束而僅裝訂用紙束之製書，而上封面製書 10為使用封面且使用紙束之接著劑塗布面與封面長向部分接 著之製書。顯示器165係用以顯示因應製書的進展狀況之指 示及進行各種設定之資訊。 第15圖係顯示與本實施形態相關之製書裴置的製書動 作之流程的之流程圖。製書裝置係首先打開主電源，然後 15藉由加熱線圈來加熱接著劑貯槽，並由液溫檢測熱電對71a 來檢測接著劑熔融且到達預定溫度之事項，然後驅動塗布 滾輪旋轉馬達21，使滾輪24旋轉(待用狀態）。由於如上所述 與本實施形態相關之製書裝置丨之接著劑貯槽的容量小，且 欲炫融之接著劑的量少，又，由於利用熱效率高之電磁感 20 應加熱，故相較於習知之製書裝置，可大幅縮短待用狀態 前的時間，且會揮發之接著劑的量也會變少。再者，由於 可藉由除臭單元3來吸著所揮發之接著劑成分，故可防止臭 氣飛散。於待用狀態中執行以下所述之製書動作。 在啟動主電源後開始進行操作時，I先，刼作者係進 30 1275498 行製書模式的選擇(步驟1G)。製書模式的選擇係藉由操作操 作面板之製書模式選擇開關來進行。藉由操作操作面板: 輪入之遥擇杈式的信號係輸出至控制部76且暫時儲存於 RAM82。 ' 5 控制部76在操作面板16的開關開啟之前，係維持待用 狀恶而成為待機狀態。一旦操作開始開關161，且發送已啟 動開關之資訊(步驟U)，控制部76則驅動加壓夾持構件上下 移動馬達8G使加壓單元4上升，至加壓鱗構件上感測器乃 所進订之檢測完成為止（步驟12)。於第16A圖、第i帽顯 不该等狀怨。如第16A圖所示，由於待用狀態中，加壓單元 ^下降且尚未疋<Γ用紙束100置於夾持構件18時之用紙 的下面基準，故必須使加壓單元4上升，且設定下面基準， 使夾持構件18下端與固定板43之距離成為預定間隔 m)。後，如第16B圖所示，使用紙束100下端抵住固 5疋板43，且操作操作把手14，以將用紙束固定於夾持構件 18(步驟 13)。 一旦結束用紙束100置於夾持構件18的動作，則再度操 作操作面板16之開始開關161，以發送已啟動開關之信號 2〇 驟14)。一旦發送已啟動開關之信號，控制部76則驅動加 I夾持構件上下移動馬達8〇使加壓單元4下降，至加壓夾持 ^冓件下感測器7 3所進行之檢測完成為止（步驟丨5 )，並確保接 者劑貯槽23在夾持構件18與加壓單元間移動的間隔。 田衣書模式為上封面製書模式時，則在使加壓單元4 下降後暫時停止動作。操作者於該狀態下將上封面製書所 31 1275498 使用之封面置於封面台15(步驟I?)。 封面之安置係如上所述，藉由將封面載置於加磨單元4 之封面台15與可動板46上來進行。如上所述，由於與本實 施形態相關之製書裝置之夹持構件18的前面側為固定夹持 5構件叫，故可輕易地對準封面的邊，且藉由將封面的前面 側相準因應用紙尺寸而設之刻度，以對準封面的邊。即， 2第I7圖所示，當欲製書之用紙已決定成狀尺寸，則可 —同決定其高度尺寸Μ。又，如上所述，基準位置r之固定 卟爽持構件18a的裡面側末端位置通常與用紙束1〇〇之前面側 邊致。因此，基準位置R至封面11〇之前面側端部咖的 距離N與欲製書之用紙束的厚度無關，而通常與前述用紙束 的高度Μ-致。即，由於與欲製書之用紙束的厚度無關， 故可同時決定要將封面丨10之前面側端部丨1〇a對準封面台 15的哪一位置。