TWI260204B - Solid/liquid separation method for continuously extracting and/or pressing edible food or drink - Google Patents

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Description

1260204 五、發明說明（1) " ' ：— 【發明所屬之技術領域】 、本發明剌於提供風味不會劣化之萃取液及/或將摔 汁液能以作業性良好且經濟化製造的方法，係將作為萃取 及/ γ或ί乍/十對象之良微粉碎後即時及/或微粉碎同時 到萃取及/或榨汁得到之固體液體懸濁液進行連續、快于 且有效率的固體液體分離。 、 、迷 【先前技術】 、以萃取及/或榨汁用食品製造萃取液及/或榨汁液之方 法中，以工業化得到原味咖啡萃取液之代表例例如有利用 將定5咖啡培煎豆粉碎物以密閉式萃取管柱或捏合機進行 熱水萃取之常法。咖啡係於培煎後以磨碎機粉碎。家庭Ζ 之=滴了式係微粉碎到40 0 左右，但工業上利用捏合機 及萃取管柱滴下時，由於微粉會造成阻塞故事先多會先以 篩選裝置（shifter)除去微粉以使粉碎時粒子徑統二在 3〜5mm左右。然後，維持於90 r左右熱水中數分鐘後，再 利用綿絨或篩網等使其自然落下以使固體液體相分離。 但上述方法必需逐批進行萃取操作，否則會因高溫 速氧化使風味變差並使香味成分喪失。而且隨規模増=，、 完全將液體滴完所需時間會變長，雖一般在數分鐘;便可 進行到殘渣廢棄的製程，但殘渣中水分未能充分瀝乾而 含有乾燥狀態5倍以上的水分。因此欲充分回收咖啡精華 有時要花數十分鐘將溫水去掉，即使如此，最終固體液體 分離殘渣的脫水度仍不夠。因此，之後廢棄處理作業上: 造成腐敗及運送成本負擔等問題。 曰
7042-6127-PF(N2).ptd 第7頁 1260204 五、發明說明（2) 胃 由以上，該方法在萃取及/或榨汁及固體液體分離的 加工技術上’無法在低溫下維持高萃取效率、榨汁效率， 且無法以連續、短時間得到有良好風味的有用成分，且固 體液體分離後的殘渣脫水不足，談不上是一種可減輕廢棄 作業、成本等的方法，以製品品質上及作業改善上、環境 保護的觀點’不能說是令人滿意的製造方法。 本發明申請者曾提出報告，係關於一種萃取液及/或 梓汁液之製造方法（特開2 0 0 3-22 5 0 54號），將作為萃取及/ 或知汁對象之食品裝填於具有窄縫之粉碎裝置，並於粉碎 ^即日可及/或於粉碎同時，添加未滿6 〇的低溫溶劑於該 衣置内處理後，以該溶劑萃取及/或榨汁食品有用成分 後’再依需要除去萃取殘渣及/或搾汁殘渣。 "亥報告中萃取及/或榨汁及固體液體分離的加工技術 :在低溫維持高萃取效率、#汁效率，且可連續、短時間 ::ϋ有良好風味的有用成分，但該固體液體懸濁液之固體 ,、、 ”體上僅於貝施例中有進行750G、10分鐘離 I…L固體液體分離後殘渣脫水程度並不明確，且 關於能否減輕廢睾#豐 士、士楚u a 製造方法皆未Ϊί業成本#及是否為環境保護所欲的 6 2 1 2 6 9 3 5%^萃取咖啡有效成分方法之報告（特開昭 @ a Λ ，係將培煎後之咖啡豆装填於雙軸擠壓機， 一面添加熱水一面擠壓，將咖啡豆中含 = 萃取液與殘渣分離並取出咖啡有效成分。 如 7刀之 該發明為可合理得到香味損耗較少濃縮液之咖啡萃取
7042-6127-PF(N2).ptd 第8頁 1260204 五、發明說明（3) 方法，且添加之熱水 縮液變濃，可直接 :]所需最小限度，故回收之濃 壓機的加熱加m蔣為即，合咖啡原料。該濃縮液可利用擠 並伴隨前進產生之麼 ：溶性成分萃取到熱水中’ 之狹縫障礙空隙壓到外部得到豆透過設在適當位置 溶性成分後之咖啡S 0古/辰、％液。此外，萃取出水可 出。 久/-、丨直接從擠壓機前端的排放口壓
