TWM541524U - 吊扇結構 - Google Patents

Description

吊扇結構

本新型係關於一種吊扇結構，尤指可以較少數的扇架連動旋轉較多的葉片數，來提升吊扇的擾流造風的效率。

按，一般習知吊扇9係懸掛於天花板，如圖11所示，其葉片97藉由該習知吊扇9的葉架盤95連動各葉片97旋轉來造成旋風，進而在室內形成擾流，藉以增進空氣的流動，來平均室內的溫度，特別在啟動空調的情況下，其效果更能顯著。

該習知吊扇9懸吊於天花板的方式係藉由一吊扇本體91延伸出一吊管92，該吊管92的半球端921則裝設於室內天花板所固設一吊架93的球窩931內，然後再以吊鐘裝飾外殼94罩接於該吊架93外部，另於吊扇本體91內裝有一馬達911，該馬達911延伸有一電源線912經該吊管92內部後裝入天花板的牆壁內。

又該習用吊扇9均由一葉架盤95延伸有數個扇架96，再由各扇架96個別接設一葉片97，然後該葉架盤95在接設於該馬達911的轉軸並受該馬達911驅動。故該習用吊扇9也只能配合有多少扇架數，就裝配有多少的葉片數，換言之，一個扇架96僅能裝置一個葉片97，因此習用吊扇9的擾流造風性能固定，僅能以調高該馬達911的轉速來提高擾流性能。

另於習用吊扇9為了有擾流造風，必須將其扇架96以機械加工方式，傾斜彎折該扇架所需一傾角θ，製造完成後於品質檢驗又必須檢驗該傾角θ，故習用吊扇9的扇架96結構，相當不符合製造效率，相當耗費人力成本。

鑑於習用吊扇的問題點，故本新型創作人於是創作出一種吊扇結構，使其主要目的在於：以較少數的扇架連動旋轉較多的葉片數，來提升吊扇的擾流造風的效率；次要目的在於：降低各葉片所承載彎矩力量。

為達上述目的，本新型運用如下的技術手段：一種吊扇結構，係至少包含有一吊扇本體，係更包含一葉架盤、一馬達及一馬達裝飾外殼，其中該馬達、葉架盤設置於裝飾外殼內，又該葉架盤接設於該馬達轉軸並受其驅動旋轉；數個扇架，各扇架係由一細桿體的末端連接至少二座體，且該二座體同時傾斜一傾角θ，並於該二座體之間形成有一落差，又各細桿體的前端得接設於該吊扇本體的葉架盤；數個葉片，係分別接設於各扇架的座體並傾斜有該傾角θ；藉以較少數的扇架連動旋轉較多的葉片數，來提升吊扇的擾流造風的效率。

上述該葉片長度大於該扇架的長度；另於該吊扇本體的底部裝設有一燈體。

上述該扇架的座體設有一定位槽及數個螺孔，藉由數個螺絲將該葉片接設於該定位槽內。

上述該扇架設為三個，而葉片則設為六個，而各扇架、葉片長度一致。

上述該扇架設為六個，而葉片則設為十二個，而數個扇架及數個葉片則設為長、短二種規格並彼此相互交錯排列接設於該葉架盤的周圍。

上述該扇架設為四個，而葉片則設為八個，而各扇架、葉片長度一致。

上述該扇架係由一細桿體的末端連接三座體，且各座體之間具有該落差，又各座體同時傾斜一傾角θ。

上述該扇架設為三個，而葉片則設為九個，而各扇架、葉片長度一致。

上述該傾角θ設為5度至30度之間。

上述該扇架設為壓鑄件。

本新型運用上述技術手段，可達成如下功效： 1、         本新型係由一扇架接設有至少2個扇葉片，故本新型以較少數的扇架連動旋轉較多的葉片數，來提升吊扇的擾流造風的效率；因此，相較於習用吊扇，本新型可以在不調高葉架盤的轉速下來提高擾流造風的性能， 換言之，本新型葉架盤於低轉速下，可以保有較強的擾流造風效率。 2、         本新型相較於習用吊扇，其葉片長度可短於習用吊扇的葉片，因此可使用較短的葉片，進而讓本新型的各葉片承載較低的彎矩，讓各葉片不因長時間懸吊著而有彎曲的現象。 3、         本新型扇架可以為壓鑄件，換言之，於該扇架製造過程中便已成形該座體的傾角θ，故當葉片結合於該扇架的座體，該葉片亦會傾斜該θ角，無須再以專用機彎折該θ角，可節省加工工序及製造成本。

