TWI268912B - Pulling rolls for use in manufacturing sheet glass - Google Patents

Description

1268912 五、發明說明（1) —''-- 一、 發明所屬技術領域： 本發明係關於製造片狀玻璃。特別是，本發明係關於 芒良拉引軋輥以使用於藉由例如溢流向下抽拉熔合處理過 J控制所製造玻璃之厚[本發明在製造高品質片狀玻璃 寺別的重要，其呈現出少量之表面缺陷。該玻璃能夠使用 作為平板顯示器例如為液晶顯示板之基板。 二、 先前技術 )拉引軋秦b使用於製造片狀玻璃以施加張力於帶狀玻璃 ，&由該處形成玻璃片以及控制標稱片狀之厚度。例如，在溢 抓向下抽拉a合處理過程（參閱之美國第 及368260 9號專利），拉引桿件放置於融合管件端部或根部 下游以及使用來調整所形成玻璃帶離開管件之速率以及因 而決定出最終玻璃片之厚度。 h優先地設計拉引軋輥以與玻璃帶接觸於外側邊緣，特 另J疋位於τ狀物端緣處存在加厚邊緣内側區域中。該軋輥 憂^： ^構k為採用抗熱材料之碟狀物，其裝置於驅動軸上 。亥構，範例能夠參考以〇〇1^之美國第3334〇1〇號專利， A^aumi等人之美國第453358ι號專利，以及“Μ等人之美國 第5 9 8 9 1 7 0號專利。 成功的拉引軋報需要符合一些相互衝突之規格。第一 ，軋秦1而要旎夠承受新形成的玻璃之高溫歷時一段時間。 f親能夠在該環境下承受較長時間，該機器能夠製造出較 I玻离’ 口為軋輥替換將減少最終玻璃修飾量以及因而增 加玻璃最終價格。

1268912 五、發明說明（2) 厚产其Ϊ，了軋不輥二需Ϊ Ϊ ί ί足夠的拉引力量以控制玻璃 I "為了不破壞，▼狀物中央部份變為盔法使用的芒故 只能夠在邊緣處與帶狀物接觸於有限的面積、: 口而，所而要拉引力量必需只使用該面積產、 於玻璃之力量無法太大，因為此會產表 二:】： 玻璃邊緣區域施加太小及太大力間=，平，^ 至玻ί :，及拉二？面:需二能釋出過多數量顆粒，其會黏附 至玻瑀以及形成表面缺陷（已知為"表面雜質" 於该需求應用之玻璃例如作為平板顯示板之美、、 質：：保持相當低的數量，因為每一表面雜質土通常= f，之缺陷區域（例如一個或多個缺陷圖素）。由於"拉引 軋輥刼作於高熱環境，尋求在高熱情夠； 量至=二及，_粒之材料為困=加戰拉。引力 性規格，控制力量應用，以及低污染。；：=命，競爭 二以：提供改良的拉引乳輥，其能夠達性、了=缺 存之拉引軋輥。 门丨王月b知過現 三、發明内容： 依據本發明第一項，本發明提供軋輥（、 帶（11)，其包含： C 3) Μ拉引玻璃 (a) 軸（1 7); (b) —組多個抗熱碟狀物（15)裝置於軸上 該碟狀物具有圓形外側週邊，其共同地 2地接觸， y战軋镜表面（33)， 1268912

破：ί f :部份(27)，該部份在使用軋輥過程中作為接觸 破2 π狀物，該碟狀物包含耐火陶莞纖維（例如為玻璃纖維 ，去母，以及耐熱黏接劑（例如黏土）；以及 側對〉配件（例如外侧轴環（25)或外側轴環（25)以及内 衣（31))固定至軸，配件沿著軸彼此為分隔一段距離， 〃產生軸向壓力施加於碟狀物； 其中當碟狀物被施加該軸向壓力時，使用來接觸玻璃帶 之軋輥表面一個或多個部份在室溫下（例如23)sh〇R卩 之硬度界於30至55之間。 依據本發明第二項，本發明提供一種製造上述形式拉 引軋輥之方法，該方法包含： _(a)提供軸（17)，兩個配件（例如為外側軸環25或外側軸 %與内側軸環31之組合），以及一組多個耐熱碟狀物（15)， 該碟狀物由耐火陶瓷纖維，雲母，以及耐熱黏接劑所構成 (b)組裝一組多個耐熱碟狀物於軸上以及包含配件間之 碟狀物；以及 (c)監測步驟（b)中所使用之力量以施加壓力於碟狀物以 及假如該力量在預先決定範圍外則調整碟狀物數目； 其中選擇步驟（c)中預先決定之範圍使得在軋輥使用過 程中與玻璃帶狀物接觸之軋輥表面（33) 一個或多個部份在 室溫下Shore D之硬度界於3〇至55之間。實際上，最終組裝 在軸上以及由配件鎖定在該處之碟狀物數目通常在2〇〇—、 400範圍内，其決定於被製造玻璃帶狀物之尺寸，雖然在需 要情況下較多或較少碟狀物能夠使用於本發明中。例如，