。亥方法雖利用擠壓機 A 溫熱水萃取，具有使杏同壓以所需最小限度量之高 因高溫，盔法避备Λ非 I—脫水至某種程度的優點，但 …/ίΓ避免咖啡豆因夸诘与η 該方法要從作為萃取及妒乳化而風味變差。 性固形份粉碎後迅速利用在特3榨汁對象之食品中將可溶 續在短時間内萃取及/或，1j低溫區的溶劑有效率且連 碎，且之後的固體液體分離操作H難’因/需經微粉 法連續且迅速的進行。 、/以先别工業規模的方 又，曾有關於脂肪份高之十 (特開n-軸號）。其係= f造方法的報告 豆與水混合，再將混合液通 :η烈並粗粉碎後之咖啡 進一步微粉碎並同時進行咖啡!：、=媒體f碎機，將咖啡豆 含量高之咖啡萃取液製造方法。、碎及萃取，以得到脂肪 該方法中使用具備特殊社娃>、 得到脂肪含量高且濃的咖啡萃濕式媒體粉碎機，雖可 先經過粗粉碎，咖啡的香味合=，但因咖啡在微粉碎前 液香味不足。 禾㈢放逸，故所得到之咖啡萃取 第9頁 7042-6127-PF(N2).ptd 五、發明說明（4) 【發明内容】 [發明之揭示] 本發明為解决該先前技 種製造方法，在常、、θ 的問蟪點，目的為確立〆 產’比起需要長時；且適於大量連續生 本發明欲發展之方法在作為萃取及/或離方法， :碎風味劣化防止上以二 處理之環境保護的觀‘:：將===殘渣順利廢棄 本發明係為達成上述目的而產生^發 探討的結果，發現將祚糸玆π π ^ 月者4各方面 於呈有窄縫之=ΓΙ 或#汁對象之食品裝填 於具有乍縫之叔碎裝置’並於粉碎後即時二 時’添加溶劑於該裝置内將食品有用成分以該溶;丨萃取及 刀離衣置除去、以進仃連績固體液體分離，可迅速且的 進行卒取及/或榨汁、固體液體分離，且可得到風合 變差的萃取液及/或榨汁液，且可得到充分脫水之 二 渣及/或榨汁殘渣。 再者，利用連續進行萃取及/或榨汁、固體液體分 妈隹’可儘f降低與風味劣化有關之氧化，可得到風味較不 會變差之萃取液及/或榨汁液。 又，將上述方法所得到之萃取液及/或榨汁液中含有 的油成分等呈味阻礙物質以離心機除去，再依需要將殘存
7042-6127-PF(N2).ptd 第10頁 1260204 五 發明說明（5) _ 於萃取液及/或榨汁液中之萃取殘 膜笨嘛糾这/十、a ^ ^，置及/ Α知汁殘邊以過濾 汁液。 過濾’可知到風味未劣化之萃取液及/或榨 本發明係關於以下（1 )〜（9 ): 將作 裝置 置内 萃取 進行 vm t及/或榨汁液之製造方法，其特徵為: 為卒取及或榨}十對象之食品裝填於具有窄縫之粉碎 ’並於粉碎後即時及/或粉碎同肖，添力口溶劑於該裝 ，、將食品有用成分以該溶劑萃取及/或榨汁後，再將 殘渣及/或榨汁殘渣以連續固體液體分離裝置除去以 連續固體液體分離。 (2 )如（1)之方法，其中作為萃取及/或榨汁對象之 品未經粉碎。 、 (3 )如（1)或（2 )之方法 裝置係分液器（decanter)。 其中，連續固體液體相分離 (4) 一種萃取液及/或榨汁液之製造方法，其特徵為： 將（1)〜（3)中任一項之方法得到之萃取液及/或榨汁液所含 有之呈味阻礙物質以離心機去除。 (5) 如（4)之方法’其中離心機為離心式三相分離哭或 籃型之立式離心機。 α — (6 ) —種萃取液及/或榨汁液之製造方法，其特徵為· 將（1)〜（5 )中任一項之方法得到之萃取液及/或榨汁其萃 取殘渣及/或榨汁殘渣吸附及/或過濾。 (7 )如（6 )之方法’其中吸附及/或過濾係利用過遽膜 進行。 、