首先，請參閱圖1至圖3所示，本新型係關於一種吊扇結構Ａ之第一實施例，係包含有：一吊扇本體1、數個扇架2、數個葉片3；其中，

該吊扇本體1，係該吊扇本體1的頂端延伸出一吊管，而該吊管則接設於固定於天花板上所設的一吊鐘組件，該吊鐘組件為習知構件，故不贅述；又該吊扇本體1係更包含一葉架盤11、一馬達及一馬達裝飾外殼10，其中該馬達、葉架盤11設置於馬達裝飾外殼10內，又該葉架盤11得接設於該馬達並受該馬達驅動旋轉；另於該吊扇本體1的底端可加裝一燈體13；

該數個扇架2，各扇架2係由一細桿體21的末端連接二座體22，且該二座體2同時傾斜一傾角θ(如圖3)，又該傾角θ設可為5度至30度之間，使於該二座體2之間形成有一落差23，又各細桿體21的前端所設的一接頭20得藉數個螺絲201，將該扇架2接設於該吊扇本體1的葉架盤11；進一步，該扇架2的座體22設有一定位槽221及數個螺孔222，另該扇架的長度設為L1；及

該數個葉片3，係分別接設於各扇架2的座體22並傾斜有該傾角θ，如圖2所示，通常該葉片長度L2大於該扇架的長度L1；進一步，以數個螺絲223將各葉片3的前端接設於相應座體22的定位槽221內，使該葉片3亦傾斜該θ角。

藉由上述各元件構成本新型第一實施例的吊扇結構Ａ，係將扇架2設為三個，而葉片3則設為六個，且各扇架2、葉片3長度一致，藉此以較少數的扇架2連動旋轉較多的葉片3數，據以提升擾流造風的效率。

本新型亦可如圖4所示者，係為本新型的第二實施例，其中該吊扇結構B的扇架2設為四個，而其葉片3則設為八個，而各扇架2、葉片長度一致3，同樣可以較少數的扇架2連動旋轉較多的葉片3數，據以提升擾流造風的效率。

本新型亦可如圖5所示者，係為本新型的第三實施例，其中該吊扇結構C的扇架2設為六個，而葉片3則設為十二個，而數個扇架2及數個葉片3則設為長、短二種規格並彼此相互交錯排列接設於該葉架盤的周圍，而較短的葉片3係作為填充各葉片3之間的間隙。因此，相較習用吊扇C，本新型吊扇可設置較多的葉片3，當吊扇本體1的葉架盤11啟動旋轉時，本新型吊扇的外圍有更多的葉片3來製造擾動氣流，故更能提升吊扇的擾流造風的效率。

請參閱圖6及圖9所示，係為本新型第四實施例的吊扇結構D，其與前述第一實施例的吊扇結構Ａ的最主要差異在於其扇架2係由一細桿體21的末端連接三座體22，且該三座體2同時傾斜一傾角θ(如圖9)，該傾角θ角同樣可設為5度至30度之間，使於該三座體2之間形成有二個落差23(如圖7)；且各座體2分別以數個螺絲223連結一葉片3，換言之，該吊扇結構D，係將扇架2設為三個，該葉片3則可設為九個，藉此以較少數的扇架2連動旋轉較多的葉片3數；因此，相較習用吊扇，本新型吊扇結構D可設置較多的葉片3，當吊扇本體1的葉架盤11啟動旋轉時，本新型吊扇結構B的外圍有更多的葉片3來製造擾動氣流，故可提升吊扇的擾流造風的效率。

請參閱圖6、圖9及圖10所示，本新型的葉架盤11、扇架2可設為壓鑄件，並藉由數螺絲12而相互結合；換言之，於該扇架2製造過程中便已成形該座體22的傾角θ，故當葉片3結合於該扇架2的座體22，該葉片3亦會傾斜該θ角。

綜上所述各實施說明，本新型係關於一種「吊扇結構」，且其構成結構未曾見於諸書刊或公開使用，誠符合專利申請要件，懇請　鈞局明鑑，早日准予專利，至為感禱；需陳明者，以上所述乃是本專利申請案之具體實施例及所運用之技術原理，若依本專利申請案之構想所作之改變，其所產生之功能作用仍未超出說明書及圖式所涵蓋之精神時，均應在本專利申請案之範圍內，合予陳明。