第7頁 五、發明說明（4) 杈少碟狀物通常使用於圖6實施例中。 據上述項目’耐熱碟狀物優先地加以煆燒於組裝形 引軋輥之前，使得當暴露於軋輥拉引玻璃帶之溫度時 會產生組成份之變化以及因而在操作條件下 ίίΓΛ時，在預以燒前，耐熱碟狀物以及包含耐火陶 =雲母，以及耐熱黏接劑優先地由纖維素纖維 版：^過程中被燃燒掉。 、 作又如而要的情況下，並不 ，何碟狀物包含之非耐熱材料能夠 =二下，使用來組裝軋輥之壓力應該 古、 〆 慮當暴露於圍繞著新形成玻璃帶之孰環境時由(=以考 之材料。特別地，Μ力應該提;由軋輥燃燒掉 面-個或多個玻璃啣接部份在门于；中：燒後’軋輥表 30至55之間。 切在至/皿下Sh〇re D之硬度界於 操作時，本發明拉引軋輥發現 而不會施加過度的力量至玻 達成長,間的服務 。操作d減務#命_料///；；數1之顆粒污染 故包含損壞軋輥(例如玻璃帶之破裂）。不：早；短，該事 事故時，本發明拉引乳輕很容易過=存在這些 如服務時間超過40天，優先 ^長的服務時間，例 1〇〇天。 天，以及最優先地超過 本發明其他特性及優點將揭示 、， 及其中部份為熟知此技術兮下列砰細說明中，以 施下列所說明情況而^由该說明立即地了解或實 1268912 五、發明說明（5) »人們、了解先前一般說明以及下列詳細說明只是本發明 ^範例，以及在於提供概要或架構以明瞭申請專利範圍所 界定出之本發明原理及特點。 所包含附圖在於提供更進一步了解本發明，以及在此 加士構成本發明說明書之一部份。附圖顯示出本發明不同 的貫施例，以及隨同說明作為解釋本發明原理及操作。 四、實施方式： 現在參考附圖，其中所有附圖相同的參考數目代表相 同的或相對應的元件，例如圖1顯示出一對拉引軋輥13啣接 玻璃帶11之透視圖，該玻璃帶例如為由溢流向下抽拉處理 過程所產生LCD玻璃新形成的帶狀物。圖2及3更詳細 示拉引軋輥與玻璃帶之唯卩接。 圖4非常清楚地看到每一拉引軋輥13包含承載一组 個碟狀物15之軸17,該碟狀物由軸環25固定在適當處。 裱25優先地藉由分裂固定環（鉤環）21鎖定於軸丨7適當地# ’其位於形成於軸中溝槽23中。雖然優先使用固定環，假如 而要情況下能夠使用業界已知將軸環固定至軸之1他 。雖然，優先地使用軸環，能夠將軸向壓力施加於耐埶 物之任何形式配件能使用來實施本發明。人 ；= -對配件，只有-個配件必需為能約移除使碟狀物15:於母 :裝於軸17上。其他配件能夠永久性地連接至軸或： 體地形成為軸之零件。所謂附接在於包含各種替代^正 如圖1-3所示，完整組裝之拉引軋輥能夠包含軸^声而 於軸17之端部處。雖然軸以及轴承表面能夠使用不= 1268912 五、發明說明（6) 材軸優先地使用之材料包含鑄鐵不鏽鋼合金例如為離 45合金，及不鏽鋼軸承表面例如為33〇不鏽鋼。 =4右邊及左邊部份所示’碟狀物邝當首先按 全部具有或切割成具有相同直徑(參閱圖二 H 在碟狀物中整體外形被切割遺留下凸出區 凹下區域29(參閱圖4左邊） 所不，在使用拉引軋輥過短中σ古 U 1 11。雜姑—有凸出區域27接觸玻璃帶 個玻η 顯示拉引軋輥只具有兩個凸出區域(兩 =;:;:份)，假如需要情況下能夠使用額外的區域 °四個區域，在軋輥—個端部處兩個區域構成 端部處其他兩個區域構成-組。實λ成 璃；地’本發明能夠實施使得軋輥只具有-個玻 圓形：5:: 輥13另外-個構造，其中軸17具有非 別的庫用’中特翻別贫疋/、邊形斷面。假如在本發明拉引軋輥特 用該非圓形：：到：狀！15繞著軸17旋轉過量，則能夠使 形狀相對應於北^在该情況中，碟狀物15包含中央孔徑，其 相同的如：之^形軸之情況，即並非圓形中央孔徑具有 圓形軸而後對轴：斷面形成能夠藉由開始利用 鋼所構成之柄再棧f為所需要構造，例如藉由對碳 發明該實施，仃機器加工。鑄造或抽拉軸能夠使用於本 旋轉並不會菸中1對於最重要應用，碟狀物15繞著軸17之 軸。 曰5生以及因而能夠優先地使用具有圓形斷面之

