TWI255690B - Radiation fin, cooling system, electronic equipment, and manufacturing method of cooling system - Google Patents

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TWI255690B
TWI255690B TW093138474A TW93138474A TWI255690B TW I255690 B TWI255690 B TW I255690B TW 093138474 A TW093138474 A TW 093138474A TW 93138474 A TW93138474 A TW 93138474A TW I255690 B TWI255690 B TW I255690B
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Description

1255690 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於散放發自發熱體之熱之散熱片、安裝有散 熱片之冷卻裝置、裝載有冷卻裝置之電子機器、及冷卻裝 置之製造方法者。 【先前技術】 至今’作為冷卻例如CPU(Central Processing Unit)等發 熱體之叙置有散熱片等散熱模組。散熱模組藉由例如由風 扇所吹出之空氣促進其散熱。 如此之散熱模組由複數個散熱片構件複數疊層所構成。 具體而言,於各散熱片分別設有爪部及扣合部,各散熱片 〜爪°卩及郯接之散熱片之扣合穴為扣合狀態,安裝於風扇 箱等所構成。(例如,參照專利文獻1)。 [專利文獻1]特開2002-314009號公報(段落[0018]、 [0023]、圖 1、圖 7等) 【發明内容】 [發明所於解決之問題] :例如圖20所示,在專利文獻1所記載之散熱模組 、乂 衣於風扇210之外箱2〇3之排氣口 203a之時,將發生 乂 θ、例如’藉由設在風扇箱203内之葉輪206之旋轉 ^ ^ 2之空氣流係對於散熱模組205之縱向持有角度,所 不=:机暢的通過散熱模組之各散熱片202之間。因此, ψ^低政熱效率,還具有因對各散熱片202持有角度吹 二氣,成為噪音之原因之缺點。 96545.doc 1255690 再者,例如為使藉由圖21所示之葉輪206所發生之空氣 流可流暢的通過各散熱片2〇2之間,需從葉輪2〇6之旋轉中 心P向圖中右側稍偏移安裝。如此,具有冷卻裝置本身變 大之缺點’不適宜小型化。 為解決該等問題,有如圖22所示在疊層散熱片208構成 散熱模組之後,使用彎曲之散熱模組207,使藉由風扇所 發生之空氣流暢的通過而散熱之冷卻裝置。然而,為彎曲 散熱杈組207需要施加角度之設備或冶金工具,成為增大 成本之原因。 、」上述之事,本發明之目的在於提供可提高散熱效率 或冷卻效率,冷卻性能高之散熱片、冷卻裝置及裝 卻裝置之電子機器。 栽 义本發明之另一目的在於提供可減低噪音,試圖小型化之 政…片冷部裝置及裝載該冷卻裝置之電子機器。 本發明之另_目的在於提供可容易製造散 熱片之冷卻裝置之冷卻裝置之製造方法。 及… 【實施方式】- 關於本|明之散熱片係具有複數牧散熱片之散 " 脊依弟1見度分別設置於上述各 依比上述第丨嘗厗命―― {口大起,及 、X見之弟2寬度分別設置於上述各散埶Μ 亚冋鄰接之散埶 月又热片, 在本發明,’由二起可扣合之扣合孔部。 命 :在各散熱片分別設有比扣合突故夕〜 見度I之第2嘗疮人 大起之弟1 度之扣合孔部,例如各散埶Κ % 扣合狀態滑動。