因此，可在封面台15明確地顯示使用大小 15依規格所定訂之用紙時的情況，而可輕易地對準安置封面 時的位置。另，如上所述，若為無法放入封面台15之大型 封面，則可取出比例尺15a，而利用比例尺15a上的刻度來 對準。 在安置封面110後，則啟動操作面板16的開關（步驟 20 ，然後，接收該信號之控制部76會驅動接著劑貯槽移動 馬達78，使接著劑貯槽23移動（步驟19)。 另’當遠擇不用附上封面之天頭膠合製書作為製書模 式時，由於不必進行封面之安置，故在啟動開始開關161(步 .驟14)且加壓單元下降後，無須暫時停止動作，而直接使接 32 1275498 著劑貯槽移勁 5 措由接者劑貯槽23的移動’可透過滚輪肩接著劑塗 布於用紙束1_長向部分。此時之料的婦方向係如下 所述地控制，因應錢束的厚度，接著_塗布量會不同， 當用紙束的厚度較薄時，塗布於料束長向部分的接著劑 塗布量會變少’而接著力會㈣’因此，本實施形態會因 應所選擇之製書模式來控制滚輪24的旋轉方向。另，用紙 束的厚度係藉㈣紙束厚度感測㈣(參照第，依照是否 較基準厚度薄來區別並加以判定。

1〇 ^，#選擇天頭膠合製書作為製書模式時，係如第 18A圖所示，當用紙束的厚度較基準厚度（2〇nim)厚時，則

改變滾輪在前進路線、返回路線中旋轉的方向，且該方向 在前進路線、返回路線皆為相對於用紙束為正向的方向。 即，在滾輪24朝箭頭205所示之方向移動的前進路線中，使 15滾輪朝箭頭220所示之方向旋轉，而在滾輪24朝箭頭200、 270所示之方向移動的返回路線中，使滾輪朝箭頭221所示 之方向旋轉。該等旋轉方向皆為相對於滚輪之移動方向為 正向的方向，且為用以將附著於滾輪24表面之接著劑依序 供給至用紙束長向部分的方向。另，滾輪24之旋轉方向的 20 切換時點係依照來自第3接著劑貯槽位置感測器31c(參照 第8圖）的信號來進行。 如第18A圖所示，於返回路線途中，接著劑貯槽之切片 32係通過第2接著劑貯槽位置感測器31b，且其信號會輸入 控制部76，而控制部76會使滾輪24停止旋轉。如此一來， 33 1275498 藉由使滾輪在用紙束100之端部附近停止，可避免因刮除用 紙束100之側端部的接著劑，而導致過多的接著劑附著於今亥 部分。 相對於此，當選擇上封面製書作為製書模式，且用紙 5束的厚度較基準厚度(2.0mm)薄時，係如第18B圖所示，在 接著劑財槽23朝箭頭205所示之方向移動的前進路線中，、、旁 輪24以停止滾輪之旋轉的狀悲移動，而在接著劑貯枰Μ朝 箭頭206、207所示之方向移動的返回路線中，使滾輪朝气 頭223所示之方向旋轉。於返回路線中，使滚輪朝相對於滾 10輪24之移動方向為逆向的方向旋轉。即，在前進路線中， 使滾輪朝將附著於滾輪24表面之接著劑依序供給至用紙束 長向部分的方向旋轉，而在返回路線中，使滾輪朝將附著 於滾輪24表面之接著劑刮除至用紙束長向部分的方向旋 轉。結果，前進路線中之接著劑的塗布量會變多，且接著 15 力變強。 另，此時亦& 了防止接著劑大量附著於用紙束1〇〇之側 端部，故使滾輪24在返回路線途中停止旋轉。 另’本貫施形態中，設定2.0mm作為基準厚度是根據 下述實驗所導出之適當範圍。實驗方法係藉由檢查下述情 20況之製書狀態來進行，即，利用本實施形態之製書裝置， 且使用用紙及封_厚度皆為G.l峨之収及封面，並改 變欲製作成束之張數來改變用紙束厚度，且塗布接著劑。 