CN100410544C - 鼓风扇 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种鼓风扇，其包含一上盖与一底座，其中上盖设有进风口，底座周边围绕有侧壁，且其中一侧壁形成有出风侧，上盖与底座之间配置至少一个第一扣具组；第一扣具组在侧壁顶面设置扣孔，扣孔下方为贯穿至侧壁外的开槽，且扣孔与开槽贯通，另在上盖对应扣孔处设有与扣孔相互卡持的勾脚。本发明具有组装与拆卸方便，上盖不会松动、不会产生共振，以及出风顺畅、出风效率佳等优点。

Description

鼓风扇

技术领域

本发明涉及一种鼓风扇，其设置在笔记型计算机内部，由风扇马达的叶片引动气流循环流通，以提供系统环境散热。

背景技术

习用鼓风扇的结构如图1所示，其包含有一上盖10、一底座20与一风扇马达30，其中，上盖10设有进风口11，底座20的周边围绕有侧壁，且其中一侧边形成出风侧21，风扇马达30则装设在底座20内部。当上盖10与底座20组合后，利用多个螺钉12将两者固定，所以风扇马达30转动时，可引导气流由进风口11进入再由出风侧21吹出，以提供系统环境散热。

由于上述鼓风扇的上盖10厚度太薄，基于技术层面原因无法以射出方式成型，而必须用铝材料来制作，所以受限于铝材料的成型困难度，以及上盖10与底座20利用多个螺钉12固定时所必须占用的空间，因此无法将鼓风扇的外形轮廓作最有效的缩减，以节省空间供其它系统使用。

所以，就有如图2所示的第二种习用鼓风扇问世，此种习用结构同样是由一上盖10、一底座20以及一风扇马达30所组成，其上盖10也设有进风口11，底座20周边同样被侧壁围绕，并在侧壁的一侧边形成出风侧21，且风扇马达30也装设在底座20内部，由于此习用鼓风扇的上盖10采用PVC及PC等高分子复合材料来克服厚度方面的问题，使其可以采用射出成型的方式来制作，同时使得鼓风扇整体轮廓更具有变化性。

上述两种习用结构还具有另一个不同点，即后者为利用扣具来固定上盖10与底座20，其在底座20周边设置扣座22，上盖10周边设置勾脚13，而且勾脚13与扣座22可对应扣持固定。

相比于前者，第二种习用鼓风扇的扣具比第一种习用鼓风扇的螺钉节省空间，而且组装与拆卸也比较方便，但却也另外衍生了上盖易松动的问题，因为无论是扣座或勾脚，两者均各自存在加工精度差别以及射出产品的容许变形量，故使得扣座与勾脚之间必然存在有间隙，此间隙则是造成上盖松动的原因所在，且风扇马达运转所产生的高频率震动更会引起上盖发生共振而产生噪音。

另外如图3所示，第二种习用鼓风扇的出风侧21的两侧为了设置扣座22而必须增加该处的壁面厚度，又因为鼓风扇的外形轮廓必须与系统配合，故在无法变更外形轮廓之下的惟一作法仅能是缩减鼓风扇本身的内部空间，所以其出风侧21两侧的扣座22设置处便向内形成内缩型态，使气流流经该处之后，在壁面间产生涡流现象，影响鼓风扇气流排出的顺畅性及出风效率。

因此，若要彻底解决鼓风扇的上盖易松动与共振问题，并提高鼓风扇出风通道的顺畅性及出风效率，则必须对鼓风扇的结构进行改进。

发明内容

针对上述问题，本发明的主要目的在于提供一种鼓风扇，其组装与拆卸方便，上盖与底座可保持正确的组合位置不会发生松动，且出风顺畅、出风效率高。

为达到上述目的，本发明所提供的鼓风扇，其包含一上盖与一底座，其特征在于：所述上盖设有进风口，所述底座周边围绕有侧壁，且其中一所述侧壁形成有出风侧，所述上盖与所述底座之间配置至少一个第一扣具组；所述第一扣具组在所述侧壁顶面设置扣孔，所述扣孔下方为贯穿至所述侧壁外的开槽，且所述扣孔与所述开槽贯通，另在所述上盖对应所述扣孔处设有与所述扣孔相互卡持的勾脚。

所述上盖与所述底座之间配置至少一个定位组件，所述定位组件包含分设于所述上盖与所述底座并可相互插设的定位销与定位孔。

所述第一扣具组位于邻近所述出风侧位置处。

所述定位孔位于所述侧壁顶缘邻近所述扣孔位置处，所述定位销位于所述上盖对应所述定位孔位置处。

所述上盖与所述底座之间配置至少一个第二扣具组，所述第二扣具组在所述侧壁外周面突设两道直立并相互平行的侧导条两所述侧导条间的顶缘处设有卡块，并在所述上盖对应所述卡块处设有与所述卡块相互卡持的勾脚。