蕻士 / f l 政…、片彼此可處於 動错此,例如將散熱片安裝於風扇之外㈣ 96545.doc 1255690 ::使散熱片彼此處於滑動狀態’沿藉由該風扇所致之 二、·之方向,即對外箱成任意角度傾斜安装。其結果, 的产動、,:媒•流通各散熱片彼此時之阻力,冷媒流暢 在二敎可提供提高了散熱效率。再者,由於冷媒流暢的 ::片彼此流動可減低噪音。此外’由於不需像先前 ;私放熱片對外箱之安裝位置,而可試圖小型化該風 此根=發明之一態樣,上述扣合突起具有可彎曲性。藉 可將扣合突起容易扣合於扣合孔部 各散熱片彼此脫離。 "力防止 根=發明之一態樣,上述扣合突起表面設為曲面狀、 二度:上述第1或第2寬度之大致寬度方向可變之傾面 曰匕’將扣合突起容易扣合於扣合孔部。 之月之一態樣,還具備分別設置於上述各散熱片 部之狀t5孔部’並在上述扣合㈣扣合處於上述扣合孔 σ您',接合上述各散熱片彼此之扣合突起。藉此,可 將各散熱片彼此接合於 曰 向,可極力防止各散熱片彼見度方向,即滑動方 上述接合=之,:樣’於母個上述各散熱片設有複數個 階段地::可將各散熱片彼此處於扣合狀態分 角戶因此’可分適宜階段的調整各散熱片之排列 二二:果,例如在風扇之外箱安裝散熱片時,可適宜 f “又地調整對該外箱之散熱片之角度。 根據本發明之一態樣,上述扣合突起表面設為曲面狀、 96545.doc 1255690 ,门j在上述第1或第2寬度之大致寬度方向可變之傾面 狀藉此,可使在滑動各散熱片彼此來調整排列方向 度時容易滑動。 角 根據本發明之一態樣’上述各散熱片分別具有依距端部 特=長度折曲之折曲區域,上述扣合突起從上述端部向外 側大出所设,上述扣合孔部設於上述折曲區域。或者,根 本么月之⑮樣’上述各散熱片分別具有依距端部特定 折曲區域,上述扣合突起於上述折曲區域之折 大出所設’上述扣合孔部設於上述折曲區域。藉由 设置如此折曲區域,使各散熱片彼此持有特定之間隔,曰此 外可良好的維持各散熱片彼此之扣合狀態。 μ關於本發明之冷卻裝置具備:具有吸人口及排出口之外 箱;及葉輪構件,其係收容於上述外箱内,可將藉由上述 吸入口吸入上述外箱内之冷媒藉由上述排出口向上述外箱 之外部向第i方向排出者;複數個心之散熱片群,其係複 列於上述排出口附近,各自之表面沿上述第1方向, 亚對於排列之方向成傾斜樣子安裝於上述外箱者。 在本發明,第i之散熱片群係各散熱片之表面沿第1方 向,亚對於排列之方向成傾斜之方式安裝 由Γ減低自葉輪構件之冷媒流流通各散熱片之間Γ時之 :、人’:以冷媒流暢的流動,可提高散熱效率。此外,由 二:::的流動於各散熱片之間可減低噪音。再者不需 化冷卻裝置。 *衣位置,而可試圖小型 96545.doc 1255690 “康本毛明之一型恶,上述葉輪構件可向與上述第1方 ^同之第2方向排出上述冷媒,且進—步具備複數個排 二上述排出口附近’各自之表面係沿上述第2方向之方 =於上述外箱之複數個第2散熱片群。例如,根據葉 =件或外箱之形狀或大小等,從排出口排出之冷媒之排 方:向Γ有根據部位而有所不同。即,由於亦有時在第! 片群=2方向排出冷媒,所以藉由對應此設置第1之散熱 子和弟2之散熱片群,可更進一 _ 卻效率。 以步的u散熱效率或冷 關於本發明之其他觀點之冷卻裝置係具備:具有吸入口 : 出口之外箱;及葉輪構件,其係收容於上述外箱内, =猎由上述吸入口吸入上述外箱内之冷媒藉由上述排出 向上述外箱之外部排出者;複數個散熱片,其係設於上 =出㈣近,可分別對應上述冷媒之排出方向而可以改 、交方向之方式安裝於上述外箱者。 ,本發明’由於複數個散熱片係可對應冷媒之排出方向 流動,可提高散熱效率。:外,=:::以冷媒流暢的 散熱片之間可減低噪音。再者由==流動於各 熱片對外箱之安裝位置,而可ns;^先所般需偏移散 置而了忒圖小型化冷卻裝置。例 σ,上述各散熱片各自表面可沿上述排出方向改變方向。 =本發明之電子機器係具備複數個散熱片排列所設之 子機器,其具備··發熱體;及風扇,其包含·· …糸具有及人π及排出σ者;葉輪構件,其係收容 96545.doc 1255690 於上述外箱内,並可將藉由上述吸入口吸入上述外箱内之 冷媒藉由上述排ώ 口向上述外箱4外部t特定方向排出 者,及政熱片,其包含扣合突起,其係以第】寬度分別設 於士述各散熱片者;扣合孔部,其係具有在比上述第丄寬 度寬之第2寬度分別設於上述各散熱片並同鄰接之散熱片 之j扣合突起可扣合者,並且上述各散熱片係表面沿上 述,疋方向,亚對於排列之方向成傾斜之方式安裝於上述 外殼’並為發散上述發熱體之熱者。 在本發明,可有效的冷卻處理裝載於電子機器之發執 =為細可例舉如IC晶片或阻抗等電子構件、或散 ,、、、片寺,但不局限於此,凡散熱 例舉電腦、PDA(Pers_lDlgltalAs.作為電子機盗可 品。以下同樣如此。)、其他電化產 關於本發明之冷卻裝置勢 具有吸入口及排出口之外箱=’該冷卻裝置具備: 述外箱内,可評由上过/某輪構件,其係收容於上 藉由上述排出口向上述外箱之外部之特内之冷媒 列設於上述排出口附近複 & 者’·排 以當H、 们放熱片;該方法具備··將 以弟1見度分別設於上述各散熱片之扣 、備將 上述各散熱片以比上述第i寬度寬之第2寬 °合於在 接之各散熱片之扣合孔部之工序;將:刀,所設之鄰 處於上述各扣合孔部之狀態滑動 口:突起扣合 將滑動之上述各散熱片係表面沿上述特=之工序;及 方向成傾斜樣子安裝於上述外箱之工序。疋方向亚對於排列 96545.doc -10- 1255690 至今,為將散熱片 對於外箱將一片—片 明’只要在將散熱片 對各散熱片之排列方 滑動後將散熱片安裝 [發明之效果] ,必須 在本發 ’即可 ’可在 如本發明般傾斜安裝於外箱時 的散熱片傾斜安裝。然而, 安I於風扇箱時滑動各散熱片 向傾斜各散熱片之角度。所以 於外箱,而可容易製造。 可㈣^ 3本發明可提高散熱效率或冷卻效率,並 」丨辛m木曰,可試圖型 呈据々劫μ 、 化此外,可容易製造散熱片及 /、備政,、、、片之冷卻裝置。 [本發明之最佳實施方式] 以下依據圖面說明本發明之實施方式。 圖係揭不關於本發明之—實 圖。散熱片咐有從其端部6於特定長度折曲構成之折曲 ^域3 °在此’特定長度係依據其散熱片H)之大小者,不 又限制例如,為散熱片10之高度方向(Z方向)之5〜2〇% 亦可折曲區域3設在兩處。在端部6例如設4個扣合突起 4,2各扣合突-起4之附近例如設4個扣合孔部2。扣合孔部 2之見度s形成為比扣合突起4之寬度1寬。具體而言,例如 形成為S=2t〜5t,但不局限於此。…之值在4個扣合突 起4或4個扣合孔部2分別大致相同。 作為散熱片1〇之材質可使用例如銅或鋁等金屬,但不局 限於此’亦可使用碳等高導熱性的纖維。 口 圖2係揭示疊層複數個散熱片1〇所組成之作為散熱片之 散熱模組之斜視圖。圖3係關於圖2之A — A線剖面圖。如 96545.doc 1255690 圖2及圖3所示,扣合突起4扣合於鄰接之散熱片1〇之扣合 ^ σ政熱片1 〇之各各表面5大致平行的排列疊層各散 熱片10。 圖4及圖5係揭示在將如此所構成之散熱模組2〇安裝於風 扇時,處於滑動各散熱片1〇之狀態之平面圖及斜面圖。如 上所述,由於扣合孔部2之寬度s比扣合突起4之寬度丨大, 所以可使其如此滑動。圖6係揭示在風扇21安裝有處於滑 動各散熱片10之狀態之散熱模組2〇之冷卻裝置之平面圖。 如此可使散熱片10彼此呈滑動之狀態,沿著藉由葉輪辦 致之冷媒流之方向,即對於外箱23傾斜地安裝。具體而 。,可按散熱片10之表面5沿排出冷媒之方向,並且例如 ^表面5對於散熱片10之排列方向(χ方向)成傾斜之方式安 衣作為女衣手段可施行熱焊接、熱壓或電焊等。作為冷 媒,可例舉空氣。 ^本實知方式,由於可減低冷媒流流通各散熱片⑺之間 之呀之阻力’所以冷媒流暢的流動,可提高散熱模組汕之 散熱效率及冷卻裝置3之冷卻效率。此外, 7 I双午此外,由於冷媒流暢 的流動於各散熱㈣之間可減低噪音。再者不需像先前技 術之如圖2 1所不般需偏移散熱模組2Q5對於外箱⑽之安裝 位置,而可試圖小型化該風扇2工。 圖7係揭示如圖6所示之冷卻裝置之變形例之平面圖。該 冷卻裝置40之風扇31,係呈 τ,、肩Μ如圖ό所不之風扇2丨之外 箱23形狀不同之外箱33。該外箱那内部之冷媒之流路在 圖中右側比如圖6所示之外箱23擴寬。冷媒從排出口仏如 96545.doc 1255690
付破2 8所示之大斗、I A 斤 式大致在已擴寬流路之部位直向排出。如 所示之部位係斜向排出。配合該等兩個不同之排出 。,在卜相33安瓜有對於排出口 33a之斜向所設之第丨散 …、片群45及於其直交方向所設之第2散熱片群46。根據葉 輪%或外箱33之形狀或大小等,從排出口仏排出之冷媒 之排出方向亦有根據部位而有所不同,所以藉由本實施方 弋 此之構成可更進一步提高散熱效率或冷卻效率。 圖8係揭示關於本發明之其他之實&方式之冷卻裝置之 斜視圖。圖9係從背面看如圖8所示之冷卻裝置之斜視圖。 關於本實施方式之冷卻裝㈣在外殼洲可旋轉地收容葉 輪56所構成。葉輪56係可藉由未圖示之馬達而旋轉。外殼 59具有外箱53、及安裝在外箱53之上部之外罩57。圖⑺係 揭示處於從外箱53摘下外罩57之狀態之冷卻裝置5〇之斜視 圖。在外箱53藉由設於外罩57之吸入口 57a形有在外箱53 之内部吸取外部空氣之開口 53a。此外在外箱兄例如形成 有兩個排出口 53b及53c,在排出口 53b及53c分別傾斜安裝 有散熱模組20A—及20B。 外箱53及外罩57可使用高導熱性物。具體而言,可使用 例如銘或銅等金屬、或可使輕量化之碳纖維等。 在外箱53—體設有用於熱擴散用之板構件54,如圖9所 示在板構件54之背面安裝有熱擴散器55。在該熱擴散器55 例如用導熱性黏結劑黏結有未圖式之CP]j。在板構件54、 散熱模組20A及20B安裝有薄形熱交換管52a及52B。熱交 換管52A其吸熱部安裝於板構件54,放熱部安裝於散熱模 96545.doc 13 1255690 組20A。熱交換管52B其吸熱部安裝於板構件54,放熱部 安裝於散熱模組20B。 接著說明如上所構成之冷卻裝置50之作用。未圖式之 CPU—旦發熱,其熱將藉由熱擴散器55及板構件54傳導至 熱交換管52A及52B。藉由熱交換管52A及52B,其熱將分 別輸送至散熱模組20A及20B,藉由散熱模組20A及20B散 熱。此外,藉由葉輪56之旋轉,從外部向外殼59内吸取空 氣,從排出口 53b及53c排出該空氣。藉此,促進散熱模組 20A及20B之散熱作用。 接下來對於該冷卻裝置50之製造方法進行說明。特別以 外箱53之散熱模組20A及20B之裝載方法為中心進行說 明。 散熱模組20A及20B係各散熱片10藉由模具成形所作, 在各散熱片10處於疊層狀態,即作為散熱模組20A及 20B,藉由未圖式之製造裝置取出。而且散熱模組20A及 20B藉由作業員之手或未圖式之裝置將各散熱片10滑動。 在處於滑動後苳狀態,即如圖4或圖5所示之狀態,藉由作 業員之手或未圖式之裝置,安裝在外箱53之排出口 53b及 5 3c。散熱模組20A及20B可用例如熱焊接、熱壓或電焊等 固定在外箱53。其後,安裝熱交換管52A及52B,並安裝 外罩57。 在本實施方式,由於散熱模組20A及20B可以任意角度 傾斜安裝在外箱5 3,所以冷媒流可流暢的流通各散熱片10 之間,進可提高散熱模組20之散熱效率或冷卻裝置30之冷 96545.doc -14- 1255690 卻效率,此外,可減低噪音。 再者,至今,為將散熱片20A等如本發明之態樣般傾斜 安裝於外箱53 ’必須對於外箱將一片一片的散熱片傾斜安 裝。