第10頁 1268912 五、發明說明（7) 圖6顯示出能夠使用於本發 造。如一般規則，較小位於中央凹一個拉引軋輥構 徑為有益的，因為除了避免與玻璃接；域29 \碟狀物的直 軋輥中央處之材料數量減為最低，^忒減小至少使 的以及黏附至玻璃帶而形成缺陷= =傳播 徑減小時，由於在軋輥表面之啣接玻^區&之外 裝壓力降低，甚至於整體存在較少°刀中碟狀物上包 留下更多材料而可能形成二顆材:。(較少表㈣^ 同時’由於包裝應力較小所致，平坦 失去整體性以及因而減小礼輕之壽命m向於 整體性時，平坦位置被擠壓以及在二 性惡化，平坦部份變形足=殖ίϊ他情況中，軋輥整體 無法順應製造規格。使玻离…，使得最終片狀物 干碑圖 實施例解決了這些問題。如該圖所 =碟狀物元全地由軋輕中央被移除以及只使用 域中二較少碟狀物情況’來自碟狀物顆粒播 。： 所需要時間將減少，因為此時存在較少 品要被去除之材料以在乾輥表面產生所需要之圖案 俱床ΐϊΓ7表面完全地暴露於整個軋輥中央部份塗膜 小構成軸之金屬例如為不鏞鋼氧化的 :。適虽的塗膜包含各種陶竟塗膜例如為cerak Μ —， Black Ceramic Coating*Cetek Limited 〇f ^ 1268912 五、發明說明⑻ 所經銷。

外側ΐ 了保持碟狀物完整性』個内側軸環31使肖先前對 上：，25所說明之例如分開固定環形式固定至軸17。士 口側軸環提昇平坦附近之包裝壓力以及因而改善軋J 位置施例之其他優點在於其能夠使在拉引軋輥 遭受以及最終片狀物呈現出之應力出破璃帶 轴承=9施例能夠使用圓形或非圓形之軸以及能夠採用 不論使用拉引軋輥構造（例-前已知的或後續發展出之構造）圖:“m或其他目 成份以及以特定方式組裝之:；：：，用已文預先瑕燒特定組 弓丨軋輥。該碟狀物已發現符人5用、來形成本發明之拉 制力量應用，以及低污染之規：。别所况明服務壽命，受控 、通常，碟狀物在拉引新形成破璁册由、番、电 以及力量時，碟狀物要求為非 π中仏遇之操作溫度 由耐火陶瓷纖維，雲母，以〃 A的。依據本發明可發現 有此特性。通常在任何非耐埶性、：：J所構成之碟狀物具 先地包含下列重量比百八二、成伤被燃燒後，碟狀物優 一雲母，以及4。— 特別地，碟狀物最優先地 / 為·〇)黏土，雲母，破璃纖維， 1268912 五、發明說明（9) 以及纖維素纖維之複合物；以及（2)預先煆燒使得在使用過 程中暴露於拉引軋輥相關溫度時，其並不會呈現出組成份 變化以及因而在操作條件下為尺寸穩定的。例如，預先煆 燒包含將碟狀物加熱至溫度為7 〇 〇 — 8 〇 〇 t，優先地為7 6 〇 一 \0(TC(例如加熱至760。〇,保持在該溫度下歷時至少兩小 日守，以及再冷卻回到室溫於組裝在拉引軋輕軸之前。