第11頁 1260204 五 發明說明⑹ '—"'〜^ : (8)如（1)〜（7)中任一項之方法，其係於不滿6(Kc之低 溫區操作。 (9 ) 一種卒取液及/或榨汁液，係利用（1 )〜（8 )中任一 項之方法製造且風味不會變差。 【實施方式】 (據以實施發明之最佳形態） 以下，詳細說明本發明。 罢# i务明者等先對咖啡培煎豆之萃取條件專意探討，結 Λ雙軸擠壓機等萃取法，並提出「可食飲食物之萃 豆矣乍/十方法」的專利申請案（特開2 0 0 3 - 2 2 5 0 5 4號）。 2 〇 ~ 5 〇卩、以雙軸擠壓機將咖啡培煎豆微粉碎至平均粒徑為 1 一矣 工右，較佳為2 〇〜4 〇 // m左右，微粉碎後之咖啡培 ⑽2積欠大後，利用兩根轉軸旋轉以有效混合，於低 、、容二言進订南濃度萃取，且若在微粉碎同時使其與 盥i:擠，即使使用融碎機等乳化分散機，仍可得到 ，、又釉擠壓機同樣的效果。 軸擠^ ^ ^该方法，以20 °C左右的水將培煎咖啡豆以雙 = 散機等類似装置裝置處-，可得到與通 效率，是ΐί 、立萃取時同樣之20〜3〇重量％左右的萃取 >又午疋其優點所在。 有窄為萃取；/或榨汁對象之食品裝填於具 加溶劑於該事 並於粕碎後即時及/或粉碎同時，添 榨汁得到之固f 將$ 有用成分以該溶劑萃取及/或 口體液體懸濁液並無法以習知之錦絨及網眼約
1260204
五、發明說明（7) . 離#之痛、、、罔過濾操作進行有效且迅速的固體液體分 两床 〇 努本^ j中係將該固體液體懸濁液以連續固體液體分離 " 乂土為使用屬於連續固體液艘公雜妝耍一種之分液 K後，再以 或籃型立 .需要以過 迅速處 。且此時 -量為乾燥 滴下程度 $疋可+ ，啡、綠 主替 更多種。 。粉碎裝 雙_歷 我工所製 散機在高 隨強前六 :強勞力 擠壓機等 喪例進行 7042-6127-Pf(N2)
Ptd $ 13頁
1260204 *" --—〜 五、發明說明（8) 八f發明係以雙軸擠壓機處理作為萃取及/或榨汁對象 ^艮叩丄將食品裝填並微粉碎後即時及/或與微粉碎同 厚声將’谷別（特別是低溫溶劑）添加於該雙轴擠壓機進行擠 L處理。該處理對象食品以擠壓機及具有與該等類似作用 之連續混合粉碎裝置作用時，係將平均粒徑微粉碎為1 // $ _，包括分散乳化物在内為20〜5 0 0 //m左右，較佳為 v 左右，又以20〜50 左右更佳，又，添加溶劑 ^ f，處理可抑制雜味生成，並可既保持有用成分品質 17」氧化，能在極短時間有效的進行萃取及/或榨汁。 /合j對作為萃取及/或榨汁對象食品之比例，以重量 ^计丄若為培煎咖啡豆，通常為1 : 10〜1 :3，以1 :7〜1 :4為 二二ίί茶，為1:40〜1:2◦，以1:35〜1:25為佳，但添加較 j 1或少量之溶劑亦可。其他作為萃取及/或榨汁對象 艮四所添加之溶劑量可依此為依據適當決定。 性固：：壓機传到之固體液體懸濁液中上清液的可溶 (彳刀乘度，若為培煎咖啡豆，為2〜1〇Brix，以 3〜8Brlx為佳，若為綠茶，為〇·5ι·5Βι^χ，以 為車父此為面或低的濃度。其他作為萃取及/或梓汁 不艮品之可溶性固形份濃度可以此為依據適當調整。 ☆本發明中用於萃取及/或榨汁之溶劑例如有水、牛 :L、乳製品、含糖液、含糖醇液、含礦物質液、含維生幸 液、含安定劑液等，該等溶劑可單獨使用或併用2種以素 上。擠壓機處理及其後連續固體液體分離裝置處理、離心