[本新型]
A、B、C、D‧‧‧吊扇結構
1‧‧‧吊扇本體
10‧‧‧馬達裝飾外殼
11‧‧‧葉架盤
12‧‧‧螺絲
13‧‧‧燈體
2‧‧‧扇架
20‧‧‧接頭
201‧‧‧螺絲
21‧‧‧細桿體
22‧‧‧座體
221‧‧‧定位槽
222‧‧‧螺孔
223‧‧‧螺絲
23‧‧‧落差
3‧‧‧葉片
θ‧‧‧傾角
L1‧‧‧扇架長度
L2‧‧‧葉片長度
[習知]
9‧‧‧習知吊扇
91‧‧‧吊扇本體
911‧‧‧馬達
912‧‧‧電源線
92‧‧‧吊管
921‧‧‧半球端
93‧‧‧吊架
931‧‧‧球窩
94‧‧‧吊鐘裝飾外殼
95‧‧‧葉架盤
96‧‧‧扇架
97‧‧‧葉片

圖1：本新型吊扇結構第一實施例的立體外觀圖。 圖2：本新型吊扇結構第一實施例的部分分解圖。 圖3：本新型吊扇結構第一實施例的a-a向視圖。 圖4：本新型吊扇結構第二實施例的俯視圖。 圖5：本新型吊扇結構第三實施例的俯視圖。 圖6：本新型吊扇結構第四實施例的立體外觀圖。 圖7：本新型吊扇結構第四實施例的局部分解圖。 圖8：本新型吊扇結構第四實施例的俯視圖。 圖9：本新型吊扇結構第四實施例的b-b向視圖。 圖10：本新型葉盤架與扇架的分解圖。 圖11：習知吊扇結構之示意圖。

A‧‧‧吊扇結構

1‧‧‧吊扇本體

10‧‧‧馬達裝飾外殼

11‧‧‧葉架盤

13‧‧‧燈體

2‧‧‧扇架

21‧‧‧細桿體

22‧‧‧座體

223‧‧‧螺絲

23‧‧‧落差

3‧‧‧葉片

Claims (10)

1. 一種吊扇結構，係至少包含有：        一吊扇本體，係更包含一葉架盤、一馬達及一馬達裝飾外殼，其中該馬達、葉架盤設置於馬達裝飾外殼內，又該葉架盤接設於該馬達轉軸並受其驅動旋轉；        數個扇架，各扇架係由一細桿體的末端連接至少二座體，且該二座體同時傾斜一傾角θ，並於該二座體之間形成有一落差，又各細桿體的前端得接設於該吊扇本體的葉架盤；         數個葉片，係分別接設於各扇架的座體並傾斜有該傾角θ；         藉以較少數的扇架連動旋轉較多的葉片數，來提升吊扇的擾流造風的效率。
2. 如請求項1所述吊扇結構，其中該葉片長度大於該扇架的長度；另於該吊扇本體的底部裝設有一燈體。
3. 如請求項2所述吊扇結構，其中該扇架的座體設有一定位槽及數個螺孔，藉由數個螺絲將該葉片接設於該定位槽內。
4. 如請求項2所述吊扇結構，其中該扇架設為三個，而葉片則設為六個，而各扇架、葉片長度一致。
5. 如請求項2所述吊扇結構，其中該扇架設為六個，而葉片則設為十二個，而數個扇架及數個葉片則設為長、短二種規格並彼此相互交錯排列接設於該葉架盤的周圍。
6. 如請求項2所述吊扇結構，其中該扇架設為四個，而葉片則設為八個，而各扇架、葉片長度一致。
7. 如請求項2所述吊扇結構，其中該扇架係由一細桿體的末端連接三座體，且各座體之間具有該落差，又各座體同時傾斜一傾角θ。
8. 如請求項2所述吊扇結構，其中該扇架設為三個，而葉片則設為九個，而各扇架、葉片長度一致。
9. 如請求項1項所述吊扇結構，其中該傾角θ設為5度至30度之間。
10. 如請求項1~9項任一項所述吊扇結構，其中該葉架盤、扇架設為壓鑄件，並藉由數螺絲而相互結合。