然而,在本發明,滑動各散熱片2〇A等之各散熱片彼 此即可對於各月文熱片之排列方向傾斜各散熱片之角度。 所以,可在滑動後將散熱片2〇A等安裝於外箱兄,進可容 易製造。 圖11係揭示關於其他實施方式之散熱片之扣合部位之擴 大斜視圖。在關於本實施方式之散熱片60之折曲區域63設 有们才口孔# 62,在端部亦設有4個扣合突起。在圖11 僅展示有!個扣合孔部62及扣合突起“,其他省略。在扣 口孔邛在其政熱片之側面形成有向上方突出之接合突起 68。例如設有兩個接合突起68,但不限於此,多於三個亦 "oj* Ο 如_示,疊層如圖u所示之散熱 熱片60之扣合突起6以人—廿 I3個政 口大起64扣合在其他散熱片60之扣合孔部62 6^ 起64當接於接合突起M。藉此,可防止散執片 或脫離。例如在將散熱模組安襄於風扇之外箱 ^可確貫維持使滑動狀態,即在保持1y 同時容易^ 仟持政熱杈組之剛性的 门w易將政熱楔組安裝於外箱 上之接合突叔Μ 稭由叹有兩個以 ih ( 8,可分階段的調整散熱片60之角产,葬 此’可試圖冷卻效率之最佳化。 角度’措 圖13係揭示如圖丄2所示之散熱片 散熱片70在扣合&邱77目又巾例之斜視圖。該 孔部72具有矩形狀之接合突起78。再者 96545.doc -15- 1255690 二放熱片7〇具有扣合突起74,在扣合突起74形有開口 广其他之散熱片7〇之接合突起78係嵌合於該肖口…。 #此:可將複數個散熱片70彼此扣合,再者,可防止散熱 彼此α動。此外,接合突起7 8不限於矩形狀,亦可為 如圖12所示之三角形狀,或亦可為具有曲面之形狀。 圖14係揭不關於另_其他實施方式之散熱片之扣合部位 ^擴大斜視圖。圖15係關於圖14之Β- Β線剖面圖。該散 熱片8〇之扣合突起84在折曲區域83之折曲位置向上方突出 而叹。於比扣合突起84之寬度寬之寬度所設之扣合孔部82 、:成於折曲區域83。藉由如此之構成可將散熱片彼此 滑動成任意角&。扣合孔部82亦可向寬度方向複數而設。 圖16係揭示關於另一其他實施方式之散熱模組之一部位 之斜視圖。在該散熱模組100之各散熱片90中,分別插通 ^之孔98係形於折曲區域93之邊緣附近,在圖中右端之 散熱片91之折曲區域%之邊緣附近形有長孔99。銷%係如 圖1 8所不為安裝在風扇11〇之外箱1〇3而設者。即,兩根銷 95 /刀別立設於外箱103之排出口 l〇3a附近之兩端,藉由該 兩根銷95插通在散熱模組1〇〇之兩端散熱片之孔%及99, 散熱模組100安裝於外箱1〇3。挾在兩端之散熱片90及91之 各散熱片90因相互為扣合狀態,故不需銷%亦不會相互脫 離外箱103。 孔9 8之直徑係藉由形成比銷9 $之大小(剖面直徑)略大, 而使散熱片90可對於銷95自在的轉動。藉此,如圖19所 不’使沿藉由葉輪116轉動而發生空氣流之方式,以銷95 96545.doc 16 1255690 為中心使散熱模組100轉動,改變其方向。即對應空氣流 可改變各散熱片90之角度。 在此使各放熱片90滑動前之散熱模組丨〇〇之寬度a(參 照圖18)和使滑動後之散熱模組1〇〇之寬度b(參照圖μ)之關 係為a<b。因此’如圖17及圖18所示,在外箱⑻右端之銷 95在圖中可左右移動之方式設置軌道105。或者,在散埶 模組1〇0之移動量少時’由於不用設軌道H)5亦可設長孔 „散熱片91可向其長孔99之縱方向移動。藉由如此 士 一 更進一 ^ ^圖提高冷卻效率的同 ’可試圖減低噪音。 者本發明不限於以上所說明之實施方式,可有種種變形 在上述各實施方式之扣合突起[64、 狀,亦可為具有曲 為矩形 .L 狀或者亦可為多角形妝如处二 狀,此外,扣合突刼4 ^ 夕月升^大即斜面 者。可彎曲性_由在/Γ、74、84亦可為具有可f曲性 現。