接著劑是否不足的判斷則根據拉扯用紙與封面時兩者是否 U判斷’ s兩者沒有剝落而是封面或用紙破掉，則判 34 1275498 定接著是充分的。又，接著劑是否過多的判斷則用目視來 進行，且以過多及稍多2階段來判定接著劑露出的部分。於 表1顯示其結果。表1中，〇表示製書狀態良好，χ表示製 書狀態不良，△表示雖然可完成製書但接著力弱。根據上 5述實驗，將用紙束厚度在丨.8至2.2mm時判定為界線領域， 而本實施形態將基準厚度設為2.〇mm。該用紙束厚度的範 圍因為改變所使用之接著劑的性質或附著於滾輪之接著劑 的量會有某種程度的變化，但若將經常使用之用紙束的厚 度設定到25mm，則可在上述範圍中實現適當的接著劑塗布 10 量0 即，由於接著劑塗布量與滾輪旋轉方向之間大致上具 有第22圖所示之關係，故當用紙束的厚度為2mm時，進行 前進路線停止、返回路線逆轉之旋轉時必須較進行前進路 線順轉、返回路線順轉之旋轉時塗布更多接著劑。又，在 15用紙束厚度較薄的範圍内，接著劑的塗布量容易受到滾輪 旋轉方向的影響，當將滾輪設為前進路線順轉、返回路線 逆轉時，因運轉條件的不同，接著劑塗布量會過多，因此， 當用紙束的厚度為2mm時，為了不使塗布量過多，宜驅動 滾輪進行前進路線停止、返回路線逆轉，而當用紙束較 20 2.〇mm厚時’則在前進路線與往返路線皆將滾輪設為順轉。 35 1275498 表1 用紙數 (張） 用紙束厚度 (mm) 滚輪旋截 .方向 製書狀 態 接著劑 量 前進路 線 返回路 線 4 0.4 順 順 X 不足 停止 逆 〇 良好 6 0.6 順 順 X 不足 停止 逆 〇 良好 8 0.8 順 順 X 不足 停止 逆 〇 良好 10 1.0 順 順 X 不足 停止 逆 〇 良好 12 1.2 順 順 X 不足 停止 逆 〇 良好 14 1.4 順 順 X 不足 停止 逆 〇 良好 16 1.6 順 順 X 不足 停止 逆 〇 良好 18 1.8 順 順 Δ 稍微不 足 停止 逆 〇 良好 20 2.0 順 順 〇 良好 停止 逆 〇 良好 22 2.2 順 順 〇 良好 停止 逆 Δ 稍微不 足 24 2.4 順 順 〇 良好 停止 逆 X 不足 26 2.6 順 順 〇 良好 停止 逆 X 不足 28 2.8 順 順 〇 良好 停止 逆 X 不足 另一方面，當選擇天頭膠合製書作為製書模式時，與

用紙束的厚度無關，隨著接著劑貯槽23的移動使滾輪在前 進路線及返回路線皆朝相對於用紙束為正向的方向旋轉。 36 1275498 即’滾輪在前進路線及返回路線皆朝將附著於滾輪24表面 之接著劑依序供給至用紙束長向部分的方向旋轉。 於上述步驟中，若接著劑貯槽返回待機位置，且接收 由接著劑貯槽位置感測器A31a所發送之信號，則控制部76 5會驅動加壓夹持構件上下移動馬達80使加壓單元4上升，至 加壓夾持構件上感測器73所進行之檢測完成為止，然後， 會驅動可動板驅動馬達83，使可動板46朝按壓構件44的方 向移動，以壓縮封面110及用紙束1〇〇(步驟2〇)。 藉由按壓構件44與可動板46兩個構件對用紙束1〇〇加 10壓。此時，雖然可動板46藉由可動板驅動馬達83來驅動， 但若將該馬達之驅動力直接傳達至可動板46，則會因用紙 束100厚度的不同，而產生加壓力不同的問題。