7042-6127-PF(N2).ptd 第14頁 1260204 五 '發明說明1::9) 機處理時之溶劑溫度可在例如9 5左 … 。 /TTT7 [ασ ，彳旦以不 滿60 °C之低溫區較佳，又以50 t以下之低溫區更佳:低⑽ 下限只要是溶劑不會床結的溫度即可，溫度依溶劑種類: 不同，為-5 °C以上，通常較佳係設定為q。 ' _ 。 以上。具體而 吕，希望在2〜3(TC之低溫區。若為60它以上則會有香味成 分散逸’丹寧等苦味成分漏出等發生風味劣化的原因，使 本發明效果受限。 依此方式，將萃取及/或榨汁得到之固體液體懸濁液 以分液器或與其類似之離心機，以離心力1 5 0 0〜4 0 0 〇 G，又 以2 0 0 0〜3 0 0 0 G為更佳，進行分離，得到萃取液及/或榨汁 液及萃取殘渣及/或榨汁殘渣。藉此可使分離前含7〇〜90重 量％左右水分之殘渣水分含量減為4 0重量％以下，係以手扭 程度擠壓不會滴水的脫水程度，可大幅減輕廢棄程序以及 成本等。 以雙軸擠壓機處理所得到之固體液體懸濁液可直接以 分液器進行連續固體液體分離，可儘量抑制與風味劣化有 關之氧化，故較佳。 本發明中萃取及/或榨汁得到之固體液體懸濁液其固 體液體分離係使用連續固體液體分離裝置。連續固體液體 分離裝置可使用離心沉降分離機、離心過濾分離機或連續 式過濾機等，但由處理速度、處理性能、操作性、萃取殘 渣及/或榨汁殘渣之脫水率等點考慮，以使用分液器較 佳。分液器又稱為分液型離心機、離心傾斜機，其代表塑 式有輸送帶型或螺轴排除型及撇取型等，可適當使用市售
7042-6127-PF(N2).ptd 第15頁 1260204
製品。又，類似於分液器之德康型離心機（田、/ (股）製）亦包含在本發明分液器中，亦同樣可使、、、爾传克 以分液器處理，可將萃取液及/或榨汁液 2。、 及/或榨汁殘渣之含量減少至1〜3重量％。 个取殘產 例如，使用巴工業（股）公司製66〇型分液哭 液體懸濁液供給量150〜2 5 0kg/h、軸旋轉速度扣 固體 6 0 0 0 rPm( 3 0 0 0G)左右、旋出軸差動5〇rpm左=的 進行良好固體液體分離的操作。 /、牛運轉 本發明中依前述得到之萃取液及/或榨汁液 + 以離心機，較佳為三相分離分離機或籃型立式離心機處" 理，將不要的呈味阻礙物質由殘存殘渣中除去。分離之殘 渣再度回到連續固體液體分離裝置中脫水。 刀 以分離機處理可將萃取液及/或榨汁液中之萃取殘渣 及/或榨汁殘渣及油成分的含量分別減少至〇· 〇5〜〇. 2重量％ 左右。又，呈味阻礙物質除油成分外，尚有產生阻塞原因 之微細物，以分離機處理可減少至不滿〇· 〇5重量％。此處
使用之二相分離分離器係具備給液口、重液排出口、輕液 出口、固形份排出口之三相離心機等，可適當使用市售 例如’使用偉士特法利爾塞帕雷特（股）製之三相分離 為S A1 0 1時’係以萃取液及/或搾汁液供給量 150〜250kg/h、分離板旋轉速度9〇〇計1)111(47()(^)左右、沉 语又物排出間隔2分鐘、輕液油成分部之液量比為全液量 5〜2 0 %左右的分離條件運轉。
7042-6127-PF(N2).ptd ^ 1n 弟16頁 1260204 五、發明說明（Π) 又，籃型立式離 出口、輕液排出口之 述偉士特法利爾塞帕 轉條件為依據運轉。 依此得到之萃取 離1 // πι左右粒子之過 或榨汁殘渣、萃取及 或過濾◦過濾膜除特 分離上述大小粒子之 吸附之過濾、膜較佳。 名人食品可用之各種過 本發明中固體液 1 0〜3 0秒，萃取液及/ 3 0〜6 0秒，萃取液及/ 間為2 0〜1 0秒之範圍 液體分離、去除油成 一連串的生產線連續 汁對象食品裝填到取 止，整個處理所需保 間依雙軸擠壓機、分 機器種類、型式之不 能會比前述時間範圍 依此，本發明不 到6 0 °C之常溫及低溫 心機可適當使用具備給液口、重液排 不定形離心機等市售之裝置，並依前 雷特C股）製之三相分離器S A1 0 1之運 液及/或榨汁液依需要可繼續以可分 濾膜等將該液中殘存之萃取殘渣及/ /或搾汁對象食品中之微細物吸附及/ 別以聚酯或聚丙烯材料製，且具有可 師孔大小濾膜外’以使用z e ^ a —電位 其他亦可併用活性碳或矽藻土等通常 渡助劑。 