所述底座内部具有马达座，所述马达座上设有风扇马达，所述风扇马达包含有定子与转子，所述转子外周面延伸多个带动气流循环的叶片。

采用上述技术方案，本发明一方面利用第一、二扣具组的扣持功能，将上盖与底座扣持固定为一体，另一方面利用定位组件的定位销与定位孔的相互插设定位，使上盖与底座保持位于正确的组合位置而不会松动。而且，本发明第一扣具组的扣孔，可大为缩减其本身在鼓风扇中所占用的空间，因此本发明第一扣具组的扣孔可在不改变鼓风扇外形轮廓的前提下，直接将扣孔设置在底座的侧壁中，同时又不会缩减底座出风侧的出风通道，也不会影响鼓风扇气流排出的顺畅性以及出风效率，解决了习用鼓风扇存在的问题与不足。

附图说明

图1是第一种习用结构的立体外观示意图；

图2是第二种习用结构的立体分解示意图；

图3是第二种习用结构的平面示意图；

图4是本发明的立体分解示意图；

图5是本发明的局部剖面示意图一；

图6是本发明的局部剖面示意图二；

图7是本发明的局部剖面示意图三；

图8是本发明的平面示意图。

具体实施方式

为了详细说明本发明各构件的相关位置及功效，现列举以下较佳实施例并配合附图说明如下。

本发明提供一种鼓风扇，其运用于计算机的系统环境散热。

如图4所示，本发明所提供的鼓风扇由一上盖10、一底座20与一风扇马达30所组成。

上盖10与底座20呈对应形状，上盖10上设有进风口11，底座20周边围绕有侧壁23，且于其中一侧边形成出风侧21。底座20内部另设有马达座24，风扇马达30装设在马达座24上，由风扇马达30外周延伸的多个叶片带动气流循环。

在上盖10与底座20之间配置有至少一个第一扣具组、第二扣具组以及定位组件。

如图4、图5所示，第一扣具组的较佳实施型态为设置于出风侧21两侧的侧壁23上，其在侧壁23顶面设有扣孔25，扣孔25下方为贯穿至侧壁23外的开槽26，且扣孔25与开槽26呈贯通，而上盖10对应于扣孔25的位置处则突伸有勾脚13，且勾脚13可与扣孔25相互卡持固定。

再如图4、图6所示，第二扣具组的较佳实施型态为设置于底座20的侧壁23外周面，其在侧壁23外周面突设两道直立并相互平行的侧导条27，两侧导条27间的顶缘处设有卡块28，上盖10对应于卡块28的位置处突伸有勾脚14，且勾脚14可与卡块28相互卡持固定。

又如图4、图7所示，定位组件的较佳实施型态为设置于邻近第一扣具组的位置处，其在底座20的侧壁23顶缘邻近扣孔25处设置有定位孔29，上盖10对应于定位孔29的位置处突伸有定位销15，且定位销15可与定位孔29相互插设固定。

综上所述，本发明的上盖10与底座20组合时，一方面利用第一、二扣具组的扣持功能，将上盖10与底座20扣持固定为一体，另一方面利用定位组件的定位销15与定位孔29的相互插设定位，使上盖10与底座20保持位于正确的组合位置而不会松动。

另外，如图8所示，本发明第一扣具组的扣孔25的型态设计，可大为缩减其本身在鼓风扇中所占用的空间，因此本发明第一扣具组的扣孔25可在不改变鼓风扇外形轮廓的前提下，直接将扣孔25设置于底座20的侧壁23中，同时又不会缩减底座20出风侧21的出风通道，也不会影响鼓风扇气流排出的顺畅性以及出风效率。

采用上述设计，本发明所提供的鼓风扇除了具有组装与拆卸方便的特点外，同时又兼具有上盖不会松动、不会产生共振，以及出风顺畅、出风效率佳等优点。

以上所述，仅为本发明的一较佳实施例，凡应用本发明说明书、权利要求书或附图所作的等效结构变化，均应包含在本发明的专利范围内。

Claims (6)

1. 一种鼓风扇，其包含一上盖与一底座，其特征在于：

所述上盖设有进风口，所述底座周边围绕有侧壁，且其中一所述侧壁形成有出风侧，所述上盖与所述底座之间配置至少一个第一扣具组；

所述第一扣具组在所述侧壁顶面设置扣孔，所述扣孔下方为贯穿至所述侧壁外的开槽，且所述扣孔与所述开槽贯通，另在所述上盖对应所述扣孔处设有与所述扣孔相互卡持的勾脚。

2. 如权利要求1所述的鼓风扇，其特征在于：所述上盖与所述底座之间配置至少一个定位组件，所述定位组件包含分设于所述上盖与所述底座并可相互插设的定位销与定位孔。

3. 如权利要求1所述的鼓风扇，其特征在于：所述第一扣具组位于邻近所述出风侧位置处。

4. 如权利要求2所述的鼓风扇，其特征在于：所述定位孔位于所述侧壁顶缘邻近所述扣孔位置处，所述定位销位于所述上盖对应所述定位孔位置处。

5. 如权利要求1所述的鼓风扇，其特征在于：所述上盖与所述底座之间配置至少一个第二扣具组，所述第二扣具组在所述侧壁外周面突设两道直立并相互平行的侧导条，两所述侧导条间的顶缘处设有卡块，并在所述上盖对应所述卡块处设有与所述卡块相互卡持的勾脚。

6. 如权利要求1所述的鼓风扇，其特征在于：所述底座内部具有马达座，所述马达座上设有风扇马达，所述风扇马达包含有定子与转子，所述转子外周面延伸多个带动气流循环的叶片。

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