因此，於本 實施形態中將可動板46之驅動機構構成為下述構造。 可動板驅動馬達83之驅動力係透過隔著發條85而相向 15 之2個區塊87、88傳達至可動板46。即，於可動板側設置第 1區塊87，且於可動板驅動馬達83側設置第2區塊88，且可 藉由貫通兩者之支持軸84來改變兩者間之距離，支持軸84 由於插入發條85且連結兩者之間，故兩區塊87、88會經賦 予勢能而朝互相遠離的方向移動。支持軸的兩端成為大直 20 徑部84a，該大直徑部84a係用以限制兩區塊87 ' 88間的最 大距離。於第2區塊88设有由光遮斷器所構成之加壓夾持構 件停止感測器乃，而於第1區塊87在該加壓夾持構件停止感 測器75之對應位置設有切片86 ° 因此，一旦驅動可動板驅動馬達83使第2區塊88朝固定 37 1275498 板43移動，則第1區塊87會因為發條85之賦予勢能而與第2 區塊88 —起移動。因此，一旦驅動可動板驅動馬達幻，則 可動板46會移動。另一方面，一旦可動板46前端與用紙束 或按壓構件44等接觸，則可動板46將無法再移動，如此_ 5來，由於發條％受到第2區塊88推壓而縮小，使得兩區塊 87、88之間隔變短，藉此，第2區塊的移動會被吸收。 如第19A圖所示，一旦加壓單元4上升且封面與用紙接 觸，則會推壓塗布於用紙束100長向部分之接著劑1〇6，使 接著劑106朝沒有按壓構件44之側露出（參照第19A圖之 馨 10 l〇6b)。在該狀態下，若可動板46朝按壓構件移動，則可動 板46將位於較固定板43更上方的位置，如此一來，封面11〇 會朝上側折彎，而前述已露出之接著劑106b會附著於用紙 束100之裡面側面最下部。 於該狀態下，即使可動板46前端抵住用紙束1〇〇，可動 I5板驅動馬達83仍繼續朝箭頭207所示之方向驅動。此時，如 上所述’兩區塊87、88之間隔會變短，最後，切片％會隔 斷光遮斷器（加壓夾持構件停止感測器7 5 )。接收了該信號之 _ 控制部76則使可動板驅動馬達83之驅動停止。若藉由上述 構造，則無論用紙束100的厚度為何，通常可以平均的壓力 20 對用紙束100加壓。 一旦經過在猎由加壓早元4來加壓用紙束之狀態下使 接著劑固化之前的預定時間’控制部76則開放加壓單元 4(第20A圖），且驅動加壓夾持構件上下移動馬達8〇，使加 壓單元4朝箭頭230下降，至加壓夾持構件下感測器74所進 38 1275498 〜铋測70成為止（第20B圖），然後驅動加壓夾持構件前後

移動馬達79，使加壓單元4如箭頭231所示地後退（第20C 回驟21)。一旦加壓單元4後退，則滑槽衫將位於用紙束 $ 、下方。於製書裝置内部在已後退之滑槽45的附近位置 叹有滑這90 ’如第2〇A圖之箭頭2〇9所示，藉由開放前蓋下 Η 13 ’可形成滑槽45至製書裝置外部之排出通路。 於忒狀怨下’若藉由操作操作把手14，而如箭頭232 所不開放夹持構件（第2〇D圖），則已完成的書12〇會通過設 ;力G單元4之固定板43前面側的間隙45a落下至滑槽45 上且在滑這90上滑落，並朝製書裝置丨外排出。 如上所述，由於與本實施形態相關之製書裝置構成為 僅在待機位置加熱接著劑貯槽23，又，以非接觸方式使用 …、放率佳之電磁感應作為加熱構件，故可移動接著劑貯 槽。因此，可構成小型的接著劑貯槽23，而可縮短完成時 15間，又，可減少從接著劑揮發之接著劑的臭味。 