體懸濁液在雙轴擠壓機内停留時間為 或榨汁液於分液器内停留時間為 ' 或榨汁液於三相分離分離器内停留時 ，可在迅速短時間内處理萃取、固體 分等各製程。且可將該等製程設定在 ，，，從開始處理作為萃取及/或榨 得萃取液及/或榨汁液之處理終了為 持，間為6〇〜丨30秒之短。該等保持時 液器、三相分離分離器等使用裝置、 同以及該等運轉條件之不同而異，可 來得短或長。 僅可在$前之高溫區作業，即使在不 區作業日守亦施迅速且連續的進行萃
ϋϋΙΙ麵
7042-6127-PF(N2).ptd 第17頁 1260204 五、發明說明（12) 取及/或榨汁、固體液體分離，比 或榨汁、固體液體分離法1因 /別所貫施之萃取及/ 品在粉碎後因氧化造呋 ::取及/或榨汁對象食 法、高溫作業、批次二，要長時間之低溫萃取 在風味提升及經濟性:J二二，離的方法，本發明方法 果，且因利用分液哭等二.^點上具有極有益的效 分，有抑制在常溫區 且刀離之奴渣脫水充 上，也是劃時代的發=的優點’且在環境保護的觀點 又，該等製程一部分或全部亦 性氣體脫氧狀態下進行。 在減反或以氮氣等惰 再者’本發明對作為萃取及/ 是不滿60 t之低溫區，進行萃取及,：：：“品於特別 離、除去油成分等一連串製程之連/ 、/ 、固體液體分 萃取液及/或榨汁液都是 極只、速處理所得到的 質特性。且作為萃取及/或擇汁風味良好品 啡等食品不會散逸其特有的香味，可提；：碎時，咖 液及/或榨汁液。 管禾了如供風味更高的萃取 液等㈣：：發明萃取液及/或榨汁液… 為飲品，若製造時可直接充填於容器制 甜菊素、蜂蜜等甜<^外、加牛礼或礼製品、糖、掩醇衣
礦物質劑味料(核酸、胺基酸等）、句V 叛基甲基；4=Vb、c、d、e等維生素、果：等 素專女疋劑、甘油脂肪酸醋等乳化劑二， 1260204 五.發明說明Π3' 賴酸n菌劑、香料、色素等原料成分，製成製 品。又，^寺卒取液及/或榨汁液不僅可作為最終製品， 亦可作為原料利用。 以下舉本發明之實施例說明’但本發明不限定於該 等。以下若不特別指明，則％表示重旦％。 實施例1 里0 J吏用，軸擠壓機ΚΕΧ—50(栗本鐵工所（股）製）’於第 2第3第4桶邛女11 2 m m螺距踏板螺桿，並於第3、第4 桶部之踏板螺桿下游部*方安裝i 6_螺距@制螺桿以提高 作匕s此力又將螺桿旋轉數設定為2 2 0 r p m、桶溫設定為 2 0 °C。 咖#豆使用L值為2 1之已培煎未粉碎哥倫比亞產咖 豆’以雙軸掩壓機第i桶部進行振動饋料，裝填速度 28. 6kg^。利用螺桿旋轉將培煎豆強制送入狹缝粉碎。 之後將20 C的水以l7l.4kg/h的速度添加到 貫施粉碎培煎咖啡豆剪斷、混合、乳化。肖煎咖啡 壓機内被微粉碎為平均粒徑約3〇〜4〇 # m之粒子 、擠 固體液體懸濁液係以2〇秒左右由印模出口被壓出：；取。 分鐘左右達到規律化。將得到之固體液體懸濁液施 75 0G、1 G分鐘離心處理並測定上清液量及频量 度計測定上清液中之可溶性固形份。 i l乂糠 將來自擠壓機出口的固體液體懸濁液饋液給 液器（巴工業（股）製），並以球形部旋轉速度 坦分 _〇rpm(3_G)，副齒輪轴旋轉數1 2 5 0rpm且轉出旋轉細 第19頁
7042-6127-PF(N2).ptd 1260204 五、發明說明（14)