預先煆燒至該温度確保碟狀物材料在使用之前遭受所 有相變化以及因而進入服務階段後減少材料變化機會。當 ，能，使用其他煆燒時間以及溫度以實施本發明，只要其 提供最終之拉引軋輥，在軋輥操作溫度下其組成份為穩定 具有上述組成份複合物由Nichias c〇rp〇rati〇n 〇f T〇h〇提供，其產品銷售代號為SD—U5。該產品能夠以片狀 Ϊ形式運送，該片狀物厚度約為6毫米以及能夠切割為外圍 三圓形（例如直徑為14〇mm)以及中央孔徑（例如圓形孔徑直 钇為64mm)之碟狀物，其使用例如水柱切割器或適當大小之 衝孔器，優先採用衝孔器。 <可加以變化，複合物片狀物能夠藉由下列步驟配製出： 形成黏土（例如GL0MAX LL)，雲母，玻璃纖維（例如為1〇〇/〇 重®比ai2o3-si〇2纖維），木纖維（例如HIBRITE fr〇m Canada) ’將之水溶液泥漿；（2 )使用旋轉鼓，，造紙，，機器由泥 (Ι/p ；（3)堆置多層（例如2〇層）以製造6mm厚之厚板； 1息厚板於乾燥架以空氣乾燥歷時至少2 4小時；以及

第13頁 1268912 五、發明說明（10) (5)放置乾燥架於110 °c烘箱中歷時24小時。 除了 SD-11 5材料其他商業化可利用複合物以及其他製 造該複合物之方法當然能夠使用來實施本發明。 " 比碟狀物複合物以及預先煆燒更重要的為組裝碟狀物 於拉引軋輕之軸上為本發明成功關鍵因素。特別地/人們 發現使用於組裝碟狀物以形成拉引軋輥之壓力（擠壓力量） 必需小心地控制以達成長時間的使用壽命。例如如底下詳 細說明，人們發現大約33000磅壓力產生之拉引軋輥只具 有限壽命（即39天），然而η 0 0 0至1 4 000碎產生之軋輥、旦右 大議天)。對於外徑為5英时及二2·: t吋之碟狀物，這些相當於高壓力約為225 及低壓力約為750-950psi。 &力以 物之會r隨Λ—些因素例如組成份以及所使用碟狀 ΐΐϊ 碟狀物壓力大小量測為組裝軋輥外 側表面及特別是外側表面邱彳八夕π 々、衣乳祝外 D廊兮从η圭 面刀之Shore硬度（特別*Sh〇re 更度），4外側表面部份在軋幸 。依據本發明，人們發現/此^使^過私中與玻璃帶接觸 接部份之Shore D硬度必：； = !昆夕卜側表面與玻璃， m 度能夠使拉引軋輥表面= 圍内汕㈣D硬 之表面損壞。 、μ玻肖表面，因而減少產生裂縫 較性= =之限制，本發明將藉由下列* 比較性範例1: 第14頁 1268912

該範例比較使用來形成拉引軋輥碟狀物之不同的材料 以及使用來組裝碟狀物於拉引軋輥軸上壓力。測試下列材 料：（1 )ZYALITE -鋁矽酸鹽纖維以及非晶形矽石（膠體）混合 物由 Vesuvius McDanel 〇f Beaver Falls, PA 所銷售；（2口) ZYAROCK -多孔性溶融石夕石亦由vesuvius McDanel所銷售· (3)Nichias SD-115 以大約 330 00 磅（大約 225〇 psi)擠壓 以及（4川:^11丨&3 3^115以大約11〇00磅至14〇〇()磅（大約， 750-950 psi)擠壓。 所得結果如下： (l)ZYALITE -由該材料製造 粒污染初始形成之玻璃表面 形成表面雜質。人們相信這 於纖維化微結構所導致之各 (2 ) Z Y A R 0 C K -該材料軋輥產 信是由於材料相當高貫穿硬 (3) 密實的Nichias -與上述 了軋輥哥命較短。軋輥之高 玻璃於軋輥表面上而產生損 黏附玻璃陷入軋輥之表面。 (4) 較小後、度之Nichias -與 能良好。其產生長時間的壽 料磨損。雖然並不希望受到 人們相彳§該良好的性能是由 貫穿硬度所致。材料能夠順 出軋幸昆磨損為顯著的，磨損顆 積’即材料為易成粉末的以及 些問題由於低表面硬度以及由 向異性所產生。 生4夕磨擦性損壞。該問題相 度以及高彈性模數所致。 2料比較，該材料性能良好，除 f度似乎促使玻璃帶由於收集 裹相當南貫穿硬度無法使被 上述所有材料比較，該材料性 命而沒有表面雜質或顯著的材 任何特別的操作理論之限制， 於材料具有低彈性模數以及低 應玻璃而不會產±過量應力以