又’由於接著劑貯槽23由非強磁性體之本體及加熱板 所構成，故未直接加熱接著劑貯槽之本體，而可避免與接 著劑貯槽之接觸部分中的接著劑過熱，而不會發生接著劑 焦糊的情形。又，由於滾輪亦由非強磁性體所構成，故可 20避免滾輪表面之接著劑過熱。 再者，由於接著劑貯槽之底内面為朝;衰輪之配設位置 向下傾斜之構造，故即使逐漸消耗接著劑，接著劑亦可集 中至滾輪附近，而在液面降低時，滾輪亦可浸潰在接著劑 内0 39 1275498 再者’由於與本實施形態相關之製書裝置一旦檢測出 接著劑貯槽内之接著劑因消耗而變少，則會藉由接著劑供 給單元自動而適當地供給粒狀接著劑，因此不會發生接著 劑貯槽内之接著劑不足的情況。又’由於接著劑供給單元 5中使用粒狀接著劑，且粒狀接著劑在傾斜之貯槽内翻滾而 被搬送，又，藉由2片分隔板在-次供給作業中自動地供給 定量的接著劑，故不需要接著劑之搬送機構及用以秤重之 機構，而可構成為小型的接著劑供給單元。又，接著劑供 給單元設於與例如接著劑貯槽之加熱位置的待機位置隔著 ❿ 用紙束且相向之位置，且配置於遠離接著劑貯槽之加熱源 的地方，故於接著劑供給單元内，接著劑不會被來自接著 劑貯槽之加熱位置的熱所溶融，而沒有從接著劑散發臭氣 的問題。 ” 又，與本實施形態相關之製書裝置係著眼於藉由滾輪 15之移動方向與旋轉方向來改變接著劑的塗布量，以基準厚 度(約2.0mm)為分界，當較基準厚度薄時，則改變前進移= 與返回移動中滚輪之旋轉方向，且在前進移動中停止滾 Φ 輪，，在返_動中使滾輪朝進行方向相對於用紙束逆: 轉，稭此，以用紙束背面來刮除接著劑而塗布接著劑，而 2〇可塗布更多接著劑。另一方面，當用紙束超過基準厚度時， 為了增加接著劑塗布量，故使滾輪在前進移動及返回移動 中白朝正向旋轉。 、又，在用紙寬度的最末端，為了防止該端部之接著劑 被刮除’且避免接著劑大量附著於用紙束端部，故使滾輪 40 1275498 之方疋轉在用紙束之最末端附近停止。藉此，可停止供給新 的接著劑，且藉由使殘存之接著劑延伸至滾輪表面，以防 止接著劑大量附著於用紙束端部。 另，本發明並不限於上述實施形態，亦可以其他各種 態樣實施。 另，藉由適當地組合上述各種實施形態中任一實施形 態’可發揮各別具有的效果。 本發明雖然-面參照所附圖式，一面就較佳實施形態 充分地記載，但對熟悉該技術者而言，各種變形或修正是 10 清楚明白的。該等變形4依H τ , 次修正在不超出所附之申請專利範 圍所規定之本發明範圍的條株 件下，若包含在本發明之範圍 内，則應可理解。 產業上之可利用性 15 20 X日之衣曰衣置藉由在待機時以非接 著劑貯槽，可使接著劑貯槽構成為可輕易地移動i，奸 由塗布接者劑啸接者劑貯槽移動，可縮小製 度尺寸，同時可減小接著劑貯槽的容量 貯槽散發之接㈣的錢，因此，適合作為辦 家庭等所使用之小型簡易的製書機。 主子权 【圖3^4簡】 第1圖係與本發明一實施 透視圖。 』關之製書裝置的外觀 第2圖係顯示第1圖之蚩壯 正視圖。 μ 、主要部分内部構造的 41 1275498 第3圖係顯示第1圖之製書裝置的主要部分内部構造之 左側視圖。 第4圖係顯示塗布單元位於待機位置時之位置關係的 正視圖。 5 第5圖係顯示塗布單元位於待機位置時之位置關係的 左側視圖。 第6圖係顯示加壓單元之主要部分構造的透視圖。 第7圖係關於夾持構件之驅動機構的說明圖。 