藉由具有可、曲:5二起提供彈性或使用橡膠而實 部之外,M h 4將扣合㈣扣合於扣合孔 卜了極力防止各散熱片彼此脫離。 圖丨6為僅在右端之散埶 各散熱片全部為同一物/ 又有長孔99之構成,由於 構成。其姓果二二 可為在各散熱片設有長孔99之 "、、口果,除提高散熱月 ^乃之 之各散熱片所構成之 外,在將由如此 成圓滑地傾斜向上/ 4組安裝在風扇箱時’各散熱片 例如,亦可構成各自適宜組合在各圖面所示之开”t 96545.d< < ^態之散 1255690 熱片、散熱模組、冷卻裝置 【圖式簡單說明】 圖1係揭示關於本發明之 圖。 、電子機器等。 一實施方式之散 熱片 之斜視 所組成之散熱模組之斜視 圖2係揭示疊層複數個散熱片 圖0 圖3係關於圖2之a—A線剖面圖。 圖 圖4係揭示處於滑動各散熱片之狀態之散熱模組之平面 圖5係如圖4所示之散熱模組之斜視圖。 圖6係揭示在風扇安裝有處於滑動各散熱片之狀態之散 熱模組之冷卻裝置之平面圖。 圖7係揭示如圖6所示之冷卻裝置之變形例之平面圖。 圖8係揭示關於本發明之其他之實施方式之冷卻裝置之 斜視圖。 圖9係從背面看如圖8所示之冷卻裝置之斜視圖。 圖10係揭示如圖8所示之冷卻裝置處於從外箱摘下外罩 之狀態之斜視圖。 圖11係揭示關於其他實施方式之散熱片之扣合部位之擴 大斜視圖。 圖12係揭示處於層疊如圖n所示之散熱片之狀態之斜視 圖。 圖13係揭示如圖12所示之散熱片之變形例之斜視圖。 圖14係揭示關於另一其他實施方式之散熱片之扣合部位 96545.doc 18 1255690 之擴大斜視圖。 圖15係關於圖14之B-B線剖面圖。 圖16係揭示關於另一其他實施方式之散熱模組之一部位 之擴大斜視圖。 圖17係揭示為銷移動之軌道之斜視圖。 圖18係揭示將如圖16所示之散熱模組處於安裝在 狀恶之平面圖。 圖1 9係揭示空氣流吹出 ^ 蚁熱杈組之狀態之平面圖。 圖20係揭示至今之冷卻裝置之平面圖。 圖21係揭示至今之另—冷卻I置之平面圖。 圖22係揭示至今之另一冷卻裝置之平面圖。 【主要元件符號說明】 2 扣合孔部 3 折曲區域 4 扣合突起 5 表面 6 端部— 10 散熱片 20 散熱模組 20A 散熱模組 20B 散熱模組 21 風扇 23 外箱 23a 排出口 96545.doc -19- 1255690 26 葉輪 30 冷卻裝置 31 風扇 33 外箱 33a 排出口 40 冷卻裝置 52A 熱交換管 52B 熱交換管 53 外箱 53a 開口 53b 排出口 53c 排出口 57 外罩 57a 吸入口 59 外殼 60 散熱片 62 扣合扎部 63 折曲區域 64 扣合突起 68 接合突起 70 散熱片 72 扣合孔部 73 折曲區域 74 扣合突起
96545.doc -20- 1255690 74a 開口 78 接合突起 80 散熱片 82 扣合孔部 83 折曲區域 84 扣合突起 90 散熱片 91 散熱片 93 折曲區域 95 銷 98 99 長孔 100 散熱模組 103 外箱 103a 排出口 105 軌道 116 葉輪+ 202 散熱片 203 風扇箱 203a 排氣口 204 外箱 205 散熱模組 206 葉輪 207 散熱模組
96545.doc 1255690 208 散熱片 210 風扇 s 扣合孔部2之寬度 t 扣合突起4之寬度 96545.doc -22-

Claims (1)