差動5〇rpm左右的條件處理。投入分液器後進行3〇秒〜〗分 鐘之分離，並維持3分鐘左右達到規律化。得到之萃取液 施以750G、10分鐘離心處理並測定上清液量及沉澱量，/並 以糖度計測定上清液中之可溶性固形份。又，測定由分液 器所排出萃取殘渣之水分含量。 將ό亥卒取液技液給三相分離分離器S A 1 Q 1 (偉士特法利 爾塞帕雷特（股）製），並以9 0 0 0rpm之旋轉速，每2分鐘間 隔排出沉澱物，並調整為輕液油成分部分離 萃取液之5〜20%左右運轉。投入分離器後進行3〇^左右^ 離，並維持1分鐘左右達規律化。將得到之萃取液施以 7 5 0G、1 〇分鐘離心處理並測定上清液量及沉澱量，並以糖 度=測定上清液中之可溶性固形份。又，將分液器所排出 之萃取殘渣放入分液器前之平衡槽以分液器再次脫水。 對照方法係以將來自擠壓機出口之固體液體懸濁液 2〇kg以綿絨過濾之方法，及將9〇。〇熱水17 ikg加入以顆粒 粉碎機粉碎後之平均粒徑約4〇〇 “爪培煎咖啡豆2.9kg内並 維持1 0分鐘後再以綿絨過濾之方法進行。
實施例1之流程如第1圖所示。以振動媿料裝填培煎咖 啡i於KEX-50擠壓機之第！桶部，水則添加於第2桶部。一 面少量添加來自擠壓機出口之固體液體懸濁液於平衡槽 1，一面連續以泵給液於66()型分液器處理 殘逢分離並去除殘渣。排出之殘潰被廢棄。 將來自分液器出 相分離分離器處理， 口之萃取液繼續以泵給液到s A1 0 1三 分離為萃取液、油成分、殘渣，以得
l26〇2〇4 _____ 發明說明（15) , 至】本發明之萃取液。該殘渣被放回6 6 〇型分液器前之平衡 槽内。 、 、 表1所示者為實施例1 (本發明方法）及對照方法之固體 I體懸濁液（擠壓機出口）、萃取液（分液器出口、分離器 出D )、綿絨過濾液各別之7 5 0 G、1 0分鐘離心分離沉澱率 U )’亦即，萃取殘潰含有率（％ )及上清液可溶性固形份濃 度（Br i X)之測定結果及由分液器排放之殘渣及綿絨過濾殘 凌中水分含量測定結果。又，不需測定者以"—”表示。 表1 本發明: —賴 mmi _侧 取+連 對照方法脾ΐ 式固 smm 液刪 批次 ft 對照方法[批3 式固體 t式萃取 mm :+批次 心解 1¾] Bilx 水分 (¾] 750&、 1〇输 娜 1¾] Brix 氺分 [%} 750&、 lOffit 心鹏 [%] Brix 水分 [%} 濟麵 出口 37.5 5.0 - 擠歷 出口 37.5 5.0 - - - - 分液器 出口 2.0 5.2 — 紳絨過 滅液 2.0 0.5 - 紳絨過 減液 0.5 5.1 - 出口 0.1 5.2 - - 霸 - - - - - - 分液器 殘渣 — 40.0 mm 滅殘渣 0.1 - 70.0 紳械過 濾锌堉 - - 55.0 貫施例1 (本發明方法）係將培煎咖啡豆於2 〇 常溫區 連續處理’約5分鐘後可規律由分離器出口得到可溶性固 形份濃度5 · 2 B r i X之萃取液。又，由擠壓機入口到分離器 出口為止一連串製程中處理液維持時間約1分3 0秒。因
7042-6127-PF(N2).ptd 第21頁 1260204 五、發明說明（16) 為，實施例1之方法係將培煎咖啡豆粉碎、 固 體分離、去除油成分等一連串製程以連續式而非批：式實 :化且：在短時間内處理’可儘量避免與風味 另化有關之乳化。X，以分液器處理可使萃取殘清中 含量約為40% ’因是在手握狀態程度之擠髮下液體一不會滴 下的脫水程度故可大幅減輕廢棄程序以及成本。 另-方面’擠壓機萃取後再進行綿絨過據之對昭 法，再固體液體分離處理3小時後仍無法達;☆入 下終了。此時水分含量有70%之多。 