第8圖係顯示接著劑貯槽之移動狀態。 10 第9A圖係顯示接著劑供給單元之構造的平面圖。 第9B圖係顯示接著劑供給單元之構造的右側視圖。 第10A圖、第10B圖、第10C圖、第10D圖、第10E圖、 第10F圖、第10G圖、第10H圖係接著劑供給時接著劑供給 單元之驅動狀態推測圖。 15 第11A圖係顯示除臭單元之位置關係的主要部分左側 視圖。 第11B圖係顯示除臭單元之位置關係的主要部分正視 圖。 第12A圖係顯示接著劑貯槽及滚輪之構造的平面圖。 20 第12B圖係顯示接著劑貯槽及滾輪之構造的第12A圖 中A — A截面圖。 第13圖係說明滾輪與用紙束之接觸位置。 第14圖係顯示與本實施形態相關之製書裝置的控制系 統之方塊圖。 42 1275498 第15圖係顯示與本實施形態相關之製書裝置之製書動 作的流程之流程圖。 第16A圖係顯示加壓單元之下降位置。 第16B圖係顯示加壓單元上升後安置用紙束之狀態。 5 第17圖係說明安置封面時之基準位置。 第18A圖係顯示下封面製書模式中用紙束較基準厚度 薄時之接著劑貯槽的移動中滾輪之旋轉方向。 第18B圖係顯示下封面製書模式中用紙束較基準厚度 厚時之接著劑貯槽的移動中滾輪之旋轉方向。 10 第19A圖、第19B圖係說明加壓單元之加壓力控制機構 的動作說明圖。 第20A圖、第20B圖、第20C圖、第20D圖係顯示製書之 取出步驟的狀態推測圖。 第21圖係顯示第1圖之製書裝置的操作面板之構造。 15 第22圖係顯示接著劑塗布量與滾輪之旋轉方向之關係 的表。 【圖式之主要元件代表符號表】 1...製書裝置 12…後蓋 2...塗布單元 13...前蓋下門 3...除臭單元 14...操作把手 4...加壓單元 15...封面台 5...接著劑供給單元 15a...比例尺 10…前板 16...操作面板 11…後板 17…間隙 43 1275498 18...夾持構件 30...感測器保持框架 18a...固定夾持構件 31a…第1接著劑貯槽位置感 18b...可動夾持構件 測器 19a、19b...用紙束支持構件 31b...第2接著劑貯槽位置感 20...電磁感應線圈 測器 20a...保持板 31c...第3接著劑貯槽位置感 21...塗布滾輪旋轉馬達 測器 22···軸 32...切片 23...接著劑貯槽 33...軌道軸 23a...容器本體 34...引導部 23b...底内面 34...用紙束厚度感測器 24...滾輪 35…環帶 24b...顎部 36、37…螺絲軸 24c...本體部 3 8...切片 25...保持構件 39a、3%···引導軸 26…連結構件 40...環帶 27...滚輪 41a...右框架 28...前框架 41b...左框架 28a...水平面 43...固定板 28b...垂直面 44...按壓構件 29…後框架 45…滑槽 29b...垂直面 45a...間隙 29h...保持板 46...可動板 29s...螺絲部 46a...前面端部 44 1275498 47.. .連結構件 48…基部 51…漏斗 52…導管 53.. .分隔板驅動馬達 54···軸 54c…旋轉中心 55.. .分隔板 55a…弟1分隔板 55b...第2分隔板 56···投入口 57…中間導管 57a、57b···分隔溝 60.