1255690 十、申請專利範圍: …,又戈人吗嚴熟片者, 其特徵在於具備: 扣合突起,其係以第1寬 者; • 度77別設在上述各散熱片 寬之第2寬度分別設 之上述扣合突起可 4 σ孔σ卩,其係以比上述第1寬度 在上述各散熱片,並和鄰接之散二 扣合者。 2·如請求項1之散熱片,其中 上述扣合突起係具有可彎曲性。 3·如請求項1之散熱片,其中 J述扣合突起表面設為曲面狀、或在上述第i或第2之 見又之大致寬度方向改變高度之樣子之斜面狀。 4.如請求項丨之散熱片,其中 I 一備接合突起,其係分別設於上述各散熱片之 A a 孔部,在上述扣合突起處於扣合在上述扣合孔 邙之狀恶,接合上述各散熱片彼此者。 5·如請求項4之散熱片,其中 在上述各散熱片設有複數個上述接合突起。 6.如請求項4之散熱片,其中 —妾口大起表面設為曲面狀、或在上述第1或第2之 見度之大致寬度方向改變高度之樣子之斜面狀。 7·如請求項1之散熱片,其中 述口放熱片係分別具有依距離端部之特定長度所折 96545.doc 1255690 曲之折曲區域; 上述扣合突起係從上述端部向外側突出而設置; 8. 上述扣合孔部係設於上述折曲區域。 如請求項1之散熱片,其中 上述各散熱片係分別具有依距離端部之特定長度 曲之折曲區域; 、"口大起係在上述折曲區域之折曲位置突出而設 置; 9. 上述扣合孔部係設於上述折曲區域。 一種冷卻裝置,其特徵在於具備: 外几又,其係具有吸入口及排出口者; 葉輪構件,其係收納於上述外殼内,並藉由上述吸入 口將:令媒吸入至上述外殼内,並藉由上述排出口可向上 述外/V又之外部之第丨方向排出該冷媒者; 複數個弟熱片群’其係、複數配列在上述排出口附 :钭:二自二面沿上述第1方向,並且對於排列方向成 頂针狀文裝在上述外殼者。 10.如請求項9之冷卻裝置,其中 上述葉輪構件可向和上述第1 上述冷媒; 上这弟1方向不同之弟2方向排出 ::步具備複數個第2散熱片群,其係複數 =口附近,並各自表面沿上述第2方向安裝在上述 11 ·如請求項9之冷卻裝置,其中 96545.doc I2s569〇 上述各散熱片分別具備: 4 口大起,其係以第1寬度設置者; 、,、口孔口f ’其係以比上述第i寬度寬之第2寬度設置, i X和^接之散熱片之上述扣合突起可扣合者。 •-種冷卻裝^,其特徵在於具備: 外殼’其係具有吸入口及排出口者; 茶輪口 ίΜ牛,其係收納於上述外殼内,並藉由上述吸入 σ將冷媒吸入至卜汗& 述卜冗又内,並藉由上述排出口可向上 述外殼之外部排出該冷媒者; =個散熱片’其係排列在上述排出口附近,並分別 过外::返冷媒之排出方向而改變方向之方式安裝在上 述外殼者。 13.如請求項12之冷卻裝置,其中 向,边各政熱片之各自表面可沿上述排出方向而改變方 14·—:電子機器,其係具備排列設置有複數個散執片者, 其特徵在於-具備: 欣…、月者 發熱體; 風扇,其包含:外殼,其係具有吸入口 及葉輪構件,苴传收έ , …吸入至述外殼内,並可將藉由上述 外殼之外部之特定方向排出者; 排出口向上述 政熱片’其係包含:扣合突起,其係以第1宽产八別 設於上述各散熱片者弟1見度刀別 口孔邛其係以比上述第i 96545.doc 1255690 :度分別設於上述各散熱片並與鄰接之散 面;!:=合突起可扣合者,並且上述各散熱片係表 裝於上述外Γ方向、,並對於排列之方向成傾斜之方式安 一、""又,亚為發散上述發熱體之熱者。 1 5. —種冷卻裝置 係具有吸入口及卻裝置包含:外殼’其 外殼内,並藉由上輪構件,其係收納於上述 並藉由上述排出口可二:口將± 冷媒吸入至上述外殼内, 了向上述外殼之外部之特 =者;複數個散熱片,其係排列設置在上述排出: 附近者;該製造方法之特徵在於具借:4排出口 將以第^寬度分別設於上述各散熱片 合於在上述各散熱片以比上述第1寬度寬二:扣 所設之鄰接之各散熱片之扣合孔部之工序·見“別 將上述各扣合突起以扣合, 動各散熱片彼此之工序;、 扣5孔部之狀態滑 將滑動之上述各散熱片,其表面沿 於排列方向成傾斜之方式安裝於上述外殼之工序向亚對 96545.doc
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