刀凡王响 又，同樣是對照方法，將培煎豆以FMI Mcm_4〇〇咖 顆粒粉碎機粗粉碎為規格5者進行綿絨過濾兩— 才能大致滴下終了，且無法得到和分液器分//卢'^ 脫水效果。 A双枉庋的 實施例1之方法中來自分液器出口的萃取液其風 有變差，可充分保存香氣成分且風味良好。又萃取液的浐 =量因=分離器將油成分分離，故僅為對照品。」 左右，此點亦為可得到良好風味之原因。 擠壓機萃取後進行綿絨過濾之對照方法，雖兩 以上進行固體液體分離，但因操作係 ^ 液體分離中因氧化導致之風味劣進仃’故固體 而，同樣是對照方法，不用擠壓機而將粗粉 咖啡豆以綿絨過滤者因要確保萃取效率’故進 瓜^日: 間萃取’雖得到可溶性固形份濃度g5.1Brix之萃^皿'守 但萃取處理及固體液體分離處理中發生萃取液的氧化及香
7〇42-6127>PF(N2).ptd 第22頁 1260204 五、發明說明（17) f成分之散逸’品質變差。 貝施例2 與實施例1同樣的 5.88kg/h之速戶步植方法將、，亲余（靜岡產包種、前欠、、 速度添加，；;：；葉;：水， ::,粉碎為平均粒徑約30〜40二之：：。將茶葉於擠壓 :;，，將殘邊及微粉： = ;;二給液於三相 的卒取液以液體過濾要者將來自分離器出口 :r;。依此方式得到=取夜心 的香味，為溫味被抑制甘味突出之，具有新鮮綠茶 器之萃取殘渣水分含量為30y。 液。又，來自分液 離器之輕液側管路關2 k u件除將三相分離分 為相同。 閉防止液體流出以外，與實施例i 產業之可利用性 本發明係顛覆先前一般作、 品，例如咖啡、綠茶、率草、、 / 汁對象食 溶性固形份及/或榨汁作条業卓及余固轉H蔬菜等有效萃取可 批次式之作業概念，而變革-Ί離作業係在高溫 ^ π ρ制萃取液及/或搾汁液氧化及香氣 ί逸：發揮阻止風味劣化之作用。且可大幅提升目前萃 十作業中殘潰之脫水效果而使作業改善，並二 二处王作業及廢棄成本’對環境問題政策有所助益，且對 於社㊁而言’亦為有魅力且劃時代的處理系統。 第23頁 7042-6127-PF(N2).ptd 1260204 圖式簡單說明 第1圖表示本發明之萃取、固體液體分離、去除油成 分之一連串製程流程。 11111111
7042-6127-PF(N2).ptd 第24頁

Claims (1)

1 · 一種萃 為萃取或榨汁 於粉碎後即時 有用成分以該 渣以連續固體 離。 2. 如申請 汁對象之食品 3. 如申請 體相分離裝置 4. 一種萃 圍第1項中任-呈味阻礙物質 5. 如申請 式三相分離器 6. —種萃 圍第1項中任-或榨汁殘渣吸 7. 如申請 利用過濾器進 8. 如申請 係於不滿6 0 °C 9. 如申請 中該一部分或 取液或搾汁液之製造方法，其特徵 對象之食品裝填於具有窄縫之粉碎裝置，：並 或粉碎同時，添加溶劑於該裝置内， 口 溶劑萃取或榨汁後，再將萃取殘邊或摔= 液體分離裴置除去以連續進行固體液體分 專利範圍第1項之方法，其中作為萃取 未經粉碎。 專利範圍第1項之方法，其中，連續固體液 係分液器（decanter)。 取液或榨汁液之製造方法，係將申請專利範 -項之方法得到之萃取液或榨汁液所含有之 以離心機去除。 專利範圍第4項之方法，其中離心機為離心 或籃型之立式離心機。 取液或榨汁液之製造方法，係將申請專利範 -項方法得到之萃取液或榨汁液其萃取殘渣 或過濾。 專利範圍第6項之方法，其中吸附或過濾係 行。 專利範圍第1、4及6項中任一項之方法，其 之低溫區操作。 專利範圍第1、4及6項中任一項之方法，其 全部製程係於脫氧狀態下進行。
第25頁 7042-6127-PFl(N2).ptc 1260204
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