··吸引口 61.. .過渡器 62.··排氣風扇 63.. .排出口 64.. .導管 64a、64b···間隙 69···橡皮刮 70.. .鰭片 71 a._·液溫檢測熱電對 71 b.··液體材料檢測熱電對 72···加熱板 73…加壓夾持構件上感測器 74…加壓夾持構件下感測器 75…加壓夾持構件停止感測 器 76.. .控制部 77···南頻供給源 78…接著劑貯槽移動馬達 79…加壓夾持構件前後移動 馬達 80…加壓夾持構件上下移動 馬達

81.. .ROM

82.. .RAM 83···可動板驅動馬達 84.. ·支持轴 84a···大直徑部 85.. .發條 86.. .切片 87、88···區塊 90…滑道 100···用紙束 105···粒狀接著劑 105a···接著劑 106··.底面、接著劑 45 1275498 106a、106b...接著劑 110…封面 llOx…封面 110a...前面側端部 120…書 161...開始開關 162···停止開關 163.. .設定開關 164a、164b...製書模式選擇開 關 165.. .顯示器 R...基準位置

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Claims (1)

1275498 _、申請專利範園·· / —種製書裝置，包含： 接著劑貯槽，係收容藉加熱而熱熔融之接著劑，且 可移動； 滾輪’係以軸支撐於前述接著劑貯槽上方且可旋轉 驅動’使下方部浸潰在收容於前述接著劑貯槽之前述接 著劑，並且沿著用紙束的-側邊緣將前述接著劑塗布於 该用紙束； 10 15 20 失持構件，係可夾持前述用紙束； =著劑貯槽移動構件，係在待機時將前述接著劑貯 槽及前述滾輪配置於藉由前述失持構件所夾持之前述 用紙^長向邊緣賴之待機位置，_在製書時使前 迷接者劑料及前舰輪㈣料機位置通過前述用 紙束背面下部大致全部領域並朝前述用紙束之長向— 體地移動；及 狀態加熱配置於前 述接著劑成為溶融

非接觸式加熱構件，係以非接觸 述待機位置之前述接著劑貯槽，使前 狀態。 2·如申蚺專利範圍第i項製 書衣置，其中前述非接觸式 加熱構件由電磁感應加埶 …、琛圈所構成，而珂述接著劑貯 槽由含有強磁性體材料之材料所構成。 3. 如申請專利範圍第2 衣置，其中珂述非接觸式 加熱構件係配置於待機位置且不可移動。 劑貯

4. 如申請專利範圍第3項梦蚩 衣曰衣置，其中所述接著 47 槽具有用以收容非強磁性體之前述接著劑之1容器形 狀的本體’及麟前述本料面之強磁性體的加执部， ▲又’前述非接觸式加熱構件係設於與位於待機位置 之W述接著劑貯槽的前述加熱部相對之位置。 t申請專利範圍第2至4項中任-項之製書裝置，其中 刚述滾輪由非強磁性體材料所構成。 如申請專利第1項之製書裝置，其中前述接著劑貯 =有底壁，該底壁傾斜錢在用財容前述接著劑之 呈容器形狀的本體之前述接著劑收容領域中，配設有前 述滾輪之位置較深。 如申請專利第丨項之製書裝置，其中前述接著劑貯 槽具有接著祕_助氧扇，簡著·解辅助用風 扇係直立設置於用以收容前述接著劑之呈容器形狀的 本體之前述接著劑收容領域的底壁。 