1268912 五 發明說明（12) f在幸L輥*表面上之玻璃顆粒能夠變為埋嵌於材料中而不會 產生過多損壞。 比較性範例2 : 該範例顯示出在組裝拉引軋輥中控制施加於碟狀物應 土之，要性。五個由Nichias sD—丨15材料製造出之軋輥進 行/則# ° fL輥具有下列特性以及服務壽命，其中在該表中 f碟狀物壓力表示高壓力係指大約3 3 0 0 0磅之施壓力量（大 約25 〇〇psi)以及低壓力係指1 1 0 0 0至1 400 0磅之施壓力量（ 大約 750-950psi)。 軋輥數目特性 服務壽命 1 碟狀物煆燒至6 4 0 °C ;六邊形碳鋼軸； 3天 碟狀物以南壓力施加於轴上 碟狀物煆燒至640 °C ;鑄造HP合金圓形22天 軸；碟狀物以高壓力施加於軸上 碟狀物煆燒至76 0 °C ;鑄造HP合金圓形39天 軸；碟狀物以高壓力施加於軸上 未瑕燒碟狀物；六邊形碳鋼轴； 7 7天 軸；碟狀物以高壓力施加於軸上 碟狀物假燒至760 °C ;鑄造HP合金圓形>1〇〇天 軸；碟狀物以低壓力施加於轴上 该表中數據假设軋輕壽命並不受到其他處理過程損揀 而過早地縮短。該表顯示出軋輥5之服務壽命增加因而 示在組裝過程中擠壓力量對拉引軋輥最终效用之重要性。 軋輥4相信具有較長的服務壽命而比軋輥卜3長，因為。 2 3 4 5

第16頁 1268912 '^—_ 五、發明說明（13) 雖然該軋輥以高壓力擠壓，且 其中燃燒掉。非耐熱性材料〃、’非預先煆燒以及因而其在 致有效擠壓力量減小。因而 其b中燃燒以及污染物溢失導 燒以及以低擠壓力量加以擠摩L。轉4性能如同其遭受預先煆 軋輥2及3相信具有較長的服 些軋輥使用不鏽鋼而非碳鋼之知舞,比軋輥1長，因為這 膨脹係數而高於碳鋼軸以及因而&不鏽鋼軸具有較高的熱 在碟狀物上之有效擠壓力量較大/軋輥加熱至操作溫度時 軸之膨脹大於碟狀物，但是在地/咸小。在兩種情況中， 的膨脹以及因而在使用過程中碟、’轴情況中，將產生較大 提昇服務壽命。 ”物在較小壓力下，其將 雖然本發明特定實施例已加以 此技術者能夠作出各種變化及改^以及顯示出，熟知 精神與範圍。下列申請專利範 會脫離本發明之 例以及其改變，各種變化及同等物。3風所揭示之特定實施 第17頁 1268912 圖式簡單說明~一 " ---— 附圖簡單說明： 第一圖為透視圖，其顯示出使用依據本發明製造出之 拉引軋輥以拉引新形成玻璃帶狀物。 弟—圖為第一圖左邊部份之分解圖。 第二圖為第一圖玻璃帶狀物以及拉引軋親之端視圖。 第四圖為依據本發明製造出之拉引軋輥前端斷面圖。 第五圖為依據本發明製造出之拉引軋輥部份前端斷面 圖以及具有六邊形軸。 、，第六圖為依據本發明製造出之拉引軋輥前視圖及只具 有半順應碟狀物於拉引軋輥與玻璃帶狀物接觸位置附近了 附圖元件數字符號說明：

玻璃帶狀物11 ;拉引軋輥1 3 ;碟狀物1 5 ;轴i 7 •轴承 表面19;固定環21;溝槽23;外側軸環25;軸環表面之喻 接玻璃部份2 7 ;軸環表面之非啣接玻璃部份2 9 ;内側轴環 31 ;軸環表面3 3。 ’ I

Claims (1)

1268912 六、申睛專利範圍 1 · 一種拉弓丨玻璃帶之軋輥，其包含： (a) 軸，其具有第一及第二端部； # 組多個耐熱碟狀物裝置於軸上面對面地接^ 二物具有圓形外侧週邊，其共同地形成軋接觸’該碟 夕個部份在軋輥使用過程中被使用Λ玻璃:接：-個或 -對配件固定至ϊ :母，及耐熱黏接劑所構成;及 將產生軸向壓力施加於碟狀物； 败距離，其 :::碟狀物受到該軸向壓力時 軋輥的一個或多個部份 ^ 破螭贡接觸之 間。 在至，皿下Share D硬度在30與55之 2.依據申請專利範圍第1項之軋輥，其中 C a)軸包含一對溝槽， (b) —對配件包含_對軸環以及一 (〇 —對軸環經由固定 f，疋缞，以及 -個固定環與-個溝槽以及二V軸二1啣接而固定至軸， 定環與另外一個溝槽以二妾=及另外—個固 a 組多個耐熱碟狀物包含第._ 部的區域中及第二組碟狀勿:在3軸弟第-組碟狀物於軸第—端 (b)軋報包含兩個額外的4配件，f : j部的區域中；及 狀物最内側碟狀物啣接以及另外二—個配件與第—組碟 最内側碟狀物喻接。 配件與第二組碟狀物 依據申請專利範圍第3項之 中在頜外配件間之軸 第19頁 1268912 六、申請專利範圍 部份並不包含碟狀物。 5·依據申請專利範圍第4 部份塗覆耐熱材料。 、軋輕，其中在額外配件間之軸 料為陶瓷塗 6·依據申請專利範圍第5 膜。 貝之軋幸昆，其中耐熱材 7 ·依據申請專利範圍第 面。 、札輥，其中軸具有圓形之斷 8·依據申請專利範圍第1項 面。 、札秦b，其中軸具有非圓形之斷 9·依據申請專利範圍第丨 金。 只心乳其中軸為鑄造不鏽鋼合 1 〇 ·依據申請專利範圍第1項之 先煆燒，使得其暴露於軋輥拉;离二狀物被預 現出組成份變化。 破离页之k度時並不會呈 π ·依據申請專利範圍第丨〇項之 先瑕燒於溫度至少為700 t歷時以：：耐熱碟狀物被預 1 2.依據申請專利範圍第1 0項之軋1 ^ 先煆燒前包含纖維素纖維。 祝，其中耐熱碟狀物在預 1 3.依據申請專利範圍第】項之 損壞情況下軋輥之服務壽命至少、天中不存在外界產生 14. 一種製造出拉引玻璃帶之軋。 (a) 提供一個軸，兩個配件，以及二^方法包含： 碟狀物由耐火陶瓷纖維，雲母^夕個耐熱碟狀物，該 (b) 組装一組多個耐熱碟狀物於及耐熱黏接劑所構成； 、孕由上以及擠壓碟狀物於

1268912 六 申凊專利範圍 配件之間；以及 (c )監測步，驟广κ、 在預先決定範鬥夕中擠壓碟狀物力量大小以及假如該力量 其中· 之外則調整碟狀物之數目； (i )幸L幸昆具有卓丨φ曰 多個部份作為鱼破面π f軋輥使用過程中該表面一個或 (. 勺一破璃帶接觸；以及 份在室t It步驟（c)中預先決定範圍，使得一個或多個部 μre D硬度在30與55之間。 財熱=大=專/1範圍第14項之方法，其中在步驟⑷之前， 溫度時磾狀物έ二以煆燒使得當暴露於軋輥拉引玻璃帶之 又叶’碟狀物組成份並不會產生變化。 度至依Λ申範圍第15項之方法，其中耐熱碟狀物在溫 17 C預先加以煆燒歷時至少兩個小時。 熱碟狀物包含纖維素圍二員之…中在預先假燒前耐 孔私拉引玻璃帶歷時至少4 0天。 #