如申請專利範圍第1至3項中任-項之製書裝置，更具 有接著劑供給單元及接著劑排出控制部， 該接著劑供給單元包含： 儲存部，係儲存成為收容於前述接著劑貯槽之 已熔融之接著劑前的粒狀接著劑； 搬送路，係設置成從前述儲存部朝下方延伸， 且用以搬送前述粒狀接著劑；及 投入口，係用以排出已通過前述搬送路之粒狀 接著劑， 且前述接著劑供給單元係設於隔著前述用紙 1275498 束與¥j述接著劑貯槽之待機位置相對之位置， …而f述接著劑排出控制部係控制前述接著劑供給 ^之W述粒狀接著劑的排出時點，使預定量之粒狀接 5 ㈣f前述接著劑貯槽移動至可接收從前述投入口排 出^述粒狀接著劑之位置的時點，從投入口排出並投 入前述接著劑貯槽， 又 又，投入前述接著劑貯槽之粒狀接著劑熔融。 9. :申：專利範圍第8項之製書裝置，更具有用以檢測收 各於可述接著劑貯槽之前述接著劑的液面高度之液面 〇 &測裝置’又，前述接著劑排出控制部在前述液面檢測 裝置檢測出前述接著劑之液面較基準位置低時，則投入 前述粒狀接著劑至前述接著劑液面較前述基準位置高 為止。 10. 如申請專利範圍第8項之製書裝置，其中前述接著劑供 15 給單元更具有2片分隔板，該等分隔板分別構成為以預 定間隔插入前述搬送路，以開關前述搬送路，且於前述 · 間隔儲存預定量之粒狀接著劑， 又别述接著劑排出控制部可使前述2片分隔板獨 立開關。 20 η·如申請專利範圍第10項之製書裝置，其中前述2片分 隔板由具有貫通部之圓板所構成，且前述貫通部藉由大 致平行地配置於前述搬送路之1根軸來固定，使前述2 片分隔板之旋轉相位互相不同，並藉由前述接著劑排出 控制部旋轉驅動該軸，使僅有前述各分隔板中之一分隔 49 1275498 板與前述搬送路相連通。 如申請專利範圍 製奎f 8項之製書裝置，其中可使用於前述 口 + 之接著刻供給單元所使用之粒狀接著劑大致 13.如申凊專利範圍 更具有： 2'3'4項#―項之製書裝置’ 製書模式g^ 之制查f、弋、释機構，係接收辨識信號來選擇製書時 ^ . 且该辨識信號係關於在前述用紙束附上封 面來製書之卜 10 15 20 製書模式者·、面製書模式或不附上封面之天頭膠合 ，及 擇之=1=機構’係依照前述製書模式選擇機構所選 擇之衣4式來切換前述滾輪之旋轉控制。 I4·如申請專利範圍 貯槽移動構件係使广:書：置中所述接著劑 用紙束之長向來^動細仙槽及别14滾輪朝前述 柄轉㈣機構在前㈣選擇機構選 、面束附上封面之天頭膠合製書模式時，使前述 個移動方向朝正向旋轉。 15.如申請專利範圍第 旷嫵穸叙姐 貝I衣曰衣置其中則述接著劑 、丁曰夕冑件係、使前述接著劑貯槽及前述滾輪朝前述 用紙束之長向來回移動， 又’前述旋轉控韻構係使前述滾輪之旋轉在前進 移動及返回移動時不同。 50 ·Π= ㈣第15項之製書裳置，更具有用以檢剛 逑夾持構件所夾持之用紙束的厚度之厚度檢測裝置， 擇2ΓΓ旋轉控制機構在前述製書模式選擇機構選 Μ上封面之上封面製書模式時，#檢測出前 度在基準厚度以下，則使前述滾輪在前述 槽之返回移動時相對於移動方向:逆亚向:=接著_ 度時一度超_厚 10 及返—《衫irzrw移動 17. 如申請專利範圍第 度為mu。衣書裝置，其中前述基準厚 18. 如申請專利範圍第16項之 15 前述接著劑貯槽的位置之位置二置更檢測 劑貯槽之返回移動時 ；，且“述接者 時’前述旋轉控制心前述接：==定位置 置至前述用紙束的最末端二者广槽於“預定位 止旋轉。 ^之間㈣期間，使前述滚輪停 20 51